JPH109136A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH109136A JPH109136A JP8163093A JP16309396A JPH109136A JP H109136 A JPH109136 A JP H109136A JP 8163093 A JP8163093 A JP 8163093A JP 16309396 A JP16309396 A JP 16309396A JP H109136 A JPH109136 A JP H109136A
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- valve plate
- discharge
- compressor
- housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
- F04B39/108—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves circular reed valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
- Y10T137/7892—With stop
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮運転時に圧力差を有する圧力室間におい
て、ガスケットのシール部の浮き上がりに伴うシール性
の低下が起こりにくく、圧縮性能の低下のほとんどない
圧縮機を提供する。 【解決手段】 ２つの部材をガスケット３６を介装して
接合配置し、一方の部材内には圧力差を有する複数の圧
力室を隔壁により区画形成する。ガスケット３６には、
隔壁の端面と他方の部材との間に位置して、複数の圧力
室間を気密状態に保持するためのシール部３６ｂを形成
する。ガスケット３６のシール部３６ｂには、隔壁の端
面よりも側方に突出するはみ出し部３６ｆを形成する。
て、ガスケットのシール部の浮き上がりに伴うシール性
の低下が起こりにくく、圧縮性能の低下のほとんどない
圧縮機を提供する。 【解決手段】 ２つの部材をガスケット３６を介装して
接合配置し、一方の部材内には圧力差を有する複数の圧
力室を隔壁により区画形成する。ガスケット３６には、
隔壁の端面と他方の部材との間に位置して、複数の圧力
室間を気密状態に保持するためのシール部３６ｂを形成
する。ガスケット３６のシール部３６ｂには、隔壁の端
面よりも側方に突出するはみ出し部３６ｆを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は圧縮機に係り、特
にガスケットの改良に関するものである。
にガスケットの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機としては、例えば次のよう
な構成のものが知られている。すなわち、シリンダブロ
ックには複数のシリンダボアが形成され、そのシリンダ
ボア内にはピストンが往復動可能に収容されている。シ
リンダブロックの端面にはバルブプレートを介してハウ
ジングが接合配置され、そのハウジング内には隔壁によ
り吸入室及び吐出室が区画形成されている。バルブプレ
ートの両側には、吸入室及び吐出室に対応して吸入弁機
構及び吐出弁機構が配設されている。
な構成のものが知られている。すなわち、シリンダブロ
ックには複数のシリンダボアが形成され、そのシリンダ
ボア内にはピストンが往復動可能に収容されている。シ
リンダブロックの端面にはバルブプレートを介してハウ
ジングが接合配置され、そのハウジング内には隔壁によ
り吸入室及び吐出室が区画形成されている。バルブプレ
ートの両側には、吸入室及び吐出室に対応して吸入弁機
構及び吐出弁機構が配設されている。
【０００３】この種の圧縮機においては、例えば図６に
示すような吐出弁機構が採用されている。バルブプレー
ト４１とハウジング４２との間には、吐出弁形成板４３
及びガスケット４４が配設されている。バルブプレート
４１の各シリンダボアと対応する部分には吐出ポート４
５が形成され、その吐出ポート４５と対向するように吐
出弁形成板４３上には吐出弁４３ａが形成されている。
示すような吐出弁機構が採用されている。バルブプレー
ト４１とハウジング４２との間には、吐出弁形成板４３
及びガスケット４４が配設されている。バルブプレート
４１の各シリンダボアと対応する部分には吐出ポート４
５が形成され、その吐出ポート４５と対向するように吐
出弁形成板４３上には吐出弁４３ａが形成されている。
【０００４】図５及び図６に示すように、前記ガスケッ
ト４４には、ハウジング４２の隔壁４２ａとほぼ同一幅
の環状シール部４４ａが形成されている。このシール部
４４ａが隔壁４２ａの端面とバルブプレート４１との間
に配設されて、ハウジング４２内の吸入室４６及び吐出
室４７間が気密状態に保持される。
ト４４には、ハウジング４２の隔壁４２ａとほぼ同一幅
の環状シール部４４ａが形成されている。このシール部
４４ａが隔壁４２ａの端面とバルブプレート４１との間
に配設されて、ハウジング４２内の吸入室４６及び吐出
室４７間が気密状態に保持される。
【０００５】また、前記のガスケット４４の環状シール
部４４ａ間に、前記吐出弁４３ａの開度を規制するため
のリテーナ４４ｂが一体的に形成されたリテーナプレー
ト兼用のガスケット４４も知られている。この場合、高
圧の冷媒ガスが吐出弁４３ａを押し退けて吐出室４７に
吐出されるとき、吐出弁４３ａはリテーナ４４ｂに当接
されることによりその開度が規制される。
部４４ａ間に、前記吐出弁４３ａの開度を規制するため
のリテーナ４４ｂが一体的に形成されたリテーナプレー
ト兼用のガスケット４４も知られている。この場合、高
圧の冷媒ガスが吐出弁４３ａを押し退けて吐出室４７に
吐出されるとき、吐出弁４３ａはリテーナ４４ｂに当接
されることによりその開度が規制される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの従
来構成の圧縮機においては、ガスケット４４のシール部
４４ａが、その全周にわたって隔壁４２ａとほぼ同一幅
となるように形成されている。ここで、圧縮運転時に吐
出室４７内の圧力が高くなると、ハウジング４２の吐出
室４７と対応する部分がバルブプレート４１から離間す
る方向に押圧されることがある。このため、ガスケット
４４の環状シール部４４ａにおいて、バルブプレート４
１及び隔壁４２ａの端面との接合面圧の低い部分が存在
すると、シール部４４ａがバルブプレート４１から浮き
上がるおそれがある。そして、吸入室４６と吐出室４７
と間のシール性が低下し、吐出室４７内の圧縮された冷
媒ガスが低圧の吸入室４６に漏出して、圧縮機の圧縮性
能が低下するおそれがあるという問題があった。
来構成の圧縮機においては、ガスケット４４のシール部
４４ａが、その全周にわたって隔壁４２ａとほぼ同一幅
となるように形成されている。ここで、圧縮運転時に吐
出室４７内の圧力が高くなると、ハウジング４２の吐出
室４７と対応する部分がバルブプレート４１から離間す
る方向に押圧されることがある。このため、ガスケット
４４の環状シール部４４ａにおいて、バルブプレート４
１及び隔壁４２ａの端面との接合面圧の低い部分が存在
すると、シール部４４ａがバルブプレート４１から浮き
上がるおそれがある。そして、吸入室４６と吐出室４７
と間のシール性が低下し、吐出室４７内の圧縮された冷
媒ガスが低圧の吸入室４６に漏出して、圧縮機の圧縮性
能が低下するおそれがあるという問題があった。
【０００７】また、図７に示すように、特にリテーナ４
４ｂがガスケット４４の環状シール部４４ａに一体的に
形成されている場合には、吐出弁４３ａが開放される
と、吐出される冷媒ガスの圧力によりその吐出弁４３ａ
がリテーナ４４ｂに強く押し付けられる。そして、リテ
ーナ４４ｂに作用する押圧力ｆ１により、ハウジング４
２の隔壁４２ａの内周縁とガスケット４４の環状シール
部４４ａの内周縁との当接点Ａ０を中心として回転モー
メントＭ０が発生する。この回転モーメントＭ０に応じ
て、バルブプレート４１とガスケット４４の環状シール
部４４ａの外周縁との当接点Ｂ０において、反力ｆ０が
生じる。そして、前記当接点Ａ０において、ハウジング
４２を押し上げようとする力ｆ１＋ｆ０が発生する。
４ｂがガスケット４４の環状シール部４４ａに一体的に
形成されている場合には、吐出弁４３ａが開放される
と、吐出される冷媒ガスの圧力によりその吐出弁４３ａ
がリテーナ４４ｂに強く押し付けられる。そして、リテ
ーナ４４ｂに作用する押圧力ｆ１により、ハウジング４
２の隔壁４２ａの内周縁とガスケット４４の環状シール
部４４ａの内周縁との当接点Ａ０を中心として回転モー
メントＭ０が発生する。この回転モーメントＭ０に応じ
て、バルブプレート４１とガスケット４４の環状シール
部４４ａの外周縁との当接点Ｂ０において、反力ｆ０が
生じる。そして、前記当接点Ａ０において、ハウジング
４２を押し上げようとする力ｆ１＋ｆ０が発生する。
【０００８】ここで、ガスケット４４の環状シール部４
４ａがその全周にわたって隔壁４２ａとほぼ同一幅とな
るように形成されていると、回転モーメントＭ０の中心
Ａ０と反力ｆ０の作用点Ｂ０との距離が短く、反力ｆ０
が大きくなりがちとなる。そして、ハウジング４２を押
し上げようとする力ｆ１＋ｆ０が大きくなって、ハウジ
ング４２がより浮き上がりやすくなるおそれがあった。
４ａがその全周にわたって隔壁４２ａとほぼ同一幅とな
るように形成されていると、回転モーメントＭ０の中心
Ａ０と反力ｆ０の作用点Ｂ０との距離が短く、反力ｆ０
が大きくなりがちとなる。そして、ハウジング４２を押
し上げようとする力ｆ１＋ｆ０が大きくなって、ハウジ
ング４２がより浮き上がりやすくなるおそれがあった。
【０００９】この発明は、前記のような従来の技術に存
在する問題点に着目してなされたものである。その目的
とするところは、圧縮運転時に圧力差を有する圧力室間
において、ガスケットのシール部の浮き上がりに伴うシ
ール性の低下が起こりにくく、圧縮性能の低下のほとん
どない圧縮機を提供することにある。
在する問題点に着目してなされたものである。その目的
とするところは、圧縮運転時に圧力差を有する圧力室間
において、ガスケットのシール部の浮き上がりに伴うシ
ール性の低下が起こりにくく、圧縮性能の低下のほとん
どない圧縮機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の圧縮機の発明では、２つの部材
をガスケットを介装して接合配置し、一方の部材内には
圧力差を有する複数の圧力室を隔壁により区画形成し、
ガスケットには隔壁の端面と他方の部材との間に位置し
て、複数の圧力室間を気密状態に保持するためのシール
部を形成した圧縮機において、前記ガスケットのシール
部には、隔壁の端面よりも側方に突出するはみ出し部を
形成したものである。
めに、請求項１に記載の圧縮機の発明では、２つの部材
をガスケットを介装して接合配置し、一方の部材内には
圧力差を有する複数の圧力室を隔壁により区画形成し、
ガスケットには隔壁の端面と他方の部材との間に位置し
て、複数の圧力室間を気密状態に保持するためのシール
部を形成した圧縮機において、前記ガスケットのシール
部には、隔壁の端面よりも側方に突出するはみ出し部を
形成したものである。
【００１１】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の圧縮機において、前記はみ出し部を２つの部材のガ
スケットを介した接圧が相対的に低くなる部分に対応す
るように設けたものである。
載の圧縮機において、前記はみ出し部を２つの部材のガ
スケットを介した接圧が相対的に低くなる部分に対応す
るように設けたものである。
【００１２】請求項３に記載の発明では、請求項１また
は２に記載の圧縮機において、前記２つの部材はハウジ
ング及びバルブプレートであり、ハウジング内の圧力室
は吸入室及び吐出室からなるものである。
は２に記載の圧縮機において、前記２つの部材はハウジ
ング及びバルブプレートであり、ハウジング内の圧力室
は吸入室及び吐出室からなるものである。
【００１３】請求項４に記載の発明では、請求項３に記
載の圧縮機において、前記はみ出し部は隔壁の端面から
吸入室側に向かって突出するように形成したものであ
る。請求項５に記載の発明では、請求項３または４に記
載の圧縮機において、前記バルブプレートのハウジング
とは反対側の側面に複数のシリンダボアを有するシリン
ダブロックを対向させ、前記はみ出し部をシリンダボア
に対応する部分に設けたものである。
載の圧縮機において、前記はみ出し部は隔壁の端面から
吸入室側に向かって突出するように形成したものであ
る。請求項５に記載の発明では、請求項３または４に記
載の圧縮機において、前記バルブプレートのハウジング
とは反対側の側面に複数のシリンダボアを有するシリン
ダブロックを対向させ、前記はみ出し部をシリンダボア
に対応する部分に設けたものである。
【００１４】請求項６に記載の発明では、請求項３〜５
のいずれかに記載の圧縮機において、前記はみ出し部を
バルブプレートに形成された吐出ポートの近傍に設けた
ものである。
のいずれかに記載の圧縮機において、前記はみ出し部を
バルブプレートに形成された吐出ポートの近傍に設けた
ものである。
【００１５】請求項７に記載の発明では、請求項５また
は６に記載の圧縮機において、前記ハウジング、バルブ
プレート及びシリンダブロックを複数のボルトにより締
付接合し、前記はみ出し部を配列方向に隣接するボルト
のほぼ中間位置に対応するように設けたものである。
は６に記載の圧縮機において、前記ハウジング、バルブ
プレート及びシリンダブロックを複数のボルトにより締
付接合し、前記はみ出し部を配列方向に隣接するボルト
のほぼ中間位置に対応するように設けたものである。
【００１６】請求項８に記載の発明では、請求項３〜７
のいずれかに記載の圧縮機において、前記ガスケット
は、前記バルブプレート上の吐出ポートを開閉する吐出
弁の開度を規制するためのリテーナを備えたリテーナプ
レートを兼ねるようにしたものである。
のいずれかに記載の圧縮機において、前記ガスケット
は、前記バルブプレート上の吐出ポートを開閉する吐出
弁の開度を規制するためのリテーナを備えたリテーナプ
レートを兼ねるようにしたものである。
【００１７】従って、請求項１及び２に記載の圧縮機に
おいては、圧縮運転時に一方の部材の所定の圧力室に高
圧力が作用すると、その圧力室に対応する部分が他方の
部材から離間する方向に押圧される。そして、２つの部
材間の接圧が相対的に低い部分の隔壁には、特に他方の
部材から離間する方向に力が作用し、ガスケットのシー
ル部が他方の部材から浮き上がろうとする。ここで、シ
ール部上には、はみ出し部が突出形成されており、シー
ル部の剛性が向上されている。このため、シール部全体
が他の部材から浮き上がることなく、はみ出し部は他の
部材に当接した状態に保持される。そして、圧力差を有
する圧力室間において、ガスケットのシール部の浮き上
がりに伴うシール性の低下が、起こりにくいものとな
る。
おいては、圧縮運転時に一方の部材の所定の圧力室に高
圧力が作用すると、その圧力室に対応する部分が他方の
部材から離間する方向に押圧される。そして、２つの部
材間の接圧が相対的に低い部分の隔壁には、特に他方の
部材から離間する方向に力が作用し、ガスケットのシー
ル部が他方の部材から浮き上がろうとする。ここで、シ
ール部上には、はみ出し部が突出形成されており、シー
ル部の剛性が向上されている。このため、シール部全体
が他の部材から浮き上がることなく、はみ出し部は他の
部材に当接した状態に保持される。そして、圧力差を有
する圧力室間において、ガスケットのシール部の浮き上
がりに伴うシール性の低下が、起こりにくいものとな
る。
【００１８】請求項３及び４に記載の圧縮機において
は、ハウジングとバルブプレートとの間にガスケットが
介装され、このガスケットのシール部によりハウジング
内の吸入室及び吐出室間が気密状態に保持されるように
なっている。また、ガスケットのシール部には、隔壁の
端面から吸入室側に向かってはみ出し部が突出形成され
ている。このため、ガスケットのシール部がバルブプレ
ートから浮き上がろうとしても、はみ出し部がバルブプ
レートに当接した状態となって、吸入室と吐出室との間
のシール性が確保される。
は、ハウジングとバルブプレートとの間にガスケットが
介装され、このガスケットのシール部によりハウジング
内の吸入室及び吐出室間が気密状態に保持されるように
なっている。また、ガスケットのシール部には、隔壁の
端面から吸入室側に向かってはみ出し部が突出形成され
ている。このため、ガスケットのシール部がバルブプレ
ートから浮き上がろうとしても、はみ出し部がバルブプ
レートに当接した状態となって、吸入室と吐出室との間
のシール性が確保される。
【００１９】請求項５に記載の圧縮機においては、バル
ブプレートのハウジングとは反対側の側面には、複数の
シリンダボアを有するシリンダブロックが対向されてい
る。ここで、シリンダボアは大きな空間を形成してお
り、バルブプレートのシリンダボアに対応する部分に
は、シリンダブロックの接圧が作用しない。特に、シリ
ンダボア内に冷媒ガスが吸入される吸入行程では、バル
ブプレートに対してシリンダボア内の冷媒ガスの圧力に
よるハウジング側への押圧力が作用しない。このような
状態では、シリンダボアに対応する部分のハウジングの
隔壁の端面とバルブプレートとのガスケットを介した接
圧が不足がちになることがある。ここで、シール部のシ
リンダボアに対応する部分にはみ出し部が設けられてい
るため、前記接圧が不足がちになっても、はみ出し部が
バルブプレートに当接して、吸入室と吐出室との間のシ
ール性が確保される。
ブプレートのハウジングとは反対側の側面には、複数の
シリンダボアを有するシリンダブロックが対向されてい
る。ここで、シリンダボアは大きな空間を形成してお
り、バルブプレートのシリンダボアに対応する部分に
は、シリンダブロックの接圧が作用しない。特に、シリ
ンダボア内に冷媒ガスが吸入される吸入行程では、バル
ブプレートに対してシリンダボア内の冷媒ガスの圧力に
よるハウジング側への押圧力が作用しない。このような
状態では、シリンダボアに対応する部分のハウジングの
隔壁の端面とバルブプレートとのガスケットを介した接
圧が不足がちになることがある。ここで、シール部のシ
リンダボアに対応する部分にはみ出し部が設けられてい
るため、前記接圧が不足がちになっても、はみ出し部が
バルブプレートに当接して、吸入室と吐出室との間のシ
ール性が確保される。
【００２０】請求項６に記載の圧縮機においては、ガス
ケットのはみ出し部がバルブプレートに形成された吐出
ポートの近傍に設けられている。さて、シリンダボア内
で圧縮された高圧の冷媒ガスは、吐出ポートを介して吐
出室に一挙に吐出され、吐出ポートの近傍の吐出室の内
壁に吹き付けられる。このため、吐出ポートの近傍の隔
壁が局部的に弾性変形されて、隔壁の端面とバルブプレ
ートとのガスケットを介した接圧が低下することがあ
る。これに対して、吐出ポートの近傍において、はみ出
し部が設けられているため、前記接圧が不足がちになっ
ても、はみ出し部がバルブプレートに当接して、吸入室
と吐出室との間のシール性が確保される。
ケットのはみ出し部がバルブプレートに形成された吐出
ポートの近傍に設けられている。さて、シリンダボア内
で圧縮された高圧の冷媒ガスは、吐出ポートを介して吐
出室に一挙に吐出され、吐出ポートの近傍の吐出室の内
壁に吹き付けられる。このため、吐出ポートの近傍の隔
壁が局部的に弾性変形されて、隔壁の端面とバルブプレ
ートとのガスケットを介した接圧が低下することがあ
る。これに対して、吐出ポートの近傍において、はみ出
し部が設けられているため、前記接圧が不足がちになっ
ても、はみ出し部がバルブプレートに当接して、吸入室
と吐出室との間のシール性が確保される。
【００２１】請求項７に記載の圧縮機においては、ハウ
ジング、バルブプレート及びシリンダブロックが、複数
のボルトにより締付接合されている。ハウジングとバル
ブプレートとは、ボルトの近傍ほど強固に締め付けられ
ている。一方、ボルトから遠ざかるにつれてハウジング
は弾性変形しやすくなる。このため、配列方向に隣接す
るボルトの中間位置付近において、隔壁の端面とバルブ
プレートとの間が吐出室の高圧力により最も離間しやす
いものとなる。これに対して、ガスケットのはみ出し部
が配列方向に隣接するボルトのほぼ中間位置に対応する
ように設けられている。このため、隔壁の端面とバルブ
プレートとが離間されても、はみ出し部がバルブプレー
トに当接されて、最も離間しやすい部分の吸入室と吐出
室との間のシール性が確保される。
ジング、バルブプレート及びシリンダブロックが、複数
のボルトにより締付接合されている。ハウジングとバル
ブプレートとは、ボルトの近傍ほど強固に締め付けられ
ている。一方、ボルトから遠ざかるにつれてハウジング
は弾性変形しやすくなる。このため、配列方向に隣接す
るボルトの中間位置付近において、隔壁の端面とバルブ
プレートとの間が吐出室の高圧力により最も離間しやす
いものとなる。これに対して、ガスケットのはみ出し部
が配列方向に隣接するボルトのほぼ中間位置に対応する
ように設けられている。このため、隔壁の端面とバルブ
プレートとが離間されても、はみ出し部がバルブプレー
トに当接されて、最も離間しやすい部分の吸入室と吐出
室との間のシール性が確保される。
【００２２】請求項８に記載の圧縮機では、吐出弁の開
度を規制するためのリテーナが一体的に形成されたリテ
ーナプレート兼用のガスケットにおいて、そのシール部
にはみ出し部が形成されている。さて、このようなリテ
ーナプレート兼用のガスケットでは、リテーナに作用す
る押圧力に基づいてハウジングの隔壁の内周縁を中心と
した回転モーメントが発生することがある。ここで、ガ
スケットのシール部にはみ出し部が形成されているた
め、回転モーメントの中心とシール部の外周縁との間の
距離を長くすることができて、その回転モーメントに伴
ってシール部の外周縁で生じる反力を小さくすることが
できる。そして、ハウジングを押し上げようとする力を
低減することができて、吸入室と吐出室との間のシール
性が確保される。
度を規制するためのリテーナが一体的に形成されたリテ
ーナプレート兼用のガスケットにおいて、そのシール部
にはみ出し部が形成されている。さて、このようなリテ
ーナプレート兼用のガスケットでは、リテーナに作用す
る押圧力に基づいてハウジングの隔壁の内周縁を中心と
した回転モーメントが発生することがある。ここで、ガ
スケットのシール部にはみ出し部が形成されているた
め、回転モーメントの中心とシール部の外周縁との間の
距離を長くすることができて、その回転モーメントに伴
ってシール部の外周縁で生じる反力を小さくすることが
できる。そして、ハウジングを押し上げようとする力を
低減することができて、吸入室と吐出室との間のシール
性が確保される。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の両頭ピストンタ
イプの斜板式圧縮機に具体化した一実施形態を、図１〜
図４に基づいて詳細に説明する。
イプの斜板式圧縮機に具体化した一実施形態を、図１〜
図４に基づいて詳細に説明する。
【００２４】図２に示すように、一対のシリンダブロッ
ク１１は、対向端縁において互いに接合されている。フ
ロントハウジング１２は、シリンダブロック１１の前端
面にバルブプレート１３を介して接合されている。リヤ
ハウジング１４は、シリンダブロック１１の後端面にバ
ルブプレート１３を介して接合されている。そして、前
記シリンダブロック１１、フロントハウジング１２及び
リヤハウジング１４は、アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金により形成されている。
ク１１は、対向端縁において互いに接合されている。フ
ロントハウジング１２は、シリンダブロック１１の前端
面にバルブプレート１３を介して接合されている。リヤ
ハウジング１４は、シリンダブロック１１の後端面にバ
ルブプレート１３を介して接合されている。そして、前
記シリンダブロック１１、フロントハウジング１２及び
リヤハウジング１４は、アルミニウムまたはアルミニウ
ム合金により形成されている。
【００２５】複数のボルト１５は、前記フロントハウジ
ング１２から両シリンダブロック１１及びバルブプレー
ト１３を通してリヤハウジング１４のネジ孔１６に螺合
されている。そして、これらのボルト１５によりフロン
トハウジング１２及びリアハウジング１４がシリンダブ
ロック１１の両端面に締結固定されている。
ング１２から両シリンダブロック１１及びバルブプレー
ト１３を通してリヤハウジング１４のネジ孔１６に螺合
されている。そして、これらのボルト１５によりフロン
トハウジング１２及びリアハウジング１４がシリンダブ
ロック１１の両端面に締結固定されている。
【００２６】駆動シャフト１７は、前記シリンダブロッ
ク１１及びフロントハウジング１２の中央に一対のラジ
アルベアリング１８を介して回転可能に支持されてい
る。その駆動シャフト１７の前端外周とフロントハウジ
ング１２との間には、リップシール１９が介装されてい
る。そして、この駆動シャフト１７は、図示しない車両
エンジン等の外部駆動源に作動連結されて、その外部駆
動源により回転駆動される。
ク１１及びフロントハウジング１２の中央に一対のラジ
アルベアリング１８を介して回転可能に支持されてい
る。その駆動シャフト１７の前端外周とフロントハウジ
ング１２との間には、リップシール１９が介装されてい
る。そして、この駆動シャフト１７は、図示しない車両
エンジン等の外部駆動源に作動連結されて、その外部駆
動源により回転駆動される。
【００２７】複数のシリンダボア２０は、前記駆動シャ
フト１７と平行に延びるように、各シリンダブロック１
１の両端部間に同一円周上で所定間隔おきに貫通形成さ
れている。両頭型のピストン２１は、各シリンダボア２
０内に往復動可能に嵌挿支持され、それらの両端面とバ
ルブプレート１３との間において、各シリンダボア２０
内には圧縮室２２が形成される。
フト１７と平行に延びるように、各シリンダブロック１
１の両端部間に同一円周上で所定間隔おきに貫通形成さ
れている。両頭型のピストン２１は、各シリンダボア２
０内に往復動可能に嵌挿支持され、それらの両端面とバ
ルブプレート１３との間において、各シリンダボア２０
内には圧縮室２２が形成される。
【００２８】クランク室２３は、前記両シリンダブロッ
ク１１の中間内部に区画形成されている。斜板２４は、
クランク室２３内において駆動シャフト１７に嵌合固定
され、その外周部が一対の半球状のシュー２５を介して
ピストン２１の中間部に係留されている。そして、駆動
シャフト１７が回転されるとき、この斜板２４を介して
ピストン２１が往復動される。一対のスラストベアリン
グ２６は、斜板２４の両端面と各シリンダブロック１１
の内端面との間に介装され、このスラストベアリング２
６を介して、斜板２４が両シリンダブロック１１間に挟
着保持されている。
ク１１の中間内部に区画形成されている。斜板２４は、
クランク室２３内において駆動シャフト１７に嵌合固定
され、その外周部が一対の半球状のシュー２５を介して
ピストン２１の中間部に係留されている。そして、駆動
シャフト１７が回転されるとき、この斜板２４を介して
ピストン２１が往復動される。一対のスラストベアリン
グ２６は、斜板２４の両端面と各シリンダブロック１１
の内端面との間に介装され、このスラストベアリング２
６を介して、斜板２４が両シリンダブロック１１間に挟
着保持されている。
【００２９】圧力差を有する圧力室としての吸入室２７
及び吐出室２８は、隔壁１２ａ，１４ａにより前記両ハ
ウジング１２，１４内の外周部及び内周部にそれぞれ環
状に区画形成されている。吸入室２７は、シリンダブロ
ック１１及びバルブプレート１３に形成された吸入通路
１１ａを介してクランク室に２３に連通されている。ク
ランク室２３は、図示しない吸入口を介して外部冷媒回
路に接続される。吐出室２８は、図示しない吐出マフラ
ー及び吐出口を介して外部冷媒回路に接続される。
及び吐出室２８は、隔壁１２ａ，１４ａにより前記両ハ
ウジング１２，１４内の外周部及び内周部にそれぞれ環
状に区画形成されている。吸入室２７は、シリンダブロ
ック１１及びバルブプレート１３に形成された吸入通路
１１ａを介してクランク室に２３に連通されている。ク
ランク室２３は、図示しない吸入口を介して外部冷媒回
路に接続される。吐出室２８は、図示しない吐出マフラ
ー及び吐出口を介して外部冷媒回路に接続される。
【００３０】吸入弁機構２９は、前記各バルブプレート
１３のシリンダブロック１１側の側面に配設されてい
る。この吸入弁機構２９により、ピストン２１の往復動
時に、両吸入室２７から各シリンダボア２０の圧縮室２
２内に冷媒ガスが吸入される。吐出弁機構３０は、各バ
ルブプレート１３のシリンダブロック１１と反対側の側
面に配設されている。この吐出弁機構３０により、ピス
トン２１の往復動時に、各シリンダボア２０の圧縮室２
２内で圧縮された冷媒ガスが両吐出室２８に吐出され
る。
１３のシリンダブロック１１側の側面に配設されてい
る。この吸入弁機構２９により、ピストン２１の往復動
時に、両吸入室２７から各シリンダボア２０の圧縮室２
２内に冷媒ガスが吸入される。吐出弁機構３０は、各バ
ルブプレート１３のシリンダブロック１１と反対側の側
面に配設されている。この吐出弁機構３０により、ピス
トン２１の往復動時に、各シリンダボア２０の圧縮室２
２内で圧縮された冷媒ガスが両吐出室２８に吐出され
る。
【００３１】そこで、前記吸入弁機構２９及び吐出弁機
構３０の構成について、詳述する。図１〜図３に示すよ
うに、前記両バルブプレート１３は金属板により形成さ
れ、各シリンダボア２０と対応する部分には吸入ポート
３１及び吐出ポート３２が形成されている。金属板より
なる吸入弁形成板３３及び金属板の両側面にゴムをコー
ティングしてなるガスケット３４は、両バルブプレート
１３とシリンダブロック１１との間に配設されている。
各吸入弁形成板３３には、吸入ポート３１と対向するよ
うに、吸入弁３３ａが形成されている。
構３０の構成について、詳述する。図１〜図３に示すよ
うに、前記両バルブプレート１３は金属板により形成さ
れ、各シリンダボア２０と対応する部分には吸入ポート
３１及び吐出ポート３２が形成されている。金属板より
なる吸入弁形成板３３及び金属板の両側面にゴムをコー
ティングしてなるガスケット３４は、両バルブプレート
１３とシリンダブロック１１との間に配設されている。
各吸入弁形成板３３には、吸入ポート３１と対向するよ
うに、吸入弁３３ａが形成されている。
【００３２】金属板よりなる吐出弁形成板３５及び金属
板の両側面にゴムをコーティングしてなるリテーナプレ
ート兼用のガスケット３６は、両バルブプレート１３と
フロントハウジング１２またはリヤハウジング１４との
間に配設されている。各吐出弁形成板３５には、吐出ポ
ート３２と対向するように吐出弁３５ａがそれぞれ形成
されている。
板の両側面にゴムをコーティングしてなるリテーナプレ
ート兼用のガスケット３６は、両バルブプレート１３と
フロントハウジング１２またはリヤハウジング１４との
間に配設されている。各吐出弁形成板３５には、吐出ポ
ート３２と対向するように吐出弁３５ａがそれぞれ形成
されている。
【００３３】前記リテーナプレート兼用のガスケット３
６には、環状の外側シール部３６ａと、同じく環状のシ
ール部としての内側シール部３６ｂとが形成されてい
る。内側シール部３６ｂ間には、各吐出弁３５ａの開度
を規制するための複数のリテーナ３６ｃが一体的に形成
されている。外側シール部３６ａの内周には、前記ボル
ト１５のための複数のボルト挿通部３６ｄが形成されて
いる。各ボルト挿通部３６ｄと内側シール部３６ｂとは
連結片３６ｅにより連結されており、外側シール部３６
ａと内側シール部３６ｂとの相対移動が規制されてい
る。
６には、環状の外側シール部３６ａと、同じく環状のシ
ール部としての内側シール部３６ｂとが形成されてい
る。内側シール部３６ｂ間には、各吐出弁３５ａの開度
を規制するための複数のリテーナ３６ｃが一体的に形成
されている。外側シール部３６ａの内周には、前記ボル
ト１５のための複数のボルト挿通部３６ｄが形成されて
いる。各ボルト挿通部３６ｄと内側シール部３６ｂとは
連結片３６ｅにより連結されており、外側シール部３６
ａと内側シール部３６ｂとの相対移動が規制されてい
る。
【００３４】また、前記リテーナプレート兼用のガスケ
ット３６の内側シール部３６ｂは、一方の部材としての
各ハウジング１２，１４の隔壁１２ａ，１４ａとほぼ同
一幅となるように形成されている。この内側シール部３
６ｂが、前記ボルト１５の締め付けにより、隔壁１２
ａ，１４ａの端面と他方の部材としてのバルブプレート
１３との間に挟着配置される。そして、各ハウジング１
２，１４内の吸入室２７及び吐出室２８間が気密状態に
保持されている。
ット３６の内側シール部３６ｂは、一方の部材としての
各ハウジング１２，１４の隔壁１２ａ，１４ａとほぼ同
一幅となるように形成されている。この内側シール部３
６ｂが、前記ボルト１５の締め付けにより、隔壁１２
ａ，１４ａの端面と他方の部材としてのバルブプレート
１３との間に挟着配置される。そして、各ハウジング１
２，１４内の吸入室２７及び吐出室２８間が気密状態に
保持されている。
【００３５】前記ガスケット３６の内側シール部３６ｂ
の外周には、各シリンダボア２０と対応し、かつ配列方
向に隣接する前記ボルト１５のほぼ中間位置に対応する
ように、複数のはみ出し部３６ｆが形成されている。こ
のはみ出し部３６ｆは、隔壁１２ａ，１４ａの端面から
吸入室２７側に向かって突出されている。この実施形態
においては、ガスケット３６の板厚が例えば０．８ｍ
ｍ、内側シール部３６ｂの幅Ｗ１が例えば４ｍｍとなっ
ている。そして、このようなガスケット３６において
は、はみ出し部３６ｆの突出幅Ｗ２が０．５ｍｍ以上で
あることが望ましく、この実施形態では例えば２ｍｍに
設定されている。
の外周には、各シリンダボア２０と対応し、かつ配列方
向に隣接する前記ボルト１５のほぼ中間位置に対応する
ように、複数のはみ出し部３６ｆが形成されている。こ
のはみ出し部３６ｆは、隔壁１２ａ，１４ａの端面から
吸入室２７側に向かって突出されている。この実施形態
においては、ガスケット３６の板厚が例えば０．８ｍ
ｍ、内側シール部３６ｂの幅Ｗ１が例えば４ｍｍとなっ
ている。そして、このようなガスケット３６において
は、はみ出し部３６ｆの突出幅Ｗ２が０．５ｍｍ以上で
あることが望ましく、この実施形態では例えば２ｍｍに
設定されている。
【００３６】次に、前記のように構成された圧縮機につ
いて動作を説明する。この圧縮機において、図示しない
車両エンジン等の外部駆動源により駆動シャフト１７が
回転されると、斜板２４を介して各ピストン２１がシリ
ンダボア２０内で往復動される。それにより、図示しな
い外部冷媒回路から同じく図示しない吸入口を介してク
ランク室２３に冷媒ガスが供給される。クランク室２３
内の冷媒ガスは、吸入通路１１ａを経て両吸入室２７に
導入される。前記ピストン２１の上死点位置から下死点
位置への復動動作に伴う吸引圧力によって吸入弁機構２
９の吸入弁３３ａが開かれ、両吸入室２７内の冷媒ガス
が各シリンダボア２０の圧縮室２２内に吸入される。そ
して、冷媒ガスは、前記ピストン２１の下死点位置から
上死点位置への往動動作に伴って、圧縮室２２内で所定
の圧力に達するまで圧縮される。圧縮された冷媒ガス
は、各シリンダボア２０の圧縮室２２内から吐出弁機構
３０の吐出弁３５ａを押し退けて、両吐出室２８に吐出
される。両吐出室２８内の圧縮冷媒ガスは、図示しない
吐出マフラー及び吐出口を介して外部冷媒回路に供給さ
れる。
いて動作を説明する。この圧縮機において、図示しない
車両エンジン等の外部駆動源により駆動シャフト１７が
回転されると、斜板２４を介して各ピストン２１がシリ
ンダボア２０内で往復動される。それにより、図示しな
い外部冷媒回路から同じく図示しない吸入口を介してク
ランク室２３に冷媒ガスが供給される。クランク室２３
内の冷媒ガスは、吸入通路１１ａを経て両吸入室２７に
導入される。前記ピストン２１の上死点位置から下死点
位置への復動動作に伴う吸引圧力によって吸入弁機構２
９の吸入弁３３ａが開かれ、両吸入室２７内の冷媒ガス
が各シリンダボア２０の圧縮室２２内に吸入される。そ
して、冷媒ガスは、前記ピストン２１の下死点位置から
上死点位置への往動動作に伴って、圧縮室２２内で所定
の圧力に達するまで圧縮される。圧縮された冷媒ガス
は、各シリンダボア２０の圧縮室２２内から吐出弁機構
３０の吐出弁３５ａを押し退けて、両吐出室２８に吐出
される。両吐出室２８内の圧縮冷媒ガスは、図示しない
吐出マフラー及び吐出口を介して外部冷媒回路に供給さ
れる。
【００３７】この圧縮運転時には、吐出室２８内の圧力
が高くなって、フロントハウジング１２またはリヤハウ
ジング１４の吐出室２８と対応する部分が、図３に矢印
で示すように、バルブプレート１３から離間する方向に
押圧される。ここで、図２に示すように、バルブプレー
ト１３の一側面に接合されているシリンダブロック１１
のシリンダボア２０は、大きな空間を形成している。つ
まり、バルブプレート１３のシリンダボア２０に対応す
る部分は、シリンダブロック１１の肉部に支持されてお
らず、シリンダブロック１１の接圧がバルブプレート１
３に作用しない。特に、シリンダボア２０内に冷媒ガス
が吸入される吸入行程では、バルブプレート１３に対し
てシリンダボア２０内の冷媒ガスの圧力によるハウジン
グ１２、１４側への押圧力も作用しない。
が高くなって、フロントハウジング１２またはリヤハウ
ジング１４の吐出室２８と対応する部分が、図３に矢印
で示すように、バルブプレート１３から離間する方向に
押圧される。ここで、図２に示すように、バルブプレー
ト１３の一側面に接合されているシリンダブロック１１
のシリンダボア２０は、大きな空間を形成している。つ
まり、バルブプレート１３のシリンダボア２０に対応す
る部分は、シリンダブロック１１の肉部に支持されてお
らず、シリンダブロック１１の接圧がバルブプレート１
３に作用しない。特に、シリンダボア２０内に冷媒ガス
が吸入される吸入行程では、バルブプレート１３に対し
てシリンダボア２０内の冷媒ガスの圧力によるハウジン
グ１２、１４側への押圧力も作用しない。
【００３８】また、シリンダボア２０内で圧縮された高
圧の冷媒ガスは、吐出弁３５ａが開かれると、吐出室２
８内に吐出ポート３２を介して一挙に吐出され、吐出ポ
ート３２の近傍の吐出室２８の内壁に吹き付けられる。
この状態では、吐出ポート３２の近傍の両ハウジング１
２、１４の隔壁１２ａ，１４ａが局部的に弾性変形され
ることがある。
圧の冷媒ガスは、吐出弁３５ａが開かれると、吐出室２
８内に吐出ポート３２を介して一挙に吐出され、吐出ポ
ート３２の近傍の吐出室２８の内壁に吹き付けられる。
この状態では、吐出ポート３２の近傍の両ハウジング１
２、１４の隔壁１２ａ，１４ａが局部的に弾性変形され
ることがある。
【００３９】さらに、図１に示すように、内側シール部
３６ａのシリンダボア２０に対応する部分は、配列方向
に隣接するボルト１５の中間位置付近を中心に配置され
る。この中間位置においては、両ハウジング１２、１４
は最も弾性変形しやすい状態となっている。
３６ａのシリンダボア２０に対応する部分は、配列方向
に隣接するボルト１５の中間位置付近を中心に配置され
る。この中間位置においては、両ハウジング１２、１４
は最も弾性変形しやすい状態となっている。
【００４０】これらの要因により、吐出室２８が高圧状
態になると、隔壁１２ａ，１４ａの端面とバルブプレー
ト１３との間において、ガスケット３６を介した接圧の
相対的に低い部分が生じる。そして、その部分の内側シ
ール部３６ｂがバルブプレート１３から浮き上がって、
吸入室２７及び吐出室２８間のシール性が低下するおそ
れがある。
態になると、隔壁１２ａ，１４ａの端面とバルブプレー
ト１３との間において、ガスケット３６を介した接圧の
相対的に低い部分が生じる。そして、その部分の内側シ
ール部３６ｂがバルブプレート１３から浮き上がって、
吸入室２７及び吐出室２８間のシール性が低下するおそ
れがある。
【００４１】ところが、前記ガスケット３６の内側シー
ル部３６ｂのシリンダボア２０に対応する部分の外周に
は、隔壁１２ａ，１４ａの端面から突出するように、複
数のはみ出し部３６ｆが形成されている。つまり、内側
シール部３６ｂのシリンダボア２０に対応する部分の剛
性が向上されている。このため、隔壁１２ａ，１４ａの
端面とバルブプレート１３との間に離間しようとする力
が作用しても、内側シール部３６ｂ全体がバルブプレー
ト１３から浮き上がることがない。そして、内側シール
部３６ｂのはみ出し部３６ｆが、バルブプレート１３に
当接した状態で保持されて、吸入室２７と吐出室２８と
の間のシール性が確保される。
ル部３６ｂのシリンダボア２０に対応する部分の外周に
は、隔壁１２ａ，１４ａの端面から突出するように、複
数のはみ出し部３６ｆが形成されている。つまり、内側
シール部３６ｂのシリンダボア２０に対応する部分の剛
性が向上されている。このため、隔壁１２ａ，１４ａの
端面とバルブプレート１３との間に離間しようとする力
が作用しても、内側シール部３６ｂ全体がバルブプレー
ト１３から浮き上がることがない。そして、内側シール
部３６ｂのはみ出し部３６ｆが、バルブプレート１３に
当接した状態で保持されて、吸入室２７と吐出室２８と
の間のシール性が確保される。
【００４２】また、図４に示すように、吐出弁３５ａが
開放されると、吐出される冷媒ガスの圧力により、リテ
ーナ３６ｃに押圧力ｆ１が作用する。ここで、リテーナ
３６ｃと内側シール部３６ｂとが一体的に形成されてい
ると、両ハウジング１２、１４の隔壁１２ａ、１４ａの
内周縁とガスケット３６の内側シール部３６ｂの内周縁
との当接点Ａ１を中心として回転モーメントＭ１が発生
する。この回転モーメントＭ１に応じて、バルブプレー
ト１３とガスケット３６の内側シール部３６ｂの外周縁
との当接点Ｂ１において、反力ｆ２が生じる。そして、
前記当接点Ａ１において、隔壁１２ａ、１４ａを押し上
げようとする力ｆ１＋ｆ２が発生する。つまり、この状
態では、隔壁１２ａ、１４ａの端面のリテーナ３６ｃに
対応する部分がバルブプレート１３から浮き上がりやす
いものとなって、吸入室２７及び吐出室２８間のシール
性がさらに低下するおそれがある。
開放されると、吐出される冷媒ガスの圧力により、リテ
ーナ３６ｃに押圧力ｆ１が作用する。ここで、リテーナ
３６ｃと内側シール部３６ｂとが一体的に形成されてい
ると、両ハウジング１２、１４の隔壁１２ａ、１４ａの
内周縁とガスケット３６の内側シール部３６ｂの内周縁
との当接点Ａ１を中心として回転モーメントＭ１が発生
する。この回転モーメントＭ１に応じて、バルブプレー
ト１３とガスケット３６の内側シール部３６ｂの外周縁
との当接点Ｂ１において、反力ｆ２が生じる。そして、
前記当接点Ａ１において、隔壁１２ａ、１４ａを押し上
げようとする力ｆ１＋ｆ２が発生する。つまり、この状
態では、隔壁１２ａ、１４ａの端面のリテーナ３６ｃに
対応する部分がバルブプレート１３から浮き上がりやす
いものとなって、吸入室２７及び吐出室２８間のシール
性がさらに低下するおそれがある。
【００４３】これに対して、前記ガスケット３６の内側
シール部３６ｂには、はみ出し部３６ｆが形成されてい
る。このため、はみ出し部３６ｆの突出幅Ｗ２に応じ
て、前記回転モーメントＭ１の中心Ａ１と、その回転モ
ーメントＭ１に伴って生じる反力ｆ２の作用点Ｂ１との
距離が延長される。そして、反力ｆ２を小さくすること
ができ、隔壁１２ａ、１４ａを押し上げようとする力ｆ
１＋ｆ２が低減されて、吸入室２７と吐出室２８との間
のシール性が確保される。
シール部３６ｂには、はみ出し部３６ｆが形成されてい
る。このため、はみ出し部３６ｆの突出幅Ｗ２に応じ
て、前記回転モーメントＭ１の中心Ａ１と、その回転モ
ーメントＭ１に伴って生じる反力ｆ２の作用点Ｂ１との
距離が延長される。そして、反力ｆ２を小さくすること
ができ、隔壁１２ａ、１４ａを押し上げようとする力ｆ
１＋ｆ２が低減されて、吸入室２７と吐出室２８との間
のシール性が確保される。
【００４４】次に、この実施形態において期待される効
果について述べる。 （ａ） ガスケット３６の内側シール部３６ｂのシリン
ダボア２０に対応する部分の外周には、隔壁１２ａ，１
４ａの端面から突出するように、複数のはみ出し部３６
ｆが形成されている。このため、隔壁１２ａ，１４ａの
端面とバルブプレート１３との間に離間しようとする力
が作用しても、内側シール部３６ｂ全体がバルブプレー
ト１３から浮き上がることがない。従って、ガスケット
３６の内側シール部３６ｂの浮き上がりに伴う、吸入室
２７と吐出室２８との間のシール性の低下が起こりにく
いものとなる。そして、圧縮機の圧縮性能の低下を抑制
することができる。
果について述べる。 （ａ） ガスケット３６の内側シール部３６ｂのシリン
ダボア２０に対応する部分の外周には、隔壁１２ａ，１
４ａの端面から突出するように、複数のはみ出し部３６
ｆが形成されている。このため、隔壁１２ａ，１４ａの
端面とバルブプレート１３との間に離間しようとする力
が作用しても、内側シール部３６ｂ全体がバルブプレー
ト１３から浮き上がることがない。従って、ガスケット
３６の内側シール部３６ｂの浮き上がりに伴う、吸入室
２７と吐出室２８との間のシール性の低下が起こりにく
いものとなる。そして、圧縮機の圧縮性能の低下を抑制
することができる。
【００４５】（ｂ） ガスケット３６の内側シール部３
６ｂのはみ出し部３６ｆは、シリンダボア２０と対応す
る部分に設けられている。このシリンダボア２０と対応
する部分は、吐出ポート３２の近傍であり、配列方向に
隣接するボルト１５の中間位置にほぼ対応する部分とも
なっている。つまり、前記はみ出し部３６ｆは、隔壁１
２ａ，１４ａの端面とバルブプレート１３との間に離間
しようとする力が最も作用しやすい部分に配置されてい
ることになる。従って、ガスケット３６の内側シール部
３６ｂの浮き上がりやすい部分において、吸入室２７と
吐出室２８との間のシール性を確実に保持することがで
きる。
６ｂのはみ出し部３６ｆは、シリンダボア２０と対応す
る部分に設けられている。このシリンダボア２０と対応
する部分は、吐出ポート３２の近傍であり、配列方向に
隣接するボルト１５の中間位置にほぼ対応する部分とも
なっている。つまり、前記はみ出し部３６ｆは、隔壁１
２ａ，１４ａの端面とバルブプレート１３との間に離間
しようとする力が最も作用しやすい部分に配置されてい
ることになる。従って、ガスケット３６の内側シール部
３６ｂの浮き上がりやすい部分において、吸入室２７と
吐出室２８との間のシール性を確実に保持することがで
きる。
【００４６】（ｃ） 吐出弁３５ａの開度を規制するた
めのリテーナ３６ｃが一体的に形成されたリテーナプレ
ート兼用のガスケット３６において、その内側シール部
３６ｂにはみ出し部３６ｆが形成されている。このた
め、リテーナ３６ｃに作用する押圧力ｆ１に基づく回転
モーメントＭ１に伴って内側シール部３６ｂの外周縁で
生じる反力ｆ２を小さくすることができる。そして、両
ハウジング１２、１４を押し上げようとする力ｆ１＋ｆ
２が低減される。従って、両ハウジング１２、１４の隔
壁１２ａ，１４ａの端面のバルブプレート１３に対する
浮き上がりが抑制されて、吸入室２７と吐出室２８との
間のシール性が確保される。
めのリテーナ３６ｃが一体的に形成されたリテーナプレ
ート兼用のガスケット３６において、その内側シール部
３６ｂにはみ出し部３６ｆが形成されている。このた
め、リテーナ３６ｃに作用する押圧力ｆ１に基づく回転
モーメントＭ１に伴って内側シール部３６ｂの外周縁で
生じる反力ｆ２を小さくすることができる。そして、両
ハウジング１２、１４を押し上げようとする力ｆ１＋ｆ
２が低減される。従って、両ハウジング１２、１４の隔
壁１２ａ，１４ａの端面のバルブプレート１３に対する
浮き上がりが抑制されて、吸入室２７と吐出室２８との
間のシール性が確保される。
【００４７】なお、この発明は、次のように変更して具
体化することも可能である。 （１） 前記実施形態のリテーナプレート兼用のガスケ
ット３６において、はみ出し部３６ｆを内側シール部３
６ｂの外周のほぼ全長に亘って突出形成すること。
体化することも可能である。 （１） 前記実施形態のリテーナプレート兼用のガスケ
ット３６において、はみ出し部３６ｆを内側シール部３
６ｂの外周のほぼ全長に亘って突出形成すること。
【００４８】このように構成すれば、吸入室２７と吐出
室２８との間のシール性を一層確実に行うことができ
る。 （２） 前記実施形態のリテーナプレート兼用のガスケ
ット３６を、はみ出し部３６ｆを予めバルブプレート１
３側にたわませた形状に形成し、ボルト１５の締め付け
により、隔壁１２ａ，１４ａの端面とバルブプレート１
３との間に挟着保持するとともに、はみ出し部３６ｆを
バルブプレート１３に添わせるように構成すること。
室２８との間のシール性を一層確実に行うことができ
る。 （２） 前記実施形態のリテーナプレート兼用のガスケ
ット３６を、はみ出し部３６ｆを予めバルブプレート１
３側にたわませた形状に形成し、ボルト１５の締め付け
により、隔壁１２ａ，１４ａの端面とバルブプレート１
３との間に挟着保持するとともに、はみ出し部３６ｆを
バルブプレート１３に添わせるように構成すること。
【００４９】このように構成すれば、隔壁１２ａ，１４
ａの端面とバルブプレート１３との間に離間しようとす
る力が生じても、ガスケット３６が元の形状に戻ること
により、はみ出し部３６ｆとバルブプレート１３との間
の当接が保持されて、吸入室２７と吐出室２８との間の
シール性が確保される。
ａの端面とバルブプレート１３との間に離間しようとす
る力が生じても、ガスケット３６が元の形状に戻ること
により、はみ出し部３６ｆとバルブプレート１３との間
の当接が保持されて、吸入室２７と吐出室２８との間の
シール性が確保される。
【００５０】（３） 前記実施形態のガスケット３６に
おいて、リテーナプレートを別体で構成し、はみ出し部
３６ｆを内側シール部３６ｂの内周に、隔壁１２ａ，１
４ａの端面から吐出室２８側へ向かって突出形成するこ
と。
おいて、リテーナプレートを別体で構成し、はみ出し部
３６ｆを内側シール部３６ｂの内周に、隔壁１２ａ，１
４ａの端面から吐出室２８側へ向かって突出形成するこ
と。
【００５１】（４） 前記実施形態とは逆に、フロント
ハウジング１２またはリヤハウジング１４内の内周部に
吸入室２７を区画形成し、外周部に吐出室２８を区画形
成した圧縮機において、この発明を具体化すること。
ハウジング１２またはリヤハウジング１４内の内周部に
吸入室２７を区画形成し、外周部に吐出室２８を区画形
成した圧縮機において、この発明を具体化すること。
【００５２】（５） 前記実施形態に記載の圧縮機とは
異なる種類の圧縮機、例えばウェーブカムプレートタイ
プの両頭ピストン式圧縮機、片頭ピストン式圧縮機、ス
クロール式圧縮機、ベーン式圧縮機等において、この発
明を具体化すること。
異なる種類の圧縮機、例えばウェーブカムプレートタイ
プの両頭ピストン式圧縮機、片頭ピストン式圧縮機、ス
クロール式圧縮機、ベーン式圧縮機等において、この発
明を具体化すること。
【００５３】これらのように構成しても、前記実施形態
と同様の作用効果を得ることができる。
と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１及び２に記
載の発明によれば、圧縮運転時に圧力差を有する圧力室
間において、ガスケットのシール部の浮き上がりに伴う
シール性の低下が起こりにくいものとなる。従って、前
記圧力室間のシール性の低下による圧縮機の圧縮性能の
低下を抑制できる。
るため、次のような効果を奏する。請求項１及び２に記
載の発明によれば、圧縮運転時に圧力差を有する圧力室
間において、ガスケットのシール部の浮き上がりに伴う
シール性の低下が起こりにくいものとなる。従って、前
記圧力室間のシール性の低下による圧縮機の圧縮性能の
低下を抑制できる。
【００５５】請求項３〜７に記載の発明によれば、ガス
ケットのシール部がバルブプレートから浮き上がろうと
しても、はみ出し部とバルブプレートとの当接状態が確
保される。従って、吸入室及び吐出室の気密状態を確実
に保持することができて、圧縮機の圧縮性能の低下がほ
とんどない。
ケットのシール部がバルブプレートから浮き上がろうと
しても、はみ出し部とバルブプレートとの当接状態が確
保される。従って、吸入室及び吐出室の気密状態を確実
に保持することができて、圧縮機の圧縮性能の低下がほ
とんどない。
【００５６】請求項８に記載の発明によれば、リテーナ
プレート兼用ガスケットにおいて、吐出弁の開放に伴っ
て生じるハウジングを押し上げようとする力を低減する
ことができる。従って、ハウジングのバルブプレートに
対する浮き上がりが抑制されて、吸入室と吐出室との間
のシール性を確保することができる。
プレート兼用ガスケットにおいて、吐出弁の開放に伴っ
て生じるハウジングを押し上げようとする力を低減する
ことができる。従って、ハウジングのバルブプレートに
対する浮き上がりが抑制されて、吸入室と吐出室との間
のシール性を確保することができる。
【図１】 実施形態のリテーナプレート兼用のガスケッ
トを示す正面図。
トを示す正面図。
【図２】 実施形態の圧縮機の全体を示す断面図。
【図３】 図２の圧縮機の要部を拡大して示す部分断面
図。
図。
【図４】 図３の動作を説明するための部分断面図。
【図５】 従来の圧縮機におけるガスケットを示す正面
図。
図。
【図６】 従来の圧縮機の要部を拡大して示す部分断面
図。
図。
【図７】 図６の動作を説明するための部分断面図。
１１…シリンダブロック、１２…一方の部材としてのフ
ロントハウジング、１２ａ…隔壁、１３…他方の部材と
してのバルブプレート、１４…一方の部材としてのリヤ
ハウジング、１４ａ…隔壁、１５…ボルト、２０…シリ
ンダボア、２７…圧力室としての吸入室、２８…圧力室
としての吐出室、３２…吐出ポート、３６…リテーナプ
レート兼用のガスケット、３６ｂ…シール部としての内
側シール部、３６ｃ…リテーナ、３６ｆ…はみ出し部。
ロントハウジング、１２ａ…隔壁、１３…他方の部材と
してのバルブプレート、１４…一方の部材としてのリヤ
ハウジング、１４ａ…隔壁、１５…ボルト、２０…シリ
ンダボア、２７…圧力室としての吸入室、２８…圧力室
としての吐出室、３２…吐出ポート、３６…リテーナプ
レート兼用のガスケット、３６ｂ…シール部としての内
側シール部、３６ｃ…リテーナ、３６ｆ…はみ出し部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西本 昌顕 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 藏本 覚 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 高原 康男 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装 株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 ２つの部材をガスケットを介装して接合
配置し、一方の部材内には圧力差を有する複数の圧力室
を隔壁により区画形成し、ガスケットには隔壁の端面と
他方の部材との間に位置して、複数の圧力室間を気密状
態に保持するためのシール部を形成した圧縮機におい
て、 前記ガスケットのシール部には、隔壁の端面よりも側方
に突出するはみ出し部を形成した圧縮機。 - 【請求項２】 前記はみ出し部を２つの部材のガスケッ
トを介した接圧が相対的に低くなる部分に対応するよう
に設けた請求項１に記載の圧縮機。 - 【請求項３】 前記２つの部材はハウジング及びバルブ
プレートであり、ハウジング内の圧力室は吸入室及び吐
出室である請求項１または２に記載の圧縮機。 - 【請求項４】 前記はみ出し部は隔壁の端面から吸入室
側に向かって突出するように形成した請求項３に記載の
圧縮機。 - 【請求項５】 前記バルブプレートのハウジングとは反
対側の側面に複数のシリンダボアを有するシリンダブロ
ックを対向させ、前記はみ出し部をシリンダボアに対応
する部分に設けた請求項３または４に記載の圧縮機。 - 【請求項６】 前記はみ出し部をバルブプレートに形成
された吐出ポートの近傍に設けた請求項３〜５のいずれ
かに記載の圧縮機。 - 【請求項７】 前記ハウジング、バルブプレート及びシ
リンダブロックを複数のボルトにより締付接合し、前記
はみ出し部を配列方向に隣接するボルトのほぼ中間位置
に対応するように設けた請求項５または６に記載の圧縮
機。 - 【請求項８】 前記ガスケットは、前記バルブプレート
上の吐出ポートを開閉する吐出弁の開度を規制するため
のリテーナを備えたリテーナプレートを兼ねるようにし
た請求項３〜７のいずれかに記載の圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8163093A JPH109136A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 圧縮機 |
| US08/880,372 US6231315B1 (en) | 1996-06-24 | 1997-06-23 | Compressor having a value plate and a gasket |
| KR1019970028828A KR100212768B1 (ko) | 1996-06-24 | 1997-06-24 | 압축기 |
| CN97117447A CN1118626C (zh) | 1996-06-24 | 1997-06-24 | 压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8163093A JPH109136A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109136A true JPH109136A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15767056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8163093A Pending JPH109136A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6231315B1 (ja) |
| JP (1) | JPH109136A (ja) |
| KR (1) | KR100212768B1 (ja) |
| CN (1) | CN1118626C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004061305A1 (ja) * | 2002-12-26 | 2006-05-11 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | コンプレッサ用ガスケット |
| CN101769375A (zh) * | 2008-12-29 | 2010-07-07 | 上海三电贝洱汽车空调有限公司 | 缸盖垫 |
| JP2015500945A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-01-08 | ワールプール・エシ・ア | 往復式圧縮機用のシリンダカバー |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3757580B2 (ja) * | 1996-11-25 | 2006-03-22 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
| JP2001099059A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-10 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン式圧縮機 |
| KR100436863B1 (ko) * | 2001-10-22 | 2004-06-23 | 진을천 | 자동차의 전자동 오토밋션 오일교환장치를 제어하는 방법 |
| JP2003239701A (ja) * | 2002-02-13 | 2003-08-27 | Honda Motor Co Ltd | 膨張機 |
| JP2004293421A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Toyota Industries Corp | ピストン式圧縮機 |
| US7607900B2 (en) * | 2004-09-10 | 2009-10-27 | Purdue Research Foundation | Multi-cylinder reciprocating compressor |
| US20060165537A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Hodyon Lp | Apparatus providing improvement in the longevity of reed valves |
| US7669325B2 (en) * | 2005-12-13 | 2010-03-02 | Hamilton Sundstrand Corporation | Method of assembling a modular portable compressor |
| US20090175743A1 (en) * | 2008-01-07 | 2009-07-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Compressor and manufacturing method of the same |
| ES2362172T3 (es) | 2008-01-09 | 2011-06-29 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Compresor y método de fabricación del mismo. |
| JP2014080965A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-05-08 | Toyota Industries Corp | 圧縮機 |
| JP2014190335A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Toyota Industries Corp | 圧縮機 |
| JP2015169089A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機 |
| US10161410B2 (en) | 2015-02-24 | 2018-12-25 | Geiger Pump & Equipment | Seal bracket assembly and pump and motor system including same |
| JP7523935B2 (ja) * | 2020-04-06 | 2024-07-29 | 株式会社ミクニ | リードバルブ |
Family Cites Families (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61142183U (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-02 | ||
| US5100306A (en) * | 1990-03-16 | 1992-03-31 | Ford Motor Company | Noise reducing compressor gasket and head assembly |
| JP2532406Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1997-04-16 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 圧縮機のリテーナ一体ガスケット |
| JP2792277B2 (ja) * | 1991-08-13 | 1998-09-03 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 圧縮機の吐出弁装置 |
| JPH0640389U (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-27 | サンデン株式会社 | 圧縮機の吐出弁装置 |
| JPH08170588A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 往復動型圧縮機 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8163093A patent/JPH109136A/ja active Pending
-
1997
- 1997-06-23 US US08/880,372 patent/US6231315B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-24 CN CN97117447A patent/CN1118626C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-24 KR KR1019970028828A patent/KR100212768B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004061305A1 (ja) * | 2002-12-26 | 2006-05-11 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | コンプレッサ用ガスケット |
| JP4573165B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2010-11-04 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | コンプレッサ用ガスケット |
| CN101769375A (zh) * | 2008-12-29 | 2010-07-07 | 上海三电贝洱汽车空调有限公司 | 缸盖垫 |
| JP2015500945A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-01-08 | ワールプール・エシ・ア | 往復式圧縮機用のシリンダカバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6231315B1 (en) | 2001-05-15 |
| KR100212768B1 (ko) | 1999-08-02 |
| CN1178292A (zh) | 1998-04-08 |
| CN1118626C (zh) | 2003-08-20 |
| KR980002850A (ko) | 1998-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040329 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040817 |