JPH036873Y2 - - Google Patents
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- JPH036873Y2 JPH036873Y2 JP1986005590U JP559086U JPH036873Y2 JP H036873 Y2 JPH036873 Y2 JP H036873Y2 JP 1986005590 U JP1986005590 U JP 1986005590U JP 559086 U JP559086 U JP 559086U JP H036873 Y2 JPH036873 Y2 JP H036873Y2
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- Japan
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- suction
- chamber
- swash plate
- housing
- valve
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0804—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B27/0821—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
- F04B27/0826—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication particularities in the contacting area between cylinder barrel and valve plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B27/0804—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
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- F04B27/0839—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication valve means, e.g. valve plate
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- F04B27/0852—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication machine housing
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- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1081—Casings, housings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は斜板式圧縮機に係り、詳しくはシール
性向上のためのハウジング構造を有する圧縮機の
改良に関する。
性向上のためのハウジング構造を有する圧縮機の
改良に関する。
従来の技術
車両空調用として好適な斜板式圧縮機は、一般
に密合した前後のシリンダブロツクの両側方にそ
れぞれ弁板を介してハウジングを整合し、これら
を複数本の通しボルトで共締めするという構成を
採用している。このような圧縮機では帰還冷媒は
吸入ポートから斜板室及び吸入通路を経てハウジ
ング内の吸入室へと導かれ、斜板と係合した両頭
ピストンの復動と呼応する吸入弁の開放にともな
つて、シリンダブロツクに形成されたボア内に吸
引される。そして同じく両頭ピストンの往動に呼
応した吐出弁の開放にともなつて圧縮冷媒はハウ
ジング内の吐出室に吐出され、吐出通路及び吐出
ポートを経由して冷凍回路へと送り出される。
に密合した前後のシリンダブロツクの両側方にそ
れぞれ弁板を介してハウジングを整合し、これら
を複数本の通しボルトで共締めするという構成を
採用している。このような圧縮機では帰還冷媒は
吸入ポートから斜板室及び吸入通路を経てハウジ
ング内の吸入室へと導かれ、斜板と係合した両頭
ピストンの復動と呼応する吸入弁の開放にともな
つて、シリンダブロツクに形成されたボア内に吸
引される。そして同じく両頭ピストンの往動に呼
応した吐出弁の開放にともなつて圧縮冷媒はハウ
ジング内の吐出室に吐出され、吐出通路及び吐出
ポートを経由して冷凍回路へと送り出される。
上述のようにハウジング内には低圧の吸入室と
高圧の吐出室とが併設されているが、その配置に
ついては内周側を吸入室、外周側を吐出室とした
ものと、これとは全く逆に内周側を吐出室、外周
側を吸入室としたものとの二様の構成が知られて
いる。このうち前者のような内周側を吸入室とす
るものでは、軸封部を隣接する吸入室と分離する
必要がなくなるため、ハウジング構造が簡潔とな
る特長を有しており、たとえば特公昭56−27710
号公報に記載された６気筒の圧縮機では、吸入室
と吐出室とを単純な円形状としたものが開示され
ている。第３図に例示したものは10気筒圧縮機に
おけるフロント側のハウジング４であつて、この
場合は通しボルト嵌挿孔１４のボスや吸入孔１５
の配置に影響されて、上記単純な円形ならぬ変則
五角形状の吸入室１２となされている。
高圧の吐出室とが併設されているが、その配置に
ついては内周側を吸入室、外周側を吐出室とした
ものと、これとは全く逆に内周側を吐出室、外周
側を吸入室としたものとの二様の構成が知られて
いる。このうち前者のような内周側を吸入室とす
るものでは、軸封部を隣接する吸入室と分離する
必要がなくなるため、ハウジング構造が簡潔とな
る特長を有しており、たとえば特公昭56−27710
号公報に記載された６気筒の圧縮機では、吸入室
と吐出室とを単純な円形状としたものが開示され
ている。第３図に例示したものは10気筒圧縮機に
おけるフロント側のハウジング４であつて、この
場合は通しボルト嵌挿孔１４のボスや吸入孔１５
の配置に影響されて、上記単純な円形ならぬ変則
五角形状の吸入室１２となされている。
考案が解決しようとする問題点
上記第３図の構成の場合、ボア内のガス冷媒が
高圧に圧縮されると、通しボルトによる緊締位置
から遠く離隔した中央部分、すなわち吸入室１２
と対応する部分の弁板５はガス圧力によつて浮上
する方向に変形を強いられる。この傾向は上記変
則五角形状に形成された隔壁１３からより離れた
該隔壁１３による押え作用の影響のもつとも稀薄
なところほど著しい。ところがシリンダブロツク
の各ボア狭間内周寄りには、斜板室と吸入室１２
とを連通する吸入通路１８が穿設されており、シ
リンダブロツク端面におけるボア１０と吸入通路
１８間の最小シール長Ｓはきわめて小さく、した
がつて弁板５の上記変形により高圧ガス冷媒がシ
リンダブロツク端面に生じた隙間を通つてボア１
０から吸入通路１８へと短絡流入し、圧縮効率の
低下とともに吸入ガス冷媒が加熱されることによ
る冷凍能力の低下をも招来する。
高圧に圧縮されると、通しボルトによる緊締位置
から遠く離隔した中央部分、すなわち吸入室１２
と対応する部分の弁板５はガス圧力によつて浮上
する方向に変形を強いられる。この傾向は上記変
則五角形状に形成された隔壁１３からより離れた
該隔壁１３による押え作用の影響のもつとも稀薄
なところほど著しい。ところがシリンダブロツク
の各ボア狭間内周寄りには、斜板室と吸入室１２
とを連通する吸入通路１８が穿設されており、シ
リンダブロツク端面におけるボア１０と吸入通路
１８間の最小シール長Ｓはきわめて小さく、した
がつて弁板５の上記変形により高圧ガス冷媒がシ
リンダブロツク端面に生じた隙間を通つてボア１
０から吸入通路１８へと短絡流入し、圧縮効率の
低下とともに吸入ガス冷媒が加熱されることによ
る冷凍能力の低下をも招来する。
本考案はハウジング構造を改良することによつ
て上記弁板の変形を抑え、シール不良に起因する
圧縮効率の低下等諸欠陥を防止することを解決課
題とするものである。
て上記弁板の変形を抑え、シール不良に起因する
圧縮効率の低下等諸欠陥を防止することを解決課
題とするものである。
問題を解決するための手段
本考案は前記吸入室内の前記吸入通路の各開口
狭間に独立的に位置して、前記隔壁と協働する押
えリブ前記ハウジングと一体的に形成するという
構成を採用している。
狭間に独立的に位置して、前記隔壁と協働する押
えリブ前記ハウジングと一体的に形成するという
構成を採用している。
作 用
したがつて前記押えリブにより、とくに吸入通
路周りの弁板の変形が抑止されて、シリンダブロ
ツク端面のシール性が向上するので、ボアから吸
入通路へと短絡流入する高圧ガス冷媒の漏れはほ
ぼ確実に防止される。
路周りの弁板の変形が抑止されて、シリンダブロ
ツク端面のシール性が向上するので、ボアから吸
入通路へと短絡流入する高圧ガス冷媒の漏れはほ
ぼ確実に防止される。
実施例
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
のであつて、第１図は10気筒斜板式圧縮機１のフ
ロント部分のみを断面にて示した正面図、第２図
はハウジング４を示した側面図である。フロント
及びリヤのシリンダブロツク２，３は図示のよう
に密合状態となされており、その両側方には吸
入・吐出弁を前後面に配した弁板５を介してハウ
ジング４（フロント側のみ図示）が整合され、こ
れらは複数本の通しボルト６により共締めされて
いる。シリンダブロツク２，３に支承された駆動
軸７には図示しない回転斜板が固着され、斜板室
８内において前記駆動軸７とともに回転しながら
係合関係にある両頭ピストン９をしてボア１０内
を往復運動せしめている。ハウジング４はその外
周側が吐出室１１、内周側が吸入室１２として隔
壁１３により区画形成され、該隔壁１３は通しボ
ルト嵌挿孔１４のボスや弁板５に形成された吸入
孔１５の配置上の規制をうけて図示のごとき変則
五角形状に形成されている。そして前記駆動軸７
の軸封装置１６を装設した軸封室１７は、前記吸
入室１２との間になんの仕切部材もない完成導通
状態として構成されている。１８は前記斜板室８
と吸入室１２とを連通するようシリンダブロツク
２と弁及び弁板５に通し孔状に穿設された吸入通
路で、各ボア１０挾間の内周寄りに配設されてお
り、１９は吸入室１２内の前記吸入通路１８の各
開口挾間に独立的に位置して、前記隔壁１３と協
働する押えリブであつて、前記ハウジングと一体
的に形成されている。
のであつて、第１図は10気筒斜板式圧縮機１のフ
ロント部分のみを断面にて示した正面図、第２図
はハウジング４を示した側面図である。フロント
及びリヤのシリンダブロツク２，３は図示のよう
に密合状態となされており、その両側方には吸
入・吐出弁を前後面に配した弁板５を介してハウ
ジング４（フロント側のみ図示）が整合され、こ
れらは複数本の通しボルト６により共締めされて
いる。シリンダブロツク２，３に支承された駆動
軸７には図示しない回転斜板が固着され、斜板室
８内において前記駆動軸７とともに回転しながら
係合関係にある両頭ピストン９をしてボア１０内
を往復運動せしめている。ハウジング４はその外
周側が吐出室１１、内周側が吸入室１２として隔
壁１３により区画形成され、該隔壁１３は通しボ
ルト嵌挿孔１４のボスや弁板５に形成された吸入
孔１５の配置上の規制をうけて図示のごとき変則
五角形状に形成されている。そして前記駆動軸７
の軸封装置１６を装設した軸封室１７は、前記吸
入室１２との間になんの仕切部材もない完成導通
状態として構成されている。１８は前記斜板室８
と吸入室１２とを連通するようシリンダブロツク
２と弁及び弁板５に通し孔状に穿設された吸入通
路で、各ボア１０挾間の内周寄りに配設されてお
り、１９は吸入室１２内の前記吸入通路１８の各
開口挾間に独立的に位置して、前記隔壁１３と協
働する押えリブであつて、前記ハウジングと一体
的に形成されている。
上述のように構成された斜板式圧縮機１におい
ては、吸入ポートから斜板室８内に流入した帰還
冷媒は、図示しない回転斜板を含む各摺動部分を
潤滑したのち、吸入通路１８を経てハウジング４
内の吸入室１２へと導かれ、両頭ピストン９の復
動と呼応する吸入弁の開放にともなつて、シリン
ダブロツク２に形成されたボア１０内に吸引され
る。そして同じく両頭ピストン９の往動と呼応し
た吐出弁の開放にともなつて、圧縮冷媒はハウジ
ング４内の吐出室１１に吐出され、図示しない吐
出通路及び吐出ポートを経て冷凍回路へと送り出
される。
ては、吸入ポートから斜板室８内に流入した帰還
冷媒は、図示しない回転斜板を含む各摺動部分を
潤滑したのち、吸入通路１８を経てハウジング４
内の吸入室１２へと導かれ、両頭ピストン９の復
動と呼応する吸入弁の開放にともなつて、シリン
ダブロツク２に形成されたボア１０内に吸引され
る。そして同じく両頭ピストン９の往動と呼応し
た吐出弁の開放にともなつて、圧縮冷媒はハウジ
ング４内の吐出室１１に吐出され、図示しない吐
出通路及び吐出ポートを経て冷凍回路へと送り出
される。
しかして両頭ピストン９の往動によつてボア１
０内のガス冷媒が高圧に圧縮されると、通しボル
ト６による緊締位置から遠く離隔した吸入室１２
と対応する弁板５部分は、ガス圧力によつて浮上
り方向に強い変形作用をうける。とくに本実施例
のように10気筒の圧縮機では、第３図に示したボ
ア１０と吸入通路１８間の最小シール長Ｓきわめ
て小さいために、前記弁板５の変形によつてシリ
ンダブロツク２の端面に生じた隙間を介して、ボ
ア１０から吸入通路１８へと高圧ガス冷媒が漏出
短絡しがちであるが、本考案では隔壁１３による
押え作用の影響のもつとも稀薄な吸入通路１８の
各開口挾間に補強用の押えリブ１９を配してある
ので、弁板５の変形に十分対抗してシリンダブロ
ツク２端面のシール性、とくに前記ボア１０と吸
入通路１８間の最小シール長Ｓ部分のシール性は
十分確保される。なお、各押えリブ１９はそれぞ
れ独立した形で相互間に十分広いスペースを与え
られているので、低圧ガス冷媒の流れにはいささ
かも支障をきたすものでなく、また、本考案の押
えリブ１９がリヤ側のハウジングについても同様
に配設できるものであることはいうまでもない。
０内のガス冷媒が高圧に圧縮されると、通しボル
ト６による緊締位置から遠く離隔した吸入室１２
と対応する弁板５部分は、ガス圧力によつて浮上
り方向に強い変形作用をうける。とくに本実施例
のように10気筒の圧縮機では、第３図に示したボ
ア１０と吸入通路１８間の最小シール長Ｓきわめ
て小さいために、前記弁板５の変形によつてシリ
ンダブロツク２の端面に生じた隙間を介して、ボ
ア１０から吸入通路１８へと高圧ガス冷媒が漏出
短絡しがちであるが、本考案では隔壁１３による
押え作用の影響のもつとも稀薄な吸入通路１８の
各開口挾間に補強用の押えリブ１９を配してある
ので、弁板５の変形に十分対抗してシリンダブロ
ツク２端面のシール性、とくに前記ボア１０と吸
入通路１８間の最小シール長Ｓ部分のシール性は
十分確保される。なお、各押えリブ１９はそれぞ
れ独立した形で相互間に十分広いスペースを与え
られているので、低圧ガス冷媒の流れにはいささ
かも支障をきたすものでなく、また、本考案の押
えリブ１９がリヤ側のハウジングについても同様
に配設できるものであることはいうまでもない。
考案の効果
以上説明したように本考案は、ハウジングの内
周側に配置した吸入室内において、圧縮ガス圧力
により弁板のもつとも変形しやすい、とくに吸入
通路の各開口挾間に押えリブを配設する構成とし
たので、弁板の変形を抑止してシリンダブロツク
端面のシール性を確保でき、したがつてボアから
の高圧ガス冷媒の漏出短絡による圧縮効率の低下
や、吸入ガス冷媒が加熱されることによる冷凍能
力の低下をきわめて有効に防止することができ
る。
周側に配置した吸入室内において、圧縮ガス圧力
により弁板のもつとも変形しやすい、とくに吸入
通路の各開口挾間に押えリブを配設する構成とし
たので、弁板の変形を抑止してシリンダブロツク
端面のシール性を確保でき、したがつてボアから
の高圧ガス冷媒の漏出短絡による圧縮効率の低下
や、吸入ガス冷媒が加熱されることによる冷凍能
力の低下をきわめて有効に防止することができ
る。
第１図は本考案の一実施例を示す斜板式圧縮機
のフロント部分のみを断面にて示した正面図、第
２図は同じくそのハウジングを示した側面図、第
３図は第２図に対応する従来のフロントハウジン
グを示す側面図である。 ２，３……シリンダブロツク、４……ハウジン
グ、５……弁板、７……駆動場、８……斜板室、
９……両頭ピストン、１０……ボア、１１……吐
出室、１２……吸入室、１３……隔壁、１５……
吸入孔、１７……軸封室、１８……吸入通路、１
９……押えリブ。
のフロント部分のみを断面にて示した正面図、第
２図は同じくそのハウジングを示した側面図、第
３図は第２図に対応する従来のフロントハウジン
グを示す側面図である。 ２，３……シリンダブロツク、４……ハウジン
グ、５……弁板、７……駆動場、８……斜板室、
９……両頭ピストン、１０……ボア、１１……吐
出室、１２……吸入室、１３……隔壁、１５……
吸入孔、１７……軸封室、１８……吸入通路、１
９……押えリブ。
Claims (1)
- 前後のシリンダブロツクの両側方にそれぞれ弁
及び弁板を介してハウジングを整合し、これらを
複数本の通しボルトで共締めするようになし、前
記ハウジング内には内周側を吸入室、外周側を吐
出室としてそれぞれ気密的に区画する隔壁を形成
し、前記シリンダブロツク、弁及び弁板には斜板
室と前記吸入室とを連通する複数個の吸入通路を
穿設した斜板式圧縮機において、前記吸入室内の
前記吸入通路の各開口挾間に独立的に位置して、
前記隔壁と協働する押えリブを前記ハウジングと
一体的に形成したことを特徴とする斜板式圧縮
機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986005590U JPH036873Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | |
| DE19873700919 DE3700919A1 (de) | 1986-01-17 | 1987-01-15 | Taumelscheibenkompressor |
| US07/004,190 US4717313A (en) | 1986-01-17 | 1987-01-15 | Swash plate type compressor with internal sealing |
| KR2019870000460U KR900001666Y1 (ko) | 1986-01-17 | 1987-01-17 | 사판식 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986005590U JPH036873Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148786U JPS62148786U (ja) | 1987-09-19 |
| JPH036873Y2 true JPH036873Y2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=11615453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986005590U Expired JPH036873Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4717313A (ja) |
| JP (1) | JPH036873Y2 (ja) |
| KR (1) | KR900001666Y1 (ja) |
| DE (1) | DE3700919A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280875A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 斜板式圧縮機の吸入ガス案内機構 |
| US4820133A (en) * | 1987-12-03 | 1989-04-11 | Ford Motor Company | Axial piston compressor with discharge valving system in cast housing head |
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