JPH1030756A - マンホール継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 マンホール壁１２の接続孔１４に、ゴムリン
グ１８がモルタルなどの接合材を用いずして装着され
る。そして、ゴムリング１８の孔にスリーブ２８が挿入
される。スリーブ２８は、塩ビ管１６の外径より大きい
内径と、マンホール壁１２の厚みよりも長い管長とを有
する。また、塩ビ管１６とスリーブ２８とは、ゴム継手
３０によって、連結される。したがって、管路に管軸方
向の外力が加わり、接続孔１４から塩ビ管１６が離脱し
た場合には、スリーブ２８によって、管路機能は保持さ
れる。また、埋戻しの際の上載荷重は、スリーブ２８が
受け、塩ビ管１６には働かないので、塩ビ管１６の勾配
は一定に保たれる。 【効果】 短時間で施工でき、しかも止水性・耐沈下性
に著しく優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はマンホール継手構造に
関し、特にたとえば下水管路において、マンホールと接
続管との接合に用いられ、特に施工性および止水性に優
れる、マンホール継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来のマンホール継手構造が、
図７および図８に示される。図７に示す従来技術では、
マンホール１の側壁に穿孔された孔２に、短管３を挿入
し、マンホール１と短管３との間にモルタル４を充填し
て接合する。そして、短管３の先端から接合すべき接続
管５が挿入される。

【０００３】一方、図８に示す従来技術では、モルタル
４に代えて、マンホール継手の接合には、特殊なリング
７が用いられる。すなわち、マンホール１の孔２にゴム
ジョイント６の径大部６ａを嵌合させ、その径大部６ａ
の内面にバンド７を装着する。そして、特殊治具を用い
て、バンド７を拡径方向へ変形させて、ゴムジョイント
６を孔２に固定する。また、施工後の可撓性を確保する
ために、Ｏリング８が、ゴムジョイント６の径大部６ａ
と接続管５との間に配置される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示す従来技術のように、モルタル４によって、マンホー
ル１とマンホール継手としての短管３とを接合する場合
には、実際の施工現場において、モルタル４の充填にバ
ラツキを生じる恐れがあり、モルタル４が十分に充填さ
れていない場合には、期待する止水性が確保できないと
いった問題があった。また、地震等によって、接続管５
に管路を屈曲する方向の外力が加わった際に、モルタル
４に曲げ応力が作用して、モルタル４が変形または破損
し、止水性が失われる欠点もあった。

【０００５】これに対して、図８に示す従来技術では、
モルタルを用いない接合により、上述の問題点は解消し
得るが、ゴムジョイント６の剛性が不足しているため
に、たとえば、埋戻しの際の土圧により、ゴムジョイン
ト６が弾性変形して、接続管を沈下させることがあっ
た。したがって、管路に要求通りの勾配が確保できず、
流水性を悪化させることがあった。さらに、ゴムジョイ
ント６にリング７を用いて取り付ける際には、特殊治具
が必要とされ、取り付けが面倒であった。

【０００６】それゆえに、この発明の主たる目的は、施
工性，止水性および耐沈下性に優れる、マンホール継手
構造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、マンホール
壁の孔に設けたゴムリング、ゴムリングの内面に圧接さ
れた外面を有するかつ所定管長のさや管、さや管の先端
に取り付けられるゴム継手、ゴム継手の先端からさや管
内に挿入されて管端が孔に臨まされる接続管、ゴム継手
の先端を接続管に締め付ける締め付け部材、および少な
くとも孔の位置においてさや管と接続管との間に形成さ
れる止水材を備える、マンホール継手構造である。

【０００８】

【作用】マンホール壁の孔に設けたゴムリングによっ
て、さや管をマンホールに労せずして接合できる。ま
た、さや管と接続管とは、ゴム継手によって、接合され
る。したがって、管路を屈曲する方向の外力が管路に作
用しても、管路の屈曲に合わせてゴムリングおよびゴム
継手が弾性変形するので、止水性は保持されるととも
に、接続管を破損に至らしめることがない。一方、管路
に管軸方向の外力が作用した場合には、締め付け部材の
位置において、接続管が外力の作用する方向へスライド
して、管路の伸縮が許容される。このとき、孔から接続
管が離脱した場合であっても、さや管によって、管路機
能は保持される。

【０００９】また、埋戻しの際の上載荷重はさや管が受
け、接続管に働くことはない。したがって、埋戻しによ
り、接続管が沈下して、要求される勾配が得られないと
いった問題は解消する。

【００１０】

【発明の効果】この発明によれば、モルタルなどの接合
材や特殊部品や治具を用いずに、マンホール壁にさや管
が接続でき、施工性に著しく優れる。また、接合部を全
て弾性を有する部材（ゴムリングおよびゴム継手）で構
成したので、接続管に作用するあらゆる外力に対しても
追随でき、しかも止水性は確保される。

【００１１】また、埋戻しの際の土圧は、さや管で受け
るので、接続管への直接載荷を緩和でき、したがって、
接続管の勾配変化を防止できる。この発明の上述の目
的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して
行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろ
う。

【００１２】

【実施例】図１を参照して、この実施例のマンホール継
手構造１０は、マンホール壁１２に穿孔して形成した接
続孔１４に、接続管としての塩ビ管１６を接合するもの
である。この実施例では、断面形状円形の塩ビ管１６を
マンホール壁１２に接合する。また、塩ビ管１６の外径
より大きい内径を有するゴムリング１８を含み、このゴ
ムリング１８が接続孔１４に配置される。

【００１３】ゴムリング１８には、この実施例では、Ｓ
ＢＲ（Styrene Butadiene Rubber)を略円環状に成形し
た、日本プラスチック工業 (株) のニップラＲＭリング
（商品名）が適用される。このゴムリング１８は、図２
に示すように、その内外周面に複数のリブ２０が周方向
に形成されたリブ構造を有し、このリブ２０によって、
止水性が確保される。また、ゴムリング１８の幅（軸
芯）方向略中央であり周方向には、水膨張性ゴム２２が
配置される。この水膨張性ゴム２２は、水溶液に反応し
て膨張するものであって、たとえば、水道水で２６０％
（体積％），セメント上澄液で２３０％，３％塩水で１
９０％膨張する。したがって、水膨張性ゴム２２とリブ
２０との組み合わせにより、接合剤やモルタル等を用い
ずして、ゴムリング１８を接続孔１４に容易に取り付け
でき、しかも接続孔１４とゴムリング１８との間の密封
性は保証される。また、水膨張性ゴム２２の周端部に
は、周方向にリップ２４が設けられる。

【００１４】ゴムリング１８の孔２６には、その一端面
とマンホール壁１２の内面とが一致するようにスリーブ
（さや管）２８が差し込まれる。スリーブ２８は、ゴム
リング１８の内径よりも僅かに大きい外径と、塩ビ管１
６の外径よりも大きい内径を有し、しかもマンホール壁
１２の厚みより長い管長を有する。また、この実施例で
は、スリーブ２８は、塩化ビニル樹脂により、ゴムリン
グ１８の孔２６と同形状に断面略円形に成形される。し
たがって、スリーブ２８は、ゴムリング１８の内周面に
形成されたリブ２０および水膨張性ゴム２２によって、
止水性を確保して保持される。

【００１５】スリーブ２８の先端側から（図１において
左側）は、塩ビ管１６がスリーブ２８内に挿入される。
すなわち、先に述べたように、塩ビ管１６は、スリーブ
２８の内径よりも小さい外径を有し、その管端がマンホ
ール壁１２の内面と一致する位置まで、スリーブ２８内
に挿入される。そして、スリーブ２８の先端側の外周面
と接続管１６の外周面に、図３に示すようなゴム継手３
０を配置して、両者が可撓性を有して接合される。

【００１６】ゴム継手３０は、スリーブ２８の外径とほ
ぼ等しい内径を有する径大部３２ａと、接続管１６の外
径とほぼ等しい内径を有する径小部３２ｂとを有する。
径大部３２ａおよび径小部３２ｂの内周面には、周方向
に連続する複数条の突条３４ａおよび３４ｂが形成され
る。一方、径大部３２ａおよび径小部３２ｂの外周面に
は、周方向へ連続する溝３６ａおよび３６ｂが形成され
る。そして、図１に示すように、接続管１６およびスリ
ーブ２８に関連してゴム継手３０を配置した状態におい
て、溝３６ａおよび３６ｂにバンド３８を装着して、ゴ
ム継手３０を接続管１６およびスリーブ２８の外周面に
固定する。

【００１７】バンド３８は、たとえば、その接線方向に
配置されたねじ付ピン（図示省略）を回転させて、接続
管１６およびスリーブ２８を縮径方向へ締め付けるよう
なものであって、ステンレスなどにより形成される。し
たがって、ゴム継手３０の内周面に形成された突条３４
ａおよび３４ｂを、接続管１６およびスリーブ２８の外
周面に押し付けた状態で、ゴム継手３０が接続管１６お
よびスリーブ２８に取り付けられる。

【００１８】塩ビ管１６とスリーブ２８とに挟まれる間
隙部には、図１に示すように、位置決め部材４０が所定
位置に配置される。位置決め部材４０は、この実施例で
は、断面形状中空円形の発泡ポリエチレン樹脂を円環状
に形成したものであって、容易に弾性変形するように構
成される。このように、マンホール壁１２の接続孔１４
の所定位置まで挿入された塩ビ管１６に関連して、位置
決め部材４０を配置することによって、容易に塩ビ管１
６の心出しが行ない得る。そして、少なくともマンホー
ル壁１２の接続孔１４の位置において、塩ビ管１６とス
リーブ２８との間には、モルタルや接合剤等の止水材４
２が、マンホール壁１２の内面まで充填される。つま
り、止水材４２によって、塩ビ管１６が、所定勾配を保
持した状態でマンホール壁１２に強固に接続される。な
お、塩ビ管１６とスリーブ２８は、同じ材質からなるた
め、比較的容易に接合でき、しかも止水性は十分に確保
される。

【００１９】上述のように構成されるマンホール継手構
造１０の施工例を以下に詳述する。まず、マンホール壁
１２の所定位置に、接続すべき塩ビ管１６（ゴムリング
１８）の断面形状および管径に対応する接続孔１４を穿
孔して形成する。そして、この接続孔１４の内壁を必要
に応じて平滑化し、ゴムリング１８のリップ２４をマン
ホール壁１２の外周面に当接させるようにして、接続孔
１４にゴムリング１８を配置する。続いて、ゴムリング
１８の孔２６に、スリーブ２８を所定位置まで挿入す
る。このとき、スリーブ２８の管端部を面取加工し、ゴ
ムリング１８とスリーブ２８との摺動面に滑剤を塗布す
れば、挿入抵抗を小さくして容易に挿入できる。

【００２０】次に、ゴム継手３０の径小部３２ｂ側から
塩ビ管１６をゴム継手３０に挿入し、塩ビ管１６の外周
にゴム継手３０を装着させた状態で、塩ビ管１６をスリ
ーブ２８の先端からスリーブ２８内に挿入する。塩ビ管
１６が所定位置まで差し込まれたら、ゴム継手３０を塩
ビ管１６の外周上で移動させて、ゴム継手３０の径大部
３２ａにスリーブ２８の管端を挿入する。そして、ゴム
継手３０の溝３６ａおよび３６ｂにリング３８を装着し
て、ゴム継手３０を塩ビ管１６およびスリーブ２８に強
固に取り付ける。続いて、マンホール壁１２の内側か
ら、塩ビ管１６とスリーブ２８との間に位置決め部材４
０を挿入し、下水流に対応する勾配に基づき位置決め
（心出し）を行なう。位置決めが済んだら、少なくとも
接続孔１４の位置において、塩ビ管１６とスリーブ２８
との間に止水材４２を充填して、マンホールに塩ビ管１
６が強固に取り付けられる。

【００２１】この実施例によれば、ゴムリング１８によ
って、マンホール壁１２とスリーブ２８との接合が容易
に行い得るので、従来のように、モルタルなどの接合材
の硬化を待つ（図７従来例）ことも、特殊治具を用いる
（図８従来例）必要もない。また、スリーブ２８を塩ビ
管１６の外側に配置したことによって、埋戻しの際の上
載荷重が直接塩ビ管１６に作用するのを防止できる。し
たがって、埋戻しによって、要求される管路の勾配が狂
わされることもない。

【００２２】また、接合部（ゴムリング１８およびゴム
継手３０）を弾性を有する合成樹脂で構成したので、地
震などにより管路を屈曲する方向の外力が加わった場合
には、塩ビ管１６およびスリーブ２８は屈曲するととも
に、塩ビ管１６とスリーブ２８との間に設けられた止水
材４２が変形または破損して、マンホール，塩ビ管１６
およびスリーブ２８へのダメージは最小限に抑制され
る。一方、管路に管軸方向の外力が加わった場合には、
バンド３８の位置で塩ビ管１６がスライドして、管路の
歪みは吸収される。このとき、接続孔１４から塩ビ管１
６が離脱するようなことがあっても、塩ビ管１６の管端
がスリーブ２８内に存在する限り、管路機能は保持され
る。また、塩ビ管１６が接続孔１４から離脱したかどう
かは、マンホールの内側から目視にて容易に確認でき
る。

【００２３】続いて、図４にこの発明の他の実施例であ
るマンホール継手構造１０を示す。この実施例は以下の
点で、図１実施例とは異なる。すなわち、図４の実施例
においては、その軸芯に対して直角方向に延びる鍔部４
４を有するスリーブ２８が用いられ、接合する際には、
スリーブ２８はマンホールの内側から挿入される。つま
り、具体的には、まず、マンホール壁１２に、スリーブ
２８の形状に関連して接続孔１４を形成した後、ゴムリ
ング１８のリップ２４がマンホール壁１２の内面に当接
するように、接続孔１４の内側からゴムリング１８を接
続孔１４に配置する。そして、スリーブ２８をマンホー
ルの内側から接続孔１４に挿入し、以下、図１実施例と
同様の手順でマンホールに塩ビ管１６が取り付けられ
る。

【００２４】なお、ゴム継手３０を固定するバンド３８
として、たとえば、合成ゴムを円環状に形成したゴム輪
のようなものを使用し、バンド３８を拡径方向へ弾性変
形させつつ、ゴム継手３０の周囲に配置して、ゴムの弾
発付勢により、ゴム継手３０を塩ビ管１６およびスリー
ブ２８に確実に装着するようにしてもよい。また、塩ビ
管１６の心出しを行なう位置決め部材４０は、図１実施
例に限定するものでなく、たとえば、大きさの異なる楔
状に形成された部材（図示省略）を、塩ビ管１６とスリ
ーブ２８との間に間欠的に配置するようにすれば、施工
現場において、容易に心出し作業が行い得て至便であ
る。

【００２５】さらに、図５に示すように、スリーブ２８
の外周面にリブ４６を設け、スリーブ２８に剛性をもた
せるようにすれば、埋戻しの際の土圧にも十分に対応で
きる。また、図１実施例では、ゴム継手３０の径大部３
２ａと径小部３２ｂとの間がテーパ状に形成されている
が、これに代えて、たとえば、図６に示すように、径大
部３２ａと径小部３２ｂとを屈曲部４８で連結するよう
にしてもよく、また、ゴム継手３０を蛇腹状に形成（図
示省略）して剛性をもたせるようにしてもよいことはも
ちろんである。

【００２６】また、塩ビ管１６が、たとえば軸芯方向か
らみて卵形の卵形管である場合にも、このマンホール継
手構造が適用できることはいうまでもなく、この場合に
は、塩ビ管１６に対応して、スリーブ２８およびゴムリ
ング１８も塩ビ管１６に対応した形状のものが用いられ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図２】図１実施例のゴムリングを示す図解図である。

【図３】図１実施例のゴム継手を示す図解図である。

【図４】他の実施例を示す図解図である。

【図５】スリーブの変形例を示す図解図である。

【図６】ゴム継手の変形例を示す図解図である。

【図７】従来技術を示す図解図である。

【図８】従来技術を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ …マンホール継手構造 １２ …マンホール壁 １４ …接続孔 １６ …塩ビ管 １８ …ゴムリング ２８ …スリーブ ３０ …ゴム継手 ３８ …バンド ４０ …位置決め部材 ４２ …止水材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 禎一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 松下 要介 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 高木 隆夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マンホール壁の孔に設けたゴムリング、 前記ゴムリングの内面に圧接された外面を有するかつ所
   定管長のさや管、 前記さや管の先端に取り付けられるゴム継手、 前記ゴム継手の先端から前記さや管内に挿入されて管端
   が前記孔に臨まされる接続管、 前記ゴム継手の先端を前記接続管に締め付ける締め付け
   部材、および少なくとも前記孔の位置において前記さや
   管と前記接続管との間に形成される止水材を備える、マ
   ンホール継手構造。