JP2001000571A - トンネル用消火栓装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】トンネル側面に形成する収納部の奥行きを少な
くして土木工事を含むトンネル全体の費用削減を図る。 【解決手段】消火栓装置４は、トンネル壁面に窪み形成
した収納部３に埋め込み設置され、薄型ボックス形状を
もつ本体１２の底部に位置する架台１３の配管立ち上げ
位置に、少なくとも背後に開いた配管収納溝を形成し、
この配管収納溝に下部から立ち上げた配管９，１０を位
置させて筐体内に配管接続し、背後に配管のためのスペ
ースを不要とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車専用道路等
のトンネルに設置されるトンネル用消火栓装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車専用道路のトンネルには、
トンネル内で発生する火災事故から人身及び車両を守る
ため、図１０のような非常用設備が設置されている。図
１０の非常用設備としては、火災の監視と通報のため火
災検知器１００や非常電話１０１が設けられ、火災消火
のために消火栓装置１０２や水噴霧ヘッド１０３等が設
けられる。

【０００３】図１１は、図１０の消火栓装置１０２の設
置状態の断面図である。トンネルは、路面１０４に対し
蒲鉾状にコンクリート枠体１０５を構築し、一方のトン
ネル壁面に沿って監視員通路１０６が設けられる。消火
栓装置１０２はボックス形状を備え、監視員通路１０６
から操作可能なコンクリート枠体１０５の壁面に窪み形
成した収納部１０７に埋め込み設置されている。監視員
通路６の内部には給水配管１０８が設置され、給水配管
１０８から分岐した配管１０９を消火栓装置１０２の背
後の隙間に立ち上げて接続している。

【０００４】図１２は図１１の消火栓装置１０２の正面
であり、筐体本体１１０の前面に、下部を軸に上下に開
閉自在な消火栓扉１１１が設けられ、消火栓扉１１１内
にはノズル付きホースがホースリールに巻かれた状態で
収納されている。消火栓扉１１１の左側には消火器扉１
１２が設けられ、内部に消火器を収納している。消火器
扉１１２の上には、発信機１１３や位置表示灯１１４が
設けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のトンネル用消火栓装置にあっては、消火栓装
置１０２を埋め込み設置するための収納部１０７の奥行
きＬとして、消火栓装置１０２の奥行きＬ１に加え、配
管１０９を背後から配管接続するに必要な隙間Ｌ２を必
要とし、この隙間Ｌ２は少なくとも１２０ｍｍ程度必要
である。その結果、収納部１０５の奥行きＬは例えばＬ
＝４５０ｍｍ程度必要となる。

【０００６】このため消火栓装置１０２の収納部１０７
をコンクリート枠体１０５に形成した場合には、収納部
１０７が張り出した分、トンネルの掘削断面積が増加
し、またコンクリートの打ち込み量も増加し、トンネル
土木工事に占めるコストがかなりなものになっている。

【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、トンネル壁面に窪み形成する収納部
の奥行きを少なくして土木工事を含むトンネル全体の費
用削減を図るようにしたトンネル用消火栓装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、次のように構成する。本発明は、トンネル壁
面に窪み形成した収納部に埋め込み設置されるトンネル
用の消火栓装置であり、薄型ボックス形状をもつ装置筐
体の底部に位置する架台の配管立ち上げ位置に、背後及
び上下に開放した配管収納溝を形成し、この配管収納溝
に下部から立ち上げた配管を位置させて筐体内に配管接
続したことを特徴とする。

【０００９】このように装置架台に配管収納溝を設け、
下部から立ち上げた配管の先端を本体内部に位置させて
装置正面から配管接続できるようにしたことで、装置筐
体の背後に配管のためのスペースを設ける必要がなく、
その分、トンネル壁面に窪み形成する収納部の奥行きを
低減して薄くできる。この結果、消火栓装置の収納部の
奥行きが少なくできた分、トンネル掘削面積とコンクリ
ート打ち込み量が減少し、トンネル全体の費用をかなり
削減することができる。

【００１０】また本発明のトンネル用消火栓装置の装置
筐体は、トンネル壁面側に埋め込み設置させる本体と、
本体の前面に下部を軸に上下に開閉自在な扉で構成され
ている。このような本体と扉からなる構造の消火栓装置
につき、更に、先端にノズルを装着したホースを巻き回
したホースリールの一部を収納する突出部を扉に設け、
本体の奥行きを扉側の突出部に位置するホースリールの
残り部分を収納するサイズとする。

【００１１】このように扉の一部を前面側に張り出した
突出部としてホースリールの一部を収納することで、扉
に設けた突出部の分、本体側のレール収納のための奥行
きを更に減少でき、本体をトンネル壁面に窪み形成した
収納部に埋め込み設置することから、更に収納部の奥行
きを少なくし、トンネル全体の費用の更なる削減が期待
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明による消火栓装置
のトンネル設置状態の断面図である。図１において、ト
ンネル内の路面１に対し蒲鉾状に構築されたコンクリー
ト枠体２の路側に沿って構築された監視員通路５の部分
には、外側に張り出して窪み形成した収納部３が設けら
れ、この収納部３に本発明の消火栓装置４を埋め込み設
置している。

【００１３】本発明の消火栓装置４に対しては、監視員
通路５の内部となるダクト６に設置している給水配管７
から分岐管８を引き出し、分岐管８の先端を消火栓装置
４の下部に位置した後に立上げ管９を接続して消火栓装
置４の下部に位置させ、消火栓装置４の内部で立上げ管
９にフレキシブル管１０を接続し、消火栓装置４の内部
に配管接続している。

【００１４】本発明の消火栓装置４は、薄型ボックス形
状を持つ本体１２と、本体１２の下部に設けられた架台
１３で構成されている。この架台１３の立上げ管９の立
上げ時に対応した架台１３の部分には、後の説明で明ら
かにするように、背後及び上下に開放した配管収納溝が
形成されており、この配管収納溝を通すことで消火栓装
置４の内部に対する背後からの配管接続を不要としてい
る。

【００１５】このように消火栓装置４に対する給水配管
７からの配管接続が装置底部からできるため、コンクリ
ート枠体２に形成した収納部３と本体１２の間に配管の
ための隙間が不要となり、収納部３の奥行き寸法をその
分減少させることができる。

【００１６】例えば図１１に示した従来装置にあって
は、消火栓装置１０２の背後に配管のための隙間Ｌ２＝
１２０ｍｍ程度を必要としたが、図１の本発明による消
火栓装置４にあっては、この背後の隙間がほぼ不要とな
り、その結果、図１１の従来の隙間Ｌ２＝１２０ｍｍ分
だけ収納部３の奥行きを減らすことができる。

【００１７】このため収納部３を形成するために外側に
張り出しているコンクリート枠体２の外壁面１１は、従
来の想像線で示す外壁面１１ａに対し消火栓装置４の背
後に隙間を不要とした分だけ張り出しが少なくなる。そ
の結果、トンネル構築のための掘削断面積が減少でき、
またコンクリート枠体２の構築に使用するコンクリート
量も減らすことができ、消火栓装置４は例えば５０ｍ間
隔に設置されていることからトンネル全体としての費用
をかなり低減することができる。

【００１８】図２は、図１の本発明による消火栓装置４
の設置状態の道路側からみた正面図である。図２におい
て、消火栓装置４の本体１２の前面には消火栓扉１４と
消火器扉１５が設けられている。消火栓扉１４の内部に
は後の説明で明らかにするように、先端にノズルを装着
したホースを巻き回したホースリールが組み込まれてお
り、消火栓扉１４を開いてノズルを引き出し、扉内側に
設けている消火栓弁開閉レバーを操作することで消火ポ
ンプ設備を起動して放水を行うことができる。

【００１９】また、消火器扉１５の内部には例えば消火
器が２本収納されており、扉１５を開いて消火器を取り
出して消火することができる。消火器扉１５の上部には
発信機１６と位置表示灯１７が設けられている。火災事
故の際には、発信機１６のボタン操作により監視室など
に非常通報ができ、非常通報が行われると位置表示灯１
７が通常の点灯状態から点滅状態に切り替わる。

【００２０】このような本発明の消火栓装置４に対し、
監視員通路６の下部に設置されている給水配管７からの
分岐管８及び立上げ管９により、架台１３の底部より内
部にフレキシブル管１０が接続され、本体１２内に対す
る配管接続が行われている。

【００２１】図３は、図２に示した本発明の消火栓装置
４を取り出した正面図である。消火栓装置４の本体１２
に設けている消火栓扉１４には開閉ハンドル１４ａが設
けられ、開閉ハンドル１４ａを引くことで、消火栓扉１
４を下側を回転軸に前方に開放することができる。また
消火器扉１５には開閉ハンドル１５ａが設けられ、開閉
ハンドル１５ａで横に開くことで、内部の消火器を取り
出すことができる。

【００２２】図４は、図３における消火栓扉１４の内部
構造の説明図である。消火栓扉１４の内部にはホースリ
ール１８が収納されている。このホースリール１８には
ホース２３が巻き回されており、ホース２３としては樹
脂引き保形ホースを使用している。ホース２３の先端に
はノズル２２が装着され、ノズルホルダ２２ａに保持さ
れている。

【００２３】ホースリール１８は本体１２に対し、旋回
第１軸２０、旋回フレーム１９、旋回第２軸２１を介し
て回転自在に装着されている。このため図６の平面図の
ように、ホースリール１８は旋回第１軸２０を中心にホ
ースリール１８ａのように水平回りに旋回して外部に取
り出すことができ、且つ、この状態で旋回第２軸２１ａ
を中心にホースリール１８ａを例えば１８ｂ´のように
同じく旋回フレーム１９に対し旋回できる２段階の首振
り旋回ができる。

【００２４】このようなホースリール１８の水平回りの
２段階の首振り動作により、ノズルホルダ２２ａからノ
ズル２２を外して火災現場にホースを引き出す際に、任
意の引き出し方向にホースリールを向けて軽い力で引き
出すことができる。

【００２５】再び図４を参照してホースリール１８に対
する配管接続を説明する。まず架台１３は、図５の平面
図のようにアングル材で横に広く奥行きが少ない薄型の
矩形形状に作られ、架台１３に対しては旋回第１軸２０
の下側の軸受３４が固定されている。

【００２６】この架台１３につき本発明の消火栓装置に
あっては、図１，図２に示したトンネル内の収納部３に
対する消火栓装置４の埋め込み設置で給水配管７からの
立上げ管９の配管予定位置に、配管収納溝３５を形成し
ている。この配管収納溝３５は背後及び上下に開放して
おり、下側から立ち上げられている立上げ管９を９ａの
ように配管収納溝３５の中に位置させることができる。

【００２７】実際には立上げ管９が土木工事の際に既に
施工されていることから、この立上げ管９の配管位置に
適合するように消火栓装置４の架台１３に設けている配
管収納溝３５を位置決めして収納部に組み入れること
で、立上げ管９を９ａのように配管収納溝３５に位置決
めすることができる。

【００２８】このように配管収納溝３５に立上げ管９の
先端が位置決めできたならば、図４のように立上げ管９
の先端にユニオン９ａを接続し、ユニオン９ａにフレキ
シブル管１０を接続し、更にエルボ１０ａにより本体１
２内の給水接続口２５に配管接続する。フレキシブル管
１０は、施工済みの立上げ管９の配管収納溝３５におけ
る位置ずれを吸収するために使用している。

【００２９】ここで本体１２における配管立上げ部分の
前部のカバー３６は着脱自在となっており、カバー３６
を外すことで本体１２内における配管接続の作業を装置
正面から容易に行うことができる。

【００３０】立上げ管９及びフレキシブル管１０を接続
した給水接続口２５の上部には給水栓２７が設けられ、
消火ホースを接続してハンドルを回すことで給水ができ
る。給水接続口２５の下部には消火栓弁２８が設けられ
る。消火栓弁２８は消火栓扉の内側に設けている消火栓
弁開閉レバー３８とワイヤ接続されており、レバー操作
に伴って開閉することができる。

【００３１】消火栓弁２８に続いては排水弁２９が設け
られ、続いてノズル２２からの放水圧力を所定値に調整
するための自動調圧装置３０が設けられる。自動調圧装
置３０に続いては給水管３２が設けられ、給水管３２の
先端とホースリール１８を支持している旋回第２軸２１
の下部のヘッドとの間はゴムホース等のフレキシブル管
３３で接続し、固定側の給水管３２に対しホースリール
１８側の水平回りの旋回を可能としている。

【００３２】また旋回第２軸２１の上部には大気開放弁
２６が設けられる。大気開放弁２６は、消火用水の加圧
供給を受けた際には自動閉鎖し、ポンプ停止等により消
火用水の加圧供給がなくなると大気に開放し、ホース側
の水抜きを可能とする。

【００３３】また旋回第２軸２１の上部にはリールブレ
ーキ５０が設けられている。このリールブレーキ５０
は、ドラム側面の内周面５１にスプリングで付勢された
ボールを押圧することでブレーキ作用を実現している。
更にホースリール１８の右側上部にはホースガイド２４
が設けられている。

【００３４】図６は、図３の消火栓装置４の消火栓扉１
４を開いた状態の内部構造の平面図である。消火栓扉１
４と本体１２の間には緩衝用ダンパ３７が設けられ、消
火栓扉１４を滑らかに開放できるようにしている。

【００３５】消火栓扉１４の内側の右側部分には消火栓
弁開閉レバー３８が設けられ、この消火栓弁開閉レバー
３８を手前に操作することで、ワイヤ連結された図４の
消火栓弁２８を開放することができる。このときレバー
下部に設けているポンプ起動用連動スイッチ４３がオン
し、消火ポンプ設備のポンプ起動を行うことができる。
消火栓弁開閉レバー３８を図示の位置に戻すと、ワイヤ
連結されている消火栓弁２８を閉鎖状態に戻し、且つ消
火ポンプ設備を停止することができる。

【００３６】この開放状態にある消火栓扉１４の状態は
図７の側面図から更に明らかになる。消火栓弁開閉レバ
ー３８は本体１２側に倒れた初期位置にあり、これを手
前の消火栓弁開閉レバー３８ａの位置に操作することで
消火栓弁を開放し、且つポンプ起動を行うことができ
る。また消火栓弁開閉レバー３８の横にはレバーガード
３９が設けられており、開閉状態に操作している消火栓
弁開閉レバー３８ａにホースや物が当たって誤ったレバ
ー操作が行われることを防いでいる。

【００３７】ホースリール１８は、図６の平面図のよう
に、旋回第１軸２０を中心に旋回フレーム１９により１
９ａのように水平回りに旋回でき、且つ旋回状態で旋回
第２軸２１を中心に、例えば２１ａに示すようにホース
リール１８ｂが旋回できる。即ち、ノズル２２によるホ
ースリール１８からのホース２３の引き出し方向にホー
スリール１８が向くように２段階の水平回りの首振り旋
回が行われる。

【００３８】このような本発明の消火栓装置４を用いた
火災事故に対する消火活動を説明すると次のようにな
る。トンネル内で火災事故が発生した際には、図１，図
２のような例えば５０ｍ置きに設置されている消火栓装
置４に行き、図３に示す消火栓扉１４に設けている開閉
ハンドル１４ａを持って手前に扉を開く。

【００３９】このとき必要があれば発信機１６の押ボタ
ンを押して火災事故の発生を防災センターに通報する。
防災センター側で確認が行われると、点灯状態にあった
位置表示灯１７が点滅状態となり、通報確認ができる。

【００４０】開閉ハンドル１４ａを持って消火栓扉１４
を開いたならば、ホースリール１８のノズルホルダ２２
ａにノズル２２が装着されていることからノズル２２を
取り外してホース２３を火災現場に向けて引き出す。こ
のときホースリール１８はホース２３の引き出し方向に
向くように図６の平面図のように水平回りに２段階の首
振りを行い、軽い力でホースをホースリール１８から引
き出すことができる。

【００４１】ノズル２２を持ってホースを引き出す際
に、図６の消火栓扉１４の内側に設けている消火栓弁開
閉レバー３８を図７の３８ａのように手前に操作する。
これによってポンプ起動用連動スイッチ４３がオンし、
消火ポンプ設備におけるポンプ起動により加圧消火用水
の供給が開始され、同時にワイヤにより図４に示してい
る消火栓弁２８が開き、ホースリール１８から取り外し
たノズル２２からの放水が開始される。このため取扱者
は、手に持ったノズル２２から放水しながら火災現場に
向けてホースリール１８からホースを引き出し、消火を
行う。

【００４２】消火が完了して鎮火したならば、扉内側に
設けている消火栓弁開閉レバー３８を元の位置に戻すこ
とで放水を停止することができる。消火が済んだホース
は監視員がホースリール１８にホースを押し込むように
巻き戻す。このとき放水は停止していることから、大気
開放弁２６が開放して、ホース２３の中に残っている消
火用水がホースリール１８への巻戻しと同時にノズル２
２から流れ出し、排水することができる。また放水停止
で排水弁２９も開いて、消火栓弁２８からホースリール
１８までの２次側の配管内の消火用水を排水することが
できる。

【００４３】図８は、本発明による消火栓装置の他の実
施形態であり、この実施形態にあっては消火栓扉に突出
部を設けてその内側にホースリールの一部を位置させる
ことで本体１２を更に薄型化し、消火栓装置４を設置す
る収納部の奥行きを更に少なくできるようにようにした
ことを特徴とする。

【００４４】図８において、コンクリート枠体２の側面
側に形成した収納部３に対しては、この実施形態による
本発明の消火栓装置４が埋め込み設置されている。この
実施形態の消火栓装置４は、本体１２の前面に設けてい
る消火栓扉１４に外側に突出した突出部４２を設けてお
り、突出部４２の一部に本体１２に収納しているホース
リールの一部を位置させている。

【００４５】このため、消火栓扉１４に設けた突出部４
２のホースリール収納分だけ本体１２側の奥行きを減少
させることができる。トンネルの収納部３には消火栓装
置４の本体１２側が埋め込み設置されるため、扉側の突
出部４２の形成で本体１２の奥行きを少なくした分、収
納部３の奥行きを減らすことができる。

【００４６】このため、図１に示した消火栓装置４の実
施形態に対し、図８の場合には、収納部３の外壁面４３
の張り出し量を更に少なくでき、従来の外壁面１１ａに
対する減少割合を更に向上できる。この結果、より一層
トンネル掘削面積の減少とコンクリート使用量を低減
し、トンネル全体としてのコストの低減が図れる。もち
ろん、監視員通路５の下側のダクト６の給水配管７から
の配管接続は、分岐管８、立上げ管９及びフレキシブル
管１０により底部より行っている。

【００４７】図９は、図８の実施形態の消火栓装置４の
側面図であり、扉開放状態を想像線で表わしている。消
火栓装置４の本体１２の前部に設けた消火栓扉１４に
は、収納したホースリール１８の一部が収納できるよう
に突出部４２を形成している。このため図７の実施形態
に対し、トンネル壁面の収納部３に埋設する本体１２の
奥行き寸法を小さくすることができる。

【００４８】尚、上記の実施形態は、消火栓装置４の本
体１２側に水平旋回自在にホースリールを縦置きで配置
した消火栓装置を例にとるものであったが、ホースリー
ルを消火栓扉の内側に設けた構造の消火栓装置について
もそのまま適用することができる。また、本発明は上記
の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なわない
範囲の適宜の変形を含み、更に実施例に示した数値によ
る限定は受けない。

【００４９】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、装置本体の架台部分に少なくとも背後に開放した配
管収納溝を形成し、配管を下部から立ち上げて本体内部
で配管接できるようにしたことで、装置の背後に配管の
ためのスペースを設ける必要がなく、その分、トンネル
壁面に窪み形成する収納部の奥行きを低減して薄くで
き、トンネル掘削面積とコンクリート打ち込み量の減少
によりトンネル全体としての費用をかなり削減すること
ができる。

【００５０】また消火栓装置の扉にリールの一部を収納
する突出部を設けることで、本体の奥行きを更に減少し
てトンネル壁面の収納部の奥行き寸法を減少でき、トン
ネル全体の費用の更なる削減が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による消火栓装置の設置状態の説明図

【図２】図１の設置状態の正面図

【図３】本発明の消火栓装置の正面図

【図４】図３の消火栓扉を開いた内部構造の説明図

【図５】図４の下部アングル架台の平面図

【図６】図４を平面から見た内部構造の説明図

【図７】図４を側面から見た内部構造の説明図

【図８】本発明の他の実施形態による消火栓装置の設置
状態の説明図

【図９】図８の消火栓装置の側面から見た内部構造の説
明図

【図１０】トンネル非常用設備の説明図

【図１１】従来の消火栓装置の設置状態の説明図

【図１２】図１１の設置状態の正面図

【符号の説明】

１：路面 ２：コンクリート枠体 ２ａ：内装板 ３：収納部 ４：消火栓装置 ５：監視員通路 ６：ダクト ７：給水配管 ８：分岐管 ９：立上げ管 ９ａ，１０ａ：ユニオン １０，３３：フレキシブル管 １１，４３：張出し面 １２：本体 １３：架台 １４：消火栓扉 １４ａ，１５ａ：開閉ハンドル １５：消火器扉 １６：発信機 １７：位置表示灯 １８：ホースリール １９：旋回フレーム ２０：旋回第１軸 ２１：旋回第２軸 ２２：ノズル ２３：ホース ２４：ホースガイド ２５：給水接続口 ２６：大気開放弁 ２７：給水栓 ２８：消火栓弁 ２９：排水弁 ３０：自動調圧装置 ３１：安全弁 ３２：給水管 ３３：フレキシブル管 ３４：軸受 ３５：配管収納溝 ３６：カバー ３７：ショックアブソーバ ３８：消火栓弁開閉レバー ３９：レバーガイド ４０：扉回転軸 ４２：突出部 ４３：ポンプ起動用連動スイッチ ５０：リールブレーキ ５１：ドラム内周面

【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月３０日（１９９９．６．３
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネル壁面に窪み形成した収納部に埋め
   込み設置されるトンネル用消火栓装置に於いて、 薄型ボックス形状をもつ装置筐体の底部に位置する架台
   の配管立ち上げ位置に、背後及び上下に開放した配管収
   納溝を形成し、該配管収納溝に下部から立ち上げた配管
   を位置させて筐体内に配管接続したことを特徴とするト
   ンネル用消火栓装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のトンネル用消火栓装置に於
   いて、前記装置筐体は、トンネル壁面側に埋め込み設置
   させる本体と、本体の前面に下部を軸に上下に開閉自在
   な扉で構成され、先端にノズルを装着したホースを巻き
   回したホースリールの一部を収納する突出部を前記扉に
   設け、前記本体の奥行きを前記扉側の突出部に位置する
   前記ホースリールの残り部分を収納するサイズとしたこ
   とを特徴とするトンネル用消火栓装置。