JP2532406Y2 - 圧縮機のリテーナ一体ガスケット - Google Patents
圧縮機のリテーナ一体ガスケットInfo
- Publication number
- JP2532406Y2 JP2532406Y2 JP3202291U JP3202291U JP2532406Y2 JP 2532406 Y2 JP2532406 Y2 JP 2532406Y2 JP 3202291 U JP3202291 U JP 3202291U JP 3202291 U JP3202291 U JP 3202291U JP 2532406 Y2 JP2532406 Y2 JP 2532406Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retainer
- discharge
- valve
- compressor
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L35/00—Lift valve-gear or valve arrangements specially adapted for machines or engines with variable fluid distribution
- F01L35/04—Arrangements of valves in the machine or engine, e.g. relative to working cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1066—Valve plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
- Y10T137/7892—With stop
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、圧縮機におけるリテー
ナ一体ガスケットの改良に関する。
ナ一体ガスケットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機として、例えば内側吸入・
外側吐出型の斜板式圧縮機が知られている。この斜板式
圧縮機では、一対のシリンダブロックが前後に対設され
て結合部分に帰還冷媒が導入される斜板室を形成してお
り、各シリンダブロックはその両外端をそれぞれ弁板及
び吐出弁を介して前後のハウジングにより閉塞されてい
る。各ハウジングには内側に吸入室及び外側に吐出室が
形成されている。各シリンダブロックの共通中心軸孔に
は駆動軸が挿嵌支承されており、この駆動軸に固着され
た斜板は斜板室内に回転可能に収容されている。また、
シリンダブロックには駆動軸周りに平行状に配列した前
後複数対のボアが形成され、各ボアには斜板にシューを
介して係留された両頭形のピストンが直動自在に嵌入さ
れている。各弁板には、各ボアとの間に吸入弁を介して
各ハウジングの吸入室と連通する吸入ポートが形成され
ているとともに、各ボアとの間に吐出弁及びリテーナ一
体ガスケットを介して各ハウジングの吐出室と連通する
吐出ポートが形成されている。そして、各シリンダブロ
ックの内周側には、斜板室と各ハウジングの吸入室とを
連通する吸入通路が形成されており、各シリンダブロッ
クの外周側には、フロント側のハウジングの吐出室とリ
ア側のハウジングの吐出室とを連通する吐出通路が形成
されている。
外側吐出型の斜板式圧縮機が知られている。この斜板式
圧縮機では、一対のシリンダブロックが前後に対設され
て結合部分に帰還冷媒が導入される斜板室を形成してお
り、各シリンダブロックはその両外端をそれぞれ弁板及
び吐出弁を介して前後のハウジングにより閉塞されてい
る。各ハウジングには内側に吸入室及び外側に吐出室が
形成されている。各シリンダブロックの共通中心軸孔に
は駆動軸が挿嵌支承されており、この駆動軸に固着され
た斜板は斜板室内に回転可能に収容されている。また、
シリンダブロックには駆動軸周りに平行状に配列した前
後複数対のボアが形成され、各ボアには斜板にシューを
介して係留された両頭形のピストンが直動自在に嵌入さ
れている。各弁板には、各ボアとの間に吸入弁を介して
各ハウジングの吸入室と連通する吸入ポートが形成され
ているとともに、各ボアとの間に吐出弁及びリテーナ一
体ガスケットを介して各ハウジングの吐出室と連通する
吐出ポートが形成されている。そして、各シリンダブロ
ックの内周側には、斜板室と各ハウジングの吸入室とを
連通する吸入通路が形成されており、各シリンダブロッ
クの外周側には、フロント側のハウジングの吐出室とリ
ア側のハウジングの吐出室とを連通する吐出通路が形成
されている。
【０００３】この内側吸入・外側吐出型の斜板式圧縮機
に採用されるリテーナ一体ガスケットは、金属基板とこ
の金属基板の両面に被着された弾性膜とからなるもので
あって、例えば図７に示すように、同心状の内シール部
９１及び外シール部９２と、内シール部９１から吐出弁
の弁部と対向しつつ放射方向に延び、かつ外シール部９
２に対して隆起した弁受面をもつ複数のリテーナ部９３
と、リテーナ部９３の放射方向外側で外シール部９２に
形成された主吐出開口９４と、リテーナ部９３の両側方
に形成された副吐出開口９５とを有するものである。
に採用されるリテーナ一体ガスケットは、金属基板とこ
の金属基板の両面に被着された弾性膜とからなるもので
あって、例えば図７に示すように、同心状の内シール部
９１及び外シール部９２と、内シール部９１から吐出弁
の弁部と対向しつつ放射方向に延び、かつ外シール部９
２に対して隆起した弁受面をもつ複数のリテーナ部９３
と、リテーナ部９３の放射方向外側で外シール部９２に
形成された主吐出開口９４と、リテーナ部９３の両側方
に形成された副吐出開口９５とを有するものである。
【０００４】また、内側吐出・外側吸入型の斜板式圧縮
機には、例えば図８に示すリテーナ一体ガスケットが採
用される（特開昭５４−１０８００８号公報）。このリ
テーナ一体ガスケットも、同心状の内シール部８１及び
外シール部８２と、外シール部８２に対して隆起した弁
受面をもつ複数のリテーナ部８３と、吐出開口８４とを
有するものである。
機には、例えば図８に示すリテーナ一体ガスケットが採
用される（特開昭５４−１０８００８号公報）。このリ
テーナ一体ガスケットも、同心状の内シール部８１及び
外シール部８２と、外シール部８２に対して隆起した弁
受面をもつ複数のリテーナ部８３と、吐出開口８４とを
有するものである。
【０００５】これらのリテーナ一体ガスケットでは、内
シール部９１、８１及び外シール部９２、８２が吐出弁
もしくは弁体とハウジングとの間で吐出室を気密に保
ち、各リテーナ部９３、８３の背面の弁受面が隆起稜線
９０、８０の隆起により弁部の開度を規制する。このと
き、例えば内側吸入・外側吐出型の斜板式圧縮機に用い
られるリテーナ一体ガスケットでは、図９に示すよう
に、リテーナ部９３の弁受面において、シリンダブロッ
クのボア９６と連通する弁板の吐出ポート９７から圧縮
流体が吐出弁の弁部９８の背面に吐出圧力を及ぼす。こ
れにより各隆起稜線９０には引っ張り力が発生する。ハ
ウジング９９のリブ９９ａは、この引っ張り力によるリ
テーナ一体ガスケットの弁板からの離反を防止してい
る。そして、弁部９８はリテーナ部９３の弁受面に吐出
圧力を及ぼしながらその開度が規制され、開いた弁部９
８から圧縮流体が弁受面で吐出される。この後、圧縮流
体は主吐出開口９４及び副吐出開口９５から吐出室に吐
出される。
シール部９１、８１及び外シール部９２、８２が吐出弁
もしくは弁体とハウジングとの間で吐出室を気密に保
ち、各リテーナ部９３、８３の背面の弁受面が隆起稜線
９０、８０の隆起により弁部の開度を規制する。このと
き、例えば内側吸入・外側吐出型の斜板式圧縮機に用い
られるリテーナ一体ガスケットでは、図９に示すよう
に、リテーナ部９３の弁受面において、シリンダブロッ
クのボア９６と連通する弁板の吐出ポート９７から圧縮
流体が吐出弁の弁部９８の背面に吐出圧力を及ぼす。こ
れにより各隆起稜線９０には引っ張り力が発生する。ハ
ウジング９９のリブ９９ａは、この引っ張り力によるリ
テーナ一体ガスケットの弁板からの離反を防止してい
る。そして、弁部９８はリテーナ部９３の弁受面に吐出
圧力を及ぼしながらその開度が規制され、開いた弁部９
８から圧縮流体が弁受面で吐出される。この後、圧縮流
体は主吐出開口９４及び副吐出開口９５から吐出室に吐
出される。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のリテー
ナ一体ガスケット、例えば内側吸入・外側吐出型の斜板
式圧縮機に用いられるリテーナ一体ガスケットでは、図
９に示すように、各隆起稜線９０が直線状に形成されて
いるため、各隆起稜線９０に生じる引っ張り力が屈曲軸
９０ａ、９０ｂを軸とするリテーナ部９３を押し上げる
方向のモーメントとして働く。このため、かかるモーメ
ントにより、リテーナ一体ガスケットの板厚、正確には
金属基板の板厚が厚くなければ、隆起稜線９０に変形や
劣化を生じる場合があり、圧縮機の小型・軽量化を図れ
ば信頼性を損なうこととなる。
ナ一体ガスケット、例えば内側吸入・外側吐出型の斜板
式圧縮機に用いられるリテーナ一体ガスケットでは、図
９に示すように、各隆起稜線９０が直線状に形成されて
いるため、各隆起稜線９０に生じる引っ張り力が屈曲軸
９０ａ、９０ｂを軸とするリテーナ部９３を押し上げる
方向のモーメントとして働く。このため、かかるモーメ
ントにより、リテーナ一体ガスケットの板厚、正確には
金属基板の板厚が厚くなければ、隆起稜線９０に変形や
劣化を生じる場合があり、圧縮機の小型・軽量化を図れ
ば信頼性を損なうこととなる。
【０００７】本考案は、板厚を厚くすることなく、隆起
稜線の変形や劣化を有効に防止することを解決すべき課
題とする。
稜線の変形や劣化を有効に防止することを解決すべき課
題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案の圧縮機のリテー
ナ一体ガスケットは、上記課題を解決するため、前記隆
起稜線を非直線状に形成するという新規な手段を採用し
ている。
ナ一体ガスケットは、上記課題を解決するため、前記隆
起稜線を非直線状に形成するという新規な手段を採用し
ている。
【０００９】
【作用】本考案の圧縮機のリテーナ一体ガスケットで
は、隆起稜線が非直線状に形成され、従来のような直線
状の屈曲軸は存在しない。このため、リテーナ部を押し
上げる方向のモーメントの軸となる屈曲軸が存在しない
ことにより、非直線状の隆起稜線は、従来の直線状の隆
起稜線と比較して、引っ張り力を好適に支持する。この
ため、板厚を厚くしなくても隆起稜線の変形や劣化が有
効に防止される。
は、隆起稜線が非直線状に形成され、従来のような直線
状の屈曲軸は存在しない。このため、リテーナ部を押し
上げる方向のモーメントの軸となる屈曲軸が存在しない
ことにより、非直線状の隆起稜線は、従来の直線状の隆
起稜線と比較して、引っ張り力を好適に支持する。この
ため、板厚を厚くしなくても隆起稜線の変形や劣化が有
効に防止される。
【００１０】
【実施例】以下、本考案を具体化した実施例１〜４を図
面を参照しつつ説明する。 （実施例１） まず、実施例１のリテーナ一体ガスケットを採用した斜
板式圧縮機について概説する。この斜板式圧縮機は、図
１に示すように、一対のシリンダブロック１ａ、１ｂが
前後に対設されて結合部分に帰還冷媒が導入される斜板
室３を形成している。各シリンダブロック１ａ、１ｂは
その両外端をそれぞれ吸入弁２、３、弁板４、５、吐出
弁６、７及びリテーナ一体ガスケット８、９を介してフ
ロントハウジング１０及びリアハウジング１１により閉
塞されている。フロントハウジング１０及びリアハウジ
ング１１には、共に内周側に吸入室１２、１３が形成さ
れ、共に外周側に吐出室１４、１５が環状隔壁１０ａ、
１１ａにより区画形成されている。
面を参照しつつ説明する。 （実施例１） まず、実施例１のリテーナ一体ガスケットを採用した斜
板式圧縮機について概説する。この斜板式圧縮機は、図
１に示すように、一対のシリンダブロック１ａ、１ｂが
前後に対設されて結合部分に帰還冷媒が導入される斜板
室３を形成している。各シリンダブロック１ａ、１ｂは
その両外端をそれぞれ吸入弁２、３、弁板４、５、吐出
弁６、７及びリテーナ一体ガスケット８、９を介してフ
ロントハウジング１０及びリアハウジング１１により閉
塞されている。フロントハウジング１０及びリアハウジ
ング１１には、共に内周側に吸入室１２、１３が形成さ
れ、共に外周側に吐出室１４、１５が環状隔壁１０ａ、
１１ａにより区画形成されている。
【００１１】各シリンダブロック１ａ、１ｂの共通中心
軸孔には軸受を介して駆動軸１６が挿嵌されており、こ
の駆動軸１６の一端はフロントハウジング１０を貫通し
ている。駆動軸１６には斜板室３内にて回転可能な斜板
１７が固着されており、この斜板１７は軸受を介して各
シリンダブロック１ａ、１ｂに支承されている。また、
各シリンダブロック１ａ、１ｂには駆動軸１６周りに平
行状に配列した前後複数対のボア１８が形成され、各ボ
ア１８には斜板１７に一対のシュー１９を介して係留さ
れた両頭形のピストン２０が直動自在に嵌入されてい
る。
軸孔には軸受を介して駆動軸１６が挿嵌されており、こ
の駆動軸１６の一端はフロントハウジング１０を貫通し
ている。駆動軸１６には斜板室３内にて回転可能な斜板
１７が固着されており、この斜板１７は軸受を介して各
シリンダブロック１ａ、１ｂに支承されている。また、
各シリンダブロック１ａ、１ｂには駆動軸１６周りに平
行状に配列した前後複数対のボア１８が形成され、各ボ
ア１８には斜板１７に一対のシュー１９を介して係留さ
れた両頭形のピストン２０が直動自在に嵌入されてい
る。
【００１２】各弁板４、５には、各ボア１８との間に吸
入弁２、３及びリテーナ一体ガスケット８、９を介して
各ハウジング１０、１１の吸入室１２、１３と連通する
吸入ポート４ａ、５ａが形成されているとともに、各ボ
ア１８との間に吐出弁６、７及びリテーナ一体式ガスケ
ット８、９を介して各ハウジング１０、１１の吐出室１
４、１５と連通する吐出ポート４ｂ、５ｂが形成されて
いる。そして、各シリンダブロック１ａ、１ｂの内周側
には、斜板室３と各ハウジング１０、１１の吸入室１
２、１３とを連通する複数本の吸入通路２１が形成され
ており、各シリンダブロック１ａ、１ｂの外周側には、
フロントハウジング１０の吐出室１４とリアハウジング
１１の吐出室１５とを連通する図示しない吐出通路が形
成されている。
入弁２、３及びリテーナ一体ガスケット８、９を介して
各ハウジング１０、１１の吸入室１２、１３と連通する
吸入ポート４ａ、５ａが形成されているとともに、各ボ
ア１８との間に吐出弁６、７及びリテーナ一体式ガスケ
ット８、９を介して各ハウジング１０、１１の吐出室１
４、１５と連通する吐出ポート４ｂ、５ｂが形成されて
いる。そして、各シリンダブロック１ａ、１ｂの内周側
には、斜板室３と各ハウジング１０、１１の吸入室１
２、１３とを連通する複数本の吸入通路２１が形成され
ており、各シリンダブロック１ａ、１ｂの外周側には、
フロントハウジング１０の吐出室１４とリアハウジング
１１の吐出室１５とを連通する図示しない吐出通路が形
成されている。
【００１３】弁板４、５、吸入弁２、３、吐出弁６、７
およびガスケット８、９は通しボルト２２の締結によ
り、シリンダブロック１ａ、１ｂとフロントおよびリヤ
ハウジング１０、１１との間に挟持されている。実施例
１のリテーナ一体ガスケット８は、金属基板３０とこの
金属基板３０の両面に被着された弾性膜３１、３２とか
らなるものであって、図２に示すように、中央に内シー
ル部４１が形成され、この内シール部４１の外周側に外
シール部４２が形成されている。内シール部４１には駆
動軸１６を貫通させる軸開口５１が貫設され、この軸開
口５１の外周側に吸入通路２０を連通させる複数の吸入
通路開口５２が等間隔に貫設されている。また、吸入通
路開口５２のさらに外周側には吸入ポート４ａと連通す
る複数の吸入開口５３が等間隔に貫設されている。内シ
ール部４１の放射方向には吐出弁６の弁部６ａ（図３参
照）と対向しつつ延びる複数本のリテーナ部４３が形成
されており、各リテーナ部４３の背面の弁受面は両側の
非直線状の隆起稜線６０により外シール部４２から隆起
した状態とされている。つまり、各隆起稜線６０は、図
３に示すように、外シール部４２から内円弧状に立ち上
がる第１湾曲線６０ａと、第１湾曲線６０ａより隆起し
た位置で内円弧状に平坦に折れる第２湾曲線６０ｂと、
第１湾曲線６０ａ及び第２湾曲線６０ｂに挟まれた曲面
６０ｃとからなる。こうして、各リテーナ部４３は、図
２に示すように、内シール部４１から徐々に隆起し、隆
起稜線６０により外シール部４２と一体になされてい
る。さらに、リテーナ部４３の放射方向外側の外シール
部４２には長穴状の主吐出開口５４が貫設されており、
各リテーナ部４３間に位置するリテーナ部４３の両側方
には副吐出開口５５が貫設されている。なお、５６はボ
ルト穴、５７は位置決めピン穴、５８は吐出通路穴であ
る。リテーナ一体ガスケット９はリテーナ一体ガスケッ
ト８と面対称のものである。
およびガスケット８、９は通しボルト２２の締結によ
り、シリンダブロック１ａ、１ｂとフロントおよびリヤ
ハウジング１０、１１との間に挟持されている。実施例
１のリテーナ一体ガスケット８は、金属基板３０とこの
金属基板３０の両面に被着された弾性膜３１、３２とか
らなるものであって、図２に示すように、中央に内シー
ル部４１が形成され、この内シール部４１の外周側に外
シール部４２が形成されている。内シール部４１には駆
動軸１６を貫通させる軸開口５１が貫設され、この軸開
口５１の外周側に吸入通路２０を連通させる複数の吸入
通路開口５２が等間隔に貫設されている。また、吸入通
路開口５２のさらに外周側には吸入ポート４ａと連通す
る複数の吸入開口５３が等間隔に貫設されている。内シ
ール部４１の放射方向には吐出弁６の弁部６ａ（図３参
照）と対向しつつ延びる複数本のリテーナ部４３が形成
されており、各リテーナ部４３の背面の弁受面は両側の
非直線状の隆起稜線６０により外シール部４２から隆起
した状態とされている。つまり、各隆起稜線６０は、図
３に示すように、外シール部４２から内円弧状に立ち上
がる第１湾曲線６０ａと、第１湾曲線６０ａより隆起し
た位置で内円弧状に平坦に折れる第２湾曲線６０ｂと、
第１湾曲線６０ａ及び第２湾曲線６０ｂに挟まれた曲面
６０ｃとからなる。こうして、各リテーナ部４３は、図
２に示すように、内シール部４１から徐々に隆起し、隆
起稜線６０により外シール部４２と一体になされてい
る。さらに、リテーナ部４３の放射方向外側の外シール
部４２には長穴状の主吐出開口５４が貫設されており、
各リテーナ部４３間に位置するリテーナ部４３の両側方
には副吐出開口５５が貫設されている。なお、５６はボ
ルト穴、５７は位置決めピン穴、５８は吐出通路穴であ
る。リテーナ一体ガスケット９はリテーナ一体ガスケッ
ト８と面対称のものである。
【００１４】この斜板式圧縮機では、図１に示すよう
に、冷凍回路より帰還冷媒が斜板室３に導入され、斜板
室３内の帰還冷媒は各吸入通路２１、リテーナ一体ガス
ケット８、９の吸入通路開口５２（図２参照）等を介し
て前後の吸入室１２、１３に導かれる。そして、駆動軸
１６の回転により斜板１７を介してピストン２０が各ボ
ア１８内を直動するため、各吸入室１２、１３内の帰還
冷媒はそれぞれリテーナ一体ガスケット８、９の吸入開
口５３（図２参照）、吸入ポート４ａ、５ａ等を介して
容積拡大途上の各ボア１８内に吸入される。この後、容
積縮小途上の各ボア１８から圧縮冷媒がそれぞれ吐出ポ
ート４ｂ、５ｂ等を介して前後の吐出室１４、１５に吐
出される。
に、冷凍回路より帰還冷媒が斜板室３に導入され、斜板
室３内の帰還冷媒は各吸入通路２１、リテーナ一体ガス
ケット８、９の吸入通路開口５２（図２参照）等を介し
て前後の吸入室１２、１３に導かれる。そして、駆動軸
１６の回転により斜板１７を介してピストン２０が各ボ
ア１８内を直動するため、各吸入室１２、１３内の帰還
冷媒はそれぞれリテーナ一体ガスケット８、９の吸入開
口５３（図２参照）、吸入ポート４ａ、５ａ等を介して
容積拡大途上の各ボア１８内に吸入される。この後、容
積縮小途上の各ボア１８から圧縮冷媒がそれぞれ吐出ポ
ート４ｂ、５ｂ等を介して前後の吐出室１４、１５に吐
出される。
【００１５】このとき、リテーナ一体ガスケット８は、
図１および図３に示すように、外シール部４２がハウジ
ング１０の外周部に当接され、内シール部４１がハウジ
ング１０の環状隔壁１０ａに当接されているため、吐出
弁６とハウジング１０との間で吸入室１２及び吐出室１
４の気密を保つ。また、リテーナ部４３の弁受面におい
て、シリンダブロックのボア１８と連通する弁板４の吐
出ポート４ｂから圧縮冷媒が吐出弁６の弁部６ａの背面
に吐出圧力を及ぼす。これにより各隆起稜線６０には引
っ張り力が発生する。ハウジング１０のリブ１０ｂは、
この引っ張り力によるリテーナ一体ガスケット８の弁板
４からの離反を防止している。
図１および図３に示すように、外シール部４２がハウジ
ング１０の外周部に当接され、内シール部４１がハウジ
ング１０の環状隔壁１０ａに当接されているため、吐出
弁６とハウジング１０との間で吸入室１２及び吐出室１
４の気密を保つ。また、リテーナ部４３の弁受面におい
て、シリンダブロックのボア１８と連通する弁板４の吐
出ポート４ｂから圧縮冷媒が吐出弁６の弁部６ａの背面
に吐出圧力を及ぼす。これにより各隆起稜線６０には引
っ張り力が発生する。ハウジング１０のリブ１０ｂは、
この引っ張り力によるリテーナ一体ガスケット８の弁板
４からの離反を防止している。
【００１６】ここで、このリテーナ一体ガスケット８で
は、隆起稜線６０が第１湾曲線６０ａ、第２湾曲線６０
ｂ及び曲面６０ｃにより非直線状に形成され、リテーナ
部４３を押し上げる方向のモーメントの軸となる屈曲軸
が存在しないことにより、非直線状の隆起稜線６０は、
従来の直線状の隆起稜線と比較して、引っ張り力を好適
に支持する。このため、このリテーナ一体ガスケット８
では、板厚、正確には金属基板３０の板厚を厚くしなく
ても、隆起稜線６０の変形や劣化が有効に防止される。
リテーナ一体ガスケット９はリテーナ一体ガスケット８
と面対称のものであり、リテーナ一体ガスケット８と同
様の作用を行なう。
は、隆起稜線６０が第１湾曲線６０ａ、第２湾曲線６０
ｂ及び曲面６０ｃにより非直線状に形成され、リテーナ
部４３を押し上げる方向のモーメントの軸となる屈曲軸
が存在しないことにより、非直線状の隆起稜線６０は、
従来の直線状の隆起稜線と比較して、引っ張り力を好適
に支持する。このため、このリテーナ一体ガスケット８
では、板厚、正確には金属基板３０の板厚を厚くしなく
ても、隆起稜線６０の変形や劣化が有効に防止される。
リテーナ一体ガスケット９はリテーナ一体ガスケット８
と面対称のものであり、リテーナ一体ガスケット８と同
様の作用を行なう。
【００１７】そして、弁部６ａはリテーナ部４３の弁受
面に吐出圧力を及ぼしながらその開度が規制され、開い
た弁部６ａから圧縮冷媒が弁受面で吐出される。この
後、圧縮冷媒は主吐出開口５４、副吐出開口５５から吐
出室１４に吐出される。フロント側の吐出室１４内の圧
縮冷媒は吐出通路を介してリア側の吐出室１５に集めら
れ、リア側の吐出室１５内の圧縮冷媒は冷凍回路に吐出
され、再び冷凍回路に循環される。
面に吐出圧力を及ぼしながらその開度が規制され、開い
た弁部６ａから圧縮冷媒が弁受面で吐出される。この
後、圧縮冷媒は主吐出開口５４、副吐出開口５５から吐
出室１４に吐出される。フロント側の吐出室１４内の圧
縮冷媒は吐出通路を介してリア側の吐出室１５に集めら
れ、リア側の吐出室１５内の圧縮冷媒は冷凍回路に吐出
され、再び冷凍回路に循環される。
【００１８】したがって、この斜板式圧縮機に採用した
リテーナ一体ガスケット８、９では、金属基板３０等の
薄肉化により斜板式圧縮機の小型・軽量化が実現できる
とともに、隆起稜線６０ひいてはリテーナ一体ガスケッ
トの変形及び劣化の有効防止により高い信頼性を得るこ
とができる。 （実施例２） このリテーナ一体ガスケットでは、図４に示すように、
各隆起稜線６１が外シール部４２から外円弧状に立ち上
がる第１湾曲線６１ａと、第１湾曲線６１ａより隆起し
た位置で外円弧状に平坦に折れる第２湾曲線６１ｂと、
第１湾曲線６１ａ及び第２湾曲線６１ｂに挟まれた曲面
６１ｃとからなる。他の構成は実施例１のものと同様で
ある。
リテーナ一体ガスケット８、９では、金属基板３０等の
薄肉化により斜板式圧縮機の小型・軽量化が実現できる
とともに、隆起稜線６０ひいてはリテーナ一体ガスケッ
トの変形及び劣化の有効防止により高い信頼性を得るこ
とができる。 （実施例２） このリテーナ一体ガスケットでは、図４に示すように、
各隆起稜線６１が外シール部４２から外円弧状に立ち上
がる第１湾曲線６１ａと、第１湾曲線６１ａより隆起し
た位置で外円弧状に平坦に折れる第２湾曲線６１ｂと、
第１湾曲線６１ａ及び第２湾曲線６１ｂに挟まれた曲面
６１ｃとからなる。他の構成は実施例１のものと同様で
ある。
【００１９】このリテーナ一体ガスケットを採用した斜
板式圧縮機においても、実施例１のものと同様の作用及
び効果を得ることができる。 （実施例３） 上記実施例１、２のリテーナ一体ガスケットでは、非直
線状の隆起稜線６０、６１を湾曲線６０ａ等により構成
したが、本考案の非直線状の隆起稜線は湾曲線に限定さ
れず、単一でない直線が屈曲した屈曲線で構成されるこ
ともできる。例えば、図５に示すように、外シール部４
２から立ち上がる凹状に立ち上がる第１屈曲線６２ａ
と、第１屈曲線６２ａより隆起した位置で凹状に平坦に
折れ中央が第１屈曲線６２ａと滑らかな曲面６２ｂを経
て一致する第２屈曲線６２ｃと、第１屈曲線６２ａ、曲
面６２ｂ及び第２屈曲線６２ｃに挟まれた複数の平面６
２ｄとにより、各隆起稜線６２を構成することもでき
る。他の構成は実施例１のものと同様である。
板式圧縮機においても、実施例１のものと同様の作用及
び効果を得ることができる。 （実施例３） 上記実施例１、２のリテーナ一体ガスケットでは、非直
線状の隆起稜線６０、６１を湾曲線６０ａ等により構成
したが、本考案の非直線状の隆起稜線は湾曲線に限定さ
れず、単一でない直線が屈曲した屈曲線で構成されるこ
ともできる。例えば、図５に示すように、外シール部４
２から立ち上がる凹状に立ち上がる第１屈曲線６２ａ
と、第１屈曲線６２ａより隆起した位置で凹状に平坦に
折れ中央が第１屈曲線６２ａと滑らかな曲面６２ｂを経
て一致する第２屈曲線６２ｃと、第１屈曲線６２ａ、曲
面６２ｂ及び第２屈曲線６２ｃに挟まれた複数の平面６
２ｄとにより、各隆起稜線６２を構成することもでき
る。他の構成は実施例１のものと同様である。
【００２０】このリテーナ一体ガスケットを採用した斜
板式圧縮機においても、実施例１のものと同様の作用及
び効果を得ることができる。なお、上記実施例１〜３
は、各隆起稜線が対称に形成されているが、非対称であ
ってもよい。 （実施例４） このリテーナ一体ガスケットは内側吐出・外側吸入型の
斜板式圧縮機に採用されるものであり、図６に示すよう
に、中央に内シール部４５が形成され、この内シール部
４５の外周側に外シール部４６が形成され、この外シー
ル部４６の外周側に複数のリブを介して最外シール部４
７が形成されている。内シール部４５、外シール部４６
および最外シール部４７は、それぞれハウジング内にて
吸入室吐出室を区画形成する隔壁および外周壁と当接
し、吸入室及び吐出室の気密を保つ。内シール部４５に
は駆動軸を貫通させる軸開口７１が貫設されている。内
シール部４５の放射方向には吐出弁の弁部と対向しつつ
延びる複数本のリテーナ部４８が形成されている。各リ
テーナ部４８の弁受面は放射方向側の非直線状の隆起稜
線６３により外シール部４６から隆起した状態とされて
いる。つまり、各隆起稜線６３は、外シール部４６から
内円弧状に立ち上がる第１湾曲線６３ａと、第１湾曲線
６３ａより隆起した位置で内円弧状に折れる第２湾曲線
６３ｂと、第１湾曲線６３ａ及び第２湾曲線６３ｂに挟
まれた曲面６３ｃとからなる。こうして、各リテーナ部
４８は、内シール部４５から徐々に隆起し、隆起稜線６
３により外シール部４６と一体になされている。各リテ
ーナ部４８間に位置するリテーナ部４８の両側方には吐
出開口７２が貫設されている。外シール部４６と最外シ
ール部４７との間には、吸入ポートと連通する扇状の複
数の吸入開口７３が貫設されている。なお、７４はボル
ト穴、７７は位置決めピン穴、７８は吐出通路穴であ
る。
板式圧縮機においても、実施例１のものと同様の作用及
び効果を得ることができる。なお、上記実施例１〜３
は、各隆起稜線が対称に形成されているが、非対称であ
ってもよい。 （実施例４） このリテーナ一体ガスケットは内側吐出・外側吸入型の
斜板式圧縮機に採用されるものであり、図６に示すよう
に、中央に内シール部４５が形成され、この内シール部
４５の外周側に外シール部４６が形成され、この外シー
ル部４６の外周側に複数のリブを介して最外シール部４
７が形成されている。内シール部４５、外シール部４６
および最外シール部４７は、それぞれハウジング内にて
吸入室吐出室を区画形成する隔壁および外周壁と当接
し、吸入室及び吐出室の気密を保つ。内シール部４５に
は駆動軸を貫通させる軸開口７１が貫設されている。内
シール部４５の放射方向には吐出弁の弁部と対向しつつ
延びる複数本のリテーナ部４８が形成されている。各リ
テーナ部４８の弁受面は放射方向側の非直線状の隆起稜
線６３により外シール部４６から隆起した状態とされて
いる。つまり、各隆起稜線６３は、外シール部４６から
内円弧状に立ち上がる第１湾曲線６３ａと、第１湾曲線
６３ａより隆起した位置で内円弧状に折れる第２湾曲線
６３ｂと、第１湾曲線６３ａ及び第２湾曲線６３ｂに挟
まれた曲面６３ｃとからなる。こうして、各リテーナ部
４８は、内シール部４５から徐々に隆起し、隆起稜線６
３により外シール部４６と一体になされている。各リテ
ーナ部４８間に位置するリテーナ部４８の両側方には吐
出開口７２が貫設されている。外シール部４６と最外シ
ール部４７との間には、吸入ポートと連通する扇状の複
数の吸入開口７３が貫設されている。なお、７４はボル
ト穴、７７は位置決めピン穴、７８は吐出通路穴であ
る。
【００２１】このリテーナ一体ガスケットを採用した斜
板式圧縮機においても、実施例１のものと同様の作用及
び効果を得ることができる。なお、上記実施例１〜４
は、斜板式圧縮機に用いられるリテーナ一体ガスケット
であるが、本考案のリテーナ一体ガスケットはこの型式
の圧縮機用として限定されるものではない。
板式圧縮機においても、実施例１のものと同様の作用及
び効果を得ることができる。なお、上記実施例１〜４
は、斜板式圧縮機に用いられるリテーナ一体ガスケット
であるが、本考案のリテーナ一体ガスケットはこの型式
の圧縮機用として限定されるものではない。
【００２２】
【考案の効果】以上詳述したように、本考案の圧縮機の
リテーナ一体ガスケットでは、隆起稜線が非直線状に形
成されているため、板厚を厚くすることなく、隆起稜線
の変形や劣化を有効に防止することができる。したがっ
て、このリテーナ一体ガスケットを種々の圧縮機に採用
すれば、板厚の薄肉化により圧縮機の小型・軽量化が実
現できるとともに、隆起稜線ひいてはリテーナ一体ガス
ケットの変形の有効防止により圧縮機の高い信頼性を得
ることができる。
リテーナ一体ガスケットでは、隆起稜線が非直線状に形
成されているため、板厚を厚くすることなく、隆起稜線
の変形や劣化を有効に防止することができる。したがっ
て、このリテーナ一体ガスケットを種々の圧縮機に採用
すれば、板厚の薄肉化により圧縮機の小型・軽量化が実
現できるとともに、隆起稜線ひいてはリテーナ一体ガス
ケットの変形の有効防止により圧縮機の高い信頼性を得
ることができる。
【図１】実施例１のリテーナ一体ガスケットを採用した
斜板式圧縮機の縦断面図である。
斜板式圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例１のリテーナ一体ガスケットの平面図で
ある。
ある。
【図３】実施例１のリテーナ一体ガスケットを採用した
斜板式圧縮機に係り、図１のＡ−Ａ部分断面図である。
斜板式圧縮機に係り、図１のＡ−Ａ部分断面図である。
【図４】実施例２のリテーナ一体ガスケットの平面図で
ある。
ある。
【図５】実施例３のリテーナ一体ガスケットの平面図で
ある。
ある。
【図６】実施例４のリテーナ一体ガスケットの平面図で
ある。
ある。
【図７】従来のリテーナ一体ガスケットの平面図であ
る。
る。
【図８】他の従来のリテーナ一体ガスケットの平面図で
ある。
ある。
【図９】従来のリテーナ一体ガスケットを採用した斜板
式圧縮機に係る部分断面図である。
式圧縮機に係る部分断面図である。
３０・・・金属基板 ３１、３
２・・・弾性膜 １ａ、１ｂ・・・シリンダブロック １０、１
１・・・ハウジング ４、５・・・弁板 ６、７・・
・吐出弁 １４、１５・・・吐出室 ４１、４
５・・・内シール部 ４２、４６・・・外シール部 ６ａ・・・
弁部 ６０、６１、６２、６３・・・隆起稜線 ４３、４
８・・・リテーナ部 ５５・・・副吐出開口(請求項でいう吐出開口） ７２・・・
吐出開口 ８、９・・・リテーナ一体ガスケット
２・・・弾性膜 １ａ、１ｂ・・・シリンダブロック １０、１
１・・・ハウジング ４、５・・・弁板 ６、７・・
・吐出弁 １４、１５・・・吐出室 ４１、４
５・・・内シール部 ４２、４６・・・外シール部 ６ａ・・・
弁部 ６０、６１、６２、６３・・・隆起稜線 ４３、４
８・・・リテーナ部 ５５・・・副吐出開口(請求項でいう吐出開口） ７２・・・
吐出開口 ８、９・・・リテーナ一体ガスケット
Claims (1)
- 【請求項１】金属基板と該金属基板の両面に被着された
弾性膜とからなり、圧縮機のシリンダブロックとハウジ
ングとの間に弁板及び吐出弁とともに挟着され、少なく
とも吐出室を気密に保つ内シール部及び外シール部と、
該内シール部から該吐出弁の弁部と対向しつつ放射方向
に延び、かつ該外シール部に対して隆起した弁受面をも
つ複数のリテーナ部と、該リテーナ部の両側方に形成さ
れた吐出開口とを有するリテーナ一体ガスケットであっ
て、前記リテーナ部の隆起稜線が非直線状に形成されて
いることを特徴とする圧縮機のリテーナ一体ガスケッ
ト。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202291U JP2532406Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 圧縮機のリテーナ一体ガスケット |
| US07/879,620 US5186475A (en) | 1991-05-09 | 1992-05-07 | Gasket having retainer element for reed valve integrally formed therewith |
| KR1019920007688A KR950002998B1 (ko) | 1991-05-09 | 1992-05-07 | 압축기의 리테이너 일체 가스켓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202291U JP2532406Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 圧縮機のリテーナ一体ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125682U JPH04125682U (ja) | 1992-11-16 |
| JP2532406Y2 true JP2532406Y2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=12347240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3202291U Expired - Fee Related JP2532406Y2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 圧縮機のリテーナ一体ガスケット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5186475A (ja) |
| JP (1) | JP2532406Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950002998B1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0640389U (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-27 | サンデン株式会社 | 圧縮機の吐出弁装置 |
| CN1040682C (zh) * | 1994-07-12 | 1998-11-11 | 株式会社丰田自动织机制作所 | 斜盘式压缩机止推轴承结构 |
| US5454397A (en) * | 1994-08-08 | 1995-10-03 | Fel-Pro Incorporated | Reed valve assembly and gas compressor incorporating same |
| JPH109136A (ja) | 1996-06-24 | 1998-01-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機 |
| JPH10196535A (ja) * | 1997-01-08 | 1998-07-31 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機用ガスケット |
| US6224063B1 (en) | 1998-09-01 | 2001-05-01 | The Torrington Company | Seal pack |
| JP2004534923A (ja) * | 2001-07-13 | 2004-11-18 | デラウエア キャピタル フォーメイション、インコーポレイテッド | 気体圧縮機弁用のエラストマー封止要素 |
| US6568920B2 (en) | 2001-08-21 | 2003-05-27 | Delphi Technologies, Inc. | Manifold assembly for a compressor |
| EP1586773B1 (en) * | 2002-12-26 | 2009-09-16 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Gasket for compressor |
| US20060165537A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Hodyon Lp | Apparatus providing improvement in the longevity of reed valves |
| WO2006135112A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Showa Denko K.K. | Upsetting method and upsetting apparatus |
| KR101104281B1 (ko) * | 2005-09-02 | 2012-01-12 | 한라공조주식회사 | 압축기 |
| JP4695045B2 (ja) * | 2006-09-12 | 2011-06-08 | 三菱電機株式会社 | 内部中間圧２段圧縮機 |
| TWI509154B (zh) * | 2013-03-11 | 2015-11-21 | Xiamen Koge Micro Tech Co Ltd | 微型氣泵 |
| JP6194837B2 (ja) | 2014-03-28 | 2017-09-13 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JP6179439B2 (ja) | 2014-03-28 | 2017-08-16 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JP6287483B2 (ja) | 2014-03-28 | 2018-03-07 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JP6194836B2 (ja) | 2014-03-28 | 2017-09-13 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JP6179438B2 (ja) | 2014-03-28 | 2017-08-16 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JP6191527B2 (ja) | 2014-03-28 | 2017-09-06 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| CN104863824A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-08-26 | 广西大学 | 压缩机网状簧片阀 |
| US10247055B2 (en) * | 2017-01-13 | 2019-04-02 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Cam phaser having a retention feature for aiding assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004981B (en) * | 1977-09-29 | 1982-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | Discharge valve arrangement for a compressor |
| US4168722A (en) * | 1977-11-14 | 1979-09-25 | Worthington Compressors, Inc. | Feather valve |
| JPH059512Y2 (ja) * | 1987-03-11 | 1993-03-09 | ||
| JPH0519585Y2 (ja) * | 1987-09-17 | 1993-05-24 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP3202291U patent/JP2532406Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-07 US US07/879,620 patent/US5186475A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-07 KR KR1019920007688A patent/KR950002998B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950002998B1 (ko) | 1995-03-29 |
| JPH04125682U (ja) | 1992-11-16 |
| US5186475A (en) | 1993-02-16 |
| KR920021904A (ko) | 1992-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2532406Y2 (ja) | 圧縮機のリテーナ一体ガスケット | |
| JP2751454B2 (ja) | 斜板式圧縮機の潤滑構造 | |
| US6231315B1 (en) | Compressor having a value plate and a gasket | |
| JP3513836B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JPH08261154A (ja) | ピストン型圧縮機 | |
| US6454545B1 (en) | Compressor | |
| JPH08200218A (ja) | 往復動型圧縮機 | |
| US6186514B1 (en) | Gasket for sealing a refrigerant compressor | |
| JP3575219B2 (ja) | 往復動型圧縮機 | |
| US4507059A (en) | Variable delivery compressor | |
| KR900001666Y1 (ko) | 사판식 압축기 | |
| KR19990071434A (ko) | 압축기 | |
| US5533872A (en) | Reciprocating piston compressor | |
| JPH10196536A (ja) | 往復動型圧縮機におけるシール部材の劣化防止構造 | |
| JP3232839B2 (ja) | 圧縮機の弁装置 | |
| JPH04143483A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| KR20030019127A (ko) | 압축기의 밀봉 구조 | |
| JP3438449B2 (ja) | 斜板型圧縮機 | |
| JP2561684Y2 (ja) | 圧縮機における弁構造 | |
| JP3111683B2 (ja) | 斜板式圧縮機の回転軸シール構造 | |
| JPH04365979A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP2589635Y2 (ja) | 圧縮機 | |
| JPH07279839A (ja) | 斜板式圧縮機における振動防止構造 | |
| JPH09264254A (ja) | ピストン式圧縮機及びその組付方法 | |
| JP2910173B2 (ja) | 斜板式圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |