JP2001058372A

JP2001058372A - 積層体

Info

Publication number: JP2001058372A
Application number: JP2000179708A
Authority: JP
Inventors: Nobuhisa Yamane; 延久山根; Kokichi Hashimoto; 幸吉橋本; Masahiro Kimura; 将弘木村
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1999-06-16
Filing date: 2000-06-15
Publication date: 2001-03-06

Abstract

(57)【要約】【課題】工業材料、農業材料および包装材料等の用途に
好適に用いられ、分離回収することができる優れたリサ
イクルを有する積層体を提供する。【解決手段】酸またはアルカリ水溶液処理により、一部
または全部が溶解可能な層を少なくとも一層、また回収
可能なポリマー層を少なくとも一層を有することを特徴
とする積層体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム状あるい
はシート状の工業材料、農業材料および包装材料等の用
途に好適に用いることのできるリサイクル性に優れた積
層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より包装用フィルム等のように多機
能性が求められる用途には、性能の異なる素材を組み合
わせ、様々な機能を付与した積層体が広く使われてい
る。

【０００３】近年、環境問題を背景に資源の再利用、つ
まりリサイクルが強く望まれるようになってきた。しか
しながら、異素材を複合したこれら積層体は、従来の技
術では、使用後に分離・回収しリサイクルすることが困
難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の問題点を解決することにあり、すなわち容易
に分離・回収しリサイクルが可能で、工業材料、農業材
料および包装材料等の用途に好適に用いることのできる
積層体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成せんとするものであり、本発明の積層体は、酸または
アルカリ水溶液処理により一部または全部が溶解可能な
層と、該溶解可能な層から分離回収可能なポリマー層と
からなるものであり、次の好ましい態様を有している。 (a) ２５℃の１規定水酸化ナトリウム水溶液に５日間浸
漬後、回収可能なポリマー層の分子量保持率が５０％以
上であること。 (b) ２５℃の１規定水酸化ナトリウム水溶液に５日間浸
漬後、溶解可能な層の重量減少率が５０％以上であるこ
と。 (c) 溶解可能な層がポリ乳酸系樹脂を５〜１００重量％
含有していること。 (d) 溶解可能な層と回収可能なポリマー層の間にさらに
ポリ乳酸系樹脂を含む中間層を設けてなること。 (e) 中間層がポリエステル樹脂とポリ乳酸系樹脂のブレ
ンドによりなること。 (f) 中間層がポリオレフィン樹脂とポリ乳酸系樹脂のブ
レンドによりなること。 (g) 回収可能なポリマー層がポリエステル樹脂またはポ
リオレフィン樹脂からなること。 (h) 溶解可能な層の他の一面に、回収可能なポリマー層
をさらに積層してなること。 (i) 積層体が包装材料として用いられること。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の積層体は、酸またはアル
カリ水溶液処理により一部または全部が溶解可能な層
と、該溶解可能な層とは溶解性の異なる分離回収可能な
ポリマー層とからなるものである。

【０００７】本発明で好ましく用いられる水溶液として
は、酸性水溶液およびアルカリ性水溶液が挙げられる。

【０００８】ここで酸とは、例えば、塩酸、硫酸、酢酸
等が挙げられ、水溶液としたときｐＨ７未満となる物質
である。また、アルカリとしては、例えば、水酸化ナト
リウム、水酸化カルシウム、水酸化アンモニウム等が挙
げられ、水溶液としたときｐＨ７を超える物質である。

【０００９】本発明の積層体においては、これを酸また
はアルカリ水溶液処理することにより、水溶液により溶
解可能な層の一部または全部を溶解し、溶解しないで残
された回収可能なポリマー層を分離回収することができ
る。回収可能なポリマー層の回収のためには、好ましく
は、０．０１規定から４規定、特に好ましくは０．１〜
３規定の濃度の酸水溶液またはアルカリ水溶液による処
理をが好ましい。酸またはアルカリの濃度が、かかる範
囲以下では、溶解可能である層の溶解に時間がかかるた
め分離の効率が悪く好ましくない。またかかる範囲以上
では、回収可能なポリマー層の劣化や分子量低下等の影
響を与えるため好ましくない。

【００１０】水溶液処理としては、浸漬、噴霧、洗い流
し等の手段があるが、通常は積層体を水溶液に浸漬する
ことで処理される。また浸漬時には攪拌を行うことが、
積層体の分離性を向上する上で好ましい。

【００１１】さらに、酸またはアルカリ水溶液の温度範
囲は、本発明の効果を損ねない範囲であれば問題はない
が、通常０〜２００℃、特に好ましくは２０〜１００℃
である。一般的に水溶液の温度がこれよりも低くなれ
ば、溶解可能な層の溶解に時間がかかるため分離効率が
悪化するため好ましくない。一方これよりも高くなれば
分離効率が向上する反面、回収層の劣化も促進するため
好ましくない。

【００１２】本発明の積層体においては、酸の水溶液ま
たはアルカリ水溶液等で積層体を処理した際に、一部ま
たは全部が溶解可能な層を少なくとも一層有することが
必要である。このとき、回収可能な層の分離を良くする
ためには、溶解可能な層の構成物は、２５℃の１規定水
酸化ナトリウム水溶液に５日間浸漬後、重量減少率が５
０％以上であることが好ましく、特に７０％以上である
とより好ましい。

【００１３】一部または全部が溶解可能な層を構成する
素材としては、ポリ乳酸、酢酸セルロース、セルロー
ス、でんぷん、ポリビニルアルコール、大豆成分等を主
体とする樹脂が挙げられる。特に回収性および成形性を
考慮すると、特にポリ乳酸を主体とする樹脂が好まし
く、その樹脂中のポリ乳酸の含有量は５〜１００重量％
であることが好ましい。

【００１４】ポリ乳酸を主体とする樹脂としては、例え
ば、Ｄ−乳酸ホモポリマー、Ｌ−乳酸ホモポリマー、Ｄ
−乳酸／Ｌ−乳酸コポリマー、Ｄ−乳酸／ヒドロキシカ
ルボン酸コポリマーおよびそれらの混合物を挙げること
ができるが、本発明ではこれらに限定されない。またポ
リ乳酸を主体とするポリマーは、Ｌ−乳酸成分を主体と
し、Ｄ−乳酸成分の含有量が０〜３０重量％であること
が、耐熱性、熱収縮特性の点で好ましい。特に好ましく
はＤ−乳酸成分の含有量が０〜２０重量％である。

【００１５】上記のポリ乳酸を主体とする樹脂は、次の
ような方法で得ることができる。原料としては、Ｄ−乳
酸および／またはＬ−乳酸を主体とし、グリコール酸、
ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシカプロ
ン酸等のヒドロキシカルボン酸類を併用することもでき
る。さらにジカルボン酸類やグリコール類も用いること
ができる。ポリ乳酸を主体とするポリマーは、上記原料
を直接脱水重縮合する方法、または上記環状エステル中
間体を開環重合する方法によって得ることができる。例
えば、直接脱水重縮合して製造する場合、乳酸類または
乳酸類とヒドロキシカルボン酸類を好ましくは有機溶
媒、特にフェニルエーテル系溶媒の存在下で共沸脱水縮
合し、特に好ましくは共沸により重合することにより本
発明に適した高分子量のポリマーが得られる。ポリマー
の分子量は、積層体の成形性等の点から重量平均分子量
が好ましくは１万〜１００万、より好ましく２万〜５０
万の範囲である。

【００１６】ポリ乳酸を主体とする樹脂のメルトインデ
ックスは、積層性と成形性を良好とするためには、０．
１〜３０であることが好ましく、０．５〜１５であると
特に好ましい。

【００１７】また、一部または全部が溶解可能な層を構
成する素材は、ヒドロキシカルボン酸成分を構成成分と
するポリグリコール酸、ポリ酪酸ポリヒドロキシブチレ
ート等や、ジカルボン酸成分とグリコール成分を構成成
分とするポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ
プロピレンテレフタレート（ＰＰＴ）、ポリエチレン−
２，６−ナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）、ポリヘキサメチレンテレフタレー
ト（ＰＨＴ）、ポリエチレンイソフタレート（ＰＥ
Ｉ）、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート
（ＰＣＴ）、ポリブチレンサクシネート等のポリエステ
ル、またはこれらのポリエステルを主体とする共重合体
等とのブレンド体であってもよい。また共重合体の場合
は、ランダム共重合体でもブロック共重合体であっても
よい。

【００１８】さらに、一部または全部が溶解可能な層に
は、酸溶解性またはアルカリ溶解性を損なわない範囲内
で、各種の添加剤が含まれていてもよい。例えば、難燃
剤、酸化防止剤、耐侯剤、熱安定剤、滑剤、結晶核剤、
紫外線吸収剤、着色剤、末端封鎖剤、脂肪酸エステル、
ワックス等の有機滑剤あるいはポリシロキサン等を配合
することができる。

【００１９】本発明の積層体においては、一部または全
部が溶解可能な層から分離回収可能なポリマー層を少な
くとも一層有することが必要である。このとき、分離回
収可能なポリマー層は、２５℃の１規定水酸化ナトリウ
ム水溶液に５日間浸漬後の分子量保持率が５０％以上、
さらに好ましくは７０％以上であることがリサイクル、
回収性の点から好ましい。

【００２０】分離回収可能なポリマー層を構成する物質
としては、例えば、熱可塑性樹脂などを用いることが可
能である。具体的には、ポリエステル樹脂、ポリオレフ
ィン樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン樹脂等
が挙げられる。

【００２１】ポリエステルとしては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等を挙げることができる。この
とき、ポリエステルには、特性を損ねない範囲で他の共
重合成分を含有してもよく、ジカルボン酸成分として
は、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸以外に、例
えば、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジ
カルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸、フタル酸、イソフタル酸
等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、エイコ
酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマ−酸、ドデカンジ
オン酸、マレイン酸、フマル酸等の脂肪族ジカルボン
酸、シクロヘキシンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン
酸、ｐ−オキシ安息香酸等のオキシカルボン酸、トリメ
リット酸、ピロメリット酸等の多官能酸等を挙げること
ができる。一方、グリコ−ル成分としてはエチレングリ
コール以外に、例えば、プロパンジオ−ル、ブタンジオ
−ル、ペンタンジオ−ル、ヘキサンジオ−ル、ネオペン
チルグリコ−ル、トリエチレングリコール等の脂肪族グ
リコ−ル、シクロヘキサンジメタノ−ル等の脂環族グリ
コール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ等の芳香
族グリコール、ジエチレングリコール、ポリアルキレン
グリコール等を挙げることができる。さらにポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリ
エーテルを共重合してもよい。

【００２２】なお、これらのジカルボン酸成分、グリコ
−ル成分は２種以上を併用してもよい。

【００２３】また、分離回収可能なポリマー層を構成す
るポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピ
レンポリメチルペンテン等を挙げることができる。

【００２４】本発明においては、上記した２種以上のポ
リマーをブレンドして使用してもよい。さらに複数また
は同一のポリマーを２層以上に共押出し積層フィルムと
してもよい。

【００２５】ここで使用されるポリマーの極限粘度は、
好ましくは０．４０〜１．２０ｄｌ／ｇ、より好ましく
は０．５０〜０．８５ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．
５５〜０．７５の範囲にあるものが積層体の加工性の点
から本発明の内容に適したものである。

【００２６】本発明において分離回収可能なポリマー層
にポリエステル樹脂を用いる場合、耐熱性の点から、ポ
リエステルのカルボキシル末端基量は１５〜４５当量／
トン以上が好ましく、さらには２０〜４０当量／トンで
あると特に好ましい。

【００２７】またポリエステル中のジエチレングリコー
ル含有量は、同じく耐熱性の点から２５重量％以下が好
ましく、さらに５重量％以下であると特に好ましい。ポ
リエステル中に残存する触媒金属元素の濃度（Ｍ）〔ミ
リモル％〕と残存するリン元素の濃度（Ｐ）〔ミリモル
％〕の比Ｍ／Ｐは、耐熱性、耐分解性の点から０．１〜
２の範囲にあることが好ましく、０．５〜１．５重量％
の範囲にあると特に好ましい。

【００２８】また、ポリマー層中には、本発明の効果を
阻害しない範囲で公知の添加剤、例えば、耐熱安定剤、
耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑
剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、核
剤などを配合してもよい。

【００２９】本発明の積層体には、前記の溶解可能な層
と分離回収可能な層以外にも、必要に応じその他の積層
を行なってもよい。このような層としては、具体的に
は、帯電防止層、マット層、ハードコート層、易滑コー
ト層、易接着層、粘着層などが例示される。

【００３０】本発明においてはまた、溶解可能な層と分
離回収可能な層の間には、両層の密着性を良好とするた
めの、中間層を設けることができる。中間層としては、
特にポリエステル樹脂および／またはポリオレフィン樹
脂とポリ乳酸系樹脂の少なくとも２種類の樹脂のブレン
ド物が好ましく用いられる。

【００３１】特にポリエステルとのブレンド物におい
て、用いるポリエステルとしては、前述の分離回収可能
なポリマー層を構成するポリエステルと同様のポリエス
テルを用いることができる。

【００３２】このときポリエステルの分子量は、特に４
００〜２０,０００、より好ましくは４００〜１２,００
０であると、中間層の透明性が増し好ましい。またさら
に透明性の点から、中間層に用いるポリエステルとして
は、先に挙げた脂肪族ジカルボン酸および／またはポリ
エーテルを共重合したポリエステルであることが好まし
い。このとき、共重合成分として用いられる脂肪族ジカ
ルボン酸およびポリエーテルの分子量は１００〜１０,
０００であることが好ましく、特に好ましく１００〜
５,０００である。さらに、脂肪族ジカルボン酸および
／またはポリエーテルの好ましい共重合量は、１モル％
〜５０モル％、特に好ましくは５〜３５モル％である。

【００３３】本発明において、積層体の構成としては、
分離回収可能な層をＡ、溶解可能な層をＢ、他の層（前
述の中間層など）をＣとすると、Ａ／Ｂ、Ａ／Ｃ／Ｂ、
Ａ／Ｂ／Ａ、Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ａ、などの積層形態が挙
げられる。このときアルカリ水溶液等の水溶液による分
解性を有するＢ層が積層体の最外層とならないようにす
ることが実用上好ましい。

【００３４】このときの積層体各層の厚みは本発明の特
性を損ねない範囲であればかまわなく、用途に応じて任
意に選べばよいが、特にフィルム状、シート状の積層体
の場合、通常はＡ層が１〜３０００μｍ、Ｂ層が０．０
１〜１０μｍ、またＣ層が０．０１〜１０μｍ程度であ
る。

【００３５】積層の方法としては、共押し出し、コーテ
ィング、熱接着などが挙げられるが、本発明の目的を損
なわない範囲であればその方法を問わない。

【００３６】コーティングは、特に限定するものではな
いが、製造面、環境面を考慮すると水系または水分散系
塗剤をフィルム製膜中に塗布する方法が好ましい。

【００３７】本発明の積層体がフィルム状体の場合は、
耐熱性、機械強度、寸法安定性の点からは、二軸配向フ
ィルムとすることがより好ましい。二軸配向フィルムと
は、無延伸状態のシートまたはフィルムを長手方向およ
び幅方向に各々２．０〜６倍程度延伸されて作られるも
のであり、広角Ｘ線回折で二軸配向のパターンを示すも
のをいう。二軸延伸の方法としては、同時二軸延伸、逐
次二軸延伸のいずれであってもよい。

【００３８】本発明の積層体が積層フィルムである場
合、耐熱性、寸法安定性の点から、１５０℃、３０分の
熱収縮率がフィルム長手方向で０．１〜５．０％、巾方
向で−２〜１％であることが好ましく、更に好ましくは
フィルム長手方向で１．０〜３．０％、巾方向に−１〜
０％である。ここで熱収縮率のマイナス（−）の値は伸
びを示すものである。

【００３９】本発明の積層体において、分離回収可能な
層がポリエステルで構成されるフィルムである場合にお
いては、寸法安定性の点からフィルムの融解サブピーク
（Ｔs）は１２０〜２４５℃であることが好ましく、好
ましくは１４０〜２３５℃、更に好ましくは１６０〜２
２５℃である。Ｔsが１４０℃未満であると熱寸法安定
性、特に高温（１２０〜２００℃）での熱寸法安定性が
悪化するので好ましくない。またＴsが２４５℃を越え
るとフィルムが脆化するので好ましくない。

【００４０】本発明の積層体中には粒子を含有させるこ
とができる。含有される粒子は、それぞれの層に不活性
なものを添加すれば特に限定されないが、内部粒子や無
機粒子および／または有機粒子などの外部粒子の中から
任意に選定され、かかる粒子は好ましくは０．０１〜５
０重量％、更に好ましくは０．０２〜４０重量％含有さ
れていることが好ましい。含有される粒子の平均粒子径
は、好ましくは０．００１〜１０μmであり、更に好ま
しくは０．０１〜２μmである。平均粒子径が１０μmを
超える粒子を使用すると、積層体に欠陥が生じ易くなる
ので好ましくない。無機粒子および／または有機粒子と
しては、例えば、湿式および乾式シリカ、コロイダルシ
リカ、珪酸アルミ、酸化チタン、炭酸カルシウム、リン
酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナ、マイカ、カオ
リン、クレ−等の無機粒子およびスチレン、シリコ−
ン、アクリル酸類等を構成成分とする有機粒子等を挙げ
ることができる。なかでも湿式および乾式シリカ、コロ
イダルシリカ、珪酸アルミ、アルミナ、炭酸カルシウム
等の無機粒子が好ましい。これらの内部粒子、無機粒子
および／または有機粒子は二種以上を併用してもよい。

【００４１】本発明の積層体は、工業材料、農業材料と
して用いられるフィルム、シート等、各種用途に使用す
ることができ、特に包装材料に好適に用いられる。

【００４２】

【実施例】本発明における物性の測定方法および効果の
評価方法は次のとおりである。

【００４３】（１）アルカリ溶解性積層体各層から約３ｇ削り取り重量Ｇ１を正確に測定す
る。温度２５℃の１規定水酸化ナトリウム水溶液１００
ｍｌ中に５日間浸漬、攪拌を行なった後、濾紙で水溶液
を濾過し、純水で十分洗浄して、濾紙上の残査を１１０
℃×１時間乾燥後、２３℃、湿度６０％の雰囲気に１時
間冷却、調湿後、残査の重量Ｇ２を測定する。次式によ
りアルカリ溶解度を求める。アルカリ溶解度＝（Ｇ１−Ｇ２）／Ｇ１×１００アルカリ溶解度が７０％以上のものを○、５０％以上７
０％未満のものを△、５０％未満のものを×としてアル
カリに対する溶解性を評価する。

【００４４】（２）分子量保持率積層体各層から約３ｇの削り取り分子量Ｍ１を測定す
る。温度２５℃の１規定水酸化ナトリウム水溶液１００
ｍｌ中に５日間浸漬、攪拌を行ったあと、濾紙で水溶液
を濾過し、純水で十分洗浄して、濾紙上の残査の分子量
Ｍ２を測定する。次式により分子量保持率を求める。分子量保持率＝１００−（Ｍ１−Ｍ２）／Ｍ１×１００分子量保持率が７０％以上のものを○、５０％以上７０
％未満のものを△、５０％未満のものを×としてアルカ
リに対する溶解性を評価する。

【００４５】（３）分離・回収性積層方向に垂直な面が１ｃｍ×２ｃｍである積層体を１
規定水酸化ナトリウム水溶液１００ｍｌ中に温度２５℃
で５日間攪拌する。少なくとも１層が溶解し、少なくと
も１層を回収することができた場合、分離回収性を○と
判定し、そうでない場合、×と判定する。

【００４６】次に、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではな
い。

【００４７】（実施例１、２）各層の原料組成を表１に
示したとおりとし、積層フィルム（積層体）を作成し
た。まず、原料を水分含有率３０ｐｐｍとなるまで常法
に従って乾燥後、互いに隣接したダイから各層のポリマ
ーを共押出して積層、融着させ、静電印加しながらシー
ト状溶融体を冷却ドラム上で冷却固化させて未延伸積層
フィルムを作成した。得られた未延伸積層フィルムを９
０℃に加熱して長手方向に３．４倍延伸し、１軸延伸フ
ィルムとした。この１軸延伸フィルムをフリップを把持
して１００℃に加熱されたテンター内に導き、連続的に
１１０℃に加熱されたゾーンで幅方向に４．０倍延伸
し、５秒間の熱処理を施し、表１に記載の厚み設計によ
り積層フィルムを得た。評価結果は表１に示した通りで
あり、いずれの例においても、ＰＬＡがアルカリ溶液中
に溶解しＰＥＴの回収が可能であった。

【００４８】なお、実施例１の第２層を構成するポリエ
チレンテレフタレートの特性を評価したところ、融点２
５５℃、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇ、フィルム中に残存
する触媒金属の量は２０ミリモル％、フィルム中に残存
するリン元素の濃度は２０ミリモル％であった。また実
施例２中の第１層を構成するポリ乳酸の特性を評価した
ところ、融点１７０℃、メルトインデックス１０であっ
た。

【００４９】（実施例３、４）実施例１、２で作成した
積層フィルムと、別に用意した二軸延伸ポリプロピレン
フィルム（東レ製：“トレファン”）を、温度１５０℃
で熱ラミネートし、表１に記載のとおり実施例３、４の
積層体を作成した。評価によりいずれも分離回収可能な
積層体であり、ＰＬＡが溶解しＰＥＴ、ＰＰの回収が可
能であった。

【００５０】（実施例５）実施例２の積層フィルム二組
と、その間に、別に用意した二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルム（東レ製：“トレファン”）を温度１５０℃で熱
ラミネートし、積層体を作成した。評価により分離回収
可能な積層体であり、ＰＬＡが溶解しＰＥＴ、ＰＰの回
収が可能であった。

【００５１】（実施例６）実施例１で作成した積層フィ
ルムと厚み５０μｍの紙を温度１５０℃で熱ラミネート
し、積層体を作成した。分離回収可能な積層体であり、
ＰＬＡが溶解しＰＥＴ、ＰＰの回収が可能であった。

【００５２】（実施例７）第２層の構成物質をＰＬＡ：
５０重量％、アジピン酸２モル％共重合ＰＥＴ（固有粘
度０．５０ｄｌ／ｇ）：１０重量％、アジピン酸３０モ
ル％共重合ＰＥＴ（固有粘度０．６５ｄｌ／ｇ）：４０
重量％、の比率で混合した以外は、実施例２と同様の手
法により、積層フィルムを製膜した。特性は、表１に示
したとおりであり、優れた特性を示した。

【００５３】（実施例８）第２層の構成物質をＰＬＡ：
５０重量％、アジピン酸２０モル％共重合ＰＢＴ（固有
粘度０．７０ｄｌ／ｇ）：５０重量％、の比率で混合
し、第３層の構成物質をＰＢＴとした以外は、実施例２
と同様の手法により、積層フィルムを製膜した。特性
は、表１に示したとおりであり、優れた特性を示した。

【００５４】（実施例９）第２層の構成物質をＰＬＡ：
５０重量％、ポリエチレングリコール（分子量４００
０）１モル％共重合ＰＥＴ（固有粘度０．５７ｄｌ／
ｇ）：１０重量％、ポリエチレングリコール（分子量４
０００）２０モル％共重合ＰＥＴ（固有粘度０．６５ｄ
ｌ／ｇ）：４０重量％、の比率で混合し、第３層の構成
物質をＰＢＴとした以外は、実施例２と同様の手法によ
り、積層フィルムを製膜した。特性は、表１に示したと
おりであり、優れた特性を示した。

【００５５】また、フィルムの透明性を確認したとこ
ろ、実施例７、８、９のいずれも実施例２に比べ透明性
に優れるものであった。

【００５６】（比較例１）二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルム（東レ製：“トレファン”）と二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（東レ製：“ルミラー”）と
を温度１５０℃で熱ラミネートし、積層体を作成した。
アルカリ溶液では分離回収が不可能であった。

【００５７】

【表１】 ※１単一の層を複数の物質で構成する場合、その重量
比を（）内に示した。 ※２表中の略号は次のとおりである。

【００５８】ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートＰＬＡ：ポリ乳酸ＰＰ：ポリプロピレンＰＥＴ／Ｉ²⁰ ：イソフタル酸２０モル％共重合ポリエ
チレンテレフタレートＰＥＴ／ＡＡ：アジピン酸共重合ＰＥＴ（肩の数字は共
重合量［モル％］を示す。）ＰＢＴ／ＡＡ：アジピン酸共重合ＰＢＴ（肩の数字は共
重合量［モル％］を示す。）ＰＥＴ／ＰＥＧ：ポリエチレングリコール共重合ＰＥＴ
（肩の数字は共重合量［モル％］を示す。）

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、酸またはアルカリ水溶
液処理により、一部または全部が溶解可能な層を少なく
とも一層、また分離回収可能なポリマー層を少なくとも
一層を有することより、フィルム、シート等の積層体に
優れたリサイクル性を発現させることができる。

【００６０】工業材料、農業材料および包装材料等の用
途に用いられ、積層体の回収、リサイクルに好適であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】酸またはアルカリ水溶液処理により一部
または全部が溶解可能な層と、該溶解可能な層から分離
回収可能なポリマー層とからなることを特徴とする積層
体。
【請求項２】２５℃の１規定水酸化ナトリウム水溶液
に５日間浸漬後、分離回収可能なポリマー層の分子量保
持率が５０％以上であることを特徴とする請求項１に記
載の積層体。
【請求項３】２５℃の１規定水酸化ナトリウム水溶液
に５日間浸漬後、溶解可能な層の重量減少率が５０％以
上であることを特徴とする請求項１または２記載の積層
体。
【請求項４】溶解可能な層がポリ乳酸系樹脂を５〜１
００重量％含有してなることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の積層体。
【請求項５】溶解可能な層と回収可能なポリマー層の
間にさらにポリ乳酸系樹脂を含む中間層を設けてなるこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の積層
体。
【請求項６】中間層がポリエステル樹脂とポリ乳酸系
樹脂の混合物からなることを特徴とする請求項５記載の
積層体。
【請求項７】中間層に用いるポリエステル樹脂として、
脂肪族ジカルボン酸および／またはポリエーテルを共重
合したポリエステルを用いることを特徴とする請求項６
記載のポリエステルフィルム。
【請求項８】中間層がポリオレフィン樹脂とポリ乳酸
系樹脂の混合物からなることを特徴とする請求項５記載
の積層体。
【請求項９】回収可能なポリマー層がポリエステル樹
脂からなることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに
記載の積層体。
【請求項１０】回収可能なポリマー層がポリオレフィ
ン樹脂からなることを特徴とする請求項１〜８のいずれ
かに記載の積層体。
【請求項１１】溶解可能な層の他の一面に回収可能な
ポリマー層をさらに積層してなることを特徴とする請求
項１〜１０のいずれかに記載の積層体。
【請求項１２】包装材料として用いられる請求項１〜
１１のいずれかに記載の積層体。