JP2003082271A - 被覆用組成物及び積層体 - Google Patents
被覆用組成物及び積層体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、比較的低温で被覆しても基材層との
接着性に優れた基材にマット感を付与できる透明性を有
する被覆用組成物を提供する。 【解決手段】オレフィン系重合体（Ａ）９０〜１０重量
％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重量％及び／又
はシリカ（Ｃ）０〜４０重量％とからなることを特徴と
する被覆用組成物、水性分散体からなる被覆用組成物及
びかかる被覆用組成物を基材に被覆してなる積層体に関
する。
接着性に優れた基材にマット感を付与できる透明性を有
する被覆用組成物を提供する。 【解決手段】オレフィン系重合体（Ａ）９０〜１０重量
％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重量％及び／又
はシリカ（Ｃ）０〜４０重量％とからなることを特徴と
する被覆用組成物、水性分散体からなる被覆用組成物及
びかかる被覆用組成物を基材に被覆してなる積層体に関
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基材層の表面に被覆す
ることにより基材層にマット感を与え、且つ基材層との
耐水剥離性に優れた低温での被覆が可能な透明性を有す
る被覆用組成物及びかかる被覆用組成物を被覆してなる
積層体に関するものであり、更に詳しくは生分解性を有
する被覆用組成物及びその積層体に関する。
ることにより基材層にマット感を与え、且つ基材層との
耐水剥離性に優れた低温での被覆が可能な透明性を有す
る被覆用組成物及びかかる被覆用組成物を被覆してなる
積層体に関するものであり、更に詳しくは生分解性を有
する被覆用組成物及びその積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ乳酸に代表される生分解性ポリマー
からなるフィルムは、透明性、光沢、剛性等に優れ且つ
生分解性を有しているので、ポリプロピレン二軸延伸フ
ィルムに代表されるポリオレフィンフィルムの代るもの
と期待されている。そして、用途開発が進むにつれて、
高級感を与えるマット調を有するフィルム、シートへの
要求が高まっている。フィルムをマット化する方法とし
ては、ポリ乳酸等の生分解性ポリマーにシリカ、炭酸カ
ルシウムを添加してフィルムにする方法があるが、かか
る方法で得られるフィルムはフィルムの両面に凹凸が生
じるので、例えば得られるフィルムと紙との接着する際
に、フィルム表面への接着剤の乗りが悪くなり接着ムラ
が生じ易くなる虞がある。
からなるフィルムは、透明性、光沢、剛性等に優れ且つ
生分解性を有しているので、ポリプロピレン二軸延伸フ
ィルムに代表されるポリオレフィンフィルムの代るもの
と期待されている。そして、用途開発が進むにつれて、
高級感を与えるマット調を有するフィルム、シートへの
要求が高まっている。フィルムをマット化する方法とし
ては、ポリ乳酸等の生分解性ポリマーにシリカ、炭酸カ
ルシウムを添加してフィルムにする方法があるが、かか
る方法で得られるフィルムはフィルムの両面に凹凸が生
じるので、例えば得られるフィルムと紙との接着する際
に、フィルム表面への接着剤の乗りが悪くなり接着ムラ
が生じ易くなる虞がある。
【０００３】一方、生分解性ポリエステルからなる生分
解性エマルジョンが提案されている（特開平１１−９２
７１２号公報）が、かかる生分解性エマルジョンは高温
で基材に塗布しないと、基材との接着性に劣り、高温下
で収縮あるいは皺が生じ易いポリ乳酸等の生分解性ポリ
マーからなるフィルムには適用できない虞がある。
解性エマルジョンが提案されている（特開平１１−９２
７１２号公報）が、かかる生分解性エマルジョンは高温
で基材に塗布しないと、基材との接着性に劣り、高温下
で収縮あるいは皺が生じ易いポリ乳酸等の生分解性ポリ
マーからなるフィルムには適用できない虞がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、比較的低温
で被覆しても基材層との接着性に優れた基材にマット感
を付与できる透明性を有する被覆用組成物を開発するこ
とを目的とした。
で被覆しても基材層との接着性に優れた基材にマット感
を付与できる透明性を有する被覆用組成物を開発するこ
とを目的とした。
【０００５】
【発明の概要】本発明は、オレフィン系重合体（Ａ）９
０〜１０重量％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重
量％及び／又はシリカ（Ｃ）０〜４０重量％とからなる
ことを特徴とする被覆用組成物、水性分散体からなる被
覆用組成物及びかかる被覆用組成物を基材に被覆してな
る積層体を提供するものである。
０〜１０重量％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重
量％及び／又はシリカ（Ｃ）０〜４０重量％とからなる
ことを特徴とする被覆用組成物、水性分散体からなる被
覆用組成物及びかかる被覆用組成物を基材に被覆してな
る積層体を提供するものである。
【０００６】
【発明の具体的な説明】オレフィン系重合体（Ａ）
本発明に係るオレフィン系重合体（Ａ）は、エチレン、
プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、４−メチルー１ペンテン等の炭素数２から１０のα
―オレフィンの単独若しくは共重合体あるいはかかるα
―オレフィンとアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、
マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル等の不飽
和カルボン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アク
リル酸ｎブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル等の不飽和カ
ルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
のビニルエステル、オレフィン・不飽和カルボン酸共重
合体を周期表のＩａ，ＩＩａ，又はＩＩb族の少なくと
も１種のある量の金属イオン、好ましくは、リチウム、
ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、カルシ
ウム又は亜鉛イオンで中和した金属イオンアイオノマー
等である。これらオレフィン系重合体（Ａ）の溶融粘度
〔メルトフローインデックス：ＭＦＲ（１９０℃、荷重
２１６０ｇ）〕は通常、０．１〜３０００ｇ／１０分の
範囲にある。
プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、４−メチルー１ペンテン等の炭素数２から１０のα
―オレフィンの単独若しくは共重合体あるいはかかるα
―オレフィンとアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、
マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル等の不飽
和カルボン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アク
リル酸ｎブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル等の不飽和カ
ルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
のビニルエステル、オレフィン・不飽和カルボン酸共重
合体を周期表のＩａ，ＩＩａ，又はＩＩb族の少なくと
も１種のある量の金属イオン、好ましくは、リチウム、
ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、カルシ
ウム又は亜鉛イオンで中和した金属イオンアイオノマー
等である。これらオレフィン系重合体（Ａ）の溶融粘度
〔メルトフローインデックス：ＭＦＲ（１９０℃、荷重
２１６０ｇ）〕は通常、０．１〜３０００ｇ／１０分の
範囲にある。
【０００７】これらオレフィン系重合体（Ａ）の中で
も、エチレンを主体とした重合体である、高圧法低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、エチレン・α―オレフィン共重合体、エチレン
・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共
重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸共重合体の金属イオンア
イオノマー、エチレン・メタクリル酸共重合体の金属イ
オンアイオノマー等のエチレン系重合体が好ましく、特
に融点が１００℃以下、更には７０〜９５℃のエチレン
系重合体が好ましい。中でも、特にエチレン・アクリル
酸共重合体の金属イオンアイオノマー、エチレン・メタ
クリル酸共重合体の金属イオンアイオノマーが好まし
い。
も、エチレンを主体とした重合体である、高圧法低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、エチレン・α―オレフィン共重合体、エチレン
・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共
重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸共重合体の金属イオンア
イオノマー、エチレン・メタクリル酸共重合体の金属イ
オンアイオノマー等のエチレン系重合体が好ましく、特
に融点が１００℃以下、更には７０〜９５℃のエチレン
系重合体が好ましい。中でも、特にエチレン・アクリル
酸共重合体の金属イオンアイオノマー、エチレン・メタ
クリル酸共重合体の金属イオンアイオノマーが好まし
い。
【０００８】脂肪族ポリエステル（Ｂ）
本発明に係る脂肪族ポリエステル（Ｂ）は、コハク酸、
グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二
酸、シクロペンタンジカルボン酸およびシクロヘキサン
ジカルボン酸等の通常、炭素数が４〜１２の二塩基性カ
ルボン酸とエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、ペンタメチレングリコー
ル、１，８−オクチレングリコール、ナノメチレングリ
コール、デカメチレングリコール等の通常、炭素数が２
〜１０のグリコールから任意に選ばれた１種あるいは２
種以上のジカルボン酸とグリコールの脱水縮合あるいは
それに続く脱グリコール反応により得られるエステルで
あり、これら脂肪族ポリエステルは通常生分解性を有す
る。又、本発明に係る脂肪族ポリエステル（Ｂ）の数平
均分子量は、通常、１０００以上、好ましくは１０００
〜２５０００、更に好ましくは５０００〜２００００の
範囲にある。
グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二
酸、シクロペンタンジカルボン酸およびシクロヘキサン
ジカルボン酸等の通常、炭素数が４〜１２の二塩基性カ
ルボン酸とエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、ペンタメチレングリコー
ル、１，８−オクチレングリコール、ナノメチレングリ
コール、デカメチレングリコール等の通常、炭素数が２
〜１０のグリコールから任意に選ばれた１種あるいは２
種以上のジカルボン酸とグリコールの脱水縮合あるいは
それに続く脱グリコール反応により得られるエステルで
あり、これら脂肪族ポリエステルは通常生分解性を有す
る。又、本発明に係る脂肪族ポリエステル（Ｂ）の数平
均分子量は、通常、１０００以上、好ましくは１０００
〜２５０００、更に好ましくは５０００〜２００００の
範囲にある。
【０００９】シリカ（Ｃ）
本発明に係るシリカ（Ｃ）は、通常、樹脂の添加剤とし
て用いられる微粉状のシリカであり、好ましくはコール
カウンター法で測定された平均粒径が１〜５μｍのシリ
カ、更に好ましくは１〜３μｍの範囲にある。なお、こ
こで平均粒径が１〜５μｍのシリカとは、粒径０．５〜
８．０μｍの積算体積比率が９５％以上で且つその平均
粒径が１〜５μｍのシリカを意味し、また平均粒径が１
〜３μｍのシリカとは、粒径０．５〜６．０μｍの積算
体積比率が９５％以上で且つその平均粒径が１〜３μｍ
のシリカを意味する。なお、使用するシリカは水中に分
散させるため表面処理がされてない方がよい。
て用いられる微粉状のシリカであり、好ましくはコール
カウンター法で測定された平均粒径が１〜５μｍのシリ
カ、更に好ましくは１〜３μｍの範囲にある。なお、こ
こで平均粒径が１〜５μｍのシリカとは、粒径０．５〜
８．０μｍの積算体積比率が９５％以上で且つその平均
粒径が１〜５μｍのシリカを意味し、また平均粒径が１
〜３μｍのシリカとは、粒径０．５〜６．０μｍの積算
体積比率が９５％以上で且つその平均粒径が１〜３μｍ
のシリカを意味する。なお、使用するシリカは水中に分
散させるため表面処理がされてない方がよい。
【００１０】被覆用組成物
本発明の被覆用組成物は、前記、オレフィン系重合体
（Ａ）９０〜１０重量％、好ましくは２０〜８０重量
％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重量％、好まし
くは８０〜２０重量％及び／又はシリカ（Ｃ）０〜４０
重量％、好ましくは０〜２０重量％とからなる組成物で
ある。オレフィン系重合体（Ａ）が９０重量％を越える
と基材に塗布してもマット感を付与できない虞があり、
又、生分解性に劣る傾向にある。一方、１０重量％未満
であると熱融着性に劣る傾向にあり、基材に被覆しても
被覆面が脆くなる虞がある。又、本発明の被覆用組成物
は、脂肪族ポリエステル（Ｂ）若しくはシリカ（Ｃ）が
１０重量％以上含まれていることが必要であり、脂肪族
ポリエステル（Ｂ）若しくはシリカ（Ｃ）が１０重量％
未満では、基材に塗布してもマット感を付与できない虞
がある。脂肪族ポリエステル（Ｂ）が９０重量％を越え
ると被覆面が十分融着せず脆くなる虞があり、シリカ
（Ｃ）が４０重量％を越えると基材に被覆した際に、シ
リカが脱落する虞がある。
（Ａ）９０〜１０重量％、好ましくは２０〜８０重量
％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重量％、好まし
くは８０〜２０重量％及び／又はシリカ（Ｃ）０〜４０
重量％、好ましくは０〜２０重量％とからなる組成物で
ある。オレフィン系重合体（Ａ）が９０重量％を越える
と基材に塗布してもマット感を付与できない虞があり、
又、生分解性に劣る傾向にある。一方、１０重量％未満
であると熱融着性に劣る傾向にあり、基材に被覆しても
被覆面が脆くなる虞がある。又、本発明の被覆用組成物
は、脂肪族ポリエステル（Ｂ）若しくはシリカ（Ｃ）が
１０重量％以上含まれていることが必要であり、脂肪族
ポリエステル（Ｂ）若しくはシリカ（Ｃ）が１０重量％
未満では、基材に塗布してもマット感を付与できない虞
がある。脂肪族ポリエステル（Ｂ）が９０重量％を越え
ると被覆面が十分融着せず脆くなる虞があり、シリカ
（Ｃ）が４０重量％を越えると基材に被覆した際に、シ
リカが脱落する虞がある。
【００１１】本発明の被覆用組成物は、水性分散体にす
ることにより、基材層に容易に被覆できる。かかる水性
分散体としては、通常、粒子径が０．０１〜１０μｍ、
好ましくは０．０１〜３μｍのオレフィン系重合体
（Ａ）粒子、通常、粒子径が０．１〜１０μｍ、好まし
くは１〜３μｍの脂肪族ポリエステル（Ｂ）粒子及び／
又は通常、粒径が１〜５μｍ、好ましくは１〜３μｍの
シリカ（Ｃ）粒子が前記範囲の重量割合で水に分散され
た分散体である。又、基材に被覆（塗布）した後、乾燥
を速やかに行えるようにアルコールを５〜５０溶液重量
％、更には７〜３０溶液重量％含む水性分散体にしてお
いても良い。本発明に係る水性分散体には基材フィルム
との接着性若しくは濡れ性改良のために水系イソシアネ
ート系接着材、セロソルブ系等の有機溶剤、粘度調整
剤、防かび剤、静防剤などを添加することができる。水
性分散体の濃度は、コーティングに支障のない範囲で高
い方が良い。通常３〜５０％、好ましくは５〜４０％で
ある。最適な粘度は塗布方法や製造速度により異なる
が、例えば、グラビアロールコーティングにおいては２
００ｃｐｓ以下が好ましい。
ることにより、基材層に容易に被覆できる。かかる水性
分散体としては、通常、粒子径が０．０１〜１０μｍ、
好ましくは０．０１〜３μｍのオレフィン系重合体
（Ａ）粒子、通常、粒子径が０．１〜１０μｍ、好まし
くは１〜３μｍの脂肪族ポリエステル（Ｂ）粒子及び／
又は通常、粒径が１〜５μｍ、好ましくは１〜３μｍの
シリカ（Ｃ）粒子が前記範囲の重量割合で水に分散され
た分散体である。又、基材に被覆（塗布）した後、乾燥
を速やかに行えるようにアルコールを５〜５０溶液重量
％、更には７〜３０溶液重量％含む水性分散体にしてお
いても良い。本発明に係る水性分散体には基材フィルム
との接着性若しくは濡れ性改良のために水系イソシアネ
ート系接着材、セロソルブ系等の有機溶剤、粘度調整
剤、防かび剤、静防剤などを添加することができる。水
性分散体の濃度は、コーティングに支障のない範囲で高
い方が良い。通常３〜５０％、好ましくは５〜４０％で
ある。最適な粘度は塗布方法や製造速度により異なる
が、例えば、グラビアロールコーティングにおいては２
００ｃｐｓ以下が好ましい。
【００１２】基材
本発明に係る基材は、通常、包装材料として使用されて
いる種々材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン及びポリメチルペンテン等のポリオレフ
ィン、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネー
ト等のポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリメチル
メタクリレート、エチレン・酢酸ビニル共重合体等、ポ
リ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマー、熱
可塑性ポリウレタン等の熱可塑性樹脂、あるいは熱硬化
性ポリウレタン、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、ケイ素樹脂、ポリイミド樹脂等の
熱硬化性樹脂等から得られるフィルム、シート、カッ
プ、トレー状物、ボトル（容器）あるいはその発泡体、
その他、ガラス、金属、アルミニューム箔、紙等から得
られる各種形状物等が挙げられる。フィルムはあらかじ
めコロナ処理などの前処理を行うことが好ましい。隠蔽
性が必要な場合は、基材フィルムとして隠蔽性のあるも
の、例えば内部紙化法で作られた合成紙やアルミ蒸着フ
ィルムなどを使用することができる。かかる熱可塑性樹
脂からなるフィルムは無延伸であっても一軸あるいは二
軸延伸フィルムであっても良い。勿論、基材は１層でも
２層以上としても良い。これら基材の中でも、ポリ乳
酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマーからなる
基材を用いると、前記被覆用組成物を被覆した積層体も
生分解性を有する。
いる種々材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン及びポリメチルペンテン等のポリオレフ
ィン、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネー
ト等のポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリメチル
メタクリレート、エチレン・酢酸ビニル共重合体等、ポ
リ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマー、熱
可塑性ポリウレタン等の熱可塑性樹脂、あるいは熱硬化
性ポリウレタン、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、ケイ素樹脂、ポリイミド樹脂等の
熱硬化性樹脂等から得られるフィルム、シート、カッ
プ、トレー状物、ボトル（容器）あるいはその発泡体、
その他、ガラス、金属、アルミニューム箔、紙等から得
られる各種形状物等が挙げられる。フィルムはあらかじ
めコロナ処理などの前処理を行うことが好ましい。隠蔽
性が必要な場合は、基材フィルムとして隠蔽性のあるも
の、例えば内部紙化法で作られた合成紙やアルミ蒸着フ
ィルムなどを使用することができる。かかる熱可塑性樹
脂からなるフィルムは無延伸であっても一軸あるいは二
軸延伸フィルムであっても良い。勿論、基材は１層でも
２層以上としても良い。これら基材の中でも、ポリ乳
酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマーからなる
基材を用いると、前記被覆用組成物を被覆した積層体も
生分解性を有する。
【００１３】積層体
本発明の積層体は、前記被覆用組成物を基材に積層して
なる。被覆用組成物層の厚さは用途に応じて種々決定さ
れるが、通常、０．１〜５μｍ、好ましくは０．５〜２
μｍの範囲にある。
なる。被覆用組成物層の厚さは用途に応じて種々決定さ
れるが、通常、０．１〜５μｍ、好ましくは０．５〜２
μｍの範囲にある。
【００１４】積層体の製造方法
本発明の積層体は、前記基材の表面に前記被覆用組成物
の水性分散体を塗布することにより製造し得る。基材と
被覆用組成物との接着性、耐水性をより改良するため
に、基材表面に下塗り剤としてイソシアネート系などの
接着剤を基材フィルムに塗布しておいても良い。かかる
下塗り剤の塗布量は、通常、固形分重量で５０〜１５０
ｍｇ／ｍ２の範囲が好ましい。前記被覆用組成物の塗布
量は、通常、固形分重量で０．１〜５ｇ／ｍ２、好まし
くは０．５〜２ｇ／ｍ２の範囲にある。被覆用組成物の
水性分散体を塗布した積層体の乾燥温度は、通常、５０
〜１２０℃、好ましくは６０〜９０℃の範囲がよい。乾
燥温度が低いと、良好な被膜が形成されなかったり、乾
燥時間を長くする必要が生じ、生産性が低下する虞があ
る。一方、乾燥温度が高すぎると、代表的な生分解性フ
ィルムであるポリ乳酸等の耐熱性が低いフィルムは乾燥
時に軟化してシワが発生する虞がある。
の水性分散体を塗布することにより製造し得る。基材と
被覆用組成物との接着性、耐水性をより改良するため
に、基材表面に下塗り剤としてイソシアネート系などの
接着剤を基材フィルムに塗布しておいても良い。かかる
下塗り剤の塗布量は、通常、固形分重量で５０〜１５０
ｍｇ／ｍ２の範囲が好ましい。前記被覆用組成物の塗布
量は、通常、固形分重量で０．１〜５ｇ／ｍ２、好まし
くは０．５〜２ｇ／ｍ２の範囲にある。被覆用組成物の
水性分散体を塗布した積層体の乾燥温度は、通常、５０
〜１２０℃、好ましくは６０〜９０℃の範囲がよい。乾
燥温度が低いと、良好な被膜が形成されなかったり、乾
燥時間を長くする必要が生じ、生産性が低下する虞があ
る。一方、乾燥温度が高すぎると、代表的な生分解性フ
ィルムであるポリ乳酸等の耐熱性が低いフィルムは乾燥
時に軟化してシワが発生する虞がある。
【００１５】被覆用組成物の水性分散体の塗布方法は、
従来使用されているものが利用できる。例えば、ダイレ
クトグラビアコーティング、グラビアオフセットコーテ
ィング、アークグラビアコーティング、グラビアリバー
スコーティング等のグラビアコーティング、トップフィ
ードリバースロールコーティング、ボトムフィードリバ
ースロールコーティング、ノズルフィードリバースロー
ルコーティング等のリバースロールコーティング、キス
ロールコーテイング、マイヤーバーコーティング、ドク
ターブレードコーティング、及びエアーナイフコーティ
ングなどが挙げられる。これらの中でもグラビアコーテ
ィング、特にグラビアリバースコーティングが好まし
い。
従来使用されているものが利用できる。例えば、ダイレ
クトグラビアコーティング、グラビアオフセットコーテ
ィング、アークグラビアコーティング、グラビアリバー
スコーティング等のグラビアコーティング、トップフィ
ードリバースロールコーティング、ボトムフィードリバ
ースロールコーティング、ノズルフィードリバースロー
ルコーティング等のリバースロールコーティング、キス
ロールコーテイング、マイヤーバーコーティング、ドク
ターブレードコーティング、及びエアーナイフコーティ
ングなどが挙げられる。これらの中でもグラビアコーテ
ィング、特にグラビアリバースコーティングが好まし
い。
【００１６】
【発明の効果】本発明の被覆用組成物は比較的低温で被
覆しても基材層との接着性に優れた基材にマット感を付
与でき、透明性を有するので、容易に耐水性、耐摩耗性
が改良されたマット調を有する積層体を得ることができ
る。本発明の被覆用組成物を基材に被覆する際には、基
材全面に被覆することは勿論のこと、得られる積層体の
用途によっては基材表面の一部にのみ被覆（パートコー
ト）し立体的なグラデーションを有する積層体とするこ
ともできる。又、被覆用組成物に含まれるオレフィン系
重合体（Ａ）、脂肪族ポリエステル（Ｂ）及び／又はシ
リカ（Ｃ）の量を適宜変えることにより、マット感の調
整が容易である。更に、オレフィン系重合体（Ａ）とし
て、融点（軟化点）が１００℃以下、更には７０〜９５
℃のエチレン系重合体を用いた被覆用組成物は乾燥温度
が低くできるためコートする際の加工性が優れている。
またポリ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマ
ーからなる基材との積層体は生分解性を有する。又、ポ
リ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマーを含
む透明な基材層を用いた積層体は、積層体自体も透明性
を有するので、例えば積層体の被覆用組成物を被覆して
いない面に印刷を施し、当該積層体の印刷面に紙または
他のプラスチックフィルムとラミネートして得られる積
層体は優れた化粧性を有する。
覆しても基材層との接着性に優れた基材にマット感を付
与でき、透明性を有するので、容易に耐水性、耐摩耗性
が改良されたマット調を有する積層体を得ることができ
る。本発明の被覆用組成物を基材に被覆する際には、基
材全面に被覆することは勿論のこと、得られる積層体の
用途によっては基材表面の一部にのみ被覆（パートコー
ト）し立体的なグラデーションを有する積層体とするこ
ともできる。又、被覆用組成物に含まれるオレフィン系
重合体（Ａ）、脂肪族ポリエステル（Ｂ）及び／又はシ
リカ（Ｃ）の量を適宜変えることにより、マット感の調
整が容易である。更に、オレフィン系重合体（Ａ）とし
て、融点（軟化点）が１００℃以下、更には７０〜９５
℃のエチレン系重合体を用いた被覆用組成物は乾燥温度
が低くできるためコートする際の加工性が優れている。
またポリ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマ
ーからなる基材との積層体は生分解性を有する。又、ポ
リ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリマーを含
む透明な基材層を用いた積層体は、積層体自体も透明性
を有するので、例えば積層体の被覆用組成物を被覆して
いない面に印刷を施し、当該積層体の印刷面に紙または
他のプラスチックフィルムとラミネートして得られる積
層体は優れた化粧性を有する。
【００１７】本発明の被覆用組成物を被覆した積層体、
例えば紙に被覆した積層体は、ペーパーバッグ、包装
紙、壁紙、テーブルカバー等に加工することもできる。
又、基材として、生分解性ポリマーあるいは紙を用いた
積層体は生分解性をも有する。
例えば紙に被覆した積層体は、ペーパーバッグ、包装
紙、壁紙、テーブルカバー等に加工することもできる。
又、基材として、生分解性ポリマーあるいは紙を用いた
積層体は生分解性をも有する。
【００１８】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実
施例に制約されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実
施例に制約されるものではない。
【００１９】実施例及び比較例で得られた積層体の物性
値は以下の方法で測定した。 （１）光学特性 日本電色工業社製 ヘイズメーター３００Ａを用いてヘ
イズ、平行光線透過率（ＰＴ）及びグロスを測定した。 （２）透湿度 ＪＩＳ Ｚ０２０８ 防湿包装材料の透湿度試験（カッ
プ法）による。 （３）耐水性 作製したサンプル１０ｃｍ×１０ｃｍ角を２５℃の水に
１分間浸し、空気中に出した後に塗布膜面同士を指でこ
すり合わせた。そのさい塗布膜の欠落の有るものを×、
またないものを○として評価した。
値は以下の方法で測定した。 （１）光学特性 日本電色工業社製 ヘイズメーター３００Ａを用いてヘ
イズ、平行光線透過率（ＰＴ）及びグロスを測定した。 （２）透湿度 ＪＩＳ Ｚ０２０８ 防湿包装材料の透湿度試験（カッ
プ法）による。 （３）耐水性 作製したサンプル１０ｃｍ×１０ｃｍ角を２５℃の水に
１分間浸し、空気中に出した後に塗布膜面同士を指でこ
すり合わせた。そのさい塗布膜の欠落の有るものを×、
またないものを○として評価した。
【００２０】実施例及び比較例で使用した原料は次の通
りである。 （１）オレフィン系共重合体（ＰＯ）：エチレンメタク
リル酸共重合体ナトリウムイオンアイオノマーの水性分
散体（三井化学社製 商品名ケミパール Ｓ−６５９） エチレンメタクリル酸共重合体ナトリウムイオンアイオ
ノマーの物性：密度：０．９５ｇ／ｃｍ３、ビカット軟
化点：５８℃、融点：８２℃ ＭＦＲ：０．１〜１（ｇ／１０分） 水性分散体の物性：固形分濃度：２５重量％、ｐＨ：１
０、粘度：１００ＣＰ、粒径：０．１μｍ以下 （２）脂肪族ポリエステル（ＰＥＳ）：１，４ーブタン
ジオール・コハク酸エステルの水性分散体（昭和高分子
社製 商品名ビオノーレエマルジョンＯＬＸ−７５２
７） １，４ーブタンジオール・コハク酸エステルの物性：融
点：９３〜９５℃、ガラス転移点 ：―４５℃、結晶化
度：２０〜３５％、比重：１．３ 水性分散体の物性：固形分濃度：５０〜５６重量％、ｐ
Ｈ：４〜６、粘度：１００ＣＰ、粒径：１〜２μｍ （３）シリカ：（水沢化学社製 商品名ミズカシルＰ５
２７） 粒径１．８μｍ
りである。 （１）オレフィン系共重合体（ＰＯ）：エチレンメタク
リル酸共重合体ナトリウムイオンアイオノマーの水性分
散体（三井化学社製 商品名ケミパール Ｓ−６５９） エチレンメタクリル酸共重合体ナトリウムイオンアイオ
ノマーの物性：密度：０．９５ｇ／ｃｍ３、ビカット軟
化点：５８℃、融点：８２℃ ＭＦＲ：０．１〜１（ｇ／１０分） 水性分散体の物性：固形分濃度：２５重量％、ｐＨ：１
０、粘度：１００ＣＰ、粒径：０．１μｍ以下 （２）脂肪族ポリエステル（ＰＥＳ）：１，４ーブタン
ジオール・コハク酸エステルの水性分散体（昭和高分子
社製 商品名ビオノーレエマルジョンＯＬＸ−７５２
７） １，４ーブタンジオール・コハク酸エステルの物性：融
点：９３〜９５℃、ガラス転移点 ：―４５℃、結晶化
度：２０〜３５％、比重：１．３ 水性分散体の物性：固形分濃度：５０〜５６重量％、ｐ
Ｈ：４〜６、粘度：１００ＣＰ、粒径：１〜２μｍ （３）シリカ：（水沢化学社製 商品名ミズカシルＰ５
２７） 粒径１．８μｍ
【００２１】（実施例１〜実施例１０、比較例１〜比較
例２）片面にコロナ処理を施した厚さ２５μｍの二軸延
伸ポリ乳酸フィルムのコロナ処理面にイソシアネート系
接着剤（三井武田ケミカル社製商品名：タケネートＡ−
３：１ｇに同Ａ−３１０：１２ｇを酢酸エチル１８７ｇ
で希釈し固形分３．４％液にする）を、マイヤーバーを
用いて固形分重量で１００ ｍｇ／ｍ２塗布し、６０℃
で１０秒間乾燥した。次いで、表１に示す組成比の水性
分散体からなる被覆用組成物を用意し、マイヤーバーを
用いて固形分重量で １．０ｇ／ｍ２塗布した後、ドラ
イヤーを用いて７０℃で２０秒間乾燥し積層フィルムを
得た。尚、表１には記載していないが、水性分散体には
界面活性剤として花王社製ポリオキシエチレン（１３，
３）ラウリルエーテル、商品名：エマルゲン１２０を
０．４重量％加えた。一方、実施例１０には実施例３の
条件で更に水系イソシアネート接着剤、三井武田ケミカ
ル社製：商品名：タケネートＸＤ−７２−Ｋ６を０．４
重量％、及び中京油脂社製脂肪族アミド系水溶性スリッ
プ剤：商品名：Ｋ−７１１（２２重量％液）を７．３重
量％夫々、水性分散体に配合した。評価結果を表１に示
す。
例２）片面にコロナ処理を施した厚さ２５μｍの二軸延
伸ポリ乳酸フィルムのコロナ処理面にイソシアネート系
接着剤（三井武田ケミカル社製商品名：タケネートＡ−
３：１ｇに同Ａ−３１０：１２ｇを酢酸エチル１８７ｇ
で希釈し固形分３．４％液にする）を、マイヤーバーを
用いて固形分重量で１００ ｍｇ／ｍ２塗布し、６０℃
で１０秒間乾燥した。次いで、表１に示す組成比の水性
分散体からなる被覆用組成物を用意し、マイヤーバーを
用いて固形分重量で １．０ｇ／ｍ２塗布した後、ドラ
イヤーを用いて７０℃で２０秒間乾燥し積層フィルムを
得た。尚、表１には記載していないが、水性分散体には
界面活性剤として花王社製ポリオキシエチレン（１３，
３）ラウリルエーテル、商品名：エマルゲン１２０を
０．４重量％加えた。一方、実施例１０には実施例３の
条件で更に水系イソシアネート接着剤、三井武田ケミカ
ル社製：商品名：タケネートＸＤ−７２−Ｋ６を０．４
重量％、及び中京油脂社製脂肪族アミド系水溶性スリッ
プ剤：商品名：Ｋ−７１１（２２重量％液）を７．３重
量％夫々、水性分散体に配合した。評価結果を表１に示
す。
【００２２】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｄ 167/00 Ｃ０９Ｄ 167/00
Ｆターム(参考） 4F100 AA20B AA20C AK01A AK03B
AK03C AK04B AK04C AK51B
AK51C AL05B AL05C AT00A
BA02 BA03 BA06 BA07 BA10A
BA10B BA10C CA18B CA18C
CC00B CC00C GB15 GB90
JC00A JC00B JC00C JN01
YY00B YY00C
4J038 CB001 CB002 CB031 CB032
CB091 CB092 CB111 CB112
CB121 CB122 DD021 DD022
HA446 KA09 MA08 NA01
PB03 PC02 PC03 PC08
Claims (9)
- 【請求項１】オレフィン系重合体（Ａ）９０〜１０重量
％、脂肪族ポリエステル（Ｂ）０〜９０重量％及び／又
はシリカ（Ｃ）０〜４０重量％とからなることを特徴と
する被覆用組成物。 - 【請求項２】被覆用組成物が水性分散体である請求項１
記載の被覆用組成物。 - 【請求項３】被覆用組成物が界面活性剤を含んでなる水
性分散体である請求項２記載の被覆用組成物。 - 【請求項４】脂肪族ポリエステル（Ｂ）が生分解性ポリ
エステルである請求項１記載の被覆用組成物。 - 【請求項５】オレフィン系重合体（Ａ）がエチレン系重
合体である請求項１記載の被覆用組成物。 - 【請求項６】基材層の少なくとも片面に、オレフィン系
重合体（Ａ）９０〜１０重量％、脂肪族ポリエステル
（Ｂ）０〜９０重量％及び／又はシリカ（Ｃ）０〜４０
重量％とからなる被覆用組成物が積層されてなることを
特徴とする積層体。 - 【請求項７】基材層が生分解性ポリマーである請求項６
記載の積層体。 - 【請求項８】脂肪族ポリエステル（Ｂ）が生分解性ポリ
エステルである請求項６記載の積層体。 - 【請求項９】オレフィン系重合体（Ａ）がエチレン系重
合体である請求項６記載の積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001274566A JP2003082271A (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | 被覆用組成物及び積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001274566A JP2003082271A (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | 被覆用組成物及び積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003082271A true JP2003082271A (ja) | 2003-03-19 |
Family
ID=19099573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001274566A Pending JP2003082271A (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | 被覆用組成物及び積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003082271A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8389107B2 (en) | 2008-03-24 | 2013-03-05 | Biovation, Llc | Cellulosic biolaminate composite assembly and related methods |
| US8652617B2 (en) | 2008-03-24 | 2014-02-18 | Biovation, Llc | Biolaminate composite assembly including polylactic acid and natural wax laminate layer, and related methods |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03131371A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-04 | Kansai Paint Co Ltd | 亜鉛メッキ鋼材の塗装方法 |
| JPH08188682A (ja) * | 1995-01-13 | 1996-07-23 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 水性分散体及びその用途 |
| JPH08267004A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-10-15 | Nippon Paint Co Ltd | 防錆処理方法並びに亜鉛系被覆鋼及び無被覆鋼用防錆組成物 |
| JP2001058372A (ja) * | 1999-06-16 | 2001-03-06 | Toray Ind Inc | 積層体 |
| JP2002322569A (ja) * | 2001-04-23 | 2002-11-08 | Nippon Steel Corp | 金属用防錆剤および防錆処理鋼材 |
-
2001
- 2001-09-11 JP JP2001274566A patent/JP2003082271A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002322569A (ja) * | 2001-04-23 | 2002-11-08 | Nippon Steel Corp | 金属用防錆剤および防錆処理鋼材 |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| US8389107B2 (en) | 2008-03-24 | 2013-03-05 | Biovation, Llc | Cellulosic biolaminate composite assembly and related methods |
| US8652617B2 (en) | 2008-03-24 | 2014-02-18 | Biovation, Llc | Biolaminate composite assembly including polylactic acid and natural wax laminate layer, and related methods |
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