CN1156862C - 引线端子和包含引线端子的电子部件 - Google Patents

Abstract

一种电子部件装置，包含第一和第二引线端子，用于支持电子部件元件，即压电谐振器，并且电气连接到压电谐振器。在第一和第二引线端子中，第一和第二基本上L形状的端部部分被设置在第一和第二基本上直线的引线端子主体的端部。电子部件装置由第一基本上L形状的端部部分的第一侧和第二侧，以及第二基本上L形状的端部部分的第一侧和第二侧支持。引线端子安排将电子部件元件结合到并支持在引线端子之间。

Description

引线端子和包含引线端子的电子部件

技术领域

本发明涉及一种连接到并支持电子部件的元件(诸如能陷型压电谐振器)的引线端子，本发明还涉及一种包含这种引线端子的电子部件。

背景技术

传统地，已经将包含U形槽截面的引线端子用作引线端子，并结合到诸如压电谐振器之类的电子部件装置。在例如第63-67908号日本未审查专利公告中揭示了这种类型的引线端子的例子。

图6说明了各具有U形状的槽截面的引线端子。在图6所示的引线端子51和52中，设置安排基本上为U形的槽截面51b和52b，以沿对应的直线形引线端子的主体51a和52a的侧端延伸。引线端子51a和52a由窄的板状的构成组成。在U形槽截面51b的结构中，设置一对轧头51b1和51b2，以在U形槽截面51b的另一端旁边连续延伸。在U形槽部分52b的结构中，设置一对轧头52b1和52b2，以在U形槽部分52b的另一端旁边连续延伸。

引线端子51和52是通过冲压出板状、金属部件，并通过弯曲冲压出来的板状金属部件的端部，以形成U形槽截面51b和52b而得到的。

如图7A所示(它是水平截面图)，当使用如图6中所示的引线端子51和52时，通过将谐振器插入在U形杯状部分51b和52b之间支持压电谐振器53。更具体地说，将压电谐振器53的一端插入并焊接到U形杯状部分51b，以将U形杯状部分51b连接到压电谐振器53的一个电极。类似地，将压电谐振器53的另一端插入U形杯状部分52b，以将压电谐振器53的另一个电极连接到U形杯状部分52b。

相应地，可以通过这对引线端子51和52可靠地支持压电谐振器53。另外，可以将压电谐振器53的电极电气连接到对应的引线端子51和52。

但是，如图7A和7B所示，当使用相对薄的压电谐振器53，以及相对厚的压电谐振器53A时，不可避免地要随着压电谐振器53和53A的厚度，改变这对引线端子51和52之间的空间。换言之，由于引线端子51和52之间的空间随压电谐振器53和53A而改变，因此不沿连接引线端子51和52的线的方向来校正压电谐振器53和53A的尺寸，引线端子51和52之间的空间无法恒定。因此，在生产压电谐振器53或53A的过程中，压电谐振器53或53A必须与其在引线端子51和52之间的位置相符地从母压电板切下来。结果，不仅仅是基片使用效率差，并且使压电谐振器53和53A的生产的步骤复杂，而且还增加了成本。

将轧头51b1、51b2，52b1和52b2放置在压电谐振器53或53A的沿其厚度方向的两侧处，从而使完成的压电谐振器部分沿压电谐振器53或53A的厚度方向的尺寸不可避免地较大。因此，压电谐振器部分的尺寸无法减小。

具有圆形端面的线材，即圆的线材，常常被用于安装到各种类型的电子部件装置(诸如压电谐振器)上的引线端子。这种引线端子在例如第7-291344和6-251905号日本未审查专利公告中有揭示。

虽然已经提出了具有各种形式的圆的线材(诸如其中间部分具有弯曲的截面的圆的线材)，但是具有U形的杯状部分，用于支持电子部件装置的杆还是未知的。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的较佳实施例提供了一种安装到电子部件装置上，并把它夹持在其间的引线端子，引线端子安排并构成得允许引线端子之间的空间不论使用的电子部件装置的厚度如何都是恒定的，并且允许电子部件沿电子部件装置的厚度方向的尺寸减小。

还有，本发明的较佳实施例提供了一种电子部件，它包含具有在前面的段落中描述的独特的特性的引线。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于支持电子部件装置并电气连接到所述电子部件装置的引线端子，其中所述引线端子包含：直线状的引线端子主体；及L形状的端部部分，所述端部部分包含第一侧和第二侧，所述第一侧位于所述引线端子主体的一端，以便与所述引线端子主体位于同一平面内，并且，L形状的端部部分的第一侧沿垂直于引线端子主体的方向弯曲，并且所述第二侧由所述第一侧的一端确定，该端沿垂直于包含引线端子主体的平面的方向弯曲；其中，L形状的端部部分的第一侧和第二侧设置成通过L形状的端部部分的第一侧和第二侧支持电子部件装置。

在上述的引线端子中，第一侧和第二侧之间的内角在从85度到90度的范围内。

在上述的引线端子中，第二侧的长度比安装有引线端子的电子部件装置的一侧的尺寸大0.2mm到0.9mm，该尺寸沿引线端子的第二侧测量得到。

在上述的引线端子中，引线端子主体的长度大于沿所述引线端子主体的纵向测量到的电子部件装置的尺寸，并且其中，电子部件装置沿着引线端子主体的纵向延伸的一部分沿其整个长度由引线端子支持。

在上述的引线端子中，电子部件装置是压电谐振器。

在上述的引线端子中，直线形的引线端子主体和L形状的端部部分由弯曲的圆杆形金属线材制成。

在上述的引线端子中，在直线形的引线端子主体的底表面中至少设置一个凹部。

在上述的引线端子中，至少安排一个凹部，以确定直线状的引线端子主体的厚度部分，并使电容器安装在其中，所述凹部设置在所述直线状的引线端子主体上。

在上述的引线端子中，在直线形状的引线端子主体的顶表面中至少设置一个凹部。

在上述的引线端子中，电子部件是电容器、热敏电阻和变阻器中的一种。

根据本发明的第二方面，提供了一种电子部件，包含：一对引线端子，每一个所述引线端子包含：直线状的引线端子主体；及L形状的端部部分，所述端部部分包含第一侧和第二侧，所述第一侧位于所述引线端子主体的一端，以便与引线端子主体位于同一平面内，并且L形状的端部部分的第一侧沿垂直于引线端子主体的方向弯曲，并且所述第二侧由所述第一侧的一端确定，该端沿垂直于包含引线端子主体的平面的方向弯曲；以及电子部件装置，支持在该对引线端子的L形状的端部部分之间，从而电子部件装置接触对应的L形状的端部部分的第一侧和第二侧。

在上述的电子部件中，电子部件装置是压电谐振器。

在上述的电子部件中，电子部件是电容器、热敏电阻、和变阻器中的一种。

在上述的电子部件中，电子部件是包含矩形的板状压电基片的压电谐振器。

在上述的电子部件中，压电谐振器是以矩形的板状压电基片的厚度垂直振荡模式振动的能陷型谐振器。

在上述的电子部件中，还包含安装到这对引线端子的一侧的电容器，所述一侧与电子部件装置所安装到的那一侧相对。

在上述的电子部件中，对于所述一对引线端子中的每一个，第一侧与第二侧之间的内角在从85度到90度的范围内。

在上述的电子部件中，对于这对引线端子中的每一个，第二侧的长度比安装有引线端子的电子部件装置的一侧的尺寸大0.2mm到0.9mm，该尺寸沿引线端子的第二侧测量得到。

在上述的电子部件中，对于这对引线端子的每一个，引线端子主体的长度大于沿引线端子主体的纵向测量到的电子部件的尺寸，其中，电子部件装置沿着引线端子主体的纵向延伸的一部分沿其整个长度由引线端子支持。

在上述的电子部件中，对于这对引线端子中的每一个，直线形的引线端子主体和L形状端部部分由弯曲的圆形杆状金属线材制成。

在上述的电子部件中，对于这对引线端子的每一个，在直线的引线端子主体的底表面中设置至少一个凹部。

在上述的电子部件中，对于这对引线端子的每一个，设置至少一个凹部，以确定直线状的引线端子主体的减小的厚度部分，并将电容器安装到其上，所述凹部设置在所述直线状的引线端子主体上。

在上述的电子部件中，对于这对引线端子的每一个，在直线的引线端子主体的顶表面上设置至少一个凹部。

有了这种新的，具有独特的引线(它具有如前面段落中描述的结构特性)的电子部件，具有这种引线的电子部件还包含安装到这对引线端子相对于安装电子部件装置的一侧的另一侧的电容器。

附图说明

通过下面参照附图，对本发明的较佳实施例的描述，本发明的上述和其它新的特性、特征、优点和要素将更加显然。但是有一点应该明白地知道，这些附图仅仅是为了说明的目的，并非对本发明进行限定。

图1是根据本发明的引线端子的较佳实施例的部分被切去的透视图；

图2是部分切去的透视图，概略地说明具有根据本发明的引线的压电部件的较佳实施例；

图3是安装在具有根据本发明的引线的压电部件的较佳实施例中的电容器的透视图；

图4是截面图，示出具有根据本发明的引线的压电部件的较佳实施例的外部表面被树脂覆盖的状态；

图5A和5B是截面图，用于示出当将具有不同厚度的压电谐振器用作要安装导引引线端子的电子部件装置时，引线端子之间的空间不改变。

图6是传统的引线端子的透视图。

图7A和7B是截面图，用于说明当使用如图6所示的杯状的引线端子时产生的问题。

具体实施方式

下面将参照附图，通过说明较佳实施例描述本发明。

图1是根据本发明的引线端子的较佳实施例的透视图。在这种较佳实施例中，将如图1所示的引线端子用于构成包含引线的压电部件。

如图1所示，将本发明的较佳实施例的一对引线端子1和2安排得相互分开一预定距离。将由弯曲的圆的线材确定的引线端子3设置在·引线端子1和2之间。

引线端子1和2最好通过弯曲圆的棒状的金属线而形成。

引线端子1和2分别包含直线的引线端子主体1a和2a。基本上为L形状的端部部分1b和2b分别设置在引线端子主体1a和2a的端部。当沿垂直于引线端子主体1a和2a延伸的方向的截面看端部部分1b和2b时，它们基本上是L形状的。通过沿基本上垂直于引线端子主体1a和2a的方向弯曲引线端子主体1a和2a的端部，确定了相应的基本上L形状的端部部分1b和2b的第一侧1b1和第二侧2b1。第一侧1b1和2b1位于与引线端子主体1a和2a相同的平面中。虽然第一侧1b1与引线端子主体1a之间的角度，以及第一侧2b1与引线端子主体2a之间的角度不具体地限定，它们最好在大约85度到90度之间。如果这些角度大于大约90度，则无法使电子部件薄，反之，如果角度小于大约85度，则难以制造电子部件。

最好通过向上弯曲线材的对应的第一侧1b1和2b1对应的端部，形成第二侧1b2和2b2。第二侧1b2和2b2沿基本上垂直于包含引线端子主体1a和2a的平面的方向延伸。

第一侧1b和第二侧1b之间的内角，以及第一侧2b1和第二侧2b2之间的内角不具体限定，只要它们确定了基本上为L形状的图形即可。但是，内角最好在从大约85度到90度的范围内。

在对应的引线端子主体1a和2a的底表面中提供凹部1c和2c，即，在对应的引线端子主体1a和2a与第二侧1b2和2b2延伸开始的侧面相对的侧的表面中。通过冲压对应的引线端子主体1a和2a的部分形成凹部1c和2c。这导致在引线端子主体1a和2a的顶表面中形成凹部1d和2d。但是，这些顶表面凹部1d和2d不是必须的。

安排凹部1c和2c，从而当将电容器(下面描述)安装到那里时，分别减小引线端子主体1a和2a的厚度。

在对应的引线端子主体1a和2a的另一个端部设置弯曲部分1e和2e。通过进一步弯曲对应的弯曲部分1e和2e的端部，以便基本上平行于对应的引线端子主体1a和2a，提供引出部分。设置弯曲部分1e和2e，以减小从安装到印刷电路板的部分朝引线端子主体1a和2a传递的外力。

类似地，引线端子3包含设置在与引线端子主体3a的一端相对的一端处的弯曲部分3b。引出部分3c从相对于引线端子主体3a的弯曲部分3b的一端开始基本上平行于引线端子主体3a延伸。

如图2所示，在这个较佳实施例中，作为电子部件的一个例子的压电谐振器4由引线端子1和2支持。压电谐振器4具有这样的结构，其中，将激励电极6(底部的激励电极6未示出)设置在基本上为矩形的板状压电基片5的两个主表面上。将位于压电基片的顶表面5a上的激励电极6通过引出电极7，电气连接到端子电极8。设置端子电极8，以便沿压电基片5的边缘延伸，该边缘是由端面5d和顶表面5a确定的。端子电极8的边缘延伸到端面5d。使用诸如焊料(图中未示)之类的导电粘剂将端子电极8安装到基本上L形状的引线端子2的端部部分2b。

类似地，将引出电极和端子电极放置在底部激励电极6的旁边。底部端子电极安排得沿由端面5c和底表面5b确定的压电基片5的边缘延伸。端子电极8的边缘延伸到端面5c。类似地，使用导电粘剂将底部端子电极6黏附到引线端子1的基本上L形状的端部部分1b。

在支持并安装压电谐振器4于引线端子1和2之间时，将引线端子1和2安排得它们之间具有预定空间，并且将压电谐振器4插入它们之间。在这种情况下，由于基本上L形状的端部部分1b的第一侧1b1和第二侧1b2之间的内角，以及基本上L形状的端部部分2b的第一侧2b1和第二侧2b2之间的内角在从大约85度到大约90度的范围内，故第一侧和第二侧1b1和2b1的顶表面与压电谐振器4的底表面接触，并且第二侧1b2和2b2的内表面分别与压电谐振器4端部5d和5c接触。这使压电谐振器4被可靠地支持在引线端子1和2之间(如图5A所示)

如图5B所示，即使压电谐振器4的压电基片5A是薄的，可以将压电谐振器4类似地支持在引线端子1和2之间。在这种情况下，不需要改变引线端子1和2之间的空间。换句话说，由于使用基本上L形状的端部部分1b和2b支持压电谐振器4，即使当使用厚度不同的压电谐振器时，也不需要改变引线端子1和2之间的空间。

回到图2，最好将电容器9安装到引线端子1和2上的安装到压电谐振器4的侧面的相对的表面上。换句话说，将电容器9安装到引线端子1和2的底表面。如图3所示，电容器9包含基本上矩形的，板状的介质基片9a。介质基片9a可以由诸如钛酸钡之类的合适的介质陶瓷材料制成。将电容器电极9b和9c设置在介质基片9a的顶表面上，以便分开预定的间隙。将电容器电极9d设置在介质基片9a的底表面的大致中心部分。设置电容器电极9d，以便通过介质基片9a使电容器电极9b和9c叠加。由此，提供了具有电容器电极9b到9d的三端型电容器。

参照图2，将电容器9的介质基片9a的顶表面安装到引线端子1和2，以便适合于对应的引线端子1和2的凹部1c和2c中。这里，通过诸如焊料之类的导电粘剂，将电容器电极9b和9c电气连接到对应的引线端子1和2的凹部1c和2c。

使用诸如焊料之类的导电粘剂，将引线端子3的引线端子主体3a安装到电容器电极9d。

因此，在具有如图2所示的引线的压电部件10中，由能陷型压电谐振器4和三端型电容器9确定装入负载电容的压电谐振器。

在上述引线端子1和2中，将凹部1c和2c设置在对应的引线端子主体1a和2a的底表面中，从而当将电容器9安装到引线端子1和2时，电子部件10沿厚度方向的尺寸减小一对应于凹部1c和2c的尺寸的量。

压电谐振器4沿引线端子主体1a和2a的侧面的尺寸最好小于引线端子主体1a和2a沿其纵向的尺寸。因此，使压电谐振器4可靠地与引线端子主体1a和2a接触。较好地，第二侧1b2和2b2的内表面的长度，即从第一侧1b1和2b1到第二侧1b2和2b2的端部的高度分别从大约0.2mm到大约0.9mm，该大小大于压电谐振器4沿其厚度方向的尺寸。这使得可以更加可靠和精确地将压电谐振器4支持在基本上为L形状的端部部分1b和2b之间，并且增加将其固定到引线端子1和2的强度。

当第二侧1b2和2b2内表面的长度长小于大约0.2mm，并且使用导电粘剂，将该压电谐振器4安装到引线端子1和2时，压电谐振器4的顶表面(虽然依赖于导电粘剂的厚度)可突出到基本上为L形状的端部部分1b和2b的顶端上。当第二侧1b和2b的内表面的长度长大约0.9mm时，第二侧1b2和2b2朝上突出的量增加，从而压电部件10沿厚度方向的尺寸更大。

如上所述，在这种较佳实施例中，将压电谐振器4支持并安装到基本上为L形状的端部部分1b和2b。因此，如上所述，可以大大减小压电部件10沿厚度方向的尺寸。另外，引线端子主体1a和2a是直线的主体，从而压电谐振器4能够别可靠而精确地支持。

通常，上述压电部件10的外侧部分(除端子的引出部分1f，2f和3c的外侧部分以外)由树脂涂敷。图4是压电部件10的较佳实施例的截面图，它具有由树脂覆盖的外部。如可以容易地从图4中看到的，将树脂层11施加到压电部件10的外部，同时保持空间A，安排该空间A是为了防止对压电谐振器4的干扰。

上述树脂层11可以由诸如环氧树脂之类的适当的材料制成。

虽然在上述较佳实施例中，引线端子主体1a和2a，弯曲部分1e和2e，以及引线端子1和2的引出部分1f和2f由基本上圆形截面的线材制成，但它们也可以由截面为基本上矩形的线材形成。

在上述实施例中，虽然设置了电容器9所要安装到那里的凹部1c和2c，但是不必提供它们。当通过在引线端子3的引线端子主体3a的顶表面中形成类似的凹部而安装了该电容器9时，可以进一步减小压电部件10沿厚度方向的尺寸。

在上述较佳实施例中，虽然将使用厚度垂直振荡模式的压电谐振器4用作电子部件装置，但是也可以将使用厚度滑动模式之类的其它振动模式的压电谐振器用作电子部件装置。

本发明不限于一种压电谐振器，从而，例如还可以使用压电滤波器装置。另外，本发明不限定压电装置作为电子部件装置，从而诸如电容器、热敏电阻或变阻器之类的其它类型的电子部件装置也可以使用。相应地，本发明不限于具体类型的电子部件装置。

根据本发明的各种较佳实施例的引线端子，上述基本上为L形状的端部部分被设置在引线端子的部分的端部，该部分用于支持电子部件装置，并将电子部件装置电气连接到那里，并且由引线端子的基本上为L形状的第一侧和第二侧支持电子部件装置。因此，即使使用具有不同厚度的电子部件装置，即，即使改变第二侧沿其纵向的尺寸，也不需要改变这对引线端子之间的空间。因此，当安装各种厚度的电子部件装置时，大大简化了用于生产电子部件装置的工作，并且以更高效率使用用于得到电子部件装置的基片，从而可以使成本最小化。

引线端子主体在与第一侧相同的平面内，从而电子部件装置能够可靠而精确地放置在引线端子主体和第一侧上。这还减小了其沿厚度方向的整个电子部件的尺寸，即电子部件沿第二侧延伸的方向的尺寸。因此，可以构成小得多的带有引线的电子部件。

当第一侧和对应的第二侧的内角落入从大约85度到大约90度的范围内时，可以可靠地支持电子部件装置的端面和底表面，从而精确地支持电子部件装置，并且能够提供非常小的带有引线的薄的电子部件装置。

当第二侧的长度大于电子部件装置的沿第二侧延伸的侧面(引线端子安装的侧面)大约0.2mm到大约0.9mm时，可以增加它们通过使用诸如焊剂之类的导电粘剂安装到一起的强度，从而将电子部件装置沿引线端子纵向延伸的部分安排得沿其整个长度，由引线端子主体支持，电子部件装置能够由引线端子主体可靠地支持。

当将压电谐振器用作电子部件装置时，使用本发明的各种较佳实施例的引线端子，以使得可提供一种薄的压电谐振器部件，其中在生产压电谐振器部件中不需要改变引线端子之间的空间。

在带有根据本发明的各种较佳实施例的引线的电子部件中，支持电子部件装置，从而它接触对应的该对引线端子的基本上L形状的端部部分的第一侧和第二侧。

因此，带有引线的电子部件沿厚度方向的尺寸能够小得多，并且即使使用具有不同厚度的电子部件装置，这对引线端子之间的空间不需改变。结果，大大增加了带有引线的电子部件的生产力，并且大大减小了其成本。

当将压电谐振器用作上述电子部件装置时，可以根据本发明的较佳实施例提供带有引线的便宜的压电谐振器部件。

当压电谐振器包含基本上矩形的，板状的压电基片时，支持压电谐振器，从而压电基片的端面和底表面接触基本上L形状的端部部分的第一侧和第二侧，使得可提供带有引线，并且其中压电谐振器被可靠支持的压电谐振器部件。

当使用基本上矩形的板状压电基片的厚度垂直振荡模式的同时，压电谐振器是能陷型的时候，可以提供根据本发明的较佳实施例的小型、低成本的带有引线的压电谐振器部件。

当还将电容器安装到引线端子的侧面(该侧面相对于电子部件装置安装的一侧)时，能够提供这种类型的薄的压电谐振器，它结合了具有极好的生产力的负载电容。

虽然已经参照本发明的较佳实施例，描述了本发明，根据上述技术，本发明可以有各种修改和改变。因此应该理解，在本发明的范围内，本发明可以不同于上述具体地实践。

Claims (23)

1.一种用于支持电子部件装置并电气连接到所述电子部件装置的引线端子，其特征在于所述引线端子包含：

直线状的引线端子主体；及

L形状的端部部分，所述端部部分包含第一侧和第二侧，所述第一侧位于所述引线端子主体的一端，以便与所述引线端子主体位于同一平面内，并且，L形状的端部部分的第一侧沿垂直于引线端子主体的方向弯曲，并且所述第二侧由所述第一侧的一端确定，该端沿垂直于包含引线端子主体的平面的方向弯曲；

其中，L形状的端部部分的第一侧和第二侧设置成通过L形状的端部部分的第一侧和第二侧支持电子部件装置。

2.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于第一侧和第二侧之间的内角在从85度到90度的范围内。

3.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于第二侧的长度比安装有引线端子的电子部件装置的一侧的尺寸大0.2mm到0.9mm，该尺寸沿引线端子的第二侧测量得到。

4.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于引线端子主体的长度大于沿所述引线端子主体的纵向测量到的电子部件装置的尺寸，并且其中，电子部件装置沿着引线端子主体的纵向延伸的一部分沿其整个长度由引线端子支持。

5.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于电子部件装置是压电谐振器。

6.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于直线形的引线端子主体和L形状的端部部分由弯曲的圆杆形金属线材制成。

7.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于在直线形的引线端子主体的底表面中至少设置一个凹部。

8.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于至少安排一个凹部，以确定直线状的引线端子主体的厚度部分，并使电容器安装在其中，所述凹部设置在所述直线状的引线端子主体上。

9.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于在直线形状的引线端子主体的顶表面中至少设置一个凹部。

10.如权利要求1所述的引线端子，其特征在于电子部件是电容器、热敏电阻和变阻器中的一种。

11.一种电子部件，包含：

一对引线端子，每一个所述引线端子包含：

直线状的引线端子主体；及

L形状的端部部分，所述端部部分包含第一侧和第二侧，所述第一侧位于所述引线端子主体的一端，以便与引线端子主体位于同一平面内，并且L形状的端部部分的第一侧沿垂直于引线端子主体的方向弯曲，并且所述第二侧由所述第一侧的一端确定，该端沿垂直于包含引线端子主体的平面的方向弯曲；以及

电子部件装置，支持在该对引线端子的L形状的端部部分之间，从而电子部件装置接触对应的L形状的端部部分的第一侧和第二侧。

12.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于电子部件装置是压电谐振器。

13.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于电子部件是电容器、热敏电阻、和变阻器中的一种。

14.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于电子部件是包含矩形的板状压电基片的压电谐振器。

15.如权利要求14所述的电子部件，其特征在于压电谐振器是以矩形的板状压电基片的厚度垂直振荡模式振动的能陷型谐振器。

16.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于还包含安装到这对引线端子的一侧的电容器，所述一侧与电子部件装置所安装到的那一侧相对。

17.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于所述一对引线端子中的每一个，第一侧与第二侧之间的内角在从85度到90度的范围内。

18.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于这对引线端子中的每一个，第二侧的长度比安装有引线端子的电子部件装置的一侧的尺寸大0.2mm到0.9mm，该尺寸沿引线端子的第二侧测量得到。

19.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于这对引线端子的每一个，引线端子主体的长度大于沿引线端子主体的纵向测量到的电子部件的尺寸，其中，电子部件装置沿着引线端子主体的纵向延伸的一部分沿其整个长度由引线端子支持。

20.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于这对引线端子中的每一个，直线形的引线端子主体和L形状端部部分由弯曲的圆形杆状金属线材制成。

21.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于这对引线端子的每一个，在直线的引线端子主体的底表面中设置至少一个凹部。

22.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于这对引线端子的每一个，设置至少一个凹部，以确定直线状的引线端子主体的减小的厚度部分，并将电容器安装到其上，所述凹部设置在所述直线状的引线端子主体上。

23.如权利要求11所述的电子部件，其特征在于对于这对引线端子的每一个，在直线的引线端子主体的顶表面上设置至少一个凹部。

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