JP2001171716A

JP2001171716A - ヒンジキャップ

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Publication number: JP2001171716A
Application number: JP35748599A
Authority: JP
Inventors: Yukitomo Yuzuhara; 幸知柚原
Original assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Priority date: 1999-12-16
Filing date: 1999-12-16
Publication date: 2001-06-26
Anticipated expiration: 2019-12-16
Also published as: JP4467689B2

Abstract

(57)【要約】【課題】初期孔を開ける際の操作が容易で使用感の良
いバージン機構付きヒンジキャップを提供することにあ
る。【解決手段】中栓１０の外周壁１２とキャップ本体３
１の内周面とにネジ部１８、３４を設けて螺合させるこ
とにより、キャップ本体３１を中栓１０に上下方向に移
動可能に被冠、固定し、またキャップ本体３１には、そ
の上面壁の下面より注出口３５へ挿入されるガイド筒３
６を垂下させ、このガイド筒３６の下端縁の周方向の一
部に、断面が鋭利な形状とした尖端部３８を設け、外装
キャップ３０を中栓１０に螺入する際に、この尖端部３
８により薄膜１５が徐々に周方向に破断されるように構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスや合成樹脂
等のビンを含む容器の口に被冠、固定されて、容器内の
密閉状態を保持し得る構造のヒンジキャップ、特に初期
孔を操作性よく開けることのできるバージン機構付きの
ヒンジキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のバージン機構付きのヒン
ジキャップとしては、特開平１１−７９２２５号公報に
開示されたものがある。これは、図９に示すように、防
腐剤等を加えていない無添加の化粧液等を入れている化
粧用瓶または容器用のヒンジキャップであり、容器４１
の口４２に、断面逆Ｕ字型をなす外周壁４８ａ及び内周
壁４８ｂを有し、かつその内周壁下端口部を閉鎖する遮
蔽板４８ｃを有する中栓４８を被冠、固定し、更に、こ
の中栓４８の上に外装キャップ４９を被冠、固定した構
造を有する。

【０００３】上記中栓４８は、その外周壁４８ａの下端
縁に大径の環状帯部４８ｆを有しており、この環状帯部
４８ｆは１ヶ所で切断されてその一端部４８ｇが外方に
突出している。また、外装キャップ４９は、上記中栓４
８の上に被冠する本体キャップ５０と、この本体キャッ
プ５０の小孔５０ａに嵌入して閉塞する突起５１ａを有
する外蓋５１とからなり、この本体キャップ５０の中に
ガイド筒５２を垂下し、このガイド筒５２の下端縁を断
面が鋭利な形状として、上記遮蔽板４８ｃに対向させて
ある。そして、上記環状帯部４８ｆを中栓４８から切り
離して外装キャップ４９を下方に押圧すると、外装キャ
ップ４９の下端縁（本体キャップ外周壁５０ｃの内周環
状突部５０ｄ）が容器４１の口４２の外周（容器外周壁
４３の環状突部４５の下の下部環状凹部４７）に係止さ
れるとともに、上記ガイド筒５２の下端縁が上記遮蔽板
４８ｃに切り込みを入れて初期孔を開ける構成となって
いる。

【０００４】なお上記外蓋５１は、本体キャップ５０の
上記外周壁５０ｃの上端にヒンジにより開閉自在に取り
付けられている。

【０００５】上記構成のバージン機構付きのヒンジキャ
ップによれば、適宜の液体等を容器４１の中に入れて中
栓４８を被冠、固定しているため、容器４１は密閉さ
れ、この状態で輸送したり、保存される。そして需要者
等がこの容器４１の中身を使用する場合、上述の如く、
外装キャップ４９を押し下げれば、外装キャップ４９の
中で、中栓４８が破れ、この状態で外装キャップ４９が
固定される。そして需要者等はこの外装キャップ４９の
外蓋を開閉することにより、内部の液体等を取り出すこ
とが出来る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バージン機構付きのヒンジキャップは、本体キャップ５
０を中栓４８の上に被冠すると、本体キャップ５０の中
に垂下させたガイド筒５２が遮蔽板４８ｃに対向して位
置し、その後、押し込みにより、一気に遮蔽板４８ｃに
切り込みを入れる構成となっている。このため、初期孔
を開けることに関し、操作が衝撃的かつ一挙動的となっ
て使いづらいと共に、一気に初期孔を開けるので切れ味
に関する使用感があまり良くなかった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、初期孔を開ける際の操作が容易で使用感の良いバー
ジン機構付きのヒンジキャップを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、注出路を有して、ビン等
の容器の口に取り付けられるキャップ状の中栓であっ
て、その外周壁の下端縁には切離可能な大径のストッパ
ーリングおよび該注出路にはこれを閉鎖する薄膜が設け
られる中栓と、該中栓に取り付けられる外装キャップで
あって、その下端が上記ストッパーリング上に載置され
るとともに、上記注出路を開閉自在に塞ぐ外蓋がヒンジ
を介して取り付けられた外装キャップとを備えたヒンジ
キャップにおいて、上記外装キャップを上記中栓に上下
方向に移動可能に螺合するとともに、上記外装キャップ
には、上記注出路に挿入され、上記ストッパーリングを
切離すべく該外装キャップを上記中栓に螺入することで
回転されつつ下降されて上記薄膜を切り裂く尖端部を形
成したことを特徴とする。

【０００９】中栓に外装キャップを螺入させるようにし
ていて、初期孔を開ける際その螺入の程度を深めるにつ
れ、中栓の薄膜が尖端部により徐々に周方向に切り裂か
れていく。即ち、従来のように初期孔を開けることに関
し、操作が衝撃的かつ一挙動的とならないので使い易い
と共に、一気に初期孔を開ける場合に較べて使用感も良
くなる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、上記尖端部はそ
の回転方向に、上記薄膜に対して部分的に形成されてい
ることを特徴とする。薄膜を切り裂く尖端部が当該薄膜
に対して部分的に形成されていて、切り裂く際の回転抵
抗を小さくすることができ、スムーズに薄膜を切り裂く
ことが可能となる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、上記尖端部は上
記薄膜を切り落とさないように、該薄膜を１回転未満で
切り裂くことを特徴とする。尖端部によって薄膜が切り
落とされてしまうことが無く、薄膜の切り落とし片が容
器内に落下してしまうという不都合を防止することがで
きる。

【００１２】請求項４に記載の発明は、上記注出路に
は、上記尖端部との間で上記薄膜を挟み込んで剪断作用
を付加する剪断部を形成したことを特徴とする。尖端部
を一方の刃とし、また剪断部を他方の刃とするハサミの
作用が確保されて、初期孔を開ける際に、非常に良好な
切れ味を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて説明する。本実施形態は基本的には、注出路１
９を有して、ビン等の容器１の口２に取り付けられるキ
ャップ状の中栓１０であって、その外周壁１２の下端縁
には切離可能な大径のストッパーリング２０および注出
路１９にはこれを閉鎖する薄膜１５が設けられる中栓１
０と、中栓１０に取り付けられる外装キャップ３０であ
って、その下端がストッパーリング２０上に載置される
とともに、注出路１９を開閉自在に塞ぐ外蓋３３がヒン
ジ３２を介して取り付けられた外装キャップ３０とを備
えたヒンジキャップにおいて、外装キャップ３０を中栓
１０に上下方向に移動可能に螺合するとともに、外装キ
ャップ３０には、注出路１９に挿入され、ストッパーリ
ング２０を切離すべく外装キャップ３０を中栓１０に螺
入することで回転されつつ下降されて薄膜１５を切り裂
く尖端部３８を形成して構成されている。

【００１４】また尖端部３８は、その回転方向に、薄膜
１５に対して部分的に形成されているとともに、薄膜１
５を切り落とさないように薄膜１５を１回転未満で切り
裂くようになっている。

【００１５】本実施形態に使用する容器１の口２には、
図１に示す如く、口２の首部３の外周に環状突起４が設
けられている。そしてこの環状突起４の下には、後述す
るストッパーリング２０が位置する空間５が存在してい
る。この容器１の口２には、軟材質の合成樹脂ここでは
ポリエチレン樹脂から成る中栓１０と、それより硬材質
の合成樹脂から成る外装キャップ３０とが、図１及び図
２に示す如く順次被冠される。

【００１６】＜中栓１０＞上記中栓１０は、図１及び図
２に示す如く、容器１の口２に液密に被冠、固定される
キャップ状のものであって、上記口２の首部３の上に被
冠する外周壁１２と、この外周壁１２の上端から連結部
１１を経て外周壁１２の内側に断面逆Ｕ字型に垂下した
内周壁１３とを有する。

【００１７】また中栓１０の外周壁１２の下端内面に
は、上記容器１の首部３の環状突起４と係合する環状凹
所１７が設けられ、また中栓１０の外周壁１２にはネジ
部１８が形成され、外装キャップ３０のキャップ本体３
１の内面に設けたネジ部３４と螺合するようになってい
る。また、これらネジ部１８、３４を螺合させた時の共
廻りを防止するため、容器１の首部３には、その外周面
の直径方向２箇所に小突起７が設けられ、中栓１０の外
周壁１２の内周面にはこの小突起７が入り込む縦溝１４
が対応して設けられている。

【００１８】更にまた、中栓１０の外周壁１２には、そ
の下端縁に切り取り可能なストッパーリング２０が付加
されている。このストッパーリング２０は、その上面に
外装キャップ３０の下端を載置するための段差部２１
（図１）を有して外周壁１２から連続するように、その
内周径が外周壁１２よりも若干大きく、且つ、外周径が
外周壁１２よりも段差部２１分だけ大きく形成されてい
る。また、中栓１０の外周壁１２の下端は切り取りやす
いように、破線状の接続部（図示せず）にてストッパー
リング２０と接続されており、また、図１に示すよう
に、そのストッパーリング２０は１ヶ所（切断箇所２
３）で切断されて、その一端部が切り取り時の掴み部２
４として外方に突出している。

【００１９】一方、中栓１０の注出路１９を区画形成す
る内周壁１３の下端口部には、その下端口部を閉鎖する
形で薄膜１５が設けられ、この薄膜１５及び中栓１０の
外周壁１２及び内周壁１３間の連結部１１とにより、容
器１の口２の頂部開口を被っている。この薄膜１５の、
内周壁１３の内面（ガイド面部）と接する外周縁１５ａ
は、切断しやすいように肉薄となっている。また、中栓
１０の内周壁１３には、後述するキャップ本体３１に設
けた環状突部３７が係合する環状凹部１６が設けられて
いる。

【００２０】そしてこの中栓１０を容器１の口２に嵌め
ると、図２に示す如く、中栓１０の外周壁１２が口２の
首部３の外周に被冠され、この外周壁１２の下端のスト
ッパーリング２０は、首部３の外周に設けた環状突起４
と容器１の肩部６との間の空間５に位置される。また中
栓１０の内周壁１３は口２の首部３の内周に沿って垂下
し、その内周壁１３と外周壁１２とが口２の首部３を挟
持することにより、中栓１０は容器１の口２に取り付け
られる。そして、中栓１０の抜け防止は、その中栓１０
の外周壁１２内周の環状凹所１７が、首部３の環状突起
４に嵌合することにより達成され、当該中栓１０は口２
に係止、固定される。この取り付け状態において、薄膜
１５を有する中栓１０が容器１の口２を遮蔽する。

【００２１】＜外装キャップ３０＞上記中栓１０の上に
は、図２に示す如く、外装キャップ３０が被冠、固定さ
れる。この外装キャップ３０は、図１及び図２に示す如
く、上記中栓１０の上から中栓１０周囲に被冠され、下
端が前記ストッパーリング２０の段差部２１上に載置さ
れるキャップ本体３１と、このキャップ本体３１の頂部
の一箇所にヒンジ３２により開閉可能に設けられた外蓋
３３とからなる。３３ａは外蓋３３に設けた開閉用の操
作部である。

【００２２】キャップ本体３１の外周壁の内面には、上
記中栓１０の外周壁１２に設けたネジ部１８が入り込む
ネジ部３４が形成されている。またキャップ本体３１の
上面壁のほぼ中央には隆起部３１ａが形成され、そこに
上方に向けて先拡がり状に形成された注出口３５が設け
られている。そしてキャップ本体３１には、その外周壁
の内側において、上面壁の下面より上記注出口３５を囲
んだガイド筒３６が垂下されており、その外周囲には上
記中栓１０の環状凹部１７と係合する環状突部３７が設
けられている。

【００２３】更に、このガイド筒３６には、その下端縁
の周方向の一部に一体的に延在させた形で、断面を鋭利
な形状とした尖端部３８が設けられ、外装キャップ３０
を中栓１０に螺入する際に、この尖端部３８により、中
栓１０の薄膜１５が徐々に周方向に破断されるように構
成されている。この尖端部３８は、具体的には、図３に
示すように、断面が鋭利な先細状に形成されているだけ
でなく、周方向前側に位置する刃面３８ａが斜め上がり
の斜面として形成され、上下方向に長い刃渡りを有する
ように形成されている。これは、中栓１０に外装キャッ
プ３０を被冠した状態で徐々に螺合の度合いを深めて行
った際、刃面３８ａが下降しても、中栓１０の薄膜１５
に対する破断作用が行われるようにするためである。

【００２４】そして、上記尖端部３８と、中栓１０及び
キャップ本体３１におけるネジ部１８、３４の螺合ピッ
チとの関係は、外装キャップ３０を回転させて中栓１０
にねじ込んでいくことによりキャップ本体３１の下端が
図４の容器１の肩部６に接する下降限度位置まで下げた
とき、尖端部３８による薄膜１５の破断が、その周方向
の一周未満で終わるように構成されている。具体的に
は、ネジ部１８，３４は二条ネジや三条ネジなどで構成
され、外装キャップ３０は一回転未満の螺入で中栓１０
に取り付けられ、この螺入動作の間に尖端部３８が薄膜
１５の外周縁１５ａを切り裂くように設定されている。

【００２５】一方、外蓋３３には、その裏面のほぼ中央
に、キャップ本体３１の注出口３５に嵌脱自在で且つ当
該注出口３５を液密に塞ぐ閉栓用突起３９が垂下して設
けられている。

【００２６】また、閉栓用突起３９の外周面には、液密
性を高めるため、挿入過程の途中で上記注出口３５の傾
斜したガイド面部３５ａと接触しつつ注出口３５の内壁
面を下降し、挿入過程の終わりで注出口３５の下端に抜
け出て係脱自在に係合するシール用の環状突起３９ａが
形成されている。

【００２７】上記構成の外装キャップ３０を中栓１０に
被冠すると、図２に示す如く、外装キャップ３０のネジ
部３４に中栓１０のネジ部１８が入り込み、且つ、外装
キャップ３０の上下方向の移動は、まだ切り取られてい
ないストッパーリング２０により、阻止される。このた
め、尖端部３８は、図４に示すように、薄膜１５に達し
ない手前の位置に保持され、この状態で容器１の口２が
中栓１０で封止され続ける。

【００２８】＜作用＞次に、上記構成のヒンジキャップ
の作用について説明する。上記容器１に化粧液を注入
し、口２に上記中栓１０を被冠、固定して容器１を密封
し、さらに上述の如く外装キャップ３０を被冠、固定す
る。この状態で需要者の手にわたるまで保管される。そ
して需要者がこの化粧液を使用する場合、上記ストッパ
ーリング２０の掴み部２４を図２の矢印方向に引っ張る
と、ストッパーリング２０が中栓１０の外周壁１２の下
端から切り離れ、ストッパーリング２０が剥がれる。

【００２９】そこで、外装キャップ３０を廻して、キャ
ップ本体３１を下降限度まで、つまりこの実施形態では
図４に示す如く、容器１の肩部６に下端が接する位置ま
で下降させる。このキャップ本体３１の下降は、ネジ部
１８，３４の螺合の程度を深めることで行われるため、
少しずつ行われる。従って、尖端部３８は、外装キャッ
プ３０と共に旋回しながら、図２の位置から図４の位置
まで徐々に下降し、良好な切れ味で中栓１０の薄膜１５
を徐々に周方向に破断して行く。そして、尖端部３８に
よる薄膜１５の破断が、その周方向の一周近くまで進む
と、キャップ本体３１の下端が容器１の肩部６に接して
不動状態となり、ねじ込み操作の終わりとなる。薄膜１
５は、図４に示す如く、外周縁１５ａの一部を残して内
周壁１３から切り取られ、中栓１０の内周壁１３の一端
に垂れ下がる。この薄膜１５の初期切り裂きにより容器
１の口２の中栓１０は開く。

【００３０】この外装キャップ３０の下方移動の終わり
で、キャップ本体３１の環状突部３７が中栓１０の内周
壁１３の環状凹部１６内に嵌入し、外装キャップ３０は
中栓１０と一体化される。なお、尖端部３８による薄膜
１５の破断は、その周方向の一周未満で終わるため、薄
膜１５が完全に切り落とされて容器１内に落下してしま
うことはない。

【００３１】上記により容器１の口２が中栓１０の尖端
部３８にて開かれ、注出路１９は注出口３５と連通した
状態となる。そして容器１の中の化粧液を取り出すに
は、操作部３３ａを操作して、外装キャップ３０の外蓋
３３を、ヒンジ３２を介して開ける。これにより注出口
３５が開き、容器１を傾けると化粧液が注出口３５を通
って注出される。そして再び外蓋３３をキャップ本体３
１に被冠すると、外蓋３３の閉栓用突起３９が注出口３
５に嵌入し、容器１は密閉される。

【００３２】＜他の実施形態＞図５〜図８に他の実施形
態を示す。これは尖端部が上刃として、また容器の口の
首部が下刃として働くように構成した例である。なお、
上記図１〜図４と同じ構成要素には同一の符号を付して
説明を省略する。

【００３３】この実施形態では、図５に示すように、容
器１の口を構成する首部３の上部に、中栓１０の内周壁
１３の下端を支持する段部８が形成され、これにより肉
薄になった首部３の上部に、これに対応して外周壁１２
及び内周壁１３間の間隔を狭く形成した中栓１０が被冠
されている。これにより、中栓１０の内周壁１３の内周
面（半径方向内側面）１３ａが、図６に示すように、ほ
ぼ容器１の首部３の内周面３ａとほぼ面一をなしてい
る。

【００３４】また、図６から良く分かるように、尖端部
３８の半径方向位置を外側にずらして、尖端部３８の外
周面が容器１の口２の首部３内側面とほぼ面一となるよ
うにしてある。

【００３５】このため、図６に示す状態では、薄膜１５
の薄い外周縁１５ａの直ぐ上側に尖端部３８の下端が位
置する点は同じであるが、外周縁１５ａの直ぐ下側に容
器１の首部３の段部８が位置し、かつ、尖端部３８は中
栓１０の内周壁１３及び容器１の首部３の内周面３ａに
沿って下降する関係となっている。換言すれば、中栓１
０の内周壁１３に沿って下降する尖端部３８が前記薄膜
１５に対する上刃として作用し、容器１の首部３の段部
８が薄膜１５に対する下刃として作用する剪断部とな
り、これらによりハサミのような作用が確保される。

【００３６】尖端部３８の構成は、その設けられている
ガイド筒３６の口径が大きくなっている点が異なるだけ
で、図７に示すように上記図３のものと同じである。

【００３７】外装キャップ３０を中栓１０に被冠して回
すことにより図８に示す下降限度までキャップ本体３１
を下降させる操作は、ネジ部１８，３４の螺合の程度を
深めることで少しずつ行われる。尖端部３８は、外装キ
ャップ３０と共に旋回しながら、図６の位置から中栓１
０の内周壁１３及び容器１の首部３の内周面３ａに沿っ
て下降し、薄膜１５を段部８の端縁に沿って上から切断
する。即ち、尖端部３８は上刃として、また段部８は下
刃として働く。従って、薄膜１５の切り取り部分近傍が
下から支持されていない場合に較べ、極めて良好な切れ
味で中栓１０の薄膜１５を徐々に周方向に破断して行
く。そして、尖端部３８による薄膜１５の破断が、その
周方向の一周近くまで進むと、キャップ本体３１の下端
が容器１の肩部６に接して不動状態となり、ねじ込み操
作の終わりとなる。薄膜１５は、図８に示す如く、外周
縁１５ａの一部を残して内周壁１３から切り取られ、中
栓１０の内周壁１３の一端に垂れ下がる。この薄膜１５
の初期切り裂きにより容器１の口２の中栓１０は開く。

【００３８】上記実施形態では、薄膜１５を中栓１０の
注出路１９最下端に位置させたが、薄膜１５は注出路１
９の上下方向の任意の位置に設けることができる。また
薄膜１５はその外周縁１５ａを肉薄に形成したが、全体
を均一な厚さの薄膜として形成することもできる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、中栓に外装キャップを螺入させるように
したので、初期孔を開ける際その螺入の程度を深めるに
つれ、尖端部により中栓の薄膜を徐々に周方向に破断す
ることができ、従来のように衝撃的かつ一挙動的に初期
孔を開ける場合に較べ、やわらかい操作となるので使い
易いと共に、切れ味が良好で、初期孔を開ける際の使用
感が良いものとなる。

【００４０】請求項２に記載の発明によれば、切り裂く
際の回転抵抗を小さくすることができ、スムーズに薄膜
を切り裂くことが可能となる。

【００４１】請求項３に記載の発明によれば、薄膜が切
り落とされて容器内に落下してしまうという不都合を防
止することができる。

【００４２】請求項４に記載の発明によれば、尖端部を
一方の刃とし、また剪断部を他方の刃とするハサミの作
用を確保することができ、初期孔を開ける際に、非常に
良好な切れ味を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るヒンジキャップの分
解斜視図である。

【図２】図１のヒンジキャップの取り付け状態を、容器
が未使用状態で保存される時の形態で示した縦断面図で
ある。

【図３】図１のヒンジキャップの尖端部を示した斜視図
である。

【図４】図１のヒンジキャップの取り付け状態を、容器
が使用中の状態で保存される時の形態で示した縦断面図
である。

【図５】本発明の他の実施形態に係るヒンジキャップを
示す分解斜視図である。

【図６】図５のヒンジキャップの取り付け状態を、容器
が未使用状態で保存される時の形態で示した縦断面図で
ある。

【図７】図５のヒンジキャップの尖端部を示した斜視図
である。

【図８】図５のヒンジキャップの取り付け状態を、容器
が使用中の状態で保存される時の形態で示した縦断面図
である。

【図９】従来のヒンジキャップを示した縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１容器２口８段部１０中栓１２外周壁１５薄膜１９注出路２０ストッパーリング３０外装キャップ３２ヒンジ３３外蓋３８尖端部

フロントページの続きＦターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AA24 AA32 AB01 AB09 BA03 CA01 CB01 CB02 CC03 CC04 DA01 DB02 DB09 DB12 DB13 DC03 DC04 FA03 FA09 FB01 FC07 GA04 GA06 GA08 GB04 GB06 GB08 GB09 GB17 HA03 HB02 HC03 KA13 KB01 LA05 LA18 LA25 LB02 LB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】注出路を有して、ビン等の容器の口に取
り付けられるキャップ状の中栓であって、その外周壁の
下端縁には切離可能な大径のストッパーリングおよび該
注出路にはこれを閉鎖する薄膜が設けられる中栓と、該
中栓に取り付けられる外装キャップであって、その下端
が上記ストッパーリング上に載置されるとともに、上記
注出路を開閉自在に塞ぐ外蓋がヒンジを介して取り付け
られた外装キャップとを備えたヒンジキャップにおい
て、上記外装キャップを上記中栓に上下方向に移動可能に螺
合するとともに、上記外装キャップには、上記注出路に
挿入され、上記ストッパーリングを切離すべく該外装キ
ャップを上記中栓に螺入することで回転されつつ下降さ
れて上記薄膜を切り裂く尖端部を形成したことを特徴と
するヒンジキャップ。
【請求項２】上記尖端部はその回転方向に、上記薄膜
に対して部分的に形成されていることを特徴とする請求
項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項３】上記尖端部は上記薄膜を切り落とさない
ように、該薄膜を１回転未満で切り裂くことを特徴とす
る請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
【請求項４】上記注出路には、上記尖端部との間で上
記薄膜を挟み込んで剪断作用を付加する剪断部を形成し
たことを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載の
ヒンジキャップ。