JP2001090884A - Ｆｅｐ管の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管用取付孔にＦＥＰ管を接続するには、従
来ベルマウスや接続短管を用いる方法があったが、いず
れも接着剤が不可欠で、待ち時間の発生、作業の複雑
化、作業ムラ等の問題があった。 【解決手段】 止水層４を端部３ｂに接着した締め付け
用部剤３と裏面にパッキン６を接着した幅広い平型のフ
ランジ５ｂを有する平型フランジ付ベルマウス５により
ＦＥＰ管７を配管用取付孔２に接続固定する、接着剤を
用いないＦＥＰ管の接続方法を提供する。 【効果】 止水層による優れた止水効果が得られ、接着
剤を用いないので待ち時間が無く作業効率が良い。作業
プロセスが簡単・確実で熟練度を要せず、作業ムラが生
じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平型フランジ付ベ
ルマウスと、端部に止水層を接着した締め付け用部材を
用いて、接着剤を用いることなく、しかも優れた止水性
を有する状態でＦＥＰ管（Flexible Electric Pipe・
波付硬質ポリエチレン管。以下ＦＥＰ管と称す）を配管
用貫通孔に接続固定するＦＥＰ管の接続方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＥＰ管を配管用貫通孔に接続固
定するには、ケーブルハンドホールや取付板、あるいは
壁体等の板状の支持体に穿設した配管用貫通孔にＦＥＰ
管を挿通後、配管用貫通孔の内側よりＦＥＰ管の先端部
にベルマウスと呼称される喇叭型の開口部を有する管状
部材（図３ｃ、図３ｄ参照）をＦＥＰ管の管体の螺旋形
状を利用して螺入し、接着材で配管用貫通孔に固定する
方法や、ＦＥＰ管の接続短管を受注製作し、あらかじめ
配管用貫通孔に該接続短管を接着し、さらに該接続短管
にＦＥＰ管を接着する方法（特開平４―２３４８５、特
開平７―２５９１１０）が行われてきた。

【０００３】また、本願出願者により、ベルマウスに新
しく開発した締め付け用部材を組合せ、これまで作業に
熟練を要していたベルマウスによる方法を、熟練を要せ
ず簡単に配管用貫通孔にＦＥＰ管を接続固定するＦＥＰ
管の接続工法が出願されている（特願平１０−２４１０
９３）。

【０００４】図７に上記接続工法（特願平１０−２４１
０９３）の要部を示す。板状の支持体１に穿設された配
管用貫通孔２に、先端部に締め付け用部材３を、ＦＥＰ
管７の管体の螺旋形状を利用して締め付け用部材３の管
壁の内側に突設された凸部３ｄを以って螺着させたＦＥ
Ｐ管７を挿通し、さらに配管用貫通孔２の内側より、ベ
ルマウス８を、ＦＥＰ管７の管体の螺旋形状を利用して
ベルマウス８の管壁の外側に突設された凸部８ｃを以っ
て螺入し、配管用貫通孔２にＦＥＰ管７と締め付け用部
材３とベルマウス８を、防水性の接着剤９で接着固定す
る。

【０００５】なお、３ａは締め付け用部材３の本体であ
り、３ｂは締め付け用部材３が配管用貫通孔２の外周部
に密着する締め付け用部材３の端部であり、３ｃは締め
付け用部材３の管壁の外側に突設され、これを以って締
め付け用部材３を回転させる締め付け用凸部である。ま
た、８ａはベルマウス８の本体であり、８ｂは喇叭状の
開口部である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の方法の内、ベル
マウスのみによる方法は施工結果に安定性を欠き、作業
に熟練を要し、かつ接着剤が固化するまでに時間待ちが
生じていた。そして、雨天時及び水位の高い現場に於い
ては接着剤が完全に固化する前に土砂等の埋め戻しを行
うと、接着面に所謂水道（みずみち）が発生し、この水
道から土中水分が漏水するという事態を招く怖れがあっ
た。

【０００７】次に、ＦＥＰ管用接続短管を用いる方法
は、受注生産となるので時間的制約及びコストの上昇が
生じ、さらに、ＦＥＰ管と接続短管とを接続部材を用い
て接続するという新たな作業が発生し、これが更なるコ
ストアップにつながる。また、この方法にてもやはり接
着剤を使用するので、ベルマウスを使用する方法と同様
接着剤が固化するまでの時間待ちは避けられず、接着剤
が固化する前に埋め戻しを行うと漏水の怖れがあった。

【０００８】本願出願者による特願平１０−２４１０９
３の方法は、従来のベルマウスによる方法を大きく改善
するもので、工法をことさら複雑にする接続短管を用い
ることなく、しかも従来のベルマウスのみによる方法の
ように熟練を要せず、簡単に配管用貫通孔にＦＥＰ管を
接続できる。この方法は大きなメリットを齎し、広く普
及するに至ったが、しかしなお接着剤を用いているの
で、接着剤が固化するまでの時間待ちという課題は未解
決のまま残されていた。また、接着剤の塗布方法により
作業者による作業ムラが生じ、施工結果にやや安定性を
欠いていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであって、その要旨とするとこ
ろは、従来の全ての方法の大きな弱点であった接着剤を
一切使用せず、スポンジ状合成ゴム等の高い止水性と大
きな伸縮性を共に有する弾性体素材より成る止水層を端
部に接着した締め付け用部材と、裏面にパッキンあるい
は止水層を接着した幅広い平型のフランジを有する平型
フランジ付ベルマウスを用いることにより、熟練を全く
要せず、短時間で簡単かつ確実に配管用貫通孔にＦＥＰ
管を接続でき、しかも施工後は優れた止水性を保持する
ＦＥＰ管の接続方法を提供する。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明を、実施における一例に沿
って、図面を参照しながら詳細に説明する。図２ａ〜図
２ｃには、本発明の一実施例における、端部３ｂに、ス
ポンジ状合成ゴム等の高い止水性と大きな伸縮性を共に
有する弾性体素材より成る止水層４を接着した締め付け
用部材３を示す。

【００１１】該締め付け用部材３の本体３ａはＦＥＰ管
７（図１参照）の最大外径よりやや大きい内径を有する
円管で、配管用貫通孔２（図１参照）の外周部に止水層
４を介して接する部分が肉厚の端部３ｂを形成し、該端
部３ｂの前面に、スポンジ状合成ゴム等の高い止水性と
大きな伸縮性を共に有する弾性体素材より成りＦＥＰ管
７の最小内径よりもさらに小なる内径の中心孔４ａを有
する止水層４が接着されている。また、本体３ａの管壁
の内側には、ＦＥＰ管７の管体の螺旋形状に適合する凸
部３ｄが突設され、管壁の外側には締め付け用部材３全
体を回転させるための締め付け用凸部３ｃが突設されて
いる。

【００１２】図３ａ、図３ｂには本発明の一実施例にお
ける平型フランジ付ベルマウス５を示す。平型フランジ
付ベルマウス５の本体５ａはＦＥＰ管７（図１参照）の
最小内径よりやや小さい外径を有する円管で、配管用貫
通孔２（図１参照）の内側に開く開口部は幅の広い平型
フランジ５ｂとなり、その裏面にパッキン６が接着され
ている。また、管壁の外側にはＦＥＰ管７の管体の螺旋
形状に適合する螺旋状の凸部５ｃが突設されている。

【００１３】図３ｃ、図３ｄには、比較のため、従来の
ベルマウス８を示す。従来のベルマウス８の本体８ａは
ＦＥＰ管７（図１参照）の最小内径よりやや小さい外径
を有する円管で、その管壁の外側にはＦＥＰ管７の管体
の螺旋形状に適合する螺旋状の凸部８ｃが突設されてい
るところは本発明の方法の平型フランジ付ベルマウス５
（図３ａ、図３ｂ）と同様であるが、開口部８ｂの形状
が大きく異なり、図３ｄの縦断面図に明らかなように略
喇叭型で、その幅も狭い。したがって、図７のように配
管用貫通孔２の外周部に対する密着度に問題が残った。
しかるに、本発明の方法に用いられる平型フランジ付ベ
ルマウス５は、図１に見るようにはるかに密着性に優れ
た構成となっている。

【００１４】次に、本発明の一実施例において、上記締
め付け用部材３と上記平型フランジ付ベルマウス５を用
いた配管用貫通孔２とＦＥＰ管７の接続方法を、図面を
参照しながら詳細に説明する。本発明の一実施例におい
ては、まず、ＦＥＰ管７の先端に締め付け用部材３を装
着する。図４ａ〜図４ｃ（右側面図）、図５ａ〜図５ｃ
（外観斜視図）にその方法を示す。

【００１５】図４ａ、図５ａにおいて、ＦＥＰ管７の先
端に締め付け用部材３を、Ａ方向（時計回り）に回転さ
せながら螺入（Ｂ方向）していく。締め付け用部材３を
さらにＡ方向に回転させると、ＦＥＰ管７の先端部７ａ
が端部３ｂに接着された止水層４を圧迫し、止水層４は
中心孔４ａが圧力によって拡大し、図４ｂ、図５ｂに示
す状態となる。

【００１６】さらにそのまま締め付け用部材３をＡ方向
に回転させつづけると、図４ｃ、図５ｃに示すようにＦ
ＥＰ管７の先端部７ａは止水層４の中心孔４ａを貫通し
て露出し、ＦＥＰ管７は完全に締め付け用部材３に挿通
された状態となる。この状態で、止水層４は伸縮性の大
きい素材よりなるので、ＦＥＰ管７の管体の螺旋形状に
完全に密着し、螺旋の山の部分７ｂではその上を被覆
し、谷の部分７ｃではその中に嵌入された状態となる
（図４ｃ）。なお、先端部７ａの露出程度はケーブルハ
ンドホールあるいは取付板あるいは壁体等の支持体１
（図１参照）の厚みにより適宜調整する。

【００１７】次に、先端に締め付け用部材３が装着され
たＦＥＰ管７の先端部７ａを図６ａのように支持体１に
穿設された配管用貫通孔２に挿通させる（Ｃ方向）。こ
の段階で、配管用貫通孔２の内側にＦＥＰ管７の先端部
７ａが覗いた状態となるので、図６ｂに示すように、先
端部７ａに平型フランジ付ベルマウス５を時計廻りに回
転させながら螺入（Ｄ方向）していく。螺入が完了した
状態を図６ｃに示す。

【００１８】次に、図６ｄに示すように、締め付け用部
材３を反時計廻りに回転させると、締め付け用部材３は
Ｅ方向に進み、止水層４は圧縮され、先端部７ａの管体
の螺旋形状にさらに強く密着する。また、止水層４は端
部３ｂと配管用貫通孔２の外周部の間でも圧縮される。
この状態で、作業者の人力による限界まで締め付け用部
材３を締め付けると、ＦＥＰ管７は配管用貫通孔２に完
全に固定され、接続は完了する。

【００１９】接続が完了した状態の縦断面図を図１に示
す。図１において、止水層４はＦＥＰ管７、締め付け用
部材３、配管用貫通孔２の外周部の３者の空隙に強く圧
縮された状態で嵌入している。止水層４はスポンジ状合
成ゴム等の高い止水性を有する素材よりなり、しかも強
く圧縮された状態で土中水分の通路となる空隙を完全に
遮断しているので、接着剤を用いる場合に比べてはるか
に高い止水性が得られる。さらに、平型フランジ付ベル
マウス５の平型フランジ５ｂの裏面に接着された止水性
を有するパッキン６により止水性はなお高められる。

【００２０】以上において、本発明のＦＥＰ管の接続方
法を、その一実施例に従って詳述した。なお、本実施例
（図１参照）において配管用貫通孔２が穿設される支持
体１とは、具体的には、既述のようにケーブルハンドホ
ールあるいはケーブルハンドホールに装着された取付板
あるいは建築物等の壁体等を指す。叙上の如く、本発明
の方法は、締め付け用部材の端部に接着された止水層４
より露出させるＦＥＰ管７の先端部７ａ（図４ｃ参照）
の長さを適宜調節することにより、如何なる厚みを有す
る支持体１（図１参照）にも適用可能であり、支持体１
が上記のように具体的に如何なる名称を有するものであ
ろうと、いずれも本発明の方法の範囲内に包含されるも
のである。

【００２１】また、本発明の方法に用いられる締め付け
用部材３、及び平型フランジ付ベルマウス５には、図１
に見るようにＦＥＰ管７の管体の螺旋形状に適合するよ
うに凸部３ｄ、凸部５ｃが設けられているが、この凸部
３ｄ、凸部５ｃは、夫々間隔や形状に工夫を加え、現在
日本国内で主として使用されている数種類のＦＥＰ管の
いずれの管体の螺旋形状にも適合するように形成されて
いる。

【００２２】なお、上記実施例にては、図１に見るよう
に止水層４は締め付け用部材３の端部３ｂに接着されて
いるのみであるが、平型フランジ付ベルマウス５の平型
フランジ５ｂの裏面に接着されているパッキン６の代わ
りに止水層を接着した平型フランジ付ベルマウスを用い
るのも当然可能であり、これも本発明の範囲に含まれ
る。

【００２３】本発明の方法にては（図１及び図６ａ〜図
６ｃ参照）、配管用貫通孔２は市販のダイアモンドコア
抜きにて穿設され得る。本発明の方法に用いる締め付け
用部材３及び平型フランジ付ベルマウス５は、市販のダ
イアモンドコア抜きにて穿設された配管用貫通孔２に適
合するサイズに、その端部３ｂ及び平型フランジ５ｂが
形成されている。したがって、実用上は、ＦＥＰ管７の
サイズ並びに市販のダイアモンドコア抜きのコアのサイ
ズを勘案して、適合する複数種類のサイズの締め付け用
部材３及び平型フランジ付ベルマウス５が製作される。
なお、配管用貫通孔２を市販のダイアモンドコア抜き以
外の工具で穿設するのも、壁面体を製作時に配管用貫通
孔を穿設するのも勿論可能であり、本発明の範囲を外れ
るものではない。

【００２４】

【発明の効果】本発明の効果としては、まず第１に、従
来の接着剤を用いる諸方法では得られなかった瞬時にし
て優れた止水効果が得られる点が挙げられる。本発明の
接続方法に用いられている止水層の素材の一例としてス
ポンジ状合成ゴムを挙げたが、このスポンジ状合成ゴム
を用いて形成された止水層の止水効果は実に優秀で、実
際に該素材を用いた締め付け用部材を使用し、実施例に
て詳述した方法でＦＥＰ管を接続したケーブルハンドホ
ールを水中に沈めた漏水実験によりその効果は充分に確
認されている。

【００２５】接着剤の乾燥時間は、その種類にもよるが
数時間から１日以上かかり、その待ち時間の間、土砂の
埋め戻し等の作業が全くできず、作業効率は非常に悪か
った。しかし、本発明の方法においては接着剤を全く用
いないので、土砂の埋め戻し等の次の作業にすぐに取り
掛かることができ、その結果、作業効率が各段に改善さ
れた。また、雨天でも作業が可能であることも、接着剤
を用いないが故の大きな効果である。

【００２６】本発明の方法の第２の効果としては、作業
プロセスが簡単でしかも確実で、作業に熟練度を一切要
しないという点が挙げられる。本願発明者による特願平
１０−２４１０９３の方法により、ベルマウスを使用す
る方法の確実度は一挙に高まったが、それでも接着剤の
塗布方法等にある程度の“コツ”があり、作業者の熟練
度により作業ムラが生じていた。しかし、本発明の方法
では接着剤を用いず、各部材を一定の手順で締め付けて
いくだけなので熟練度を全く要せず、誰でも簡単にして
確実に接続作業を行え、作業ムラが完全に追放された。

【００２７】本発明の方法の第３の効果としては、締め
付け用部材及び平型フランジ付ベルマウスの管壁に突設
された凸部の形状に工夫があり、現在日本国内で主とし
て流通している数種類のＦＥＰ管の何れにも適用可能で
あるという点が挙げられる。現時点では上記数種類のＦ
ＥＰ管以外のタイプのＦＥＰ管が用いられるケースは殆
ど無く、本発明の方法は、事実上如何なる現場にても適
用可能であるといいうる。

【００２８】本発明の方法の第４の効果としては、配管
用貫通孔の穿設に際して、市販のダイアモンドコア抜き
が使用できるという点が挙げられる。従来は、ベルマウ
スのサイズ等がこの点を考慮せずに決定されていたの
で、配管用貫通孔の穿設に際して市販のダイアモンドコ
ア抜きのコアが合うものが少なく、配管用貫通孔の穿設
自体に大きな労力を要していた。しかるに本発明におい
ては、締め付け用部材の端部及び平型フランジ付ベルマ
ウスの平型フランジを市販のダイアモンドコア抜きのコ
アに適合するサイズとしたので、配管用貫通孔の穿設に
要する労力がはるかに低減され、かつ穿設後の仕上がり
の精度も向上した。

【００２９】以上、本発明の効果を纏めれば次のとおり
である。 止水層の作用により、瞬時にして優れた止水効果が得
られる。接着剤を全く用いないので乾 燥のための待ち
時間を要せず、作業効率が非常に良い。雨天でも作業可
能である。 作業プロセスが簡単かつ確実で熟練度を要せず、作業
ムラが発生しない。 現在日本国内で主として流通している数種類のＦＥＰ
管の何れにも適用可能である 配管用貫通孔の穿設に際して、市販のダイアモンドコ
ア抜きが使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法の一実施例の縦断面図である。

【図２】ａ 本発明の方法の一実施例の締め付け用部材
の外観斜視図である。 ｂ 本発明の方法の一実施例の締め付け用部材の外観斜
視図である。 ｃ 本発明の方法の一実施例の締め付け用部材の縦断面
図である。

【図３】ａ 本発明の方法の一実施例の平型フランジ付
ベルマウスの外観斜視図である。 ｂ 本発明の方法の一実施例の平型フランジ付ベルマウ
スの縦断面図である。 ｃ 従来の方法の一例のベルマウスの外観斜視図であ
る。 ｄ 従来の方法の一例のベルマウスの縦断面図である。

【図４】ａ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管
に締め付け用部材を装着する工程の右側面図である。 ｂ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管に締め付
け用部材を装着する工程の右側面図である。 ｃ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管に締め付
け用部材を装着する工程の右側面図である。

【図５】ａ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管
に締め付け用部材を装着する工程の外観斜視図である。 ｂ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管に締め付
け用部材を装着する工程の外観斜視図である。 ｃ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管に締め付
け用部材を装着する工程の外観斜視図である。

【図６】ａ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管
を配管用貫通孔に接続する工程の一部を欠截した右側面
図である。 ｂ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管を配管用
貫通孔に接続する工程の一部を欠截した右側面図であ
る。 ｃ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管を配管用
貫通孔に接続する工程の一部を欠截した右側面図であ
る。 ｄ 本発明の方法の一実施例においてＦＥＰ管を配管用
貫通孔に接続する工程の一部を欠截した右側面図であ
る。

【図７】従来の方法の一例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 支持体 ２ 配管用貫通孔 ３ 締め付け用部材 ３ａ 本体 ３ｂ 端部 ３ｃ 締め付け用凸部 ３ｄ 凸部 ４ 止水層 ４ａ 中心孔 ５ 平型フランジ付ベルマウス ５ａ 本体 ５ｂ 平型フランジ ５ｃ 凸部 ６ パッキン ７ ＦＥＰ管 ７ａ 先端部 ７ｂ 山の部分 ７ｃ 谷の部分 ８ ベルマウス ８ａ 本体 ８ｂ 開口部 ８ｃ 凸部 ９ 接着剤

【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月１０日（２０００．４．１
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】従来、ＦＥＰ管を配管用貫通孔に接続固
定するには、ケーブルハンドホールや取付板、あるいは
壁体等の板状の支持体に穿設した配管用貫通孔にＦＥＰ
管を挿通後、配管用貫通孔の内側よりＦＥＰ管の先端部
にベルマウスと呼称される喇叭型の開口部を有する管状
部材（図３ｃ、図３ｄ参照）をＦＥＰ管の管体の螺旋形
状を利用して螺入し、接着材で配管用貫通孔に固定する
方法や、ＦＥＰ管の接続短管を受注製作し、あらかじめ
配管用貫通孔に該接続短管を接着し、さらに該接続短管
にＦＥＰ管を接着する方法（特公平４―２３４８５、特
開平７―２５９１１０）が行われてきた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スポンジ状合成ゴム等の高い止水性と大
   きな伸縮性を共に有する弾性体素材より成りＦＥＰ管の
   最小内径よりもさらに小なる内径の中心孔を有する止水
   層をその端部に接着し管壁の内側にＦＥＰ管の管体の螺
   旋形状に適合する凸部を突設した締め付け用部材と、裏
   面に止水用パッキンあるいは止水層を接着した幅広の平
   型フランジを有し管壁の外側にＦＥＰ管の管体の螺旋形
   状に適合する凸部を突設した平型フランジ付ベルマウス
   を用い、上記締め付け用部材をあらかじめ装着したＦＥ
   Ｐ管を配管用貫通孔に挿通し、該ＦＥＰ管の先端部に、
   上記平型フランジ付ベルマウスをＦＥＰ管の管体の螺旋
   形状を用いて螺着し、更に締め付け用部材を締め付ける
   ことにより、ＦＥＰ管を配管用貫通孔に、接着剤を用い
   ることなくしかも優れた止水性を有する状態で固定する
   ことを特徴とするＦＥＰ管の接続方法。