JPH08261154A - ピストン型圧縮機 - Google Patents
ピストン型圧縮機Info
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- JPH08261154A JPH08261154A JP6293495A JP6293495A JPH08261154A JP H08261154 A JPH08261154 A JP H08261154A JP 6293495 A JP6293495 A JP 6293495A JP 6293495 A JP6293495 A JP 6293495A JP H08261154 A JPH08261154 A JP H08261154A
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- suction
- locking
- locking surface
- bore
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
- Y10T137/7892—With stop
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製作容易な係止部構造で吸入弁の振動や吸入性
能の低下を防止する。 【構成】ボア１１の頂端周壁に刻設されて吸入弁２３の
リード部開度を規制する係止部４０を、リード部２３ａ
先端と干渉してその序動姿勢を規制する比較的浅い第１
係止面４１と、該第１係止面４１よりも深く形成され、
かつ先端よりもやや後退したリード部２３ａと干渉して
その撓曲開放姿勢を規制する第２係止面４２とから構成
したので、適正なリード部開度を確保しつつ、いかなる
運転条件の下でも不規則な自励振動の発生を防止するこ
とができる。
能の低下を防止する。 【構成】ボア１１の頂端周壁に刻設されて吸入弁２３の
リード部開度を規制する係止部４０を、リード部２３ａ
先端と干渉してその序動姿勢を規制する比較的浅い第１
係止面４１と、該第１係止面４１よりも深く形成され、
かつ先端よりもやや後退したリード部２３ａと干渉して
その撓曲開放姿勢を規制する第２係止面４２とから構成
したので、適正なリード部開度を確保しつつ、いかなる
運転条件の下でも不規則な自励振動の発生を防止するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ピストン型圧縮機に係
り、詳しくは吸入弁のリード部開度を規制する係止機構
の改良に関する。
り、詳しくは吸入弁のリード部開度を規制する係止機構
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に斜板式圧縮機で代表されるような
ピストン型圧縮機では、ボアを有するシリンダブロック
と、該ボアに対応する吸入孔及び吐出孔を貫設した弁板
と、吸入室及び吐出室を画設し、かつ吸入弁及び吐出弁
を装備した該弁板を挟着してシリンダブロックの外端を
閉塞するハウジングとを備えており、上記吸入弁のリー
ド部を弁板と密合した閉鎖姿勢と、弁板から所定距離離
隔した開放姿勢との間で反復変位可能に保持すべく、上
記ボアの頂端周壁に吸入弁のリード部開度を規制する係
止部が設けられている。そしてこの係止部はリード部先
端と干渉する係止面がボアの頂端から周壁の一部を所要
深さ切欠くことによって形成されている。
ピストン型圧縮機では、ボアを有するシリンダブロック
と、該ボアに対応する吸入孔及び吐出孔を貫設した弁板
と、吸入室及び吐出室を画設し、かつ吸入弁及び吐出弁
を装備した該弁板を挟着してシリンダブロックの外端を
閉塞するハウジングとを備えており、上記吸入弁のリー
ド部を弁板と密合した閉鎖姿勢と、弁板から所定距離離
隔した開放姿勢との間で反復変位可能に保持すべく、上
記ボアの頂端周壁に吸入弁のリード部開度を規制する係
止部が設けられている。そしてこの係止部はリード部先
端と干渉する係止面がボアの頂端から周壁の一部を所要
深さ切欠くことによって形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように吸入弁の
リード部開度は、設定された係止面の深さによって左右
されるが、例えばアイドリング時や低速回転時、又は可
変容量型圧縮機の小容量運転時のように、循環冷媒量の
ごく少ない運転条件では、ややもすると撓曲したリード
部先端が係止面に到達しないまま不規則な自励振動を惹
起して異音の原因となりやすい。
リード部開度は、設定された係止面の深さによって左右
されるが、例えばアイドリング時や低速回転時、又は可
変容量型圧縮機の小容量運転時のように、循環冷媒量の
ごく少ない運転条件では、ややもすると撓曲したリード
部先端が係止面に到達しないまま不規則な自励振動を惹
起して異音の原因となりやすい。
【０００４】また、かかる不具合に対処して上記係止面
の深さを相応に浅く設定すると、上記振動問題は一応解
消されるものの、リード部開度の縮小により逆に吸入性
能が低下するといった問題を生じる。本発明は、きわめ
て製作容易な係止部構造で吸入弁の振動や吸入性能の低
下を防止することを、解決すべき技術課題とするもので
ある。
の深さを相応に浅く設定すると、上記振動問題は一応解
消されるものの、リード部開度の縮小により逆に吸入性
能が低下するといった問題を生じる。本発明は、きわめ
て製作容易な係止部構造で吸入弁の振動や吸入性能の低
下を防止することを、解決すべき技術課題とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題解決の
ため、ボアを有するシリンダブロックと、該ボアに対応
する吸入孔及び吐出孔を貫設した弁板と、吸入室及び吐
出室を画設し、かつ吸入弁及び吐出弁を装備した該弁板
を挟着してシリンダブロックの外端を閉塞するハウジン
グとを備え、上記ボアの頂端周壁に上記吸入弁のリード
部開度を規制する係止部を刻設したピストン型圧縮機に
おいて、上記係止部は、上記リード部先端と干渉してそ
の序動姿勢を規制する比較的浅い第１係止面と、該第１
係止面よりも深く形成され、かつ先端よりもやや後退し
た上記リード部と干渉してその撓曲開放姿勢を規制する
第２係止面とからなることを特徴としている。
ため、ボアを有するシリンダブロックと、該ボアに対応
する吸入孔及び吐出孔を貫設した弁板と、吸入室及び吐
出室を画設し、かつ吸入弁及び吐出弁を装備した該弁板
を挟着してシリンダブロックの外端を閉塞するハウジン
グとを備え、上記ボアの頂端周壁に上記吸入弁のリード
部開度を規制する係止部を刻設したピストン型圧縮機に
おいて、上記係止部は、上記リード部先端と干渉してそ
の序動姿勢を規制する比較的浅い第１係止面と、該第１
係止面よりも深く形成され、かつ先端よりもやや後退し
た上記リード部と干渉してその撓曲開放姿勢を規制する
第２係止面とからなることを特徴としている。
【０００６】好適な態様において、上記両係止面が共に
円弧状の側壁を有する座繰面であることを特徴としてい
る。好適な態様において、上記両座繰面の側壁が同一曲
率半径の円弧からなることを特徴としている。
円弧状の側壁を有する座繰面であることを特徴としてい
る。好適な態様において、上記両座繰面の側壁が同一曲
率半径の円弧からなることを特徴としている。
【０００７】
【作用】したがって、ピストンの下動により圧縮室圧力
が吸入室圧力より低下すると、吸入弁のリード部が開放
方向に撓曲を開始するが、撓曲したリード部はまずその
先端が比較的浅く設定された第１係止面に衝接して、序
動姿勢が規制されると同時に不規則な自励振動が制止さ
れ、次いで先端よりもやや後退したリード部が第１係止
面よりも深く設定された第２係止面の端縁と衝接するこ
とにより、正規の撓曲開放姿勢が規制される。勿論、循
環冷媒量の少ない運転条件ではリード部の撓曲開度に差
異は生じるものの、第１係止面によるリード部先端の干
渉、つまりリード部の序動姿勢は常に欠くことなく規制
されるので、いかなる運転条件の下でも不規則な自励振
動の発生は確実に防止される。
が吸入室圧力より低下すると、吸入弁のリード部が開放
方向に撓曲を開始するが、撓曲したリード部はまずその
先端が比較的浅く設定された第１係止面に衝接して、序
動姿勢が規制されると同時に不規則な自励振動が制止さ
れ、次いで先端よりもやや後退したリード部が第１係止
面よりも深く設定された第２係止面の端縁と衝接するこ
とにより、正規の撓曲開放姿勢が規制される。勿論、循
環冷媒量の少ない運転条件ではリード部の撓曲開度に差
異は生じるものの、第１係止面によるリード部先端の干
渉、つまりリード部の序動姿勢は常に欠くことなく規制
されるので、いかなる運転条件の下でも不規則な自励振
動の発生は確実に防止される。
【０００８】
【実施例】以下、図に基づいて本発明の実施例を具体的
に説明する。図１は片側５気筒の両頭斜板式圧縮機の全
容を示す断面図であって、前後に対設されたシリンダブ
ロック１、２の両端部は前後の弁板３、４を介してフロ
ント及びリヤのハウジング５、６により閉塞され、これ
らはボルト挿通孔１ａ、２ａに挿通された複数本のボル
ト７によって結合されている。シリンダブロック１、２
の結合部分には斜板室８が形成され、そこには両シリン
ダブロック１、２の中心軸孔１ｂ、２ｂを貫通する駆動
軸９に固定された斜板１０が収容されている。上記シリ
ンダブロック１、２には、５対のボア１１が、駆動軸９
と平行に、かつ駆動軸９を中心とする放射位置に形成さ
れ、各ボア１１には両頭形のピストン１２が嵌挿され
て、各ピストン１２は半球状のシュー１３を介して斜板
１０に係留されている。
に説明する。図１は片側５気筒の両頭斜板式圧縮機の全
容を示す断面図であって、前後に対設されたシリンダブ
ロック１、２の両端部は前後の弁板３、４を介してフロ
ント及びリヤのハウジング５、６により閉塞され、これ
らはボルト挿通孔１ａ、２ａに挿通された複数本のボル
ト７によって結合されている。シリンダブロック１、２
の結合部分には斜板室８が形成され、そこには両シリン
ダブロック１、２の中心軸孔１ｂ、２ｂを貫通する駆動
軸９に固定された斜板１０が収容されている。上記シリ
ンダブロック１、２には、５対のボア１１が、駆動軸９
と平行に、かつ駆動軸９を中心とする放射位置に形成さ
れ、各ボア１１には両頭形のピストン１２が嵌挿され
て、各ピストン１２は半球状のシュー１３を介して斜板
１０に係留されている。
【０００９】上記フロント及びリヤのハウジング５、６
はそれぞれ内周側が吸入室１４、１５、外周側が吐出室
１６、１７として隔壁３０、３１により区画形成され、
また、前後の弁板３、４にはそれぞれ吸入室１４、１５
から各ボア１１内に低圧の冷媒ガスを吸入するための吸
入孔１８、１９と、各ボア１１から吐出室１６、１７内
に圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出孔２
０、２１とが形成されている。そして、弁板３、４のシ
リンダブロック１、２側には吸入弁２２、２３が密合さ
れ、同ハウジング５、６側には吐出弁２４、２５及びリ
テーナ２４ａ、２５ａが密合されている。
はそれぞれ内周側が吸入室１４、１５、外周側が吐出室
１６、１７として隔壁３０、３１により区画形成され、
また、前後の弁板３、４にはそれぞれ吸入室１４、１５
から各ボア１１内に低圧の冷媒ガスを吸入するための吸
入孔１８、１９と、各ボア１１から吐出室１６、１７内
に圧縮された高圧の冷媒ガスを吐出するための吐出孔２
０、２１とが形成されている。そして、弁板３、４のシ
リンダブロック１、２側には吸入弁２２、２３が密合さ
れ、同ハウジング５、６側には吐出弁２４、２５及びリ
テーナ２４ａ、２５ａが密合されている。
【００１０】上記リヤ側シリンダブロック２の上部には
図示しないフランジと結合される台座部２６が設けら
れ、この台座部２６には斜板室８に開口する図示しない
吸入ポートが穿設されている。両シリンダブロック１、
２の各ボア１１挟間の内周寄りには、斜板室８と吸入室
１４、１５とを連通する複数の吸入通路２８、２９が形
成され、上記吸入ポートから斜板室８に吸入された冷媒
ガスがこの吸入通路２８、２９を通って吸入室１４、１
５内に導入される。また、上記台座部２６には図示しな
い吐出ポートが穿設され、この吐出ポートは両シリンダ
ブロック１、２のボア１１挟間に設けられた図示しない
吐出通路を介して、フロント側の吐出室１６及びリヤ側
の吐出室１７に連通されている。
図示しないフランジと結合される台座部２６が設けら
れ、この台座部２６には斜板室８に開口する図示しない
吸入ポートが穿設されている。両シリンダブロック１、
２の各ボア１１挟間の内周寄りには、斜板室８と吸入室
１４、１５とを連通する複数の吸入通路２８、２９が形
成され、上記吸入ポートから斜板室８に吸入された冷媒
ガスがこの吸入通路２８、２９を通って吸入室１４、１
５内に導入される。また、上記台座部２６には図示しな
い吐出ポートが穿設され、この吐出ポートは両シリンダ
ブロック１、２のボア１１挟間に設けられた図示しない
吐出通路を介して、フロント側の吐出室１６及びリヤ側
の吐出室１７に連通されている。
【００１１】さて、本発明の最も特徴とする吸入弁２
２、２３のリード部開度を規制する係止構造を以下に詳
述するが、要部の構造についてはフロント及びリヤ側と
も全く異なるところはないので、リヤ側の要素符号を用
いた図２〜図５に基づいて説明する。すなわち、図２に
示す吸入弁２３は、シリンダブロック２の各ボア１１に
対応する５個のリード部２３ａを有する円板状の統合弁
体として形成され、該リード部２３ａはそれぞれ求心方
向に向け撓曲可能なるよう構成されている。一方、ボア
１１とリード部２３ａとの関係を拡大して示す図３〜図
５から理解されるように、各ボア１１の頂端周壁には、
上記リード部２３ａと整合してその開度を規制する係止
部４０が形成されている。該係止部４０は上記リード部
２３ａ先端と干渉してその序動姿勢を規制する比較的浅
い第１係止面４１と、該第１係止面４１よりも深く形成
され、かつ先端よりもやや後退したリード部２３ａと干
渉してその撓曲開放姿勢を規制する第２係止面４２とか
らなり、これら両係止面４１、４２は共に円弧状の側壁
４１ａ、４２ａを有する座繰面によって形成されてい
る。
２、２３のリード部開度を規制する係止構造を以下に詳
述するが、要部の構造についてはフロント及びリヤ側と
も全く異なるところはないので、リヤ側の要素符号を用
いた図２〜図５に基づいて説明する。すなわち、図２に
示す吸入弁２３は、シリンダブロック２の各ボア１１に
対応する５個のリード部２３ａを有する円板状の統合弁
体として形成され、該リード部２３ａはそれぞれ求心方
向に向け撓曲可能なるよう構成されている。一方、ボア
１１とリード部２３ａとの関係を拡大して示す図３〜図
５から理解されるように、各ボア１１の頂端周壁には、
上記リード部２３ａと整合してその開度を規制する係止
部４０が形成されている。該係止部４０は上記リード部
２３ａ先端と干渉してその序動姿勢を規制する比較的浅
い第１係止面４１と、該第１係止面４１よりも深く形成
され、かつ先端よりもやや後退したリード部２３ａと干
渉してその撓曲開放姿勢を規制する第２係止面４２とか
らなり、これら両係止面４１、４２は共に円弧状の側壁
４１ａ、４２ａを有する座繰面によって形成されてい
る。
【００１２】そして、第１係止面４１の深さＨ1 は、い
かなる運転条件においてもリード部２３ａ先端と干渉し
て序動姿勢を規制しうる可及的に大きな値が選択され、
第２係止面４２の深さＨ2 は、第１係止面４１による序
動姿勢の規制後、撓曲の形態が反転した開放姿勢におい
て、適正な流路容積を安定して確保しうる値に設定され
る。
かなる運転条件においてもリード部２３ａ先端と干渉し
て序動姿勢を規制しうる可及的に大きな値が選択され、
第２係止面４２の深さＨ2 は、第１係止面４１による序
動姿勢の規制後、撓曲の形態が反転した開放姿勢におい
て、適正な流路容積を安定して確保しうる値に設定され
る。
【００１３】本発明の実施例は上述のように構成されて
おり、駆動軸９の回転に伴って斜板１０が回転される
と、各ピストン１２が対のボア１１内で往復動され、圧
縮仕事が行われる。すなわちリヤ側において（フロント
側も同様）、図示しない吸入ポートから斜板室８、吸入
通路２９を経て吸入室１５に流入した低圧の冷媒ガス
は、ピストン１２の下動と吸入弁２３の各リード部２３
ａの開放によって吸入孔１９からボア１１内に吸入さ
れ、ピストン１２の上動につれて次第に圧縮されるとと
もに、その圧力が所定の開弁圧力を超えて上昇すると、
吐出弁２５が開かれて高圧の冷媒ガスは吐出孔２１から
吐出室１７へと吐出される。
おり、駆動軸９の回転に伴って斜板１０が回転される
と、各ピストン１２が対のボア１１内で往復動され、圧
縮仕事が行われる。すなわちリヤ側において（フロント
側も同様）、図示しない吸入ポートから斜板室８、吸入
通路２９を経て吸入室１５に流入した低圧の冷媒ガス
は、ピストン１２の下動と吸入弁２３の各リード部２３
ａの開放によって吸入孔１９からボア１１内に吸入さ
れ、ピストン１２の上動につれて次第に圧縮されるとと
もに、その圧力が所定の開弁圧力を超えて上昇すると、
吐出弁２５が開かれて高圧の冷媒ガスは吐出孔２１から
吐出室１７へと吐出される。
【００１４】しかしてピストン１２の下動によりボア１
１内の圧縮室圧力が吸入室圧力よりも低下すると、吸入
弁２３のリード部２３ａが開放方向へ撓曲を開始する
が、撓曲したリード部２３ａはまず図５に実線で示すよ
うにその先端が比較的浅く設定された第１係止面４１に
衝接して、序動姿勢が規制されると同時に不規則な自励
振動が制止される。次いで撓曲の形態が図４のように反
転し、先端よりもやや後退したリード部２３ａが第１係
止面４１よりも深く設定された第２係止面４２の端縁と
衝接することにより、正規の撓曲開放姿勢が規制され、
適正な流路容積が安定して確保される。勿論、循環冷媒
量の少ない運転条件では、図５に鎖線で示すように撓曲
開度に差異は生じるものの、第１係止面４１によるリー
ド部２３ａの先端との干渉、つまりリード部２３ａの序
動姿勢は常に欠くことなく規制されるので、いかなる運
転条件の下でも不規則な自励振動の発生は確実に防止さ
れる。
１内の圧縮室圧力が吸入室圧力よりも低下すると、吸入
弁２３のリード部２３ａが開放方向へ撓曲を開始する
が、撓曲したリード部２３ａはまず図５に実線で示すよ
うにその先端が比較的浅く設定された第１係止面４１に
衝接して、序動姿勢が規制されると同時に不規則な自励
振動が制止される。次いで撓曲の形態が図４のように反
転し、先端よりもやや後退したリード部２３ａが第１係
止面４１よりも深く設定された第２係止面４２の端縁と
衝接することにより、正規の撓曲開放姿勢が規制され、
適正な流路容積が安定して確保される。勿論、循環冷媒
量の少ない運転条件では、図５に鎖線で示すように撓曲
開度に差異は生じるものの、第１係止面４１によるリー
ド部２３ａの先端との干渉、つまりリード部２３ａの序
動姿勢は常に欠くことなく規制されるので、いかなる運
転条件の下でも不規則な自励振動の発生は確実に防止さ
れる。
【００１５】なお、本実施例における第１、第２係止面
４１、４２は、図３に示すように共に円弧状の側壁４１
ａ、４２ａを有する座繰面によって形成されており、エ
ンドミル等通常の刃具を用いてきわめて容易に加工する
ことができ、とくに両座繰面の側壁４１ａ、４２ａを同
一曲率半径の円弧とすれば、刃具を取替えることなく一
層簡便に加工しうる点で頗る有利である。
４１、４２は、図３に示すように共に円弧状の側壁４１
ａ、４２ａを有する座繰面によって形成されており、エ
ンドミル等通常の刃具を用いてきわめて容易に加工する
ことができ、とくに両座繰面の側壁４１ａ、４２ａを同
一曲率半径の円弧とすれば、刃具を取替えることなく一
層簡便に加工しうる点で頗る有利である。
【００１６】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明圧縮機は、
ボアの頂端周壁に刻設されて吸入弁のリード部開度を規
制する係止部が、リード部先端と干渉してその序動姿勢
を規制する比較的浅い第１係止面と、該第１係止面より
も深く形成され、かつ先端よりもやや後退したリード部
と干渉してその撓曲開放姿勢を規制する第２係止面とか
らなるものであるから、適正なリード部開度（流路容
積）を確保しつつ、いかなる運転条件の下でも不規則な
自励振動の発生を確実に防止することができる。
ボアの頂端周壁に刻設されて吸入弁のリード部開度を規
制する係止部が、リード部先端と干渉してその序動姿勢
を規制する比較的浅い第１係止面と、該第１係止面より
も深く形成され、かつ先端よりもやや後退したリード部
と干渉してその撓曲開放姿勢を規制する第２係止面とか
らなるものであるから、適正なリード部開度（流路容
積）を確保しつつ、いかなる運転条件の下でも不規則な
自励振動の発生を確実に防止することができる。
【００１７】また、第１、第２係止面を共に円弧状の側
壁を有する座繰面で形成したものでは、加工が著しく容
易となって生産性の向上に貢献でき、とくに両側壁を同
一曲率半径の円弧とすれば刃具の取替えも省略できて一
層有利である。なお、このような円弧状の側壁を有する
座繰面は、係止部の総容積をもっとも小さく構成しうる
ので、デッドスペースの縮小といった見逃し難い効果も
付随する。
壁を有する座繰面で形成したものでは、加工が著しく容
易となって生産性の向上に貢献でき、とくに両側壁を同
一曲率半径の円弧とすれば刃具の取替えも省略できて一
層有利である。なお、このような円弧状の側壁を有する
座繰面は、係止部の総容積をもっとも小さく構成しうる
ので、デッドスペースの縮小といった見逃し難い効果も
付随する。
【図１】本発明の一実施例に係る斜板式圧縮機の全容を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】同圧縮機の吸入弁を示す側面図。
【図３】同吸入弁のリード部とボアとの関係を示す説明
図。
図。
【図４】同リード部の撓曲開放姿勢を示す説明図。
【図５】同リード部の序動姿勢を示す説明図。
２はシリンダブロック、４は弁板、１１はボア、１９は
吸入孔、２３は吸入弁、２３ａはリード部、４０は係止
部、４１は第１係止面、４１ａは側壁、４２は第２係止
面、４２ａは側壁。
吸入孔、２３は吸入弁、２３ａはリード部、４０は係止
部、４１は第１係止面、４１ａは側壁、４２は第２係止
面、４２ａは側壁。
Claims (3)
- 【請求項１】ボアを有するシリンダブロックと、該ボア
に対応する吸入孔及び吐出孔を貫設した弁板と、吸入室
及び吐出室を画設し、かつ吸入弁及び吐出弁を装備した
該弁板を挟着してシリンダブロックの外端を閉塞するハ
ウジングとを備え、上記ボアの頂端周壁に上記吸入弁の
リード部開度を規制する係止部を刻設したピストン型圧
縮機において、上記係止部は、上記リード部先端と干渉
してその序動姿勢を規制する比較的浅い第１係止面と、
該第１係止面よりも深く形成され、かつ先端よりもやや
後退した上記リード部と干渉してその撓曲開放姿勢を規
制する第２係止面とからなることを特徴とするピストン
型圧縮機。 - 【請求項２】上記両係止面が共に円弧状の側壁を有する
座繰面であることを特徴とする請求項１記載のピストン
型圧縮機。 - 【請求項３】上記両座繰面の側壁が同一曲率半径の円弧
からなることを特徴とする、請求項２記載のピストン型
圧縮機。
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