CN104863824A - 压缩机网状簧片阀 - Google Patents
压缩机网状簧片阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104863824A CN104863824A CN201510157525.0A CN201510157525A CN104863824A CN 104863824 A CN104863824 A CN 104863824A CN 201510157525 A CN201510157525 A CN 201510157525A CN 104863824 A CN104863824 A CN 104863824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve block
- air
- netted
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
压缩机网状簧片阀,包括阀座、阀片、升程限制器、螺钉。所述阀片为网状簧片,各环由弹性筋连成一体。所述升程限制器与阀片接触面为旋转曲面,旋转曲面以螺钉轴线为旋转轴,旋转曲面的母线由直线段和与直线段相切的圆弧段组成。所述阀座各气流通道为同心环形通道,各气流通道宽度从内到外依次增大。与传统网状阀相比,本发明阀片运动等效质量较小,气阀余隙容积较小。与传统簧片阀相比,本发明有效通流面积较大。本发明是一种适用于高转速、低行程以及通过改变转速调节排气量的大中型压缩机的气阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机气阀,尤其是其中的网状阀和簧片阀。
背景技术
网状阀是大中型压缩机普遍采用的阀型。网状阀通常由阀座、阀片、缓冲片、弹簧、升程限制器、螺钉等组成,其特征是:阀片各环由筋连成一体。由于网状阀气流通道数较多且为同心环形通道,因此气阀有效通流面积较大,效率较高。传统网状阀阀片较厚,属于刚性阀片,阀片运动质量较大,当压缩机转速改变时,阀片惯性力变化较大。此外,由于弹簧需要安放于升程限制器中,因此传统网状阀升程限制器较厚,气阀余隙容积较大。当前,大中型压缩机向高转速与低行程方向发展,压缩机排气量调节时,逐渐采用改变转速方法,此时,需要匹配的气阀阀片运动质量小,余隙容积小,传统网状阀不能很好满足要求。
簧片阀是微小型压缩机普遍采用的阀型。现有簧片阀阀片呈条形、工字形、树叶形、圆环形、半圆形、马蹄形等。簧片阀的特征是:阀片自身具有弹性,通常不另设弹簧。由于簧片阀阀片较薄,属于自弹阀片,阀片运动等效质量较小,当压缩机转速改变时,阀片惯性力变化较小。同时,由于簧片阀不设弹簧,升程限制器很薄或干脆不设,因此气阀余隙容积小。传统单一阀片簧片阀由于气流通道数少且为圆形或条形孔通道,气阀有效通流面积小,通常不适用于大中型压缩机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种适用于高转速、低行程以及通过改变转速调节排气量的大中型压缩机的气阀。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
压缩机网状簧片阀,包括阀座、阀片、升程限制器、螺钉。所述阀片为网状簧片,各环由弹性筋连成一体。所述升程限制器与阀片接触面为旋转曲面,旋转曲面以螺钉轴线为旋转轴,旋转曲面的母线由直线段和与直线段相切的圆弧段组成。
所述阀片的最内环为固定环,固定环外侧为多个工作环,工作环与固定环通过条形弹性筋连接。
所述阀片中各工作环宽度从内到外依次增大,各工作环间的气流通道宽度同样从内到外依次增大。
所述阀座各气流通道为同心环形通道,每一个气流通道有两个环形密封口。
所述阀座各气流通道宽度从内到外依次增大。
所述升程限制器各气流通道宽度从内到外依次增大。
本发明的有益效果是:
与传统网状阀相比,本发明所述的压缩机网状簧片阀阀片运动等效质量较小,气阀余隙容积较小。
与传统簧片阀相比,本发明所述的压缩机网状簧片阀有效通流面积较大。
附图说明
图1为本发明压缩机网状簧片阀的装配示意图。
图2为本发明压缩机网状簧片阀中阀片的结构示意图。
图中:1—阀座,2—阀片,3—升程限制器,4—螺钉,5—直线段,6—圆弧段,7—固定环,8—条形弹性筋。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明压缩机网状簧片阀进一步说明。
实施例1
压缩机网状簧片阀,包括阀座1、阀片2、升程限制器3、螺钉4。所述阀片2为网状簧片,各环由弹性筋连成一体。所述升程限制器3与阀片2接触面为旋转曲面,旋转曲面以螺钉4轴线为旋转轴,旋转曲面的母线由直线段5和与直线段5相切的圆弧段6组成。
所述阀片2的最内环为固定环7,固定环7外侧为多个工作环,工作环与固定环7通过条形弹性筋8连接。
所述阀片2中各工作环宽度从内到外依次增大,各工作环间的气流通道宽度同样从内到外依次增大。
所述阀座1各气流通道为同心环形通道,每一个气流通道有两个环形密封口。
所述阀座1各气流通道宽度从内到外依次增大。
所述升程限制器3各气流通道宽度从内到外依次增大。
实施例2
图1所示压缩机网状簧片阀包括阀座1、阀片2、升程限制器3以及螺钉4。阀座1、阀片2和升程限制器3通过螺钉4连接。
图1中阀座1有三个气流通道,各气流通道为同心环形通道。为保证气阀有良好气密性,阀座每一个气流通道有两个环形密封口。当气阀处于关闭状态时,阀片2与阀座1上的密封口贴合形成密封。由于图1所示压缩机网状簧片阀开启过程中,与阀座1气流通道对应的阀片2各环升程从内到外依次增大,阀座1各气流通道宽度从内到外依次增大。
图1中阀片2的结构如图2。图2所示阀片有四环,最内环即为固定环7,其余三环则起开启与关闭阀座气流通道作用,称为工作环。图2中阀片各环由筋连成一体,工作过程中,这些筋都有弹性变形,称为弹性筋。为使阀片具有较好的弹性,图2中阀片固定环7与工作环通过条形弹性筋8连接。由于图2所示阀片的形状类似于压缩机网状阀中的网状阀片,其工作特性又如簧片,类似于压缩机簧片阀中的阀片,因此该种阀片称为网状簧片。图2所示阀片与图1中阀座1对应,阀片各工作环宽度从内到外依次增大,各工作环间的气流通道宽度同样从内到外依次增大。
图1中升程限制器3与阀片2的接触面为旋转曲面,旋转曲面的旋转轴为螺钉4轴线,旋转曲面的母线由直线段5和与直线段5相切的圆弧段6组成。直线段5绕螺钉4轴线旋转形成一个圆环,与图2中阀片固定环7贴合,且两圆环外径相等。圆弧段6绕螺钉4轴线旋转形成的曲面为升程限制器3的工作面。气阀开启过程中,阀片2与升程限制器3的工作面通过卷绕或碰撞方式接触。图1所示压缩机网状簧片阀不设气阀弹簧,升程限制器3无气阀弹簧孔,且中心部位比外缘厚,强度较好。图1中升程限制器3与图2所示阀片对应,各气流通道宽度从内到外依次增大。
图1所示压缩机网状簧片阀刚开启时,阀片变形小,阀片2与升程限制器3的工作面不接触,此时阀片刚性系数、弹力较小,这有利于气阀及时开启。当阀片变形不断增大时,阀片2开始与升程限制器3的工作面接触,随着接触面积不断增大,阀片刚性系数、弹力不断增大,这有利于降低阀片2与升程限制器3的撞击速度。图1所示压缩机网状簧片阀的阀片刚性系数、工作过程应力等与阀片2的结构参数、升程限制器3的工作面曲率半径等有关,针对不同压缩机,优化这些参数,能使气阀具有良好的运动规律与较高的可靠性。
与传统网状阀相比,所述压缩机网状簧片阀的阀片为最内环固定、最外端自由的簧片,阀片较薄,阀片运动等效质量较小,当压缩机转速改变时,阀片惯性力变化较小;所述压缩机网状簧片阀不设气阀弹簧,结构简单,升程限制器较薄,气阀余隙容积较小。与传统簧片阀相比,所述压缩机网状簧片阀气流通道数较多,各气流通道为同心环形通道,且各气流通道宽度从内到外依次增大,气阀有效通流面积较大。所述压缩机网状簧片阀是一种适用于高转速、低行程以及通过改变转速调节排气量的大中型压缩机的气阀。
Claims (6)
1.压缩机网状簧片阀,包括阀座、阀片、升程限制器、螺钉,其特征是:所述阀片为网状簧片,各环由弹性筋连成一体;所述升程限制器与阀片接触面为旋转曲面,旋转曲面以螺钉轴线为旋转轴,旋转曲面的母线由直线段和与直线段相切的圆弧段组成。
2.根据权利要求1所述的压缩机网状簧片阀,其特征是:所述阀片的最内环为固定环,固定环外侧为多个工作环,工作环与固定环通过条形弹性筋连接。
3.根据权利要求2所述的压缩机网状簧片阀,其特征是:所述阀片中各工作环宽度从内到外依次增大,各工作环间的气流通道宽度同样从内到外依次增大。
4.根据权利要求1所述的压缩机网状簧片阀,其特征是:所述阀座各气流通道为同心环形通道,每一个气流通道有两个环形密封口。
5.根据权利要求4所述的压缩机网状簧片阀,其特征是:所述阀座各气流通道宽度从内到外依次增大。
6.根据权利要求1所述的压缩机网状簧片阀,其特征是:所述升程限制器各气流通道宽度从内到外依次增大。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510157525.0A CN104863824A (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 压缩机网状簧片阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510157525.0A CN104863824A (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 压缩机网状簧片阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104863824A true CN104863824A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53909912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510157525.0A Pending CN104863824A (zh) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | 压缩机网状簧片阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104863824A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2910597A1 (de) * | 1979-03-17 | 1980-09-18 | Volkswagenwerk Ag | Ventilanordnung fuer kompressoren |
US5186475A (en) * | 1991-05-09 | 1993-02-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Gasket having retainer element for reed valve integrally formed therewith |
CN202040051U (zh) * | 2011-04-06 | 2011-11-16 | 广西大学 | 带自弹缓冲片网状阀 |
CN103398004A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 四川金星压缩机制造有限公司 | 用于活塞式压缩机的网状阀 |
CN203570535U (zh) * | 2013-11-06 | 2014-04-30 | 自贡三强卡西尼压缩机有限公司 | 一种无油润滑活塞压缩机气阀 |
CN104047836A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-17 | 安徽华晶机械股份有限公司 | 空气压缩机二级舌簧阀 |
-
2015
- 2015-04-03 CN CN201510157525.0A patent/CN104863824A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2910597A1 (de) * | 1979-03-17 | 1980-09-18 | Volkswagenwerk Ag | Ventilanordnung fuer kompressoren |
US5186475A (en) * | 1991-05-09 | 1993-02-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Gasket having retainer element for reed valve integrally formed therewith |
CN202040051U (zh) * | 2011-04-06 | 2011-11-16 | 广西大学 | 带自弹缓冲片网状阀 |
CN103398004A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 四川金星压缩机制造有限公司 | 用于活塞式压缩机的网状阀 |
CN203570535U (zh) * | 2013-11-06 | 2014-04-30 | 自贡三强卡西尼压缩机有限公司 | 一种无油润滑活塞压缩机气阀 |
CN104047836A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-17 | 安徽华晶机械股份有限公司 | 空气压缩机二级舌簧阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101922558B (zh) | 蝶阀流动控制设备 | |
KR20100135965A (ko) | 가변 용량 터빈 | |
WO2023143180A1 (zh) | 截止阀及具有其的制冷系统 | |
US20240175498A1 (en) | Ridge seal segmented valve | |
CN104863824A (zh) | 压缩机网状簧片阀 | |
CN101545488B (zh) | 一种螺杆压缩机端面齿形的创建方法 | |
CN104048082B (zh) | 用于燃气灶的燃气流量控制装置及燃气灶 | |
CN107940048A (zh) | 自封闭煤气安全阀门装置 | |
CN206036280U (zh) | 一种内嵌限位机构的球阀 | |
CN104565455B (zh) | 一种缓闭止回阀 | |
CN203756586U (zh) | 密封零件及离心压缩机 | |
CN207920873U (zh) | 一种滚动转子式压缩机 | |
CN202971192U (zh) | 压缩机泵体及压缩机 | |
CN207814489U (zh) | 一种笼套式节流阀阀座 | |
CN206738114U (zh) | 一种密封性好的活塞压缩机 | |
CN207437303U (zh) | 压缩机的排气结构及压缩机 | |
CN109780228A (zh) | 一种自带可调内旁路的蝶阀 | |
CN203051830U (zh) | 一种调节球阀 | |
CN104896109A (zh) | 一种减压阀 | |
CN204267558U (zh) | 机械压力机气动离合器用旋转接头 | |
CN210423742U (zh) | 一种气动蝶阀 | |
CN209370082U (zh) | 排气结构及包含其的压缩机 | |
CN206439185U (zh) | 罗茨泵 | |
CN107076068B (zh) | 吸气音降低装置 | |
CN106609873B (zh) | 弹性硬密封平衡式阀芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150826 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |