JP2001019919A - 両面粘着テープ貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被接着体に対して両面粘着テープの貼り付け
を正確に行うことができる両面粘着テープ貼付装置を提
供する。 【解決手段】 両面粘着テープリール１０２からの両面
粘着テープ１０２ａを押圧貼付する押圧ローラ６のテー
プ繰出方向上流側に受台１６を設け、受台１６の受面１
６ａの切欠部１６ｂに反転テーブル１７を回動可能に配
設し、上記受台１６に対向してシリンダ１１を設け、シ
リンダ１１のロッド１１ａの先端にテープカッタ１２を
取り付る一方、受台１６の幅方向内側へロッド２１ａの
先端を向けた一対のシリンダ２１を当該受台１６を幅方
向で挟むようにして設け、シリンダ２１のロッド２１ａ
の先端に押さえ針２２を取り付けることにより、押さえ
針２２で両面粘着テープ１０２ａを押さえながら反転テ
ーブル１７で両面粘着テープ１０２ａの切断端部側を折
り返して当該両面粘着テープ１０２ａに貼り付けた後、
押さえ針２２を退避させることができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面粘着テープリ
ールから繰り出した両面粘着テープを被接着体に貼り付
けながら当該両面粘着テープの剥離紙を巻取回収する両
面粘着テープ貼付装置に関し、特に、巻紙輪転印刷機な
どで使用するリールのウエブを接着継ぎする際に当該ウ
エブの始端を仕立てる場合に適用すると有効なものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】巻紙輪転印刷機などでは、ウエブをロー
ル状に巻き取ったリールが小径となったら、すなわち、
ウエブが残り少なくなったら、送給中のリールのウエブ
に新たなリールのウエブの始端を接着継ぎすると共に送
給中のリールのウエブを切断して、送給するリールを切
り換えることにより、ウエブを継続して供給できるよう
にしている。このため、新たに継ぎ足すリールのウエブ
の始端には、接着継ぎができるように仕立てを施してお
く必要がある。

【０００３】このリール仕立ては、従来、作業員が竹べ
ら等でリールのウエブの始端を剥離し、当該始端形状を
略一直線型や略Ｖ字型に切断加工した後、当該リールの
巻きが崩れないように当該リールの外周面に上記始端の
先端部分をタブで貼り付けて仮止めすると共に、上記始
端部分の外周面側の縁端に沿って両面粘着テープを貼り
付けていたため、仕立て作業に多大な労力を要してしま
っていた。

【０００４】このため、このような両面粘着テープの貼
り付け作業等を自動的に行う両面粘着テープ貼付装置
が、例えば、特開平１０−１５７８９３号公報等で提案
されている。この従来の両面粘着テープ貼付装置は、図
８に示すように、シリンダ５２のロッド５２ａにウエブ
カッタ５３が取り付けられると共に、シリンダ５４のロ
ッド５４ａに押圧ローラ５６が取り付けられ、両面粘着
テープリール１０２の両面粘着テープ１０２ａの繰出方
向下流側に受台６６が設けられ、受台６６の受面側の切
欠部分に反転テーブル６７が上記繰出方向下流側に向か
って回動可能に配設されると共に、上記受台６６に対向
してシリンダ６１が設けられ、当該シリンダ６１のロッ
ド６１ａにテープカッタ６２ａ，６２ｂが取り付けられ
る一方、テープカッタ６２ａと受台６６の受面６６ａと
の当接部分へロッド７１ａの先端を向けるようにしてシ
リンダ７１が設けられ、当該シリンダ７１のロッド７１
ａに押さえ針７２が取り付けられたものである。

【０００５】このような両面粘着テープ貼付装置では、
リールから所定長繰り出したウエブの幅方向に沿って走
行させることにより、当該ウエブをウエブカッタ５３で
切断しながら当該ウエブの切断端に沿って両面粘着テー
プ１０２ａを終端近傍まで貼り付けたら、図９に示すよ
うに、シリンダ６１を作動して当該テープ１０２ａをテ
ープカッタ６２ａ，６２ｂで三分割するように切断し
（図９（ａ），（ｂ））、当該テープカッタ６２ａ，６
２ｂを退避させると共に、シリンダ７１を作動して当該
テープ１０２ａの切れ目部分を押さえ針７２で押さえ付
けた後（図９（ｃ），（ｄ））、前記反転テーブル６７
を回動させて当該テープ１０２ａを所定角度まで折り曲
げたところで押さえ針７２を退避させ（図９（ｅ））、
引き続き反転テーブル６７を回動させて三分割の中央部
分の両面粘着テープ１０２ａを繰出方向下流側の両面粘
着テープ１０２ａに貼り付けた後（図９（ｆ））、反転
テーブル６７を戻し（図９（ｇ））、再び走行させるこ
とにより、両面粘着テープ１０２ａを終端まで貼り付け
ることができる。

【０００６】したがって、このような両面粘着テープ貼
付装置によれば、両面粘着テープ１０２ａを終端までウ
エブの外周面に確実に貼り付けることができると同時
に、次に使用する両面粘着テープ１０２ａを上記ウエブ
に貼り付けてしまうことを確実に防止することができ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような特開平１０−１５７８９３号公報に開示された
両面粘着テープ貼付装置では、押さえ針７２で両面粘着
テープ１０２ａの切れ目を押さえると、場合によって
は、前記繰出方向下流側の両面粘着テープ１０２ａが当
該押さえ針７２に貼り付いて、当該押さえ針７２の退避
時に当該テープ１０２ａが剥離紙１０２ｂから引き剥が
れてしまい、当該テープ１０２ａをウエブに正確に貼り
付けられない虞があった。

【０００８】このような問題は、ウエブの外周面に両面
粘着テープ１０２ａを貼り付ける上述したような両面粘
着テープ貼付装置だけに限らず、両面粘着テープリール
から繰り出した両面粘着テープを被接着体に貼り付けな
がら当該両面粘着テープの剥離紙を巻取回収するような
両面粘着テープ貼付装置であれば、上述と同様にして起
こり得ることである。

【０００９】このようなことから、本発明は、被接着体
に対して両面粘着テープの貼り付けを正確に行うことが
できる両面粘着テープ貼付装置を提供することを目的と
した。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による両面粘着テープ貼付装置は、両面
粘着テープリールから繰り出された両面粘着テープを被
接着体に貼り付けるテープ接着手段と、前記被接着体に
貼り付けられた前記両面粘着テープの剥離紙を巻取回収
する剥離紙回収手段と、両面粘着テープリールから繰り
出された前記両面粘着テープを切断するテープ切断手段
と、切断された前記両面粘着テープの切断端部側を押さ
えることができるように進退できるテープ押さえ手段
と、切断された前記両面粘着テープの切断端部側を当該
両面粘着テープに貼り付けるように折り返すテープ折返
手段とを備えてなる両面粘着テープ貼付装置であって、
前記テープ押さえ手段によって押さえられた前記両面粘
着テープの切断端部側を前記テープ折返手段が折り返し
て当該両面粘着テープに貼り付けた後、前記テープ押さ
え手段が退避することを特徴とする。

【００１１】上述した両面粘着テープ貼付装置におい
て、前記テープ押さえ手段が前記両面粘着テープの幅方
向に沿って進退すると共に、前記テープ折返手段が前記
テープ押さえ手段に沿って前記両面粘着テープを折り返
すことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明による両面粘着テープ貼付
装置をリールの仕立ての際に適用した場合の実施の形態
を図１〜４を用いて説明する。なお、図１は、その概略
構造を表す側面図、図２は、図１の矢線II部の抽出拡大
斜視図、図３は、図２の一部抽出正面図、図４は、図３
の矢線IV方向からみた図である。

【００１３】図１に示すように、支持プレート１には、
ロッド２ａの先端を当該プレート１の一端側へ向けたシ
リンダ２が設けられている。シリンダ２のロッド２ａの
先端には、丸刃型のウエブカッタ３が回転可能に取り付
けられている。この支持プレート１は、図示しない移動
ガイド装置により、その一端側を作業台側に対面させる
ようにして当該作業台の幅方向に沿って移動できるよう
になっている。

【００１４】つまり、上記シリンダ２のロッド２ａを伸
長すると共に、上記移動ガイド装置を作動して支持プレ
ート１を作業台の幅方向に沿って移動させることによ
り、作業台上に保持した被接着体であるウエブを幅方向
に沿って上記ウエブカッタ３で略一直線に切断加工する
ことができ、当該シリンダ２のロッド２ａを収縮するこ
とにより、当該ウエブカッタ３を作業台から引き離して
退避させることができるようになっているのである。こ
のようなシリンダ２、ウエブカッタ３などにより、本実
施の形態では被接着体切断手段を構成している。

【００１５】図１に示すように、支持プレート１には、
ロッド４ａの先端を当該プレート１の前記一端側へ向け
たシリンダ４が設けられている。シリンダ４のロッド４
ａの先端には、押圧ローラ６が回転可能に取り付けられ
ている。

【００１６】つまり、シリンダ４のロッド４ａを伸長す
ることにより、押圧ローラ６を作業台上のウエブに対し
て押圧することができ、シリンダ４のロッド４ａを収縮
することにより、押圧ローラ６を作業台から引き離して
退避させることができるようになっているのである。

【００１７】図１に示すように、支持プレート１には、
両面粘着テープリール１０２を支持する送給軸７が回転
可能に設けられており、当該送給軸７は、上記両面粘着
テープリール１０２の巻き崩れを抑える図示しない制動
ブレーキ（回転抵抗を常に与えて回転力を制動する）を
備えている。支持プレート１には、両面粘着テープリー
ル１０２の剥離紙１０２ｂを巻き取る巻取軸８が回転可
能に設けられており、当該巻取軸８は、図示しないプー
リおよび図示しないベルトを介して上記押圧ローラ６の
回転軸に連絡すると共に、巻き取った剥離紙１０２ｂが
巻き崩れないように巻取方向と逆方向の回転を防ぐ図示
しない一方向クラッチを備えている。

【００１８】つまり、前記シリンダ４のロッド４ａを伸
長して上記押圧ローラ６を作業台上のウエブに押圧し、
前記移動ガイド装置を作動して支持プレート１を移動さ
せると、当該支持プレート１の移動に伴って上記押圧ロ
ーラ６が回転し、当該押圧ローラ６の回転に連動して巻
取軸８を同期して回転させることができるようになって
いるのである。

【００１９】図１に示すように、送給軸７に支持された
両面粘着テープリール１０２の始端側は、ガイドピン９
を介して押圧ローラ６の先端側（作業台との対向側）を
経由し、その剥離紙１０２ｂのみが巻取軸８に巻き取ら
れている。

【００２０】つまり、前記シリンダ４のロッド４ａを伸
長して上記押圧ローラ６を作業台上のウエブに押圧し、
前記移動ガイド装置を作動して支持プレート１を移動さ
せることにより、両面粘着テープリール１０２から両面
粘着テープを繰り出して押圧ローラ６により上記ウエブ
に貼り付けることができると共に、両面粘着テープリー
ル１０２から繰り出された剥離紙１０２ｂを巻取軸８で
巻取回収することができるようになっているのである。

【００２１】このような本実施の形態では、シリンダ
４、押圧ローラ６などによりテープ接着手段を構成し、
送給軸７、ガイドピン９などによりテープ送給手段を構
成し、巻取軸８、前記プーリ、前記ベルトなどにより剥
離紙回収手段を構成している。

【００２２】図１に示すように、支持プレート１のガイ
ドピン９と押圧ローラ６との間、すなわち、両面粘着テ
ープ１０２ａの貼付位置よりも当該テープ１０２ａの繰
出方向下流側には、両面粘着テープリール１０２から繰
り出されてきた剥離紙１０２ｂに当接する受面１６ａを
有する受台１６が設けられている。支持プレート１の受
台１６の受面１６ａとの対向位置には、ロッド１１ａの
先端を当該受台１６の受面１６ａへ向けたシリンダ１１
が設けられている。シリンダ１１のロッド１１ａの先端
には、保持ブロック１１ｂが設けられている。保持ブロ
ック１１ｂには、当該両面粘着テープ１０２ａを幅方向
に沿って切断するテープカッタ１２が設けられている。

【００２３】つまり、シリンダ１１のロッド１１ａを伸
縮すると、受台１６の受面１６ａ上に位置する両面粘着
テープ１０２ａに対してテープカッタ１２が接近離反し
て、当該両面粘着テープ１０２ａが幅方向に沿って切断
されるのである。なお、上記シリンダ１１のロッド１１
ａの伸長量は、剥離紙１０２ｂを切断することなく両面
粘着テープ１０２ａのみを切断できる長さに設定されて
いる。

【００２４】このようなシリンダ１１、テープカッタ１
２、受台１６などにより、本実施の形態ではテープ切断
手段を構成している。

【００２５】図２に示すように、受台１６の受面１６ａ
には、切欠部１６ｂが前記テープカッタ１２と対向する
ようにして形成されている。受台１６の切欠部１６ｂ内
には、両面粘着テープ１０２ａおよび剥離紙１０２ｂを
ガイドするガイド板１７ａを有する反転テーブル１７が
配設されており、当該反転テーブル１７は、その両面粘
着テープ１０２ａの繰出方向上流側の端部が回動できる
ように当該繰出方向下流側の端部が受台１６に軸１７ｂ
および支持板１７ｃを介して回動できるように支持され
ている。

【００２６】図３，４に示すように、反転テーブル１７
の支持プレート１側の軸１７ｂの端部は、当該支持プレ
ート１を貫通している。この軸１７ｂの端部には、ピニ
オン２０が同軸をなして取り付けられている。一方、支
持プレート１には、上記ピニオン２０と噛み合うラック
１９をロッド１８ａの先端に取り付けたシリンダ１８が
取り付けられており、当該シリンダ１８は、図示しない
制御装置に電気的に接続されている。

【００２７】つまり、シリンダ１８のロッド１８ａを伸
縮させてラック１９およびピニオン２０を介して上記軸
１７ｂを回動させることにより、反転テーブル１７の押
圧面１７ｄを受台１６の前記繰出方向下流側の受面１６
ａに当接させるように当該反転テーブル１７を受台１６
の切欠部１６ｂから出したり、反転テーブル１７の押圧
面１７ｄを受台１６の受面１６ａと略面一となるように
当該押し出し板１７を受台１６の切欠部１６ｂ内に格納
したりすることができるようになっている、言い換えれ
ば、反転テーブル１７は、その押圧面１７ｄ上に位置す
る切断された両面粘着テープ１０２ａの切断端部側を剥
離紙１０２ｂと共に前記繰出方向下流側に折り返して当
該両面粘着テープ１０２ａに貼り付けることができるよ
うになっているのである。

【００２８】図２に示すように、受台１６の受面１６ａ
の前記繰出方向下流側の前記切欠部１６ｂとの境界部分
近傍には、当該受台１６の幅方向内側へ向けてロッド２
１ａの先端を向けるようにして配向された一対のシリン
ダ２１が当該受台１６を幅方向で挟むようにして設けら
れており、当該シリンダ２１は、図示しない前記制御装
置に電気的に接続されている。このシリンダ２１のロッ
ド２１ａの先端には、押さえ針２２が取り付けられてお
り、当該押さえ針２２は、上記シリンダ２１のロッド２
１ａの伸長に伴う進出により、両面粘着テープ１０２ａ
を受台１６の受面１６ａへ押さえ付けることができ、当
該シリンダ２１のロッド２１ａの収縮に伴う退避によ
り、受台１６の受面１６ａ上から離反することができる
ようになっている。

【００２９】つまり、押さえ針２２は、両面粘着テープ
１０２ａの幅方向に沿って進退して、切断された両面粘
着テープの切断端部側を押さえることができるようにな
っているのである。

【００３０】また、図２に示すように、反転テーブル１
７の支持板１７ｃ近傍には、切欠溝１７ｅが形成されて
おり、上記押さえ針２２が両面粘着テープを押さえてい
るときに当該反転テーブル１７が回動した際、上記シリ
ンダ２１のロッド２１ａと当該反転テーブル１７との干
渉を避けることができるようになっている。

【００３１】このような本実施の形態では、反転テーブ
ル１７、シリンダ１８、ラック１９、ピニオン２０など
によりテープ折返手段を構成し、シリンダ２１、押さえ
針２２などによりテープ押さえ手段を構成している。

【００３２】一方、図１に示すように、支持プレート１
には、ウエブの側端、すなわち、被接着体の両面粘着テ
ープ貼り付け開始点を検出する検出手段であるセンサ１
５が設けられている。このセンサ１５は、図示しない制
御装置に電気的に接続されており、当該制御装置は、上
記センサ１５からの信号および予め入力された情報など
に基づいて、前記シリンダ２，４，１１，１８，２１の
ロッド２ａ，４ａ，１１ａ，１８ａ，２２ａの伸縮や前
記移動ガイド装置の作動などを調節するようになってい
る。

【００３３】このようにして構成された両面粘着テープ
貼付装置の作動を図５，６を用いて次に説明する。な
お、図５は、その装置の全体的な作動説明図、図６は、
その装置の主要部の作動説明図である。

【００３４】前記制御装置にリールのウエブ１０１の幅
方向の長さを予め入力する。次に、リールを回転して当
該リールのウエブ１０１の始端側を作業台１１１上に送
り出し、当該ウエブ１０１の始端を図示しない巻取機構
で把持して巻き取ることにより、ウエブ１０１の始端側
を作業台１１１上に張設すると共に、作業台１１１上に
形成された図示しない吸引孔からウエブ１０１を吸引し
て作業台１１１上に保持した後、前記移動ガイド装置を
作動させると、支持プレート１がウエブ１０１の幅方向
に沿う方向で当該ウエブ１０１の一側端側から移動し始
める（図５（ａ））。

【００３５】センサ１５がウエブ１０１の一側端を検知
すると（図５（ｂ））、前記シリンダ２，４のロッド２
ａ，４ａが伸長してウエブカッタ３および押圧ローラ６
がウエブ１０１に当接し、当該支持プレート１の移動に
より、上記ウエブカッタ３がウエブ１０１を幅方向に略
一直線に切断加工すると共に、両面粘着テープリール１
０２からの両面粘着テープ１０２ａを上記押圧ローラ６
がウエブ１０１の切断された始端縁に沿うようにして貼
り付けていく（図５（ｃ））。

【００３６】このようなウエブ１０１の切断および両面
粘着テープ１０２ａの貼り付けがウエブ１０１の他側端
から所定長となる当該他側端の手前まで行われると、支
持プレート１の移動が一旦停止する。

【００３７】支持プレート１がウエブ１０１の上記位置
で一旦停止すると、シリンダ１１のロッド１１ａが伸長
し、テープカッタ１２が受台１６の受面１６ａ上の両面
粘着テープ１０２ａを当該テープ１０２ａの幅方向にわ
たって切断する（図６（ａ），（ｂ））。

【００３８】続いて、シリンダ２１のロッド２１ａが伸
長し、押さえ針２２が受台１６上に幅方向に沿って進出
して両面粘着テープ１０２ａを受台１６に押さえ付ける
（図６（ｃ））と共に、シリンダ１１のロッド１１ａが
収縮してテープカッタ１２が退避する。（図６
（ｄ））。

【００３９】次に、シリンダ１８が作動してラック１
９、ピニオン２０を介して反転テーブル１７の軸１７ｂ
を回動させることにより、当該反転テーブル１７を受台
１６の切欠部１６ｂから突出させるように回動させる
と、当該反転テーブル１７の前記押圧面１７ｄ部分に位
置している両面粘着テープ１０２ａおよび剥離紙１０２
ｂが押さえ針２２を境にして折れ曲がり（図６
（ｅ））、当該反転テーブル１７の前記押圧面１７ｄに
位置する両面粘着テープ１０２ａが受台１６の受面１６
ａ上に位置する両面粘着テープ１０２ａ、すなわち、前
記繰出方向下流側の両面粘着テープ１０２ａ上に押し付
けられて接着される（図６（ｆ））。このとき、シリン
ダ２１のロッド２１ａは、反転テーブル１７の切欠溝１
７ｅ内に入り込み、上記接着の障害にならないので、当
該接着が確実に行われる。

【００４０】このようにして両面粘着テープ１０２ａの
切断端部側を受台１６の受面１６ａ上に位置する両面粘
着テープ１０２ａ上に折り返して接着したら、シリンダ
２１のロッド２１ａを収縮し、押さえ針２２を受台１６
の受面１６ａ上から退避させる。このとき、受台１６の
受面１６ａ上に位置する両面粘着テープ１０２ａは、反
転テーブル１７の押圧面１７ｄで当該受面１６ａ上に押
し付けられているので、上記押さえ針２２の退避と共に
剥離紙１０２ｂから引き剥がれてしまうことがない。

【００４１】続いて、シリンダ１８を作動してラック１
９、ピニオン２０を介して反転テーブル１７の軸１７ｂ
を回動させることにより、反転テーブル１７を受台１６
の切欠部１６ｂに格納するように回動させると、前記繰
出方向下流側の両面粘着テープ１０２ａの切断端部側が
折り曲げられた状態で両面粘着テープ１０２ａ上に接着
する（図６（ｇ））。

【００４２】このようにして両面粘着テープリール１０
２を処理すると、前記移動ガイド装置が作動して、支持
プレート１がウエブ１０１の前記他側端まで移動し、ウ
エブ１０１の切断加工および両面粘着テープ１０２ａの
貼り付けをウエブ１０１の上記他側端まで行い（図５
（ｄ））、シリンダ２，４のロッド２ａ，４ａが収縮し
て、ウエブカッタ３および押圧ローラ６がウエブ１０１
から離れるように退避することにより処理が終了する。

【００４３】このウエブ１０１の上記他側端まで両面粘
着テープ１０２ａを貼り付けるにあたって、両面粘着テ
ープリール１０２の両面粘着テープ１０２ａは上述のよ
うに所定長除去されているので、図７に示すように、繰
り出される両面粘着テープリール１０２をウエブ１０１
の上記他側端まで押圧ローラ６で押圧しても、次に用い
る新たな両面粘着テープ１０２ａを当該ウエブ１０１の
始端に接着させてしまうことなく、接着中の両面粘着テ
ープ１０２ａを終端まで確実に貼り付けることができ
る。

【００４４】したがって、このような両面粘着テープ貼
付装置によれば、反転テーブル１７の押圧面１７ｄで両
面粘着テープ１０２ａを受台１６の受面１６ａに押し付
けながら押さえ針２２を退避させることができるので、
当該押さえ針２２の退避に伴う剥離紙１０２ｂからの両
面粘着テープ１０２ａの剥離を防止することができ、ウ
エブ１０１に対して両面粘着テープ１０２ａの貼り付け
を確実に行うことができる。

【００４５】また、両面粘着テープリール１０２の次に
用いる新たな両面粘着テープ１０２ａが接着中の両面粘
着テープ１０２ａに引っ張られてその始端側が剥離紙１
０２ｂから剥離してしまうことはないので、次回の両面
粘着テープ１０２ａ貼り付け時の仕立作業ミスを防止す
ることができる。

【００４６】また、ウエブ１０１の側端をセンサ１５で
検出するようにしたので、両面粘着テープ１０２ａを所
定の位置から確実に貼り付けることができる。

【００４７】なお、本実施の形態では、反転テーブル１
７の軸１７ｂにピニオン２０を取り付け、シリンダ１８
のロッド１８ａに取り付けたラック１９を上記ピニオン
２０に噛み合わせ、当該シリンダ１８のロッド１８ａを
伸縮することにより、反転テーブル１７を回動させるよ
うにしたが、例えば、反転テーブル１７の軸１７ｂに正
逆回転可能な駆動モータの駆動軸を連結し、当該モータ
を作動させることにより、反転テーブル１７を回動させ
ることも可能である。

【００４８】また、本実施の形態では、一枚のテープカ
ッタ１２を用いて両面粘着テープ１０２ａを切断するよ
うにしたが、従来の技術で説明したような、両面粘着テ
ープの繰出方向に所定の間隔をあけて配設された対をな
すテープカッタを用いて両面粘着テープを切断するよう
にしてもよい。

【００４９】また、本実施の形態では、リール仕立装置
の両面粘着テープ貼付装置に適用した場合について説明
したが、これに限らず、両面粘着テープリールから繰り
出した両面粘着テープを被接着体に貼り付けながら当該
両面粘着テープの剥離紙を巻取回収するような両面粘着
テープ貼付装置であれば、前述した各実施の形態の場合
と同様にして適用することができ、前述した各実施の形
態の場合と同様な効果を得ることができる。

【００５０】

【発明の効果】本発明の両面粘着テープ貼付装置によれ
ば、テープ押さえ手段で両面粘着テープを押さえると共
に、テープ折返手段で両面粘着テープの切断端部側を折
り返して当該両面粘着テープに貼り付けた後、テープ押
さえ手段を退避させることができるので、テープ押さえ
手段の退避に伴う剥離紙からの両面粘着テープの剥離を
防止することができ、被接着体に対して両面粘着テープ
の貼り付けを確実に行うことができる。

【００５１】また、テープ押さえ手段が両面粘着テープ
の幅方向に沿って進退すると共に、テープ折返手段がテ
ープ押さえ手段に沿って両面粘着テープを折り返すの
で、両面粘着テープを折り返したときでもテープ押さえ
手段を退避させることが容易にできると共に、両面粘着
テープの折り返しをきちんと行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による両面粘着テープ貼付装置の第一番
目の実施の形態の概略構造を表す側面図である。

【図２】図１の矢線II部の抽出拡大斜視図である。

【図３】図２の一部抽出正面図である。

【図４】図３の矢線IV方向からみた図である。

【図５】図１の装置の全体的な作動説明図である。

【図６】図１の装置の主要部の作動説明図である。

【図７】両面粘着テープの貼付終端での図１の装置の当
該テープ部分の抽出拡大図である。

【図８】従来の両面粘着テープ貼付装置の一例の概略構
造を表す側面図である。

【図９】図８の装置の主要部の作動説明図である。

【符号の説明】

１ 支持プレート ２ シリンダ ２ａ ロッド ３ ウエブカッタ ４ シリンダ ４ａ ロッド ６ 押圧ローラ ７ 送給軸 ８ 巻取軸 ９ ガイドピン １１ シリンダ １１ａ ロッド １２ テープカッタ １５ センサ １６ 受台 １６ａ 受面 １６ｂ 切欠部 １７ 反転テーブル １７ａ ガイド板 １７ｂ 軸 １７ｃ 支持板 １７ｄ 押圧面 １８ シリンダ １８ａ ロッド １９ ラック ２０ ピニオン ２１ シリンダ ２１ａ ロッド ２２ 押さえ針 １０１ ウエブ １０２ 両面粘着テープリール １０２ａ 両面粘着テープ １０２ｂ 剥離紙 １１１ 作業台

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F062 AA12 AB05 BA08 BB08 BC01 BD09 BE02 BE09 BF16 BF38 BG07 CA06 DA03 EA01 FA07 4J004 AB01 DB02 EA05 EA07 4J040 JA09 JB09 MA09 MB02 MB13 NA10 PA23 PB15 PB16 PB17 PB20

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両面粘着テープリールから繰り出された
   両面粘着テープを被接着体に貼り付けるテープ接着手段
   と、 前記被接着体に貼り付けられた前記両面粘着テープの剥
   離紙を巻取回収する剥離紙回収手段と、 両面粘着テープリールから繰り出された前記両面粘着テ
   ープを切断するテープ切断手段と、 切断された前記両面粘着テープの切断端部側を押さえる
   ことができるように進退できるテープ押さえ手段と、 切断された前記両面粘着テープの切断端部側を当該両面
   粘着テープに貼り付けるように折り返すテープ折返手段
   とを備えてなる両面粘着テープ貼付装置であって、 前記テープ押さえ手段によって押さえられた前記両面粘
   着テープの切断端部側を前記テープ折返手段が折り返し
   て当該両面粘着テープに貼り付けた後、 前記テープ押さえ手段が退避することを特徴とする両面
   粘着テープ貼付装置。
2. 【請求項２】 前記テープ押さえ手段が前記両面粘着テ
   ープの幅方向に沿って進退すると共に、 前記テープ折返手段が前記テープ押さえ手段に沿って前
   記両面粘着テープを折り返すことを特徴とする請求項１
   に記載の両面粘着テープ貼付装置。