JPH08200218A - 往復動型圧縮機 - Google Patents

往復動型圧縮機

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JPH08200218A
JPH08200218A JP7014608A JP1460895A JPH08200218A JP H08200218 A JPH08200218 A JP H08200218A JP 7014608 A JP7014608 A JP 7014608A JP 1460895 A JP1460895 A JP 1460895A JP H08200218 A JPH08200218 A JP H08200218A
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JP
Japan
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housing
suction
chamber
valve plate
cylinder block
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JP7014608A
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Inventor
Tomoji Taruya
知二 樽谷
Tetsuyuki Kamitoku
哲行 神徳
Tomohiro Wakita
朋広 脇田
Atsuko Toyama
温子 外山
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Priority to CN961013435A priority patent/CN1065024C/zh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/125Cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/10Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B27/1036Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
    • F04B27/1081Casings, housings

Abstract

(57)【要約】 【目的】ハウジング構造の改良により、弁板の変形に伴
うシール不良を防止する。 【構成】ハウジング6の内周側を吸入室15、外周側を
吐出室17として区画する隔壁31を形成し、シリンダ
ブロック2に穿設され、吸入室15内に開口する吸入通
路29間に位置して、隔壁31と協働する押えリブ33
をハウジング6と一体的に形成し、弁板4を挟着するハ
ウジング6の衝合面のうち、押えリブ33の衝合面33
aを外周壁の衝合面6aよりも突出せしめたことによ
り、弁板の変形を抑えてシリンダブロック端面の封止性
を良好に確保することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、往復動型圧縮機に係
り、詳しくはシール性向上のためのハウジング構造を有
する圧縮機の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】車両空調用に供されている往復動型圧縮
機としては、斜板式、搖動板式等が主流であって、前後
複数対のボア内を直動する両頭形のピストンを有するも
のや、片側にのみ並設されたボア内を直動する単頭形の
ピストンを備えたものなどが知られている。
【0003】上記両頭斜板式圧縮機は、一般に密合され
たシリンダブロックの両外端に弁板を介してハウジング
が整合され、これらを複数本の通しボルトで共締めする
といった構成が採用されている。このような圧縮機で
は、帰還冷媒は吸入ポートから機内の低圧領域(斜板
室)及び吸入通路を経てハウジング内の吸入室へと導か
れ、斜板に係留された両頭ピストンの復動と呼応した吸
入弁の開放に伴って、シリンダブロックに形成されたボ
ア内へ吸入される。そして同じく両頭ピストンの往動と
呼応した吐出弁の開放に伴って、圧縮冷媒はハウジング
内の吐出室に吐出され、吐出通路及び吐出ポートを経由
して外部冷凍回路へと送出される。
【0004】上述のようにハウジング内には低圧の吸入
室と高圧の吐出室とが併設されているが、その配置につ
いては内周側を吸入室、外周側を吐出室としたものと、
その全く逆の配置を採用したものとの二様の構成が知ら
れている。このうち前者のような内周側を吸入室とした
ものでは、とくに潤滑冷却を求められる軸封装置と吸入
室との導通が容易となるため、ハウジング構造が著しく
簡素化されるといった特長を有しており、図4に例示し
た10気筒圧縮機におけるフロント側のハウジング5に
おいては、通しボルト嵌挿孔のボスや吸入口18の配置
に影響されて、吸入室14は変則五角形状に形成されて
いる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述の構成において、
ボア11内の冷媒ガスが高圧に圧縮されると、外方域に
設けられた通しボルトの緊締位置から最も離隔した中央
部分、すなわち吸入室14と対応する部分の弁板は冷媒
圧力によって浮上する方向に変形を強いられる。この傾
向は上記変則五角形状に形成された隔壁30からもさら
に離隔して該隔壁30による押え作用の効力の最も薄弱
なところほど著しい。ところがシリンダブロックの各ボ
ア11挟間内周寄りには吸入通路28が穿設されてお
り、シリンダブロック端面におけるボア11と吸入通路
28間の最小シール長Sはきわめて小さく、したがって
弁板の上記変形によりシリンダブロックの端面に生じた
微小間隙を通って、高圧冷媒ガスがボア11から吸入通
路28へと短絡流入し、圧縮効率の低下とともに吸入冷
媒ガスが加熱されることによる冷凍能力の低下をも惹起
する。勿論かかる現象は両頭斜板式に限るものでなく、
片側にのみボアを並設した圧縮機であっても、例えばク
ランク室が吸入ポートと接続された低圧領域とされ、帰
還冷媒がクランク室からシリンダブロックに形成された
吸入通路を経由して吸入される構成を採用したものにお
いては、同様に存在することを免れない。
【0006】本発明は、ハウジング構造を改良すること
によって上記弁板の変形を抑え、シール不良に起因する
不具合を一掃することを解決すべき技術課題とするもの
である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題解決の
ため、複数のボアを並設したシリンダブロックと、該各
ボアに対応した吸入口及び吐出口を有する弁板と、吸入
弁及び吐出弁を装備した該弁板を挟着してシリンダブロ
ックの外端を閉塞するハウジングとを備え、該ハウジン
グ内には内周側を吸入室、外周側を吐出室としてこれら
を気密的に区画する隔壁を形成し、上記シリンダブロッ
クの各ボア挟間には弁板を通して機内の低圧領域と上記
吸入室とを連通する吸入通路を穿設するとともに、上記
各ボアに挿嵌されたピストンが所定の位相差をもって往
復動する形式の圧縮機において、上記吸入室内に開口す
る各吸入通路の挟間に位置して、上記隔壁と協働する押
えリブを上記ハウジングと一体的に形成し、弁板を挟着
する該ハウジングの衝合面のうち、該押えリブの衝合面
を外周壁の衝合面よりも突出せしめたことを特徴として
いる。
【0008】好適な態様において、上記押えリブの上記
外周壁に対する衝合面の突出寸法は0.05〜0.15
mmである。好適な態様において、上記隔壁の衝合面は
上記押えリブの衝合面を超えない範囲で上記外周壁の衝
合面よりも突出せしめられている。なお、上記機内の低
圧領域とは、吸入ポートと接続され、かつシリンダブロ
ックを挟んでハウジングと対峙する斜板室、クランク室
等の密閉空間である。
【0009】
【作用】したがって、弁板を挟着するハウジングの衝合
面のうち、上記外周壁の衝合面よりも押えリブの衝合面
に働く面圧が確実に高くなって、とくに吸入通路周りの
弁板の変形を強力に抑制するので、シリンダブロック端
面のシール性の改善を通じて冷凍能力を格段と向上させ
ることができる。
【0010】なお、上記押えリブの衝合面の突出寸法
は、緊締力点にきわめて近い上記外周壁の衝合面に働く
面圧との対比上、0.05〜0.15mmの範囲に設定
するのが最も好ましく、また、上記隔壁の衝合面を押え
リブの衝合面を超えない程度で同様に突出させれば、吐
出室から吸入室への冷媒ガスの漏入も併せて良好に防止
することができる。
【0011】
【実施例】以下、図に基づいて本発明の実施例を具体的
に説明する。図1は片側5気筒の両頭斜板式圧縮機の全
容を示す断面図、図2はフロントハウジングを示す側面
図であって、前後に対設されたシリンダブロック1、2
の両端部は前後の弁板3、4を介してフロント及びリヤ
のハウジング5、6により閉塞され、これらはボルト挿
通孔1a、2aに挿通された複数本のボルト7によって
結合されている。シリンダブロック1、2の結合部分に
は斜板室8が形成され、そこには両シリンダブロック
1、2の中心軸孔1b、2bを貫通する駆動軸9に固定
された斜板10が収容されている。上記シリンダブロッ
ク1、2には、5対のボア11が、駆動軸9と平行に、
かつ駆動軸9を中心とする放射位置に形成され、各ボア
11には両頭形のピストン12が嵌挿されて、各ピスト
ン12は半球状のシュー13を介して斜板10に係留さ
れている。
【0012】上記フロント及びリヤのハウジング5、6
はそれぞれ内周側が吸入室14、15、外周側が吐出室
16、17として隔壁30、31により区画形成され、
また、前後の弁板3、4にはそれぞれ吸入室14、15
から各ボア11内に低圧の冷媒ガスを吸入するための吸
入口18、19と、各ボア11から吐出室16、17内
に圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出口2
0、21とが形成されている。なお、上記隔壁30、3
1はボルト孔のボスや該吸入口18、19の配置上の規
制をうけて図示のような変則五角形状に形成されてい
る。そして、弁板3、4のシリンダブロック1、2側に
は吸入弁体22、23が密合され、同ハウジング5、6
側には吐出弁体24、25及びリテーナ24a、25a
が密合されている。
【0013】上記リヤ側シリンダブロック2の上部には
図示しないフランジと結合される台座部26が設けら
れ、この台座部26には斜板室8に開口する図示しない
吸入ポートが穿設されている。両シリンダブロック1、
2の各ボア11挟間の内周寄りには、斜板室8と吸入室
14、15とを連通する複数の吸入通路28、29が形
成され、上記吸入ポートから斜板室8に吸入された冷媒
ガスがこの吸入通路28、29を通って吸入室14、1
5内に導入される。また、上記台座部26には図示しな
い吐出ポートが穿設され、この吐出ポートは両シリンダ
ブロック1、2のボア11挟間に設けられた図示しない
吐出通路を介して、フロント側の吐出室16及びリヤ側
の吐出室17に連通されている。
【0014】さて、本発明の最も特徴とするハウジング
構造を以下に詳述するが、要部の構造に関してはフロン
ト及びリヤのハウジング5、6とも全く同一であるの
で、簡略なリヤハウジング6の断面を模式的に示した図
3を参照しながら説明する。すなわち、上記吸入室1
4、15内には上記吸入通路28、29の開口挟間に位
置して、上記隔壁30、31と協働する補強用の押えリ
ブ32、33がそれぞれのハウジング5、6と一体的に
形成されており、実質的に弁板3、4を挟着する両ハウ
ジング5、6の衝合面のうち、該押えリブ32、33の
衝合面32a、33aは、外周壁の衝合面5a、6aよ
りも積極的に突出せしめられており、その突出寸法Hは
0.05〜0.15mmに設定されている。そして吸入
室14、15と吐出室16、17とを区画する上記隔壁
30、31の衝合面30a、31aも、該押えリブ3
2、33の衝合面32a、33aを超えない範囲で、該
外周壁の衝合面5a、6aに対して同様に突出せしめら
れている。
【0015】本発明の実施例は上述のように構成されて
おり、駆動軸9の回転に伴って斜板10が回転される
と、各ピストン12が対のボア11内で往復動され、圧
縮仕事が行われる。すなわちリヤ側において(フロント
側も同様)、図示しない吸入ポートから斜板室8、吸入
通路29を経て吸入室15に流入した低圧の冷媒ガス
は、ピストン12の復動と吸入弁体23の開弁によって
吸入口19からボア11内に吸入され、ピストン12の
往動につれて次第に圧縮されるとともに、その圧力が所
定の開弁圧力を超えて上昇すると、吐出弁体25が開か
れて高圧の冷媒ガスは吐出口21から吐出室17内へ吐
出される。
【0016】しかしてピストン12の往動によってボア
11内の冷媒が高圧に圧縮されると、ボルト7による緊
締位置から最も離隔した中央部分、つまり吸入室15と
対応する弁板4部分は冷媒圧力によって浮上する方向に
強い変形作用をうける。とくに本実施例のように10気
筒の圧縮機では、図4に示したボア11と吸入通路2
8、(29)間の最小シール長Sがきわめて小さいた
め、上記弁板6の変形によってシリンダブロック2の端
面に生じた微小間隙を介して、ボア11から吸入通路2
9へと高圧冷媒ガスが漏出短絡しがちであるが、本発明
では隔壁31による押え作用の効力の最も薄弱な吸入通
路29の各開口挟間に補強用の押えリブ33が配してあ
り、しかも実質的に弁板4を挟着するリヤハウジング6
の衝合面のうち、外周壁の衝合面6aよりも突出Hされ
ている該押えリブ33の衝合面33aに働く面圧が確実
に高くなって、とくに吸入通路29周りの弁板4の変形
を強力に抑制するので、上述した最小シール長S部分の
封止性は十分確保される。この場合、各押えリブ33は
それぞれ独立した形で相互間に広いスペースを与えられ
ており、これが冷媒ガスの流れに支障をきたすといった
懸念は全くない。さらに本実施例では、吸入室15と吐
出室17とを区画する隔壁31の衝合面31aも、押え
リブ33の衝合面33aを超えない範囲で同様に突出h
せしめられて、各衝合面の相対的な面圧の均衡が図られ
ているので、両室15、17間の冷媒ガスの短絡も良好
に防止される。
【0017】なお、押えリブ33の衝合面33aに付与
されている突出寸法Hは、0.05〜0.15mm程度
が最も好ましく、これは同寸法Hが下限値に満たない小
さな値であると所期の封止作用が不十分となり、また、
同寸法Hが上限値を超えてさらに大きくなると、逆に外
周壁部分の押えが弱くなって、異なった形での面圧の不
均衡が封止作用を損う結果になるからである。
【0018】以上、本発明を両頭斜板式圧縮機に具体化
した実施例について説明したが、冒頭述べたように、片
側にのみボアを並設した往復動型圧縮機にも本発明が適
用可能であることは勿論である。
【0019】
【発明の効果】上述したように本発明は、ハウジングの
内周側に配置した吸入室内において、圧縮冷媒圧力によ
り弁板が最も変形しやすい、とくに吸入通路の各開口挟
間に押えリブを配設し、しかも弁板挟着時における該押
えリブの面圧を積極的に高めて、当該弁板部分の変形を
強力に抑制するようにしたものであるから、シリンダブ
ロック端面の封止性を十分確保でき、したがってボアか
らの高圧冷媒ガスの漏出短絡による圧縮効率の低下や、
吸入冷媒ガスが加熱されることによる冷凍能力の低下を
きわめて有効に防止することができる。また、吸入室と
吐出室とを区画する隔壁の面圧をも応分に高めて、実質
的に弁板を挟着する衝合面間の相対的な面圧の均衡を図
ったものでは、吸入室と吐出室間の冷媒の短絡も良好に
防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る両頭斜板式圧縮機の全容
を示す断面図。
【図2】同フロントハウジングを示す側面図。
【図3】同リヤハウジングの要部を模式的に示す断面
図。
【図4】従来のフロントハウジングを示す側面図。
【符号の説明】
1、2はシリンダブロック、3、4は弁板、5はフロン
トハウジング、6はリヤハウジング、5a、6aは外周
壁の衝合面、7は斜板室、11はボア、12はピスト
ン、14、15は吸入室、16、17は吐出室、18、
19は吸入口、20、21は吐出口、22、23は吸入
弁体、24、25は吐出弁体、24a、25aはリテー
ナ、28、29は吸入通路、30、31は隔壁、30
a、31aは隔壁の衝合面、32、33は押えリブ、3
2a、33aは押さえリブの衝合面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 外山 温子 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のボアを並設したシリンダブロック
    と、該各ボアに対応した吸入口及び吐出口を有する弁板
    と、吸入弁及び吐出弁を装備した該弁板を挟着してシリ
    ンダブロックの外端を閉塞するハウジングとを備え、該
    ハウジング内には内周側を吸入室、外周側を吐出室とし
    てこれらを気密的に区画する隔壁を形成し、上記シリン
    ダブロックの各ボア挟間には弁板を通して機内の低圧領
    域と上記吸入室とを連通する吸入通路を穿設するととも
    に、上記各ボアに挿嵌されたピストンが所定の位相差を
    もって往復動する形式の圧縮機において、上記吸入室内
    に開口する各吸入通路の挟間に位置して、上記隔壁と協
    働する押えリブを上記ハウジングと一体的に形成し、弁
    板を挟着する該ハウジングの衝合面のうち、該押えリブ
    の衝合面を外周壁の衝合面よりも突出せしめたことを特
    徴とする往復動型圧縮機。
  2. 【請求項2】上記押えリブの上記外周壁に対する衝合面
    の突出寸法が0.05〜0.15mmであることを特徴
    とする請求項1記載の圧縮機。
  3. 【請求項3】上記隔壁の衝合面を上記押えリブの衝合面
    を超えない範囲で上記外周壁の衝合面よりも突出せしめ
    たことを特徴とする請求項1又は2記載の圧縮機。
JP7014608A 1995-01-31 1995-01-31 往復動型圧縮機 Pending JPH08200218A (ja)

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