JP2001115536A

JP2001115536A - 継ぎ手構造

Info

Publication number: JP2001115536A
Application number: JP30040899A
Authority: JP
Inventors: Hideo Tanaka; 秀夫田中; Fumio Kadota; 文夫門田; Hideaki Takahashi; 英明高橋
Original assignee: NIPPON SUTETSUPU KOGYO KK; Hayakawa Rubber Co Ltd
Current assignee: NIPPON SUTETSUPU KOGYO KK; Hayakawa Rubber Co Ltd
Priority date: 1999-10-22
Filing date: 1999-10-22
Publication date: 2001-04-24
Anticipated expiration: 2019-10-22
Also published as: JP3559208B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】リブ管と取付管とを可とう性の継ぎ手本体で
連結し、水密性の向上した継ぎ手構造を得る。【解決手段】継ぎ手構造１において、継ぎ手４が、可と
う性の継ぎ手本体６と押えカバー７と受けカバー８とを
備えている。継ぎ手本体６は、筒状部６ａとサドル部６
ｂとを有し、サドル部６ｂは、環状リブ２ａ上に張り出
している。サドル部６ｂの内側には、上側止水層９が設
けられている。押えカバー７は、貫通孔７ａを有してお
り、サドル部６ｂによって覆われる被り部８ａが設けら
れている。押えカバー７と受けカバー８とは、リブ管２
の管周方向に締め付けられている。筒状部６ａは、取付
管３の接続端３ａの周囲に密着している。受けカバー８
は、下側の環状リブ２ｂを覆っており、下側止水層１０
は、環状リブ２ｂと密着している。押えカバー７は、サ
ドル部６ｂを被り部８ａに密着させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下水道設備に用い
られる管渠の接続構造に関し、特に、地中に埋設される
リブ管と取付管とを接続する継ぎ手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場、住宅、オフィスビル等からの排水
は、下水道管渠を通じて各種処理場に集められ処理され
る。かかる管渠には、塩化ビニル管、鉄筋コンクリート
管、陶管等が用いられている。また、近年、かかる管渠
として、剛性及び軽量性に優れるプラスチック製のリブ
パイプも使用されている。

【０００３】図７は、従来例のリブ管２と取付管３との
接続構造３１の側面図である。図７に示すように、リブ
管２と取付管３とを接続するには、硬質塩化ビニル製の
専用継ぎ手３２が用いられる。

【０００４】かかる継ぎ手３２は、サドル部３３を有
し、このサドル部３３は、リブ管２の環状リブ２ａが勘
合できる溝３３ａと山３３ｂとを有する。かかる継ぎ手
３２とリブ管２とは、エポキシ系接着剤で接合され、番
線３４で締め付けられ連結されるのが一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる硬質塩化ビニル
製の専用継ぎ手は、継ぎ手のサドル部に設けられた溝
と、接続用に開けられたリブパイプの穿孔部周辺のリブ
山とを位置決めし、嵌合することによって取り付けられ
る。この際、嵌合部には、エポキシ系接着剤を塗布し硬
化させ、剛性の接続構造が形成される。

【０００６】かかる接続構造の場合、専用の溝付継ぎ手
は、溝とリブパイプ穿孔部周辺のリブ山とが正確に合わ
なければ使用できないため、穿孔作業に、注意及び熟練
を要する。

【０００７】また、かかる接続構造は、エポキシ系接着
剤で接合しているため、埋め戻し後の不同沈下や地震等
によってリブパイプと取付管との相対的位置関係が変化
すると、継ぎ手構造に可とう性がないため、継ぎ手とリ
ブパイプとの接着部に応力が集中し、エポキシ系接着剤
に剥離が生じる場合がある。このようにして形成される
剥離部は、漏水や不明水の侵入の原因となる。

【０００８】さらに、エポキシ系接着剤は、主剤と硬化
剤を現地で混合し塗布するが、硬化するまで接着部を静
置する必要があり、十分に硬化するまで、取付管の接続
や埋め戻し作業ができない。

【０００９】本発明は、リブ管と取付管とを可とう性の
継ぎ手本体で連結し、不同沈下や地震等によって生じる
リブ管と取付管との相対的位置関係の変位を、継ぎ手本
体の弾性変形に吸収させることによって、継ぎ手構造の
水密性を向上させることを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、リブ管と取付
管と継ぎ手とを備えており、前記取付管が前記継ぎ手に
よって前記リブ管の穿孔部に接続されている継ぎ手構造
において、前記継ぎ手が、可とう性の継ぎ手本体と押え
カバーと受けカバーとを備えており、前記継ぎ手本体が
筒状部とサドル部とを有しており、前記サドル部が前記
筒状部から前記穿孔部の周囲の環状リブ上に張り出して
おり、前記サドル部の内側に上側止水層が設けられてお
り、前記押えカバーが貫通孔を有しており、前記受けカ
バーの前記リブ管の管周方向の両端に、前記サドル部に
よって覆われる被り部が設けられており、前記受けカバ
ーの内側に下側止水層が設けられており、前記押えカバ
ーと前記受けカバーとが、前記リブ管の管周方向に締め
付けられており、前記筒状部が前記貫通孔から突出して
おり、前記筒状部が前記取付管の周囲に密着しており、
前記受けカバーが下側の前記環状リブを覆っており、前
記下側止水層が前記環状リブと密着しており、前記押え
カバーが前記サドル部を前記被り部に密着させており、
前記サドル部が上側の前記環状リブを覆っており、前記
上側止水層が前記環状リブと密着しており、前記上側止
水層の前記リブ管の管周方向の両端が前記被り部と密着
していることを特徴とする、継ぎ手構造に係るものであ
る。

【００１１】本発明者は、リブ管と取付管との接続構造
の水密性を高めるため、可とう性の継ぎ手をかかる接続
構造に用いることを試み、種々の継ぎ手構造を試作し、
それらについて検討した。

【００１２】塩化ビニル管や鉄筋コンクリート管のよう
な外周面が平滑な下水管の接続には、種々の継ぎ手が用
いられる。特に、可とう性の継ぎ手を用いる場合、かか
る継ぎ手は、埋設後の不同沈下や地震等によって生じる
管と管との相対的位置関係の変位を吸収し、継ぎ手部に
応力が集中するのを防ぎ、接合部の水密性を維持するこ
とができる。また、かかる継ぎ手は、接着工法又は機械
固定工法等を用いることで、容易でしかも迅速な接続工
事を可能にする。

【００１３】しかし、本発明者の研究によれば、かかる
可とう性の継ぎ手は、外周面が平滑な円形管には使用で
きるが、異形管であるリブ管は、環状のリブが継ぎ手と
管の密着を妨げるため、そのまま使用することができな
いことがわかった。特に、リブ管を本管として取付管を
接続する場合、可とう性の継ぎ手は、リブ管の穿孔部が
複雑な形状を有するため、十分な水密性を発揮させるこ
とが困難であった。

【００１４】かかる知見の下、本発明者は、鋭意研究
し、リブ管と取付管との継ぎ手構造において、継ぎ手と
リブ管との間に、弾性止水シートを介在させることを提
案した（特願平１０−２６１４４７号明細書参照）。か
かる弾性止水シートは、リブ管の周囲を覆い、継ぎ手と
リブ管との密着を助け、継ぎ手構造に良好な止水性を発
揮させる。

【００１５】本発明者は、かかる継ぎ手構造を更に詳細
に検討したところ、かかる継ぎ手構造では、漏水や不明
水の浸入を招くことが見出された。

【００１６】本発明者が研究したところ、かかる漏水や
不明水の浸入の原因は、弾性止水シートが、その端部同
士を重ねられることによって、重なり部を形成すること
にあることがわかった。

【００１７】本発明者の研究によれば、かかる止水シー
トの重なり部では、境界部分が水道（みずみち）となっ
て、水が浸入し、浸入水がシートの劣化を誘発するとと
もに、止水性を低下させると考えられた。特に、止水シ
ートが弾性体からなる場合には、止水シート同士の密着
性が十分に発揮されないため、重なり部の境界に水が浸
入し易く、継ぎ手構造の漏水や不明水の浸入を招くので
ある。

【００１８】本発明者は、かかる知見の下、継ぎ手構造
の水密性を更に一層向上させるため、かかる継ぎ手構造
をより一層詳細に検討した。

【００１９】その結果、本発明者は、継ぎ手本体をリブ
管に据え付けるのに用いる剛性のカバーを、受けカバー
と押えカバーとに２分割し、継ぎ手本体のサドル部の内
側に上側止水層を設け、受けカバーの内側に下側止水層
を設け、受けカバーの両端に、サドル部によって覆われ
る被り部を設け、押えカバーと受けカバーとを締め付
け、上側止水層と下側止水層とを環状リブに密着させる
ことで、水密性に優れた継ぎ手構造が得られることを突
き止め、本発明に到達した。

【００２０】本発明の継ぎ手構造では、受けカバーの内
側の下側止水層は、環状リブに密着しており、サドル部
の内側の上側止水層は、環状リブと受けカバーの被り部
とに密着している。

【００２１】かかる継ぎ手構造では、上側止水層が受け
カバーの被り部に密着しているため、下側止水層と上側
止水層との間の水道が完全に塞がれ、止水性に悪影響を
生じさせることがなくなり、継ぎ手構造の水密性をより
一層向上させることができる。

【００２２】本発明によれば、継ぎ手構造を埋設した
後、不同沈下や地震等によってリブ管と取付管との相対
的位置関係の変位が生じても、かかる変位が、継ぎ手本
体の弾性変形に吸収され、リブ管と取付管との接合面に
応力が集中することがなくなり、継ぎ手構造の水密性が
維持される。

【００２３】また、本発明によれば、内側に下側止水層
が設けられた受けカバーの被り部が、内側に上側止水層
が設けられたサドル部に覆われ、サドル部が押えカバー
によってリブ管に締め付けられ、被り部が、上側止水層
と下側止水層との間に挟まれ、水道が完全に塞がれた状
態で、リブ管に密着するため、上側止水層と下側止水層
との取り合い部の止水性が著しく向上し、継ぎ手構造の
水密性がより一層良好な状態に保たれる。

【００２４】

【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明をより一
層詳細に説明する。図１は、本発明の一例の継ぎ手構造
の部分断面正面図である。図２（ａ）は、図１の継ぎ手
構造の接続部分の横断面図である。図２（ｂ）は、図２
（ａ）の継ぎ手構造の部分拡大図である。図３は、図１
の継ぎ手構造の接続部分の背面図である。図４は、本発
明にかかる一例の継ぎ手本体の縦断面図である。図５
は、本発明の一例の押えカバーと受けカバーの斜視図で
ある。図６は、本発明にかかる一例の下地材の斜視図で
ある。

【００２５】図１〜３に示すように、本発明の継ぎ手構
造１は、リブ管２と取付管３と継ぎ手４とを備えてお
り、取付管３が継ぎ手４によってリブ管２の穿孔部５に
接続されている。

【００２６】本発明では、かかる継ぎ手構造１におい
て、継ぎ手４が、可とう性の継ぎ手本体６と押えカバー
７と受けカバー８とを備えている。継ぎ手本体６は、筒
状部６ａとサドル部６ｂとを有し、サドル部６ｂは、筒
状部６ａから穿孔部５の表面の環状リブ２ａ上に張り出
している。サドル部６ｂの内側には、上側止水層９が設
けられている。

【００２７】また、本発明では、押えカバー７は、貫通
孔７ａを有しており、受けカバー８のリブ管２の管周方
向の両端には、サドル部６ｂによって覆われる被り部８
ａが設けられている。受けカバー８の内側には、下側止
水層１０が設けられている。

【００２８】押えカバー７と受けカバー８とは、リブ管
２の管周方向に締め付けられている。筒状部６ａは、貫
通孔７ａから突出しており、筒状部６ａは、取付管３の
接続端３ａの周囲に密着している。

【００２９】受けカバー８は、下側の環状リブ２ｂを覆
っており、下側止水層１０は、環状リブ２ｂと密着して
いる。押えカバー７は、サドル部６ｂを被り部８ａに密
着させている。サドル部６ｂは、上側の環状リブ２ｃを
覆っており、上側止水層９は、環状リブ２ｃと密着して
いる。上側止水層９のリブ管２の管周方向の上側止水層
端部９ａは、被り部８ａと密着している。

【００３０】本発明では、図４に詳細に示すような継ぎ
手本体６を用いることができる。かかる継ぎ手本体６
は、筒状部６ａとサドル部６ｂを有している。サドル部
６ｂのリブ管２と接触する部分には、上側止水層９が設
けられる。

【００３１】また、かかる継ぎ手本体６には、蛇腹部６
ｃが設けられている。蛇腹部６ｃは、筒状部６ａとサド
ル部６ｂとの間に設けることができ、継ぎ手本体６の可
とう性を更に高めるように働かせることができる。

【００３２】本発明では、筒状部６ａを、図１〜３に示
すように、締結バンドのような締め付け具１１によって
取付管３の周囲から締め付け、筒状部６ａと取付管３と
の密着性を高めることができる。

【００３３】また、本発明では、図４に示すように、筒
状部６ａの下端に突出部６ｄを設けることができる。か
かる突出部６ｄは、継ぎ手本体６をリブ管に据え付ける
場合、リブ管の穿孔部に挿入することによって、継ぎ手
本体６とリブ管との位置決めを容易にすることができ
る。

【００３４】かかる継ぎ手本体６は、リブ管２の穿孔部
５と取付管３との間に配置される。筒状部４は、取付管
３の周囲に密着され、穿孔部５に据え付けされる。サド
ル部６ｂは、筒状部６ａから穿孔部５の周辺に張り出し
ている。

【００３５】サドル部６ｂのリブ管２の側の上側止水層
９は、リブ管２の穿孔部５の周辺の環状リブ２ａの頂上
部及び受けカバー８の被り部８ａとに密着する。

【００３６】本発明にかかる可とう性の継ぎ手本体は、
弾性を有する種々の材質のものから形成することができ
る。かかる材質としては、スチレン・ブタジエンゴム、
ＥＰＤＭ、クロロプレンゴム等の合成ゴム、天然ゴム及
び軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー等から選
択することができる。

【００３７】本発明では、図５に詳細に示すような押え
カバー７や受けカバー８を用いることができる。かかる
押えカバー７や受けカバー８等は、リブ管２の外周に沿
うようなＵ字状の剛性カバーでよい。

【００３８】図５に示す押えカバー７は、リブ管２の外
周に沿う鞍状で、中央部に可とう性の継ぎ手本体６の筒
状部６ａが通る貫通孔７ａを有する。

【００３９】また、図５に示す受けカバー８は、Ｕ字形
の剛性カバーの内周面側にリブ管２の下側の環状リブ２
ｂの頂上部に接する下側止水層１０が設けられ、受けカ
バー８のリブ管２の管周方向の両端には、継ぎ手本体６
のサドル部６ｂのリブ管２の管周方向の両端に差し込ま
れる被り部８ａが設けられている。

【００４０】本発明にかかる上側止水層は、サドル部の
内側に設けられ、図１及び２に示すように、リブ管の環
状リブを１本以上含む幅を有する。

【００４１】また、本発明にかかる下側止水層は、図５
に示すように、受けカバーの内側の、リブ管の管周方向
の両端部に設けることができる。かかる下側止水層は、
上側止水層と同様に、リブ管の環状リブを１本以上含む
幅を有する。また、かかる下側止水層は、所望により、
受けカバーの内側全面に設けても良い。

【００４２】図２（ｂ）に詳細に示すように、本発明に
かかる上側止水層９及び下側止水層１０は、環状リブ２
ａの全周の頂上部を包み込むようにして密接し、水密性
を発揮する。また、上側止水層９は、上側の環状リブ２
ｃと、受けカバー８の被り部８ａと、被り部８ａの被り
部端部２０の下側止水層１０に密接し、水道を塞ぎ、水
密性を発揮する。かかる水密性は、押さえカバーと受け
カバーを連結し、締め込むことによって得られる。

【００４３】本発明にかかる上側止水層や下側止水層
は、粘着材、低硬度のゴムや塩ビ等の軟質プラスチッ
ク、水膨張性ゴム又はシーラー等を用いることができ
る。粘着材は、合成ゴムや天然ゴム等に、粘着付与剤、
軟化剤、充填材等を添加し、テープ状又はシート状に成
型することによって得ることができる。

【００４４】本発明にかかる押えカバー及び受けカバー
の外周には、それぞれ、図５に示すような連結部１２，
１３及び連結受け部１４，１５を設けることができる。
図５に示す押えカバー７は、リブ管の管周方向の両端
に、受けカバー８と連結され、締め付けられる連結部１
２，１３が設けられている。また、図５に示す受けカバ
ー８には、被り部８ａの近傍に、押えカバーの連結部１
２，１３に対応する位置に、これら連結部１２，１３に
連結される連結受け部１４，１５が設けられている。

【００４５】かかる連結部及び連結受け部は、押えカバ
ーと受けカバーとを連結し、リブ管にサドル部を密着さ
せるものであるため、押えカバーの連結部は、受けカバ
ーの連結受け部に合わせた形で作成する必要がある。

【００４６】かかる連結部と連結受け部との連結には、
図５の如く、一方を、係止溝と係止突起とで嵌合させる
方式とし、他方を、ボルトとナットとで締め付けるフラ
ンジ式とすることができる。また、両方ともフランジ式
でも良いし、他の締め付け手段を用いても特に問題はな
い。

【００４７】本発明の継ぎ手構造においては、図６に示
すような下地材１６を用いることができる。かかる下地
材１６は、図１及び図２に示すように、継ぎ手本体６と
リブ管２の穿孔部５との間に設けることができる。

【００４８】図６に示すように、かかる下地材１６は、
中央に導入孔１６ａを有しており、上側の環状リブ２ｃ
上に張り出す鍔部１６ｂと、リブ管２の穿孔部５の内側
に挿入されるカラー部１６ｃとを有している。かかるカ
ラー部１６ｃは、導入孔１６ａに沿い、リブ管２の内周
面に達する長さを有している。

【００４９】かかる下地材１６は、図１及び図２に示す
ように、継ぎ手本体６とリブ管２の穿孔部５との間に配
置することにより、リブ管２の上側の環状リブ２ｃの頂
上部とリブ管２の穿孔部５との段差部１７が覆われ、継
ぎ手本体６をリブ管２に据え付けるのが容易になり、カ
ラー部１６ｃにより、施工後の下水の流れを円滑にする
ことができる。

【００５０】本発明にかかる下地材１６の鍔部１６ｂと
カラー部１６ｃとは、図６に示す形状以外であっても、
継ぎ手本体が納まる形状ならば問題ない。

【００５１】本発明では、押えカバー、受けカバー及び
下地材として、ステンレス鋼、防錆メッキ鋼、硬質プラ
スチック、繊維強化プラスチック等の材質のものを好適
に使用することができる。かかる材質からなる押えカバ
ー等は、腐食し難く、長期間の使用に耐えるので望まし
い。

【００５２】図１に示すような、本発明にかかる継ぎ手
構造１を施工するには、リブ管２と取付管３とを継ぎ手
４で接続するのに際し、まず、受けカバー８をリブ管２
の穿孔部５の下側に、リブ管２を巻くように配置する。

【００５３】次いで、継ぎ手本体６をリブ管２の穿孔部
５に据え付ける。この際、継ぎ手本体６のサドル部６ｂ
のリブ管２の管周方向の両端が受けカバー８の被り部を
覆うようにする。

【００５４】その後、据え付けた継ぎ手本体６に押えカ
バー７を被せ、押えカバー７の連結部１２，１３と受け
カバー８の連結受け部１４，１５とをそれぞれ連結し、
ボルト１８やナット１９等を用い連結部と連結受け部と
を締め込み、継ぎ手４とリブ管２とを密着させ、下側止
水層１０を下側の環状リブ２ｂに密着させ、上側止水層
９を上側の環状リブ２ｃ及び被り部８ａに密着させ、継
ぎ手構造を形成する。

【００５５】また、本発明では、筒状部６ａの下端に突
出部６ｄを設けた継ぎ手本体６を用い、この継ぎ手本体
６をリブ管２の穿孔部５に据え付ける前に、図６に示す
ような下地材１６を、カラー部１６ｃを穿孔部５に合わ
せて据え付けた後、継ぎ手本体６の据え付け作業を行う
ことができる。

【００５６】かかる方法を用いれば、筒状部６ａの突出
部６ｄを下地材１６の導入孔１６ａ内に挿入することに
よって、継ぎ手本体６とリブ管２の穿孔部５との正確な
位置決めが容易になり、継ぎ手構造の施工性が向上す
る。

【００５７】本発明の継ぎ手構造は、リブ管の環状リブ
と継ぎ手の溝との位置決めを必要とせず、リブ管の穿孔
部に継ぎ手本体を据え付けした状態で、受けカバーを位
置決めし、押えカバーをセットしたのち、受けカバーと
押えカバーとの連結部を締め付け固定することにより施
工することができる。

【００５８】このように、かかる継ぎ手構造には、硬質
塩化ビニル製の継ぎ手を接着剤で接続する場合のような
熟練や高度の注意力が必要とならない。また、かかる継
ぎ手構造では、接着剤を用いる必要がないため、集中応
力によって接着剤が剥離する欠点がなく、施工も迅速で
容易である。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、継ぎ手構造を埋設した
後、不同沈下や地震等によってリブ管と取付管との相対
的位置関係の変位が生じても、かかる変位が、継ぎ手本
体の弾性変形に吸収され、リブ管と取付管との接合面に
応力が集中することがなくなり、継ぎ手構造の水密性が
維持される。

【００６０】また、本発明によれば、内側に下側止水層
が設けられた受けカバーの被り部が、内側に上側止水層
が設けられたサドル部に覆われ、サドル部が押えカバー
によってリブ管に締め付けられ、被り部が、上側止水層
と下側止水層との間に挟まれ、水道が塞がれた状態で、
リブ管に密着するため、上側止水層と下側止水層との取
り合い部の止水性が著しく向上し、継ぎ手構造の水密性
がより一層良好な状態に保たれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例の継ぎ手構造の部分断面正面図
である。

【図２】（ａ）は、図１の継ぎ手構造の接続部分の横
断面図である。（ｂ）は、図２（ａ）の継ぎ手構造の部
分拡大図である。

【図３】図１の継ぎ手構造の背面図である。

【図４】本発明にかかる一例の継ぎ手本体の縦断面図
である。

【図５】本発明にかかる一例の押えカバー及び受けカ
バーの斜視図である。

【図６】本発明にかかる一例の下地材の斜視図であ
る。

【図７】従来例のリブ管の接続部の正面図である。

【符号の説明】

１継ぎ手構造２リブ管２ａ環状リブ２ｂ下側環状リブ２ｃ上側環状リブ３取付管３ａ接続端４継ぎ手５穿孔部６継ぎ手本体６ａ筒状部６ｂサドル部６ｃ蛇腹部６ｄ突出部７押えカバー７ａ貫通孔８受けカバー８ａ被り部９上側止水層９ａ上側止水層端部１０下側止水層１１締め付け具１２，１３連結部１４，１５連結受け部１６下地材１６ａ導入孔１６ｂ鍔部１６ｃカラー部１７段差部１８ボルト１９ナット２０被り部端部３１接続構造３２専用継ぎ手３３サドル部３３ａ溝３３ｂ山３４番線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者門田文夫広島県福山市箕島町南丘5351番地早川ゴム株式会社内 (72)発明者高橋英明埼玉県草加市住吉１丁目11番60号ＮＳＫビル日本ステップ工業株式会社内Ｆターム(参考） 2D063 BA22 BA26 3H019 BA04 BB02 BB08 DA03 FA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リブ管と取付管と継ぎ手とを備えてお
り、前記取付管が前記継ぎ手によって前記リブ管の穿孔
部に接続されている継ぎ手構造において、前記継ぎ手が、可とう性の継ぎ手本体と押えカバーと受
けカバーとを備えており、前記継ぎ手本体が筒状部とサ
ドル部とを有しており、前記サドル部が前記筒状部から
前記穿孔部の周囲の環状リブ上に張り出しており、前記
サドル部の内側に上側止水層が設けられており、前記押
えカバーが貫通孔を有しており、前記受けカバーの前記
リブ管の管周方向の両端に、前記サドル部によって覆わ
れる被り部が設けられており、前記受けカバーの内側に
下側止水層が設けられており、前記押えカバーと前記受
けカバーとが、前記リブ管の管周方向に締め付けられて
おり、前記筒状部が前記貫通孔から突出しており、前記
筒状部が前記取付管の周囲に密着しており、前記受けカ
バーが下側の前記環状リブを覆っており、前記下側止水
層が前記環状リブと密着しており、前記押えカバーが前
記サドル部を前記被り部に密着させており、前記サドル
部が上側の前記環状リブを覆っており、前記上側止水層
が前記環状リブと密着しており、前記上側止水層の前記
リブ管の管周方向の両端が前記被り部と密着しているこ
とを特徴とする、継ぎ手構造。
【請求項２】前記筒状部の下端に突出部が設けられて
おり、前記継ぎ手本体と前記穿孔部との間に、下地材が
設けられており、前記下地材の中央に導入孔が設けられ
ており、前記下地材が、前記環状リブ上に張り出してい
る鍔部と、前記穿孔部の内側に挿入されているカラー部
とを有しており、前記導入孔に前記突出部が挿入されて
いることを特徴とする、請求項１記載の継ぎ手構造。