JP2001099059A - ピストン式圧縮機 - Google Patents

ピストン式圧縮機

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JP2001099059A
JP2001099059A JP28253099A JP28253099A JP2001099059A JP 2001099059 A JP2001099059 A JP 2001099059A JP 28253099 A JP28253099 A JP 28253099A JP 28253099 A JP28253099 A JP 28253099A JP 2001099059 A JP2001099059 A JP 2001099059A
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Japan
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housing
mating surface
cylinder block
piston
compressor
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English (en)
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Shinya Yamamoto
真也 山本
Yoshiyuki Nakane
芳之 中根
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Toyota Industries Corp
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Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】シリンダブロック端面から圧縮機の外へ高圧冷
媒が漏れ出ることを抑制して、冷媒ガスの漏れに起因す
る圧縮機の性能低下を抑制する。 【解決手段】シリンダブロック１の前端面と前部ハウジ
ング２の後端面との間に構成される前部合わせ面Ｆ、及
びシリンダブロック１の後端面と後部ハウジング３の前
端面との間に構成される後部合わせ面Ｒの径外に、後部
ハウジング３に一体に設けられた筒部３ａが位置し、こ
の筒部３ａにより前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒが
隠蔽されている。筒部３ａの前端面とモータハウジング
２０の後端面２０ａとが接合されて、内部に密閉空間を
形成している。前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒにお
けるシール性が向上し、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ
面Ｒから高圧冷媒が圧縮機の外へ漏出することを抑制で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はピストン式圧縮機に
関し、詳しくはシリンダブロック端面のシール性を向上
させたピストン式圧縮機に関する。本発明のピストン式
圧縮機は、車両空調用等の冷房装置に好適に利用するこ
とができる。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両空調用の冷房装置に供される
ピストン式圧縮機（以下、単に「圧縮機」という。）と
して、内部にシリンダボアを形成するシリンダブロック
と、自己の後端面と該シリンダブロックの前端面との間
に構成される径方向に延在する前部合わせ面で該シリン
ダブロックの前部に接合され、駆動軸を回転可能に支承
する前部ハウジングと、自己の前端面と該シリンダブロ
ックの後端面との間に構成される径方向に延在する後部
合わせ面で該シリンダブロックの後部に接合され、内部
に吸入室及び吐出室を形成する後部ハウジングとを備え
たものが知られている。
【０００３】この圧縮機では、シリンダボア内をピスト
ンが往復動することにより、外部から吸入室に帰還した
低圧冷媒がシリンダボア内に吸入されて圧縮された後、
高圧冷媒として吐出室に吐出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような圧縮機にお
いて、シリンダボア内で低圧冷媒が圧縮される際や圧縮
された高圧冷媒がシリンダボアから吐出室へ吐出される
際に、シリンダブロック端面から圧縮機の外へ高圧の冷
媒ガスが漏れ出ることがあると、漏れた分だけ圧縮され
る冷媒ガスの量が減るため、圧縮機の性能が低下すると
いう問題がある。
【０００５】上記問題は、特に冷房装置を構成する閉回
路の高圧側圧力（圧縮機の吐出圧力）が冷媒の超臨界圧
力となるように作動する冷房装置（以下、適宜「超臨界
サイクルの冷房装置」という。）において顕著となる。
【０００６】すなわち、超臨界サイクルの冷房装置にお
ける圧縮機では、冷媒ガスはその冷媒の臨界圧力を超え
る圧力まで圧縮される。例えば、臨界圧力が７．３５Ｍ
Ｐａ程度の二酸化炭素を冷媒として用いた場合、圧縮機
では１０ＭＰａ程度の圧力まで冷媒ガスが圧縮される。
なお、冷媒としてフロン系冷媒を用いた場合、言い換え
れば吐出圧力及び吸入圧力ともに用いる冷媒の臨界圧力
未満の圧力で作動するような冷房装置（以下、適宜「亜
臨界サイクルの冷房装置」という。）においては、圧縮
機の吐出圧力は１〜３ＭＰａ程度であり、超臨界サイク
ルの冷房装置における圧縮機の吐出圧力は亜臨界サイク
ルの冷房装置のものと比べて極めて高い圧力となる。こ
のため、超臨界サイクルの冷房装置における圧縮機で
は、吐出圧力が高い分だけ、シリンダブロック端面から
高圧冷媒が漏れ易くなる。
【０００７】特に、ＣＯ2 （二酸化炭素）冷媒を採用し
た場合、ＣＯ2 冷媒はゴムに対する透過性が高いという
特性を有することから、シリンダブロック端面をＯリン
グでシールしても十分なシール性を確保することが困難
となる。
【０００８】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あり、シリンダブロック端面から圧縮機の外へ高圧冷媒
が漏れ出ることを抑制して、かかる冷媒ガスの漏れに起
因する圧縮機の性能低下を抑制することを解決すべき技
術課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】（１）請求項１記載のピ
ストン式圧縮機は、内部にシリンダボアを形成するシリ
ンダブロックと、自己の後端面と該シリンダブロックの
前端面との間に構成される径方向に延在する前部合わせ
面で該シリンダブロックの前部に接合され、駆動軸を回
転可能に支承する前部ハウジングと、自己の前端面と該
シリンダブロックの後端面との間に構成される径方向に
延在する後部合わせ面で該シリンダブロックの後部に接
合され、少なくとも内部に吐出室を形成する後部ハウジ
ングとを備え、該駆動軸の駆動により該シリンダボア内
でピストンを往復動させることにより、冷媒の圧縮を行
った後に該吐出室へ高圧冷媒を吐出するピストン式圧縮
機において、前記前部ハウジング及び前記後部ハウジン
グの少なくとも一方は、前記前部合わせ面及び前記後部
合わせ面の径外に位置して該前部合わせ面及び該後部合
わせ面を隠蔽する筒部を有していることを特徴とするも
のである。
【００１０】この圧縮機では、シリンダブロックの前端
面及び前部ハウジングの後端面間に構成される前部合わ
せ面と、シリンダブロックの後端面及び後部ハウジング
の前端面間に構成される後部合わせ面とが、これらの径
外に位置する筒部で隠蔽されることにより、外気と遮断
されている。このため、前部合わせ面及び後部合わせ面
におけるシール性が向上している。したがって、駆動軸
の駆動によりシリンダボア内をピストンが往復動して、
シリンダボア内で圧縮された高圧冷媒が吐出室に吐出さ
れる際に、シリンダボア内及び吐出室内の高圧冷媒が前
部合わせ面及び後部合わせ面を介して漏出することを抑
えることができる。よって、前部合わせ面及び後部合わ
せ面、言い換えればシリンダブロック端面から圧縮機の
外へ高圧冷媒が漏出することに起因する圧縮機の性能低
下を抑制することが可能となる。
【００１１】しかも、上記筒部は、前部ハウジング及び
後部ハウジングの少なくとも一方に設けられているた
め、前部合わせ面及び後部合わせ面を隠蔽するための筒
部材等を別途設ける必要がなく、コスト面や構造の簡素
化の面で有利となる。
【００１２】また、前部合わせ面及び後部合わせ面にお
けるシール性を確保するＯリング等を省いたとしても、
高圧冷媒が圧縮機外へ漏出する問題はなく、これらの部
品の削減によってもコスト低減や構造の簡素化を図るこ
とができる。 （２）請求項２記載のピストン式圧縮機は、請求項１記
載のピストン式圧縮機において、前部ハウジングの前方
には駆動軸を駆動するモータ機構を有するモータハウジ
ングが位置し、該モータハウジング及び後部ハウジング
の少なくとも一方は、前部合わせ面及び後部合わせ面の
径外に位置して該前部合わせ面及び該後部合わせ面を隠
蔽する筒部を有し、該前部合わせ面及び該後部合わせ面
が該筒部で隠蔽された状態で該モータハウジングと該後
部ハウジングとが接合されていることを特徴とするもの
である。
【００１３】この圧縮機では、前部ハウジングの前方に
位置して駆動軸駆動用のモータ機構を有するモータハウ
ジング及び後部ハウジングの少なくとも一方が前部合わ
せ面及び後部合わせ面を隠蔽する筒部を有し、該前部合
わせ面及び該後部合わせ面が該筒部で隠蔽された状態で
該モータハウジングと該後部ハウジングとが接合されて
いる。このため、後部ハウジングとモータハウジングと
により内部に密閉空間が形成され、たとえシリンダボア
内及び吐出室内の高圧冷媒が前部合わせ面及び後部合わ
せ面を介して漏出するようなことがあったとしても、漏
れ出た高圧冷媒は上記密閉空間内に留まり、圧縮機の外
へ漏出することはない。
【００１４】また、後部ハウジングに設けられた筒部と
モータハウジングとの接合により内部に密閉空間が形成
されていることから、圧縮機内の密封性を高めるための
カバー部材等を別途設ける必要がなく、コスト面や構造
の簡素化の面で有利になるとともに、筒部及びモータハ
ウジング間の接合面におけるシール性を信頼性の高いも
のとすることにより、圧縮機内の密封信頼性を向上させ
ることができる。 （３）請求項３記載のピストン式圧縮機は、内部にシリ
ンダボアを形成するシリンダブロックと、自己の後端面
と該シリンダブロックの前端面との間に構成される径方
向に延在する前部合わせ面で該シリンダブロックの前部
に接合され、駆動軸を回転可能に支承する前部ハウジン
グと、自己の前端面と該シリンダブロックの後端面との
間に構成される径方向に延在する後部合わせ面で該シリ
ンダブロックの後部に接合され、少なくとも内部に吐出
室を形成する後部ハウジングと、前部ハウジングの前方
に位置し、内部に該駆動軸を駆動するモータ機構を有す
るモータハウジングとを備え、該駆動軸の駆動により該
シリンダボア内でピストンを往復動させることにより、
冷媒の圧縮を行った後に該吐出室へ高圧冷媒を吐出する
ピストン式圧縮機において、前記モータハウジングは、
前記前部合わせ面及び前記後部合わせ面の径外に位置し
て該前部合わせ面及び該後部合わせ面を隠蔽する筒部を
有し、該筒部の後端には、前記後部ハウジングの後方に
位置して自己の前端面が該後部ハウジングの後端面に当
接するカバー部材が接合されていることを特徴とするも
のである。
【００１５】この圧縮機では、前部合わせ面及び後部合
わせ面がモータハウジングの筒部で隠蔽されることによ
り外気と遮断されて、前部合わせ面及び後部合わせ面に
おけるシール性が向上しており、またモータハウジング
の筒部とカバー部材とが接合されて内部に密閉空間が形
成されている。このため、モータ機構による駆動軸の駆
動によりシリンダボア内をピストンが往復動して、シリ
ンダボア内で圧縮された高圧冷媒が吐出室に吐出される
際に、シリンダボア内及び吐出室内の高圧冷媒が前部合
わせ面及び後部合わせ面を介して漏出することを抑える
ことができるとともに、たとえ高圧冷媒が前部合わせ面
及び後部合わせ面から漏出するようなことがあったとし
ても、漏れ出た高圧冷媒は筒部とカバー部材とで形成さ
れる密閉空間内に留まり、圧縮機の外へ漏出することは
ない。したがって、前部合わせ面及び後部合わせ面から
圧縮機の外へ高圧冷媒が漏出することに起因する圧縮機
の性能低下を抑制することができる。
【００１６】しかも、上記筒部はモータハウジングに設
けられているため、前部合わせ面及び後部合わせ面を隠
蔽するための筒部材等を別途設ける必要がなく、コスト
面や構造の簡素化の面で有利になる。
【００１７】また、モータハウジングの筒部とカバー部
材との接合により内部に密閉空間が形成されていること
から、筒部及びカバー部材間の接合面におけるシール性
を信頼性の高いものとすることにより、圧縮機内の密封
信頼性を向上させることができる。
【００１８】さらに、前部合わせ面及び後部合わせ面に
おけるシール性を確保するＯリング等を省いたとして
も、高圧冷媒が圧縮機外へ漏出する問題はなく、これら
の部品の削減によってもコスト低減や構造の簡素化を図
ることができる。
【００１９】加えて、カバー部材の前端面は後部ハウジ
ングの後端面に面で当接しているため、吐出室内の高圧
力によりシリンダブロックに対して後部ハウジングが離
隔しようとするのをカバー部材で確実に受け止めること
ができる。したがって、カバー部材の前端面が後部ハウ
ジングの後端面に当接していない場合と比較して、後部
合わせ面において、高い密接性を維持して高いシール性
を維持することが可能となる。 （４）請求項４記載のピストン式圧縮機は、請求項２又
は３記載のピストン式圧縮機において、前部ハウジン
グ、シリンダブロック及び後部ハウジングは、モータハ
ウジング内で該前部ハウジング側に頭部を有するボルト
により共締めされていることを特徴とするものである。
【００２０】この圧縮機では、モータハウジング内で前
部ハウジング側にボルトの頭部があることから、前部合
わせ面及び後部合わせ面からボルト及びボルト穴間を介
して高圧冷媒が漏出したとしても、その高圧冷媒はモー
タハウジングと後部ハウジングとで形成される密閉空間
内に留まり、圧縮機外へ漏出することはない。したがっ
て、ボルト及びボルト穴間におけるシール性を確保する
ためのワッシャを省いたとしても、高圧冷媒が圧縮機外
へ漏出する問題はなく、シールワッシャの省略によるコ
スト低減を図ることができる。 （５）請求項５記載のピストン式圧縮機は、請求項１、
２、３又は４記載のピストン式圧縮機において、ピスト
ンは単頭のものであり、該ピストンは駆動軸に対して所
定の傾角の下で同期回転可能に支承された斜板により従
動させられることを特徴とするものである。 （６）請求項６記載のピストン式圧縮機は、請求項５記
載のピストン式圧縮機において、斜板とピストンとの間
には前後一対のシューが設けられていることを特徴とす
るものである。 （７）請求項７記載のピストン式圧縮機は、請求項１、
２、３、４、５又は６記載のピストン式圧縮機におい
て、吐出ガスを冷媒の超臨界圧力で吐出することを特徴
とするものである。
【００２１】圧縮機が吐出ガスを冷媒の超臨界圧力で吐
出する場合、前述したようにシリンダブロック端面（前
部合わせ面及び後部合わせ面）から高圧冷媒が漏れ易く
なるという問題がある。この点、この圧縮機では上述の
とおり、前部合わせ面及び後部合わせ面が筒部で隠蔽さ
れることによりシール性が向上しており、前部合わせ面
及び後部合わせ面からの高圧冷媒の漏出を抑制すること
ができる。したがって、圧縮機が吐出ガスを冷媒の超臨
界圧力で吐出する場合であっても、高圧冷媒の漏出に起
因する圧縮機の性能低下を抑制することが可能となる。 （８）請求項８記載のピストン式圧縮機は、請求項７記
載のピストン式圧縮機において、冷媒は二酸化炭素であ
ることを特徴とするものである。
【００２２】ＣＯ2 冷媒を採用した場合、前述したよう
にシリンダブロック端面（前部合わせ面及び後部合わせ
面）をＯリングでシールしても十分なシール性を確保す
ることが困難となるが、この圧縮機では上述のとおり、
前部合わせ面及び後部合わせ面からの高圧冷媒の漏出を
筒部で抑制することができる。したがって、ＣＯ2 冷媒
を採用する場合であっても、高圧冷媒の漏出に起因する
圧縮機の性能低下を抑制することが可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態を図面を参照しつつ説明する。
【００２４】（実施形態１）本実施形態１は、請求項
１、２、４、５、６、７又は８に係る発明を具現化した
ものである。
【００２５】図１に示す圧縮機１は、車両空調用の冷房
装置であって、超臨界サイクルの冷房装置に供するもの
である。すなわち、かかる冷房装置は、圧縮機、図示し
ない放熱用熱交換器としてのガスクーラ、絞り手段とし
ての膨張弁、吸熱用熱交換器としての蒸発器及び気液分
離器としてのアキュムレータが直列接続された閉回路か
らなり、圧縮機の吐出圧力（該回路の高圧側圧力）が該
回路を循環する冷媒の超臨界圧力となるように作動す
る。そして、冷媒として、二酸化炭素（ＣＯ2 ）が用い
られている。なお、冷媒としては、二酸化炭素（Ｃ
Ｏ2 ）の他に、エチレン（Ｃ2 Ｈ4 ）、デイボラン（Ｂ
2 Ｈ6 ）、エタン（Ｃ2 Ｈ6 ）や酸化窒素等を採用する
こともできる。
【００２６】この圧縮機は、後方側に圧縮機構部Ｃを備
え、前方側にモータ機構部Ｍを備えている。
【００２７】圧縮機構部Ｃでは、シリンダブロック１の
前端側に前部ハウジング２が接合され、シリンダブロッ
ク１の後端側に弁板（図示せず）を挟持してリアハウジ
ング３が接合されている。シリンダブロック１と前部ハ
ウジング２とによって形成されるクランク室４内には、
前端が前部ハウジング２からモータ機構部Ｍ側に延出さ
れた駆動軸５が収容され、駆動軸５の後端はシリンダブ
ロック１との間に設けられたラジアル軸受６によって回
転可能に支持されている。また、シリンダブロック１に
は駆動軸５を取り囲む位置に複数個のシリンダボア７が
穿設されており、各シリンダボア７には後端側に首部８
ａをもつ単頭形のピストン８がそれぞれ往復動可能に収
容されている。
【００２８】クランク室４内において、駆動軸５には斜
板９が同期回転可能に固着されており、斜板９と前部ハ
ウジング２との間にスラスト軸受１０が介在されてい
る。斜板９とピストン８の首部８ａとの間には前後一対
のシュー１１、１１が介在されている。こうして駆動軸
５に対して一定の傾角の下で同期回転可能に支承された
斜板８の回転運動は、シュー１１、１１を介してピスト
ン８の前後往復運動に変換され、ピストン８がシリンダ
ボア７内を往復動する。
【００２９】また、リアハウジング３内には、中央側に
吐出室１２が形成され、この吐出室１２の外側に吸入室
１３が形成されている。そして、各ピストン８の端面が
各シリンダボア７との間で形成する各圧縮室と吐出室１
２とは、弁板に形成された各吐出孔（図示せず）により
連通されており、各吐出孔は吐出室１２側において吐出
弁（図示せず）によって開閉可能になされている。ま
た、各圧縮室と吸入室１３とは、弁板に形成された各吸
入孔（図示せず）により連通されており、各吸入孔は各
圧縮室側において吸入弁（図示せず）によって開閉可能
になされている。なお、吸入室１３は冷房装置の冷凍回
路を構成するアキュムレータに配管を介して接続され、
吐出室１２は冷房装置の冷凍回路を構成するガスクーラ
に配管を介して接続されている。
【００３０】そして、この圧縮機構部Ｃにおいては、後
部ハウジング３は、前部ハウジング２の後端面とシリン
ダブロック１の前端面との間に構成される径方向に延在
する前部合わせ面Ｆ、及び後部ハウジング３の前端面と
シリンダブロック１の後端面との間に構成される径方向
に延在する後部合わせ面Ｒの径外に位置して該前部合わ
せ面Ｆ及び該後部合わせ面Ｒを隠蔽する筒部３ａを一体
に有している。筒部３ａは後部ハウジング１から前部ハ
ウジング２の前端面まで延びており、この筒部３ａの内
周面にシリンダブロック１及び前部ハウジング２が嵌合
固定されている。
【００３１】また、この圧縮機構部Ｃにおいては、前部
ハウジング２、シリンダブロック１及び後部ハウジング
３は、後述するモータハウジング２０内で前部ハウジン
グ２側に頭部１４ａを有するボルト１４により共締めさ
れている。
【００３２】さらに、この圧縮機構部Ｃにおいては、前
部合わせ面Ｆ及び該後部合わせ面Ｒには、シール部材と
してのＯリングが介在されていない。
【００３３】一方、駆動軸５を駆動するモータ機構を有
するモータ機構部Ｍにおいては、リヤ側（圧縮機構部Ｃ
側）を開口したモータハウジング２０が前部ハウジング
２の前方に位置している。このモータハウジング２０の
開口端（後端面）２０ａは、上記前部合わせ面Ｆ及び上
記後部合わせ面Ｒを隠蔽する筒部３ａの前端面に、該前
部合わせ面Ｆ及び該後部合わせ面Ｒの径の外周付近を避
けた位置で、溶接により接合されている。こうして、後
部ハウジング３とモータハウジング２０とにより内部に
密閉空間が形成されている。
【００３４】圧縮機構部Ｃからモータハウジング２０内
に延びる駆動軸５の前端は、モータハウジング２０の前
端壁の内側中央部に一体形成された軸受筒部２０ｂの内
周面にラジアル軸受２１を介して回転可能に支持されて
いる。また、駆動軸５には、モータハウジング２０内に
おいて、ロータ２２が嵌合固定されている。そして、こ
のロータ２２と対応してモータハウジング２０の内周面
には巻線２３が所定位置に固定されている。なお、巻線
２３は、リード線（図示せず）により外部の直流電源
（図示せず）と接続されており、この直流電源によりモ
ータ機構部Ｍは駆動されるようになっている。
【００３５】以上のように構成されたこの圧縮機では、
直流電源からの給電によりモータ機構部Ｍが駆動されれ
ば、ロータ２２が回転し、駆動軸５を回転させる。かか
る駆動軸５の回転により駆動軸５と同期して斜板９が所
定の一定傾角の下で回転され、一対のシュー１１、１１
を介してピストン８がシリンダボア７内を往復動する。
これにより、アキュムレータから吸入室１３内に帰還し
た低圧冷媒がシリンダボア７の圧縮室内に吸入されて圧
縮された後、高圧冷媒として吐出室１２に吐出される。
なお、吐出室１２に吐出された高圧冷媒は、ガスクーラ
に送出される。
【００３６】この際、冷媒としてＣＯ2 を使用する本実
施形態に係る冷房装置では、圧縮機が吐出ガスを冷媒の
超臨界圧力（１０ＭＰａ程度の圧力）で吐出する。かか
る場合、吐出圧力が特に高いことから、前部合わせ面Ｆ
及び後部合わせ面Ｒから高圧冷媒が漏れ易くなる。ま
た、ＣＯ2 冷媒はゴムに対する透過性が高いことから、
Ｏリングでシールしても十分なシール性を確保すること
が困難となる。
【００３７】この点、本実施形態の圧縮機の圧縮機構部
Ｃでは、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒが、これら
の径外に位置するように後部ハウジング３に一体に設け
られた筒部３ａで隠蔽されることにより、外気と遮断さ
れていることから、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒ
におけるシール性が向上している。また、前部合わせ面
Ｆ及び後部合わせ面Ｒが筒部３ａで隠蔽された状態で筒
部３ａの前端面とモータハウジング２０の後端面２０ａ
とが接合されることにより、内部に密閉空間が形成され
ているので、たとえシリンダボア７の圧縮室内及び吐出
室１２内の高圧冷媒が前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面
Ｒを介して漏出するようなことがあったとしても、漏れ
出た高圧冷媒は上記密閉空間内に留まり、圧縮機の外へ
漏出することはない。したがって、シリンダボア７の圧
縮室内で圧縮された高圧冷媒が吐出室１２に吐出される
際に、圧縮室内及び吐出室１２内の高圧冷媒が前部合わ
せ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒを介して圧縮機の外へ漏出す
ることを抑えることができる。よって、この圧縮機は、
冷媒としてＣＯ2 を採用する場合であっても、前部合わ
せ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒ、言い換えればシリンダブロ
ック１の端面から圧縮機の外へ高圧冷媒が漏出すること
に起因する圧縮機の性能低下を抑制することが可能とな
る。
【００３８】しかも、上記筒部３ａは、後部ハウジング
３に一体に設けられているため、前部合わせ面Ｆ及び後
部合わせ面Ｒを隠蔽するための筒部材等を別途設ける必
要がなく、また後部ハウジング３に一体に設けられた筒
部３ａとモータハウジング２０との接合により内部に密
閉空間が形成されているため、圧縮機内の密封性を高め
るためのカバー部材等を別途設ける必要がない。したが
って、コスト面や構造の簡素化の面で有利になるととも
に、筒部３ａ及びモータハウジング２０間の接合面にお
けるシール性を信頼性の高いものとすることにより、圧
縮機内の密封信頼性を向上させることができる。
【００３９】また、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒ
におけるシール性を確保するためのＯリング等を省くこ
とができ、これらの部品の削減によってもコスト低減や
構造の簡素化を図ることができる。
【００４０】さらに、前部ハウジング２、シリンダブロ
ック１及び後部ハウジング３は、モータハウジング２０
内で前部ハウジング２側に頭部１４ａを有するボルト１
４により共締めされていることから、前部合わせ面Ｆ及
び後部合わせ面Ｒからボルト１４及びボルト穴間を介し
て高圧冷媒が漏出したとしても、その高圧冷媒はモータ
ハウジング２０と後部ハウジング３とで形成される密閉
空間内に留まり、圧縮機外へ漏出することはない。した
がって、ボルト１４及びボルト穴間におけるシール性を
確保するためのワッシャを省いたとしても、高圧冷媒が
圧縮機外へ漏出する問題はなく、シールワッシャの省略
によるコスト低減を図ることができる。
【００４１】（実施形態２）図２に示す本実施形態２
は、請求項１、２、４、５、６、７又は８に係る発明を
具現化したものである。
【００４２】この圧縮機では、後部ハウジング３が、後
部合わせ面Ｒの径外に位置して該後部合わせ面Ｒを隠蔽
するようにシリンダブロック１の略中央部分まで延びる
筒部３ａを一体に有するとともに、モータハウジング２
０が、前部合わせ面Ｆの径外に位置して該前部合わせ面
Ｆを隠蔽するようにシリンダブロック１の略中央部分ま
で延びる筒部２０ｃを一体に有している。そして、後部
ハウジング３の筒部３ａが後部合わせ面Ｒを隠蔽すると
ともに、モータハウジング２０の筒部２０ｃが前部合わ
せ面Ｆを隠蔽した状態で、後部ハウジング３の筒部３ａ
の前端面とモータハウジング２０の筒部２０ｃの後端面
とが溶接により接合されて、内部に密閉空間を形成して
いる。
【００４３】その他の構成は、前記実施形態１と同様で
ある。
【００４４】したがって、この圧縮機も前記実施形態１
と同様の作用効果を奏する。
【００４５】（実施形態３）図３に示す本実施形態３
は、請求項１、２、４、５、６、７又は８に係る発明を
具現化したものである。
【００４６】この圧縮機では、モータハウジング２０
が、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒの径外に位置し
て該前部合わせ面Ｆ及び該後部合わせ面Ｒを隠蔽するよ
うに後部ハウジング３まで延びる筒部２０ｃを一体に有
している。そして、モータハウジング２０の筒部２０ｃ
が前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒを隠蔽した状態
で、モータハウジング２０の筒部２０ｃの後端面と後部
ハウジング３の前面とが溶接により接合されて、内部に
密閉空間を形成している。
【００４７】その他の構成は、前記実施形態１と同様で
ある。
【００４８】したがって、この圧縮機も前記実施形態１
と同様の作用効果を奏する。
【００４９】なお、本実施形態３では、モータハウジン
グ２０の筒部２０ｃの後端面と後部ハウジング３の前面
とを接合する例について示したが、筒部２０ｃの後端の
内周面と後部ハウジング３の外周面とを接合するように
してもよい。
【００５０】（実施形態４）図４に示す本実施形態４
は、請求項１、２、４、５、６、７又は８に係る発明を
具現化したものである。
【００５１】この圧縮機では、モータハウジング２０が
略板状とされ、後部ハウジング３が、前部合わせ面Ｆ及
び後部合わせ面Ｒの径外に位置して該前部合わせ面Ｆ及
び該後部合わせ面Ｒを隠蔽するようにモータハウジング
２０まで延びる筒部３ａを一体に有している。そして、
後部ハウジング３の筒部３ａが前部合わせ面Ｆ及び後部
合わせ面Ｒを隠蔽した状態で、後部ハウジング３の筒部
３ａの前端面とモータハウジング２０の後面とが溶接に
より接合されて、内部に密閉空間を形成している。な
お、モータ機構部Ｍを構成する巻線２３は筒部３ａの内
周面に固定されている。
【００５２】その他の構成は、前記実施形態１と同様で
ある。
【００５３】したがって、この圧縮機も前記実施形態１
と同様の作用効果を奏する。
【００５４】なお、本実施形態４では、後部ハウジング
３の筒部３ａの前端面とモータハウジング２０の後面と
を接合する例について示したが、筒部３ａの前端の内周
面とモータハウジング２０の外周面とを接合するように
してもよい。
【００５５】（実施形態５）図５に示す本実施形態５
は、請求項１、３、４、５、６、７又は８に係る発明を
具現化したものである。
【００５６】この圧縮機では、モータハウジング２０
が、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒの径外に位置し
て該前部合わせ面Ｆ及び該後部合わせ面Ｒを隠蔽するよ
うに後部ハウジング３の後方まで延びる筒部２０ｃを一
体に有している。そして、この筒部２０ｃの後端の内周
面には、後部ハウジング３の後方に位置して自己の前端
面が後部ハウジング３の後端面に全面で当接し、剛体よ
りなるカバー部材３０の外周面が溶接により接合されて
いる。なお、前部ハウジング２、シリンダブロック１及
び後部ハウジング３は、モータハウジング２０の筒部２
０ｃの内周面に嵌合固定されている。
【００５７】その他の構成は、前記実施形態１と同様で
ある。
【００５８】この圧縮機では、前部合わせ面Ｆ及び後部
合わせ面Ｒがモータハウジング２０の筒部２０ｃで隠蔽
されることにより外気と遮断されて、前部合わせ面Ｆ及
び後部合わせ面Ｒにおけるシール性が向上しており、ま
たモータハウジング２０の筒部２０ｃとカバー部材３０
とが接合されて内部に密閉空間が形成されている。この
ため、モータ機構部Ｍによる駆動軸５の駆動によりシリ
ンダボア７内をピストン８が往復動して、シリンダボア
７の圧縮室内で圧縮された高圧冷媒が吐出室１２に吐出
される際に、シリンダボア７の圧縮室内及び吐出室１２
内の高圧冷媒が前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒを介
して漏出することを抑えることができるとともに、たと
え高圧冷媒が前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒから漏
出するようなことがあったとしても、漏れ出た高圧冷媒
はモータハウジング２０の筒部２０ｃとカバー部材３０
とで形成される密閉空間内に留まり、圧縮機の外へ漏出
することはない。したがって、前部合わせ面Ｆ及び後部
合わせ面Ｒから圧縮機の外へ高圧冷媒が漏出することに
起因する圧縮機の性能低下を抑制することができる。
【００５９】しかも、上記筒部２０ｃはモータハウジン
グ２０に一体に設けられているため、前部合わせ面Ｆ及
び後部合わせ面Ｒを隠蔽するための筒部材等を別途設け
る必要がなく、コスト面や構造の簡素化の面で有利にな
る。
【００６０】また、モータハウジング２０の筒部２０ｃ
とカバー部材３０との接合により内部に密閉空間が形成
されていることから、筒部２０ｃ及びカバー部材３０間
の接合面におけるシール性を信頼性の高いものとするこ
とにより、圧縮機内の密封信頼性を向上させることがで
きる。
【００６１】さらに、前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面
Ｒにおけるシール性を確保するためのＯリング等を省く
ことができ、これらの部品の削減によってもコスト低減
や構造の簡素化を図ることができる。
【００６２】加えて、カバー部材３０の前端面は後部ハ
ウジング３の後端面に全面で当接しているため、吐出室
１２内の高圧力によりシリンダブロック１に対して後部
ハウジング３が離隔しようとするのをカバー部材３の全
体で確実に受け止めることができる。しかも、カバー部
材３０は筒部２０ｃ内に接合されており、筒部２０ｃに
対してカバー部材３０を剥離させようとする力（剥離
力）が筒部２０ｃの内周面とカバー部材３０の外周面と
の間でせん断で働くことから、筒部２０ｃの後端面とカ
バー部材３０の前端面とが接合されて上記剥離力が当該
両面間で引張りで働く場合と比較して、接合強度が高く
なる。また、カバー部材３０が剛体よりなるため、カバ
ー部材３０自身の変形も防止されている。したがって、
吐出室１２内の高圧力によりシリンダブロック１に対し
て後部ハウジング３が離隔しようとするのをカバー部材
３の全体でより確実に受け止めることができる。よっ
て、後部合わせ面Ｒにおいて、高い密接性を維持して高
いシール性を維持することが可能となる。
【００６３】なお、本実施形態５では、モータハウジン
グ２０の筒部２０ｃの内周面とカバー部材３０の外周面
とを接合する例について示したが、筒部２０ｃの後端面
とカバー部材３０の前端面とを接合するようにしてもよ
い。
【００６４】（実施形態６）本実施形態６は、請求項
１、５、６、７又は８に係る発明を具現化したものであ
る。
【００６５】この圧縮機では、後部ハウジング３が、後
部合わせ面Ｒの径外に位置して該後部合わせ面Ｒを隠蔽
するようにシリンダブロック１の略中央部分まで延びる
筒部３ａを一体に有するとともに、前部ハウジング２
が、前部合わせ面Ｆの径外に位置して該前部合わせ面Ｆ
を隠蔽するようにシリンダブロック１の略中央部分まで
延びる筒部２ａを一体に有している。そして、後部ハウ
ジング３の筒部３ａが後部合わせ面Ｒを隠蔽するととも
に、前部ハウジング２の筒部２ａが前部合わせ面Ｆを隠
蔽した状態で、後部ハウジング３の筒部３ａの前端面と
前部ハウジング２の筒部２ａの後端面とが溶接により接
合されて、内部に密閉空間を形成している。
【００６６】また、前部ハウジング２は前端壁の中央に
ボス部２ｂを有しており、駆動軸５の前端側がボス部２
ｂとの間に設けられたラジアル軸受２ｃによって回転可
能に支持されている。
【００６７】この圧縮機では、モータ機構部Ｍの代わり
にエンジンの動力を駆動源とし、駆動軸５の前端に結合
された電磁クラッチ（図示せず）を介して、エンジンの
動力が駆動軸５に伝達される。
【００６８】その他の構成は、前記実施形態１と同様で
ある。
【００６９】したがって、この圧縮機も前記実施形態１
と同様の作用効果を奏する。
【００７０】なお、本実施形態６では、後部ハウジング
３の筒部３ａで後部合わせ面Ｒを隠蔽するとともに前部
ハウジング２の筒部２ａで前部合わせ面Ｆを隠蔽する例
について示したが、後部ハウジング３の筒部３ａのみで
前部合わせ面Ｆ及び後部合わせ面Ｒの双方を隠蔽し、こ
の筒部３ａの前端と前部ハウジング２とを接合したり、
あるいは前部ハウジング２の筒部２ａのみで前部合わせ
面Ｆ及び後部合わせ面Ｒの双方を隠蔽し、この筒部２ａ
の後端と後部ハウジング３とを接合したりしてもよい。
【００７１】また、前述の実施形態１〜６では、冷媒と
して二酸化炭素を用いた超臨界サイクルの冷房装置に適
用する例について説明したが、本発明の圧縮機は冷媒と
してフロン系冷媒等を用いる亜臨界サイクルの冷房装置
に適用しうることは勿論である。
【００７２】さらに、前述の実施形態１〜６では、単頭
形のピストンを前後一対のシューで斜板に係留した固定
容量型の圧縮機を示したが、両頭形のピストンとした
り、ロッドを介して単頭形のピストンを斜板と係留した
り、あるいは可変容量型の圧縮機としたりすることも勿
論可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施形態２の圧縮機の縦断面図である。
【図３】実施形態３の圧縮機の縦断面図である。
【図４】実施形態４の圧縮機の縦断面図である。
【図５】実施形態５の圧縮機の縦断面図である。
【図６】実施形態６の圧縮機の縦断面図である。
【符号の説明】
１…シリンダブロック ２…前部ハウジング ２ａ
…筒部 ３…後部ハウジング ３ａ…筒部 ５
…駆動軸 ７…シリンダボア ８…ピストン ９
…斜板 １１…シュー １２…吐出室 １
３…吸入室 １４…ボルト ２０…モータハウジング ２０ｃ…筒部 ３０…カバー部材 Ｃ…圧縮機構部 Ｍ…モータ機構部 Ｆ…前部合わせ面 Ｒ…後部合わせ面

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】内部にシリンダボアを形成するシリンダブ
    ロックと、自己の後端面と該シリンダブロックの前端面
    との間に構成される径方向に延在する前部合わせ面で該
    シリンダブロックの前部に接合され、駆動軸を回転可能
    に支承する前部ハウジングと、自己の前端面と該シリン
    ダブロックの後端面との間に構成される径方向に延在す
    る後部合わせ面で該シリンダブロックの後部に接合さ
    れ、少なくとも内部に吐出室を形成する後部ハウジング
    とを備え、該駆動軸の駆動により該シリンダボア内でピ
    ストンを往復動させることにより、冷媒の圧縮を行った
    後に該吐出室へ高圧冷媒を吐出するピストン式圧縮機に
    おいて、 前記前部ハウジング及び前記後部ハウジングの少なくと
    も一方は、前記前部合わせ面及び前記後部合わせ面の径
    外に位置して該前部合わせ面及び該後部合わせ面を隠蔽
    する筒部を有していることを特徴とするピストン式圧縮
    機。
  2. 【請求項２】前部ハウジングの前方には駆動軸を駆動す
    るモータ機構を有するモータハウジングが位置し、該モ
    ータハウジング及び後部ハウジングの少なくとも一方
    は、前部合わせ面及び後部合わせ面の径外に位置して該
    前部合わせ面及び該後部合わせ面を隠蔽する筒部を有
    し、該前部合わせ面及び該後部合わせ面が該筒部で隠蔽
    された状態で該モータハウジングと該後部ハウジングと
    が接合されていることを特徴とする請求項１記載のピス
    トン式圧縮機。
  3. 【請求項３】内部にシリンダボアを形成するシリンダブ
    ロックと、自己の後端面と該シリンダブロックの前端面
    との間に構成される径方向に延在する前部合わせ面で該
    シリンダブロックの前部に接合され、駆動軸を回転可能
    に支承する前部ハウジングと、自己の前端面と該シリン
    ダブロックの後端面との間に構成される径方向に延在す
    る後部合わせ面で該シリンダブロックの後部に接合さ
    れ、少なくとも内部に吐出室を形成する後部ハウジング
    と、前部ハウジングの前方に位置し、内部に該駆動軸を
    駆動するモータ機構を有するモータハウジングとを備
    え、該駆動軸の駆動により該シリンダボア内でピストン
    を往復動させることにより、冷媒の圧縮を行った後に該
    吐出室へ高圧冷媒を吐出するピストン式圧縮機におい
    て、 前記モータハウジングは、前記前部合わせ面及び前記後
    部合わせ面の径外に位置して該前部合わせ面及び該後部
    合わせ面を隠蔽する筒部を有し、該筒部の後端には、前
    記後部ハウジングの後方に位置して自己の前端面が該後
    部ハウジングの後端面に当接するカバー部材が接合され
    ていることを特徴とするピストン式圧縮機。
  4. 【請求項４】前部ハウジング、シリンダブロック及び後
    部ハウジングは、モータハウジング内で該前部ハウジン
    グ側に頭部を有するボルトにより共締めされていること
    を特徴とする請求項２又は３記載のピストン式圧縮機。
  5. 【請求項５】ピストンは単頭のものであり、該ピストン
    は駆動軸に対して所定の傾角の下で同期回転可能に支承
    された斜板により従動させられることを特徴とする請求
    項１、２、３又は４記載のピストン式圧縮機。
  6. 【請求項６】斜板とピストンとの間には前後一対のシュ
    ーが設けられていることを特徴とする請求項５記載のピ
    ストン式圧縮機。
  7. 【請求項７】吐出ガスを冷媒の超臨界圧力で吐出するこ
    とを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の
    ピストン式圧縮機。
  8. 【請求項８】冷媒は二酸化炭素であることを特徴とする
    請求項７記載のピストン式圧縮機。
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