JP2007085209A - 往復動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】 吐出室と連通する空所をシリンダブロックに形成して、吐出室の容積を増大させた往復動圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸と、回転運動を往復動に変換する運動変換機構と、運動変換機構を介して往復駆動されるピストンと、シリンダボアとセンターボアとが形成されたシリンダブロックと、吸入孔と吐出孔とが形成されると共に吸入弁と吐出弁とを有しシリンダブロックの一端に対峙する弁板と、シリンダボアに連通する吸入室と吐出室とを有し弁板に対峙するリアハウジングとを備え、シリンダボアは周方向に複数形成され、吐出室に連通する副吐出室が、センターボアよりも弁板寄りの部位に形成され、副吐出室は、センターボアに隣接する中央副吐出室と、中央副吐出室の径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボアに挟まれて配設された複数の衛星副吐出室とにより構成され、各副吐出室が弁板に形成された開口を介して吐出室に連通している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、往復動圧縮機に関するものである。

回転軸と、回転運動を往復動に変換する運動変換機構と、運動変換機構を介して回転軸により往復駆動されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボアと回転軸の一端部が挿入されるセンターボアとが形成されたシリンダブロックと、吸入孔と吐出孔とが形成されると共に吸入孔を開閉する吸入弁と吐出孔を開閉する吐出弁とを有しシリンダブロックの一端に対峙する弁板と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室とを有し弁板に対峙するリアハウジングとを備え、シリンダボアは周方向に互いに間隔を隔てて複数形成され、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通する副吐出室が、シリンダブロックのセンターボアよりも弁板寄りの部位に形成された往復動圧縮機が特許文献１に開示されている。
特許文献１の圧縮機によれば、吐出室の容積が増大し、シリンダボア内のガスが吐出室へ吐出する際に発生する吐出圧脈動が低減し、圧縮機騒音が低減する。
特開平７−７７１５７

特許文献１の圧縮機には、副吐出室がセンターボアと同軸の円形中央域と、円形中央域からシリンダボア間の隙間へ延びる放射腕域とにより構成されており、副吐出室の構成が複雑で加工し難いという問題がある。
特許文献１の圧縮機では、センターボアはシリンダブロックの長手方向の中央部までしか到達していないが、センターボアがシリンダブロックの弁板寄りの端面まで到達しており、回転軸を軸方向に位置決めする調整螺子がセンターボアに螺合した往復動圧縮機も、従来から使用されている。係る構造の往復動圧縮機に、特許文献１のシリンダブロックに副吐出室を形成する技術思想を適用すると、センターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位を、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通させて、吐出室の容積を増大させることになる。しかし、センターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位を、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通させると、センターボアの調整螺子よりも弁板から離隔する側の部位が調整螺子の螺子部を介してセンターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位に連通しているので、回転軸と運動変換機構とを収容するクランク室が、センターボアを介して吐出室と連通してしまい、圧縮機の機能が損なわれる。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、吐出室と連通する空所をシリンダブロックに形成して、吐出室の容積を増大させた往復動圧縮機であって、特許文献１の問題点が解決された往復動圧縮機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明においては、回転軸と、回転運動を往復動に変換する運動変換機構と、運動変換機構を介して回転軸により往復駆動されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボアと回転軸の一端部が挿入されるセンターボアとが形成されたシリンダブロックと、吸入孔と吐出孔とが形成されると共に吸入孔を開閉する吸入弁と吐出孔を開閉する吐出弁とを有しシリンダブロックの一端に対峙する弁板と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室とを有し弁板に対峙するリアハウジングとを備え、シリンダボアは周方向に互いに間隔を隔てて複数形成され、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通する副吐出室が、シリンダブロックのセンターボアよりも弁板寄りの部位に形成され、副吐出室は、センターボアに隣接する中央副吐出室と、中央副吐出室の径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボアに挟まれて配設された複数の衛星副吐出室とにより構成され、各副吐出室がそれぞれ弁板に形成された開口を介して吐出室に連通していることを特徴とする往復動圧縮機を提供する。
本発明に係る往復動圧縮機においては、副吐出室を、センターボアと同軸の円形中央域と、円形中央域からシリンダボア間の隙間へ延びる放射腕域とにより構成するのに代えて、センターボアに隣接する中央副吐出室と、中央副吐出室の径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボアに挟まれて配設された複数の衛星副吐出室とにより構成し、中央副吐出室と衛星副吐出室とを互いに独立させたので、円形中央域から連続して放射腕域を形成するのに比べて、副吐出室の構成が単純化され、加工し易くなる。

本発明においては、回転軸と、回転運動を往復動に変換する運動変換機構と、運動変換機構を介して回転軸により往復駆動されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボアと回転軸の一端部が挿入されるセンターボアとが形成されたシリンダブロックと、吸入孔と吐出孔とが形成されると共に吸入孔を開閉する吸入弁と吐出孔を開閉する吐出弁とを有しシリンダブロックの一端に対峙する弁板と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室とを有し弁板に対峙するリアハウジングとを備え、回転軸を軸方向に位置決めする調整螺子がセンターボアに螺合し、センターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位が、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通しており、調整螺子とセンターボアとの当接部をシールするシール部材が配設されていることを特徴とする往復動圧縮機を提供する。
本発明に係る往復動圧縮機においては、センターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位が、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通しており、調整螺子とセンターボアとの当接部をシールするシール部材が配設されているので、センターボアの調整螺子よりも弁板から離隔する側の部位が調整螺子の螺子部を介してセンターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位に連通するのを阻止しつつ、ひいては回転軸と運動変換機構とを収容するクランク室がセンターボアを介して吐出室と連通するのを阻止しつつ、吐出室の容積を増大させて、シリンダボア内のガスが吐出室へ吐出する際に発生する吐出圧脈動を低減させ、圧縮機騒音を低減させることができる。

本発明の好ましい態様においては、センターボアの径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボアに挟まれて配設された複数のサテライトボアがシリンダブロックに形成され、サテライトボアは弁板に形成された開口を介して吐出室に連通している。
吐出室の容積を更に増大させ、シリンダボア内のガスが吐出室へ吐出する際に発生する吐出圧脈動を更に低減させ、圧縮機騒音を更に低減させることができる。

本発明の好ましい態様においては、吸入室と吐出室とを区画する隔壁に加えて、シリンダブロックと協働して弁板を挟持する脚部が吐出室内に形成されている。
副吐出室や、センターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位が、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通すると、弁板に加わるガス圧による力のバランスが変化し、弁板をリアハウジング側へ押す力が、対向する力よりも大きくなり、弁板の中央部が吐出室側へ変形する可能性がある。吸入室と吐出室とを区画する隔壁に加えて、シリンダブロックと協働して弁板を挟持する脚部を吐出室内に形成することにより、弁板の変形を抑制することができる。

本発明により、吐出室と連通する空所をシリンダブロックに形成して、吐出室の容積を増大させた往復動圧縮機であって、特許文献１の問題点が解決された往復動圧縮機を提供される。

本発明の実施例に係る往復動圧縮機を説明する。

図１に示すように、可変容量型斜板式圧縮機Ａは、回転軸１０と、回転軸１０に固定されたローター１１と、傾角可変に回転軸１０に支持された斜板１２とを備えている。斜板１２は、斜板１２の傾角変動を許容するリンク機構１３を介してローター１１に連結され、ローター１１ひいては回転軸１０に同期して回転する。
斜板１２の周縁部に摺接する一対のシュー１４を介してピストン１５が斜板１２に係留されている。
ローター１１とリンク機構１３と斜板１２とシュー１４とは、回転軸１０の回転をピストン１５の往復動に変換する運動変換機構を形成している。
ピストン１５は、シリンダブロック１６に形成されたシリンダボア１６ａに挿入されている。周方向に互いに間隔を隔てて複数のシリンダシボア１６ａが形成されている。
回転軸１０、ローター１１、リンク機構１３、斜板１２、シュー１４を収容するクランク室１７を形成する有底円筒状のフロントハウジング１８が配設されている。
回転軸１０の一端は、フロントハウジング１８を貫通して外部へ延びている。回転軸１０のフロントハウジング貫通部を密封する軸封部材１９が配設されている。

回転軸１０は、フロントハウジングの回転軸貫通部に圧入固定されたラジアルベアリング２０と、シリンダブロック１６に形成されたセンターボア１６ｂに圧入固定されたラジアルベアリング２１とにより、回転可能に支持されている。センターボア１６ｂはシリンダブロック１６の長手方向中央部まで到達している。

フロントハウジング１８に取りつけられた電磁クラッチ２６を介して図示しない外部駆動源から回転軸１０の先端部に回転動力が伝達される。

吸入孔２７ａと吐出孔２７ｂとが形成されると共に、吸入孔２７ａを開閉する吸入弁と吐出孔２７ｂを開閉する吐出弁とを有し、シリンダブロック１６の一端に対峙する弁板２７が配設されている。
吸入孔２７ａと吸入弁とを介してシリンダボア１６ａに連通する吸入室２８ａと、吐出弁と吐出孔２７ｂとを介してシリンダボア１６ａに連通する吐出室２８ｂとを有し、弁板２７に対峙するリアハウジング２８が配設されている。吸入室２８ａは吸入ポート２９を介して図示しない車両空調装置の蒸発器に接続し、吐出室２８ｂは吐出ポート３０を介して図示しない車両空調装置の凝縮器に接続している。

シリンダブロック１６のセンターボア１６ｂよりも弁板２７寄りの部位に、センターボア１６ｂに隣接して、円筒状の中央副吐出室１６ｃが形成されている。中央副吐出室１６ｃはシリンダブロック１６の一端まで到達し、弁板２７に形成された開口２７ｃを介して吐出室２８ｂに連通している。図１、２に示すように、中央副吐出室１６ｃの径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て、且つシリンダボア１６ａに挟まれて、複数の小径円筒状の衛星副吐出室１６ｄがシリンダブロック１６に形成されている。衛星副吐出室１６ｄはシリンダブロック１６の一端まで到達し、弁板２７に形成された開口２７ｄを介して吐出室２８ｂに連通している。
吸入室２８ａと吐出室２８ｂとを区画する隔壁２８ｃに加えて、シリンダブロック１６と協働して弁板２７を挟持する脚部２８ｄが吐出室２８ｂ内に形成されている

フロントハウジング１８、シリンダブロック１６、弁板２７、リアハウジング２８は、ボルト３１により一体に組み付けられている。
可変容量型斜板式圧縮機Ａは、吐出室２８ｂとクランク室１７とを連通させる図示しない給気通路と、給気通路を開閉する図示しない容量制御弁とを備えており、更にクランク室１７と吸入室２８ａとを連通させる図示しない排気通路と、排気通路連に配設された図示しない絞りとを備えている。

可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、図示しない外部駆動源の回転動力が電磁クラッチ２６を介して回転軸１０に伝達され、回転軸１０の回転がローター１１、リンク機構１３を介して斜板１２に伝達される。斜板１２の回転に伴う斜板１２周縁部の回転軸１０延在方向の往復動が、シュー１４を介してピストン１５に伝達され、ピストン１５がボア１６ａ内で往復動する。車両空調装置の蒸発器から還流した冷媒ガスが、吸入ポート２９と吸入室２８ａと吸入孔２７ａと吸入弁とを介してボア１６ａへ吸入され、ボア１６ａ内で圧縮され、吐出孔２７ｂと吐出弁と吐出室２８ｂと吐出ポート３０とを介して車両空調装置の凝縮器へ流出する。
図示しない容量制御弁の作動により、吐出室２８ｂとクランク室１７との間の給気通路が開閉されて、吐出圧のクランク室１７への導入が切り入りされ、クランク室圧力が制御されて斜板１２の傾角が可変制御され、圧縮機の吐出容量が可変制御される。

シリンダボア１６ａ内で圧縮された冷媒ガスが吐出室２８ｂへ吐出する際に、吐出圧脈動が発生する。吐出圧脈動は吐出ポート３０を介して圧縮機外へ伝播し、近傍の諸部材と共鳴して圧縮機騒音を惹起する。しかし、可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、シリンダブロック１６に形成された中央副吐出室１６ｃと、複数の衛星副吐出室１６ｄとが、弁板２７に形成された開口２７ｃと開口２７ｄとを介して吐出室２８ｂに連通することにより、吐出室２８ｂの容積が増大しているので、吐出室２８ｂの膨張型消音器としての機能が向上し、吐出圧脈動の圧縮機外への伝播が抑制される。この結果、圧縮機騒音が低減する。
可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、副吐出室１６ｄを、センターボアと同軸の円形中央域と、円形中央域からシリンダボア間の隙間へ延びる放射腕域とにより構成するのに代えて、センターボア１６ｂに隣接する中央副吐出室１６ｃと、中央副吐出室１６ｃの径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボア１６ａに挟まれて配設された複数の衛星副吐出室１６ｄとにより構成し、中央副吐出室１６ｃと衛星副吐出室１６ｄとを互いに独立させたので、円形中央域から連続して放射腕域を形成するのに比べて、副吐出室の構成が単純化され、加工し易くなっている。

副吐出室１６ｃ、１６ｄが、弁板２７に形成された開口２７ｃ、２７ｄを介して吐出室２８ｂに連通すると、弁板２７に加わるガス圧による力のバランスが変化し、弁板２７をリアハウジング２８側へ押す力が、対向する力よりも大きくなり、弁板２７の中央部が吐出室側２８ｂへ変形する可能性がある。吸入室２８ａと吐出室２８ｂとを区画する隔壁２８ｃに加えて、シリンダブロック１６と協働して弁板２７を挟持する脚部２８ｄを吐出室２８ｂ内に形成することにより、弁板２７の変形を抑制することができる。

第１実施例の構成と同様の構成については、第１実施例と同一の参照番号を付して、第２実施例を説明する。
図３に示すように、可変容量型斜板式圧縮機Ａ’は、回転軸１０と、回転軸１０に固定されたローター１１と、傾角可変に回転軸１０に支持された斜板１２とを備えている。斜板１２は、斜板１２の傾角変動を許容するリンク機構１３を介してローター１１に連結され、ローター１１ひいては回転軸１０に同期して回転する。
斜板１２の周縁部に摺接する一対のシュー１４を介してピストン１５が斜板１２に係留されている。
ローター１１とリンク機構１３と斜板１２とシュー１４とは、回転軸１０の回転をピストン１５の往復動に変換する運動変換機構を形成している。
ピストン１５は、シリンダブロック１６に形成されたシリンダボア１６ａに挿入されている。シリンダボア１６ａはシリンダブロック１６を貫通している。
回転軸１０、ローター１１、リンク機構１３、斜板１２、シュー１４を収容するクランク室１７を形成する有底円筒状のフロントハウジング１８が配設されている。
回転軸１０の一端は、フロントハウジング１８を貫通して外部へ延びている。回転軸１０のフロントハウジング貫通部を密封する軸封部材１９が配設されている。

回転軸１０は、フロントハウジングの回転軸貫通部に圧入固定されたラジアルベアリング２０と、シリンダブロック１６に形成されたセンターボア１６ｂに圧入固定されたラジアルベアリング２１とにより、回転可能に支持されている。センターボア１６ｂはシリンダブロック１６を貫通している。
回転軸１０は、ローター１１とフロントハウジング１８との間に配設されたスラストベアリング２２と、回転軸１０の他端に隣接して配設された支持部材２３とにより挟持されている。回転軸１０の他端と支持部材２３との間の軸方向隙間が、センターボア１６ｂに螺合する調整螺子２４によって所定値に管理されることにより、回転軸１０は軸方向に位置決めされている。
調整螺子２４頭部のセンターボア１６ｂとの当接部は、Ｏリング２５によりシールされている。

フロントハウジング１８に取りつけられた電磁クラッチ２６を介して図示しない外部駆動源から回転軸１０の先端部に回転動力が伝達される。

吸入孔２７ａと吐出孔２７ｂとが形成されると共に、吸入孔２７ａを開閉する吸入弁と吐出孔２７ｂを開閉する吐出弁とを有し、シリンダブロック１６の一端に対峙する弁板２７が配設されている。
吸入孔２７ａと吸入弁とを介してシリンダボア１６ａに連通する吸入室２８ａと、吐出弁と吐出孔２７ｂとを介してシリンダボア１６ａに連通する吐出室２８ｂとを有し、弁板２７に対峙するリアハウジング２８が配設されている。吸入室２８ａは吸入ポート２９を介して図示しない車両空調装置の蒸発器に接続し、吐出室２８ｂは吐出ポート３０を介して図示しない車両空調装置の凝縮器に接続している。
シリンダブロック１６に形成されたセンターボア１６ｂの、調整螺子２４よりも弁板２７寄りの部位が、弁板２７に形成された開口２７ｃを介して吐出室２８ｂに連通している。
吸入室２８ａと吐出室２８ｂとを区画する隔壁２８ｃに加えて、シリンダブロック１６と協働して弁板２７を挟持する脚部２８ｄが吐出室２８ｂ内に形成されている

フロントハウジング１８、シリンダブロック１６、弁板２７、リアハウジング２８は、ボルト３１により一体に組み付けられている。
可変容量型斜板式圧縮機Ａは、吐出室２８ｂとクランク室１７とを連通させる図示しない給気通路と、給気通路を開閉する図示しない容量制御弁とを備えており、更にクランク室１７と吸入室２８ａとを連通させる図示しない排気通路と、排気通路連に配設された図示しない絞りとを備えている。

可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、図示しない外部駆動源の回転動力が電磁クラッチ２６を介して回転軸１０に伝達され、回転軸１０の回転がローター１１、リンク機構１３を介して斜板１２に伝達される。斜板１２の回転に伴う斜板１２周縁部の回転軸１０延在方向の往復動が、シュー１４を介してピストン１５に伝達され、ピストン１５がボア１６ａ内で往復動する。車両空調装置の蒸発器から還流した冷媒ガスが、吸入ポート２９と吸入室２８ａと吸入孔２７ａと吸入弁とを介してボア１６ａへ吸入され、ボア１６ａ内で圧縮され、吐出孔２７ｂと吐出弁と吐出室２８ｂと吐出ポート３０とを介して車両空調装置の凝縮器へ流出する。
図示しない容量制御弁の作動により、吐出室２８ｂとクランク室１７との間の給気通路が開閉されて、吐出圧のクランク室１７への導入が切り入りされ、クランク室圧力が制御されて斜板１２の傾角が可変制御され、圧縮機の吐出容量が可変制御される。

シリンダボア１６ａ内で圧縮された冷媒ガスが吐出室２８ｂへ吐出する際に、吐出圧脈動が発生する。吐出圧脈動は吐出ポート３０を介して圧縮機外へ伝播し、近傍の諸部材と共鳴して圧縮機騒音を惹起する。しかし、可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、シリンダブロック１６に形成されたセンターボア１６ｂの、調整螺子２４よりも弁板２７寄り部位が、弁板２７に形成された開口２７ｃを介して吐出室２８ｂに連通することにより、吐出室２８ｂの容積が増大しているので、吐出室２８ｂの膨張型消音器としての機能が向上し、吐出圧脈動の圧縮機外への伝播が抑制される。この結果、圧縮機騒音が低減する。
可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、調整螺子２４の頭部とセンターボア１６ｂとの当接部をシールするＯリング２５が配設されているので、センターボア１６ｂの調整螺子２４よりも弁板２７から離隔する側の部位は、調整螺子２４の螺子部を介してセンターボア１６ｂの調整螺子２４よりも弁板２７寄りの部位に連通せず、ひいてはクランク室１７はセンターボア１６ｂを介して吐出室２８ｂと連通しない。この結果、給気通路の開閉による吐出容量制御は、支障なく遂行される。

センターボア１６ｂの調整螺子２４よりも弁板２７寄りの部位が、弁板２７に形成された開口２７ｃを介して吐出室２８ｂに連通すると、弁板２７に加わるガス圧による力のバランスが変化し、弁板２７をリアハウジング２８側へ押す力が、対向する力よりも大きくなり、弁板２７の中央部が吐出室側２８ｂへ変形する可能性がある。吸入室２８ａと吐出室２８ｂとを区画する隔壁２８ｃに加えて、シリンダブロック１６と協働して弁板２７を挟持する脚部２８ｄを吐出室２８ｂ内に形成することにより、弁板２７の変形を抑制することができる。

センターボア１６ｂの調整螺子２４よりも弁板２７寄りの部位を、弁板２７に形成された開口２７ｃを介して吐出室２８ｂに連通させるのに加えて、センターボア１６ｂの径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボア１６ａに挟まれて配設された実施例１の衛星副吐出室１６ｄと同様の複数のサテライトボアを、シリンダブロック１６に形成し、開口２８ｄと同様の開口を弁板２７に形成し、前記サテライトボアを吐出室２８ｂに連通させても良い。
吐出室２８ｂの容積を更に増大させ、シリンダボア１６ａ内の冷媒ガスが吐出室２８ｂへ吐出する際に発生する吐出圧脈動を更に低減させ、圧縮機騒音を更に低減させることができる。

本発明は斜板式圧縮機、揺動板式圧縮機等の往復動圧縮機に利用可能である。

本発明の第１実施例に係る往復動圧縮機の断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。 本発明の第２実施例に係る往復動圧縮機の断面図である。

符号の説明

Ａ、Ａ’ 可変容量型斜板式圧縮機
１０ 回転軸
１１ ローター
１２ 斜板
１３ リンク機構
１４ シュー
１５ ピストン
１６ シリンダブロック
１６ｂ センターボア
１６ｃ 中央副吐出室
１６ｄ 衛星副吐出室
２４ 調整螺子
２５ Ｏリング
２７ 弁板
２７ｃ、２７ｄ 開口
２８ｂ 吐出室
２８ｄ 脚部

Claims (4)

1. 回転軸と、回転運動を往復動に変換する運動変換機構と、運動変換機構を介して回転軸により往復駆動されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボアと回転軸の一端部が挿入されるセンターボアとが形成されたシリンダブロックと、吸入孔と吐出孔とが形成されると共に吸入孔を開閉する吸入弁と吐出孔を開閉する吐出弁とを有しシリンダブロックの一端に対峙する弁板と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室とを有し弁板に対峙するリアハウジングとを備え、シリンダボアは周方向に互いに間隔を隔てて複数形成され、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通する副吐出室が、シリンダブロックのセンターボアよりも弁板寄りの部位に形成され、副吐出室は、センターボアに隣接する中央副吐出室と、中央副吐出室の径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボアに挟まれて配設された複数の衛星副吐出室とにより構成され、各副吐出室がそれぞれ弁板に形成された開口を介して吐出室に連通していることを特徴とする往復動圧縮機。
2. 回転軸と、回転運動を往復動に変換する運動変換機構と、運動変換機構を介して回転軸により往復駆動されるピストンと、ピストンが挿入されるシリンダボアと回転軸の一端部が挿入されるセンターボアとが形成されたシリンダブロックと、吸入孔と吐出孔とが形成されると共に吸入孔を開閉する吸入弁と吐出孔を開閉する吐出弁とを有しシリンダブロックの一端に対峙する弁板と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室とを有し弁板に対峙するリアハウジングとを備え、回転軸を軸方向に位置決めする調整螺子がセンターボアに螺合し、センターボアの調整螺子よりも弁板寄りの部位が、弁板に形成された開口を介して吐出室に連通しており、調整螺子とセンターボアとの当接部をシールするシール部材が配設されていることを特徴とする往復動圧縮機。
3. センターボアの径方向外方で周方向に互いに間隔を隔て且つシリンダボアに挟まれて配設された複数のサテライトボアがシリンダブロックに形成され、サテライトボアは弁板に形成された開口を介して吐出室に連通していることを特徴とする請求項２に記載の往復動圧縮機。
4. 吸入室と吐出室とを区画する隔壁に加えて、シリンダブロックと協働して弁板を挟持する脚部が吐出室内に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１に記載の往復動圧縮機。

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