JP2001078333A - 配線用ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線管とその電線管内に挿通されたケーブル
等とを容易かつ速やかに接続、配線することができる配
線用ボックスを提供する。 【解決手段】配線用ボックス１２の一対の短側壁１５に
は開口から底壁１７方向へ、開口側に臨む各一対の切り
欠き部１９が形成されている。切り欠き部１９は開口か
ら底壁１７方向へ所定長さだけ、幅がケーブルの短辺側
の外径よりわずかに広く、かつ長辺側より狭い幅狭部２
０と、前記幅狭部２０の内端縁から円孔状に形成された
幅広部２１とにより平面鍵穴状に形成されている。切り
欠き部１９の外周位置には、前記幅広部２１に沿ってほ
ぼ円弧状に形成され、その開口部がやや縮径された管接
続部２２が、その開口部をボックス本体１３の開口側に
臨むように突出形成されている。管接続部２２の開口部
は切り欠き部１９を介してボックス本体１３の開口と連
通するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築物の壁裏に
配置され、その内部にケーブルや配線器具が配線、収容
される配線用ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の壁裏等に配線されるケー
ブルは、壁裏に配置された配線用ボックスの周壁に配置
され、配線用ボックスの内部と連通する電線管内に挿通
されて配線用ボックス内に配線されている。

【０００３】この種の配線用ボックスは合成樹脂材料に
より開口を有する四角箱状に形成されている。そして、
その上側壁及び下側壁には、電線管の外径とほぼ同じ内
径を有し、電線管及びケーブルを挿入可能な透孔が形成
されている。また、配線用ボックスの一側面には所定厚
さを有するとともに、四角形状をなす取付部が形成され
るとともに、その取付部には取付孔が形成されている。

【０００４】そして、この取付孔において、取付ねじを
使用して壁裏側に構築された柱に取付部を介して配線用
ボックスが取り付けられる。さらに、この配線用ボック
スの透孔に電線管の端部を上方から挿入して電線管を配
線用ボックスに接続し、その電線管内にケーブルを挿通
して配線用ボックス内にケーブルを配線していた。

【０００５】また、その他の構成の配線用ボックスとし
ては、実開平７−１１８２２号公報に開示される構成の
ものが知られている。この配線用ボックスは合成樹脂材
料により開口を有する四角箱状に形成され、その上側壁
及び下側壁から底壁にかけて、配線用ボックスの内部と
連通するとともに、電線管を挿入可能な管接続部が切り
欠き形成されている。また、一側面には上記の構成の配
線用ボックスと同様に取付部及び取付孔が形成されてい
る。

【０００６】そして、この配線用ボックスの管接続部に
電線管の端部を挿入接続した後、その電線管にケーブル
を挿通して配線用ボックス内にケーブルを配線してい
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年では、
ケーブルが予め電線管内に挿通され、配線作業に必要な
長さ分だけ電線管の端部から突出した状態のケーブル入
り電線管が使用されている。このケーブル入り電線管を
前者の構成の配線用ボックスに接続するには、まず、電
線管から突出したケーブルの先端、さらには電線管を透
孔に対応させて、それらを上方から透孔内へ差し込まな
ければならず、その作業が非常に面倒であるという問題
があった。また、ケーブルの先端を透孔に挿入すると
き、突出したケーブルが配線用ボックスの周壁に当たっ
て、電線管内部に入り込んでしまい、ケーブルを電線管
内から取り出すのが非常に面倒で作業時間が長くなると
いう問題もあった。

【０００８】また、ケーブル入り電線管を後者の構成の
配線用ボックスに接続しようとした場合、電線管が接続
可能な管接続部は形成されているが、ケーブルが通過可
能な部分が形成されていない。そのため、電線管の端部
から所定長さ突出したケーブルを管接続部内へ引き込む
作業が非常に面倒であるという問題があった。

【０００９】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題に着目してなされたものである。その目的とする
ところは、電線管とその電線管内に挿通されたケーブル
等とを容易かつ速やかに接続、配線することができる配
線用ボックスを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の配線用ボックスは、開口を有す
る有底箱状に形成されたボックス本体の周壁に、電線管
の端部が側方から挿入可能な開口部を有し、同開口部か
ら挿入された電線管をボックス本体に接続する管接続部
を設けるとともに、その管接続部への電線管の接続によ
り、その電線管内に挿通されて電線管の接続端部から突
出したケーブル等をボックス本体内に収容可能とするよ
うに、前記ケーブル等が通過可能な切り欠き部をボック
ス本体の周壁に設けたものである。

【００１１】請求項２に記載の配線用ボックスは、請求
項１に記載の発明において、前記管接続部はボックス本
体の周壁から突出形成されているものである。請求項３
に記載の配線用ボックスは、請求項１又は請求項２に記
載の発明において、前記開口部及び切り欠き部はボック
ス本体の開口側に臨むように形成されているものであ
る。

【００１２】請求項４に記載の配線用ボックスは、請求
項１〜請求項３のいずれかに記載の発明において、前記
切り欠き部を閉鎖する位置には、前記ボックス本体の開
口側から切り欠き部内へのケーブル等の通過を可能とす
べく変形又は除去可能な閉鎖部が設けられているもので
ある。

【００１３】請求項５に記載の配線用ボックスは、請求
項４に記載の発明において、前記閉鎖部は、ボックス本
体の変形を防止する変形防止部材であるものである。請
求項６に記載の配線用ボックスは、請求項５に記載の発
明において、ボックス本体の開口側から切り欠き部内奥
方へのケーブル等の通過を可能とすべく前記変形防止部
材は変形又は除去可能に設けられているものである。

【００１４】請求項７に記載の配線用ボックスは、請求
項５又は請求項６に記載の発明において、前記変形防止
部材はケーブル等の切り欠き部の通過に伴う変形又は除
去を補助する補助手段を備えているものである。

【００１５】請求項８に記載の配線用ボックスは、請求
項４に記載の発明において、前記閉鎖部は、ボックス本
体の開口側から切り欠き部内へのケーブル等の通過を可
能とすべく変形可能であるとともに、切り欠き部内に配
線されたケーブル等の切り欠き部からボックス本体の開
口側への抜け出しを規制する抜け止め部材であるもので
ある。

【００１６】請求項９に記載の配線用ボックスは、請求
項８に記載の発明において、前記抜け止め部材は、切り
欠き部へのケーブル等の貫通配線方向へ弾性変形可能に
形成され、切り欠き部からボックス本体の開口側方向へ
弾性変形不能に形成されているものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て詳細に説明する。 （第１実施形態）図１及び図２に示すように、ＶＶＦケ
ーブル１１が配線される合成樹脂製の配線用ボックス１
２は、開口を有する有底四角箱状のボックス本体１３に
取付部１４が一体形成されて構成されている。上記ボッ
クス本体１３は、相対向する一対の短側壁１５、相対向
する一対の長側壁１６及びそれらの一端側を閉塞する底
壁１７とより形成される周壁１８により一面が開口され
て構成されている。

【００１８】前記ＶＶＦケーブル（以下ケーブルと称す
る）１１は２又は３本の導線を塩化ビニル樹脂等の絶縁
材料により断面扁平状に被覆して形成されたものであ
る。前記ボックス本体１３の一対の短側壁１５にはボッ
クス本体１３の開口から底壁１７方向へ、開口側に臨む
各一対の切り欠き部１９がそれぞれ形成されている。前
記切り欠き部１９は開口から底壁１７方向へ所定長さだ
け、幅がケーブル１１の短辺側の外径よりわずかに広
く、かつ長辺側の外径より狭く形成された幅狭部２０
と、前記幅狭部２０の内端縁から円孔状に形成され、前
記幅狭部２０より広い幅広部２１とにより平面鍵穴状に
形成されている。これらの切り欠き部１９は相対向する
短側壁１５において、それぞれ対向する位置に形成され
ている。

【００１９】一対の短側壁１５の外面において、前記各
切り欠き部１９の外方位置には、前記幅広部２１に沿っ
てほぼ円弧状に形成され、その開口部がやや縮径された
管接続部２２が、その開口部をボックス本体１３の開口
側に臨む、つまり開口するように突出形成されている。
従って、切り欠き部１９と管接続部２２とは連通すると
ともに、管接続部２２の開口部は切り欠き部１９を介し
てボックス本体１３の開口と連通するようになってい
る。前記管接続部２２の開口部の開口幅は電線管２４の
外径よりやや狭く形成され、管接続部２２の内周面に
は、管接続部２２の横方向に沿って規制手段としての突
条２３が突出形成されている。

【００２０】ケーブル入り電線管２５は、合成樹脂材料
により外周面が蛇腹状に形成された電線管２４と、その
内部に挿通され、前記電線管２４の端部より突出するケ
ーブル１１とより形成されている。そして、電線管２４
によりケーブル１１の外面を保護するようになってい
る。

【００２１】そして、図３の２点鎖線に示すように、ケ
ーブル入り電線管２５の電線管２４の端部を管接続部２
２の側方から、つまり、ボックス本体１３の開口側から
管接続部２２内の方へケーブル入り電線管２５をスライ
ドさせ、その電線管２４の端部を管接続部２２の開口部
を通過させて、電線管２４の端部を管接続部２２に嵌合
することができるようになっている。それと同時に、ケ
ーブル１１をその短辺側から切り欠き部１９の幅狭部２
０を通過させることにより、ケーブル入り電線管２５を
管接続部２２に接続、配線することができるようになっ
ている。

【００２２】管接続部２２にケーブル入り電線管２５の
電線管２４の端部を接続したとき、電線管２４の規制手
段としての凹条２６に前記突条２３が係合する。その結
果、凹条２６と突条２３とにより規制手段を構成し、そ
の規制手段により電線管２４の上方への抜け出しを防止
するようになっている。また、管接続部２２の開口端部
により電線管２４の側方への抜け出しを防止するように
なっている。

【００２３】前記取付部１４は所定厚さを有する四角形
状に形成され、その取付部１４には長側壁１６を貫通し
て長孔状の取付孔２７が所定間隔をおいて３箇所に形成
されている。そして、図２及び図３に示すように、建築
物を構築するための構造体としての柱２８に対して、取
付孔２７からねじ２９をねじ込むことにより、配線用ボ
ックス１２を取付部１４を介して柱２８に取り付けるこ
とができるようになっている。

【００２４】ボックス本体１３の底壁１７上において、
一対の短側壁１５より内方位置には円筒状をなす固定部
３０が、その先端部が開口に臨むように形成され、その
中心には固定孔３１が形成されている。そして、図示し
ない配線器具取付枠からねじを固定孔３１にねじ込むこ
とにより配線用ボックス１２に配線器具取付枠を取り付
けることができるようになっている。

【００２５】次に、配線用ボックス１２の使用方法及び
その作用について説明する。図２及び図３に示すよう
に、建築物の柱２８に対して、取付孔２７からねじ２９
をねじ込み、配線用ボックス１２を取付部１４を介して
柱２８に取り付ける。次いで、ボックス本体１３の開口
側から管接続部２２内の方へケーブル入り電線管２５を
スライドさせ、その電線管２４の端部を管接続部２２の
開口部を通過させて、電線管２４の端部を管接続部２２
に嵌合する。それと同時に、ケーブル入り電線管２５の
ケーブル１１の短辺側をボックス本体１３の開口から切
り欠き部１９の幅狭部２０を通過させて幅広部２１に配
線する。

【００２６】このとき、ケーブル１１はボックス本体１
３の開口側に臨む切り欠き部１９を開口から通過し、さ
らに、その切り欠き部１９と連通する管接続部２２の開
口部を通過して配線用ボックス１２内に配線される。そ
のため、ケーブル入り電線管２５の電線管２４を管接続
部２２に接続する作業を行う際に、ケーブル１１を配線
用ボックス１２内に引き込む作業を省略することができ
る。

【００２７】また、例えば木造建築の真壁内に配線用ボ
ックス１２を隠蔽配置する場合、柱２８に取り付けられ
た配線用ボックス１２の周囲には複数本のこまい竹が配
置されている。このとき、管接続部２２及び切り欠き部
１９がボックス本体１３の底壁１７又は周壁１８側に形
成されていると、こまい竹が障害となってケーブル入り
電線管２５を配線用ボックス１２の横側又は裏側へ移動
させることができず、その接続作業が困難となる。

【００２８】しかし、管接続部２２の開口部及び切り欠
き部１９はボックス本体１３の開口側に臨むとともに、
切り欠き部１９と管接続部２２の開口部は連通してい
る。そのため、ケーブル入り電線管２５を配線用ボック
ス１２の横側又は裏側に移動させる必要がなく、ケーブ
ル１１及び電線管２４をボックス本体１３の開口側から
容易に接続することができる。

【００２９】また、従来のように管接続部のみしか形成
されていない場合のように、ケーブル入り電線管２５の
電線管２４から突出したケーブル１１がボックス本体１
３の周壁１８等に当たって、ケーブル１１が電線管２４
内に入り込むのを防止することができる。そのため、ケ
ーブル１１を電線管２４内から引き出す作業を行う必要
がない。従って、ケーブル１１を配線用ボックス１２に
簡単な操作で速やかに配線、接続することができる。

【００３０】さらに、管接続部２２は合成樹脂材料によ
り形成されるとともに、その開口部の開口幅は電線管２
４の外径よりわずかに狭く形成されている。そのため、
電線管２４が開口部を通過するとき、開口部は弾性変形
してやや外方へ拡がり電線管２４の通過を許容する。そ
して、電線管２４の凹条２６に突条２３が係合し、電線
管２４が管接続部２２に接続されると、開口部は弾性変
形により元の状態に戻る。このため、管接続部２２に接
続された電線管２４の上方及び側方への抜けが防止され
る。

【００３１】また、管接続部２２は一対の短側壁１５の
外面に外方へ突出して形成されている。そのため、管接
続部２２に接続されたケーブル入り電線管２５の電線管
２４はボックス本体１３内に位置しない。従って、ボッ
クス本体１３内のスペースを広くすることができる。

【００３２】以上のように、この実施形態によれば、次
のような効果が発揮される。 ・ 第１実施形態の配線用ボックス１２によれば、ボッ
クス本体１３の一対の短側壁１５には開口側に臨む一対
の切り欠き部１９がそれぞれ形成されている。その各切
り欠き部１９の外周位置には、ほぼ円弧状に形成され、
その開口部がやや縮径された管接続部２２が、その開口
部をボックス本体１３の開口側に臨むように突出形成さ
れている。このとき、切り欠き部１９と管接続部２２と
は連通するようになっている。そのため、ケーブル入り
電線管２５を、ボックス本体１３の開口側からスライド
させて管接続部２２に接続すると同時に、ケーブル１１
がボックス本体１３の開口から切り欠き部１９の幅狭部
２０、さらに管接続部２２の開口部を通過して配線され
る。従って、電線管２４を接続すると同時にケーブル１
１を配線用ボックス１２に容易にかつ速やかに配線する
ことができる。

【００３３】・ 第１実施形態の配線用ボックス１２に
よれば、管接続部２２は一対の短側壁１５の外面から外
方へ突出形成されている。そして、管接続部２２にケー
ブル入り電線管２５を接続したとき、電線管２４は短側
壁１５上に接続され、ボックス本体１３内に位置しな
い。そのため、ボックス本体１３内のスペースを広くし
て、後のケーブル１１と配線器具との接続作業等を容易
に行うことができる。

【００３４】・ 第１実施形態の配線用ボックス１２に
よれば、切り欠き部１９と管接続部２２とは連通すると
ともに、管接続部２２の開口部は切り欠き部１９を介し
てボックス本体１３の開口側に臨むようになっている。
そして、ケーブル入り電線管２５を管接続部２２に接続
するとき、電線管２４の端部から突出したケーブル１１
はボックス本体１３の開口から切り欠き部１９を通過す
る。そのため、ケーブル１１がボックス本体１３に当た
って、電線管２４内に入り込むのを防止することがで
き、入り込んだケーブル１１を電線管２４内から取り出
す作業を省略することができる。従って、ケーブル入り
電線管２５を配線用ボックス１２に容易かつ速やかに接
続することができる。

【００３５】また、例えば木造建築の真壁内に配線用ボ
ックス１２を配置する場合のように、柱２８に取り付け
られた配線用ボックス１２の周囲に複数本のこまい竹が
配置されていても、ケーブル入り電線管２５を配線用ボ
ックス１２の横側又は裏側に移動させる必要がなく、ケ
ーブル１１及び電線管２４をボックス本体１３の開口側
から管接続部２２方へスライドさせて容易に接続するこ
とができる。

【００３６】・ 第１実施形態の配線用ボックス１２に
よれば、ほぼ円弧状をなす管接続部２２は合成樹脂材料
により形成されるとともに、その開口部の開口幅は電線
管２４の外径よりわずかに狭く形成されている。そのた
め、電線管２４が開口部を通過すると、開口部は弾性変
形してやや外方へ拡がり電線管２４の通過を許容する。
そして、電線管２４の凹条２６と突条２３とにより規制
手段を構成し、管接続部２２に接続されると、開口部は
弾性変形により元の状態に戻る。従って、管接続部２２
に接続された電線管２４の上方及び側方への抜けを防止
することができる。

【００３７】・ 第１実施形態の配線用ボックス１２に
よれば、切り欠き部１９はボックス本体１３の開口側に
臨むように一対の短側壁１５に形成されている。そのた
め、底壁１７又は長側壁１６から短側壁１５に連通する
ように切り欠き部１９を形成した場合と比較して、切り
欠く部分を少なくしてボックス本体１３の成型用の金型
の構造を簡易化することができる。

【００３８】・ 第１実施形態の配線用ボックス１２に
よれば、ケーブル入り電線管２５のケーブル１１は扁平
状に形成され、その短辺側の長さは切り欠き部１９の幅
狭部２０の幅よりわずかに広く、長辺側の長さは幅狭部
２０より長くなっている。そのため、ケーブル入り電線
管２５の電線管２４を管接続部２２に接続し、ケーブル
１１の短辺側から幅狭部２０を通過させ、幅広部２１に
配線したとき、ケーブル１１が幅狭部２０を通過するこ
とが不可能となり、切り欠き部１９から自然に抜け出る
のを防止することができる。

【００３９】（第２実施形態）以下、各実施形態では、
上記第１実施形態と異なる点について主に説明する。図
４及び図５に示すように、切り欠き部１９を閉鎖する位
置、第２実施形態では各幅狭部２０には閉鎖部としての
変形防止部材３５が設けられている。その変形防止部材
３５は、各幅狭部２０の対向する内側面のうち、一方の
内側面から他方の内側面に向かって延びるように基端部
が片持ち支持されて形成されている。それらの変形防止
部材３５の基端部は幅狭に形成されてヒンジ３６となっ
ている。

【００４０】そして、ボックス本体１３の開口側から切
り欠き部１９内へのケーブル１１の通過を可能とすべ
く、そのヒンジ３６により変形防止部材３５を切り欠き
部１９内奥方、つまり、幅広部２１方向へ折曲げ変形可
能になっている。また、曲げられた変形防止部材３５を
原形状に復帰することができるようになっている。変形
防止部材３５の先端部と対向する他方の内側面との間に
は隙間を有し、その隙間により変形防止部材３５の曲げ
及び戻しの変形操作を補助する補助手段が構成されてい
る。

【００４１】配線用ボックス１２の開口側の両短側壁１
５に沿う位置には、両長側壁１６の端面及び固定部３０
の端面にかけて、帯状をなす被探知部としての被探知用
フィルム（以下、単にフィルムと称す）３７が貼着され
ている。各固定孔３１の開口はこのフィルム３７により
閉塞されている。

【００４２】フィルム３７は塩化ビニル樹脂層上にアル
ミニウム箔（以下、アルミ箔という）層、接着剤層及び
ポリエチレンテレフタレート層が積層されて厚さが４０
μｍに形成されている。金属材料のアルミ箔層は剛性と
可撓性を有しているため、例えばフィルム３７が破断さ
れて変形した後、元の位置に復帰するようになってい
る。また、壁の裏側に配線用ボックス１２が配置されて
いる場合、金属探知器によりフィルム３７を探知して配
線用ボックス１２の位置を確認することができるように
なっている。

【００４３】ケーブル１１を各幅狭部２０の開口に対応
させたとき、そのケーブル１１の軸線方向、つまり、幅
狭部２０の開口の中心線上に位置するフィルム３７の幅
方向の両側、図４において、フィルム３７の上端縁及び
下端縁には、フィルム３７の内方へ延びる切込部３７ａ
が形成されている。

【００４４】さて、第２実施形態の配線用ボックス１２
の運搬時や保管時に、長側壁１６側から外力が作用した
り、その周辺温度が非常に高くなったりした場合、変形
防止部材３５の先端部が幅狭部２０の他方の内側面に当
接する。そして、その変形防止部材３５が対向面同士を
支持してボックス本体１３の幅狭部２０周辺の変形が受
け止められる。

【００４５】第２実施形態の配線用ボックス１２の使用
の際には、図５に示すように、ケーブル入り電線管２５
のケーブル１１の短辺側を幅狭部２０の開口に対応させ
るとともに、その幅狭部２０の開口の近傍に位置するフ
ィルム３７に対応させる。そして、上端側又は下端側の
切込部３７ａをケーブル１１により押圧する。又は切込
部３７ａ間のフィルム３７の中央部をケーブル１１によ
り押圧する。

【００４６】すると、フィルム３７には切込部３７ａが
形成されているため、その部分だけフィルム３７の他の
部分よりフィルム３７の幅方向への長さが短くなり、破
断に対する強度が低くなっている。その結果、切込部３
７ａ間のフィルム３７は容易に破断されるとともに、ボ
ックス本体１３の底壁１７方向へ押し開かれる。

【００４７】さらに、ケーブル１１又は指により変形防
止部材３５を幅広部２１方向へ押圧する。すると、図４
の２点鎖線に示すように、変形防止部材３５は幅広部２
１方向へ弾性変形して折曲げられ、変形防止部材３５に
よる切り欠き部１９の閉鎖が解除されて切り欠き部１９
とボックス本体１３の開口が連通する。その結果、ケー
ブル１１はボックス本体１３の開口側から切り欠き部１
９内奥方へ通過可能となる。このとき、変形防止部材３
５の基端部のヒンジ３６及び変形防止部材３５の先端部
と幅狭部２０の他方の内側面との間の隙間により変形防
止部材３５の曲げ変形作業を容易に行うことができる。

【００４８】次に、電線管２４の端部を管接続部２２の
開口部から管接続部２２に嵌合させるとともに、ケーブ
ル１１を変形防止部材３５を通過させて幅広部２１方向
へ移動させてケーブル１１を幅広部２１に配線させる。
フィルム３７の端部は配線用ボックス１２の開口側へ臨
むように復帰する。

【００４９】さらに、図５に示すように、幅広部２１方
向へ折曲げられた変形防止部材３５を原形状に復帰させ
る。このときも、変形防止部材３５のヒンジ３６及び隙
間により変形防止部材３５の戻し変形作業を容易に行う
ことができる。

【００５０】その結果、変形防止部材３５による抜け止
め作用とフィルム３７とにより、幅広部２１に配線され
たケーブル１１が幅狭部２０を通過して配線用ボックス
１２から抜け出るのを抑制することができる。また、配
線用ボックス１２の開口側に壁が設置された後も、戻さ
れた変形防止部材３５により、熱等の外的要因によりボ
ックス本体１３の幅狭部２０周辺が変形したり破損を受
けたりするのを防止することができる。さらに、フィル
ム３７は配線用ボックス１２の開口側へ臨むように復帰
するため、壁形成後、金属探知器による配線用ボックス
１２の探知作業を容易に行うことができる。

【００５１】従って、第２実施形態の配線用ボックス１
２によれば、運搬時や保管時の外的要因等により、ボッ
クス本体１３の幅狭部２０周辺が変形したり破損したり
するのを変形防止部材３５により防止することができ
る。そのため、幅狭部２０及び幅広部２１へのケーブル
１１の配線作業、さらに管接続部２２への電線管２４の
端部の嵌合作業等を容易に行うことができるとともに、
ケーブル１１の破損等を防止することができる。

【００５２】また、変形防止部材３５の基端部のヒンジ
３６及び隙間とにより、ケーブル１１の押圧又は指によ
り変形防止部材３５の曲げ作業又は戻し作業を容易に行
うことができ、ケーブル１１の幅狭部２０及び幅広部２
１の通過作業を容易に行うことができる。さらに、原形
状に復帰した変形防止部材３５により、切り欠き部１９
内に配線されたケーブル１１のボックス本体１３の開口
側への抜けだしを規制することができる。

【００５３】（第３実施形態）図６及び図７の（ａ）に
示すように、ボックス本体１３の開口と切り欠き部１９
との間を閉鎖する位置には、閉鎖部としての抜け止め部
材３８が設けられている。この第３実施形態では、抜け
止め部材３８は各幅狭部２０において、対向する内側面
のうち一方の内側面から幅狭部２０の延びる方向に沿っ
て基端部が片持ち支持されとともに、各短側壁１５と同
じ面内に位置する平板状に形成されている。その抜け止
め部材３８は基端部側を中心に、切り欠き部１９内への
ケーブル１１の貫通配線方向、つまり、ボックス本体１
３の内又は外方へ弾性変形可能に形成されている。一
方、抜け止め部材３８は幅広部２１からボックス本体１
３の開口側へ弾性変形不能に形成されている。

【００５４】さて、第３実施形態の配線用ボックス１２
の運搬時や保管時に、長側壁１６側から外力が作用した
り、その周辺温度が非常に高くなったりした場合、抜け
止め部材３８の先端側が幅狭部２０の他方の内側面に当
接して、幅狭部２０内の対向面同士を支持する。その結
果、ボックス本体１３の切り欠き部１９周辺の変形が受
け止められる。

【００５５】配線用ボックス１２の使用の際は、図７
（ｂ）の２点鎖線に示すように、ケーブル１１又は指に
より抜け止め部材３８をボックス本体１３の内方へ押圧
して弾性変形させる。すると、抜け止め部材３８による
切り欠き部１９の閉鎖が解除されて、切り欠き部１９が
ボックス本体１３の開口と連通する。次に、電線管２４
の端部を管接続部２２の開口部から管接続部２２に嵌合
させるとともに、ケーブル１１を幅狭部２０さらに、弾
性変形された抜け止め部材３８を通過させて幅広部２１
方向へ移動させてケーブル１１を幅広部２１に配線させ
る。

【００５６】さらに、図７（ｃ）に示すように、幅広部
２１方向へ弾性変形された抜け止め部材３８が自身の弾
性力により原形状に復帰して元の状態に戻る。その結
果、抜け止め部材３８が、ボックス本体１３の開口と切
り欠き部１９との間を閉鎖し、幅広部２１に配線された
ケーブル１１が切り欠き部１９を通過してボックス本体
１３の開口側へ抜け出るのが規制される。

【００５７】このとき、抜け止め部材３８は幅狭部２０
の延びる方向に沿って片持ち支持されとともに、各短側
壁１５と同じ面内に位置する平板状に形成されている。
そのため、その抜け止め部材３８が切り欠き部１９から
ボックス本体１３の開口方向へ弾性変形するのが防止さ
れる。

【００５８】従って、第３実施形態の配線用ボックス１
２によれば、例えば、幅広部２１に配線されたケーブル
１１をボックス本体１３の開口側へ引っ張ったとき、抜
け止め部材３８は、ボックス本体１３の開口側へ変形し
ない。そのため、ケーブル１１が幅広部２１から幅狭部
２０を介して配線用ボックス１２の開口側へ抜け出るの
を防止することができる。それと同時に、管接続部２２
に接続された電線管２４が同管接続部２２から飛び出る
のを防止することができる。その結果、配線用ボックス
１２からケーブル１１及び電線管２４が勢いよく飛び出
て、その開口側に設けられた壁にケーブル１１及び電線
管２４が勢いよく当たってその壁が損傷を受けるのを防
止することができる。

【００５９】尚、前記実施形態を次のように変更して具
体化することも可能である。 ・ 各実施形態において、ケーブル１１のみを配線用ボ
ックス１２に接続してもよい。このように構成した場合
も、ケーブル１１を、ボックス本体１３の開口側からス
ライドさせてボックス本体１３の開口から切り欠き部１
９の幅狭部２０、変形防止部材３５又は抜け止め部材３
８、さらに管接続部２２の開口部を通過して配線され
る。従って、ケーブル１１を配線用ボックス１２に容易
にかつ速やかに配線することができる。

【００６０】・ 各実施形態において、各幅狭部２０及
び各幅広部２１のうち少なくともいずれか一方に図８に
示すような変形防止部材３５又は抜け止め部材３８を架
設し、その両端部を幅狭に形成してヒンジ３６を形成す
る。さらに、変形防止部材３５又は抜け止め部材３８の
中間部を肉薄に形成して、ケーブル１１の幅狭部２０及
び各幅広部２１の通過作業を補助する補助手段を構成し
てもよい。このように構成した場合、変形防止部材３５
又は抜け止め部材３８により配線用ボックス１２の運搬
時や保管時の外的要因等により、ボックス本体１３の幅
狭部２０や幅広部２１の周辺が変形したり破損したりす
るのを防止することができる。さらに、変形防止部材３
５又は抜け止め部材３８のヒンジ３６及び補助手段とに
より、ケーブル１１の押圧により変形防止部材３５又は
抜け止め部材３８をその中間部から幅広部２１へ容易に
押し開くことができる。加えて、原形状に復帰した変形
防止部材３５又は抜け止め部材３８により、切り欠き部
１９からボックス本体１３の開口側へのケーブル１１の
抜け出しを規制することができる。

【００６１】・ 各実施形態において、図９に示すよう
に、各幅狭部２０及び各幅広部２１のうち少なくともい
ずれか一方の両側面から内方へ互いに対向するように延
びる変形防止部材３５又は抜け止め部材３８を形成し、
その両基端部を幅狭に形成してヒンジ３６を形成する。
さらに、両変形防止部材３５又は抜け止め部材３８の先
端部間に、ケーブル１１の幅狭部２０及び各幅広部２１
の通過作業を補助する補助手段としての隙間を構成して
もよい。このように構成した場合、変形防止部材３５又
は抜け止め部材３８により配線用ボックス１２の運搬時
や保管時の外的要因等により、ボックス本体１３の幅狭
部２０や幅広部２１の周辺が変形したり破損したりする
のを防止することができる。両変形防止部材３５又は抜
け止め部材３８の基端部のヒンジ３６及び補助手段とし
ての隙間により、ケーブル１１の押圧により両変形防止
部材３５又は抜け止め部材３８を幅広部２１方向へ容易
に押し開くことができる。加えて、原形状に復帰した変
形防止部材３５又は抜け止め部材３８により、切り欠き
部１９からボックス本体１３の開口側へのケーブル１１
の抜け出しを規制することができる。

【００６２】・ 第１実施形態又は第３実施形態におい
て、図１０に示すように、切り欠き部１９の幅広部２１
を一対の短側壁１５にそれぞれ形成し、その幅広部２１
から幅狭部２０を短側壁１５から底壁１７にかけて連通
形成する。切り欠き部１９の外方位置に管接続部２２
が、その開口部を底壁１７側に開口するように突出形成
する。このとき、底壁１７に位置する幅狭部２０の長さ
を、ケーブル入り電線管２５の電線管２４を管接続部２
２に接続したとき、電線管２４の端部から突出したケー
ブル１１の長さとほぼ同じ又は底壁１７全長にわたって
形成する。

【００６３】このように構成した場合、ケーブル入り電
線管２５の端部を管接続部２２に接続したとき、ケーブ
ル１１は底壁１７に形成された切り欠き部１９の幅狭部
２０を通過してボックス本体１３内に配線される。その
ため、ケーブル１１をボックス本体１３内に容易に配線
することができる。

【００６４】また、図１０の２点鎖線に示すように、各
幅狭部２０及び各幅広部２１のうち少なくともいずれか
一方に第２実施形態の変形防止部材３５、図８及び図９
のいずれか１つの変形防止部材３５を延出形成する。さ
らに、図示しないが、ボックス本体１３の開口側の両短
側壁１５に沿う位置の両長側壁１６間にフィルム３７を
貼着してもよい。

【００６５】このように構成した場合も、配線用ボック
ス１２の運搬時や保管時に外的要因等により、ボックス
本体１３の幅狭部２０や幅広部２１周辺が変形したり破
損したりするのを変形防止部材３５により防止すること
ができる。また、壁形成後の金属探知器による配線用ボ
ックス１２の探知作業をフィルム３７により容易に行う
ことができる。

【００６６】・ 第１又は第３実施形態において、図１
１に示すように、短側壁１５に電線管２４の外径とほぼ
対応する円形状の幅広部２１を形成し、その幅広部２１
に連通するとともに、電線管２４の外径にほぼ対応す
る、管接続部としての管接続孔３２を短側壁１５から底
壁１７にかけて切り欠き形成する。さらに、その管接続
孔３２からケーブル入り電線管２５の電線管２４の端部
を嵌合したとき、電線管２４から突出するケーブル１１
とほぼ同じ長さ又は図１３に示すように、底壁１７全長
にわたって、幅狭部２０を管接続孔３２から連通して底
壁１７に切り欠き形成してもよい。なお、幅広部２１の
内周縁には突条２３が形成され、幅広部２１がやや縮径
する位置には、規制手段としての一対の規制片３３が形
成されている。

【００６７】このように構成した場合、まず、ケーブル
入り電線管２５の電線管２４を管接続孔３２から幅広部
２１方向へ無理嵌めすると、一対の規制片３３により電
線管２４の横方向への抜け出しが規制される。それと同
時に突条２３が電線管２４の凹条２６に係合して上方へ
の抜け出しを防止する。また、ケーブル１１は幅狭部２
０を通過してボックス本体１３内に収容される。従っ
て、実施形態と同様の効果を発揮させることができると
ともに、管接続部２２を省略したため、材料の節約を図
ることができる。

【００６８】また、図１１の２点鎖線に示すように、幅
狭部２０、幅広部２１及び管接続孔３２の少なくとも一
つに第２実施形態の変形防止部材３５、図８及び図９の
いずれか１つの変形防止部材３５を延出形成する。さら
に、図示しないが、ボックス本体１３の開口側の両短側
壁１５に沿う位置の両長側壁１６間にフィルム３７を貼
着してもよい。

【００６９】このように構成した場合も、配線用ボック
ス１２の運搬時や保管時の外的要因等により、幅狭部２
０、幅広部２１及び管接続孔３２の周辺が変形したり破
損したりするのを変形防止部材３５により防止すること
ができる。また、壁形成後の金属探知器による配線用ボ
ックス１２の探知作業をフィルム３７により容易に行う
ことができる。

【００７０】・ 各実施形態において、図１０又は図１
１に示す構成をボックス本体１３の長側壁１６側に設け
てもよい。 ・ 各実施形態において、ケーブル入り電線管２５を使
用せずに、まず、施工時に電線管２４内に別体のケーブ
ル１１を挿通し、電線管２４の端部からケーブル１１を
所定長さ突出させた後、配線用ボックス１２に電線管２
４とケーブル１１を接続してもよい。このように構成し
た場合も、切り欠き部１９からケーブル１１をボックス
本体１３に容易かつ速やかに配線することができる。

【００７１】・ 各実施形態において、電線管２４内
に、ケーブル１１に接続され、そのケーブル１１の引き
入れに使用される呼び線を挿通するとともに、電線管２
４の端部から呼び線を突出させた状態で、呼び線入りの
電線管２４を管接続部２２に接続してもよい。このよう
に構成した場合も、電線管２４を管接続部２２に接続す
ると同時に、切り欠き部１９から呼び線をボックス本体
１３に容易に配線することができる。その結果、呼び線
が電線管２４内に入り込むのを防止することができる。
従って、呼び線を引っ張ることによりケーブル１１を配
線用ボックス１２内に容易に引き込むことができ、作業
時間の短縮を図ることができる。

【００７２】・ 各実施形態において、図１０の２点鎖
線に示すように、管接続部２２の開口部にスリット３４
を形成してもよい。このように構成した場合、電線管２
４を開口部から嵌合したとき、管接続部２２の開口部は
スリット３４により外方へ拡がりやすくなり、電線管２
４を管接続部２２に容易に嵌合することができる。

【００７３】・ 各実施形態において、図１２に示すよ
うに、各管接続部２２の外方側の中間部に、開口から管
接続部２２の奥方へ、管接続部２２の周方向に沿ってス
リット３４を形成する。そのスリット３４より先端部側
の管接続部２２の開口部の端部に、内方へ突出し、その
内周面が円弧状をなす規制部３９を形成する。また、そ
の規制部３９が対向する管接続部２２の内周面に、管接
続部２２の横方向に沿って突条２３を突出形成してもよ
い。さらに、ボックス本体１３の開口側の両短側壁１５
に沿う位置の両長側壁１６間にフィルム３７を貼着し、
幅狭部２０及び幅広部２１の少なくとも一方に第２実施
形態の変形防止部材３５、図８及び図９のいずれか１つ
の変形防止部材３５を延出形成してもよい。

【００７４】このように構成した場合、管接続部２２の
開口部からケーブル１１が挿通された電線管２４を挿入
すると、管接続部２２のスリット３４より先端部側は電
線管２４の挿入に伴い弾性変形して外方へ拡開し、電線
管２４の挿入を容易に行うことができる。電線管２４が
管接続部２２に接続されたとき、管接続部２２の開口の
規制部３９が電線管２４を管接続部２２内方へ押圧し、
凹条２６に突条２３が強固に係止される。従って、突条
２３及び規制部３９により電線管２４が、その軸線方向
及び側方へ抜け出るのを確実に防止することができる。

【００７５】・ 各実施形態において、切り欠き部１９
及び管接続部２２を一方の短側壁１５のみに形成しても
よい。又は切り欠き部１９及び管接続部２２を１箇所又
は３箇所以上形成してもよい。それらに変形防止部材３
５又は抜け止め部材３８を形成してもよい。

【００７６】・ 各実施形態において、管接続部２２の
開口部の開口幅を電線管２４の外径とほぼ同じ又はわず
かに広く形成し、ケーブル入り電線管２５の電線管２４
の端部を管接続部２２の開口部から挿入し、その後、粘
着テープ、針金等により開口部を閉鎖してもよい。又は
電線管２４の端部の外周面又は端面と管接続部２２の内
周面又は短側壁１５の外面とを接着剤等により接合して
もよい。このように構成した場合、管接続部２２に接続
された電線管２４が抜け出るのを防止することができ
る。

【００７７】・ 第２実施形態において、配線用ボック
ス１２にケーブル１１を配線する際、変形防止部材３５
を折り取って除去してもよい。 ・ 第１又は第３実施形態において、ボックス本体１３
の開口側の両短側壁１５に沿う位置に両長側壁１６間に
フィルム３７を貼着してもよい。このように構成した場
合、壁形成後の金属探知器による配線用ボックス１２の
探知作業をフィルム３７により容易に行うことができ
る。

【００７８】・ 第２実施形態において、少なくとも一
方のフィルム３７において、どちらか一方の切り欠き部
１９のみに対応するように切込部３７ａを形成してもよ
い。 ・ 第２実施形態において、少なくとも一方のフィルム
３７において、どちらか一方の短側壁１５側の端縁のみ
に切込部３７ａを形成してもよい。

【００７９】・ 第２実施形態において、少なくとも一
方のフィルム３７において、どちらか一方の切り欠き部
１９のみに対応するように、フィルム３７の幅方向に延
びるようにフィルム３７の中心に切込部３７ａを形成し
てもよい。このように構成した場合も、フィルム３７を
ケーブル１１等により押圧したとき、フィルム３７を容
易に破断することができる。

【００８０】・ 第２実施形態において、少なくとも一
方のフィルム３７において、どちらか一方の切り欠き部
１９のみに対応するように、フィルム３７の幅方向全体
に延びるようにフィルム３７の中心に切り込みを形成
し、フィルム３７を予め破断しておいてもよい。このよ
うに構成した場合も、ケーブル１１がフィルム３７を容
易に通過することができる。

【００８１】・ 第２実施形態において、配線用ボック
ス１２の両端部において、一対の長側壁１６の端面の対
向する位置から所定幅及び所定の厚みを有する被押圧部
を延設し、その被押圧部の先端を短側壁１５に沿って固
定部３０方向へ延長し、その他端を固定部３０に接合し
ない。そして、被押圧部の長側壁１６側の基端部におい
て、その配線用ボックス１２側を肉薄に形成して被押圧
部にヒンジを設け、被押圧部を折り曲げ可能に構成す
る。さらに、被押圧部の配線用ボックス１２の開口側に
被探知用フィルム３７、金属板等の被探知部材を設けて
被探知部を構成してもよい。また、ヒンジを有する被押
圧部を金属材料により形成し、その基端部を一対の長側
壁１６の端面の対向する位置に接合してもよい。

【００８２】・ 第３実施形態において、抜け止め部材
３８の基端部を、別体のヒンジにより、切り欠き部１９
の内側面に取り付けて抜け止め部材３８を変形可能に形
成してもよい。

【００８３】さらに、前記実施形態より把握される技術
的思想について以下に記載する。 ・ 前記切り欠き部はボックス本体の開口側が、ボック
ス本体内に配線されるケーブル等の外径よりわずかに広
く形成され、底壁側が開口側の切り欠き部及び前記ケー
ブル等の外径より幅広に形成される請求項１〜請求項９
のいずれかに記載の配線用ボックス。

【００８４】このように構成した場合、電線管を配線用
ボックスに接続すると同時に、ケーブル等を配線用ボッ
クスに配線したとき、切り欠き部の開口側は底壁側より
幅が狭いため、ケーブル等が切り欠き部から簡単に抜け
出るのを防止することができる。

【００８５】・ 前記管接続部は合成樹脂材料によりほ
ぼ円弧状をなし、その開口部の開口幅が電線管の外径よ
りわずかに狭く形成されるとともに、切り欠き部の開口
方向へ開口形成される請求項１〜請求項９のいずれかに
記載の配線用ボックス。

【００８６】このように構成した場合、管接続部の開口
部から電線管を嵌入したとき、開口部は外方へ拡がると
ともに、電線管の通過後に元の状態に戻る。そのため、
電線管の管接続部の開口部からの抜け出しを防止するこ
とができる。

【００８７】・ 前記管接続部の内周面と電線管の外周
面には、管接続部に接続された電線管の抜け出しを規制
する規制手段を設けた請求項１〜請求項９のいずれかに
記載の配線用ボックス。

【００８８】このように構成した場合、電線管を管接続
部に嵌合したとき、規制手段により電線管の抜け出しを
防止することができる。 ・ 請求項１〜請求項９のいずれかに記載の配線用ボッ
クスの開口が建築物の壁表側に臨むように、建築物を構
築するための構造体に取り付け、ボックス本体の開口側
に臨む切り欠き部からケーブル等をボックス本体内に配
線するとともに、同ケーブル等が挿通された電線管を管
接続部の開口部から挿入する配線用ボックスの使用方
法。

【００８９】このように構成した場合、電線管とその電
線管内に挿通されたケーブル等とを配線用ボックスに容
易かつ速やかに接続、配線することができる。 ・ 前記変形防止部材は、ケーブル等の切り欠き部内へ
の挿入に伴い弾性変形するとともに、ケーブル等の通過
後に原形状に復帰する請求項５〜請求項７のいずれかに
記載の配線用ボックス。

【００９０】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明の配線用ボックスによれば、電線管とその電線管内に
挿通されたケーブル等とを容易かつ速やかに接続、配線
することができる。

【００９１】請求項２に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、管接続部
に電線管を接続しても、電線管の端部はボックス本体内
に位置しないため、ボックス本体内のスペースを広くし
て、ボックス本体内でのケーブル等と配線器具との接続
作業等を容易に行うことができる。

【００９２】請求項３に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加
え、ケーブル等が挿通された電線管を管接続部に接続す
るとき、ケーブル等はボックス本体の開口から切り欠き
部を通過してボックス本体内に配線される。そのため、
ケーブル等がボックス本体に当たって、電線管内に入り
込むのを防止することができるとともに、容易に配線す
ることができる。また、ボックス本体周辺の障害物が障
害にならず、ケーブル等を開口から容易に接続、配線す
ることができる。

【００９３】請求項４に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明の
効果に加え、例えば、ボックス本体の変形や切り欠き部
に貫通配線されたケーブル等のボックス本体開口側への
抜け出しを規制することができる。

【００９４】請求項５に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、配線用ボ
ックスの運搬や保管時に、外力や熱等の外的要因が作用
した場合、変形防止部材により配線用ボックスが変形し
たり、破損を受けたりするのを防止することができる。

【００９５】請求項６に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項５に記載の発明の効果に加え、ケーブル
等の切り欠き部への貫通配線作業を容易に行うことがで
きる。

【００９６】請求項７に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項５又は請求項６に記載の発明の効果に加
え、ケーブル等の切り欠き部への貫通配線作業をより一
層容易に行うことができる。

【００９７】請求項８に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、ケーブル
等が切り欠き部からボックス本体の開口側へ抜け出るの
を規制することができる。

【００９８】請求項９に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項８に記載の発明の効果に加え、例えば、
切り欠き部に貫通配線されたケーブル等を、ボックス本
体の開口側へ勢いよく引っ張ったとき、抜け止め部材が
ボックス本体の開口側へ変形せず、ケーブル等が切り欠
き部からボックス本体開口側へ飛び出るのを防止するこ
とができる。従って、ボックス本体の開口側に設けられ
た壁等にケーブル等が当たって、壁等が損傷を受けるの
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の配線用ボックスを示す斜視図。

【図２】配線用ボックスを柱に取り付けた状態を示す正
面図。

【図３】配線用ボックスにケーブル入り電線管を接続す
る状態の斜視図。

【図４】第２実施形態の配線用ボックスを示す斜視図。

【図５】配線用ボックスにケーブル入り電線管を接続す
る状態の斜視図。

【図６】第３実施形態の配線用ボックスを示す斜視図。

【図７】（ａ）は第３実施形態の配線用ボックスを示す
部分正面図、（ｂ）は抜け止め部材を弾性変形させた状
態を示す部分正面図、（ｃ）は第３実施形態の配線用ボ
ックスにケーブルを配線した状態を示す平面図。

【図８】変形防止部材又は抜け止め部材の別例を示す平
面図。

【図９】変形防止部材又は抜け止め部材の別例を示す平
面図。

【図１０】配線用ボックスの別例を示す部分斜視図。

【図１１】配線用ボックスの別例を示す部分斜視図。

【図１２】配線用ボックスの別例を示す部分斜視図。

【図１３】配線用ボックスの別例を示す背面図。

【符号の説明】

１１…ケーブル、１２…配線用ボックス、１３…ボック
ス本体、１８…周壁、１９…切り欠き部、２２…管接続
部、２４…電線管、３５…閉鎖部としての変形防止部
材、３８…閉鎖部としての抜け止め部材。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口を有する有底箱状に形成されたボッ
   クス本体の周壁に、電線管の端部が側方から挿入可能な
   開口部を有し、同開口部から挿入された電線管をボック
   ス本体に接続する管接続部を設けるとともに、その管接
   続部への電線管の接続により、その電線管内に挿通され
   て電線管の接続端部から突出したケーブル等をボックス
   本体内に収容可能とするように、前記ケーブル等が通過
   可能な切り欠き部をボックス本体の周壁に設けた配線用
   ボックス。
2. 【請求項２】 前記管接続部はボックス本体の周壁から
   突出形成されている請求項１に記載の配線用ボックス。
3. 【請求項３】 前記開口部及び切り欠き部はボックス本
   体の開口側に臨むように形成されている請求項１又は請
   求項２に記載の配線用ボックス。
4. 【請求項４】 前記切り欠き部を閉鎖する位置には、前
   記ボックス本体の開口側から切り欠き部内へのケーブル
   等の通過を可能とすべく変形又は除去可能な閉鎖部が設
   けられている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の配
   線用ボックス。
5. 【請求項５】 前記閉鎖部は、ボックス本体の変形を防
   止する変形防止部材である請求項４に記載の配線用ボッ
   クス。
6. 【請求項６】 ボックス本体の開口側から切り欠き部内
   奥方へのケーブル等の通過を可能とすべく前記変形防止
   部材は変形又は除去可能に設けられている請求項５に記
   載の配線用ボックス。
7. 【請求項７】 前記変形防止部材はケーブル等の切り欠
   き部の通過に伴う変形又は除去を補助する補助手段を備
   えている請求項５又は請求項６に記載の配線用ボック
   ス。
8. 【請求項８】 前記閉鎖部は、ボックス本体の開口側か
   ら切り欠き部内へのケーブル等の通過を可能とすべく変
   形可能であるとともに、切り欠き部内に配線されたケー
   ブル等の切り欠き部からボックス本体の開口側への抜け
   出しを規制する抜け止め部材である請求項４に記載の配
   線用ボックス。
9. 【請求項９】 前記抜け止め部材は、切り欠き部へのケ
   ーブル等の貫通配線方向へ弾性変形可能に形成され、切
   り欠き部からボックス本体の開口側方向へ弾性変形不能
   に形成されている請求項８に記載の配線用ボックス。