JP2001028810A

JP2001028810A - 分電盤

Info

Publication number: JP2001028810A
Application number: JP11198189A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yano; 剛矢野; Wataru Nagano; 亘永野; Yoshizo Kanehira; 芳三金平
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-07-12
Filing date: 1999-07-12
Publication date: 2001-01-30
Anticipated expiration: 2019-07-12
Also published as: CN1280409A; JP3815127B2; CN1173444C

Abstract

(57)【要約】【課題】組立作業性を向上させた分電盤を提供する。【解決手段】函体１０は前面が開口した略箱状に形成さ
れている。函体１０の前面には開口を塞ぐ蓋体２０が取
り付けられ、蓋体２０には函体１０内に収納された回路
遮断器６０，６０′の操作面を露出させる窓孔２２が形
成されている。函体１０には、複数の回路遮断器６０，
６０′を保持する保持部材３０が取り付けられている。
保持部材３０は断面略コ字状であって、両側片３２，３
２の先端部から外側に向かって、函体１０の側板１２，
１２に夫々取り付けられる固定片３３，３３が突設され
ている。また、保持部材３０の中央片３１には、複数の
回路遮断器６０，６０′が並設されるＤＩＮレール４０
が取り付けられ、複数の回路遮断器６０，６０′の内、
２個の回路遮断器６０，６０′の凹溝６５と係止し、並
設方向において位置決めする位置決め片３６が突設され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分電盤に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の分電盤の内部配置図を図１４に示
す。この分電盤は前面が開口した函体１０を備えてお
り、函体１０の内部には複数の回路遮断器６０が配設さ
れている。函体１０の底面にはＤＩＮ規格で規格化され
たＤＩＮレール４０が配設されている。ＤＩＮレール４
０は断面略コ字状であって、両側片の先端部から外側に
向かって係止片４１が突設されている。一方、回路遮断
器６０の器体６１は略直方体状であって、ＤＩＮレール
４０と対向する器体６１の面には、ＤＩＮレール４０の
係止片４１と係止する係止溝（図示せず）が設けられて
おり、複数の回路遮断器６０は短幅方向に並べてＤＩＮ
レール４０に取り付けられている。また、器体６１にお
ける函体１０の開口に臨む面には内部に収納された接点
装置（図示せず）の開閉操作を行う操作ハンドル６３が
設けられている（例えば、特開平８−１３８５１７号公
報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の分電盤に
は、函体１０の開口を塞ぐ蓋体（図示せず）が取り付け
られており、蓋体には、操作ハンドル６３が設けられた
各回路遮断器６０の部位を露出させる窓孔が形成されて
いる。ここで、複数の回路遮断器６０は短幅方向に並べ
てＤＩＮレール４０に取り付けられているので、回路遮
断器６０の並設方向において各回路遮断器６０の取付位
置がずれる場合があり、そのため回路遮断器６０の取付
位置を確認しながら、操作ハンドル６３が設けられた回
路遮断器６０の部位と蓋体に設けた窓孔との位置合わせ
を行う必要があり、蓋体を函体１０に取り付ける取付作
業の作業性が悪いという問題があった。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、組立作業の作業性を
向上させた分電盤を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、四角形状の底板及び該底板の
四周から立設された側板とで構成される一面開口した函
体と、該函体の対向する一対の側板に両端部が夫々取り
付けられ、中央部が底板側に凹設されると共に、前記一
対の側板とは別の一対の側板と対向する中央部の両側縁
に沿って回路遮断器を取り付けるための係止部が設けら
れた保持部材と、略直方体状であって保持部材の中央部
と対向する面に前記係止部と係止する被係止部が形成さ
れると共に函体の開口に臨む面に内部に収めた接点装置
の開閉操作を行うための操作ハンドルが設けられ、短幅
方向に並べて保持部材に取り付けられた１乃至複数の回
路遮断器と、函体の開口を塞ぐように函体に取り付けら
れ、各回路遮断器の操作ハンドルが設けられた部位を少
なくとも露出させる窓孔が形成された蓋体とを備え、回
路遮断器の並設方向における窓孔の寸法は、並設された
１乃至複数の回路遮断器の幅寸法と略等しい寸法に形成
されており、１乃至複数の回路遮断器の内、少なくとも
１個の回路遮断器を並設方向において位置決めする位置
決め手段を保持部材の中央部に設けたことを特徴とし、
位置決め手段により少なくとも１個の回路遮断器が並設
方向において位置決めされるから、位置決めされた回路
遮断器と並べて他の回路遮断器を並設することにより、
各回路遮断器の並設方向における取付位置を位置決めす
ることができ、且つ、回路遮断器が取り付けられた保持
部材は、蓋体が取り付けられた函体に固定されているの
で、回路遮断器が並設方向において蓋体に設けた窓孔の
位置からずれることはなく、回路遮断器の操作ハンドル
が設けられた部位と蓋体に設けた窓孔の位置との位置合
わせを容易に行うことができ、組立作業性が向上する。

【０００６】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、回路遮断器の並設方向における窓孔の寸法は、所
定個数分の回路遮断器の幅寸法と略等しい寸法に形成さ
れており、窓孔に臨む個々の回路遮断器の部位と略同じ
寸法にそれぞれ形成され、切り取り可能な状態で蓋体に
取り付けられた複数枚の蓋板により前記窓孔が閉塞され
たことを特徴とし、配設する回路遮断器の個数に応じた
枚数の蓋板を切り取って窓孔を形成することにより、配
設する回路遮断器の個数が異なる場合にも容易に対応す
ることができる。

【０００７】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、各回路遮断器毎に、対応する回路遮断器の使用場
所をそれぞれ示す表示部を蓋体に設けたことを特徴と
し、表示部により回路遮断器の使用場所を容易に把握す
ることができる。

【０００８】請求項４の発明では、請求項１乃至３の発
明において、外部から函体内に導入される電線を接続す
るための端子部材を有し、該端子部材を函体にねじ止め
するための固定ねじを挿通する第１の挿通孔を函体の側
板に設けたことを特徴とし、固定ねじを用いて函体の側
板に取り付けられた端子部材を用いて電線の接続を容易
に行うことができる。

【０００９】請求項５の発明では、請求項４の発明にお
いて、前記第１の挿通孔は、保持部材が取り付けられる
一対の側板とは別の一対の側板にそれぞれ設けられたこ
とを特徴とし、１乃至複数の回路遮断器の並設方向と交
差する方向の両側板にそれぞれ第１の挿通孔を設けてい
るので、保持部材に取り付けられた１乃至複数の回路遮
断器に対して何れの側にも端子部材を取り付けることが
できる。

【００１０】請求項６の発明では、請求項４又は５の発
明において、前記第１の挿通孔が設けられた側板の開口
縁に内側に突出する鍔片を設け、前記端子部材は、基部
に前記固定ねじと螺合する第１のねじ孔が形成され先端
部を前記鍔片と対向させた状態で側板にねじ止めされる
挟持片及び挟持片の基部から立設された保持片を有する
取付金具と、取付金具の挟持片及び保持片とそれぞれ当
接する側片を有する絶縁性材料から形成された端子台
と、端子台の両側片によって囲まれる空間に配設され複
数の電線が端子ねじでねじ止めされる導電材料から形成
された電線接続部とを備え、前記挟持片と対向する端子
台の側片先端部から、挟持片と鍔片との間の間隔よりも
長い舌片を、側片との間で挟持片を挟むようにして取付
金具の基部側に突設したことを特徴とし、端子台の側片
と舌片との間に挟持片を差し込んだ状態で取付金具を函
体の側板にねじ止めすると、函体の鍔片と挟持片との間
に舌片が挟持され、舌片の長さは鍔片と挟持片との間の
隙間よりも長くなっているので、端子台が取付金具から
外れることはなく、端子台を例えばねじなどで固定する
必要がなくなるから、端子台の取付作業を容易に行うこ
とができる。

【００１１】請求項７の発明では、請求項１の発明にお
いて、前記第１の挿通孔が形成される側板の部位に内側
に突出する凹部を設け、該凹部の深さ寸法を固定ねじの
頭の高さ寸法よりも深くしたことを特徴とし、固定ねじ
を第１の挿通孔に挿通して取付金具に設けられた第１の
ねじ孔に螺入すると、固定ねじの頭が凹部内に入り込
み、側板の表面から突出しないので外観の見栄えを良く
でき、且つ、凹部を設けることによって取付金具の挟持
片と函体の側板との間に隙間ができるから、この隙間に
端子台の舌片を配置することができる。

【００１２】請求項８の発明では、請求項６又は７の発
明において、前記函体は導電材料から形成され、取付金
具の保持片に第２のねじ孔を設け、該第２のねじ孔に対
応する端子台の側片の部位に、前記電線接続部に挿通さ
れた電線接続部固定ねじを挿通する第２の挿通孔を形成
し、端子台の側片における前記保持片と対向する部位以
外の部位に、前記電線接続部に挿通された電線接続部固
定ねじを挿通する第３の挿通孔を形成し、該第３の挿通
孔に挿通された電線接続部固定ねじと螺合するナットを
設けたことを特徴とし、電線接続部に挿通された電線接
続部固定ねじを端子台に設けられた第２の挿通孔に挿通
して、取付金具に設けられた第２のねじ孔に螺入すれ
ば、取付金具を介して電線接続部を函体に接地すること
ができ、電線接続部に挿通された電線接続部固定ねじを
端子台に設けられた第３の挿通孔に挿通して、ナットに
螺入すれば、電線接続部と函体とを非導通状態とするこ
とができる。

【００１３】請求項９の発明では、請求項１乃至８の発
明において、前記窓孔は、前記蓋体の前面に設けられた
凹所の底面に形成されており、前記凹所を開閉自在に覆
うカバーを備え、カバー又は蓋体の内の一方に軸部を設
けると共に、他方に前記軸部を回動自在に軸支する軸受
け部を設け、カバー又は蓋体の内の一方に他方に向かっ
て突出する略円弧状の第１の弧状突起を軸部及び軸受け
部を中心として突設し、他方にカバーが全閉状態から全
開状態に移行するまでの間第１の弧状突起の前面と当接
すると共に全開状態において第１の弧状突起の端面と当
接する第１の突起部を設けたことを特徴とし、カバーを
全開状態まで開けると、第１の突起部は第１の弧状突起
の端面と当接し、第１の突起部と第１の弧状突起の端面
とが係止状態となるため、カバーを全開状態に保持でき
る。しかも、第１の突起部及び第１の弧状突起はそれぞ
れカバー又は蓋体の何れかに設けられているので、別部
材を用いることなくカバーを全開状態に保持できる。

【００１４】請求項１０の発明では、請求項９の発明に
おいて、カバー又は蓋体の内、第１の弧状突起が形成さ
れた一方に、他方に向かって突出する略円弧状の第２の
弧状突起を軸部及び軸受け部を中心として突設し、他方
にカバーが全開状態から全閉状態に移行するまでの間第
２の弧状突起の前面と当接すると共に全閉状態において
第２の弧状突起の端面と当接する第２の突起部を設けた
ことを特徴とし、カバーを全閉状態まで閉じると、第２
の突起部は第２の弧状突起の端面と当接し、第２の突起
部が第２の弧状突起の端面と係止状態となるため、カバ
ーを全閉状態に保持できる。しかも、第２の突起部及び
第２の弧状突起はそれぞれカバー又は蓋体の何れかに設
けられているので、別部材を用いることなく、カバーを
全閉状態に保持できる。

【００１５】請求項１１の発明では、請求項９又は１０
の発明において、全開状態又は全閉状態の内前記突起部
と前記弧状突起の前面が当接する状態から、前記突起部
と前記弧状突起の端面が当接する状態へカバーが移行す
るにつれて、前記突起部と当接する前記弧状突起の部位
の突出量を徐々に増加させたことを特徴とし、突起部が
弧状突起の端面と当接する状態から、弧状突起の前面と
当接する状態へ移行する際に、突起部が乗り越える弧状
突起の端面の高さが高くなるので、カバーを全閉状態又
は全開状態に強固に保持できる。しかも、弧状突起の突
出量が一定の場合に比べて、突起部と弧状突起の前面と
が当接している状態では弧状突起の突出量が小さくなる
から、突起部と弧状突起とが当接することにより発生す
る力が小さくなり、カバーを容易に開閉させることがで
きる。

【００１６】請求項１２の発明では、請求項９乃至１１
の発明において、前記突起部は弾性を有していることを
特徴とし、突起部は弾性を有しているので、突起部が弧
状突起の端面と当接する状態から、弧状突起の前面と当
接する状態へ移行する際に、弧状突起によって突起部が
後方に撓められるから、突起部が摩耗するのを低減する
ことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本実施形態の分電盤を図１乃至図
１３を参照して説明する。この分電盤は、前面が開口
し、壁面などの造営面に開口を室内側に向けて埋設され
る函体１０と、函体１０の開口を塞ぐようにして函体１
０に取り付けられる蓋体２０とを備えており、函体１０
には複数の回路遮断器６０，６０′を保持する保持部材
３０が取り付けられている。

【００１８】函体１０は導電材料から形成され、略矩形
板状の底板１１と、底板１１の四周側辺から立設された
側板１２とで、前面が開口した略箱状に形成されてお
り、各側板１２の開口縁からは内側に向かって鍔片１３
が夫々突設されている。

【００１９】保持部材３０は断面略コ字状であって、両
側片３２，３２の先端部から外側に向かって固定片３
３，３３が連続一体に突設されており、函体１０の長手
方向において対向する一対の側板１２に設けられた鍔片
１３上に各固定片３３を載置した状態で函体１０に取り
付けられる。各固定片３３にはだるま孔３４が夫々穿設
され、各だるま孔３４に対応する鍔片１３の部位にはね
じ孔１４が形成されている。そして、だるま孔３４に挿
通した取付ねじ９０をねじ孔１４に螺入することによっ
て、保持部材３０が函体１０にねじ止めされる。また、
保持部材３０の中央片３１には、断面略コ字状であって
両側片の先端部から外側に向かって係止部たる係止片４
１が突設されたＤＩＮレール４０が、函体１０の長手方
向に沿って取り付けられている。すなわち、ＤＩＮレー
ル４０の係止片４１は、保持部材３０の両端部が夫々取
り付けられる一対の側板１２とは別の一対の側板１２と
対向する中央片３１の両側縁に沿って配置されている。

【００２０】回路遮断器６０，６０′の器体６１は略直
方体状であって、主幹ブレーカである漏電検知機能付き
の回路遮断器６０′の大きさは、分岐ブレーカである回
路遮断器６０を短幅方向に２個並べた大きさと略等しい
大きさに形成されている。器体６１の前面には後述する
蓋体２０の窓孔２２から露出する突台部６２が突設され
ている。突台部６２は前面が略矩形状に形成されてお
り、内部に収納された接点装置（図示せず）の開閉操作
を行う操作ハンドル６３が前面に設けられている。ま
た、器体６１背面の略中央には、ＤＩＮレール４０の係
止片４１と係止する被係止部たる係止溝６４が形成され
ており、器体６１背面の長手方向両端部にはそれぞれ凹
溝６５が形成されている。

【００２１】ところで、保持部材３０の中央片３１に
は、ＤＩＮレール４０に取り付けられる複数の回路遮断
器６０，６０′の内、少なくとも１個（本実施形態では
２個）の回路遮断器６０の凹溝６５と係止して、回路遮
断器６０，６０′を並設方向において位置決めする位置
決め片（位置決め手段）３６が中央片３１の一部を切り
起こすことにより形成されている。したがって、複数の
回路遮断器６０，６０′が取り付けられたＤＩＮレール
４０を保持部材３０の中央片３１に取り付けると、中央
片３１に設けた位置決め片３６と２個の回路遮断器６
０，６０′の凹溝６５とが係止するため、回路遮断器６
０，６０′を並設方向において位置決めすることができ
る。また、位置決めされた回路遮断器６０，６０′を基
準にして、他の回路遮断器６０をＤＩＮレール４０に取
り付けることにより、位置決め片３６と係止していない
回路遮断器６０も並設方向において位置決めされる。

【００２２】また蓋体２０は、函体１０の前面を覆う略
矩形状の主部２０ａと、主部２０ａの周縁から背面側に
垂下された鍔部２０ｂとで構成される。主部２０ａの略
中央には凹所２１が形成されており、蓋体２０には凹所
２１を開閉自在に覆うカバー５０が取り付けられてい
る。ここで、保持部材３０の各固定片３３略中央に形成
されたねじ孔３５に対応する凹所２１の部位にはねじ挿
通孔２４が２個穿設されており、各ねじ挿通孔２４に挿
通した取付ねじ９１をねじ孔３５に螺入することによっ
て、蓋体２０は保持部材３０にねじ止めされる。尚、各
ねじ孔３５に対応する鍔片１３の部位には、取付ねじ９
１との干渉を避けるために切欠き１３ａが形成されてい
る。

【００２３】蓋体２０の凹所２１略中央には、回路遮断
器６０，６０′の操作ハンドル６３が設けられた部位
（操作面）を露出させる窓孔２２が形成されており、回
路遮断器６０，６０′の並設方向における窓孔２２の寸
法は、所定個数分の回路遮断器６０，６０′の幅寸法と
略等しい寸法に形成されている。ここで、窓孔２２は、
周縁部が複数の連結部２３ａを介して蓋体２０に連結さ
れ、切り取り可能な状態で蓋体２０に取り付けられた短
冊状の蓋板（ノックアウト部）２３によって閉塞されて
いる。各蓋板２３の寸法は回路遮断器６０の突台部６２
と略等しい寸法に形成されているので、函体１０内に配
設する回路遮断器６０の個数に応じた枚数の蓋板２３を
切り取ることにより、各回路遮断器６０の突台部６２を
露出させる窓孔２２が形成される。而して、窓孔２２の
大きさは、切り取る蓋板２３の枚数によって変えられる
ので、函体１０内に配設する回路遮断器６０の個数が異
なる場合にも容易に対応できる。また図３に示すよう
に、凹所２１には、各回路遮断器６０，６０′毎に、対
応する回路遮断器６０，６０′の使用場所を示す表示部
（例えば銘板やシールなど）２５が複数設けられてお
り、この表示部２５により対応する回路遮断器６０の使
用場所を容易に判別することができる。

【００２４】ところで、上述のように複数の回路遮断器
６０，６０′は、少なくとも１個の回路遮断器６０，６
０′の凹溝６５と中央片３１に設けた位置決め片３６と
を係止させることにより、回路遮断器６０，６０′の並
設方向において位置決めされているから、回路遮断器６
０の位置が並設方向においてずれることはなく、蓋体２
０を函体１０に取り付ける際に、蓋体２０に設けた窓孔
２２の位置と、回路遮断器６０の位置とを容易に位置合
わせすることができ、蓋体２０の取付作業を容易に行う
ことができる。

【００２５】またカバー５０は、凹所２１を塞ぐ略矩形
状の主部５１と、主部５１の周縁から背面側に垂下され
た鍔部５２とで構成される。函体１０の長手方向におい
て対向する鍔部５２の一側には、外側に向かって突出す
る軸部５３がそれぞれ突設され、凹所２１の端面におけ
る軸部５３に対応する部位には、軸部５３を回動自在に
軸支する軸受け部２６が穿設されており、軸部５３と軸
受け部２６とを枢着することによって、カバー５０は蓋
体２０に開閉自在に取り付けられる。尚、本実施形態で
は、カバー５０側に軸部５３を設けると共に、蓋体２０
側に軸受け部２６を設けているが、カバー５０側に軸受
け部を設けると共に、蓋体２０側に軸受け部を設けても
良い。

【００２６】ここで、軸部５３が突設された鍔部５２の
部位には、軸部５３を中心とする略円弧状の第１及び第
２の弧状突起５４，５５が突設されている。一方、凹所
２１の端面には、図１０及び図１２に示すようにカバー
５０が完全に閉じた状態（以下、全閉状態と言う）か
ら、図１１及び図１３に示すように全閉状態から９０度
以上開いた状態（以下全開状態と言う）に移行するまで
の間、第１の弧状突起（以下、弧状突起と言う）５４の
前面に当接すると共に、全開状態で弧状突起５４の端面
に当接する第１の突起部（以下、突起部と言う）２７
と、カバー５０が全開状態から全閉状態へ移行するまで
の間、第２の弧状突起（以下、弧状突起と言う）５５の
前面に当接すると共に、全閉状態で弧状突起５５の端面
に当接する第２の突起部（以下、突起部と言う）２８と
が突設されている。

【００２７】したがって、カバー５０を全開状態から全
閉状態へ回動させると、全閉状態において突起部２８が
弧状突起５５を乗り越え、突起部２８と弧状突起５５の
端面とが係止するので、カバー５０を全閉状態に仮保持
することができ、カバー５０がばたつくのを防止でき
る。一方、カバー５０を全閉状態から全開状態へ回動さ
せると、全開状態において突起部２７が弧状突起５４を
乗り越え、突起部２７と弧状突起５４の端面とが係止す
るので、カバー５０を全開状態に仮保持することがで
き、カバー５０を開いて作業を行っている際にカバー５
０が閉じてくるのを防止できる。

【００２８】突起部２７，２７は図１３及び図１４に示
すように略棒状であって、外周に沿って溝が形成され、
一端部で蓋体２０に結合されている。したがって、突起
部２７，２８の先端は撓みやすくなっており、カバー５
０を全閉状態又は全開状態から開閉する際に、弧状突起
５５，５４によって突起部２８，２７が容易に撓められ
る。このように、突起部２７，２８は弾性を有している
ので、突起部２８と弧状突起５５、突起部２７と弧状突
起５４との係止状態が容易に外れ、突起部２７，２８が
弧状突起５４，５５の端面を乗り越える際に、突起部２
７，２８や弧状突起５４，５５の端縁が摩擦で削れるの
を防止できる。また、突起部２７，２８が弧状突起５
４，５５を乗り越える際にクリック感が発生するので、
カバー５０が全閉状態又は全開状態となったことを容易
に確認でき、開閉操作の操作性が向上する。

【００２９】さらに弧状突起５４の前面は、カバー５０
が全閉状態から全開状態へ移行するにつれて、突起部２
７と当接する部位の突出量が増加するように傾斜してい
るので、全開状態から全閉状態に移行する際に、突起部
２７が乗り越える弧状突起５４の端面の高さが高くな
り、カバー５０を全開状態に強固に保持できる。また、
全閉状態における弧状突起５４の突出量は全開状態に比
べて少なくなるから、突出量が一定の場合に比べて、全
閉状態では突起部２７から弧状突起５４に加えられるば
ね力が小さくなり、カバー５０を全閉状態から全開状態
に回動させ易くなる。

【００３０】同様に、弧状突起５５の前面は、カバー５
０が全開状態から全閉状態へ移行するにつれて、突起部
２８と当接する部位の突出量が増加するように傾斜して
いるので、カバー５０が全閉状態から全開状態へ移行す
る際に、突起部２８が乗り越える弧状突起５５の端面の
高さが高くなり、カバーを全閉状態に強固に保持でき
る。また、全開状態における弧状突起５５の突出量は全
閉状態に比べて少なくなるから、突出量が一定の場合に
比べて、全開状態では突起部２８から弧状突起５５に加
えられるばね力が小さくなり、カバー５０を全開状態か
ら全閉状態に回動させ易くなる。

【００３１】ところで、函体１０の内部には回路遮断器
６０，６０′や外部からの電線が接続される端子台７０
が取付金具８０を介して取り付けられている。端子台７
０は絶縁性を有する合成樹脂から形成されており、断面
略Ｌ字状であって、一方の側片７０ａには２個の電線接
続部７１ａ，７１ｂが長手方向に並べて配設されてい
る。ここで、両側片７０ａ，７０ｂの両端部及び中央部
には略三角形状のリブ７０ｅがそれぞれ突設され、側片
７０ａにおける端部及び中央部に設けたリブ７０ｅの間
の部位には、長手方向に沿って走る２条のリブ７０ｆが
突設されており、２個の電線接続部７１ａ，７１ｂは２
条のリブ７０ｆの間に取り付けられている。また、他方
の側片７０ｂにおける側片７０ａと反対側の面には、側
片７０ｂに対して略直交する方向に突出する突片７０ｃ
が突設され、突片７０ｃの端縁略中央には側片７０ａ側
に突出する舌片７０ｄが突設されている。

【００３２】電線接続部７１ａ，７１ｂは導電材料から
略直方体状に形成されており、電線接続部７１ａ，７１
ｂにおける側片７０ａとの対向面と反対側の面には、電
線接続部７１ａ，７１ｂを固定するための電線接続部固
定ねじ（以下、固定ねじと言う）９３を挿通する挿通孔
７２が穿設されており、挿通孔７２が穿設された部位以
外の部位には、複数のねじ穴７３が１列に設けられてい
る。また、電線接続部７１における側片７０ｂとの対向
面と反対側の面には、各ねじ穴７３と連通する電線挿通
孔７４がそれぞれ穿設されている。而して、電線挿通孔
７４内に回路遮断器６０や外部からの電線９６を挿通し
て、対応するねじ穴７３の端子ねじ９５をねじ込むこと
により、電線接続部７１に電線が接続される。ここに、
端子台７０、電線接続部７１ａ，７１ｂ及び取付金具８
０から端子部材が構成されており、函体１０内に端子部
材を設けることにより、回路遮断器６０，６０′や外部
からの電線を容易に接続することができる。

【００３３】また取付金具８０は導電材料から形成され
ており、側板１２にねじ止めされる長尺状の固定片８１
と、固定片８１の短幅方向における一側縁から固定片８
１と略平行な方向に突出し先端部が鍔片１３と対向する
２個の挟持片８３と、固定片８１の一側片における挟持
片８３が突出する部位以外の部位から固定片８１と略直
交する方向に突出する３個の保持片８２とが連続一体に
形成されて、断面略Ｔ字状に形成されている。

【００３４】ここで、端子台７０の側片７０ａには、電
線接続部７１ａ，７１ｂの挿通孔７２，７２に夫々連通
する連通孔７５，７５が穿設されている。すなわち、一
方の連通孔（第２の挿通孔）７５は、取付金具８０の保
持片８２に対応する側片７０ａの部位に形成されてお
り、この連通孔７５に対応する保持片８２の部位にはね
じ孔（第２のねじ孔）８５が設けられている。また、他
方の連通孔（第３の挿通孔）７５は、側片７０ａにおけ
る他の保持片８２，８２に対応する部位以外の部位に形
成されている。

【００３５】而して、一方の電線接続部７１ａは、挿通
孔７２に挿通した固定ねじ９３を端子台７０の連通孔７
５に通し、取付金具８０の保持片８２に設けたねじ孔８
５に螺入することにより、端子台７０と共に取付金具８
０に取り付けられ、取付金具８０を介して函体１０に接
地される。この時、取付金具８０の挟持片８３は、端子
台７０の側片７０ｂと舌片７０ｄとの間に挿入される。
また、他方の電線接続部７１ｂは、挿通孔７２に挿通し
た固定ねじ９３を端子台７０の連通孔７５に挿通して、
ナット７６に螺入することにより、端子台７０に固定さ
れる。この時、他方の電線接続部７１ｂは函体１０と絶
縁されている。ここに、主幹ブレーカである回路遮断器
６０′の電源側端子６６ｃには函体１０内に外部から導
入された電源線（図示せず）が接続され、一方の負荷側
端子６６ａは、電線９６を介して函体１０と絶縁された
電線接続部７１ｂに接続される。また、回路遮断器６
０′の他方の負荷側端子６６ｂは電線９７を介して導電
バー９８に接続されており、導電バー９８は分岐ブレー
カである各回路遮断器６０の電源側端子６７ａに接続さ
れている。そして、各回路遮断器６０の負荷側端子６７
ｂと、電線接続部７１ｂの各端子との間に負荷が接続さ
れる。また、負荷からのアース線は函体１０に接地され
た電線接続部７１ａに接続される。なお、函体１０の側
板１２には外部からの電線を函体１０内に導入するため
の電線導入口１６がノックアウトにより形成される。

【００３６】ところで、取付金具８０の固定片８１には
各挟持片８３の付け根付近にねじ孔（第１のねじ孔）８
４が２個設けられている。一方、函体１０の短幅方向に
おいて対向する一対の側板１２には、取付金具８０のね
じ孔８４，８４に対応する部位にそれぞれ固定ねじ９２
を挿通するための挿通孔（第１の挿通孔）１５，１５が
一対づつ穿設されている。而して、端子台７０及び電線
接続部７１ａ，７１ｂを取付金具８０に取り付けた後
に、函体１０の側板１２に穿設された挿通孔１５，１５
に固定ねじ９２，９２を挿入し、取付金具８０のねじ孔
８４，８４に螺入することにより、函体１０に端子台７
０、電線接続部７１，７１及び取付金具８０が取り付け
られる。尚、本実施形態では、挿通孔１５，１５を函体
１０の短幅方向において対向する側板１２，１２にそれ
ぞれ穿設しているので、図６及び図７に示すように、回
路遮断器６０，６０′の取付位置に対して上下何れの側
にも取り付けることができる。

【００３７】この時、図４に示すように、取付金具８０
の挟持片８３は端子台７０の側片７０ｂと舌片７０ｄと
の間に挿入されており、舌片７０ｄの長さ寸法は、鍔片
１３と挟持片８３の先端との間の間隔よりも長い寸法に
形成されているので、舌片７０ｄが鍔片１３と挟持片８
３との間から抜けなくなり、端子台７０が外れなくな
る。したがって、本実施形態では端子台７０を取付金具
８０にねじ止めしているが、端子台７０を取付金具８０
にねじ止めする必要がなくなり、端子台７０の取付作業
の手間を少なくできる。

【００３８】尚、固定ねじ９２が挿通される挿通孔１５
は、側板１２の表面に設けた凹所１２ａの底に形成され
ており、凹所１２ａの深さ寸法は固定ねじ９２の頭の高
さ寸法よりも高くなっているので、取付金具８０を固定
ねじ９２によりねじ止めすると、固定ねじ９２の頭が凹
所１２ａ内に隠れ、側板１２の表面から突出しないた
め、外観の見栄えを良くできる。また、凹所１２ａを設
けることにより、取付金具８０の挟持片８３と側板１２
内面との間に隙間ができ、この隙間に端子台７０の舌片
７０ｄを挿入することができる。

【００３９】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、四角
形状の底板及び該底板の四周から立設された側板とで構
成される一面開口した函体と、該函体の対向する一対の
側板に両端部が夫々取り付けられ、中央部が底板側に凹
設されると共に、前記一対の側板とは別の一対の側板と
対向する中央部の両側縁に沿って回路遮断器を取り付け
るための係止部が設けられた保持部材と、略直方体状で
あって保持部材の中央部と対向する面に前記係止部と係
止する被係止部が形成されると共に函体の開口に臨む面
に内部に収めた接点装置の開閉操作を行うための操作ハ
ンドルが設けられ、短幅方向に並べて保持部材に取り付
けられた１乃至複数の回路遮断器と、函体の開口を塞ぐ
ように函体に取り付けられ、各回路遮断器の操作ハンド
ルが設けられた部位を少なくとも露出させる窓孔が形成
された蓋体とを備え、回路遮断器の並設方向における窓
孔の寸法は、並設された１乃至複数の回路遮断器の幅寸
法と略等しい寸法に形成されており、１乃至複数の回路
遮断器の内、少なくとも１個の回路遮断器を並設方向に
おいて位置決めする位置決め手段を保持部材の中央部に
設けたことを特徴とし、位置決め手段により少なくとも
１個の回路遮断器が並設方向において位置決めされるか
ら、位置決めされた回路遮断器と並べて他の回路遮断器
を並設することにより、各回路遮断器の並設方向におけ
る取付位置を位置決めすることができ、且つ、回路遮断
器が取り付けられた保持部材は、蓋体が取り付けられた
函体に固定されているので、回路遮断器が並設方向にお
いて蓋体に設けた窓孔の位置からずれることはなく、回
路遮断器の操作ハンドルが設けられた部位と蓋体に設け
た窓孔の位置との位置合わせを容易に行うことができ、
組立作業性が向上するという効果がある。

【００４０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、回路遮断器の並設方向における窓孔の寸法は、所定
個数分の回路遮断器の幅寸法と略等しい寸法に形成され
ており、窓孔に臨む個々の回路遮断器の部位と略同じ寸
法にそれぞれ形成され、切り取り可能な状態で蓋体に取
り付けられた複数枚の蓋板により前記窓孔が閉塞された
ことを特徴とし、配設する回路遮断器の個数に応じた枚
数の蓋板を切り取って窓孔を形成することにより、配設
する回路遮断器の個数が異なる場合にも容易に対応でき
るという効果がある。

【００４１】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、各回路遮断器毎に、対応する回路遮断器の使用場所
をそれぞれ示す表示部を蓋体に設けたことを特徴とし、
表示部により回路遮断器の使用場所を容易に把握できる
という効果がある。

【００４２】請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明
において、外部から函体内に導入される電線を接続する
ための端子部材を有し、該端子部材を函体にねじ止めす
るための固定ねじを挿通する第１の挿通孔を函体の側板
に設けたことを特徴とし、固定ねじを用いて函体の側板
に取り付けられた端子部材を用いて電線の接続を容易に
行えるという効果がある。

【００４３】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記第１の挿通孔は、保持部材が取り付けられる一
対の側板とは別の一対の側板にそれぞれ設けられたこと
を特徴とし、１乃至複数の回路遮断器の並設方向と交差
する方向の両側板にそれぞれ第１の挿通孔を設けている
ので、保持部材に取り付けられた１乃至複数の回路遮断
器に対して何れの側にも端子部材を取り付けることがで
きるという効果がある。

【００４４】請求項６の発明は、請求項４又は５の発明
において、前記第１の挿通孔が設けられた側板の開口縁
に内側に突出する鍔片を設け、前記端子部材は、基部に
前記固定ねじと螺合する第１のねじ孔が形成され先端部
を前記鍔片と対向させた状態で側板にねじ止めされる挟
持片及び挟持片の基部から立設された保持片を有する取
付金具と、取付金具の挟持片及び保持片とそれぞれ当接
する側片を有する絶縁性材料から形成された端子台と、
端子台の両側片によって囲まれる空間に配設され複数の
電線が端子ねじでねじ止めされる導電材料から形成され
た電線接続部とを備え、前記挟持片と対向する端子台の
側片先端部から、挟持片と鍔片との間の間隔よりも長い
舌片を、側片との間で挟持片を挟むようにして取付金具
の基部側に突設したことを特徴とし、端子台の側片と舌
片との間に挟持片を差し込んだ状態で取付金具を函体の
側板にねじ止めすると、函体の鍔片と挟持片との間に舌
片が挟持され、舌片の長さは鍔片と挟持片との間の隙間
よりも長くなっているので、端子台が取付金具から外れ
ることはなく、端子台を例えばねじなどで固定する必要
がなくなるから、端子台の取付作業を容易に行えるとい
う効果がある。

【００４５】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、前記第１の挿通孔が形成される側板の部位に内側に
突出する凹部を設け、該凹部の深さ寸法を固定ねじの頭
の高さ寸法よりも深くしたことを特徴とし、固定ねじを
第１の挿通孔に挿通して取付金具に設けられた第１のね
じ孔に螺入すると、固定ねじの頭が凹部内に入り込み、
側板の表面から突出しないので外観の見栄えを良くで
き、且つ、凹部を設けることによって取付金具の挟持片
と函体の側板との間に隙間ができるから、この隙間に端
子台の舌片を配置できるという効果がある。

【００４６】請求項８の発明は、請求項６又は７の発明
において、前記函体は導電材料から形成され、取付金具
の保持片に第２のねじ孔を設け、該第２のねじ孔に対応
する端子台の側片の部位に、前記電線接続部に挿通され
た電線接続部固定ねじを挿通する第２の挿通孔を形成
し、端子台の側片における前記保持片と対向する部位以
外の部位に、前記電線接続部に挿通された電線接続部固
定ねじを挿通する第３の挿通孔を形成し、該第３の挿通
孔に挿通された電線接続部固定ねじと螺合するナットを
設けたことを特徴とし、電線接続部に挿通された電線接
続部固定ねじを端子台に設けられた第２の挿通孔に挿通
して、取付金具に設けられた第２のねじ孔に螺入すれ
ば、取付金具を介して電線接続部を函体に接地すること
ができ、電線接続部に挿通された電線接続部固定ねじを
端子台に設けられた第３の挿通孔に挿通して、ナットに
螺入すれば、電線接続部と函体とを非導通状態とするこ
とができるという効果がある。

【００４７】請求項９の発明は、請求項１乃至８の発明
において、前記窓孔は、前記蓋体の前面に設けられた凹
所の底面に形成されており、前記凹所を開閉自在に覆う
カバーを備え、カバー又は蓋体の内の一方に軸部を設け
ると共に、他方に前記軸部を回動自在に軸支する軸受け
部を設け、カバー又は蓋体の内の一方に他方に向かって
突出する略円弧状の第１の弧状突起を軸部及び軸受け部
を中心として突設し、他方にカバーが全閉状態から全開
状態に移行するまでの間第１の弧状突起の前面と当接す
ると共に全開状態において第１の弧状突起の端面と当接
する第１の突起部を設けたことを特徴とし、カバーを全
開状態まで開けると、第１の突起部は第１の弧状突起の
端面と当接し、第１の突起部と第１の弧状突起の端面と
が係止状態となるため、カバーを全開状態に保持でき
る。しかも、第１の突起部及び第１の弧状突起はそれぞ
れカバー又は蓋体の何れかに設けられているので、別部
材を用いることなくカバーを全開状態に保持できるとい
う効果がある。

【００４８】請求項１０の発明は、請求項９の発明にお
いて、カバー又は蓋体の内、第１の弧状突起が形成され
た一方に、他方に向かって突出する略円弧状の第２の弧
状突起を軸部及び軸受け部を中心として突設し、他方に
カバーが全開状態から全閉状態に移行するまでの間第２
の弧状突起の前面と当接すると共に全閉状態において第
２の弧状突起の端面と当接する第２の突起部を設けたこ
とを特徴とし、カバーを全閉状態まで閉じると、第２の
突起部は第２の弧状突起の端面と当接し、第２の突起部
が第２の弧状突起の端面と係止状態となるため、カバー
を全閉状態に保持できる。しかも、第２の突起部及び第
２の弧状突起はそれぞれカバー又は蓋体の何れかに設け
られているので、別部材を用いることなく、カバーを全
閉状態に保持できるという効果がある。

【００４９】請求項１１の発明は、請求項９又は１０の
発明において、全開状態又は全閉状態の内前記突起部と
前記弧状突起の前面が当接する状態から、前記突起部と
前記弧状突起の端面が当接する状態へカバーが移行する
につれて、前記突起部と当接する前記弧状突起の部位の
突出量を徐々に増加させたことを特徴とし、突起部が弧
状突起の端面と当接する状態から、弧状突起の前面と当
接する状態へ移行する際に、突起部が乗り越える弧状突
起の端面の高さが高くなるので、カバーを全閉状態又は
全開状態に強固に保持できる。しかも、弧状突起の突出
量が一定の場合に比べて、突起部と弧状突起の前面とが
当接している状態では弧状突起の突出量が小さくなるか
ら、突起部と弧状突起とが当接することにより発生する
摩擦力が小さくなり、カバーを容易に開閉させることが
できるという効果がある。

【００５０】請求項１２の発明は、請求項９乃至１１の
発明において、前記突起部は弾性を有していることを特
徴とし、突起部は弾性を有しているので、突起部が弧状
突起の端面と当接する状態から、弧状突起の前面と当接
する状態へ移行する際に、弧状突起によって突起部が後
方に撓められるから、突起部が摩耗するのを低減できる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の分電盤を下方から見た断面図であ
る。

【図２】同上の分解斜視図である。

【図３】同上を正面から見た図である。

【図４】同上を側方から見た断面図である。

【図５】同上の外観斜視図である。

【図６】同上の蓋体を外した状態を前面側から見た図で
ある。

【図７】同上の蓋体を外した状態を前面側から見た図で
ある。

【図８】同上に用いる端子台の分解斜視図である。

【図９】同上の蓋体の取付部を示す要部分解斜視図であ
る。

【図１０】同上の蓋体が開けられた状態を側方から見た
要部断面図である。

【図１１】同上の蓋体が閉じられた状態を側方から見た
要部断面図である。

【図１２】同上の蓋体が開けられた状態を下方から見た
要部断面図である。

【図１３】同上の蓋体が閉じられた状態を下方から見た
要部断面図である。

【図１４】従来の分電盤の内部配置を示す図である。

【符号の説明】

１０函体１１底板２０蓋体２２窓孔３０保持部材３１中央片３２側片３３固定片３６位置決め片４０ＤＩＮレール６０，６０′ 回路遮断器６５凹溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】四角形状の底板及び該底板の四周から立設
された側板とで構成される一面開口した函体と、該函体
の対向する一対の側板に両端部が夫々取り付けられ、中
央部が底板側に凹設されると共に、前記一対の側板とは
別の一対の側板と対向する中央部の両側縁に沿って回路
遮断器を取り付けるための係止部が設けられた保持部材
と、略直方体状であって保持部材の中央部と対向する面
に前記係止部と係止する被係止部が形成されると共に函
体の開口に臨む面に内部に収めた接点装置の開閉操作を
行うための操作ハンドルが設けられ、短幅方向に並べて
保持部材に取り付けられた１乃至複数の回路遮断器と、
函体の開口を塞ぐように函体に取り付けられ、各回路遮
断器の操作ハンドルが設けられた部位を少なくとも露出
させる窓孔が形成された蓋体とを備え、回路遮断器の並
設方向における窓孔の寸法は、並設された１乃至複数の
回路遮断器の幅寸法と略等しい寸法に形成されており、
１乃至複数の回路遮断器の内、少なくとも１個の回路遮
断器を並設方向において位置決めする位置決め手段を保
持部材の中央部に設けたことを特徴とする分電盤。
【請求項２】回路遮断器の並設方向における窓孔の寸法
は、所定個数分の回路遮断器の幅寸法と略等しい寸法に
形成されており、窓孔に臨む個々の回路遮断器の部位と
略同じ寸法にそれぞれ形成され、切り取り可能な状態で
蓋体に取り付けられた複数枚の蓋板により前記窓孔が閉
塞されたことを特徴とする請求項１記載の分電盤。
【請求項３】各回路遮断器毎に、対応する回路遮断器の
使用場所をそれぞれ示す表示部を蓋体に設けたことを特
徴とする請求項１記載の分電盤。
【請求項４】外部から函体内に導入される電線を接続す
るための端子部材を有し、該端子部材を函体にねじ止め
するための固定ねじを挿通する第１の挿通孔を函体の側
板に設けたことを特徴とする請求項１乃至３記載の分電
盤。
【請求項５】前記第１の挿通孔は、保持部材が取り付け
られる一対の側板とは別の一対の側板にそれぞれ設けら
れたことを特徴とする請求項４記載の分電盤。
【請求項６】前記第１の挿通孔が設けられた側板の開口
縁に内側に突出する鍔片を設け、前記端子部材は、基部
に前記固定ねじと螺合する第１のねじ孔が形成され先端
部を前記鍔片と対向させた状態で側板にねじ止めされる
挟持片及び挟持片の基部から立設された保持片を有する
取付金具と、取付金具の挟持片及び保持片とそれぞれ当
接する側片を有する絶縁性材料から形成された端子台
と、端子台の両側片によって囲まれる空間に配設され複
数の電線が端子ねじでねじ止めされる導電材料から形成
された電線接続部とを備え、前記挟持片と対向する端子
台の側片先端部から、挟持片と鍔片との間の間隔よりも
長い舌片を、側片との間で挟持片を挟むようにして取付
金具の基部側に突設したことを特徴とする請求項４又は
５記載の分電盤。
【請求項７】前記第１の挿通孔が形成される側板の部位
に内側に突出する凹部を設け、該凹部の深さ寸法を固定
ねじの頭の高さ寸法よりも深くしたことを特徴とする請
求項６記載の分電盤。
【請求項８】前記函体は導電材料から形成され、取付金
具の保持片に第２のねじ孔を設け、該第２のねじ孔に対
応する端子台の側片の部位に、前記電線接続部に挿通さ
れた電線接続部固定ねじを挿通する第２の挿通孔を形成
し、端子台の側片における前記保持片と対向する部位以
外の部位に、前記電線接続部に挿通された電線接続部固
定ねじを挿通する第３の挿通孔を形成し、該第３の挿通
孔に挿通された電線接続部固定ねじと螺合するナットを
設けたことを特徴とする請求項６又は７記載の分電盤。
【請求項９】前記窓孔は、前記蓋体の前面に設けられた
凹所の底面に形成されており、前記凹所を開閉自在に覆
うカバーを備え、カバー又は蓋体の内の一方に軸部を設
けると共に、他方に前記軸部を回動自在に軸支する軸受
け部を設け、カバー又は蓋体の内の一方に他方に向かっ
て突出する略円弧状の第１の弧状突起を軸部及び軸受け
部を中心として突設し、他方にカバーが全閉状態から全
開状態に移行するまでの間第１の弧状突起の前面と当接
すると共に全開状態において第１の弧状突起の端面と当
接する第１の突起部を設けたことを特徴とする請求項１
乃至８記載の分電盤。
【請求項１０】カバー又は蓋体の内、第１の弧状突起が
形成された一方に、他方に向かって突出する略円弧状の
第２の弧状突起を軸部及び軸受け部を中心として突設
し、他方にカバーが全開状態から全閉状態に移行するま
での間第２の弧状突起の前面と当接すると共に全閉状態
において第２の弧状突起の端面と当接する第２の突起部
を設けたことを特徴とする請求項９記載の分電盤。
【請求項１１】全開状態又は全閉状態の内前記突起部と
前記弧状突起の前面が当接する状態から、前記突起部と
前記弧状突起の端面が当接する状態へカバーが移行する
につれて、前記突起部と当接する前記弧状突起の部位の
突出量を徐々に増加させたことを特徴とする請求項９又
は１０記載の分電盤。
【請求項１２】前記突起部は弾性を有していることを特
徴とする請求項９乃至１１記載の分電盤。