JPH059512Y2 - - Google Patents

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JPH059512Y2
JPH059512Y2 JP1987036109U JP3610987U JPH059512Y2 JP H059512 Y2 JPH059512 Y2 JP H059512Y2 JP 1987036109 U JP1987036109 U JP 1987036109U JP 3610987 U JP3610987 U JP 3610987U JP H059512 Y2 JPH059512 Y2 JP H059512Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は主として車両空調用に使用される圧縮
機の冷媒ガス吐出装置に関するものである。
（従来の技術） 従来の斜板式圧縮機においては、第５，６図に
示すように、シリンダブロツク３１のシリンダボ
ア３２にて圧縮された冷媒ガスは、吐出口３３お
よび吐出弁３４を介して吐出室３５内へ吐出され
たのち、該吐出室３５の壁面に沿い吐出通路３６
に向かつて流れるようになつている。
（考案が解決しようとする問題点） ところで、一般に冷媒ガス中にはシリンダボア
３２内の潤滑用および各部のシール用として噴霧
状のオイルが混入されているが、上記した従来装
置における冷媒ガスの流動経路によると、吐出室
３５の壁面にはごく少量の冷媒ガスしか接触しな
いため、ここにおいて充分な気液分離作用が得ら
れず、吐出冷媒ガス中のほとんどのオイルがガス
と共に圧縮機の外部に流出して吐出室３５内の残
留オイルが不足する。このため、吐出口３３と吐
出弁３４との対接面にオイルの供給不足が生じ、
そこにおけるシール性が悪化して出力が低下した
り、弁閉時のオイルによるダンパー作用が期待で
きず、衝撃によりリード状吐出弁３４の先端部が
破損したりするという問題が発生した。
考案の構成 （問題点を解決するための手段） そこで、本考案は前記問題点を解決するため
に、シリンダブロツクと吐出室との隔壁に冷媒ガ
スの吐出口を設け、隔壁の吐出室側には、吐出口
を開閉する吐出弁と、該吐出弁を包囲するととも
に、吐出室内壁面の吐出口に近接する壁面部分に
対向した開口を有する案内部材とから構成すると
いう技術手段をとつた。
（作用） これによれば、吐出冷媒ガスは拡散することな
く収束した状態で方向性を以て案内され、吐出冷
媒ガスと壁面との接触に基づく気液分離作用によ
り、吐出室内におけるオイルの回収効率が向上す
る。
（実施例） 以下、本考案を片側５気筒つまり合計10気筒の
斜板式圧縮機に具体化した一実施例を図面に基づ
いて説明する。
第１図に示すように、前後一対のシリンダブロ
ツク１の開放端面には、隔壁としてのバルブプレ
ート２を介してハウジング３が複数本のボルト４
（第２図）によつて結合されている。シリンダブ
ロツク１の斜板室５内には駆動軸６により回転さ
れる斜板７が収容されている。また、駆動軸６の
周りにおいてシリンダブロツク１内に列設された
五本（一本のみ図示）のシリンダボア８には両頭
型のピストン９がそれぞれ嵌挿されている。各ピ
ストン９はシユー１０を介して斜板７に係留さ
れ、該斜板７の回転に伴いシリンダボア８内に往
復移動される。
第１，２図に示すように、ハウジング３には中
心側の吸入室１１と外周側の吐出室１２とが形成
されている。バルブプレート２には、吸入室１１
から各シリンダボア８へ冷媒ガスを吸入するため
の吸入口１３と、各シリンダボア８から吐出室１
２へ圧縮冷媒ガスを吐出するための吐出口１４と
がそれぞれ五個ずつ透設されている。
シリンダブロツク１とバルブプレート２との間
には、各吸入口１３を開閉するための吸入弁１５
を備えた弾性材よりなる吸入弁板１６が装着され
ている。また、バルブプレート２とハウジング３
との間には弾性材よりなる吐出弁板１７とリテー
ナ板１８とが重合状態で挟着され、吐出弁板１７
には各吐出口１４を開閉するための吐出弁１９が
リード状に形成されるとともに、各吐出弁１９に
対応するようにリテーナ板１８には案内部材とし
てのリテーナガイド２０が配設されている。
第２，３図に示すように、各リテーナガイド２
０は半径方向外側に向かつて徐々に隆起するよう
に打ち出し形成されていて、ハウジング３の外周
壁２１の吐出空間壁面の吐出口１４に近接する壁
面部分に対向する開口２２と、一対の側板２３
と、斜板の背板２４とを備え吐出弁を包囲してい
る。そして、各リテーナガイド２０は背板２４に
より吐出弁１９のリフト量を規制するとともに、
開口２２および側板２３により吐出口１４から出
た吐出冷媒ガスを外周壁２１の内壁面に向けて案
内するようになつている。また、リテーナ板１８
には各リテーナガイド２０と連結して長孔２５が
透設されている。
さて、以上のように構成された斜板式圧縮機に
おいて、駆動軸６の回転により斜板７を介してピ
ストン９が往復動されると、吸入弁１５と吐出弁
１９とが交互に開閉されて、冷媒ガスの吸入、圧
縮、吐出の各工程が連続的に行われる。そして、
吐出工程において、吐出冷媒ガスは拡散すること
なく収束した状態で方向性を持つてそのほぼ全量
がリテーナガイド２０の開口２２よりハウジング
３の外周壁２１の内壁面に吹きつけられ、その後
不規則なジグザグ経路を経てハウジング３の吐出
通路２６に向かつて流動する。
このとき、冷媒ガスと壁面との接触に基づく気
液分離作用により、冷媒ガス中のオイル分が壁面
に付着して吐出室１２内に残留する。この残留オ
イルは前記長孔２５を介して吐出口１４と吐出弁
１９との対接面に導かれ、そこにおけるシール性
を向上させるとともに、弁閉時のダンパー作用を
発揮して衝撃による吐出弁１９先端部の破損を未
然に防止する。
また、この実施例のようにリテーナガイド２０
を前記した形状に打ち出し形成すれば、単一の部
材に吐出弁１９のリフト量を規制する機能と、吐
出冷媒ガスを案内する機能とを与えることがで
き、構成を簡単にして吐出室１２の狭いスペース
を有効に利用することができる。
なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、例えば、第４図に示す通り、吐
出弁２７が周方向に延びるように設置されている
ものにおいて、外周壁２１の内壁面に向かう開口
２８を形成したリテーナ２９を設けてもよい。ま
た、ハウジングの中心側に吐出室が設けられた斜
板式圧縮機、または揺動傾斜板式圧縮機、あるい
はベーン式圧縮機等の各種圧縮機における冷媒ガ
ス吐出装置に応用して具体化することも可能であ
る。
考案の効果 以上詳述したように、本考案による吐出冷媒ガ
スと壁面との接触に基づく気液分離作用は、前記
したように吐出冷媒ガスを拡散させることなく収
束した状態で方向性を持つて案内してすぐに衝突
させるので、吐出室内におけるオイルの回収効率
が向上するため、吐出口と吐出弁との対接面に充
分なオイルを供給し、そこにおけるシール性をよ
くして出力低下を回避することができるととも
に、オイルのダンパー作用によつて吐出弁先端部
の破損を防止することができるという優れた効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案を具体化した斜板式圧縮機の
一部破断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線縮小
断面図、第３図はリテーナガイドを示す斜視図、
第４図は別例を示す部分断面図、第５図は従来の
吐出装置を示す部分断面図、第６図は第５図のＢ
−Ｂ線拡大断面図である。 シリンダブロツク……１、バルブプレート……
２、ハウジング……３、吐出室……１２、吐出口
……１４、吐出弁……１９、案内部材としてのリ
テーナガイド……２０、リテーナ……２９。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダブロツクと吐出室との隔壁に冷媒ガス
    の吐出口を設け、隔壁の吐出室側には、吐出口を
    開閉する吐出弁と、該吐出弁を包囲するととも
    に、吐出室内壁面の吐出口に近接する壁面部分に
    対向した開口を有する案内部材とを配設したこと
    を特徴とする圧縮機の冷媒ガス吐出装置。
JP1987036109U 1987-03-11 1987-03-11 Expired - Lifetime JPH059512Y2 (ja)

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