JP2001143959A - リード端子及びリード付き電子部品 - Google Patents
リード端子及びリード付き電子部品Info
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- H03H9/0504—Holders; Supports for bulk acoustic wave devices
- H03H9/0528—Holders; Supports for bulk acoustic wave devices consisting of clips
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のリード端子間に電子部品素子を保持し
接合するにあたり、電子部品素子の厚み方向寸法が変更
された場合であっても、リード端子間のピッチの変更が
必要でなく、リード付き電子部品の生産性及び厚み方向
寸法を低減し得るリード端子を得る。 【解決手段】 電子部品素子としての圧電共振子４を保
持し、該圧電共振子４に電気的に接続されるリード端子
１，２であって、略直線状のリード端子本体１，２の一
端側に略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂが連ねられており、略Ｌ
字状端部１ｂ，２ｂの第１，第２の辺１ｂ1 ，１ｂ2 ，
２ｂ1 ，２ｂ2 で電子部品素子が保持される、リード端
子１，２。
接合するにあたり、電子部品素子の厚み方向寸法が変更
された場合であっても、リード端子間のピッチの変更が
必要でなく、リード付き電子部品の生産性及び厚み方向
寸法を低減し得るリード端子を得る。 【解決手段】 電子部品素子としての圧電共振子４を保
持し、該圧電共振子４に電気的に接続されるリード端子
１，２であって、略直線状のリード端子本体１，２の一
端側に略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂが連ねられており、略Ｌ
字状端部１ｂ，２ｂの第１，第２の辺１ｂ1 ，１ｂ2 ，
２ｂ1 ，２ｂ2 で電子部品素子が保持される、リード端
子１，２。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばエネルギー
閉じ込め型の圧電共振子に接合されかつ該圧電共振子を
保持するためのリード端子、及び該リード端子を用いた
リード付き電子部品に関する。
閉じ込め型の圧電共振子に接合されかつ該圧電共振子を
保持するためのリード端子、及び該リード端子を用いた
リード付き電子部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧電共振子などの電子部品素子に
接合されるリード端子として、Ｕ字状カップ部を有する
リード端子が用いられている（例えば、特開昭６３−６
７９０８号など）。
接合されるリード端子として、Ｕ字状カップ部を有する
リード端子が用いられている（例えば、特開昭６３−６
７９０８号など）。
【０００３】図６に、Ｕ字状カップ部を有するリード端
子を示す。図６に示すリード端子５１，５２は、直線状
のリード端子本体５１ａ，５２ａの一方端側に、略Ｕ字
状カップ部５１ｂ，５１ｃを連ねた形状を有する。リー
ド端子本体５１ａ，５２ａは細長い板状の部材からな
る。また、Ｕ字状カップ部５１ｂ，５２ｂは、それぞ
れ、一対の係止部５１ｂ1 ，５１ｂ2 ，５２ｂ1 ，５２
ｂ2 を各一端側で連結した構造を有する。
子を示す。図６に示すリード端子５１，５２は、直線状
のリード端子本体５１ａ，５２ａの一方端側に、略Ｕ字
状カップ部５１ｂ，５１ｃを連ねた形状を有する。リー
ド端子本体５１ａ，５２ａは細長い板状の部材からな
る。また、Ｕ字状カップ部５１ｂ，５２ｂは、それぞ
れ、一対の係止部５１ｂ1 ，５１ｂ2 ，５２ｂ1 ，５２
ｂ2 を各一端側で連結した構造を有する。
【０００４】上記リード端子５１，５２は、平板状の金
属部材を打ち抜き、一端側において折り曲げ加工を施す
ことによりＵ字状カップ部５１ｂ，５２ｂを形成するこ
とにより得られている。
属部材を打ち抜き、一端側において折り曲げ加工を施す
ことによりＵ字状カップ部５１ｂ，５２ｂを形成するこ
とにより得られている。
【０００５】図６に示した一対のリード端子５１，５２
を用いることにより、図７（ａ）に横断面図で示すよう
に、圧電共振子５３をＵ字状カップ部５１ｂ，５２ｂ間
に挿入し、保持することができる。すなわち、圧電共振
子５３の一方端部がＵ字状カップ部５１ｂに挿入され、
半田によりＵ字状カップ部５１ｂが圧電共振子５３の一
方の電極に電気的に接続される。同様に、Ｕ字状カップ
部５２ｂに圧電共振子５３の他方端部が挿入され、圧電
共振子５３の他方の電極がＵ字状カップ部５２ｂに電気
的に接続される。
を用いることにより、図７（ａ）に横断面図で示すよう
に、圧電共振子５３をＵ字状カップ部５１ｂ，５２ｂ間
に挿入し、保持することができる。すなわち、圧電共振
子５３の一方端部がＵ字状カップ部５１ｂに挿入され、
半田によりＵ字状カップ部５１ｂが圧電共振子５３の一
方の電極に電気的に接続される。同様に、Ｕ字状カップ
部５２ｂに圧電共振子５３の他方端部が挿入され、圧電
共振子５３の他方の電極がＵ字状カップ部５２ｂに電気
的に接続される。
【０００６】従って、一対のリード端子５１，５２を利
用することにより、圧電共振子５３を確実に保持し、か
つ圧電共振子５３の電極とリード端子５１，５２との電
気的接続をも図り得る。
用することにより、圧電共振子５３を確実に保持し、か
つ圧電共振子５３の電極とリード端子５１，５２との電
気的接続をも図り得る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７
（ａ）及び（ｂ）に示すように、厚みの薄い圧電共振子
５３と、厚みの厚い圧電共振子５４を用いた場合、一対
のリード端子５１ｂ，５２ｂ間のピッチが変動せざるを
得なかった。すなわち、リード端子５１，５２間のピッ
チが圧電共振子５３，５４などの厚みにより変動するた
め、リード端子５１，５２を結ぶ方向における圧電共振
子５３，５４の寸法を補正しなければ、リード端子５
１，５２間のピッチを一定にすることができなかった。
従って、圧電共振子５３を製造するにあたり、リード端
子５１，５２間の位置に合わせて、マザーの圧電板から
圧電共振子５３あるいは圧電共振子５４を切り出さねば
ならなかった。そのため、基板の使用効率が悪く、工程
が煩雑であるばかりでなく、コストが高くつくという問
題があった。
（ａ）及び（ｂ）に示すように、厚みの薄い圧電共振子
５３と、厚みの厚い圧電共振子５４を用いた場合、一対
のリード端子５１ｂ，５２ｂ間のピッチが変動せざるを
得なかった。すなわち、リード端子５１，５２間のピッ
チが圧電共振子５３，５４などの厚みにより変動するた
め、リード端子５１，５２を結ぶ方向における圧電共振
子５３，５４の寸法を補正しなければ、リード端子５
１，５２間のピッチを一定にすることができなかった。
従って、圧電共振子５３を製造するにあたり、リード端
子５１，５２間の位置に合わせて、マザーの圧電板から
圧電共振子５３あるいは圧電共振子５４を切り出さねば
ならなかった。そのため、基板の使用効率が悪く、工程
が煩雑であるばかりでなく、コストが高くつくという問
題があった。
【０００８】加えて、圧電共振子５３，５４の厚み方向
両側に係止部５１ｂ1 ，５１ｂ2 ，５２ｂ1 ，５２ｂ2
が存在するため、得られる圧電共振部品の圧電共振子５
３，５４の厚み方向寸法が大きくならざるを得ず、小型
化の妨げとなっていた。
両側に係止部５１ｂ1 ，５１ｂ2 ，５２ｂ1 ，５２ｂ2
が存在するため、得られる圧電共振部品の圧電共振子５
３，５４の厚み方向寸法が大きくならざるを得ず、小型
化の妨げとなっていた。
【０００９】他方、圧電共振子などの様々な電子部品素
子に接合されるリード端子として、端面が円形の、すな
わち丸棒状の線材も多く用いられている（例えば、特開
平７−２９１３４４号公報、特開平６−２５１９０５号
公報など）。
子に接合されるリード端子として、端面が円形の、すな
わち丸棒状の線材も多く用いられている（例えば、特開
平７−２９１３４４号公報、特開平６−２５１９０５号
公報など）。
【００１０】もっとも、丸棒状の線材では中間位置に屈
曲部を設けたものなど、様々な形状のものが提案されて
いるものの、Ｕ字状カップ部のような電子部品素子を保
持し得るものは知られていない。
曲部を設けたものなど、様々な形状のものが提案されて
いるものの、Ｕ字状カップ部のような電子部品素子を保
持し得るものは知られていない。
【００１１】本発明の目的は、複数のリード端子間に電
子部品素子を保持しかつ電子部品に接合されるのに用い
られるリード端子であって、電子部品素子の厚みの如何
に関わらず複数のリード端子間のピッチを一定にするこ
とができ、かつ電子部品素子の厚み方向寸法の低減を図
り得るリード端子、及び該リード端子が用いられたリー
ド付き電子部品を提供することにある。
子部品素子を保持しかつ電子部品に接合されるのに用い
られるリード端子であって、電子部品素子の厚みの如何
に関わらず複数のリード端子間のピッチを一定にするこ
とができ、かつ電子部品素子の厚み方向寸法の低減を図
り得るリード端子、及び該リード端子が用いられたリー
ド付き電子部品を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の広い局面によれ
ば、電子部品素子を保持しかつ電子部品素子に電気的に
接続されるリード端子であって、略直線状のリード端子
本体と、前記リード端子本体の一端側に連ねられてお
り、リード端子本体と略同一平面上に位置しており、か
つリード端子本体と略直交する方向に折り曲げられて形
成されている第１の辺と、該第１の辺の先端側でリード
端子本体を含む平面に略直交する方向に折り曲げて形成
されている第２の辺とからなる略Ｌ字状端部とを備え、
前記略Ｌ字状端部の第１，第２の辺で電子部品素子が保
持されるように構成されていることを特徴とする、リー
ド端子が提供される。好ましくは、上記第１，第２の２
辺の内角は８５〜９０°の範囲とされる。
ば、電子部品素子を保持しかつ電子部品素子に電気的に
接続されるリード端子であって、略直線状のリード端子
本体と、前記リード端子本体の一端側に連ねられてお
り、リード端子本体と略同一平面上に位置しており、か
つリード端子本体と略直交する方向に折り曲げられて形
成されている第１の辺と、該第１の辺の先端側でリード
端子本体を含む平面に略直交する方向に折り曲げて形成
されている第２の辺とからなる略Ｌ字状端部とを備え、
前記略Ｌ字状端部の第１，第２の辺で電子部品素子が保
持されるように構成されていることを特徴とする、リー
ド端子が提供される。好ましくは、上記第１，第２の２
辺の内角は８５〜９０°の範囲とされる。
【００１３】また、本発明の特定の局面では、前記第２
の辺の長さが、リード端子の接合される電子部品素子の
第２の辺に沿う方向の寸法よりも０．２〜０．９ｍｍ長
くされる。
の辺の長さが、リード端子の接合される電子部品素子の
第２の辺に沿う方向の寸法よりも０．２〜０．９ｍｍ長
くされる。
【００１４】本発明のさらに他の特定の局面では、前記
リード端子本体の長さ方向に延びる電子部品素子寸法よ
りも、前記リード端子本体の長さが長く、電子部品素子
のリード端子本体長さ方向に延びる部分が全長にわたり
リード端子により保持されるように構成されている。
リード端子本体の長さ方向に延びる電子部品素子寸法よ
りも、前記リード端子本体の長さが長く、電子部品素子
のリード端子本体長さ方向に延びる部分が全長にわたり
リード端子により保持されるように構成されている。
【００１５】本発明に係るリード端子は、好ましくは、
電子部品素子としての圧電共振子に接合される用途に用
いられる。本発明に係るリード付き電子部品は、電子部
品を保持しかつ電子部品に電気的に接続されるリード端
子であって、略直線状のリード端子本体と、前記リード
端子本体の一端側に連ねられており、リード端子本体と
同一平面上に位置しており、かつリード端子本体と直交
する方向に折り曲げられて形成されている第１の辺と、
該第１の辺の先端側でリード端子本体を含む平面に直交
する方向に延ばされた第２の辺とからなる略Ｌ字状端部
とを備え、前記略Ｌ字状端部の第１，第２の辺で電子部
品素子が保持されるように構成されていることを特徴と
する。
電子部品素子としての圧電共振子に接合される用途に用
いられる。本発明に係るリード付き電子部品は、電子部
品を保持しかつ電子部品に電気的に接続されるリード端
子であって、略直線状のリード端子本体と、前記リード
端子本体の一端側に連ねられており、リード端子本体と
同一平面上に位置しており、かつリード端子本体と直交
する方向に折り曲げられて形成されている第１の辺と、
該第１の辺の先端側でリード端子本体を含む平面に直交
する方向に延ばされた第２の辺とからなる略Ｌ字状端部
とを備え、前記略Ｌ字状端部の第１，第２の辺で電子部
品素子が保持されるように構成されていることを特徴と
する。
【００１６】本発明に係るリード付き電子部品の特定の
局面では、上記電子部品素子として圧電共振子が用いら
れる。この場合、本発明の特定の局面では、上記圧電共
振子は、矩形板状の圧電基板を有する。
局面では、上記電子部品素子として圧電共振子が用いら
れる。この場合、本発明の特定の局面では、上記圧電共
振子は、矩形板状の圧電基板を有する。
【００１７】また、本発明のさらに特定された局面で
は、前記圧電共振子が、矩形板状の圧電基板の厚み縦振
動モードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧電共振子
が用いられる。
は、前記圧電共振子が、矩形板状の圧電基板の厚み縦振
動モードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧電共振子
が用いられる。
【００１８】本発明に係るリード付き電子部品のさらに
特定の局面では、前記一対のリード端子の電子部品素子
が取り付けられている側とは反対側に取り付けられてい
るコンデンサ素子がさらに備えられる。
特定の局面では、前記一対のリード端子の電子部品素子
が取り付けられている側とは反対側に取り付けられてい
るコンデンサ素子がさらに備えられる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の具体的な実施例を説明することにより、本発明を明ら
かにする。
の具体的な実施例を説明することにより、本発明を明ら
かにする。
【００２０】図１は、本発明の一実施例に係るリード端
子を説明するための斜視図である。本実施例では、図１
に示した複数のリード端子を用いて、リード付き圧電部
品を構成される。
子を説明するための斜視図である。本実施例では、図１
に示した複数のリード端子を用いて、リード付き圧電部
品を構成される。
【００２１】図１に示すように、本発明の一実施例に相
当する一対のリード端子１，２が所定距離を隔てて配置
される。また、リード端子１，２間に丸棒状の線材を折
り曲げ加工することにより形成されたリード端子３が配
置される。
当する一対のリード端子１，２が所定距離を隔てて配置
される。また、リード端子１，２間に丸棒状の線材を折
り曲げ加工することにより形成されたリード端子３が配
置される。
【００２２】リード端子１，２は、丸棒状の金属線を折
り曲げ加工することにより形成されている。リード端子
１，２は、それぞれ、直線状に延びるリード端子本体１
ａ，２ａを有する。リード端子本体１ａ，２ａの一方端
には、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂが形成されている。略Ｌ
字状端部１ｂ，２ｂは、リード端子本体１ａ，２ａの延
びる方向と直交する断面で見た場合、略Ｌ字状の形状を
有する。この場合、リード端子本体１ａ，２ａの先端を
リード端子本体１ａ，２ａと略直交する方向に折り曲げ
ることにより、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂの第１の辺１ｂ
1 ，２ｂ1 が形成されている。第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1
は、リード端子本体１ａ，２ａと同一平面上に存在す
る。第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1 と、リード端子本体１ａ，
２ａとのなす角度は、特に限定されないが、好ましくは
８５〜９０°の範囲とされる。９０°よりも大きいと、
電子部品の低背化に反することとなり、８５°よりも小
さくすることは加工上困難である。
り曲げ加工することにより形成されている。リード端子
１，２は、それぞれ、直線状に延びるリード端子本体１
ａ，２ａを有する。リード端子本体１ａ，２ａの一方端
には、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂが形成されている。略Ｌ
字状端部１ｂ，２ｂは、リード端子本体１ａ，２ａの延
びる方向と直交する断面で見た場合、略Ｌ字状の形状を
有する。この場合、リード端子本体１ａ，２ａの先端を
リード端子本体１ａ，２ａと略直交する方向に折り曲げ
ることにより、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂの第１の辺１ｂ
1 ，２ｂ1 が形成されている。第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1
は、リード端子本体１ａ，２ａと同一平面上に存在す
る。第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1 と、リード端子本体１ａ，
２ａとのなす角度は、特に限定されないが、好ましくは
８５〜９０°の範囲とされる。９０°よりも大きいと、
電子部品の低背化に反することとなり、８５°よりも小
さくすることは加工上困難である。
【００２３】第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1 の先端で上方に線
材が折り曲げられて、第２の辺１ｂ 2 ，２ｂ2 が構成さ
れている。第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 は、リード端子本体
１ａ，２ａが含まれる平面と略直交する方向に延ばされ
ている。
材が折り曲げられて、第２の辺１ｂ 2 ，２ｂ2 が構成さ
れている。第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 は、リード端子本体
１ａ，２ａが含まれる平面と略直交する方向に延ばされ
ている。
【００２４】なお、第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1 と、第２の
辺１ｂ2 ，２ｂ2 とのなす内角は、略Ｌ字状を形成する
限り特に限定されるわけではないが、好ましくは８５〜
９０°の範囲とされる。
辺１ｂ2 ，２ｂ2 とのなす内角は、略Ｌ字状を形成する
限り特に限定されるわけではないが、好ましくは８５〜
９０°の範囲とされる。
【００２５】リード端子本体１ａ，２ａには、下面、す
なわち第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 が延びる方向とは反対側
の面に凹部１ｃ，２ｃが形成されている。凹部１ｃ，２
ｃは、リード端子本体１ａ，２ａの一部を押圧加工する
ことにより形成されている。従って、結果として、上面
側にも凹部１ｄ，２ｄが形成されている。もっとも、上
面側の凹部１ｄ，２ｄは、必ずしも必要ではない。
なわち第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 が延びる方向とは反対側
の面に凹部１ｃ，２ｃが形成されている。凹部１ｃ，２
ｃは、リード端子本体１ａ，２ａの一部を押圧加工する
ことにより形成されている。従って、結果として、上面
側にも凹部１ｄ，２ｄが形成されている。もっとも、上
面側の凹部１ｄ，２ｄは、必ずしも必要ではない。
【００２６】凹部１ｃ，２ｃは、後述するコンデンサ基
板を接合した際の厚みを低減するために設けられてい
る。リード端子本体１ａ，２ａの他方端部側には、折り
曲げ部１ｅ，２ｅが形成されており、折り曲げ部１ｅ，
２ｅの先端でさらに折り曲げられ、リード端子本体１
ａ，２ａと平行に延びる引き出し部１ｆ，２ｆ が形成
されている。折り曲げ部１ｅ，２ｅは、プリント回路基
板などに挿入する際に、プリント回路基板との接合部分
からの外力がリード端子本体１ａ，２ａ側に伝達するの
を緩和するために設けられている。
板を接合した際の厚みを低減するために設けられてい
る。リード端子本体１ａ，２ａの他方端部側には、折り
曲げ部１ｅ，２ｅが形成されており、折り曲げ部１ｅ，
２ｅの先端でさらに折り曲げられ、リード端子本体１
ａ，２ａと平行に延びる引き出し部１ｆ，２ｆ が形成
されている。折り曲げ部１ｅ，２ｅは、プリント回路基
板などに挿入する際に、プリント回路基板との接合部分
からの外力がリード端子本体１ａ，２ａ側に伝達するの
を緩和するために設けられている。
【００２７】同様に、リード端子３においても、リード
端子本体３ａの先端とは反対側の端部に折り曲げ部３ｂ
が形成されており、折り曲げ部３ｂのリード端子本体３
ａとは反対側の端部から、引き出し部３ｃがリード端子
本体３ａと平行に延ばされている。
端子本体３ａの先端とは反対側の端部に折り曲げ部３ｂ
が形成されており、折り曲げ部３ｂのリード端子本体３
ａとは反対側の端部から、引き出し部３ｃがリード端子
本体３ａと平行に延ばされている。
【００２８】本実施例では、図２に示すように、上記リ
ード端子１，２により、圧電共振子４が保持される。圧
電共振子４は、矩形板状の圧電基板５の両主面に励振電
極６（下面側の励振電極は図示されず）を形成した構造
を有する。上面５ａの励振電極６は、引き出し電極７を
介して端子電極８に電極的に接続されている。端子電極
８は、端面５ｄと上面５ａとのなす端縁に沿うように、
さらに端面５ｄに至るように形成されている。この端子
電極８が、半田（図示せず）などの導電性接合剤によ
り、リード端子２の略Ｌ字状端部２ｂに接合される。
ード端子１，２により、圧電共振子４が保持される。圧
電共振子４は、矩形板状の圧電基板５の両主面に励振電
極６（下面側の励振電極は図示されず）を形成した構造
を有する。上面５ａの励振電極６は、引き出し電極７を
介して端子電極８に電極的に接続されている。端子電極
８は、端面５ｄと上面５ａとのなす端縁に沿うように、
さらに端面５ｄに至るように形成されている。この端子
電極８が、半田（図示せず）などの導電性接合剤によ
り、リード端子２の略Ｌ字状端部２ｂに接合される。
【００２９】また、下面の励振電極にも、同様に引き出
し電極及び端子電極が連ねられている。下面に形成され
ている端子電極は、端面５ｃと下面５ｂとのなす端縁に
至るように、さらに端面５ｃにも至るように形成されて
いる。そして、リード端子１の略Ｌ字状端部１ｂに同じ
く導電性接合剤を用いて接合されている。
し電極及び端子電極が連ねられている。下面に形成され
ている端子電極は、端面５ｃと下面５ｂとのなす端縁に
至るように、さらに端面５ｃにも至るように形成されて
いる。そして、リード端子１の略Ｌ字状端部１ｂに同じ
く導電性接合剤を用いて接合されている。
【００３０】ところで、上記圧電共振子４をリード端子
１，２間に保持し、接合するに際しては、リード端子
１，２を所定のピッチで配置し、その間に圧電共振子４
を挿入する。この場合、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂの第１
の辺１ｂ1 ，２ｂ1 と、第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 とのな
す内角が８５〜９０°の範囲とされているので、第１の
辺１ｂ1 ，２ｂ1 の上面を圧電共振子４の下面に接触さ
せ、第２の辺１ｂ2 , ２ｂ2 の内面を圧電共振子４の端
面５ｄ，５ｃに接触させる。このようにして、圧電共振
子４がリード端子１，２間に確実に保持される（図５
（ａ）参照）。
１，２間に保持し、接合するに際しては、リード端子
１，２を所定のピッチで配置し、その間に圧電共振子４
を挿入する。この場合、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂの第１
の辺１ｂ1 ，２ｂ1 と、第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 とのな
す内角が８５〜９０°の範囲とされているので、第１の
辺１ｂ1 ，２ｂ1 の上面を圧電共振子４の下面に接触さ
せ、第２の辺１ｂ2 , ２ｂ2 の内面を圧電共振子４の端
面５ｄ，５ｃに接触させる。このようにして、圧電共振
子４がリード端子１，２間に確実に保持される（図５
（ａ）参照）。
【００３１】また、図５（ｂ）に示すように、圧電共振
子４の圧電基板５Ａが薄い場合であっても、リード端子
１，２間に同様にして保持することができ、この場合、
リード端子１，２間のピッチを変更せずともよい。すな
わち、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂを利用して圧電共振子４
を保持するものであるため、圧電共振子の厚みが変更し
た場合であっても、リード端子１，２間のピッチを変更
する必要はない。
子４の圧電基板５Ａが薄い場合であっても、リード端子
１，２間に同様にして保持することができ、この場合、
リード端子１，２間のピッチを変更せずともよい。すな
わち、略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂを利用して圧電共振子４
を保持するものであるため、圧電共振子の厚みが変更し
た場合であっても、リード端子１，２間のピッチを変更
する必要はない。
【００３２】図２に戻り、リード端子１，２の圧電共振
子４が取り付けられる側とは反対側の面、すなわち下面
には、コンデンサ９が取り付けられる。コンデンサ９
は、図３に示すように、矩形板状の誘電体基板９ａを有
する。誘電体基板９ａはチタン酸バリウムなどの適宜の
誘電体セラミックスを用いて構成することができる。誘
電体基板９ｃの上面には、所定のギャップを隔てて、一
対の容量電極９ｂ，９ｃが形成されている。誘電体基板
９ｃの下面には、中央に容量電極９ｄが形成されてい
る。容量電極９ｄは、誘電体基板９ｃを介して、容量電
極９ｄ及び容量電極９ｃに重なり合うように形成されて
いる。従って、容量電極９ｂ〜９ｄを端子とする３端子
型のコンデンサが構成されている。
子４が取り付けられる側とは反対側の面、すなわち下面
には、コンデンサ９が取り付けられる。コンデンサ９
は、図３に示すように、矩形板状の誘電体基板９ａを有
する。誘電体基板９ａはチタン酸バリウムなどの適宜の
誘電体セラミックスを用いて構成することができる。誘
電体基板９ｃの上面には、所定のギャップを隔てて、一
対の容量電極９ｂ，９ｃが形成されている。誘電体基板
９ｃの下面には、中央に容量電極９ｄが形成されてい
る。容量電極９ｄは、誘電体基板９ｃを介して、容量電
極９ｄ及び容量電極９ｃに重なり合うように形成されて
いる。従って、容量電極９ｂ〜９ｄを端子とする３端子
型のコンデンサが構成されている。
【００３３】図２に戻り、コンデンサ９では、誘電体基
板９ａの上面が、リード端子１，２の凹部１ｃ，２ｃに
嵌まり合うように取り付けられる。この場合、容量電極
９ｂ，９ｃが、半田などの導電性接合剤により、リード
端子１，２の凹部１ｃ，２ｃに電気的に接続される。
板９ａの上面が、リード端子１，２の凹部１ｃ，２ｃに
嵌まり合うように取り付けられる。この場合、容量電極
９ｂ，９ｃが、半田などの導電性接合剤により、リード
端子１，２の凹部１ｃ，２ｃに電気的に接続される。
【００３４】また、リード端子３のリード端子本体３ａ
は、容量電極９ｄに半田などの導電性接合剤を用いて接
合される。従って、図２に示すリード付き圧電部品１０
では、エネルギー閉じ込め型の圧電共振子４と、３端子
型のコンデンサ９とにより、負荷容量内蔵型圧電発振子
が構成される。
は、容量電極９ｄに半田などの導電性接合剤を用いて接
合される。従って、図２に示すリード付き圧電部品１０
では、エネルギー閉じ込め型の圧電共振子４と、３端子
型のコンデンサ９とにより、負荷容量内蔵型圧電発振子
が構成される。
【００３５】上記のようにリード端子１，２には、リー
ド端子本体１ａ，２ａにおいて下面に凹部１ｃ，２ｃが
形成されているので、コンデンサ９を取り付けた状態に
おいて、凹部１ｃ，２ｃが形成されている分だけ、厚み
方向寸法を小さくすることができる。
ド端子本体１ａ，２ａにおいて下面に凹部１ｃ，２ｃが
形成されているので、コンデンサ９を取り付けた状態に
おいて、凹部１ｃ，２ｃが形成されている分だけ、厚み
方向寸法を小さくすることができる。
【００３６】圧電共振子４のリード端子本体１ａ，２ａ
の長さ方向に延びる寸法は、リード端子本体１ａ，２ａ
の長さ方向寸法よりも短くされている。従って、圧電共
振子４は、リード端子本体１ａ，２ａに確実に接触され
る。好ましくは、第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 の内面の長
さ、すなわち第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1 の上面から第２の
辺１ｂ2 ，２ｂ2 の先端までの高さ方向寸法が、圧電共
振子４の厚み方向寸法よりも０．２〜０．９ｍｍ程度長
くされる。それによって、圧電共振子４を、略Ｌ字状端
部１ｂ，２ｂ間に、より安定に保持することができ、か
つリード端子１，２との固着強度が高められる。
の長さ方向に延びる寸法は、リード端子本体１ａ，２ａ
の長さ方向寸法よりも短くされている。従って、圧電共
振子４は、リード端子本体１ａ，２ａに確実に接触され
る。好ましくは、第２の辺１ｂ2 ，２ｂ2 の内面の長
さ、すなわち第１の辺１ｂ1 ，２ｂ1 の上面から第２の
辺１ｂ2 ，２ｂ2 の先端までの高さ方向寸法が、圧電共
振子４の厚み方向寸法よりも０．２〜０．９ｍｍ程度長
くされる。それによって、圧電共振子４を、略Ｌ字状端
部１ｂ，２ｂ間に、より安定に保持することができ、か
つリード端子１，２との固着強度が高められる。
【００３７】この寸法が０．２ｍｍよりも短い場合に
は、圧電共振子４を導電性接合層剤を介してリード端子
１，２に接合した場合、導電性接合剤の厚みにもよる
が、圧電共振子４の上面が略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂの上
端よりも上方に突出することがあり、リード付き圧電部
品の厚み方向寸法が大きくなることがある。また、上記
寸法が０．９ｍｍを超えて長い場合には、やはり、第２
の辺１ｂ2 ，２ｂ2 の上方突出量が大きくなり、リード
付き圧電部品の厚み方向寸法が大きくなることがある。
は、圧電共振子４を導電性接合層剤を介してリード端子
１，２に接合した場合、導電性接合剤の厚みにもよる
が、圧電共振子４の上面が略Ｌ字状端部１ｂ，２ｂの上
端よりも上方に突出することがあり、リード付き圧電部
品の厚み方向寸法が大きくなることがある。また、上記
寸法が０．９ｍｍを超えて長い場合には、やはり、第２
の辺１ｂ2 ，２ｂ2 の上方突出量が大きくなり、リード
付き圧電部品の厚み方向寸法が大きくなることがある。
【００３８】本実施例では、上記のように、略Ｌ字状端
部１ｂ，２ｂにより圧電共振子４が保持され、かつ略Ｌ
字状端部１ｂ，２ｂに接合されている。従って、上記の
ようにリード付き圧電部品の厚み方向寸法を小さくする
ことができる。さらに、保持するにあたり、リード端子
本体１ａ，２ａが直線状であるため、圧電共振子４を安
定に保持することができる。
部１ｂ，２ｂにより圧電共振子４が保持され、かつ略Ｌ
字状端部１ｂ，２ｂに接合されている。従って、上記の
ようにリード付き圧電部品の厚み方向寸法を小さくする
ことができる。さらに、保持するにあたり、リード端子
本体１ａ，２ａが直線状であるため、圧電共振子４を安
定に保持することができる。
【００３９】なお、上記リード付き圧電部品１０は、端
子引き出し部１ｆ，２ｆ，３ｃを除いた残り部分が、通
常、外装樹脂により被覆される。図４に、このような樹
脂外装が施された実施例のリード付き圧電部品の断面図
を示す。図４から明らかなように、圧電共振子４の振動
を妨げないための空間Ａを確保しつつ、外装樹脂層１１
が形成されている。
子引き出し部１ｆ，２ｆ，３ｃを除いた残り部分が、通
常、外装樹脂により被覆される。図４に、このような樹
脂外装が施された実施例のリード付き圧電部品の断面図
を示す。図４から明らかなように、圧電共振子４の振動
を妨げないための空間Ａを確保しつつ、外装樹脂層１１
が形成されている。
【００４０】上記外装樹脂層１１を構成する材料につい
ては、エポキシ樹脂などの適宜の樹脂材料を用いること
かできる。なお、本実施例では、リード端子１，２のリ
ード端子本体１ａ，２ａ、折り曲げ部１ｅ，２ｅ及び引
き出し部１ｆ，２ｆは、断面が円形の線材で構成されて
いたが、断面が矩形の線材で構成されていてもよい。
ては、エポキシ樹脂などの適宜の樹脂材料を用いること
かできる。なお、本実施例では、リード端子１，２のリ
ード端子本体１ａ，２ａ、折り曲げ部１ｅ，２ｅ及び引
き出し部１ｆ，２ｆは、断面が円形の線材で構成されて
いたが、断面が矩形の線材で構成されていてもよい。
【００４１】さらに、本実施例ではコンデンサ基板９を
取り付けるために凹部１ｃ，２ｃが形成されてたが、凹
部１ｃ，２ｃは必ずしも必須ではない。また、リード端
子３のリード端子本体３ａの上面にも、同様に凹部を形
成し、それによってコンデンサ９を取り付けた際の厚み
方向寸法をより一層低減してもよい。
取り付けるために凹部１ｃ，２ｃが形成されてたが、凹
部１ｃ，２ｃは必ずしも必須ではない。また、リード端
子３のリード端子本体３ａの上面にも、同様に凹部を形
成し、それによってコンデンサ９を取り付けた際の厚み
方向寸法をより一層低減してもよい。
【００４２】さらに、本実施例では、電子部品素子とし
て厚み縦振動モードを利用した圧電共振子４を示した
が、厚み滑りモードなどの他の振動モードを利用した圧
電共振子を用いることもできる。さらに、圧電共振子に
限定されず、圧電フィルタ素子などを用いてもよい。の
みならず、電子部品素子として、圧電素子に限らず、コ
ンデンサ、サーミスタ、バリスタなどの様々な電子部品
素子を用いてもよく、電子部品素子についても特に限定
されるものではない。
て厚み縦振動モードを利用した圧電共振子４を示した
が、厚み滑りモードなどの他の振動モードを利用した圧
電共振子を用いることもできる。さらに、圧電共振子に
限定されず、圧電フィルタ素子などを用いてもよい。の
みならず、電子部品素子として、圧電素子に限らず、コ
ンデンサ、サーミスタ、バリスタなどの様々な電子部品
素子を用いてもよく、電子部品素子についても特に限定
されるものではない。
【００４３】
【発明の効果】本発明に係るリード端子では、電子部品
素子を保持しかつ電気的に接続される部分の端部に上記
略Ｌ字状端部が形成されており、略Ｌ字状端部の第１，
第２の辺で電子部品素子が保持されるように構成されて
いるので、電子部品素子の厚み方向寸法、すなわち第２
の辺の長さ方向寸法が変更された場合であっても、一対
のリード端子間のピッチを変更する必要がない。従っ
て、様々な厚みの電子部品素子を取り付けるに際し、製
造工程の簡略化、電子部品素子を得るための基板の使用
効率の向上延いてはコストの低減を図ることが可能とな
る。
素子を保持しかつ電気的に接続される部分の端部に上記
略Ｌ字状端部が形成されており、略Ｌ字状端部の第１，
第２の辺で電子部品素子が保持されるように構成されて
いるので、電子部品素子の厚み方向寸法、すなわち第２
の辺の長さ方向寸法が変更された場合であっても、一対
のリード端子間のピッチを変更する必要がない。従っ
て、様々な厚みの電子部品素子を取り付けるに際し、製
造工程の簡略化、電子部品素子を得るための基板の使用
効率の向上延いてはコストの低減を図ることが可能とな
る。
【００４４】また、リード端子本体が第１の辺と同一平
面上にあり、従って電子部品素子を安定にリード端子本
体及び第１の辺上に載置することができるので、それに
よっても電子部品全体の厚み方向寸法、すなわち第２の
辺の延びる方向の寸法を小さくすることができ、より小
型のリード付き電子部品を構成することができる。
面上にあり、従って電子部品素子を安定にリード端子本
体及び第１の辺上に載置することができるので、それに
よっても電子部品全体の厚み方向寸法、すなわち第２の
辺の延びる方向の寸法を小さくすることができ、より小
型のリード付き電子部品を構成することができる。
【００４５】第１，第２の辺の内角が８５〜９０°の範
囲にある場合には、第１の辺及び第２の辺により、電子
部品素子の端面と下面とを確実に保持することができ、
より一層電子部品素子が安定に保持され、かつ厚み方向
寸法が小さい小型のリード付き電子部品を提供すること
が可能となる。
囲にある場合には、第１の辺及び第２の辺により、電子
部品素子の端面と下面とを確実に保持することができ、
より一層電子部品素子が安定に保持され、かつ厚み方向
寸法が小さい小型のリード付き電子部品を提供すること
が可能となる。
【００４６】第２の辺の長さが、リード端子の接合され
る電子部品素子の第２の辺に沿う方向の寸法より０．２
〜０．９ｍｍ長くされている場合には、半田などの導電
性接合剤を用いて接合した場合の固着強度を高めること
ができるとともに、厚み方向寸法が小さいリード付き圧
電部品を提供することができる。
る電子部品素子の第２の辺に沿う方向の寸法より０．２
〜０．９ｍｍ長くされている場合には、半田などの導電
性接合剤を用いて接合した場合の固着強度を高めること
ができるとともに、厚み方向寸法が小さいリード付き圧
電部品を提供することができる。
【００４７】リード端子本体の長さ方向に延びる電子部
品素子寸法よりも、リード端子本体の長さが長く、電子
部品素子のリード端子本体長さ方向に延びる部分が全長
にわたりリード端子本体により保持されるように構成さ
れている場合には、リード端子本体を利用して電子部品
素子を安定に保持することができる。
品素子寸法よりも、リード端子本体の長さが長く、電子
部品素子のリード端子本体長さ方向に延びる部分が全長
にわたりリード端子本体により保持されるように構成さ
れている場合には、リード端子本体を利用して電子部品
素子を安定に保持することができる。
【００４８】電子部品素子として圧電共振子が用いられ
る場合には、本発明に係るリード端子を用いて、厚み方
向寸法が小さく、かつ製造に際しての複数のリード端子
間のピッチの変更を必要としない、リード付き圧電共振
部品を提供することができる。
る場合には、本発明に係るリード端子を用いて、厚み方
向寸法が小さく、かつ製造に際しての複数のリード端子
間のピッチの変更を必要としない、リード付き圧電共振
部品を提供することができる。
【００４９】本発明に係るリード付き電子部品では、本
発明に係る一対のリード端子の略Ｌ字状端部において、
各略Ｌ字状端部の第１，第２の２辺に接触するようにし
て電子部品素子が保持されているので、リード付き電子
部品において厚み方向寸法を小さくすることができると
ともに、電子部品素子の厚みが変更された場合であって
も、一対のリード端子間のピッチを変更する必要はな
い。従って、リード付き電子部品の生産性を高めること
ができ、リード付き電子部品のコストを低減することが
可能となる。
発明に係る一対のリード端子の略Ｌ字状端部において、
各略Ｌ字状端部の第１，第２の２辺に接触するようにし
て電子部品素子が保持されているので、リード付き電子
部品において厚み方向寸法を小さくすることができると
ともに、電子部品素子の厚みが変更された場合であって
も、一対のリード端子間のピッチを変更する必要はな
い。従って、リード付き電子部品の生産性を高めること
ができ、リード付き電子部品のコストを低減することが
可能となる。
【００５０】上記電子部品素子として、圧電共振子を用
いた場合には、本発明に従って、厚み方向寸法が小さく
かつ安価なリード付き圧電共振部品を提供することがで
きる。
いた場合には、本発明に従って、厚み方向寸法が小さく
かつ安価なリード付き圧電共振部品を提供することがで
きる。
【００５１】圧電共振子は、矩形板状の圧電基板を有す
る場合、該圧電基板の端面及び下面において、略Ｌ字状
端部の第１の辺及び第２の辺に接触するようにして圧電
共振子が保持されるので、圧電共振子が確実に保持され
たリード付き圧電共振部品を提供することができる。
る場合、該圧電基板の端面及び下面において、略Ｌ字状
端部の第１の辺及び第２の辺に接触するようにして圧電
共振子が保持されるので、圧電共振子が確実に保持され
たリード付き圧電共振部品を提供することができる。
【００５２】上記圧電共振子は、矩形板状の圧電基板の
厚み縦振動モードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧
電共振子である場合、本発明に従って、小型であり、生
産性に優れ、安価なリード付き圧電共振部品を提供する
ことができる。
厚み縦振動モードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧
電共振子である場合、本発明に従って、小型であり、生
産性に優れ、安価なリード付き圧電共振部品を提供する
ことができる。
【００５３】一対のリード端子の電子部品素子が取り付
けられている側とは反対側に取り付けられているコンデ
ンサ素子をさらに備える場合には、本発明に従って、厚
み方向寸法が小さく、かつ生産性に優れた負荷容量内蔵
型圧電発振子を提供することが可能となる。
けられている側とは反対側に取り付けられているコンデ
ンサ素子をさらに備える場合には、本発明に従って、厚
み方向寸法が小さく、かつ生産性に優れた負荷容量内蔵
型圧電発振子を提供することが可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係るリード端子を説明する
ための部分切欠斜視図。
ための部分切欠斜視図。
【図２】本発明の一実施例のリード付き圧電部品を説明
するための略図的部分切欠斜視図。
するための略図的部分切欠斜視図。
【図３】本発明の一実施例のリード付き圧電部品におい
て取り付けられるコンデンサを説明するための斜視図。
て取り付けられるコンデンサを説明するための斜視図。
【図４】本発明の一実施例に係るリード付き圧電部品に
おいて、樹脂外装が施されている状態を示す断面図。
おいて、樹脂外装が施されている状態を示す断面図。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施例におい
て、取り付けられる電子部品素子としての圧電共振子の
厚みが異なる場合のリード端子とのピッチが変動しない
ことを説明するための各断面図。
て、取り付けられる電子部品素子としての圧電共振子の
厚みが異なる場合のリード端子とのピッチが変動しない
ことを説明するための各断面図。
【図６】従来のリード端子を説明するための斜視図。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図６に示した
カップ状リード端子を用いた場合の問題点を説明するた
めの各断面図。
カップ状リード端子を用いた場合の問題点を説明するた
めの各断面図。
１，２…リード端子 １ａ，２ａ…リード端子本体 １ｂ，２ｂ…略Ｌ字状端部 １ｂ1 ，２ｂ1 …第１の辺 １ｂ2 ，２ｂ2 …第２の辺 １ｃ，２ｃ…凹部 ３…リード端子 ４…圧電共振子 ５…圧電基板 ５ａ…上面 ５ｂ…下面 ５ｃ，５ｄ…端面 ６…励振電極 ７…引き出し電極 ８…端子電極 ９…コンデンサ ９ａ…誘電体基板 ９ｂ〜９ｂ…容量電極 １０…リード付き圧電共振部品 １１…外装樹脂
Claims (10)
- 【請求項１】 電子部品素子を保持しかつ電子部品素子
に電気的に接続されるリード端子であって、 略直線状のリード端子本体と、 前記リード端子本体の一端側に連ねられており、リード
端子本体と略同一平面上に位置しており、かつリード端
子本体と略直交する方向に折り曲げられて形成されてい
る第１の辺と、該第１の辺の先端側でリード端子本体を
含む平面に略直交する方向に折り曲げられて形成された
第２の辺とからなる略Ｌ字状端部とを備え、 前記略Ｌ字状端部の第１，第２の辺で電子部品素子が保
持されるように構成されていることを特徴とする、リー
ド端子。 - 【請求項２】 前記第１，第２の辺の内角が８５〜９０
°の範囲にある、請求項１に記載のリード端子。 - 【請求項３】 前記第２の辺の長さが、リード端子の接
合される電子部品素子の第２の辺に沿う方向の寸法より
も０．２〜０．９ｍｍ長い、請求項１または２に記載の
電子部品素子。 - 【請求項４】 前記リード端子本体の長さ方向に延びる
電子部品素子寸法よりも、前記リード端子本体の長さが
長く、電子部品素子のリード端子本体長さ方向に延びる
部分が全長にわたりリード端子により保持されるように
構成されている、請求項１〜３のいずれかに記載のリー
ド端子。 - 【請求項５】 前記電子部品素子が圧電共振子である、
請求項１〜４のいずれかに記載のリード端子。 - 【請求項６】 請求項１〜４のいずれかに記載の一対の
リード端子と、 前記一対のリード端子の略Ｌ字状端部間において各略Ｌ
字状端部の第１，第２の２辺に接触するようにして保持
されている電子部品素子とを備えることを特徴とする、
リード付き電子部品。 - 【請求項７】 前記電子部品素子が圧電共振子である、
請求項６に記載のリード付き電子部品。 - 【請求項８】 前記圧電共振子が、矩形板状の圧電基板
を有する、請求項６または７に記載のリード付き電子部
品。 - 【請求項９】 前記圧電共振子が、矩形板状の圧電基板
の厚み縦振動モードを利用したエネルギー閉じ込め型の
圧電共振子である、請求項８に記載のリード付き電子部
品。 - 【請求項１０】 前記一対のリード端子の電子部品素子
が取り付けられている側とは反対側に取り付けられてい
るコンデンサ素子をさらに備えることを特徴とする、請
求項６〜８のいずれかに記載のリード付き電子部品。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32301099A JP3675260B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | リード付き電子部品 |
| EP00123883A EP1100195B1 (en) | 1999-11-12 | 2000-11-02 | Lead terminal and electronic component including lead terminal |
| DE60032857T DE60032857D1 (de) | 1999-11-12 | 2000-11-02 | Anschlussklemme und elektronisches Bauteil mit dieser Anschlussklemme |
| US09/706,604 US6310758B1 (en) | 1999-11-12 | 2000-11-06 | Lead terminal and electronic component including lead terminal |
| CNB001339532A CN1156862C (zh) | 1999-11-12 | 2000-11-13 | 引线端子和包含引线端子的电子部件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32301099A JP3675260B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | リード付き電子部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001143959A true JP2001143959A (ja) | 2001-05-25 |
| JP3675260B2 JP3675260B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=18150134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32301099A Expired - Fee Related JP3675260B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | リード付き電子部品 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6310758B1 (ja) |
| EP (1) | EP1100195B1 (ja) |
| JP (1) | JP3675260B2 (ja) |
| CN (1) | CN1156862C (ja) |
| DE (1) | DE60032857D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005347503A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品 |
| US7839621B2 (en) | 2007-03-12 | 2010-11-23 | Tdk Corporation | Electronic component, mounted structure, and inverter device therewith |
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|---|---|---|---|---|
| US20080036556A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Honeywell International Inc. | Methods and apparatus for installing a feed through filter |
| US9105405B2 (en) * | 2012-09-28 | 2015-08-11 | Tdk Corporation | Ceramic electronic component with metal terminals |
| CN109926517B (zh) * | 2019-03-21 | 2024-03-26 | 成都凯天电子股份有限公司 | 径向电容器成型方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| USH498H (en) * | 1984-08-31 | 1988-07-05 | Electronic component including soldered electrical leads | |
| JPS6367908A (ja) | 1986-09-10 | 1988-03-26 | Murata Mfg Co Ltd | ２端子形圧電共振素子を有する電子部品 |
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