JPH0311511Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311511Y2 JPH0311511Y2 JP1985114850U JP11485085U JPH0311511Y2 JP H0311511 Y2 JPH0311511 Y2 JP H0311511Y2 JP 1985114850 U JP1985114850 U JP 1985114850U JP 11485085 U JP11485085 U JP 11485085U JP H0311511 Y2 JPH0311511 Y2 JP H0311511Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collar
- concrete
- protrusion
- concrete pipe
- collar body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案はコンクリート管のカラー継手に関す
る。
る。
b 従来の技術
従来、コンクリート管のカラー継手としては、
例えば第4図に示したように端接させたコンクリ
ート管a,bの端接部外周にコンクリート製カラ
ーcを配設し、該カラーcと一方のコンクリート
管bとの間にコンポコーキングdを、該カラーc
と他方のコンクリート管aの間にガスケツトeを
配設する方式のカラー継手が提案されている。
例えば第4図に示したように端接させたコンクリ
ート管a,bの端接部外周にコンクリート製カラ
ーcを配設し、該カラーcと一方のコンクリート
管bとの間にコンポコーキングdを、該カラーc
と他方のコンクリート管aの間にガスケツトeを
配設する方式のカラー継手が提案されている。
このようなカラー継手は、必要に応じて任意の
長さに切断したコンクリート管に適用できるた
め、即ち、連設しようとするコンクリート管の端
部に何らの加工も必要としないため、施工上極め
て有利である。
長さに切断したコンクリート管に適用できるた
め、即ち、連設しようとするコンクリート管の端
部に何らの加工も必要としないため、施工上極め
て有利である。
c 考案が解決しようとする課題
ところで、コンクリートは脆いため、上記カラ
ーcの強度を確保するためには、カラーcの肉厚
を相当な厚さにしなければならず、嵩張つてしま
う。
ーcの強度を確保するためには、カラーcの肉厚
を相当な厚さにしなければならず、嵩張つてしま
う。
また、上記継手では、カラーcのコンクリート
管a,bに対する位置決め手段がないため、カラ
ーcを両コンクリート管a,bに等配することが
難しく、同様にガスケツトeの位置決め手段がな
いため、ガスケツトeの位置が水圧等によつてず
れる虞れがある。カラーc、ガスケツトeの位置
ずれは止水効果の低下等を招来する。
管a,bに対する位置決め手段がないため、カラ
ーcを両コンクリート管a,bに等配することが
難しく、同様にガスケツトeの位置決め手段がな
いため、ガスケツトeの位置が水圧等によつてず
れる虞れがある。カラーc、ガスケツトeの位置
ずれは止水効果の低下等を招来する。
そこで、本考案の目的は、コンクリート管に対
する位置決め、ガスケツトの位置決めができ、し
かも嵩張ることのないコンクリート管のカラー継
手を提供することにある。
する位置決め、ガスケツトの位置決めができ、し
かも嵩張ることのないコンクリート管のカラー継
手を提供することにある。
d 課題を解決するための手段
本考案のコンクリート管のカラー継手では、互
いに連接するコンクリート管の外径よりも大きな
内径を有し、その全長の略中間部内周面に第1の
突条を設け、該突条を境にして画成される一方の
内周面に拡径部を形成し、かつ該拡径部に第の突
条を設けたカラー本体を合成樹脂材料によつて形
成し、該カラー本体の他方の内周を一方のコンク
リート管の管端部外周に嵌合させ、かつ上記第1
の突条を該コンクリート管の管端に突当て上記カ
ラー本体の位置決めをし、さらに、該カラー本体
の他方の内周面と上記一方のコンクリート管の管
端部外周との間に接着剤を介在させて上記カラー
本体を上記一方のコンクリート管に固着するとと
もに、上記カラー本体の一方の内周に他方のコン
クリート管の管端部を嵌挿させ、さらに上記カラ
ー本体の上記第2の突条より外方の上記拡径部と
上記他方のコンクリート管の管端部外周面との間
に止水ゴム輪を介在させたことを特徴とするコン
クリート管のカラー継手にある。
いに連接するコンクリート管の外径よりも大きな
内径を有し、その全長の略中間部内周面に第1の
突条を設け、該突条を境にして画成される一方の
内周面に拡径部を形成し、かつ該拡径部に第の突
条を設けたカラー本体を合成樹脂材料によつて形
成し、該カラー本体の他方の内周を一方のコンク
リート管の管端部外周に嵌合させ、かつ上記第1
の突条を該コンクリート管の管端に突当て上記カ
ラー本体の位置決めをし、さらに、該カラー本体
の他方の内周面と上記一方のコンクリート管の管
端部外周との間に接着剤を介在させて上記カラー
本体を上記一方のコンクリート管に固着するとと
もに、上記カラー本体の一方の内周に他方のコン
クリート管の管端部を嵌挿させ、さらに上記カラ
ー本体の上記第2の突条より外方の上記拡径部と
上記他方のコンクリート管の管端部外周面との間
に止水ゴム輪を介在させたことを特徴とするコン
クリート管のカラー継手にある。
e 作用
本考案のコンクリート管のカラー継手では、カ
ラーが合成樹脂で形成されるため、靭性に富んで
いる。
ラーが合成樹脂で形成されるため、靭性に富んで
いる。
したがつて、カラーの肉厚を薄くできるのでカ
ラーのコンパクト化が図れる。またカラーを複雑
な形状に成形できるので、カラーに第1の突条お
よび第2の突条を形成し、それによつてカラーの
位置決めおよび止水ゴム輪(ガスケツト)の位置
決めを図つている。
ラーのコンパクト化が図れる。またカラーを複雑
な形状に成形できるので、カラーに第1の突条お
よび第2の突条を形成し、それによつてカラーの
位置決めおよび止水ゴム輪(ガスケツト)の位置
決めを図つている。
f 実施例
図面に示すものは実施例でであつて、第1図の
ものは、合成樹脂材料によつてカラー本体1を形
成し、その全長を前部2と後部3に分け、前部2
の内面に拡径部4を設け、該部に突条5を形成
し、後部3を一方のコンクリート管6に接着剤を
用いて接着し、他方のコンクリート管7をコンク
リート管6に端接させ、該コンクリート管7と上
記突条より外方のカラー内面との間に止水ゴム輪
8を配設し前部2と後部3との境界部に突条9を
設けてなるものである。
ものは、合成樹脂材料によつてカラー本体1を形
成し、その全長を前部2と後部3に分け、前部2
の内面に拡径部4を設け、該部に突条5を形成
し、後部3を一方のコンクリート管6に接着剤を
用いて接着し、他方のコンクリート管7をコンク
リート管6に端接させ、該コンクリート管7と上
記突条より外方のカラー内面との間に止水ゴム輪
8を配設し前部2と後部3との境界部に突条9を
設けてなるものである。
第2図に示すものは、さらに前部2の端部に突
条10を設けてなるものである。
条10を設けてなるものである。
第3図に示すものは、止水ゴム輪8に面して、
突条5,10の内側に環状凹溝11を設けたもの
で、該凹溝11は止水ゴム輪8フランジ部12を
支持するためのものである。各図において、13
は突条9を受け入れるための切欠きである。
突条5,10の内側に環状凹溝11を設けたもの
で、該凹溝11は止水ゴム輪8フランジ部12を
支持するためのものである。各図において、13
は突条9を受け入れるための切欠きである。
なお、第3図仮想線で示すように、後部3に縮
径部14を形成してもよい。
径部14を形成してもよい。
上記合成樹脂材料としては、塩化ビニル、ポリ
エチレン、ABS、スチレンおよびFRPなどを用
いることができる。
エチレン、ABS、スチレンおよびFRPなどを用
いることができる。
本考案の継手は、予め、カラー1の前部2に止
水ゴム輪8を嵌着したのち、コンクリート管6に
カラーの後部3を任意の接着剤を用いて接着す
る。そのさい、突条9はカラー1の位置を正確に
決める。次いで、コンクリート管7をカラー前部
2内に挿入して継手を形成する。
水ゴム輪8を嵌着したのち、コンクリート管6に
カラーの後部3を任意の接着剤を用いて接着す
る。そのさい、突条9はカラー1の位置を正確に
決める。次いで、コンクリート管7をカラー前部
2内に挿入して継手を形成する。
g 考案の効果
かくして得られた継手は、従来のコンクリート
カラーを用いた継手と同様に必要に応じて任意の
長さに切断したコンクリート管に適用でき、しか
も以下に示す、従来のものにはない効果がある。
カラーを用いた継手と同様に必要に応じて任意の
長さに切断したコンクリート管に適用でき、しか
も以下に示す、従来のものにはない効果がある。
すなわち、合成樹脂は靭性に富んでいるためコ
ンクリートに比べカラーの厚さを薄くできる。こ
のため従来のものに比べて軽量であり、またコン
クリート管連設部の外径が小さくなるため現場で
敷設するときの溝の掘削巾を小さくできる。
ンクリートに比べカラーの厚さを薄くできる。こ
のため従来のものに比べて軽量であり、またコン
クリート管連設部の外径が小さくなるため現場で
敷設するときの溝の掘削巾を小さくできる。
合成樹脂カラーは射出成形などの方法によつて
作るため内径寸法が極めて正確であり、継手接合
後の止水効果が著しい。
作るため内径寸法が極めて正確であり、継手接合
後の止水効果が著しい。
または、カラーには、コンクリート管端に突当
てる突条と止水ゴム輪を位置決めするための突条
とが形成されているため、カラーは連設されるコ
ンクリート管に等配され、また止水ゴム輪は確実
に設置位置に維持され、止水効果を長期に亘つて
保障する。
てる突条と止水ゴム輪を位置決めするための突条
とが形成されているため、カラーは連設されるコ
ンクリート管に等配され、また止水ゴム輪は確実
に設置位置に維持され、止水効果を長期に亘つて
保障する。
第1図〜第3図は、本考案によるコンクリート
管のカラー継手の縦断面図、第4図は従来のコン
クリートカラー継手を示した縦断面図である。 1……カラー本体、4……拡径部、5,10…
…突条、6,7……コンクリート管、8……止水
ゴム輪。
管のカラー継手の縦断面図、第4図は従来のコン
クリートカラー継手を示した縦断面図である。 1……カラー本体、4……拡径部、5,10…
…突条、6,7……コンクリート管、8……止水
ゴム輪。
Claims (1)
- 互いに連接するコンクリート管6,7の外径よ
りも大きな内径を有し、その全長の略中間部内周
面に第1の突条9を設け、該突条9を境にして画
成される一方の内周面に拡径部4を形成し、かつ
該拡径部4に第2の突条5を設けたカラー本体1
を合成樹脂材料によつて形成し、該カラー本体1
の他方の内周を一方のコンクリート管6の管端部
外周に嵌合させ、かつ上記第1の突条9を該コン
クリート管6の管端に突当て上記カラー本体1の
位置決めをし、さらに、該カラー本体1の他方の
内周面と上記一方のコンクリート管6の管端部外
周との間に接着剤を介在させて上記カラー本体1
を上記一方のコンクリート管6に固着するととも
に、上記カラー本体1の一方の内周に他方のコン
クリート管7の管端部を嵌挿させ、さらに上記カ
ラー本体1の上記第2の突条5より外方の上記拡
径部4と上記他方のコンクリート管7の管端部外
周面との間に止水ゴム輪8を介在させたことを特
徴とするコンクリート管のカラー継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985114850U JPH0311511Y2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985114850U JPH0311511Y2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6224188U JPS6224188U (ja) | 1987-02-14 |
JPH0311511Y2 true JPH0311511Y2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=30997961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985114850U Expired JPH0311511Y2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0311511Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591988B2 (ja) * | 1979-06-29 | 1984-01-14 | 日本国有鉄道 | 地震動記録方法 |
JPS5959408A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | ヒユ−ム管の製法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591988U (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-07 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | 推進工法用ヒユ−ム管 |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP1985114850U patent/JPH0311511Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591988B2 (ja) * | 1979-06-29 | 1984-01-14 | 日本国有鉄道 | 地震動記録方法 |
JPS5959408A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | ヒユ−ム管の製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6224188U (ja) | 1987-02-14 |
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