JP2001135150A

JP2001135150A - 透明導電性フィルム、及びこれを用いたエレクトロルミネッセンスパネル及びタッチパネル

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Publication number: JP2001135150A
Application number: JP31871699A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Otani; 寿幸大谷; Hiroyuki Nagahama; 博之長濱; Seiichiro Yokoyama; 誠一郎横山
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1999-11-09
Filing date: 1999-11-09
Publication date: 2001-05-18
Anticipated expiration: 2019-11-09
Also published as: JP4910225B2

Abstract

(57)【要約】【課題】加熱工程後でも表面抵抗率の変化が少なく、
かつ透明導電性薄膜と基材である二軸延伸ポリエステル
フィルムとの付着力に優れた透明導電性フィルム、及び
これを用いたエレクトロルミネッセンスパネル及びタッ
チパネルを提供する。【解決手段】二軸延伸ポリエステルフィルムの少なく
とも片面に透明導電性薄膜が積層された透明導電性フィ
ルムであって、二軸延伸ポリエステルフィルムの表面オ
リゴマー量が０．５ｍｇ／ｍ²以下であることを特徴と
する透明導電性フィルム。透明電極として前記透明導電
性フィルムを用いたことを特徴とするエレクトロルミネ
ッセンスパネル及びタッチパネル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は二軸延伸されたポリ
エステルフィルムを用いた透明導電性フィルム、及びこ
れを用いたエレクトロルミネッセンスパネル及びタッチ
パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】透明な高分子フィルム上に酸化スズ、酸
化インジウム、インジウム−スズ複合酸化物、酸化亜鉛
などに代表される透明な導電性薄膜を形成した透明導電
性フィルムは、その導電性を利用した用途、例えば、液
晶パネル、エレクトロルミネッセンスパネルといったフ
ラットパネルディスプレイや、タッチパネルの透明電極
など電気、電子分野の用途に広く使用されている。

【０００３】基材になる透明な高分子フィルムとして
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポ
リオレフィンなどの各種プラスチックフィルムが用いら
れているが、耐熱性、表面平滑性、接着性等の点で、二
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが最も多く
使用されている。

【０００４】近年、携帯電話や携帯情報端末などの普及
や液晶ディスプレイの大型化・高精細化にともない、透
明導電性フィルムの高性能化が求められている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の二軸延伸された
ポリエチレンテレフタレートを基材とした透明導電性フ
ィルムは、次のような課題を有していた。

【０００６】二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの表面にオリゴマーが存在すると、前記フィルムに
透明導電層薄膜を形成させた際に、この表面オリゴマー
の影響により前記フィルムと透明導電性薄膜との付着力
が不十分となることが分かった。そのため、エレクトロ
ルミネッセンスパネルやタッチパネル等の透明電極に用
いた際に、使用時の応力により透明導電性薄膜が剥離し
てしまうという問題があった。特に、ペン入力用タッチ
パネルに透明導電性フィルムを用いた場合、スペーサー
を介して対向させた一対の導電性薄膜同士が、ペン入力
による押圧で強く接触するため、薄膜にクラックや剥離
がより生じやすくなり、電気抵抗が増大したり、断線を
生じたりする。また、エレクトロルミネッセンスパネル
やタッチパネル等の透明電極として二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートを基材とした透明導電性フィルムを使
用する場合、回路加工等の印刷工程で１００〜１５０℃
の加熱が必要である。しかし、この工程を経た従来の二
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートを基材とした
透明導電性フィルムは、前記加熱工程時に二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムから析出するオリゴマ
ーの影響で、透明導電性薄膜の表面抵抗率が上昇してし
まうという問題があった。さらに、曇価の上昇や白色状
の外観欠点が発生するという問題もあった。これらは、
得られた製品の視認性低下や発光輝度低下につながるこ
とから、改善が望まれていた。

【０００７】本発明の目的は、上記の従来問題点に鑑
み、加熱工程後でも表面抵抗率の変化が少なく、かつ透
明導電性薄膜と基材である二軸延伸ポリエステルフィル
ムとの付着力に優れた透明導電性フィルム、及びこれを
用いたエレクトロルミネッセンスパネル及びタッチパネ
ルを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
状況に鑑みなされたものであって、上記の課題を解決す
ることができた透明導電性フィルム、エレクトロルミネ
ッセンスパネル及びタッチパネルとは、以下の通りであ
る。

【０００９】即ち、本発明の第１の発明は、二軸延伸ポ
リエステルフィルムの少なくとも片面に透明導電性薄膜
が積層された透明導電性フィルムであって、二軸延伸ポ
リエステルフィルムの表面オリゴマー量が０．５ｍｇ／
ｍ²以下であることを特徴とする透明導電性フィルムで
ある。第２の発明は、前記ポリエステルフィルム中の環
状３量体の含有量が５０００ｐｐｍ以下であることを特
徴とする第１の発明に記載の透明導電性フィルムであ
る。第３の発明は、前記二軸延伸ポリエステルフィルム
と透明導電性薄膜との付着力が１０ｇ／１５ｍｍ以上で
あることを特徴とする第１または第２の発明に記載の透
明導電性フィルムである。第４の発明は、透明電極とし
て第１〜３の発明に記載の透明導電性フィルムを用いる
ことを特徴とするエレクトロルミネッセンスパネルであ
る。第５の発明は、透明電極として第１〜３の発明に記
載の透明導電性フィルムを用いることを特徴とするタッ
チパネルである。

【００１０】（作用）本発明者らは、従来の二軸延伸さ
れたポリエチレンテレフタレートフィルム表面に透明導
電性薄膜を設けた際に、透明導電性薄膜の表面抵抗率が
上昇したり、透明導電性薄膜の付着力が低下する原因
が、フィルム表面に存在するオリゴマーであることに着
目し、鋭意検討を行った。その結果、フィルム原料とな
るポリエチレンテレフタレートレジン中の環状３量体の
含有量を減少させること、及び原料レジンを再溶融して
からフィルム製膜工程でのキャスティングまでの滞留時
間を短縮することが、フィルム表面オリゴマー量を０．
５ｍｇ／ｍ²以下にするのに極めて有効であることを解
明した。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の透明導電性フィル
ム、及びこれを用いたエレクトロルミネッセンスパネル
及びタッチパネルにおける実施の形態を詳細に説明す
る。

【００１２】本発明の透明導電性フィルムの基材となる
二軸配向ポリエステルフィルムは、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート又はこれらの樹脂の構成成分を
主成分とする共重合体が用いられるが、中でもポリエチ
レンテレフタレートから形成された二軸配向フィルムが
特に好適である。

【００１３】二軸配向ポリエステルフィルムを形成する
樹脂として、ポリエステル共重合体を用いる場合、その
ジカルボン酸成分としてはアジピン酸、セバシン酸等の
脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フ
タル酸、及び２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香
族ジカルボン酸、トリメリロット酸及びピロメリロット
酸等の多官能カルボン酸等が用いられる。また、グリコ
ール成分としてはエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、プロピレングリコー
ル及びネオペンチルグリコール等の脂肪酸グリコール；
ｐ−キシレングリコール等の芳香族グリコール；１，４
−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族グリコール；
平均分子量が１５０〜２００００のポリエチレングリコ
ール等が用いられる。好ましい共重合体の比率は２０％
未満である。２０％以上ではフィルム強度、透明性、耐
熱性が劣る場合がある。また、上記ポリエステル系樹脂
には、各種の添加剤が含有されていても良い。添加剤と
して、例えば、帯電防止剤、ＵＶ吸収剤、安定剤、抗菌
剤等が挙げられる。また、本発明の透明導電性フィルム
の基材となる二軸配向ポリエステルフィルム中には、透
明性の向上及び光学欠点の減少の点から、不活性粒子を
含有させないことが好ましい。

【００１４】また、二軸配向ポリエステルフィルムの原
料であるポリエステル樹脂ペレットの固有粘度は、０．
４５〜０．７０ｄｌ／ｇの範囲が好ましい。固有粘度が
０．４５ｄｌ／ｇ未満であると、耐引き裂き性向上効果
が悪化しやすくなる。一方、固有粘度が０．７０ｄｌ／
ｇを超えると、濾圧上昇が大きくなり高精度濾過が困難
となりやすくなる。

【００１５】本発明において、二軸延伸ポリエステルフ
ィルムの表面オリゴマー量を０．５ｍｇ／ｍ²以下とす
るために、ポリエステル樹脂を製造する際に低オリゴマ
ー化処理を行うことは重要な手段の１つである。ポリエ
ステル樹脂として、ポリエチレンテレフタレート樹脂を
例に挙げて説明する。

【００１６】環状３量体に代表されるポリエチレンテレ
フタレートフイルム含有オリゴマー量の低減のために、
まず原料レジンを窒素などの不活性ガス雰囲気下、１．
０ＭＰａより高く２．０ＭＰａ以下、より好ましくは
１．０ＭＰａより高く１．４ＭＰａ以下の加圧下で、１
８０℃以上２５０℃以下、より好ましくは２００℃以上
２３０℃以下に加熱し、１２時間以上３６時間以下の低
オリゴマー化処理を行うことが有効である。

【００１７】このとき、雰囲気に酸素が存在すると酸化
反応による着色などの障害が発生し、水蒸気が存在する
と加水分解反応によってポリエチレンテレフタレートの
重合度が低下しフイルムの強度低下などの障害が発生す
る。不活性雰囲気の気圧が１．０ＭＰａより低い場合に
は、外気とともに酸素や水蒸気が侵入しないよう特別に
設計された装置が必要となり、２．０ＭＰａより高い気
圧下で処理をしても低オリゴマー化の効果は変わらな
い。

【００１８】低オリゴマー化処理の温度が２５０℃より
高いと、レジンの融着や溶融、変色などの障害を招き、
１８０℃より低いと十分な低オリゴマー化効果が得られ
ない。処理時間が１２時間より短いときも十分な低オリ
ゴマー化効果が得られず、３６時間より長く処理を続け
ても、フイルムの熱処理によるヘイズ上昇に及ぼす効果
は変わらない。

【００１９】レジンの低オリゴマー化処理に引き続き、
触媒活性を低下させる失活処理たとえば、酸化、還元、
水和などの化学処理、およびまたは音波、電磁波照射な
どの物理処理により、触媒活性を低下または失わせる処
理を行っても良い。また、ポリマーのアルコール末端に
例えばエーテル化などの化学修飾を施して環状３量体な
どのオリゴマー再生反応を抑止しても良い。

【００２０】このような触媒の失活処理やオリゴマー再
生抑止処理を行わない場合、フィルムの製造のために原
料レジンを再溶融した際に、時間の経過とともにオリゴ
マーが再生しやすくなる。従って、再溶融してから押し
出し冷却するまでの滞留時間を２０分以内、より好まし
くは１２分以内に制御することにより、フィルム製膜後
のフィルム中の環状３量体含有量を５０００ｐｐｍ以下
にし、フィルム表面オリゴマー量を０．５ｍｇ／ｍ²以
下とするのに有効である。

【００２１】未延伸シートを冷却するには通常良く知ら
れた方法が取られるが、溶融物を回転冷却ドラム上にダ
イスからシート上に押し出し、シート状溶融物を回転冷
却ドラムに密着させながら、急冷してシートとする公知
の方法が適用することができる。例えば、シート状溶融
物にエアナイフを使用する方法や静電荷を印荷する方法
等が好適である。これらの方法では後者の静電荷印荷法
が厚み均一性の点から特に好適である。このシート状物
のエア面の冷却をする方法としては、公知の方法が適用
することができ、例えばシート面に槽内の冷却用液体に
接触させる方法、シートエア面にスプレーノズルで蒸散
する液体を塗布する方法や高速気流を吹きつけて冷却す
る方法を併用しても良い。

【００２２】得られた未延伸シートを８０〜１２０℃に
加熱したロールで長手方向に縦延伸倍率が２．５〜５．
０倍となるよう延伸して、一軸配向ポリエチレンテレフ
タレートフィルムを得る。また、縦延伸は少なくとも２
段階にわけてもよい。さらに、フィルムの端部をクリッ
プで把持しながら、８０〜１８０℃に加熱された熱風ゾ
ーンに導き、乾燥後幅方向に２．５〜５．０倍に延伸す
る。引き続き１６０〜２４０℃の熱処理ゾーンに導き、
１〜６０秒間の熱処理を行い、結晶配向を完了させる。
この熱処理工程中で必要に応じて幅方向あるいは長手方
向に１〜１２％の弛緩処理を施してもよい。

【００２３】また、未延伸または一軸延伸後のポリエチ
レンテレフタレートフィルムの少なくとも片面に易接着
層を設け、その後少なくとも一軸方向に延伸・熱固定処
理することが好ましい。このインラインコート法により
積層された易接着層に、易接着性樹脂及び基材ポリエス
テルフィルムと屈折率の近い適切な粒径の微粒子（例え
ば、球状シリカ、乾式法シリカ、シリカーアルミナ複合
粒子など）を含有させ、易接着層表面に凹凸を付与する
ことで、滑り性、巻き取り性、耐スクラッチ性を改善す
ることができる。このため、基材のポリエステルフィル
ム中に微粒子を含有させる必要がなく、高透明性を保持
することができる。

【００２４】本発明における二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルムの厚みは、１０〜３００μｍである
ことが好ましく、さらに好ましくは７０〜２６０μｍで
あり、特に好ましくは１００〜２００μｍにあるのがよ
い。フィルムの厚みが１０μｍ未満ではフィルムに腰が
ないため、加工工程で皺の発生等取り扱いがしにくくな
る。一方、３００μｍを越えると、製品厚さが厚くなり
すぎ、プラスチックフィルムベースの良さである薄型パ
ネルとならない。

【００２５】本発明における透明導電性薄膜としては、
透明性及び導電性の両機能をあわせもつ材料であれば特
に制限はないが、代表的なものとしては、酸化インジウ
ム、酸化亜鉛、酸化スズ、インジウム−スズ複合酸化
物、スズ−アンチモン複合酸化物、亜鉛−アルミニウム
複合酸化物、インジウム−亜鉛複合酸化物等の薄膜があ
る。これらの化合物からなる薄膜は、適切な作成条件を
選ぶことで、透明性と導電性をあわせもつ透明導電性薄
膜とすることができる。

【００２６】本発明における透明導電性薄膜の作成方法
としては、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、
イオンプレーティング法、スプレー法などが知られてお
り、上記材料の種類および必要膜厚に応じて適宜の方法
を用いることが出来る。

【００２７】例えば、スパッタリング法の場合、化合物
を用いた通常のスパッタリング法、あるいは、金属ター
ゲットを用いた反応性スパッタリング法等が用いられ
る。この時、反応性ガスとして、酸素、窒素、水蒸気等
を導入したり、オゾン添加、イオンアシスト等の手段を
併用してもよい。また、本発明の目的を損なわない範囲
で、基板に直流、交流、高周波などのバイアスを印加し
てもよい。蒸着法、ＣＶＤ法などの他の作成方法におい
ても同様である。

【００２８】本発明の透明導電性薄膜の厚さは、５〜５
００ｎｍの範囲が好適である。５ｎｍ未満の厚さでは導
電性が不十分となり、５００ｎｍを越えるような厚みで
は光線透過率が不十分となる。

【００２９】本発明の透明導電性フィルムの表面抵抗率
は、１０〜５００００Ω／□であることが好ましい。透
明導電性フィルムの表面抵抗率を１０Ω／□未満にする
ためには、透明導電性薄膜の膜厚を厚くする必要があ
り、その結果光線透過率が不十分となる。一方、表面抵
抗率が５００００Ω／□を越える場合には、タッチパネ
ルやエレクトロルミネッセンスパネルの透明電極として
機能しない。

【００３０】また、本発明の透明導電性フィルムの光線
透過率は、８０％以上であることが好ましい。透明導電
性フィルムの光線透過率が８０％未満では、タッチパネ
ルやエレクトロルミネッセンスパネルに用いた際の品位
が不十分となり好ましくない。

【００３１】本発明の低オリゴマー含有の二軸延伸ポリ
エステルフィルムと透明導電性薄膜との付着力は、１０
ｇ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。これは、前記
低オリゴマー化処理をしたポリエステル樹脂を使用する
ことにより、二軸延伸ポリエステルフィルムの極表面に
オリゴマーに起因する脆い層を形成されにくくすること
や、フィルム製造工程中でオリゴマーを物理的に除去す
る粘着ロールを設けたりすることなども有効である。

【００３２】本発明の透明導電性フィルムの透明導電性
薄膜上に蛍光体層、誘電体層、背面電極を積層すること
で、エレクトロルミネッセンスパネルが得られる。

【００３３】本発明で使用する蛍光体層には、硫化亜鉛
を主成分とする蛍光体粒子とフッ素樹脂、シアノエチル
セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂またはそれらの混合物を使用するのが代表的である。
蛍光体粒子にアルミナ、シリカ等の金属酸化物のコート
品が使用される場合もある。

【００３４】誘電体層としては、酸化ホウ素、酸化マグ
ネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタ
ン、酸化バナジウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化
鉄、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化銅、酸化亜鉛、
酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸
化モリブデン、酸化鉛、酸化スズ、酸化アンチモン、酸
化バリウム、酸化ハフニウム、酸化タリウム、酸化タン
グステン、酸化白金、酸化ビスマス、チタン酸バリウ
ム、チタン酸鉛、ニオブ酸カリウム、ニオブ酸リチウ
ム、タンタル酸リチウム、硫酸鉛、炭化シリコン、硫酸
ストロンチウム、硫化亜鉛、窒化シリコン、臭化銀、塩
化銀等の誘電体粒子、またはそれらの混合物とフッ素樹
脂、シアノエチルセルロース系樹脂、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂、またはそれらの混合物を使用する
のが代表的である。

【００３５】背面電極には、カーボン、銀、銅、金等の
導電性金属粉末、またはそれらの混合物とポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ樹脂、またはそれら
の混合物を使用するのが一般的である。

【００３６】蛍光体層、誘電体層、背面電極の形成には
スクリーン印刷法やロールコーティング法が一般的に使
用される。

【００３７】また、本発明の透明導電性フィルムの透明
導電性薄膜上に回路加工を施し組み合わせることでタッ
チパネルが得られる。タッチパネルの加工方法として
は、上部電極用に該透明導電性フィルムの導電面に必要
により回路加工のためのレジストインキを形成し、硫
酸、塩酸、塩化鉄、塩化銅等のエッチング液を使用し回
路を形成する。寸法変化を抑制するため、予め加熱処理
することも可能である。

【００３８】その後、銀ペースト、カーボンペーストま
たはそれらの混合物に代表される導電性インキを使用
し、引き回し回路を印刷する。次に、下部電極用に該透
明導電性フィルムまたは透明導電性硝子に必要により上
部電極同様の加工を施す。上部電極または下部電極のい
ずれか一方にスペーサを形成する。得られた上部電極と
下部電極の少なくとも一方の接触部に絶縁インキを形成
後、粘着剤等にて貼合わせタッチパネルスイッチとす
る。

【００３９】各種インキおよび粘着剤の形成法には、ス
クリーン印刷法が代表的であるがそれに限定されるもの
ではない。

【００４０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を記載してより具体
的に説明する。

【００４１】実施例1 （１）塗布液の調整本発明に用いる塗布液は、次の方法にしたがって調製し
た。ジメチルテレフタレート９５部、ジメチルイソフタ
レート９５部、エチレングリコール３５部、ネオペンチ
ルグリコール１４５部、酢酸亜鉛０．１部および三酸化
アンチモン０．１部を反応容器に仕込み、１８０℃で３
時間かけてエステル交換反応を行った。次に、５-ナト
リウムスルホイソフタル酸６．０部を添加し、２４０℃
で１時間かけてエステル化反応を行った後、２５０℃で
減圧下（１３．３〜０．２７ｈＰａ）で２時間かけて重
縮合反応を行い、分子量１９５００、軟化点６０℃のポ
リエステル樹脂を得た。

【００４２】得られたポリエステル樹脂（Ａ）の３０％
水分散液を６．７部、重亜硫酸ソーダでブロックしたイ
ソシアネート基を含有する自己架橋型ポリウレタン樹脂
（Ｂ）の２０％水溶液（第一工業製薬製：商品名エラス
トロンＨ−３）を４０部、エラストロン用触媒（第一工
業製薬製：商品名Ｃａｔ６４）を０．５部、水を４７．
８部およびイソプロピルアルコールを５部、それぞれ混
合し、さらにアニオン性界面活性剤を１重量％、コロイ
ダルシリカ（日産化学工業社製：スノーテックスＯＬ）
を５重量％添加し塗布液とした。

【００４３】（２）二軸延伸ポリエステルフィルムの製
膜公知の連続重合法で得られた、固有粘度が０．６４ｄｌ
／ｇのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を、１．
１ＭＰａの窒素気流下、２２０℃で２４時間熱処理し、
固有粘度が０．６４ｄｌ／ｇ、環状３量体の含有量が３
０００ｐｐｍのＰＥＴレジンを得た。このレジンをポリ
エステルフィルムの原料レジンとし、２６５℃で再溶融
し、溶融樹脂を濾過粒子サイズ（初期濾過効率９５％）
が１５μｍのステンレス製焼結濾材を用いて濾過し、滞
留時間６分でスリットダイから押し出し、表面温度が３
０℃のチルロール上で急冷固化し、未延伸フィルムを得
た。次に、このキャストフィルムを加熱されたロール群
及び赤外線ヒーターで１００℃に加熱し、その後周速差
のあるロール群で長手方向に二段階に分け総縦延伸倍率
３．４倍で延伸して一軸配向ＰＥＴフィルムを得た。そ
の後、前記塗布液を濾過粒子サイズ（初期濾過効率９５
％）が２５μｍのフェルト型ポリプロピレン製濾材で精
密濾過し、リバースロール法で片面に塗布、乾燥した。
塗布後引き続いて、フィルムの端部をクリップで把持し
て、１３０℃に加熱された熱風ゾーンに導き乾燥した
後、幅方向に３．８倍に延伸し、さらに２３０℃で熱固
定して、片面に易接着層を有する厚さ１８８μｍの二軸
配向ＰＥＴフィルムを得た。易接着層の最終塗布量は固
形分量で０．１ｇ／ｍ²であった。

【００４４】（３）透明導電性薄膜の成膜さらに、上記二軸延伸ポリエステルフィルムの片面（易
接着面の反対面）にインジウム−スズ複合酸化物からな
る透明導電性薄膜を３０ｎｍの厚さで製膜した。このと
き、ターゲットにはスズ１０重量％含有したインジウム
合金をターゲットに用いて、印加電力を２Ｗ／ｃｍ²と
した。また、Ａｒを１３０ｓｃｃｍ、Ｏ₂を７０ｓｃｃ
ｍ流し、０．４Ｐａの雰囲気下でＤＣマグネトロンスパ
ッタリング法で成膜した。

【００４５】実施例２滞留時間が１２分であり、フィルム両面に易接着層を設
けること以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエス
テルフィルムを得た。さらに、ポリエステル樹脂（東洋
紡績（株）製、バイロンＲＶ２８０）０．７重量部、イ
ソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン工業（株）
製、コロネートＬ）０．３重量部、溶剤として、メチル
エチルケトン７０重量部、トルエン２９重量部からなる
コート液を上記の低オリゴマー処理を施したフィルムの
易接着面の片面に、バーコート法を用いてコーティング
した。使用したワイヤーバーは３番であった。コーティ
ングされたフィルムは、１３０℃で３０分間熱処理を施
した。コーティング厚さは、０．１μｍであった。さら
に、この上に実施例１と同様に透明導電性薄膜層を設け
た。

【００４６】実施例３実施例１と同様にして得られた透明導電性フィルムの導
電面上に、発光体層、誘電体層、背面電極、の順に各々
スクリーン印刷、乾燥して、エレクトロルミネッセンス
パネルを作製した。このとき、透明導電性薄膜の電極取
出部は印刷せず残しておいた。

【００４７】発光層には、メチルエチルケトン１００ｇ
に対して、２０ｇのフッ素エラストマー（ダイキン工業
（株）製、ダイエル）を溶解させ、さらに２００ｇの硫
化亜鉛発光体粉体（オスラム・シルバニア社製、カプセ
ルタイプ＃３０）を分散させたインキを使用した。ま
た、印刷には＃２００の刷版を使用した。この後、１５
０℃で４５分間、乾燥を行なった。乾燥後の厚さは２５
μｍであった。

【００４８】誘電体層としては、フッ素エラストマー中
にチタン酸バリウム粉体を分散したペースト（藤倉化成
（株）製、ドータイトＦＥＬ−６１５）を用い、＃２０
０の刷版を用いて発光層上にスクリーン印刷した。この
後、１５０℃で４５分間乾燥を行なった。乾燥後の厚さ
は２５μｍであった。

【００４９】背面電極としては、カーボンペースト（東
洋紡績（株）製、ＤＹ−１５２Ｈ−３０）を＃２５０の
刷版を用いて誘電体層上にスクリーン印刷した。この
後、１５０℃で３０分間乾燥を行なった。乾燥後の厚さ
は２０μｍであった。

【００５０】得られたエレクトロルミネッセンスパネル
の透明導電性薄膜と背面電極間に、１００Ｖｒｍｓ、４
００Ｈｚの正弦波を印加し発光させた場合、発光はパネ
ル内で均一であり良好であった。

【００５１】実施例４実施例１と同様にして得た透明導電性フィルムの透明導
電性薄膜上に、導電性インキ、絶縁インキを各々スクリ
ーン印刷後、乾燥し、タッチパネル用上部電極を作製し
た。導電性インキには銀ペースト（東洋紡績（株）製、
ＤＷ−２５０Ｈ−５）を使用し、＃２５０の刷版でスク
リーン印刷後、１５０℃で３０分間乾燥した。

【００５２】絶縁インキには、絶縁ペースト（東洋紡績
（株）製、ＦＣ−２３０Ｇ−２３）を使用し、＃２５０
の刷版でスクリーン印刷後、ＵＶを５００ｍＪ照射し、
次いで１５０℃で３０分間乾燥した。得られたタッチパ
ネル用上部電極の端子間抵抗は均一であり、動作は良好
であった。

【００５３】比較例1 環状３量体の含有量が１００００ｐｐｍのＰＥＴレジン
をポリエステルフィルムの原料レジンとして使用する以
外は、実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフィ
ルムを得た。さらに、実施例１と同様に透明導電性薄膜
層を設けた。

【００５４】比較例２滞留時間が２５分であること以外は実施例１と同様にし
てフィルムを得た。さらに、実施例１と同様に透明導電
性薄膜層を設けた。

【００５５】比較例３比較例１と同様にして得られた透明導電性フィルムの透
明導電性薄膜層上に、実施例３と同様に、発光体層、誘
電体層、背面電極、の順に各々スクリーン印刷、乾燥し
て、エレクトロルミネッセンスパネルを作製した。実施
例３と同様の評価を行なった結果、透明導電性薄膜と背
面電極間に１００Ｖｒｍｓ、４００Ｈｚの正弦波を印加
し発光させた際に、パネル内に不点灯部位が存在した。

【００５６】比較例４比較例２と同様にして得られた透明導電性フィルムの透
明導電性薄膜上に、実施例４と同様に、導電性インキ、
絶縁インキを各々スクリーン印刷後、乾燥し、タッチパ
ネル用上部電極を作製した。得られたタッチパネル用上
部電極は部分的に抵抗値が異なり動作不良が見られた。

【００５７】（評価方法）以下に本発明で用いた評価方
法について説明する。

【００５８】＜表面オリゴマー量＞３０ｍｍ×４０ｍｍ
の試験片を１５ｃｃのクロロホルム中に３０℃で２０分
間浸漬し、その溶液の２４０ｎｍにおける吸光度を分光
光度計（（株）日立製Ｕ−３５００）で測定し、予め
作成した検量線から表面オリゴマー量を算出した。単位
は、ｍｇ／ｍ²で示した。

【００５９】＜光線透過率＞ＪＩＳＫ７１０５に準拠
し、全光線透過率をヘイズメーター（日本電色（株）
製、ＮＤＨ−１００１ＤＰ）を用いた測定した。

【００６０】＜ポリエステルの環状３量体の含有量＞試
料をヘキサフルオロイソプロパノール／クロロホルム混
合液に溶解し、さらにクロロホルムを加えて希釈する。
これにメタノールを加えてポリマーを沈殿させた後、濾
過する。濾液を蒸発乾固し、ジメチルホルムアミドで定
容とし、液体クロマトグラフ法よりエチレンテレフタレ
ート単位から構成される環状３量体を定量した。

【００６１】＜表面抵抗率＞ＪＩＳＫ７１９４に準拠
し、４端子法にて測定した。測定機は、三菱油化（株）
製：Lotest AMCP−T400を用いた。

【００６２】＜付着力測定＞厚み４０μｍのアイオノマ
ーフィルムをポリエステル系接着剤を用いて、厚み７５
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムにラミネー
トし、付着力測定用積層体を作製した。この付着力測定
用積層体のアイオノマー面と透明導電性フィルムの透明
導電性薄膜面を対向させ、１３０℃でヒートシールし
た。この積層体を付着力測定用積層体と透明導電性フィ
ルムとを１８０度剥離法で剥離し、この際の剥離力を付
着力とした。この時の剥離速度は、１０００ｍｍ／分と
した。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【発明の効果】本発明の透明導電性フィルムの基材フィ
ルムである二軸延伸ポリエステルフィルムは、表面のオ
リゴマー量が０．５ｍｇ／ｍ²以下と少ないため、透明
導電性フィルム製造時の回路加工等の印刷工程で熱処理
を行なっても、表面抵抗率の上昇が小さく、かつ前記フ
ィルムと透明導電性薄膜との付着力が強い透明導電性フ
ィルムを得ることができる。また、前記透明導電性フィ
ルムを透明電極として使用することにより、耐久性に優
れ、視認性や品位の低下のないエレクトロルミネッセン
スパネルやタッチパネルを得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3K007 AB00 AB02 AB17 CA06 CB01 DA04 DA05 DB02 EB00 EB04 FA01 FA03 4F100 AA25 AA28 AA33 AK41A AK42 BA02 BA03 BA05 BA06 BA10B BA10C BA13 EH66 EJ38 EJ38A GB41 HB31 JG01B JG01C JG04 JK06 JM02B JM02C JN01 JN01B JN01C JN13 YY00 5G307 FA02 FB01 FC05 FC10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二軸延伸ポリエステルフィルムの少なく
とも片面に透明導電性薄膜が積層された透明導電性フィ
ルムであって、二軸延伸ポリエステルフィルムの表面オ
リゴマー量が０．５ｍｇ／ｍ²以下であることを特徴と
する透明導電性フィルム。
【請求項２】前記ポリエステルフィルム中の環状３量
体の含有量が５０００ｐｐｍ以下であることを特徴とす
る請求項１記載の透明導電性フィルム。
【請求項３】前記二軸延伸ポリエステルフィルムと透
明導電性薄膜との付着力が１０ｇ／１５ｍｍ以上である
ことを特徴とする請求項１または２記載の透明導電性フ
ィルム。
【請求項４】透明電極として請求項1〜３記載の透明
導電性フィルムを用いることを特徴とするエレクトロル
ミネッセンスパネル。
【請求項５】透明電極として請求項1〜３記載の透明
導電性フィルムを用いることを特徴とするタッチパネ
ル。