CN207437303U - 压缩机的排气结构及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机的排气结构及压缩机，压缩机包括：具有内腔的缸体，缸体两端为第一端面和第二端面，在内腔侧壁上设置有用以将缸体内的气体排出的排气通道，排气通道与第一端面存在第一距离，并与第二端面存在第二距离，第一距离和第二距离均大于零。本实用新型在压缩机排气时，减小气体在缸体内的运动路径的长度，减小了机械损耗，进而提高了压缩机的能效并降低了成本。

Description

压缩机的排气结构及压缩机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种压缩机的排气结构及压缩机。

背景技术

随着科学技术的不断进步和生产力生活水平的日益提高。空调已经成为人们日常生活中，最重要的家用电器之一。

而压缩机作为重要的制冷设备在空调系统中得到了广泛的应用，压缩机缸体的容积是衡量压缩机制冷量的重要指标，因此为保证压缩机的制冷量，在缸体直径不变的情况下，缸体在轴线方向需要有足够的长度，以确保缸体具有足够的容积。

现有压缩机的排气结构，均是采用在上法兰上设置排气通道，并在压缩机缸体与上法兰连接的一端设置能够与该排气通道对应的缺口，以将缸体内的压缩气体排出，这样存在压缩机工作过程中缸体内气体沿轴线方向运动的路径较长，例如靠近下法兰位置的气体的运动路径的长度已接近缸体的轴向长度，存在较大的机械损耗，影响了压缩机的能效，而且增大了运行成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机的排气结构及压缩机，其能够在排气时，减小气体在缸体内的运动路径的长度，减小了机械损耗，进而提高了压缩机的能效并降低了成本。

本实用新型提供了一种压缩机的排气结构，所述压缩机包括：具有内腔的缸体，所述缸体两端为第一端面和第二端面，在所述内腔侧壁上设置有用以将所述缸体内的气体排出的排气通道，所述排气通道与所述第一端面存在第一距离，并与所述第二端面存在第二距离，所述第一距离和所述第二距离均大于零。

在所述排气通道内设置有阀体组件，用以将所述排气通道打开或关闭。

较优地，所述排气通道的轴线平行于所述第一端面和所述第二端面，并且所述排气通道的轴线与所述第一端面和所述第二端面的距离相等。

较优地，还包括消音器；

所述消音器与所述排气通道连接，使所述缸体内的气体流经所述排气通道后再经所述消音器排出。

较优地，在所述排气通道内设置有阀体组件，用以将所述排气通道打开或关闭。

较优地，所述排气通道包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述第二通道和所述内腔之间；

所述第一通道和所述第二通道的截面形状均为圆形，并且所述第一通道的直径小于所述第二通道的直径，使二者之间形成台阶面；

所述阀体组件包括设置在所述第二通道内的阀头，所述阀头能够在抵接所述台阶面的第一位置和远离所述台阶面的第二位置之间转换，用以关闭或打开所述第一通道。

较优地，所述阀体组件还包括弹性部件，所述弹性部件的两端分别与所述阀头和所述第二通道的内壁连接，用以通过自身弹力驱动所述阀头朝向所述台阶面运动。

较优地，所述弹性部件为螺旋弹簧。

较优地，所述阀体组件还包括壳体，所述壳体为两端分别为封闭端和开口端的筒状体；

所述壳体固定连接在所述第二通道之内，并通过所述封闭端抵接在所述台阶面上，在所述封闭端上设置有与所述第二通道在所述台阶面处的端口相对应的第一通气孔；

所述弹性部件和所述阀头均设置在所述壳体之内，所述弹性部件连接在所述壳体上，用以驱动所述阀头抵接在所述封闭端上，并覆盖所述第一通气孔，以关闭所述第一通道。

较优地，在所述开口端设置有朝向所述开口端中心方向延伸的凸起，所述弹性部件的两端分别抵接在所述凸起和所述阀头上。

较优地，所述壳体为圆柱形，并且与所述第二通道之间为过盈配合。

较优地，所述阀体组件还包括固定连接在所述第二通道内的阻挡部件，所述弹性部件的两端分别抵接在阻挡部件和所述阀头上，用以驱动所述阀头抵接在所述台阶面上，并覆盖所述第一通道在所述台阶面处的端口，以关闭所述第一通道。

较优地，所述阻挡部件为圆柱形，并与所述第二通道之间为过盈配合，在所述阻挡部件上设置有沿轴线延伸的第二通气孔，进入所述第二通道内的气体能够通过所述第二通气孔排出。

较优地，所述阀头为直径与所述第二通道相匹配的圆柱形，并且在所述阀头的侧表面上设置有沿轴线方向延伸的排气凹槽，使所述阀头能够通过所述排气凹槽与所述第二通道的内壁形成气流通道，当所述阀头脱离所述台阶面时，所述第一通道内的气体能够通过所述气流通道排出。

本实用新型又一方面提供一种压缩机，包括以上任意技术特征的压缩机的排气结构。

本实用新型的提供的压缩机的排气结构，采用所述排气通道与所述第一端面存在第一距离，并与所述第二端面存在第二距离，所述第一距离和所述第二距离均大于零的技术方案,能够在压缩机排气时，减小气体在缸体内的运动路径的长度，减小了机械损耗，进而提高了压缩机的能效并降低了成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型提供的压缩机的排气结构一实施例结构示意图；

图2是图1中的排气通道的示意图；

图3是图1中的阀体组件第一种方式安装状态示意图；

图4是图3中的壳体示意图；

图5是图4的旋转示意图；

图6是图1中的阀体组件第二种方式安装状态示意图；

图7是图6中的阻挡部件示意图；

图8是图6中的阀头示意图；

图中：1、缸体；11、第一端面；12、第二端面；13、排气通道；14、第一通道；15、第二通道；16、内腔；17、台阶面；2、阀体组件；21、阀头；211、排气凹槽；22、弹性部件；23、壳体；24、封闭端；241、第一通气孔；25、开口端；251、凸起；26、阻挡部件；261、第二通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1所示，一种压缩机的排气结构，压缩机包括：具有内腔16的缸体1，缸体1两端为第一端面11和第二端面12，在实际使用中第一端面11上连接有上法兰，第二端面12上连接有下法兰，在内腔16侧壁上设置有用以将缸体1内的气体排出的排气通道13，排气通道13与第一端面11存在第一距离，并与第二端面12存在第二距离，第一距离和第二距离均大于零，在排气通道13内设置有阀体组件2，用以将排气通道13打开或关闭。采用这样的技术方案相对于现有技术，能够减小位于远离排气通道13位置出的气体向排气通道13的运动路径的长度，减小了机械损耗，进而提高了压缩机的能效并降低了成本。

具体地，排气通道13的轴线平行于第一端面11和第二端面12，并且排气通道13的轴线与第一端面11和第二端面12的距离相等。这样在沿缸体1的轴线方向，排气通道13位于内腔16侧壁的中心位置，靠近上法兰和下法兰位置的气体的运动路径的长度仅为缸体的轴向长度的一半。

进一步地，还包括消音器(图未示出)，消音器与排气通道13连接，使缸体1内的气体流经排气通道13后再经消音器排出。这样可以降低压缩机的排气噪音，其中消音器并非是本实用新型的实用新型点，而是一种现有技术，本实用新型并不意图对其进行改进，因此此处对消音器的结构以及降噪原理不再详述。

作为一种可实施方式，如图2所示，排气通道13包括相互连通的第一通道14和第二通道15，第一通道14位于第二通道15和内腔16之间，第一通道14和第二通道15的截面形状均为圆形，并且第一通道14的直径小于第二通道15的直径，使二者之间形成台阶面17。需要说明的是第一通道14的轴线可以与第二通道15的轴线重合。

如图3和图6所示，阀体组件2包括设置在第二通道15内的阀头21，阀头21能够在抵接台阶面17的第一位置和远离台阶面17的第二位置之间转换，用以关闭或打开第一通道14。进一步地，如图中所示，阀体组件2还包括弹性部件22，弹性部件22可以是螺旋弹簧，但并不仅限于此。弹性部件22的两端分别与阀头21和第二通道15的内壁连接，用以通过自身弹力驱动阀头21朝向台阶面17运动。当内腔16内的压力大于弹性部件22的弹力时，阀头21远离台阶面17，此时第一通道14打开，压缩机处于排气状态，当内腔16内的压力小于弹性部件22的弹力时，阀头21抵接在台阶面17上，此时第一通道14关闭，压缩机处于吸气或压缩状态。

阀体组件2作为本实用新型的压缩机的排气结构中的重要部件可以有多种设置形式，以下对阀体组件2包括阀头21和弹性部件22为基础设计时的两种可选的实施方式进行详细介绍：

第一种方式

如图3、4、5所示，阀体组件2还包括壳体23，壳体23为两端分别为封闭端24和开口端25的筒状体；壳体23固定连接在第二通道15之内，并通过封闭端24抵接在台阶面17上，在封闭端24上设置有与第二通道15在台阶面17处的端口相对应的第一通气孔241；弹性部件22和阀头21均设置在壳体23之内，弹性部件22连接在壳体23上，用以驱动阀头21抵接在封闭端24上，并覆盖第一通气孔241，以关闭第一通道14。采用这样的技术方案，不仅使阀体组件2的安装更加简单，而且还降低了制作成本。

具体地，当第二通道15的截面为圆形时，壳体23为圆柱形，并且与第二通道15之间为过盈配合，以实现将壳体23固定安装在第二通道15内。

进一步地，如图4、5所示，在开口端25设置有朝向开口端25中心方向延伸的凸起251，弹性部件22的两端分别抵接在凸起251和阀头21上。其中凸起251的数量可以为两个以上，并在开口端25上均匀排布。再具体制作中，凸起251可以与壳体23一体制作成型。

第二种方式

如图6所示，阀体组件2还包括固定连接在第二通道15内的阻挡部件26，弹性部件22的两端分别抵接在阻挡部件26和阀头21上，用以驱动阀头21抵接在台阶面17上，并覆盖第一通道14在台阶面17处的端口，以关闭第一通道14。采用这样的技术方案，不仅使阀体组件2的安装更加简单，而且还降低了制作成本。

具体地，如图6、7所示，阻挡部件26为圆柱形，并与第二通道15之间为过盈配合，在阻挡部件26上设置有沿轴线延伸的第二通气孔261，进入第二通道15内的气体能够通过第二通气孔261排出。其中阻挡部件26可以采用铜管制作成一端开口一段封闭的筒状体，并将第二通气孔261设置在封闭端，以使阻挡部件26的制作更加简单。需要说明的是第二通道15可以是两段直径不同的通道共同形成的截面为台阶形的通道，阻挡部件26安装在直径较大的同道中。

具体地，如图8所示，阀头21为直径与第二通道15相匹配的圆柱形，并且在阀头21的侧表面上设置有沿轴线方向延伸的排气凹槽211，使阀头21能够通过排气凹槽211与第二通道15的内壁形成气流通道，当阀头21脱离台阶面17时，第一通道14内的气体能够通过气流通道排出。其中排气凹槽211的数量可以为两个以上，并在阀头21的轴线均匀排布，用以和第二通道15的内壁形成多条气流通道，以满足排气需求。

本实用新型又一方面提供一种压缩机，包括以上实施例所描述的压缩机的上盖结构。

以上实施例使本实用新型能够在压缩机排气时，减小气体在缸体内的运动路径的长度，减小了机械损耗，进而提高了压缩机的能效并降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (14)

1.一种压缩机的排气结构，所述压缩机包括：具有内腔(16)的缸体(1)，所述缸体(1)两端为第一端面(11)和第二端面(12)，其特征在于：

在所述内腔(16)侧壁上设置有用以将所述缸体(1)内的气体排出的排气通道(13)，所述排气通道(13)与所述第一端面(11)存在第一距离，并与所述第二端面(12)存在第二距离，所述第一距离和所述第二距离均大于零。

2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

所述排气通道(13)的轴线平行于所述第一端面(11)和所述第二端面(12)，并且所述排气通道(13)的轴线与所述第一端面(11)和所述第二端面(12)的距离相等。

3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：

还包括消音器；

所述消音器与所述排气通道(13)连接，使所述缸体(1)内的气体流经所述排气通道(13)后再经所述消音器排出。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的排气结构，其特征在于：

在所述排气通道(13)内设置有阀体组件(2)，用以将所述排气通道(13)打开或关闭。

5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于：

所述排气通道(13)包括相互连通的第一通道(14)和第二通道(15)，所述第一通道(14)位于所述第二通道(15)和所述内腔(16)之间；

所述第一通道(14)和所述第二通道(15)的截面形状均为圆形，并且所述第一通道(14)的直径小于所述第二通道(15)的直径，使二者之间形成台阶面(17)；

所述阀体组件(2)包括设置在所述第二通道(15)内的阀头(21)，所述阀头(21)能够在抵接所述台阶面(17)的第一位置和远离所述台阶面(17)的第二位置之间转换，用以关闭或打开所述第一通道(14)。

6.根据权利要求5所述的排气结构，其特征在于：

所述阀体组件(2)还包括弹性部件(22)，所述弹性部件(22)的两端分别与所述阀头(21)和所述第二通道(15)的内壁连接，用以通过自身弹力驱动所述阀头(21)朝向所述台阶面(17)运动。

7.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于：

所述弹性部件(22)为螺旋弹簧。

8.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于：

所述阀体组件(2)还包括壳体(23)，所述壳体(23)为两端分别为封闭端(24)和开口端(25)的筒状体；

所述壳体(23)固定连接在所述第二通道(15)之内，并通过所述封闭端(24)抵接在所述台阶面(17)上，在所述封闭端(24)上设置有与所述第二通道(15)在所述台阶面(17)处的端口相对应的第一通气孔(241)；

所述弹性部件(22)和所述阀头(21)均设置在所述壳体(23)之内，所述弹性部件(22)连接在所述壳体(23)上，用以驱动所述阀头(21)抵接在所述封闭端(24)上，并覆盖所述第一通气孔(241)，以关闭所述第一通道(14)。

9.根据权利要求8所述的排气结构，其特征在于：

在所述开口端(25)设置有朝向所述开口端(25)中心方向延伸的凸起(251)，所述弹性部件(22)的两端分别抵接在所述凸起(251)和所述阀头(21)上。

10.根据权利要求8所述的排气结构，其特征在于：

所述壳体(23)为圆柱形，并且与所述第二通道(15)之间为过盈配合。

11.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于：

所述阀体组件(2)还包括固定连接在所述第二通道(15)内的阻挡部件(26)，所述弹性部件(22)的两端分别抵接在阻挡部件(26)和所述阀头(21)上，用以驱动所述阀头(21)抵接在所述台阶面(17)上，并覆盖所述第一通道(14)在所述台阶面(17)处的端口，以关闭所述第一通道(14)。

12.根据权利要求11所述的排气结构，其特征在于：

所述阻挡部件(26)为圆柱形，并与所述第二通道(15)之间为过盈配合，在所述阻挡部件(26)上设置有沿轴线延伸的第二通气孔(261)，进入所述第二通道(15)内的气体能够通过所述第二通气孔(261)排出。

13.根据权利要求11所述的排气结构，其特征在于：

所述阀头(21)为直径与所述第二通道(15)相匹配的圆柱形，并且在所述阀头(21)的侧表面上设置有沿轴线方向延伸的排气凹槽(211)，使所述阀头(21)能够通过所述排气凹槽(211)与所述第二通道(14)的内壁形成气流通道，当所述阀头(21)脱离所述台阶面(17)时，所述第一通道(14)内的气体能够通过所述气流通道排出。

14.一种压缩机，其特征在于：

包括权利要求1至13任意一项所述的压缩机的排气结构。