JPH10292883A - 排水パイプ設置用ジョイント、および排水パイプ設置工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排水パイプの設置が容易であり、設置した排水
パイプの取り外しも可能であるともに、設置部分から漏
水を生じさせたりしない排水パイプ設置工法を提供す
る。 【構成】排水パイプを設置する場合には、蛇腹状パイプ
２と弾性リング体４とからなる排水パイプ設置用ジョイ
ント１が挟持された状態となるように、２枚のコンクリ
ート型枠８，８を組み付ける。そして、組み付けた２枚
のコンクリート型枠８，８の間にコンクリートを打ち付
け、形成されたコンクリート壁体９を十分に乾燥させた
後に、コンクリート型枠８，８を取り外す。しかる後、
コンクリート壁体９と一体になった排水パイプ設置用ジ
ョイント１の内部に、排水パイプ１０を挿通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート等か
らなる構造物に、合成樹脂製等の排水パイプを設置する
場合の施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリートマス（コンクリート
製の貯水槽）の一部であるコンクリート壁体等に排水パ
イプを設置する場合には、図１２の如く、 （１）コンクリートを打ち付けてパイプ用孔５１を有す
るコンクリート壁体５２を形成する（図１２（ａ）参
照） （２）パイプ用孔５１に排水パイプ５３を挿入する（図
１２（ｂ）参照） （３）排水パイプ５３とパイプ用孔５１との隙間にモル
タル５４等を充填する（図１２（ｃ）参照） という工法が採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の排水パイプ設置工法においては、排水パイプ５３の
下側の部分とパイプ用孔５１との隙間（図１２（ｃ）に
おいて破線で囲んだ部分）へモルタル５４を十分に充填
しにくい。このため、モルタル５４が十分に充填されな
いことに起因して、コンクリートマス５５に貯水した場
合には、モルタル５４部分にクラックが生じやすく、そ
の部分から漏水を発生させ易い。特に、設置された排水
パイプ５３が振動を受けた場合には、その傾向が顕著な
ものとなる。また、必要な場合に排水パイプ５３を容易
に取り外すことができない、という問題点もある。

【０００４】本発明の目的は、上記従来の排水パイプ設
置工法の問題点を解消し、排水パイプの設置が容易であ
り、設置した排水パイプの取り外しも可能であるとも
に、設置部分から漏水を生じさせたりしない排水パイプ
設置工法を提供することにあり、その排水パイプ設置工
法を具現化するための排水パイプ設置用ジョイントを提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる本発明のうち、請
求項１に記載された発明は、蛇腹状パイプと、その蛇腹
状パイプの山筋部分の内壁に密着嵌入され、その嵌入状
態における内周が前記蛇腹状パイプの谷筋部分の内周よ
り小径の弾性リング体とからなる排水パイプ設置用ジョ
イントにある。

【０００６】請求項２に記載された発明は、リング状を
有しており、表裏両面の外周際に導管固定溝が刻設さ
れ、内周に円周状の嵌合溝が刻設された本体部材と、そ
の本体部材の嵌合溝に嵌合可能な弾性リング体とからな
る排水パイプ設置用ジョイントにある。

【０００７】請求項３に記載された発明は、請求項１に
記載された発明、請求項２に記載された発明において、
弾性リング体が、内周面に舌片状の傾斜壁を周設したも
のであることにある。

【０００８】請求項４に記載された発明は、コンクリー
ト壁体に排水パイプを設置するための設置工法であっ
て、長尺の蛇腹状パイプを、形成するコンクリート壁体
の厚さに相当する長さとなるようにカットあるいは継ぎ
足し、その蛇腹状パイプの山筋部分の内壁に、内周が前
記蛇腹状パイプの谷筋の内周より小径となる弾性リング
体を密着嵌入し、その弾性リング体を嵌入した蛇腹状パ
イプを、コンクリート型枠によって両開口部が閉塞され
るように排水パイプ設置所望位置にセットし、コンクリ
ート型枠内にコンクリートを打ち込むことによってコン
クリート壁体を形成し、そのコンクリート壁体中に一体
的に埋設された前記蛇腹状パイプ内に排水パイプを挿入
して弾性リングを貫通させることことにある。

【０００９】請求項５に記載された発明は、請求項２ま
たは３に記載の排水パイプ用ジョイントの表裏に設けら
れた導管固定溝に、それぞれ導管を嵌め込むことによっ
て、２つの導管を連結し、その連結された導管を、所定
の長さにカットするとともに、２枚のコンクリート型枠
によって挟んで排水パイプ設置所望位置にセットし、さ
らに、コンクリート型枠内にコンクリートを打ち込むこ
とによってコンクリート壁体を形成し、しかる後、その
コンクリート壁体中に一体的に埋設された前記導管およ
び前記排水パイプ用ジョイント内に排水パイプを挿入す
ることを特徴とする排水パイプの設置工法にある。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の排水パイプ設置用
ジョイント、および排水パイプの設置工法の一実施形態
について、図面に基づいて詳細に説明する。

【００１１】［実施例１］図１（ａ）〜（ｃ）は、実施
例１の排水パイプ設置用ジョイントを示す斜視図、正面
図、断面図であり、排水パイプ設置用ジョイント１は、
ポリプロピレン製で山筋部分３，３・・と谷筋部分１
２，１２・・とが連続した形状の蛇腹状パイプ２と、そ
の蛇腹状パイプ２の山筋部分３の内壁に密着嵌入された
合成ゴム製の弾性リング体４とによって形成されてい
る。

【００１２】また、図１（ｄ）は、弾性リング体４を示
したものであり、弾性リング体４は、リング状に形成さ
れており、扁平な筒状の基端部分５の内側に、舌片状の
傾斜壁６が周設されている。そして、基端部分５から傾
斜壁６の先端にかけての断面が、略くの字状になってい
る。かかる弾性リング体４は、自体の弾性力によって基
端部分５の外面を蛇腹状パイプ２の山筋部分３の内壁に
押し当てた状態となるように密着嵌入されており、最も
内周の径（すなわち、傾斜壁６の先端部分の内周の径）
が、蛇腹状パイプ２の谷筋部分１２，１２・・の内周よ
り若干小径になっている（図１（ｃ）参照）。

【００１３】次に、排水パイプ設置用ジョイント１を利
用して、コンクリートマスの一部であるコンクリート壁
体へ排水パイプを設置する場合の施工例について説明す
る。施工する際には、まず、図２（ａ）の如く、排水パ
イプ設置用ジョイント１が挟持され、排水パイプ設置用
ジョイント１の両開口部が閉塞された状態となるよう
に、２枚のコンクリート型枠８，８を組み付ける。な
お、この場合には、長尺の蛇腹状パイプ２を、形成する
コンクリート壁体の厚さに相当する長さにカットし、カ
ットした蛇腹状パイプ２の何れかの山筋部分３の内壁に
弾性リング体４を密着嵌入することによって、上記の如
き排水パイプ設置用ジョイント１を予め形成する。ま
た、場合によっては、形成するコンクリート壁体の厚さ
に相当する長さより短い蛇腹状パイプ２を２個あるいは
３個以上継ぎ足し、継ぎ足した蛇腹状パイプ２，２・・
のうち、何れかの山筋部分３の内壁に弾性リング体４を
密着嵌入することによって、排水パイプ設置用ジョイン
ト１を予め形成する。さらに、排水パイプを設置したい
位置に、排水パイプ設置用ジョイント１を配置すること
も必要である。

【００１４】そして、組み付けた２枚のコンクリート型
枠８，８の間にコンクリートを打ち付け、形成されたコ
ンクリート壁体９を十分に乾燥させた後に、コンクリー
ト型枠８，８を取り外す（図２（ｂ）の状態）。しかる
後、図２（ｃ）の如く、コンクリート壁体９に一体的に
埋設された排水パイプ設置用ジョイント１の内部に、排
水パイプ１０を挿入して弾性リング体４を貫通させるこ
とによって、排水パイプ１０の設置を完了する。なお、
設置された排水パイプ１０の外側の周囲には、必要に応
じて土や砂を敷設する。

【００１５】上記の如く排水パイプ１０が設置されたコ
ンクリート壁体９においては、排水パイプ設置用ジョイ
ント１が周囲のコンクリートと十分に馴染んだ（密着し
合った）状態になっているので、コンクリートマス７に
貯留された水が、排水パイプ設置用ジョイント１とコン
クリートとの接合面から漏水したりしないし、排水パイ
プ設置用ジョイント１がコンクリート壁体９から外れた
りしない。

【００１６】また、排水パイプ１０の外周が、排水パイ
プ設置用ジョイント１内において、弾性リング体４の傾
斜壁６の外面と当接し合った状態になっているので、弾
性リング体４が防水パッキンとして機能し、コンクリー
トマス７に貯留された水が、排水パイプ１０の外周と弾
性リング体４との間から漏水したりしない。さらに、排
水パイプ１０が不必要なときに勝手に外れたりすること
もない。しかも、弾性リング体４が、傾斜壁６の先端を
水圧のかかる方向（図２（ａ）〜（ｃ）における左側）
に向けた状態で蛇腹状パイプ２内に密着嵌入されている
ので、コンクリートマス７の貯水量が多くなり高い水圧
が加わった場合であっても、その水圧に対応して傾斜壁
６の外面が排水パイプ１０の外周に一層強く押し当てら
れるため、排水パイプ１０の外周と弾性リング体４との
間から漏水したりしない。

【００１７】さらに、上記設置工法においては、単に排
水パイプ１０を排水パイプ設置用ジョイント１内に挿通
させるだけで、非常に容易に排水パイプ１０を設置する
ことができるし、排水パイプ１０が損傷した場合には、
いつでも取り替えることができる。

【００１８】また、排水パイプ設置用ジョイント１は、
各傾斜壁６，６の先端部分の径が、蛇腹状パイプ２の谷
筋部分１２，１２・・の内径より小さくなっているの
で、蛇腹状パイプ２の谷筋部分１２，１２・・の内径よ
りも小さい外径を有する排水パイプ１０を、その外周と
弾性リング体４との間から漏水させることなく、設置す
ることが可能である。すなわち、本発明の設置工法にお
いては、排水パイプ設置用ジョイント１を用いた場合に
は、排水パイプ１０の外径が多少のばらついた場合であ
っても、その排水パイプ１０を問題なく設置することが
できる。なお、外径が蛇腹状パイプ２の谷筋部分１２，
１２・・の内径よりも小さい排水パイプ１０を設置した
場合には、設置した排水パイプ１０が荷重等によって振
動した場合、あるいは温度変化等によって膨張等した場
合であっても、排水パイプ１０の外周と弾性リング体４
の傾斜壁６の外面との当接状態を維持して、コンクリー
トマス７に貯留された水が排水パイプ１０の外周と弾性
リング体４との間から漏水する事態を防止することがで
きる。また、外径が蛇腹状パイプ２の谷筋部分１２，１
２・・の内径よりも小さい排水パイプ１０を設置する場
合には、排水パイプ１０を、排水パイプ設置用ジョイン
ト１の長手方向と多少の角度をなす方向に設置すること
も可能である。

【００１９】さらに、排水パイプ１０を取り外す必要が
生じた場合には、図３の如く、排水パイプ設置用ジョイ
ント１の内部にキャップ１１を装着しておくだけで、簡
単に止水することができる。

【００２０】また、排水パイプ設置用ジョイント１は、
蛇腹状パイプ２が山筋部分３，３・・と谷筋部分１２，
１２・・とを繰り返す形状であるとともに、蛇腹状パイ
プ２と弾性リング体４とを簡単に分離、装着することが
できるものであるため、排水パイプ１０を設置するコン
クリート壁体９の厚さに応じて、容易に長さを調節する
ことができる。

【００２１】［実施例２］図６、図７は、実施例２の排
水パイプ設置用ジョイントを示す斜視図、断面図（直径
方向の断面図）であり、実施例２の排水パイプ設置用ジ
ョイント１４は、本体部材１５と弾性リング体１６とに
よって形成されている。本体部材１５は、ＡＢＳ樹脂に
よってリング状（扁平な円柱状）に形成されている。そ
して、表裏両面の外周際に、塩化ビニル管等の導管（す
なわち、パイプ）を嵌め込むための導管固定溝１７，１
７が円周状に刻設されている。また、各導管固定溝１
７，１７の内側には、外側から内側にかけて内方へ傾斜
した（すなわち、本体部材１５の長手方向（図７におけ
るＡの方向）の中心側に向かって傾斜した）テーパ部１
８が設けられている。さらに、本体部材１５の最も内側
の周面には、本体部材１５の表裏のテーパ部１８，１８
と隣接するように、嵌合溝１９が刻設されている。

【００２２】また、弾性リング体１６は、実施例１の弾
性リング体４と略同一の形状を有しており、合成ゴムに
よってリング状に形成されている。そして、半円状の断
面を有する基端部分２０の内周面に、舌片状の傾斜壁２
１が周設されており、基端部分２０から傾斜壁２１の先
端にかけての断面が略くの字状になっている。かかる弾
性リング体１６は、自体の弾性力によって基端部分２０
の外面を嵌合溝１９に押し当てた状態となるように、排
水パイプ設置用ジョイント１４内に密着嵌入されている
（図７参照、なお、図６においては、本体部材１５と弾
性リング体１６とを分離した状態が示されている）。

【００２３】次に、排水パイプ設置用ジョイント１４を
利用して、コンクリートマスの一部であるコンクリート
壁体へ排水パイプを設置する場合の施工例について説明
する。施工する際には、まず、排水パイプ設置用ジョイ
ント１４の導管固定溝１７，１７に、それぞれ、導管で
ある円筒状の塩化ビニル管を嵌め込むことによって、２
つの塩化ビニル管を連結する。そして、図８（ａ）の如
く、その排水パイプ設置用ジョイント１４によって連結
された塩化ビニル管２２，２２が挟持され、各塩化ビニ
ル管２２，２２の外側の開口部が閉塞された状態となる
ように、２枚のコンクリート型枠８，８を組み付ける。
なお、この場合には、塩化ビニル管２２，２２の一方あ
るいは両方の外側の端縁を、形成するコンクリート壁体
の厚さに相当する長さにカットする。また、排水パイプ
を設置したい位置に、連結された塩化ビニル管２２，２
２を配置することも必要である。

【００２４】そして、組み付けた２枚のコンクリート型
枠８，８の間にコンクリートを打ち付け、形成されたコ
ンクリート壁体９を十分に乾燥させた後に、コンクリー
ト型枠８，８を取り外す（図８（ｂ）の状態）。しかる
後、図８（ｃ）の如く、コンクリート壁体９に一体的に
埋設された塩化ビニル管２２，２２および排水パイプ設
置用ジョイント１４の内部（すなわち、弾性リング体１
６の内部）に、排水パイプ１０を挿入することによっ
て、排水パイプ１０の設置を完了する。なお、設置され
た排水パイプ１０の外側の周囲には、実施例１の設置工
法と同様に、必要に応じて土や砂を敷設する。

【００２５】上記の如く排水パイプ１０が設置されたコ
ンクリート壁体９においては、塩化ビニル管２２，２２
および排水パイプ設置用ジョイント１４が周囲のコンク
リートと十分に馴染んだ状態になっているので、コンク
リートマス７に貯留された水が、排水パイプ設置用ジョ
イント１４とコンクリートとの接合面や塩化ビニル管２
２，２２とコンクリートとの接合面から漏水したりしな
いし、排水パイプ設置用ジョイント１４や塩化ビニル管
２２，２２がコンクリート壁体９から外れたりしない。

【００２６】また、実施例１の設置工法の場合と同様
に、排水パイプ１０の外周が、排水パイプ設置用ジョイ
ント１４内において、傾斜壁２１の外面と当接し合った
状態になっているので、弾性リング体１６が防水パッキ
ンとして機能し、コンクリートマス７に貯留された水
が、排水パイプ１０の外周と弾性リング体１６との間か
ら漏水したりしない。さらに、排水パイプ１０が不必要
なときに勝手に外れたりすることもない。しかも、弾性
リング体１６が、傾斜壁２１の先端を水圧のかかる方向
（図８（ａ）〜（ｃ）における左側）に向けた状態で排
水パイプ設置用ジョイント１４の本体部材１５内に密着
嵌入されているので、コンクリートマス７の貯水量が多
くなり高い水圧が加わった場合であっても、その水圧に
対応して傾斜壁２１の外面が排水パイプ１０の外周に一
層強く押し当てられるため、排水パイプ１０の外周と弾
性リング体１６との間から漏水したりしない。

【００２７】さらに、実施例２の設置工法においても、
実施例１の設置工法の場合と同様に、単に排水パイプ１
０を排水パイプ設置用ジョイント１４内に挿通させるだ
けで、非常に容易に排水パイプ１０を設置することがで
きるし、排水パイプ１０が損傷した場合には、いつでも
取り替えることができる。なお、実施例２の設置工法に
おいては、排水パイプ設置用ジョイント１４にテーパ部
１８，１８が設けられているため、きわめて容易に排水
パイプ１０を挿入することができる。

【００２８】また、実施例２の設置工法においても、実
施例１の設置工法の場合と同様に、設置する排水パイプ
１０の外径が多少のばらついた場合であっても、その排
水パイプ１０を問題なく設置することができるし、設置
した排水パイプ１０が荷重等によって振動した場合、あ
るいは温度変化等によって膨張等した場合であっても、
排水パイプ１０の外周と傾斜壁２１の外面との当接状態
を維持して、コンクリートマス７に貯留された水が排水
パイプ１０の外周と弾性リング体１６との間から漏水す
る事態を防止することができる。さらに、排水パイプ１
０を、排水パイプ設置用ジョイント１４の長手方向と多
少の角度をなす方向に設置することも可能であるし、排
水パイプ１０を取り外す必要が生じた場合には、排水パ
イプ設置用ジョイント１４の内部に、図３の如きキャッ
プ１１を装着しておくだけで、簡単に止水することがで
きる。

【００２９】加えて、実施例２の設置工法においては、
排水パイプ設置用ジョイント１４によって連結する塩化
ビニル管２２，２２の長さを、排水パイプ１０を設置す
るコンクリート壁体９の厚さに応じて非常に容易に調節
することができる、というメリットもある。

【００３０】なお、本発明の排水パイプ設置用ジョイン
ト、および排水パイプ設置工法は、上記実施形態の態様
に何ら限定されるものではなく、必要に応じて各構成を
適宜変更することが可能である。

【００３１】たとえば、実施例１の如き排水パイプ設置
用ジョイントは、弾性リング体を１個のみ装着したもの
に限定されず、２個以上装着したものであっても良い。
また、弾性リング体は、実施例１や実施例２の如く、基
端部分の内周に傾斜壁が延設されたものに限定されず、
単に円形の断面を有するリング状のものであっても良
い。

【００３２】さらに、実施例１の如き排水パイプ設置用
ジョイントは、蛇腹状パイプの左右両サイドに位置した
山筋部分の内壁に、弾性リング体を、傾斜壁の先端が互
いに向かい合うように２個一対で装着したものであって
も良い。かかる排水パイプ設置用ジョイントを用いて排
水パイプを設置する場合には、図４の如く、排水パイプ
設置用ジョイント１内において、２つの排水パイプ１
０，１０の切断面が接合するように連結することも可能
である。かかる態様で排水パイプ１０，１０を設置した
場合であっても、各弾性リング体４，４の傾斜壁６，６
の先端が排水パイプ１０，１０の外周と当接した状態に
なるので、排水パイプ１０，１０以外の部分から漏水す
る心配はない。なお、図４の如く、各傾斜壁６，６の先
端同士が互いに向かい合った２つの弾性リング体４，４
の中間で、２つの排水パイプ１０，１０を連結した場合
には、２つのパイプ１０，１０の連結部分から漏れた水
の圧力に対応して各傾斜壁６，６の外面が各排水パイプ
１０，１０の外周に強く押し当てられるため、２つのパ
イプ１０，１０の連結部分から漏れた水が各弾性リング
体４，４の外側に漏れたりしない。

【００３３】一方、実施例２の如き設置工法において
は、２つの排水パイプ設置用ジョイントを用い、３つの
導管を連結し、それらの排水パイプ設置用ジョイント内
に、排水パイプを挿入することも可能である。かかる構
成を採用する場合には、図１０の如く、排水パイプ設置
用ジョイント１４内において、２つの排水パイプ１０，
１０の切断面が接合するように連結することも可能であ
る。かかる態様で排水パイプ１０，１０を設置した場合
であっても、各傾斜壁２１，２１の先端が排水パイプ１
０，１０の外周と当接した状態になるので、排水パイプ
１０，１０以外の部分から漏水する心配はない。さら
に、図４の如く連結した場合と同様に、２つのパイプ１
０，１０の連結部分から漏れた水の圧力に対応して各傾
斜壁２１，２１の外面が各排水パイプ１０，１０の外周
に強く押し当てられるため、２つのパイプ１０，１０の
連結部分から漏れた水が各弾性リング体１６，１６の外
側に漏れたりしない。

【００３４】また、実施例１、実施例２の如き排水パイ
プ設置用ジョイントにおける蛇腹状パイプや本体部材
は、ポリプロピレンやＡＢＳ樹脂以外の合成樹脂によっ
て形成されたものや金属製のものでも良い。さらに、実
施例２の設置工法においては、導管として、塩化ビニル
管以外の種々のパイプや管を利用することも可能であ
る。加えて、弾性リング体も、合成ゴム製のものに限定
されず、天然ゴムによって形成されたものや、合成ゴム
以外の合成樹脂によって形成されたもの等を利用するこ
とができる。また、実施例１の如き排水パイプ設置用ジ
ョイントの蛇腹状パイプは、実施例１の如き山筋部分と
谷筋部分とが正弦波状に連続するものに限定されず、山
筋部分と谷筋部分とがパルス波状に連続するものや、場
合によっては、図５の如く、撓み防止用の補強リブ１
３，１３・・を長手方向に連続的にあるいは部分的に立
設したものであっても良く、その形状は特に限定されな
い。なお、図５の如き補強リブ１３，１３・・を立設し
た蛇腹状パイプ２’を用いた場合には、蛇腹状パイプ
２’とコンクリートとの密着性が一層向上するため、排
水パイプ設置用ジョイントとコンクリートとの接合面か
らの漏水防止効果がより精度の高いものとなる。

【００３５】一方、実施例２の如き排水パイプ設置用ジ
ョイントにおいては、図９の如く、テーパ部をリブ状に
することも可能である。かかる構成を採用した場合に
は、排水パイプ設置用ジョイントは、軽量で運搬が容易
な上、安価に製造できるものとなる。加えて、実施例２
の如き排水パイプ設置用ジョイントは、必ずしもテーパ
部を設ける必要はなく、単に肉厚な円筒状の本体部材の
表裏の外周際にパイプ嵌入溝が設けられ内周壁に嵌合溝
が設けられただけのものでも良い。加えて、実施例２の
如き排水パイプ設置用ジョイントは、図１１の如く、本
体部材１５の外周に固定リブ２３を周状に立設したもの
でも良い。かかる排水パイプ設置用ジョイントを用いて
排水パイプを設置した場合には、塩化ビニル管等の導管
の外周に沿ってコンクリート壁体の内側から外側に滲み
出す水をより効果的に止水することができる、というメ
リットがある。さらに、排水パイプ設置用ジョイント
が、コンクリート中においてきわめて強固に固定され、
非常に大きな衝撃が加わった場合でも決して動いたりし
ない、というメリットもある。また、実施例２の如き設
置工法においては、排水パイプ設置用ジョイントの導管
固定溝と導管固定溝に嵌め込む導管との間に、ゴムシー
ト等のシール部材や種々のコーキング剤等を介在させた
りすることも可能である。

【００３６】さらに、本発明の設置工法においては、排
水パイプ設置用ジョイントとコンクリートとの接合面や
導管とコンクリートとの接合面からの漏水をより確実に
防止するために、排水パイプ設置用ジョイントとコンク
リートとの界面や導管とコンクリートとの界面に種々の
コーキング剤等を介在させることも可能である。

【００３７】また、実施例１においては、蛇腹状パイプ
に弾性リング体を密着嵌入した排水パイプ設置用ジョイ
ントが挟持された状態となるようにコンクリート型枠を
組み付け、コンクリートを打ち付ける排水パイプ設置工
法について説明したが、実施例１の如き設置工法におい
ては、かかる態様に限定されるものではなく、蛇腹状パ
イプのみが挟持された状態となるようにコンクリート型
枠を組み付け、コンクリートを打ち付けた後に、コンク
リート壁体と一体となった蛇腹状パイプに弾性リング体
を密着嵌入することも可能である。

【００３８】加えて、上記各実施例においては、本発明
の排水パイプ設置用ジョイント、および排水パイプ設置
工法を、コンクリートマスの一部であるコンクリート壁
体へ排水パイプを設置する工事に応用した例について説
明したが、本発明の排水パイプ設置用ジョイント、およ
び排水パイプ設置工法は、コンクリート構造物やモルタ
ル構造物に排水パイプを設置する工事であれば、いかな
る工事へも応用することができる。なお、本発明の排水
パイプ設置用ジョイント、および排水パイプ設置工法を
給水パイプ等の設置工事にも利用できることはいうまで
もない。

【００３９】

【発明の効果】本発明の排水パイプ設置用ジョイント、
および排水パイプ設置工法によれば、排水パイプを容易
に設置することができるとともに、設置した排水パイプ
を容易に取り外すこともできる。また、排水パイプを設
置したコンクリート壁体等において漏水が生じたり、排
水パイプが勝手に外れたりする事態の発生を完全に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】排水パイプ設置用ジョイントを示す説明図であ
る。

【図２】コンクリート壁体に排水パイプを設置する様子
を示す説明図である。

【図３】排水パイプ設置用ジョイントにキャップを装着
した状態を示す説明図である。

【図４】排水パイプ設置工法の変更例を示す説明図であ
る。

【図５】蛇腹状パイプの変更例を示す説明図である。

【図６】排水パイプ設置用ジョイントを示す説明図であ
る。

【図７】排水パイプ設置用ジョイントを示す説明図であ
る。

【図８】コンクリート壁体に排水パイプを設置する様子
を示す説明図である。

【図９】排水パイプ設置用ジョイントの変更例を示す説
明図である。

【図１０】排水パイプ設置工法の変更例を示す説明図で
ある。

【図１１】排水パイプ設置用ジョイントの変更例を示す
説明図である。

【図１２】従来の排水パイプ設置工法を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１・・排水パイプ設置用ジョイント、２，２’・・蛇腹
状パイプ、３・・山筋部分、４・・弾性リング体、５・
・基端部分、６・・傾斜壁、７・・コンクリートマス、
８・・型枠、９・・コンクリート壁体、１０・・排水パ
イプ、１１・・キャップ、１２・・谷筋部分、１３・・
補強リブ、１４・・排水パイプ設置用ジョイント、１５
・・本体部材、１６・・弾性リング体、１７・・導管固
定溝、１８・・テーパ部、１９・・嵌合溝、２０・・基
端部分、２１・・傾斜壁、２２・・塩化ビニル管、２３
・・固定リブ、５１・・パイプ用孔、５２・・コンクリ
ート壁体、５３・・排水パイプ、５４・・モルタル、５
５・・コンクリートマス。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蛇腹状パイプと、 その蛇腹状パイプの山筋部分の内壁に密着嵌入され、そ
   の嵌入状態における内周が前記蛇腹状パイプの谷筋部分
   の内周より小径の弾性リング体とからなる排水パイプ設
   置用ジョイント。
2. 【請求項２】 リング状を有しており、表裏両面の外周
   際に導管固定溝が刻設され、内周に円周状の嵌合溝が刻
   設された本体部材と、 その本体部材の嵌合溝に嵌合可能な弾性リング体とから
   なる排水パイプ設置用ジョイント。
3. 【請求項３】 弾性リング体が、内周面に舌片状の傾斜
   壁を周設したものであることを特徴とする請求項１、ま
   たは２に記載の排水パイプ設置用ジョイント。
4. 【請求項４】 コンクリート壁体に排水パイプを設置す
   るための設置工法であって、 長尺の蛇腹状パイプを、形成するコンクリート壁体の厚
   さに相当する長さとなるようにカットあるいは継ぎ足
   し、その蛇腹状パイプの山筋部分の内壁に、内周が前記
   蛇腹状パイプの谷筋の内周より小径となる弾性リング体
   を密着嵌入し、その弾性リング体を嵌入した蛇腹状パイ
   プを、コンクリート型枠によって両開口部が閉塞される
   ように排水パイプ設置所望位置にセットし、コンクリー
   ト型枠内にコンクリートを打ち込むことによってコンク
   リート壁体を形成し、そのコンクリート壁体中に一体的
   に埋設された前記蛇腹状パイプ内に排水パイプを挿入し
   て弾性リングを貫通させることを特徴とする排水パイプ
   の設置工法。
5. 【請求項５】 請求項２または３に記載の排水パイプ用
   ジョイントの表裏に設けられた導管固定溝に、それぞれ
   導管を嵌め込むことによって、２つの導管を連結し、そ
   の連結された導管を、所定の長さにカットするととも
   に、２枚のコンクリート型枠によって挟んで排水パイプ
   設置所望位置にセットし、さらに、コンクリート型枠内
   にコンクリートを打ち込むことによってコンクリート壁
   体を形成し、しかる後、そのコンクリート壁体中に一体
   的に埋設された前記導管および前記排水パイプ用ジョイ
   ント内に排水パイプを挿入することを特徴とする排水パ
   イプの設置工法。