TWI415771B - Bottle container - Google Patents

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TWI415771B
TWI415771B TW096135242A TW96135242A TWI415771B TW I415771 B TWI415771 B TW I415771B TW 096135242 A TW096135242 A TW 096135242A TW 96135242 A TW96135242 A TW 96135242A TW I415771 B TWI415771 B TW I415771B
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Description

瓶容器
本發明是關於具備開封手段的瓶蓋。
市面上，有關在未使用狀態下注出孔係保持密封狀態、使用開始時開封設於注出孔的封口材料等而使用的瓶蓋構造，不少具有如此構造的容器被設計提案。同時，為了在未使用狀態下不會不經意開封，伴隨有防止不當開封機構的瓶蓋構造也很多。開封封口中栓而使用之附帶鉸鏈的瓶蓋，也有設置如此構造的容器被設計提案。例如，有專利文獻1(特開2001-19019號公報)、專利文獻2(特開平11-349025號公報)、專利文獻3(專利第3024089號公報)、專利文獻4(特開2000-247351號公報)等。
這些習知範例，對於破掉的封口材料落入容器內或切割後殘留的考慮，並沒有特別的作為。
本案申請人之前提案有的專利文獻3，其所揭示的開封構造，是於設有外蓋110的外裝瓶蓋109，設置有傾斜形成切口的導引筒120，且藉由導引筒120前端撞破封口材料108的形態，故開封封口材料的作業時沒有取下外裝瓶蓋的必要，沒有雜菌混入或手指污染的危險，使用開始後也能保持容器密閉性的構造。圖13、圖14、圖15、圖16中，是介紹專利文獻3所揭示的先前發明。圖 13表示容器的全體概略圖，圖14表示未使用狀態的頭部剖面圖，圖15是除去環狀帶部的狀態的剖面圖，圖16是表示使用狀態圖。
此習知範例，是將化妝液注入容器101，於開口102覆蓋、固定上述內栓108後密封容器101，另如上述一般覆蓋、固定外裝瓶蓋109。以此狀態保管直至消費者手上。並且，消費者使用此化妝液時，若拉長上述環狀帶部108f的一端部108g，如圖15所示，環狀帶部108f從內栓108的外周壁108a下端切斷，環狀帶部108f剝落。因此如圖14所示，若從上方壓外裝瓶蓋109，外裝瓶蓋109偏離到下方，本體瓶蓋110外周壁110c滑動於內栓108的外周壁108a外周及容器101開口102的環狀突部105外周，本體瓶蓋110表面板110b的底面，抵接於內栓108的外周壁108a與內周壁108b的上端。
此時，此本體瓶蓋110的導引筒112下降於內栓108的內周壁108b內側，根據導引筒112的最下端地方112b與垂直端緣112c所形成的前端部，刺穿內栓108的遮蔽板108c的薄層外周緣，隨導引筒112的下降，沿著導引筒112的傾斜下端緣，逐漸蔓延切入。接著如圖14所示，遮蔽板108c從內周壁108b被切下。又此時外裝瓶蓋109本體瓶蓋110的外周壁110c的內周環狀突部110d，嵌入容器101外周壁103的環狀突部105下方的下部環狀凹部107，使外裝瓶蓋109被固定。
藉此，容器101開口102的中栓108打開。且要取出容器101 中的化妝液，要以鉸鏈111b為中心轉開外裝瓶蓋109的外蓋111。藉此，本體瓶蓋110表面板110b的小孔110a打開，若傾斜容器101，化妝液就通過導引筒112從小孔110a注出。且若再次將外蓋111覆蓋本體瓶蓋110，外蓋111的突起111a嵌入本體瓶蓋110的小孔110a，容器101就被密閉。
專利文獻4(特開2000-247351號公報)所揭示的瓶蓋，基本構造係類似於專利文獻3。係將中栓與蓋本體是形成螺旋式(screw-type)，中栓的下端側附設大的筒狀體，利用螺轉插入蓋本體時此大的筒狀體被分離而去除，從外觀可容易判斷是否已完成開封的發明。
【專利文獻3】日本特開2001-19019號公報
【專利文獻2】日本特開平11-349025號公報
【專利文獻3】日本專利第3024089號公報
【專利文獻4】日本特開2000-247351號公報
本發明是提出一種附帶瓶蓋的容器，其構造係安裝為使用狀態的瓶蓋不會被不經意取下。特別是於內瓶蓋之上方螺合瓶蓋本體的瓶蓋，即使逆轉瓶蓋本體也能防止螺合關係鬆弛的構造的瓶蓋。
本發明係在容器頸部裝設瓶蓋之附帶瓶蓋的容器，為內瓶蓋 直接裝設於容器頸部的構成，內容物的取出係從蓋體頂部所形成的注出口進行，開、閉注出口係藉帶有鉸鏈的瓶蓋所進行，此外，本發明係使用開始時為了開封封膜而進行將瓶蓋本體螺轉插入內瓶蓋的動作的構成，且設有即使逆轉瓶蓋本體也不會鬆弛，於容器頸部與內瓶蓋之間形成容許轉動的卡扣構造。
此外，封膜的開封機構係使用相對配置的兩枚的圓筒狀刀片，使用開始時隨著螺轉插入瓶蓋本體，成為封膜殘存一部分的開封狀態，藉由設有切割殘留部分，以確實固定開封後的封口元件。
本發明主要的內容如以下所述。
(1)一種附帶瓶蓋的容器，在容器頸部裝設帶有鉸鏈的瓶蓋，於此附帶瓶蓋的容器，帶有鉸鏈的瓶蓋具備內瓶蓋與瓶蓋本體，內瓶蓋設有直接嵌合於容器頸部的封膜，瓶蓋本體設有帶刀片的封膜開封用圓筒體、注出口、開閉注出口的帶有鉸鏈的頂蓋；內瓶蓋與瓶蓋本體具有螺合所造成的接合關係，於成為使用狀態的螺合位置，預先形成防止逆轉的鎖固機構；內瓶蓋的封膜是伴隨使用開始時進行的瓶蓋本體的螺轉插入而藉由刀片被開封，容器本體與內瓶蓋的裝設機構，是由水平方向的卡扣機構與垂直方向的卡扣機構所構成；水平方向的卡扣機構，係將容器本體的頸部所形成的環狀突起部與內瓶蓋內面所形成的環狀突起部相互卡扣後，可轉動且防 止拔出的構成；垂直方向的卡扣機構，係將容器本體的頸部形成的縱肋片與內瓶蓋內面設置的複數縱肋片相互卡扣的構成，此卡扣關係是逆向旋轉瓶蓋，或者逆向旋轉以及正向旋轉瓶蓋時，構成容許轉動的程度的卡扣對抗；該逆向旋轉方向的卡扣對抗係比該瓶蓋本體與內瓶蓋的防止逆轉的鎖固機構之卡扣力更小。
(2)如(1)之附帶瓶蓋的容器，其垂直方向的卡扣機構，係將容器本體的頸部形成的縱肋片設置於上側與下側，由在上側且於頸部的中間部位設置的主縱肋片，與在下側且於該頸部的底端部設置的補助縱肋片兩者所構成，通常狀態下主縱肋片與內瓶蓋內面設置的複數縱肋片相互卡扣，而補助縱肋片不會與其卡扣，當將瓶蓋本體強壓往下方時，補助縱肋片則會與內瓶蓋內面設置的複數縱肋片卡扣。
(3)如(1)或(2)之附帶瓶蓋的容器，容器本體的頸部所形成的環狀突起部或內瓶蓋內面所形成的環狀突起部，係一方形成環狀，另一方為點狀的凸部呈環狀配置。
(4)如(1)~(3)任一之附帶瓶蓋的容器，容器本體的頸部形成的縱肋片及內瓶蓋內面設置的複數個縱肋片，係水平放射方向之前端為錐形面，且雙方的錐形面係呈相對配置。
(5)如(1)~(4)任一之附帶瓶蓋的容器，於內瓶蓋與瓶 蓋本體間設置開封防止環，防止封膜於未使用狀態下被開封。
(6)如(1)~(5)任一之附帶瓶蓋的容器，於瓶蓋本體所設之帶有刀片、封膜開封用的圓筒體之圓筒端，係設有兩枚刀片，該兩枚刀片是藉由以非點對稱及/或使刀片前端的高度不同之配置，使兩枚刀片造成的開封距離不同，而根據該開封動作後，形成封膜殘存一處切割殘留部分的開封構成。
(7)如(1)~(6)任一之附帶瓶蓋的容器，瓶蓋本體所設之帶有刀片、封膜開封用的圓筒體，其所設的刀片為兩枚，該兩枚刀片是以非點對稱地相對並配置於圓筒體前端，將以該圓筒體的軸為中心、以一方的刀片前端作為0°之圓周方向的位置關係，及斷裂旋轉的關係，藉由如下方式設定，使封膜的開封狀態成為於斷裂操作後形成1處連結部。
一方的刀片A的位置=0°
另一方的刀片B的位置θ b>180°
一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut<θ b
一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut+θ b>360°
(8)如(1)~(6)任一之附帶瓶蓋的容器，瓶蓋的構成是：內瓶蓋是雙層圓筒狀，內瓶蓋內面所形成的環狀突起部，係形成於外側的圓筒體內周面，卡扣時該環狀突起部係位於容器本體頸部所設置的環狀突起部的下方位置，且該外側圓筒體的外周設有公螺紋； 又，內側的圓筒體於開封後成為注出孔，未使用時是形成有底部的短徑、有底的圓筒體，且底部為封膜；瓶蓋本體是具有母螺紋所形成的內徑的筒狀蓋體，且母螺紋是螺合上述內瓶蓋的公螺紋，於該蓋體的內部頂面，形成有內接上述注出孔內、可前後進退的附帶刀片的圓筒體，該刀片是形成兩枚，以該突出刀片的前端的間隔是大間隔角度的大間隔，與小間隔角度的短間隔之非點對稱而配置；瓶蓋本體上所設置的刀片的前端從斷裂內瓶蓋的注出孔的封膜的起始位置旋轉進入的限度為，比上述小間隔角度大、比上述大間隔角度小的範圍，以此設定內瓶蓋與瓶蓋本體的螺合關係。
(9)如(1)~(8)任一之附帶瓶蓋的容器，瓶蓋及容器本體係合成樹脂製。
本發明，根據具備如上述的構成，可達到如以下之本發明中所特有的效果。
1.即使逆轉瓶蓋，瓶蓋也不會從容器脫落而相當安全。即使沒注意到鉸鏈式瓶蓋的存在而逆轉瓶蓋，也不會發生意外。
2.即使逆轉瓶蓋，比起瓶蓋本體的螺合鎖固維持力，內瓶蓋與容器本體的頸部之間容許轉動的抵抗更小，故瓶蓋本體的螺合不會有鬆弛的情況。
3.藉由螺合具備封口元件的內瓶蓋與設置刀片的圓筒體，能減輕開封時需要的力量的同時設定轉動終端，故可提高開封處的 設定、封膜的切割殘留部分的確實性。
4.藉由兩枚刀片從2處開始切削，一方被切割開時會有切斷聲，而能確認結束開封工作。
5.維持使用狀態，要取下瓶蓋本體後再度裝設開封防止環而要使其重新呈現未使用狀態，乃變得困難。
6.使用開始時的安裝操作時，即使主要的卡扣沒有效，藉由使用補助的卡扣機構，也可以完成初期的安裝操作。
本發明是關於在容器本體的頸部裝設瓶蓋之附帶瓶蓋的容器，由直接覆蓋容器本體的頸部的內瓶蓋、藉螺固覆蓋此內瓶蓋的瓶蓋本體所組成，具有讓內瓶蓋保持未使用狀態用的封口元件，於瓶蓋本體設置有在使用開始時斷裂此封膜的刀片。此外，於未使用狀態，具備防止不當開封的開封防止環。
藉由瓶蓋本體使用時的螺轉插入，封膜的開封與使用狀態時瓶蓋機構形成鎖固。容器本體頸部與內瓶蓋之卡扣力，以及內瓶蓋與瓶蓋本體之卡扣力，兩者的關係係構成前者比後者還要微弱。
又，為了於初期操作時，即使內瓶蓋與容器頸部卡扣的構造產生問題，藉由使用補助的卡扣構造，也可以完成初期操作，因此採用使容器頸部的卡扣用肋片為上下分離的構成。
並且，本發明是採用將封口元件割開剩下一處，開封後的封 口元件保持相連於內瓶蓋的狀態的開封方法。剩下封口元件的一部分而切除為圓形的方法，是使用前端部形成兩枚刀片的圓筒體，在將此圓筒體按住封膜而轉動的情況下，對兩個切削起點，使一方的刀片的切削軌跡停止在另一方的切削起點跟前、另一方的刀片的切削軌跡能通過一方的切削起點，這樣設計兩枚刀片的設定。此設計是圓周上配置關係、刀片的大小、形狀等。
圓周上的配置的情況是採用非點對稱配置，對稱配置的情況是採用改變刀片的前端的高度、山峰形狀刀片的情況是採用改變錐形角等。又，可藉由將以上方式組合而實現。
切削動作也可為任意進行，但藉由限制切削終點，可確實切割殘留。例如，使內瓶蓋與瓶蓋本體為螺合關係，可藉由使螺合的終點與切削動作為相同時間點而實現。
材質方面，容器本體、瓶蓋可以適用合成樹脂製、金屬製等。
關於各構成要素，以下將詳細敘述。
1.全體構成
本發明是由容器本體與裝設於容器本體頸部的瓶蓋所構成。容器本體頸部與內瓶蓋之卡扣力，以及內瓶蓋與瓶蓋本體之卡扣鎖固力，兩者的關係係構成前者比後者還要微弱。
容器本體的頸部與內瓶蓋之間的卡扣，是根據分別構成水平方向與垂直方向所構築，垂直方向的卡扣機構係構築為使兩者各自設置的縱肋片互相插入組合的狀態，水平方向的卡扣機構係使 內瓶蓋設置的環狀突起部，位於容器本體的頸部設置的環狀突起部的下側而組合所構成。藉由此構成，即使配對的縱肋片的卡扣鬆弛而轉動，瓶蓋的水平環狀突起部維持卡扣，故得以發揮防止拔出的功能。
且本發明之瓶蓋具備封口元件，未使用狀態下不會從注出口漏出內容物，此外，為了防止封口元件的不當開封，具備有開封防止環，使用開始而與瓶蓋本體螺轉插入內瓶蓋時，伴隨其螺轉插入動作封膜被切開開封，具備有於螺固終端被鎖固而無法逆轉的構成。
又，本發明所使用的瓶蓋是具有封膜開封構造的瓶蓋。此外，於未使用狀態，根據需要，可適用防止不當開封的開封防止環。
2.容器本體
容器本體是上部設為圓筒狀的頸部，頸部的底端部形成1~數個縱肋片。根據吹製成型或射出成型來製造容器本體的情況下，考慮到脫模時的合理性而形成1~4個。
形成頸部的圓筒部的上方，形成有環狀突起部。此環狀突起部可為一體環狀設置或為點狀設置。由成型的容易性而言以一體環狀為理想，點狀的情形時則以1~4個為適當。此環狀突起部，係形成裝設於瓶蓋時位於比內瓶蓋設置的環狀突起部更上方，以完成卡扣。
環狀突起部是遠離縱肋片上端的上方而設置。縱肋片的前端 面是以呈錐形的錐形面為理想。根據此錐形面的方向，可調整轉動方向的抵抗性。此縱肋片可設置為上下分離，上側通常是卡扣的主縱肋片，下側是通常狀態下為不會卡扣或是卡扣力微弱的狀態的補助縱肋片，因任何理由而使主縱肋片產生問題的情況時，活用補助縱肋片就可維持其卡扣。
容器本體適合可目視辨認殘留量、有透明性的瓶子。從透明性的觀點，可使用合成樹脂製、玻璃製。例如化妝料容器等。
3.瓶蓋
瓶蓋是由內瓶蓋與瓶蓋本體所構成。根據需要，於未使用狀態可插入開封防止環。
3-1.內瓶蓋
內瓶蓋具有封口後的流出孔，裝設於瓶容器的頸部。其是以成為雙層圓筒狀、挾持住瓶子頸部而裝設的形式。內側的圓筒形成流出孔，密封住底部形成封口元件。
於外側的圓筒的內周面，水平方向形成環狀突起部，環狀突起部更下方則設有多數個縱肋片。環狀突起部是形成而位於容器本體頸部側的環狀突起部下方的地方。又，於圓筒內周面，此環狀突起部的下側形成複數個縱肋片。此縱肋片之間，是形成容器本體頸部側的縱肋片插入的樣式，以阻止水平方向的轉動而構築成卡扣關係。此縱肋片的前端面也以設為錐形為理想。藉由變更錐形面的方向、大小等的形狀，可調整轉動方向的抵抗性。當然， 此轉動方向的抵抗調整，最後是以與容器本體的縱肋片之間的相互關係來決定。
環狀突起部的上部設有小的凸狀環狀突起部，雙層的突起部之間可形成凹部。藉由於此凹部保持容器頸部的環狀突起部，可達到內瓶蓋通常的垂直方向的定位。藉此定位，可於容器頸部的頂部上方形成空隙。
外側的圓筒的外周形成有公螺紋。此公螺紋若為雙線螺紋則可縮短結合距離而得到強度。且，外周的底端部設有卡扣爪，與容器本體側所設置與其對抗的卡扣爪，於螺合終端形成卡扣關係，達到阻止螺紋逆轉的鎖固功能。此卡扣爪可以小間隔設置為2個，此情況下，瓶蓋本體的卡扣爪嵌入此小間隔，達到正、逆旋轉方向的鎖固功能。又，為了對準容器本體，可設置卡扣標記於最下端的凸緣。
封口元件的封膜可彎曲為盤狀。彎曲的程度與瓶子頸部的內周徑的曲率為同樣程度為佳，以使於開封狀態時，內面穩定接觸瓶子的頸部。
3-2.瓶蓋本體
瓶蓋本體是大體呈圓筒體，前端設有注出口、開關該注出口之帶有鉸鏈的瓶蓋，內周面設有用以螺合於內瓶蓋的母螺紋，由注出口往內側連接設置有切開封膜用的圓筒刀片，內周面的下端部設有卡扣爪，其係對抗內瓶蓋的卡扣爪。圓筒部的外周下端， 可設置卡扣標記。
瓶蓋本體係由於螺轉插入內瓶蓋的螺合，圓筒刀片切開封膜，螺合結束的同時完成開封。又，瓶蓋本體於螺合終端係為鎖固的防止逆轉機構。切開封膜的圓筒刀片的構成，係如以下所述。
兩枚刀片是形成可沿內緣來切削封口的封膜，大體上經過全圓周，能將切開的一部分存留下來當成連結片。例如，非點對稱配置、大小不相同的山峰形狀的刀片、傾斜程度不一致的山峰形狀刀片、前端的高度不一致的刀片等等。開封動作以轉動來進行。兩枚刀片的轉動切削，能夠使每個刀片的切削軌跡部分不會重複。由於限制了轉動範圍，能實現正確的切削軌跡，確實地將連結片存留下來。作出兩處連結片的話，封口元件無法充分打開，有妨礙其順暢倒出之虞。如果完全割開的話，會有封口元件碎片漂浮在瓶裝容器本體內，有卡住注出孔而阻礙流出之虞。當瓶容器呈透明時，會給予他人如同混入雜質的印象。特別是在化妝品和飲料品，會造成使用感不佳。
將與殘存連結片相接觸而停止的刀片其接觸部位，若能讓開封片呈下壓的形狀，就能使開封片保持一定的姿勢。例如，若使切削結束部位為朝下的傾斜面，就能造成由接觸而朝下的施壓。同時，將刀片部分作成在切削終點刀片部分結束般，從切削終點使附著刀片的圓筒更加深入的話，由附著刀片的圓筒其外周面造成的連結被擠壓，就能對開封片施加朝下的力。然而，因為若進 入太深的話連結片可能會破碎的危險，注意將進入的程度限於不破碎是相當重要的。
作為限制設有兩枚刀片的圓筒體的轉動的方法，可以使內瓶蓋和瓶蓋本體螺合，而在螺合終點殘留1處的連結片。
由於使用位於同一個圓周上的兩枚刀片來切開而形成一個連結片，是在2個可能的切開起點和切開終點之中，切削終點會跨過另一方的切削起點，此時會產生連結片割開的聲音，所以能確認開封動作的結束。
對於兩枚刀片的形成及開封動作的轉動限制，其形態如下。
(1)一種附帶封膜開封機構的瓶蓋，於具備帶有刀片的封膜開封用圓筒體的瓶蓋，設置兩枚刀片，且構成兩枚刀片造成的開封距離不同，而開封動作後封膜殘存一處切割殘留部分。
(2)藉由於圓筒邊以非點對稱及/或使刀片前端的高度不同，可實現構成兩枚刀片造成的開封距離不同。
當非點對稱，即圓周上的刀片以相異間隔來配置的情況下，兩個刀片同時開始切削時，在切削出相當於較短間隔的長度的時間點，長間隔與短間隔間的差距部分會殘留下來當作連結片。
此外，在兩枚刀片前端的高度有差異的情況下，一邊使其旋轉進入而進行切削動作時，兩個刀片切削開始時間會產生時間差，可讓此時間差部分的長度殘留下來當作連結片。
(3)一種瓶蓋，具有瓶蓋本體，是對於堵住注出孔的封膜， 將非點對稱配置有兩枚突出刀片於圓筒前端、可前後進退於注出孔內的圓筒體，設置於內側頂面。
(4)非點對稱配置的具體形態的範例，可如以下規定。一種瓶蓋，是由設有封膜的內瓶蓋與螺合內瓶蓋的瓶蓋本體所構成，具備兩枚藉由正向旋轉瓶蓋本體而斷裂封膜的刀片，該兩枚刀片是以非點對稱地對抗並配置於圓筒體前端，將以該圓筒體的軸為中心、一方的刀片前端為0°的圓周方向的位置關係，及斷裂旋轉的關係，藉由如下方式設定，使封膜的開封狀態成為於斷裂操作後形成1處連結部。
一方的刀片A的位置=0°
另一方的刀片B的位置θ b>180°
一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut<θ b
一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut+θ b>360°
(5)此外，藉著規範螺合關係，可以限制切割餘留的殘餘連結片。例如，一種瓶蓋，是由設有封膜的內瓶蓋與螺合內瓶蓋的瓶蓋本體所構成，具備兩枚藉由正向旋轉瓶蓋本體而斷裂封膜的刀片；其中內瓶蓋是外周設有公螺紋的圓筒狀，設有注出孔，該注出孔是由內側形成有底部的短徑、有底的圓筒體所形成，且底部為封膜；瓶蓋本體是具有母螺紋所形成的內徑的筒狀蓋體，且母螺紋是螺合上述內瓶蓋的公螺紋，於該蓋體的內部頂面，形成有內接上述注出孔內、可前後進退的附帶刀片的圓筒體，該刀片 是形成兩枚，以該突出刀片的間隔是大間隔角度的大間隔、小間隔角度的短間隔的非點對稱而配置；瓶蓋本體上所設置的突出刀片前端從斷裂內瓶蓋的注出孔的封膜的起始位置旋轉進入的限度為比上述小間隔角度大、比上述大間隔角度小的範圍，以此設定內瓶蓋與瓶蓋本體的螺合關係。
此外，在這種情況下，使其為刀片部位結束於切削終點般、形成附帶兩枚刀片的封膜開封用圓筒刀片，藉此可在切削終點使開封片能保持朝下施壓。此外，若從刀片部位終點到不超過連結部的長度的範圍繼續螺合，因為連結片根據圓筒刀片外側面被壓住，能更加穩定開放片的朝下姿勢。
3-3.鉸鏈式瓶蓋
在瓶蓋本體前端側可設置附帶鉸鏈的瓶蓋。開封後藉由開關鉸鏈式瓶蓋，可注出內容物。對於開封後一小滴地使用的用途，使用方便又衛生。例如，適合化妝品用容器。
根據鉸鏈式瓶蓋的開、關進行內容物的注出的瓶蓋本體，是螺固所造成，故不小心將瓶蓋本體逆轉的情形時，雖會有瓶蓋脫落之虞，但於本發明中，內瓶蓋與容器本體頸部之間形成容許轉動的狀態，故可防止意外發生。
3-4.開封防止環
開封防止環是表示未使用狀態的構造，與瓶蓋本體或內瓶蓋為另外的個體獨立設置的為佳。表示未使用狀態的不當開封方 法，一般是使用將瓶蓋和瓶蓋本體帶狀連結的方法(例如專利文獻3)等。本案申請人，如特開2006-193202號公報所示，提出新的方法，以另外的個體構成環狀開封防止元件。
〔實施例1〕
圖1是表示本發明實施例之瓶蓋，裝設於容器本體的狀態的部分擴大圖，圖1(a)是未使用狀態，圖1(b)是開封封膜的狀態。
圖2是表示容器本體的外觀圖。
圖3是表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體，(a)是附帶鉸鏈的瓶蓋本體的剖面圖，(b)是仰視圖，圖4(a)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體的外觀圖，(b)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體為開啟狀態的剖面圖。
圖5是表示內瓶蓋，(a)是俯視圖，(b)是剖面圖，(c)是仰視圖，(d)是內瓶蓋的外觀圖。
圖6是表示開封防止環的一部份斷裂面之圖。
圖7是本發明之卡扣關係示意圖，(a)是卡扣安裝結束圖，(b)是瓶蓋本體之安裝剛開始的狀態。
圖8是表示瓶蓋本體與內瓶蓋安裝的狀態圖。
圖9是表示從底面觀察刀片狀態之圖。
圖10是表示本發明實施例刀片之開封動作之圖，(a)是未使用狀態的刀片的位置，(b)是切削開始位置，(c)是切削結束的 位置。
圖1為將本實施例之瓶蓋裝設於容器本體狀態下的部分擴大圖。圖1(a)表示未使用狀態，圖1(b)表示已開封狀態。
未使用狀態下，在容器本體2的頸部21依序覆蓋內瓶蓋3、開封防止環5、瓶蓋本體4。瓶容器的頸部前端進入空隙35，而設置於瓶容器本體2頸部之環狀突起22，容納於內瓶蓋的環狀凹部34a，且其下側為頸部所設置的環狀突起部34b而彼此卡扣，以阻止內瓶蓋3的脫落。於瓶容器的頸部基部形成的縱肋片23a、23b，與設置於內瓶蓋的基部內側面的縱肋片36卡扣，以控制圓周方向的轉動。又，內瓶蓋的公螺紋33與瓶蓋本體的母螺紋42螺合。螺紋是採用雙線螺紋，即使旋轉數少也能夠達成強固安定的螺合。為了保持未使用狀態，於瓶蓋本體下部插入放置開封防止環5以阻擋螺合的進入，防止圓筒刀片70下降而與封膜7接觸。
因將內瓶蓋3覆蓋於容器本體2的頸部21而用力塞入，完成兩者的卡扣，藉水平設置的2個環狀突起部的卡扣以防止拔出，內瓶蓋所設的多數個縱肋片之間，根據插入容器的頸部側的縱肋片而限制轉動。於實用步驟的組裝，係填充內容物於瓶容器後，將內瓶蓋、開封防止環、及瓶蓋本體安裝後狀態的瓶蓋，壓入瓶容器的頸部，完成未使用狀態的附帶瓶蓋的容器。
使用狀態下，首先將瓶蓋本體與開封防止環兩者一起暫時去除，只把瓶蓋本體再裝回並繼續螺合到終點，藉此使圓筒刀片在 封膜7的周圍切削，只留下連結片79而形成開封狀態。之後便可打開鉸鏈式瓶蓋6取出內容物加以利用。
在本實施例中，封膜7呈朝△d下方彎曲的盤狀。在圖1(b)中，此△d形成以沿著容器本體的頸部21般接觸的曲率。由於這樣的狀態，切開的封膜能維持穩定的姿勢，良好保持開栓後的使用狀態。
關於容器本體，如圖2所舉例，為使能蓋上內瓶蓋而造出頸部，最好能讓收納部位至少一部分呈透明狀。可以用透明的合成樹脂來製造，使用PET等材料，由吹製成型製造。圖2為容器本體2的側面圖，具有將肩部縮緊而形成的頸部21，該頸部形成有環狀突起部22和縱肋片23。此縱肋片23可由主縱肋片23a與補助縱肋片23b兩者所構成。圖中雖表示分離為兩者的形式，但也可以為連續一體的構造。分為上下兩元件的情形時，由於未使用狀態下的過度扭轉等原因使主縱肋片23a破損時，藉由補助縱肋片23b與內瓶蓋的縱肋片36之卡扣，可進行安裝成使用開始的初期狀態。特別是於容器頸部頂部形成有空隙，故根據將瓶蓋本體強加塞入，可提高與補助縱肋片23b的卡扣力而確實安裝。
環狀突起部雖形成為連續的環狀，但也可設為複數個點狀突起。縱肋片23可設為1~數個。而吹製成型因有脫模的限制，故在縱肋片複數設置的情況下，係以間隔90°設置達4個為理想。環狀突起部為點狀突起的情況也是相同。
參照圖3、圖4說明瓶蓋本體的構成。圖3是表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體，(a)是附帶鉸鏈的瓶蓋本體的剖面圖，(b)是仰視圖，圖4(a)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體的外觀圖，(b)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體為開啟狀態的剖面圖。
瓶蓋本體4設有覆蓋內瓶蓋、形成母螺紋42的圓筒部41，在圓筒部41頂部設有鉸鏈式瓶蓋6。在中央部分設有於前端側具有刀片的圓筒刀片70。此圓筒刀片的基部側為注出口65。在圓筒部41的基部內側設有2個呈180°對抗之外卡扣爪47，是與設置於內瓶蓋底端部的內卡扣爪38互相卡扣，構成使兩者於螺合終點防止逆轉的卡扣關係。又，除卡扣爪47外設有2個呈180°對抗之卡扣凸部44。此卡扣凸部44係接觸內瓶蓋設置的高段部39a，達到阻止正向轉動的功能。對應外卡扣爪47的圓筒部41的外周底端，可設置卡扣標記45。此卡扣標記與內瓶蓋設置的卡扣標記位置一致時，可確認完成裝設工作。
圖4(a)是表示從側面觀察瓶蓋本體4的外觀。於側面設置有略為鼓起的卡扣標記45。表示鉸鏈式瓶蓋6的開放狀態的瓶蓋本體剖面如圖4(b)所示。頂蓋64的一端由鉸鏈61連結，另一端形成施力部63，在中央部分設置能封鎖注出口65的栓62。
圓筒刀片的構成範例如圖9所示。圓筒刀片70設有刀片A71和刀片B72兩個刀片，從側面看大略呈山峰的形狀，頂部設置有平面部78、刀片前方為筆直成形的刀尖部73、接續前述刀尖部的 刀尖斜面74、另有平坦部75。刀片後端經由後部斜面77與平坦部相連接。兩枚刀片以大間隔角210°、小間隔角150°隔開而組成。開封動作將在後面敘述，不過，切削角度150°、40°的連結片並沒有被割開而會殘留下來。此刀片因為在頂部設有20°的平坦部，若算入此部分與切削中刺入封膜的刀片前端斜面74的一部分，共實行了170°的切削，所以未切削的殘餘角度為40度。
參照圖5說明內瓶蓋的構成。圖5是表示內瓶蓋，(a)表示俯視圖，(b)表示剖面圖，(c)表示仰視圖，(d)表示內瓶蓋的外觀圖。
內瓶蓋外觀大體呈圓筒狀，是在內側具有小直徑圓筒的雙重構造。小直徑圓筒的底部用封膜封上。將容器本體的頸部前端插入此一由雙重圓筒形成的空隙部分，而加以覆蓋的構造。
更進一步詳細敘述的話，內瓶蓋3乃藉由公螺紋33組成的外筒部31、由封膜7封口的內筒部32雙重組合而成，並具有因兩個部分而造成的空隙35。外筒部31的外側基部設有與瓶蓋本體或開封防止環的突起卡扣的內卡扣爪38及卡扣標記38c。且與此卡扣爪38空出小間隔，設有與其對抗的小卡扣爪38b，2個爪之間的小間隔形成為卡扣凹部37。瓶蓋本體設置的外卡扣爪47跨過內卡扣爪38的背部的該膨脹部而容納於卡扣凹部37的狀態，係形成使用的安裝狀態。此外卡扣爪47係根據與內卡扣爪38的卡扣以防止逆轉，於使用狀態下瓶蓋本體不會從內瓶蓋脫落。又，設有 高段部39a以抵接瓶蓋本體的卡扣凸部44，達到防止正向過度旋轉的功能。外筒部31的內側面形成有多數個縱肋片36、36‥，及環狀凹部34a、環狀突起部34b，與分別設置於容器本體頸部的縱肋片23(主縱肋片23a、補助縱肋片23b)、環狀突起部22卡扣，成為防止拔出與旋轉的覆蓋關係。縱肋片36的前端面則形成呈錐形的傾斜面36a。
開封防止環5如圖6所示。其呈現層狀的圓筒型，裝在內瓶蓋，上方的小口徑部分則裝在瓶蓋本體的基部。在安裝狀態下，可表示未使用狀態，同時也能防止封膜和刀片的接觸。為了限制內瓶蓋及瓶蓋本體的卡扣位置，設有卡扣用的凹部57、開封防止環凸部54。
以下說明本實施例中瓶蓋與容器本體之間的卡扣關係。內瓶蓋係直接接觸容器本體，於內瓶蓋上覆蓋瓶蓋本體。內瓶蓋與瓶蓋本體為螺合關係，故內瓶蓋與容器本體頸部間的接合機構，係配置形成上、下的水平方向配對的凸狀環狀元件以防止拔出，轉動限制係將兩者所設置配對的縱肋片插入組合後構成。螺固瓶蓋本體，雖於螺固終點鎖固，但不小心往鬆弛方向用力轉動的情況時鎖固被破壞，會連帶有使所收容的內容物外漏的意外發生之虞。為防止此種意外，本實施例中縱肋片的前端面係呈錐形的傾斜面。根據對向配置內瓶蓋與容器本體兩者的縱肋片的傾斜面，往螺合鬆弛的方向用力轉動瓶蓋時，藉由設計有比螺合的鎖固保 持力更小的卡扣力，成為可防止瓶蓋本體從內瓶蓋脫落的構成。又，正向旋轉方向的卡扣力雖比逆轉方向的卡扣力大，但以非常大的力量正向旋轉瓶蓋時，若預先設計成縱肋片會折斷程度的強度，即使施予使公螺紋破壞的旋轉力，內瓶蓋與容器頸部的肋片構成會加以吸收，可防止瓶蓋被拔出脫落的意外。特別是本實施例中，將封膜的一處不割開而殘留也是其一項特徵，開封動作係根據螺轉插入的程度而受規定，因此過於螺轉插入也會有完全割開封膜的危險，故限制過多的螺合是非常重要的。
另，於未使用狀態下，將開封防止環插入內瓶蓋與瓶蓋本體之間，使用開始時取下瓶蓋本體並取下開封防止環，藉由再度將瓶蓋本體螺合於內瓶蓋外周，就完成封口元件的開封與瓶蓋的裝設。假設成為暫時使用的狀態後，取下瓶蓋本體而再度插入嵌合開封防止環，將瓶蓋本體覆蓋於其上，會有進行如此的不當開封的危險。本實施例係加上於使用狀態裝設瓶蓋本體後的情況下被鎖固的構成，在施加強逆轉力的情形時，配對的縱肋片的卡扣力比鎖固保持力更小，故內瓶蓋與容器頸部之間變成空轉，瓶蓋就不會脫落。因此，本實施例也具備防止不當開封的功能。
具體的構成將參照圖7、圖8來說明。
圖7(a)是表示使用狀態下被安裝後狀態的卡扣關係。最內側設有瓶容器的圓筒狀的頸部21，與其頸部所設置的2個主縱肋片23a。於主縱肋片23a的前端，形成呈錐形的傾斜面23c。內瓶 蓋被此頸部插入，內瓶蓋的內周面設置的多數個縱肋片36之間，以挾持住主縱肋片23a的狀態而安裝。此縱肋片36的前端也形成呈錐形的傾斜面36a。這些傾斜方向為對向關係，要逆轉安裝狀態的瓶蓋將其取下的情況時，是沿著此傾斜面使卡扣容易脫落的構成。因設置多數個縱肋片36，故即使跨過一個縱肋片，下一個縱肋片36也會形成抵抗，並無法自由旋轉。
內瓶蓋與瓶蓋本體之間的卡扣，其鎖固的構成係內瓶蓋的外周設置的內卡扣爪38，與瓶蓋本體側的外卡扣爪47往防止逆轉方向相互卡扣。瓶蓋本體設置的卡扣凸部44則抵接內瓶蓋設置的高段部39a而形成擋板。
本實施例中，設有相對於內卡扣爪38的小卡扣爪38b，其之間形成卡扣凹部37。形成使外卡扣爪47嵌入於此卡扣凹部。
圖7(b)是使用開始時的操作至半途的狀態。係取下開封防止環，螺轉插入瓶蓋本體的終點的狀況。朝順時針方向旋轉，內卡扣爪38的背面接觸外卡扣爪47的背面，越過兩者的背面使外卡扣爪47嵌入卡扣凹部37而完成螺合。另一方面，瓶蓋本體設置的卡扣凸部44抵接內瓶蓋的高段部39a而形成擋板。在此例中，防止過度旋轉的主要構成，係由卡扣凸部44與高段部39a的抵接來擔任。用力轉入的情況時，由於此抵接，內瓶概與瓶蓋本體的螺合不會被破壞，縱肋片方面，則藉由設計縱肋片為彎折的程度來提高安全性。
例如具體而言，安裝結束後將逆轉瓶蓋方向的配對的縱肋片卡扣的破斷扭力設定為3Kgf/cm，正向螺紋關緊情況時，配對的肋片卡扣的破斷扭力設定為10Kgf/cm。又，於初期使用安裝時，將於轉入瓶蓋本體時越過內瓶蓋的爪的扭力設定為4Kgf/cm，安裝後的爪的卡扣扭力則設定為10Kgf/cm。藉由如此的設定，一般成年人藉螺轉插入瓶蓋本體時受到的越過抵抗，可輕易確認已完成初期設定，同時若不小心逆向旋轉，容器本體的頸部與內瓶蓋的配對的肋片卡扣力，比內瓶蓋與瓶蓋本體的爪卡扣力更小，故形成空轉，結果可防止瓶蓋本體脫落的危險。
又，各自的卡扣標記45、38c位置一致的狀態下，可以目視確認結束安裝。
圖8是概略表示圖7(a)的瓶蓋本體與內瓶蓋安裝狀態圖，故省略詳細部分。
本實施例藉由插入開封防止環，可明瞭其未使用狀態，同時於開封防止環並未設置切開的接合片，故不會殘留取下開封防止環的痕跡而相當乾淨。又，也並非是開封防止用的上蓋，故使用狀態的設計可依照原樣表示。
而且，伴隨瓶蓋本體的螺旋插入動作，進行封膜的開封，切斷的封膜殘存殘存一處，故封膜片保持於特定位置，封膜片不會堵住、漂浮在瓶容器內。
再者，即使用力逆轉瓶蓋，內瓶蓋與容器頸部的縱方向的卡 扣抵抗減弱，故成為瓶蓋本體不會脫落而空轉的構成。又，用力正向旋轉的情況時，藉由使縱肋片成彎折的樣態，可防止螺固構造被破壞。
此外，內瓶蓋與容器本體頸部，係將水平卡扣與垂直卡扣的機構分離，甚至設置為上下分離，故即使配對的縱肋片的卡扣鬆弛，也不影響防止拔出的卡扣。
本實施例係各構成有組織地彼此關連，提升外觀及安全性之附帶瓶蓋的容器。
封膜的開封動作如以下所示。請參照圖10作說明。圖10是表示內瓶蓋在平面視角狀態下圓筒刃70的位置關係。內瓶蓋的內筒部32所設置的封膜7表示於中心。內筒部32內的兩枚(件)刀片A、B(71、72)狀態，則是於縱斷面視角標記。圖10(a)是表示裝填開封防止環後的未使用狀態，圖10(b)是表示取下開封防止環，刀片A、B(71、72)開始切削封膜7的起點的狀態，圖10(c)是表示切削留下連結片79後結束的狀態。圓筒刃70前端所形成的刀片A71與刀片B72的形狀如同上述，是同樣的大約山峰的形狀。
圖10(a)是表示以刀片A71的平面部78的後端為0°的圓形座標軸下，各元件的位置關係。刀片B的平面部78的後端配置於210°，各自的平面部有20°部分的長度，刀片底部的刀尖斜面74的基部與後部斜面77的基部間，具有90°部分的長度。於縱斷面 視角，刀片的平面部78與封膜7是在非接觸狀態。
圖10(b)是表示取下開封防止環，再螺合後從圖1(a)的位置於45°進行的位置，兩枚刀片的平面部穿破封膜而切削的起點的狀態。刀片B的平面部78的後端於255°。
圖10(c)是表示另旋轉135°，結束開鑿的狀態。刀片A71的平面部78的後端是位於180°。刀片B的平面部78的後端是30°。縱剖面視刀片A71成為83a的狀態，形成刀前端斜面74穿破封膜7的狀態，前端斜面部分是15°部分及平面部20°部分所加算後的170°部分，藉由刀片A71形成所切削的角度，座標軸是215°。因此，與圖10(b)的刀片B的平面部78的後端255°，兩者的相差部分40°被切割殘留，相當於形成連結片79的部分。
上述結構用於使一連串的螺合旋轉在360°以內實現。開封防止環部分是180°，開鑿旋轉將遊隙計入在內為180°，對這樣小的旋轉角度進行正確控制，是藉由雙線螺紋的螺合構造而實現。
另一方面，於切削終點的刀片B72，縱剖面視角看時是於83b的狀態，平面刀片B72刀尖部73是於50°。因此，通過著刀片A71的切削位置45°，此部分成為被割開的。即使考慮合成樹脂的延展，刀片B72的刀片前端斜面74也與刀片A同樣隨著螺合的進入，超過封膜水平15°部分，故是確實割開的。
若將此實施例加入專利範圍第4項後考慮，成為如以下所述。因為在本實施例中，刀片頂部完成平面部或山峰形狀的傾斜面實 質的切削功能，故考慮此部份，有必要思考其適用關係。像針一樣的棒狀刀片的情況，則沒有必要考慮如此的關係。
(1)一方的刀片A的位置=0°：於圖10(b)刀片A71的平面部78的後端位置45°(申請專利範圍記載的發明概念是，因為估計刀片是開鑿封膜之際的配置關係，故在此相當於45°)
(2)另一方的刀片B的位置θ b>180°：於圖10(a)刀片B72的平面部78的後端位置210°(在此相當於大間隔角度的210°)
(3)一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut<θ b：藉由刀片A71所切削的角度170°
(4)一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut+θ b>360°：藉由刀片A71所切削的角度170°+於圖10(a)刀片B72的平面部78的後端位置210°
因為於此刀片B72割開的終點，會發生斷裂聲，故使用者也能以耳朵確認封膜被確實開封，不需要多餘轉動動作而能讓人放心。因為是由於螺合使刀片進入，故和直接塞入的力量相比，以小力量就可完成開封動作。
殘餘的連結片79藉由刀片A71的平坦部75，朝背側施加偏壓而穩定姿勢，即使打開鉸鏈式瓶蓋進行搖晃倒出等的注出動作，封膜也不會回復，可順暢地進行注出操作。
彎曲封膜使其能貼緊容器本體的頸部，可穩定保持開栓後封膜的姿勢，能防止使用時發生障礙。
本實施例的瓶蓋，首先把內瓶蓋與開封防止環與瓶蓋本體一體組合後作準備，藉由加壓黏接填充有內容物狀態的瓶容器本體的頸部，可進行覆蓋。因此能將裝瓶步驟簡略化。
本實施例係各構成有組織地彼此關連，提升外觀及安全性之附帶瓶蓋的容器。
〔實施例2〕
請參照圖11、圖12說明實施例2。沒有提到的部分，原則上是與實施例1共通的。
圖11是表示實施例2之瓶蓋，裝設於容器本體的狀態的部分擴大圖。(a)表示未使用狀態，(b)表示開封封膜的狀態。圖12是圖11所示各構成元件的剖面圖。(a)表示容器頸部剖面圖，(b)表示內瓶蓋剖面圖，(c)是瓶蓋本體剖面圖，於右半部(c1)表示嵌入開封防止環的狀態。
實施例2與實施例1最大的相異處，係內瓶蓋的環狀凹部34a的上側也設置作為環狀突起部之上環狀突起部34c，形成和環狀凹部34a一起與容器本體頸部設置的環狀突起部22卡扣的構造，以及水平設有容器頸部設置的補助縱肋片23b，通常狀態下，內瓶蓋的縱肋片36與此補助縱肋片23b為不卡扣的關係，當將瓶蓋本體4用力壓入時則會卡扣的構造。
如圖11(a)或圖12(c)之(c1)所示，若於開封防止環5 嵌入的狀態下用力往正向旋轉，容器頸部設置的主縱肋片23a會有被破壞的危險。此種情況下，使用開始時取下開封防止環5，即使再度螺合瓶蓋本體4，維持原樣下會產生朝正向旋轉方向空轉的危險。此時，若用力將瓶蓋本體4壓於容器側，補助縱肋片23b與縱肋片36卡扣，可組成使用開始的安裝狀態。
補助此強制組合的機構，係內瓶蓋設置的上環狀突起部34c與容器頸部的頂部21b上側所形成的上部空隙35b。因存在有上環狀突起部34c，故內瓶蓋3受容器頸部的環狀突起部22所軸承而不會下降。又，藉此軸承，於容器頸部的頂部21b的上部存在有上部空隙35b，而內瓶蓋的縱肋片36與補助縱肋片23b通常維持不卡扣的關係。
如前述主縱肋片23a被破壞，難以與縱肋片36的卡扣的情形時，藉由用力將瓶蓋本體4壓至容器側，內瓶蓋3往上部空隙35b的空間部分下方下降，縱肋片36的下面側與容器頸部所設置的補助縱肋片23b形成卡扣。且上環狀突起部34c係比環狀突起部34b小的凸狀，以作為減緩壓下抵抗。又，關於與實施例1共通的內容，為避免重複在此不再贅述。
本實施例2可提供一種容器，使用開始時的最初安裝發生不良時，提高對事態的對應力。
1‧‧‧瓶容器
2‧‧‧容器本體
21‧‧‧頸部
22‧‧‧環狀突起部
23‧‧‧縱肋片
23a‧‧‧主縱肋片
23b‧‧‧補助縱肋片
23c‧‧‧傾斜面
3‧‧‧內瓶蓋
31‧‧‧外筒部
32‧‧‧內筒部
33‧‧‧公螺紋
34a‧‧‧環狀凹部
34b‧‧‧環狀突起部
35‧‧‧空隙
35a‧‧‧上部空隙
36‧‧‧縱肋片
36a‧‧‧傾斜面
37‧‧‧卡扣凹部
38‧‧‧內卡扣爪
38b‧‧‧內卡扣小爪
38c‧‧‧卡扣標記
39a‧‧‧高段部
4‧‧‧瓶蓋本體
41‧‧‧圓筒部
42‧‧‧母螺紋
43‧‧‧圓筒下端部
44‧‧‧卡扣凸部
45‧‧‧卡扣標記
47‧‧‧外卡扣爪
5‧‧‧開封防止環
54‧‧‧開封防止環凸部
57‧‧‧凹部
6‧‧‧鉸鏈式瓶蓋
61‧‧‧鉸鏈
62‧‧‧栓
63‧‧‧施力部
64‧‧‧頂蓋
65‧‧‧注出口
7‧‧‧封膜
70‧‧‧圓筒刀片
71‧‧‧刀片A
72‧‧‧刀片B
73‧‧‧刀尖部
74‧‧‧刀尖斜面
75‧‧‧平坦部
77‧‧‧後部斜面
78‧‧‧平面部
79‧‧‧連結片
81a‧‧‧未使用狀態的刀片A的縱方向位置
81b‧‧‧未使用狀態的刀片B的縱方向位置
82a‧‧‧於封膜切開起點的刀片A的縱方向位置
82b‧‧‧於封膜切開起點的刀片B的縱方向位置
83a‧‧‧於封膜切開終點的刀片A的縱方向位置
83b‧‧‧於封膜切開終點的刀片B的縱方向位置
圖1是表示本發明實施例之瓶蓋，裝設於容器本體的狀態的部分擴大圖，(a)表示未使用狀態，(b)表示開封封膜的狀態。
圖2是表示容器本體的外觀圖。
圖3是表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體，(a)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體的剖面圖，(b)表示仰視圖。
圖4(a)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體的外觀圖，(b)表示附帶鉸鏈的瓶蓋本體為開啟狀態的剖面圖。
圖5是表示內瓶蓋，(a)表示俯視圖，(b)表示剖面圖，(c)表示仰視圖，(d)表示內瓶蓋的外觀圖。
圖6是表示開封防止環的一部份斷裂面之圖。
圖7是本發明之卡扣關係示意圖，(a)表示卡扣安裝結束圖，(b)表示瓶蓋本體之安裝至半途的狀態。
圖8是表示瓶蓋本體與內瓶蓋安裝的狀態圖。
圖9是表示從底面觀察刀片狀態之圖。
圖10是表示本發明實施例刀片之開封動作之圖，(a)是表示未使用狀態的刀片的位置(基準位置、環組時)，(b)是表示切削開始位置(旋轉45°位置)，(c)是表示切削結束的位置(旋轉180°位置、刻痕開口結束時)。
圖11是表示本發明實施例2之瓶蓋，裝設於容器本體的狀態的部分擴大圖，(a)表示未使用狀態，(b)表示開封封膜的狀態。
圖12是圖11所示各構成元件的剖面圖，(a)表示容器頸部剖面 圖，(b)表示內瓶蓋剖面圖，(c)是瓶蓋本體剖面圖，於右半部(c1)表示嵌入開封防止環的狀態。
圖13是習知例的容器的全體概略圖。
圖14是習知例未使用狀態的頭部剖面圖。
圖15是習知例除去環狀帶部的狀態的頭部剖面圖。
圖16是習知例使用狀態的頭部剖面圖。
1‧‧‧瓶容器
2‧‧‧容器本體
21‧‧‧頸部
22‧‧‧環狀突起部
23a‧‧‧主縱肋片
23b‧‧‧補助縱肋片
3‧‧‧內瓶蓋
31‧‧‧外筒部
32‧‧‧內筒部
33‧‧‧公螺紋
34a‧‧‧環狀凹部
34b‧‧‧環狀突起部
35‧‧‧空隙
36‧‧‧縱肋片
4‧‧‧瓶蓋本體
42‧‧‧母螺紋
5‧‧‧開封防止環
6‧‧‧鉸鏈式瓶蓋
61‧‧‧鉸鏈
7‧‧‧封膜
70‧‧‧圓筒刀片

Claims (9)

  1. 一種附帶瓶蓋的容器，在容器頸部裝設帶有鉸鏈的瓶蓋，於此附帶瓶蓋的容器，帶有鉸鏈的瓶蓋具備內瓶蓋與瓶蓋本體，內瓶蓋設有直接嵌合於容器頸部的封膜，瓶蓋本體設有帶刀片的封膜開封用圓筒體、注出口、開閉注出口的帶有鉸鏈的頂蓋；內瓶蓋與瓶蓋本體具有螺合所造成的接合關係，於成為使用狀態的螺合位置，預先形成防止逆轉的鎖固機構；內瓶蓋的封膜是伴隨使用開始時進行的瓶蓋本體的螺轉插入而藉由刀片被開封，容器本體與內瓶蓋的裝設機構，是由水平方向的卡扣機構與垂直方向的卡扣機構所構成；水平方向的卡扣機構，係將容器本體的頸部所形成的環狀突起部與內瓶蓋內面所形成的環狀突起部相互卡扣後，可轉動且防止拔出的構成；垂直方向的卡扣機構，係將容器本體的頸部形成的縱肋片與內瓶蓋內面設置的複數縱肋片相互卡扣的構成，此卡扣關係是逆向旋轉瓶蓋，及/或者逆向旋轉以及正向旋轉瓶蓋時，構成容許轉動的程度的卡扣對抗；該逆向旋轉方向的卡扣對抗係比該瓶蓋本體與內瓶蓋的防止逆轉的鎖固機構之卡扣力更小。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之附帶瓶蓋的容器，其垂直方向的卡扣機構，係將容器本體的頸部形成的縱肋片設置於上側與下側， 由在上側且於頸部的中間部位設置的主縱肋片，與在下側且於該頸部的底端部設置的補助縱肋片兩者所構成，通常狀態下主縱肋片與內瓶蓋內面設置的複數縱肋片相互卡扣，而補助縱肋片不會與其卡扣，當將瓶蓋本體強壓往下方時，補助縱肋片則會與內瓶蓋內面設置的複數縱肋片卡扣。
  3. 如申請專利範圍第1或第2項所述之附帶瓶蓋的容器，容器本體的頸部所形成的環狀突起部或內瓶蓋內面所形成的環狀突起部，係一方形成環狀，另一方為點狀的凸部呈環狀配置。
  4. 如申請專利範圍第1或第2項所述之附帶瓶蓋的容器，容器本體的頸部形成的縱肋片及內瓶蓋內面設置的複數個縱肋片，係水平放射方向之前端為錐形面，且雙方的錐形面係呈相對配置。
  5. 如申請專利範圍第1或第2項所述之附帶瓶蓋的容器，於內瓶蓋與瓶蓋本體間插入設置開封防止環，防止封膜於未使用狀態下被開封。
  6. 如申請專利範圍第1或第2項所述之附帶瓶蓋的容器，於瓶蓋本體所設之帶有刀片、封膜開封用的圓筒體之圓筒端，係設有兩枚刀片，該兩枚刀片是藉由非點對稱及/或使刀片前端的高度不同之配置，使兩枚刀片造成的開封距離不同，而根據該開封動作後，形成封膜殘存一處切割殘留部分的開封構成。
  7. 如申請專利範圍第1或第2項所述之附帶瓶蓋的容器，瓶蓋本體所設之帶有刀片、封膜開封用的圓筒體，其所設的刀片為兩枚， 該兩枚刀片是以非點對稱地相對並配置於圓筒體前端，將以該圓筒體的軸為中心、以一方的刀片前端作為0°之圓周方向的位置關係，及斷裂旋轉的關係，藉由如下方式設定，使封膜的開封狀態成為於斷裂操作後形成1處連結部。一方的刀片A的位置=0°另一方的刀片B的位置θ b>180°一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut<θ b一方的刀片A的斷裂旋轉之角度θ cut+θ b>360°
  8. 如申請專利範圍第1或第2項任一項所述之附帶瓶蓋的容器，瓶蓋的構成是：內瓶蓋是雙層圓筒狀，內瓶蓋內面所形成的環狀突起部，係形成於外側的圓筒體內周面，卡扣時該環狀突起部係位於容器本體頸部所設置的環狀突起部的下方位置，且該外側圓筒體的外周設有公螺紋；又，內側的圓筒體於開封後成為注出孔，未使用時是形成有底部的短徑、有底的圓筒體，且底部為封膜；瓶蓋本體是具有母螺紋所形成的內徑的筒狀蓋體，且母螺紋是螺合上述內瓶蓋的公螺紋，於該蓋體的內部頂面，形成有內接上述注出孔內、可前後進退的附帶刀片的圓筒體，該刀片是形成兩枚，該兩枚刀片的前端的間隔是以大間隔角度的大間隔，與小間隔角度的短間隔之非點對稱而配置； 瓶蓋本體上所設置的刀片的前端從斷裂內瓶蓋的注出孔的封膜的起始位置旋轉進入的限度為，比上述小間隔角度大、比上述大間隔角度小的範圍，以此設定內瓶蓋與瓶蓋本體的螺合關係。
  9. 如申請專利範圍第1或第2項任一項所述之附帶瓶蓋的容器，瓶蓋及瓶蓋本體係合成樹脂製。
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