JP3111683B2 - 斜板式圧縮機の回転軸シール構造 - Google Patents
斜板式圧縮機の回転軸シール構造Info
- Publication number
- JP3111683B2 JP3111683B2 JP04246926A JP24692692A JP3111683B2 JP 3111683 B2 JP3111683 B2 JP 3111683B2 JP 04246926 A JP04246926 A JP 04246926A JP 24692692 A JP24692692 A JP 24692692A JP 3111683 B2 JP3111683 B2 JP 3111683B2
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- Japan
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- discharge
- low
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、両頭ピストンを備え
た斜板式圧縮機の回転軸シール構造に関するものであ
る。
た斜板式圧縮機の回転軸シール構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の両頭ピストンを備えた斜板式圧縮
機は、シリンダボアを複数箇所に形成するとともに斜板
を収容する斜板室を形成したシリンダブロックの前後両
端部にバルブプレートを介して吐出室を形成するフロン
トハウジング及びリヤハウジングが接合固定されてい
る。又、前記シリンダブロックの軸孔に支持された回転
軸により前記斜板を回転させて前記シリンダボア内に収
容した両頭ピストンの往復運動に変換するとともに、こ
の両頭ピストンの往復運動により前後で対となる圧縮室
内に吸入した冷媒ガスを前記吐出室に吐出するようにな
っている。さらに、前後一対の吐出室からはシリンダブ
ロックに形成した吐出通路から吐出フランジに合流する
ようになっている。（例えば特開平３−９２５８７号公
報参照）
機は、シリンダボアを複数箇所に形成するとともに斜板
を収容する斜板室を形成したシリンダブロックの前後両
端部にバルブプレートを介して吐出室を形成するフロン
トハウジング及びリヤハウジングが接合固定されてい
る。又、前記シリンダブロックの軸孔に支持された回転
軸により前記斜板を回転させて前記シリンダボア内に収
容した両頭ピストンの往復運動に変換するとともに、こ
の両頭ピストンの往復運動により前後で対となる圧縮室
内に吸入した冷媒ガスを前記吐出室に吐出するようにな
っている。さらに、前後一対の吐出室からはシリンダブ
ロックに形成した吐出通路から吐出フランジに合流する
ようになっている。（例えば特開平３−９２５８７号公
報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧縮機はシリン
ダブロックに対し前後一対の吐出室に連通する吐出通路
を形成する必要があるので、シリンダブロックとフロン
ト及びリヤのハウジングとが大型・大重量化するという
問題があった。
ダブロックに対し前後一対の吐出室に連通する吐出通路
を形成する必要があるので、シリンダブロックとフロン
ト及びリヤのハウジングとが大型・大重量化するという
問題があった。
【０００４】この問題を解消するため本願出願人はフロ
ント及びリヤのハウジングの中心部にそれぞれ吐出室を
形成し、両吐出室を回転軸内に形成した吐出通路により
互いに連通する新規な圧縮機を提案している。（例え
ば、特願平３−９２１５８号参照）この圧縮機ではフロ
ントハウジンの中心部に形成された吐出室と外部とをシ
ールするシール部材が介在されている。このシール部材
として吐出室内の高圧力に耐えるだけのシール性能が要
求される。このためシール部材として高価で大型のもの
を使用しなければならないという新たな問題が生じた。
ント及びリヤのハウジングの中心部にそれぞれ吐出室を
形成し、両吐出室を回転軸内に形成した吐出通路により
互いに連通する新規な圧縮機を提案している。（例え
ば、特願平３−９２１５８号参照）この圧縮機ではフロ
ントハウジンの中心部に形成された吐出室と外部とをシ
ールするシール部材が介在されている。このシール部材
として吐出室内の高圧力に耐えるだけのシール性能が要
求される。このためシール部材として高価で大型のもの
を使用しなければならないという新たな問題が生じた。
【０００５】この発明の目的は上記従来技術に存する問
題点を解消して、圧縮機の内外をシールするシール部材
として安価で小型のシール部材を使用することができる
斜板式圧縮機の回転軸シール構造を提供することにあ
る。
題点を解消して、圧縮機の内外をシールするシール部材
として安価で小型のシール部材を使用することができる
斜板式圧縮機の回転軸シール構造を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的を達成するため、斜板式圧縮機において、回転
軸内に吐出通路を設けるとともに、フロント及びリヤ側
の吐出室と回転軸内の吐出通路とを連通し、フロントハ
ウジンのボス部内周面と前記回転軸の外周面との間に低
圧用シール部材を介在し、さらに前記回転軸外周面には
前記低圧用シール部材を収容する低圧シール室と前記フ
ロント側の吐出室とを区画する高圧用シール部材を介在
するという手段をとっている。
上記目的を達成するため、斜板式圧縮機において、回転
軸内に吐出通路を設けるとともに、フロント及びリヤ側
の吐出室と回転軸内の吐出通路とを連通し、フロントハ
ウジンのボス部内周面と前記回転軸の外周面との間に低
圧用シール部材を介在し、さらに前記回転軸外周面には
前記低圧用シール部材を収容する低圧シール室と前記フ
ロント側の吐出室とを区画する高圧用シール部材を介在
するという手段をとっている。
【０００７】又、請求項２記載の発明は、請求項１にお
いて、前記低圧シール室と斜板室を連通路により連通す
るという手段をとっている。
いて、前記低圧シール室と斜板室を連通路により連通す
るという手段をとっている。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明はフロントハウジングに形
成した吐出室を低圧シール部材及び高圧シール部材によ
り圧縮機外部より区画したので、回転軸まわりのシール
性が向上できるとともに、前記ボス部内周面と回転軸と
の間に設けた低圧用シール部材として安価で小型のもの
を使用することができる。又、前記隔壁と回転軸との間
の高圧シール部材は圧縮機の内部に位置するので、その
材質としては、構造が簡素なシール部材を使用するのみ
でよい。このためシール部材の構成が全体として安価で
簡素なものとなる。
成した吐出室を低圧シール部材及び高圧シール部材によ
り圧縮機外部より区画したので、回転軸まわりのシール
性が向上できるとともに、前記ボス部内周面と回転軸と
の間に設けた低圧用シール部材として安価で小型のもの
を使用することができる。又、前記隔壁と回転軸との間
の高圧シール部材は圧縮機の内部に位置するので、その
材質としては、構造が簡素なシール部材を使用するのみ
でよい。このためシール部材の構成が全体として安価で
簡素なものとなる。
【０００９】又、請求項２記載の発明では、低圧シール
室と斜板室が連通路により連通されているので、低圧シ
ール室を常に斜板室と同等の吸入圧力及び吸入温度に保
持することができ、低圧シール部材の耐久性を向上する
ことができる。
室と斜板室が連通路により連通されているので、低圧シ
ール室を常に斜板室と同等の吸入圧力及び吸入温度に保
持することができ、低圧シール部材の耐久性を向上する
ことができる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図１
〜図５に基づいて説明する。図１に示すように前後一対
のシリンダブロック１，２よりなるセンタハウジング３
の前端面にはバルブプレート４を介してフロントハウジ
ング５が接合固定されている。又、前記センタハウジン
グ３の後端面にはバルブプレート６を介してリヤハウジ
ング７が接合固定されている。
〜図５に基づいて説明する。図１に示すように前後一対
のシリンダブロック１，２よりなるセンタハウジング３
の前端面にはバルブプレート４を介してフロントハウジ
ング５が接合固定されている。又、前記センタハウジン
グ３の後端面にはバルブプレート６を介してリヤハウジ
ング７が接合固定されている。
【００１１】前記両シリンダブロック１，２の接合部に
は斜板室８が形成され、該斜板室８には斜板９が収容さ
れ、該斜板９は両シリンダブロック１，２に支持した回
転軸１０により回転可能に支持されている。１１は回転
軸１０を支持するラジアルベアリング、１２は前記斜板
９のボス部前後両端面と斜板室８の内壁との間に介在し
たスラストベアリングである。
は斜板室８が形成され、該斜板室８には斜板９が収容さ
れ、該斜板９は両シリンダブロック１，２に支持した回
転軸１０により回転可能に支持されている。１１は回転
軸１０を支持するラジアルベアリング、１２は前記斜板
９のボス部前後両端面と斜板室８の内壁との間に介在し
たスラストベアリングである。
【００１２】図１，図３に示すように回転軸１０を中心
とする等間隔角度位置には、複数のシリンダボア１３が
形成されている。図１に示すように前後で対となるシリ
ンダボア１３内には両頭ピストン１４が往復動可能に収
容されており、両頭ピストン１４と斜板９の前後両面と
の間には半球状のシュー１５，１５が介在されている。
従って、斜板９が回転することによって両頭ピストン１
４がシリンダボア１３内を前後動する。
とする等間隔角度位置には、複数のシリンダボア１３が
形成されている。図１に示すように前後で対となるシリ
ンダボア１３内には両頭ピストン１４が往復動可能に収
容されており、両頭ピストン１４と斜板９の前後両面と
の間には半球状のシュー１５，１５が介在されている。
従って、斜板９が回転することによって両頭ピストン１
４がシリンダボア１３内を前後動する。
【００１３】両頭ピストン１４内には前記斜板室８と連
通し、かつ前記シリンダボア１３と連通可能な前後各一
対の吸入通路１６が形成されている。前記各吸入通路１
６の先端部にはそれぞれフロート弁機構１７が締付ボル
ト１８により取着されている。このフロート弁機構１７
は図４に示すように、弁ホルダー１９と、該弁ホルダー
１９内に収容されたフロート弁２０とにより構成されて
いる。そして、ピストン１４が上死点から下死点へ向か
って移動する吸入行程では、フロート弁２０が弁ホルダ
ー１９に設けた吸入孔１９ａを開放する位置に移動され
る。反対にピストン１４が下死点から上死点へ向かって
移動する圧縮行程では、前記フロート弁２０が前記吸入
孔１９ａを閉鎖する位置に移動される。
通し、かつ前記シリンダボア１３と連通可能な前後各一
対の吸入通路１６が形成されている。前記各吸入通路１
６の先端部にはそれぞれフロート弁機構１７が締付ボル
ト１８により取着されている。このフロート弁機構１７
は図４に示すように、弁ホルダー１９と、該弁ホルダー
１９内に収容されたフロート弁２０とにより構成されて
いる。そして、ピストン１４が上死点から下死点へ向か
って移動する吸入行程では、フロート弁２０が弁ホルダ
ー１９に設けた吸入孔１９ａを開放する位置に移動され
る。反対にピストン１４が下死点から上死点へ向かって
移動する圧縮行程では、前記フロート弁２０が前記吸入
孔１９ａを閉鎖する位置に移動される。
【００１４】前記両バルブプレート４，６には吐出孔４
ａ，６ａを開閉する吐出弁２１が接合され、その開放位
置はリテーナ２２により規制される。前記フロント及び
リヤのハウジング５，７にはフロント側及びリヤ側の吐
出室２３，２４が形成されている。両吐出室２３，２４
は前記回転軸１０に設けた吐出通路２５により互いに連
通されている。前記両吐出室２３，２４は、前記両バル
ブプレート４，６に形成した中心孔２６，２７により前
記ラジアルベアリング１１，１１と連通している。この
ためベアリング１１，１１の内端部には吐出室２３，２
４と斜板室８とをシールするためのシールリング２８，
２８が介在されている。このシールリング２８，２８は
横断面が横Ｕ字状に形成され、その内周面が吐出室側に
指向している。
ａ，６ａを開閉する吐出弁２１が接合され、その開放位
置はリテーナ２２により規制される。前記フロント及び
リヤのハウジング５，７にはフロント側及びリヤ側の吐
出室２３，２４が形成されている。両吐出室２３，２４
は前記回転軸１０に設けた吐出通路２５により互いに連
通されている。前記両吐出室２３，２４は、前記両バル
ブプレート４，６に形成した中心孔２６，２７により前
記ラジアルベアリング１１，１１と連通している。この
ためベアリング１１，１１の内端部には吐出室２３，２
４と斜板室８とをシールするためのシールリング２８，
２８が介在されている。このシールリング２８，２８は
横断面が横Ｕ字状に形成され、その内周面が吐出室側に
指向している。
【００１５】前記フロントハウジング５に一体形成され
たボス部５ａの内周面５ｂと前記回転軸１０の外周面と
の間には、低圧シール部材２９が介在されている。低圧
シール部材２９としては、例えばリップシールを用いる
ことが望ましい。又、前記フロントハウジング５のボス
部５ａの内端部には前記低圧シール部材２９を収容する
低圧シール室３０と前記フロント側の吐出室２３とを区
画する隔壁５ｃが一体に形成されている。さらに、前記
隔壁５ｃと回転軸１０との間には高圧用シールリング３
１が介在され、ストップリング３２により係止されてい
る。
たボス部５ａの内周面５ｂと前記回転軸１０の外周面と
の間には、低圧シール部材２９が介在されている。低圧
シール部材２９としては、例えばリップシールを用いる
ことが望ましい。又、前記フロントハウジング５のボス
部５ａの内端部には前記低圧シール部材２９を収容する
低圧シール室３０と前記フロント側の吐出室２３とを区
画する隔壁５ｃが一体に形成されている。さらに、前記
隔壁５ｃと回転軸１０との間には高圧用シールリング３
１が介在され、ストップリング３２により係止されてい
る。
【００１６】前記低圧シール室３０は前記シリンダブロ
ック１、バルブプレート４及びフロントハウジング５に
形成した連通路３３により連通されている。前記両シリ
ンダブロック１，２の接合部には前記斜板室８と連通す
る吸入フランジ３６が設けられ、該フランジ３６は図示
しない外部吸入冷媒ガス管路に接続されている。又、前
記吸入フランジ３６は連通路３７により前記低圧シール
室３０と連通されている。さらに、前記フロント側のハ
ウジング５の外周部には吐出フランジ３８が形成され、
該フランジ３８は図示しない外部吐出冷媒ガス管路に接
続されている。
ック１、バルブプレート４及びフロントハウジング５に
形成した連通路３３により連通されている。前記両シリ
ンダブロック１，２の接合部には前記斜板室８と連通す
る吸入フランジ３６が設けられ、該フランジ３６は図示
しない外部吸入冷媒ガス管路に接続されている。又、前
記吸入フランジ３６は連通路３７により前記低圧シール
室３０と連通されている。さらに、前記フロント側のハ
ウジング５の外周部には吐出フランジ３８が形成され、
該フランジ３８は図示しない外部吐出冷媒ガス管路に接
続されている。
【００１７】次に、前記のように構成した斜板式圧縮機
について、その作用を説明する。回転軸１０が回転され
ると斜板９によりピストン１４がシリンダボア１３内で
往復動される。これにより、吸入フランジ３６から斜板
室８に導入された冷媒ガスは、両頭ピストン１４の吸入
通路１６に入り、ピストン１４の前側ヘッドの復動行程
時には吸入通路１６内の冷媒ガスがフロート弁２０を押
し退けてヘッド端面とバルブプレート４との間のシリン
ダボア１３内圧縮室へ吸入される。両頭ピストン１４の
前側ヘッドの往動行程時には圧縮室内の冷媒ガスが吐出
弁２１を押し退けてフロント側の吐出室２３へ吐出され
る。
について、その作用を説明する。回転軸１０が回転され
ると斜板９によりピストン１４がシリンダボア１３内で
往復動される。これにより、吸入フランジ３６から斜板
室８に導入された冷媒ガスは、両頭ピストン１４の吸入
通路１６に入り、ピストン１４の前側ヘッドの復動行程
時には吸入通路１６内の冷媒ガスがフロート弁２０を押
し退けてヘッド端面とバルブプレート４との間のシリン
ダボア１３内圧縮室へ吸入される。両頭ピストン１４の
前側ヘッドの往動行程時には圧縮室内の冷媒ガスが吐出
弁２１を押し退けてフロント側の吐出室２３へ吐出され
る。
【００１８】両頭ピストン１４の後側ヘッドとバルブプ
レート６との間の圧縮室側においてもフロート弁２０及
び吐出弁２１を介して同様の吸入及び吐出動作が行われ
る。後側の吐出室２４へ吐出された冷媒ガスは回転軸１
０内に形成した吐出通路２５を通って前側の吐出室２３
へ入る。吐出室２３の吐出冷媒ガスは吐出フランジ３８
を経由して外部吐出冷媒ガス管路へ排出される。
レート６との間の圧縮室側においてもフロート弁２０及
び吐出弁２１を介して同様の吸入及び吐出動作が行われ
る。後側の吐出室２４へ吐出された冷媒ガスは回転軸１
０内に形成した吐出通路２５を通って前側の吐出室２３
へ入る。吐出室２３の吐出冷媒ガスは吐出フランジ３８
を経由して外部吐出冷媒ガス管路へ排出される。
【００１９】圧縮機の運転中はフロントハウジング５内
の吐出室２３の圧力は高圧の吐出圧力Ｐｄとなってい
る。この吐出圧力Ｐｄは、前記高圧用シールリング３１
に作用する。このシールリング３１は横断面が横Ｕ字状
に形成され、その内周面に吐出圧力Ｐｄが作用する。こ
のためシールリング３１は図５において隔壁５ｃ及び回
転軸１０の外周面に押圧されて、シール性が確保され
る。そして、吐出室２３から低圧シール室３０への冷媒
ガスの移動を阻止する。
の吐出室２３の圧力は高圧の吐出圧力Ｐｄとなってい
る。この吐出圧力Ｐｄは、前記高圧用シールリング３１
に作用する。このシールリング３１は横断面が横Ｕ字状
に形成され、その内周面に吐出圧力Ｐｄが作用する。こ
のためシールリング３１は図５において隔壁５ｃ及び回
転軸１０の外周面に押圧されて、シール性が確保され
る。そして、吐出室２３から低圧シール室３０への冷媒
ガスの移動を阻止する。
【００２０】又、前記低圧シール室３０は連通路３３，
３７により斜板室８及び吸入フランジ３６と連通されて
いるので、吸入圧力Ｐｓの冷媒ガスが低圧シール室３０
を流れる。このため低圧シール室３０は低い吸入圧力Ｐ
ｓ及び吸入温度に保持され、低圧シール部材２９の耐久
性が向上する。
３７により斜板室８及び吸入フランジ３６と連通されて
いるので、吸入圧力Ｐｓの冷媒ガスが低圧シール室３０
を流れる。このため低圧シール室３０は低い吸入圧力Ｐ
ｓ及び吸入温度に保持され、低圧シール部材２９の耐久
性が向上する。
【００２１】前記高圧用シールリング３１は圧縮機の内
外をシールするためのものではないので、構造が簡素で
安価なものを使用することができる。又、圧縮機の内外
をシールする部材２９としては、吸入圧力に近い低圧シ
ール室３０と外気とをシールする部材を使用すればよい
ので、圧縮機内外のシールをより確実なものにできると
ともに、構造が簡素で安価なものを使用することができ
る。このように前記実施例ではシール部材２９、高圧用
シールリング３１ともに構造が簡素で安価なものを使用
することができ、シール構造のコストダウンを図ること
ができる。
外をシールするためのものではないので、構造が簡素で
安価なものを使用することができる。又、圧縮機の内外
をシールする部材２９としては、吸入圧力に近い低圧シ
ール室３０と外気とをシールする部材を使用すればよい
ので、圧縮機内外のシールをより確実なものにできると
ともに、構造が簡素で安価なものを使用することができ
る。このように前記実施例ではシール部材２９、高圧用
シールリング３１ともに構造が簡素で安価なものを使用
することができ、シール構造のコストダウンを図ること
ができる。
【００２２】この発明は勿論前記実施例にのみ限定され
るものではなく、例えば図６に示すように高圧用シール
リング３１を横断面が四角形状に形成したり、低圧シー
ル部材２９としてメカニカルシールを用いたり、その他
各部の構成を任意に変更して具体化したりすることも可
能である。
るものではなく、例えば図６に示すように高圧用シール
リング３１を横断面が四角形状に形成したり、低圧シー
ル部材２９としてメカニカルシールを用いたり、その他
各部の構成を任意に変更して具体化したりすることも可
能である。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明はフロン
トハウジンの内周面と前記回転軸の外部面との間に低圧
用シール部材を介在し、さらに前記回転軸外周面には前
記低圧用シール部材を収容する低圧シール室と前記フロ
ント側の吐出室とを区画する高圧用シール部材を介在し
たことにより、回転軸部におけるシール信頼性を向上す
ることができるとともに、構造が簡素で安価な低圧用シ
ール部材及び高圧用シール部材を使用することができ、
シール構造のコストダウンを図ることができるという優
れた効果を奏する。
トハウジンの内周面と前記回転軸の外部面との間に低圧
用シール部材を介在し、さらに前記回転軸外周面には前
記低圧用シール部材を収容する低圧シール室と前記フロ
ント側の吐出室とを区画する高圧用シール部材を介在し
たことにより、回転軸部におけるシール信頼性を向上す
ることができるとともに、構造が簡素で安価な低圧用シ
ール部材及び高圧用シール部材を使用することができ、
シール構造のコストダウンを図ることができるという優
れた効果を奏する。
【図１】この発明を具体化した一実施例を示す圧縮機全
体の縦断面図である。
体の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】吸入弁機構を示す拡大断面図である。
【図５】この発明の要部を示す拡大断面図である。
【図６】この発明の別例を示す要部の断面図である。
１，２ シリンダブロック、３ センタハウジング、
４，６ バルブプレート、８ 斜板室、９ 斜板、１０
回転軸、１３ シリンダボア、１４ 両頭ピストン、
２５ 吐出通路、２９ 低圧用シール部材、３０ 低圧
シール室、３１高圧用シール部材としての高圧用シール
リング、３３，３７ 連通路。
４，６ バルブプレート、８ 斜板室、９ 斜板、１０
回転軸、１３ シリンダボア、１４ 両頭ピストン、
２５ 吐出通路、２９ 低圧用シール部材、３０ 低圧
シール室、３１高圧用シール部材としての高圧用シール
リング、３３，３７ 連通路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−159973（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−36986（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 27/08 F04B 39/00 104
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダボアを複数箇所に形成するとと
もに斜板を収容する斜板室を形成したシリンダブロック
の前後両端部にバルブプレートを介して吐出室を形成す
るフロントハウジング及びリヤハウジングを接合固定
し、前記シリンダブロックの軸孔に支持された回転軸に
より前記斜板を回転させて前記シリンダボア内に収容し
た両頭ピストンの往復運動に変換するとともに、両頭ピ
ストンの往復運動により前後で対となる圧縮室内の冷媒
ガスを前記吐出室に吐出するように構成した斜板式圧縮
機において、 前記回転軸内に吐出通路を設けるとともに、フロント及
びリヤ側の前記吐出室と回転軸内の吐出通路とを連通
し、前記フロントハウジンのボス部内周面と前記回転軸
の外周面との間に低圧用シール部材を介在し、さらに前
記回転軸外周面には前記低圧用シール部材を収容する低
圧シール室と前記フロント側の吐出室とを区画する高圧
用シール部材を介在した斜板式圧縮機の回転軸シール構
造。 - 【請求項２】 請求項１において、前記低圧シール室と
斜板室を連通路により連通した斜板式圧縮機の回転軸シ
ール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04246926A JP3111683B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 斜板式圧縮機の回転軸シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04246926A JP3111683B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 斜板式圧縮機の回転軸シール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693966A JPH0693966A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3111683B2 true JP3111683B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=17155816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04246926A Expired - Fee Related JP3111683B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 斜板式圧縮機の回転軸シール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111683B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492459A (en) * | 1994-11-14 | 1996-02-20 | General Motors Corporation | Swash plate compressor having a conically recessed valved piston |
| JP2006307700A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Toyota Industries Corp | 圧縮機 |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP04246926A patent/JP3111683B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693966A (ja) | 1994-04-05 |
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