JP2000291546A - 往復動型圧縮機 - Google Patents
往復動型圧縮機Info
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- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
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- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1081—Casings, housings
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸入ガス相互干渉は、防止され、圧力変動に
より、発生する吸入圧力脈動は、回避され、車室内騒音
防止を図ることができるシリンダヘッドを備えた往復動
型圧縮機を提供すること。 【解決手段】 往復動型圧縮機において、シリンダヘッ
ド３０の冷媒導入孔に隣接して吸入チャンバー５を形成
し、前記吸入チャンバー５外周に各ボア５２に導入され
るための隔壁３を前記シリンダヘッド３０に設けた。
より、発生する吸入圧力脈動は、回避され、車室内騒音
防止を図ることができるシリンダヘッドを備えた往復動
型圧縮機を提供すること。 【解決手段】 往復動型圧縮機において、シリンダヘッ
ド３０の冷媒導入孔に隣接して吸入チャンバー５を形成
し、前記吸入チャンバー５外周に各ボア５２に導入され
るための隔壁３を前記シリンダヘッド３０に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、往復動型圧縮機の
冷媒ガス吸入経路の改良に関する。
冷媒ガス吸入経路の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、往復動圧縮機において、シリンダ
ヘッドは、内部空間を吸入室と吐出室に分離する一連の
隔壁を有しており、また、吸入室は、仕切りのない共通
の吸入空間になっており、シリンダヘッド導入孔から導
入された冷媒ガスは、順次ピストンの吸入工程に従い、
シリンダブロックに連結される弁板の吸入口から吸入さ
れる構造を有している（以下、従来技術１と呼ぶ）。
ヘッドは、内部空間を吸入室と吐出室に分離する一連の
隔壁を有しており、また、吸入室は、仕切りのない共通
の吸入空間になっており、シリンダヘッド導入孔から導
入された冷媒ガスは、順次ピストンの吸入工程に従い、
シリンダブロックに連結される弁板の吸入口から吸入さ
れる構造を有している（以下、従来技術１と呼ぶ）。
【０００３】この従来技術１においては、吸入ガス経路
では、シリンダヘッド冷媒導入孔から各ボアに吸入され
る吸入経路の長さは、各ボアによって異なり、しかも共
通の吸入空間内で冷媒ガスの吸入が行われるので、各ボ
アに吸入される吸入ガス相互の干渉により、吸入ガス圧
力の脈動が発生し、この圧力脈動が配管を通して車室内
のエバポレータに伝達され、共鳴による不快な騒音発生
の問題となっていた。
では、シリンダヘッド冷媒導入孔から各ボアに吸入され
る吸入経路の長さは、各ボアによって異なり、しかも共
通の吸入空間内で冷媒ガスの吸入が行われるので、各ボ
アに吸入される吸入ガス相互の干渉により、吸入ガス圧
力の脈動が発生し、この圧力脈動が配管を通して車室内
のエバポレータに伝達され、共鳴による不快な騒音発生
の問題となっていた。
【０００４】このような騒音発生を防止するために、特
開平７−３５０３９号公報（以下、従来技術２と呼ぶ）
に開示されたものがある。
開平７−３５０３９号公報（以下、従来技術２と呼ぶ）
に開示されたものがある。
【０００５】図８は、従来技術２による往復動型圧縮機
を示す断面図である。図８に示すように、往復動型圧縮
機１００は、軸心と並行な複数のボア１０１を有するシ
リンダブロック１０２と、このシリンダブロック１０２
の軸孔１０３内に嵌挿支承された駆動軸１０４と、この
駆動軸１０４と共働する斜板１０５に連係されて前記ボ
ア１０１内を直動するピストン１０６と、前記シリンダ
ブロック１０２の外端に弁板１０７を介して接合された
ハウジング１０８と、このハウジング１０８に形成され
前記弁板１０７に貫設された吸入口１０９を介して前記
ボア１０１と連通する吸入部１１０とを備えている。
を示す断面図である。図８に示すように、往復動型圧縮
機１００は、軸心と並行な複数のボア１０１を有するシ
リンダブロック１０２と、このシリンダブロック１０２
の軸孔１０３内に嵌挿支承された駆動軸１０４と、この
駆動軸１０４と共働する斜板１０５に連係されて前記ボ
ア１０１内を直動するピストン１０６と、前記シリンダ
ブロック１０２の外端に弁板１０７を介して接合された
ハウジング１０８と、このハウジング１０８に形成され
前記弁板１０７に貫設された吸入口１０９を介して前記
ボア１０１と連通する吸入部１１０とを備えている。
【０００６】図９は図８の往復動型圧縮機１００のＢ−
Ｂ線断面図である。図９に示すように、吸入部１１０
は、冷媒導入孔１１１と、この冷媒導入孔１１１から６
方向に放射状に分岐して、各吸入口１０９に、夫々独立
して連通する分岐通路１１２とから構成されている。吸
入部１１０及び吸入口１０９を含む一連の冷媒通路１１
２の断面が全て同等の形状及び寸法に形成されている。
Ｂ線断面図である。図９に示すように、吸入部１１０
は、冷媒導入孔１１１と、この冷媒導入孔１１１から６
方向に放射状に分岐して、各吸入口１０９に、夫々独立
して連通する分岐通路１１２とから構成されている。吸
入部１１０及び吸入口１０９を含む一連の冷媒通路１１
２の断面が全て同等の形状及び寸法に形成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術２によるものは、シリンダヘッドの壁部を貫通して分
岐路を設けなければならず、その設計及び製作が困難
で、コスト高であった。
術２によるものは、シリンダヘッドの壁部を貫通して分
岐路を設けなければならず、その設計及び製作が困難
で、コスト高であった。
【０００８】また、従来技術２によるものは、シリンダ
の吸入口に連絡する各分岐路は、その径が同じで、且つ
分岐路長が長いために吸入負荷が大きく、また、夫々が
一端で交わるために、供給部からの冷媒供給能力が直接
圧縮機の圧縮効率に反映され、外部回路からの冷媒供給
の影響を受けやすいという欠点を有した。
の吸入口に連絡する各分岐路は、その径が同じで、且つ
分岐路長が長いために吸入負荷が大きく、また、夫々が
一端で交わるために、供給部からの冷媒供給能力が直接
圧縮機の圧縮効率に反映され、外部回路からの冷媒供給
の影響を受けやすいという欠点を有した。
【０００９】そこで、本発明の第１技術的課題は、吸入
ガス相互干渉は、防止され、圧力変動により、発生する
吸入圧力脈動は、回避され、車室内騒音防止を図ること
ができるシリンダヘッドを備えた往復動型圧縮機を提供
することにある。
ガス相互干渉は、防止され、圧力変動により、発生する
吸入圧力脈動は、回避され、車室内騒音防止を図ること
ができるシリンダヘッドを備えた往復動型圧縮機を提供
することにある。
【００１０】また、本発明の他の技術的課題は、圧縮効
率を低減させることなしに、簡単な構成で、制作が容易
であり、コスト低減に寄与するシリンダヘッドを備えた
往復動型圧縮機を提供することにある。
率を低減させることなしに、簡単な構成で、制作が容易
であり、コスト低減に寄与するシリンダヘッドを備えた
往復動型圧縮機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、往復動
型圧縮機において、シリンダヘッドの冷媒導入孔に隣接
して吸入チャンバーを形成し、前記吸入チャンバー外周
に各ボアに導入されるための隔壁を前記シリンダヘッド
に設けたことを特徴とする往復動型圧縮機が得られる。
型圧縮機において、シリンダヘッドの冷媒導入孔に隣接
して吸入チャンバーを形成し、前記吸入チャンバー外周
に各ボアに導入されるための隔壁を前記シリンダヘッド
に設けたことを特徴とする往復動型圧縮機が得られる。
【００１２】また、本発明によれば、前記往復動型圧縮
機において、前記隔壁は、シリンダヘッドと、シリンダ
ブロック連結用ボルト穴ボスに連通して形成されている
ことを特徴とする往復動型圧縮機が得られる。
機において、前記隔壁は、シリンダヘッドと、シリンダ
ブロック連結用ボルト穴ボスに連通して形成されている
ことを特徴とする往復動型圧縮機が得られる。
【００１３】また、本発明によれば、往復動型圧縮機に
おいて、前記吸入チャンバーは、外周面に突起状のひだ
を有するテーパ状に形成されていることを特徴とする往
復動型圧縮機が得られる。
おいて、前記吸入チャンバーは、外周面に突起状のひだ
を有するテーパ状に形成されていることを特徴とする往
復動型圧縮機が得られる。
【００１４】さらに、本発明によれば、前記往復動型圧
縮機において、前記隔壁は、長さ方向に交差する方向に
突出した整流板を有することを特徴とする往復動型圧縮
機が得られる。
縮機において、前記隔壁は、長さ方向に交差する方向に
突出した整流板を有することを特徴とする往復動型圧縮
機が得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【００１６】図１は本発明の第１の実施の形態による往
復動型圧縮機を示す断面図である。図１を参照すると、
本発明の第１の実施の形態による往復動型圧縮機５０
は、複数のシリンダボア５２を備えケーシング５１と一
体に形成されたシリンダブロック５３と、ケーシング５
１の一端に設けられたフロントハウジング５４とを備え
ている。また、フロントハウジング５４を貫通してケー
シング５１内のシリンダブロック５３の挿通孔５３ａま
で挿通された回転軸５５を備えている。この回転軸５５
は、軸受５６ａ，５６ｂを介してフロントハウジング５
４、及びシリンダブロック５３に回転可能に支持されて
いるとともに、封止部材５７，５８によって、密封され
ている。回転軸５５のフロントハウジング５４寄りに
は、ロータ６１が設けられ、ボルト６２によって、回転
軸５５に固定されている。ロータ６１の一端は、フロン
トハウジング５４の内壁に、スラストベアリング６３を
介して支持され、他端は、回転軸５５の周囲に配置され
た斜板６４の一端にクランク機構６５を介して連結され
ている。斜板６４の中心の円筒部の周囲には、揺動板６
６が設けられ、スラストベアリング６４ａを介して、斜
板６４に対して、摺動回転可能なように設けられてい
る。揺動板６６の周囲の一部６７ａには、溝が設けられ
ており、この溝は、ケーシング５１内に設けられたレー
ル板６７ｂと軸方向に沿って移動可能に係合し、このレ
ール板とともに回転阻止機構６７を構成している。回転
阻止機構６７は、揺動板６６を回転軸５５に沿う方向に
は移動可能であるが、回転軸５５の周囲には回転不可能
となるように構成されている。
復動型圧縮機を示す断面図である。図１を参照すると、
本発明の第１の実施の形態による往復動型圧縮機５０
は、複数のシリンダボア５２を備えケーシング５１と一
体に形成されたシリンダブロック５３と、ケーシング５
１の一端に設けられたフロントハウジング５４とを備え
ている。また、フロントハウジング５４を貫通してケー
シング５１内のシリンダブロック５３の挿通孔５３ａま
で挿通された回転軸５５を備えている。この回転軸５５
は、軸受５６ａ，５６ｂを介してフロントハウジング５
４、及びシリンダブロック５３に回転可能に支持されて
いるとともに、封止部材５７，５８によって、密封され
ている。回転軸５５のフロントハウジング５４寄りに
は、ロータ６１が設けられ、ボルト６２によって、回転
軸５５に固定されている。ロータ６１の一端は、フロン
トハウジング５４の内壁に、スラストベアリング６３を
介して支持され、他端は、回転軸５５の周囲に配置され
た斜板６４の一端にクランク機構６５を介して連結され
ている。斜板６４の中心の円筒部の周囲には、揺動板６
６が設けられ、スラストベアリング６４ａを介して、斜
板６４に対して、摺動回転可能なように設けられてい
る。揺動板６６の周囲の一部６７ａには、溝が設けられ
ており、この溝は、ケーシング５１内に設けられたレー
ル板６７ｂと軸方向に沿って移動可能に係合し、このレ
ール板とともに回転阻止機構６７を構成している。回転
阻止機構６７は、揺動板６６を回転軸５５に沿う方向に
は移動可能であるが、回転軸５５の周囲には回転不可能
となるように構成されている。
【００１７】シリンダブロック５３内のシリンダボア５
２内には、ピストン７１が配置され、ピストンロッド７
２を介して、揺動板６６の他端側の周辺部に接続されて
いる。
２内には、ピストン７１が配置され、ピストンロッド７
２を介して、揺動板６６の他端側の周辺部に接続されて
いる。
【００１８】ケーシング５１のシリンダブロック５３の
他端は、弁板装置４０を介してシリンダヘッド３０が設
けられている。
他端は、弁板装置４０を介してシリンダヘッド３０が設
けられている。
【００１９】弁板装置４０は、両面をシール部材と一体
に形成された図示しない吸入弁と、吐出弁３３とを備え
た弁板本体３６と、吐出弁３３を覆うように設けられた
リテーナ３４とを備え、これらは、ボルト３５によっ
て、弁板本体３６と一体となるように、組み立てられて
いる。
に形成された図示しない吸入弁と、吐出弁３３とを備え
た弁板本体３６と、吐出弁３３を覆うように設けられた
リテーナ３４とを備え、これらは、ボルト３５によっ
て、弁板本体３６と一体となるように、組み立てられて
いる。
【００２０】図２は、図１の往復動型圧縮機５０のシリ
ンダヘッド部分を主に示す部分断面図であり、図１の断
面を逆の方向から眺めた断面図である。図３は図２の第
１のシリンダブロックをＡ−Ａ線側から眺めた平面図で
あり、図４は図２の第２のシリンダブロックをＡ−Ａ側
から眺めた断面図である。
ンダヘッド部分を主に示す部分断面図であり、図１の断
面を逆の方向から眺めた断面図である。図３は図２の第
１のシリンダブロックをＡ−Ａ線側から眺めた平面図で
あり、図４は図２の第２のシリンダブロックをＡ−Ａ側
から眺めた断面図である。
【００２１】図２を参照すると、シリンダヘッド３０
は、圧縮機の外側に設けられた第１のシリンダヘッド部
１０と、第１のシリンダヘッド１０及び弁板装置４０と
の間に設けられた第２のシリンダヘッド部２０とを備え
ている。
は、圧縮機の外側に設けられた第１のシリンダヘッド部
１０と、第１のシリンダヘッド１０及び弁板装置４０と
の間に設けられた第２のシリンダヘッド部２０とを備え
ている。
【００２２】第１のシリンダヘッド部１０は、底壁１
と、底壁１の周囲に連続して設けられた側壁２とを備え
ている。また、側壁２の内側には、隔壁３が設けられて
いる。底壁１の中心部には、貫通孔が設けられ、供給さ
れる冷媒を導入するための冷媒導入孔４を構成してい
る。冷媒導入孔４から内部は、広くなって、第２のシリ
ンダヘッド部２０の外側底面との間に吸入チャンバー５
を形成している。また、底壁１の中心よりも外側寄りに
は、吐出孔７が形成されており、その周辺は、隔壁３と
一体に形成されたボス部となっている。
と、底壁１の周囲に連続して設けられた側壁２とを備え
ている。また、側壁２の内側には、隔壁３が設けられて
いる。底壁１の中心部には、貫通孔が設けられ、供給さ
れる冷媒を導入するための冷媒導入孔４を構成してい
る。冷媒導入孔４から内部は、広くなって、第２のシリ
ンダヘッド部２０の外側底面との間に吸入チャンバー５
を形成している。また、底壁１の中心よりも外側寄りに
は、吐出孔７が形成されており、その周辺は、隔壁３と
一体に形成されたボス部となっている。
【００２３】図３に最も良く示されるように、隔壁３
は、周辺部の側壁２から冷媒導入孔４に向かって延在し
ており、中心部で、互いに接続される吸入室６を夫々区
画形成している。また、この吸入室６の位置に、吸入口
１６が位置するように、組み立てられる。尚、周辺部の
孔は、ネジ孔９であり、その周辺部は、側壁２及び隔壁
３と同じ高さのボス部１７が形成され、側壁２及び隔壁
３と一体となっている。
は、周辺部の側壁２から冷媒導入孔４に向かって延在し
ており、中心部で、互いに接続される吸入室６を夫々区
画形成している。また、この吸入室６の位置に、吸入口
１６が位置するように、組み立てられる。尚、周辺部の
孔は、ネジ孔９であり、その周辺部は、側壁２及び隔壁
３と同じ高さのボス部１７が形成され、側壁２及び隔壁
３と一体となっている。
【００２４】図２及び図４を参照すると、第２のシリン
ダヘッド部２０は、底壁１３と、周囲に設けられた側壁
１１と、これに一体の隔壁１２とを備えている。以下、
側壁１１及び隔壁１２を合わせて、単に側壁と呼び、同
じ符号１１で示す。底壁１３を貫通して、吐出孔７が設
けられている。
ダヘッド部２０は、底壁１３と、周囲に設けられた側壁
１１と、これに一体の隔壁１２とを備えている。以下、
側壁１１及び隔壁１２を合わせて、単に側壁と呼び、同
じ符号１１で示す。底壁１３を貫通して、吐出孔７が設
けられている。
【００２５】図４に最も良く示されるように、側壁１１
と、弁板装置４０との間で、吐出室１４が形成されてい
る。尚、周辺部に設けられた孔１５は、第１のシリンダ
ヘッド部１０のネジ用挿通孔９と重なるネジ用挿通孔で
ある。このネジ用挿通孔の周辺部には、側壁１１と一体
となったボス部を形成している。図１に示すように、ボ
ルト４４がネジ用挿通孔９，１５及び弁板本体３６に設
けられたネジ用挿通孔を貫いてシリンダブロック５３に
設けたネジ孔４３にねじ込まれ固定されている。また、
上記例においては、隔壁１２と、側壁１１とを、一体に
形成したが、ボス部、側壁１１、及び隔壁１２は、一部
または全部を別体に形成しても良い。
と、弁板装置４０との間で、吐出室１４が形成されてい
る。尚、周辺部に設けられた孔１５は、第１のシリンダ
ヘッド部１０のネジ用挿通孔９と重なるネジ用挿通孔で
ある。このネジ用挿通孔の周辺部には、側壁１１と一体
となったボス部を形成している。図１に示すように、ボ
ルト４４がネジ用挿通孔９，１５及び弁板本体３６に設
けられたネジ用挿通孔を貫いてシリンダブロック５３に
設けたネジ孔４３にねじ込まれ固定されている。また、
上記例においては、隔壁１２と、側壁１１とを、一体に
形成したが、ボス部、側壁１１、及び隔壁１２は、一部
または全部を別体に形成しても良い。
【００２６】この様な構成の本発明の第１の実施の形態
による往復動型圧縮機において、図示しない外部駆動源
によって、回転軸５５が回転すると、それによって、ロ
ータ６１が回転し、それに伴ってロータ６１に連結され
た斜板６４が回転する。斜板６４の回転は、揺動板６６
の揺動運動及びピストンロッド７２の往復運動を介して
ピストン７１のシリンダボア５２内の軸方向の往復運動
に変換される。
による往復動型圧縮機において、図示しない外部駆動源
によって、回転軸５５が回転すると、それによって、ロ
ータ６１が回転し、それに伴ってロータ６１に連結され
た斜板６４が回転する。斜板６４の回転は、揺動板６６
の揺動運動及びピストンロッド７２の往復運動を介して
ピストン７１のシリンダボア５２内の軸方向の往復運動
に変換される。
【００２７】これによって、冷媒導入孔４から吸入チャ
ンバー５を介して吸入室６から、吸入口３７を通ってシ
リンダボア５２内に至り、ピストン７１によって圧縮さ
れ、吐出口３８から吐出室１４に吐出され、吐出孔７を
介して外部冷媒回路に送り出される。
ンバー５を介して吸入室６から、吸入口３７を通ってシ
リンダボア５２内に至り、ピストン７１によって圧縮さ
れ、吐出口３８から吐出室１４に吐出され、吐出孔７を
介して外部冷媒回路に送り出される。
【００２８】ここで、吸入ガスは吸入チャンバー５に導
入された後、隔壁３により各ボア５２に対応して区画さ
れた独立吸入経路に導入され、各ボア５２に吸入される
ために、吸入ガス相互の干渉が防止され、圧力脈動を減
衰される。
入された後、隔壁３により各ボア５２に対応して区画さ
れた独立吸入経路に導入され、各ボア５２に吸入される
ために、吸入ガス相互の干渉が防止され、圧力脈動を減
衰される。
【００２９】図５は本発明の第１の実施の形態による往
復動型圧縮機の吸入脈動を示す図である。図５に示すよ
うに、シリンダヘッド内に隔壁３を持たないもの曲線２
１よりも、第１のシリンダヘッド部１０内に隔壁３を有
する本発明の第１の実施の形態による往復動型圧縮機の
曲線２２の方が吸入脈動を明らかに低減していることが
分かる。
復動型圧縮機の吸入脈動を示す図である。図５に示すよ
うに、シリンダヘッド内に隔壁３を持たないもの曲線２
１よりも、第１のシリンダヘッド部１０内に隔壁３を有
する本発明の第１の実施の形態による往復動型圧縮機の
曲線２２の方が吸入脈動を明らかに低減していることが
分かる。
【００３０】図６は、本発明の第２の実施の形態による
往復動圧縮機のシリンダヘッドの一部を示す部分断面図
である。図６に示すように、第２の実施の形態によるシ
リンダヘッドは、図１乃至図４に示されるシリンダヘッ
ドとは、吸入チャンバーの構造が異なる他は、同様の構
成を有している。
往復動圧縮機のシリンダヘッドの一部を示す部分断面図
である。図６に示すように、第２の実施の形態によるシ
リンダヘッドは、図１乃至図４に示されるシリンダヘッ
ドとは、吸入チャンバーの構造が異なる他は、同様の構
成を有している。
【００３１】図６を参照すると、吸入チャンバー５は、
内壁の径が内部に移動するにつれて次第に大きくなるテ
ーパ形状に形成されており、且つ内壁面に突起状のひだ
３ａが複数形成されている。この突起状ひだ３ａは、圧
損も生じない程度の大きさ、形状を備えている。
内壁の径が内部に移動するにつれて次第に大きくなるテ
ーパ形状に形成されており、且つ内壁面に突起状のひだ
３ａが複数形成されている。この突起状ひだ３ａは、圧
損も生じない程度の大きさ、形状を備えている。
【００３２】このような構成の本発明の第２の実施の形
態による往復動型圧縮機においては、シリンダヘッドの
吸入チャンバーをテーパ形状とすることにより、吸入ガ
ス圧損が少なくなり、圧力脈動の減衰が突起状のひだ３
ａによってさらに加速される。
態による往復動型圧縮機においては、シリンダヘッドの
吸入チャンバーをテーパ形状とすることにより、吸入ガ
ス圧損が少なくなり、圧力脈動の減衰が突起状のひだ３
ａによってさらに加速される。
【００３３】図７は本発明の第３の実施の形態による往
復動型圧縮機のシリンダヘッドの一部を示す部分断面平
面図である。図７を参照すると、本発明の第３の実施の
形態による第１のシリンダヘッド部１０において、隔壁
３の延在方向と直交する方向に突出した板体からなる整
流板３ｂが複数、長さ方向の両側に並んで設けられてい
る。この整流板３ｂは、圧損も生じない程度の大きさ、
形状に形成されている。
復動型圧縮機のシリンダヘッドの一部を示す部分断面平
面図である。図７を参照すると、本発明の第３の実施の
形態による第１のシリンダヘッド部１０において、隔壁
３の延在方向と直交する方向に突出した板体からなる整
流板３ｂが複数、長さ方向の両側に並んで設けられてい
る。この整流板３ｂは、圧損も生じない程度の大きさ、
形状に形成されている。
【００３４】このような構成の本発明の第３の実施の形
態においては、隔壁３に設けられた整流板３ｂにより、
第１の実施の形態の往復動圧縮機よりも、さらに、圧力
脈動は、減衰される。
態においては、隔壁３に設けられた整流板３ｂにより、
第１の実施の形態の往復動圧縮機よりも、さらに、圧力
脈動は、減衰される。
【００３５】以上、本発明の実施の形態においては、揺
動板を用いた往復動型圧縮機についてのべたが、従来技
術による回転斜板を用い、シューを介して回転運動をピ
ストンの往復運動に変換する往復動型圧縮機に対しても
適用できることは勿論である。
動板を用いた往復動型圧縮機についてのべたが、従来技
術による回転斜板を用い、シューを介して回転運動をピ
ストンの往復運動に変換する往復動型圧縮機に対しても
適用できることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各ボアに吸入される吸入ガス経路が、隔壁により独立経
路となっているので、吸入ガス相互干渉は、防止され、
圧力変動により、発生する吸入圧力脈動は、回避され、
車室内騒音防止が図られる往復動型圧縮機を提供するこ
とができる。
各ボアに吸入される吸入ガス経路が、隔壁により独立経
路となっているので、吸入ガス相互干渉は、防止され、
圧力変動により、発生する吸入圧力脈動は、回避され、
車室内騒音防止が図られる往復動型圧縮機を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態による往復動型圧縮
機を示す断面図である。
機を示す断面図である。
【図２】図１の往復動型圧縮機のシリンダブロックを示
す部分断面図である。
す部分断面図である。
【図３】図２の第１のシリンダヘッド部をＡ−Ａ線断面
から眺めた図である。
から眺めた図である。
【図４】図２の第２のシリンダヘッド部のＡ−Ａ線断面
から眺めた図である。
から眺めた図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態による往復動圧縮機
の圧力脈動抑制効果を示す図である。
の圧力脈動抑制効果を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態による往復動型圧縮
機のシリンダヘッドの一部を示す断面図である。
機のシリンダヘッドの一部を示す断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態による往復動型圧縮
機のシリンダヘッドの一部を示す断面図である。
機のシリンダヘッドの一部を示す断面図である。
【図８】従来技術２による往復動型圧縮機を示す断面図
である。
である。
【図９】図８の往復動型圧縮機のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
る。
１ 底壁 ２ 側壁 ３ 隔壁 ３ａ ひだ ３ｂ 整流板 ４ 冷媒導入孔 ５ 吸入チャンバー ７ 吐出孔 ９，１５ ネジ用挿通孔 １０ 第１のシリンダヘッド部 １１ 側壁 １２ 隔壁 １３ 底壁 １４ 吐出室 １６ 吸入口 １７ ボス部 ２０ 第２のシリンダヘッド部 ３０ シリンダヘッド ３７ 吸入口 ３８ 吐出口 ４０ 弁板装置 ５０ 往復動型圧縮機 ５１ ケーシング ５２ シリンダボア ５３ シリンダブロック ５３ａ 挿通孔 ５４ フロントハウジング ５５ 回転軸 ５６ａ，５６ｂ 軸受 ５７，５８ 封止部材 ６１ ロータ ６２ ボルト ６３ スラストベアリング ６４ 斜板 ６５ クランク機構 ６６ 揺動板 ６７ 回転阻止機構 ７１ ピストン ７２ ピストンロッド １００ 往復動型圧縮機 １０１ ボア １０２ シリンダブロック １０３ 軸孔 １０４ 駆動軸 １０５ 斜板 １０６ ピストン １０７ 弁板 １０８ ハウジング １０９ 吸入口 １１０ 吸入部 １１１ 冷媒導入孔 １１２ 分岐通路
Claims (4)
- 【請求項１】 往復動型圧縮機において、シリンダヘッ
ドの冷媒導入孔に隣接して吸入チャンバーを形成し、前
記吸入チャンバー外周に各ボアに導入されるための隔壁
を前記シリンダヘッドに設けたことを特徴とする往復動
型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１記載の往復動型圧縮機におい
て、前記隔壁は、シリンダヘッドと、シリンダブロック
連結用ボルト穴ボスに連通して形成されていることを特
徴とする往復動型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１記載の往復動型圧縮機におい
て、前記吸入チャンバーは、外周面に突起状のひだを有
するテーパ状に形成されていることを特徴とする往復動
型圧縮機。 - 【請求項４】 請求項１記載の往復動型圧縮機におい
て、前記隔壁は、長さ方向に交差する方向に突出した整
流板を有することを特徴とする往復動型圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09493699A JP3899203B2 (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 往復動型圧縮機 |
| EP20000302566 EP1041285B1 (en) | 1999-04-01 | 2000-03-28 | Reciprocating type compressor comprising a suction chamber and partition walls in a cylinder head |
| DE2000618497 DE60018497T2 (de) | 1999-04-01 | 2000-03-28 | Verdrängerverdichter mit einer Saugkammer und Trennwände in einem Zylinderkopf |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09493699A JP3899203B2 (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 往復動型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291546A true JP2000291546A (ja) | 2000-10-17 |
| JP3899203B2 JP3899203B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=14123852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09493699A Expired - Fee Related JP3899203B2 (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 往復動型圧縮機 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3899203B2 (ja) |
| DE (1) | DE60018497T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035263A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-07 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 往復式冷媒圧縮機 |
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|---|---|---|---|---|
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| US7607900B2 (en) * | 2004-09-10 | 2009-10-27 | Purdue Research Foundation | Multi-cylinder reciprocating compressor |
| DE102013207470B4 (de) | 2013-04-24 | 2018-04-05 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichter |
| WO2016182998A1 (en) | 2015-05-13 | 2016-11-17 | Carrier Corporation | Economized reciprocating compressor |
| DE102018205724B4 (de) * | 2018-04-16 | 2019-12-05 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verdichtergehäuse und Verfahren zur Montage eines Verdichtergehäuses |
| CN109145498B (zh) * | 2018-09-12 | 2020-10-27 | 西安交通大学 | 一种压缩机系统的管路气流脉动计算方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US4070136A (en) * | 1973-05-11 | 1978-01-24 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Apparatus for lubricating a swash plate compressor |
| JPS63143775U (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-21 | ||
| JPS63280875A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 斜板式圧縮機の吸入ガス案内機構 |
| JPH079233B2 (ja) * | 1987-11-21 | 1995-02-01 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 圧縮機 |
| JP3377112B2 (ja) * | 1993-07-19 | 2003-02-17 | 株式会社豊田自動織機 | 往復動型圧縮機 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP09493699A patent/JP3899203B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-28 EP EP20000302566 patent/EP1041285B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-28 DE DE2000618497 patent/DE60018497T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035263A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-07 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 往復式冷媒圧縮機 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60018497T2 (de) | 2005-07-28 |
| EP1041285A3 (en) | 2002-04-03 |
| EP1041285B1 (en) | 2005-03-09 |
| DE60018497D1 (de) | 2005-04-14 |
| JP3899203B2 (ja) | 2007-03-28 |
| EP1041285A2 (en) | 2000-10-04 |
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