JP5091006B2 - トンネル消火栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、トンネル内に設置され、火災時にノズル付きホースを引き出して消火を行うトンネル消火栓装置に関する。

従来、高速道路や自動車専用道路などのトンネルに設置されるトンネル消火栓装置としては、例えば図１６に示すものある。図１６において、トンネル消火栓装置２００は、ホース、バルブ類及び消火器を収納した箱状の本体２０２と、本体２０２の前面を覆い消火栓扉２０６を開いてホースを取出す開口部を備えた化粧枠２０４で構成される。

このようなトンネル消火栓装置は、トンネル内の側壁に沿って例えば５０メートル間隔で設置されており、消火時には、本体２０２の消火栓扉２０６を開いてノズル付きのホース２０８を引き出し、消火栓開閉レバー２１０を開位置に操作して消火用水をノズルから放出するようにしている。
特開２００１−０９５９３９号公報

しかしながら、このような従来のトンネル消火栓装置にあっては、ノズル、ホース及び起動レバーなどの消火作業に必要な部材は消火栓扉で閉じられた内部に収納しているため、消火栓扉を開いたことのある一般の運転者は少なく、実際に使用するときに操作方法が分からず、限られた人のみ使用できる状況にあり、場合によっては消火栓前扉を開けようとしないケースも考えられる。

本発明は、誰もがホース、ノズル、起動レバーが設けられているという装置の中身を認識して災害時に適切に使用可能とするトンネル消火栓装置を提供することを目的とする。

本発明は、トンネル壁面に構築された装置収納部に設置されるトンネル用消火栓装置に於いて、
装置収納部の片側に配置され、開閉自在な扉内に消火器を収納した消火器ボックスと、
消火器ボックスに隣接して露出配置され、先端にノズルを装着したノズル付きホースを引き出し自在に収納したホース収納部と、
ホース収納部に隣接して露出配置され、ノズル付きホースに消火用水を供給するバルブ類を収納したバルブ収納部と、
バルブ収納部の手前側に露出配置され、バルブ収納部のバルブを開閉操作してノズル付きホースに対する消火用水の供給と停止を操作する起動レバーと、
を備えたことを特徴とする。

ここで、消火器ボックスを手前側に配置し、ホース収納部を奥側に段下げして隣接配置する。また、消火器ボックスをトンネル内の気流方向の上流側に配置し、ホース収納部を気流方向の下流側に隣接配置する。更に、ホース収納部は装置収納部の奥壁面、又は装置収納部に設置した架台の奥壁面側に固定して配置する。

消火器ボックスのホース収納部側の側面に、ホース収納部から引き出されたホースのボックスへの接触を阻止するホース保護ガイドを設ける。

ノズルをホース収納部の前部で且つ起動レバーの近傍の架台上に着脱自在に配置し、更に、ノズルの配置位置の近傍に操作案内板を露出して配置する。

ノズルの放水口に、ノズル取り出し時に離脱されるノズルキャップを設ける。

ホース収納部は、Ｕ字形のホース取出口を形成する支持アームと、ホース取出口の両側を囲んでは箱形の収納空間を画成するホース支持枠と、Ｕ字形のホース取出口の高さ方向の略中心位置に横方向に配置されて上側からホースを引き出すガイドバーとを備える。

ガイドバーは一端をホース取出口を形成する支持アームに回動自在に装着すると共に、他端を支持アームに着脱自在に装着し、ホース取付口から離脱して開放可能とする。

ホース収納部は縦長又は横長のホース収納空間を有し、ホース収納空間にホースを外側から内側に向けて縦回りに巻き込んで収納する（縦回りの内巻き）。

ホース収納部は、上部に開口した枡形のホース収納空間を有し、枡形のホース収納空間にホースを下側から上側に向けて横回りに巻き込んで収納する（横回りの内巻き）。

バルブ収納部を消火器ボックスの背後で記ホース収納部に隣接する位置に露出配置しても良い。

本発明によれば、トンネル壁面に構築した装置収納部に、消火器ボックスと共に、ノズル収納部、バルブ収納部及び起動レバーが露出状態で配置されており、トンネル消火栓装置にはホース、ノズル、起動レバーが設けられていることが視覚的に常時確認でき、操作方法がイメージし易く、災害時に適切に操作して対応することができる。

また使用時に消火栓扉を開く操作が不要となり、災害発生という緊急時であっても、ホース、ノズル、起動レバーという装置の中身が視覚的に確認できるため、ノズルを取り出してホースを引き出し、起動レバーを操作してノズルから放水させるという操作を迅速且つ適切に行うことを可能とする。

また、ホース収納部、バルブ収納部及び起動レバーを収納する筐体及び開閉自在な消火栓扉が不要となり、その分、製造コスト及び重量が低減し、設置作業や点検作業も容易にできる。

図１は本発明によるトンネル消火栓装置の実施形態をトンネル壁面に対する設置状態で示した説明図であり、図２に図１の正面図、図３に図１の平面図、更に図４に図１の側面図を示している。

図１において、トンネル消火栓装置１０は、トンネル壁面に５０メートル間隔で刳り貫き状態で構築された装置収納部１２に設置される。装置収納部１２の刳り貫き部の下側には台座１４が形成されており、台座１４上にトンネル消火栓装置１０の架台１６を固定している。

架台１６の上には左側から、消火器ボックス１８、ホース収納部２０及びバルブ収納部２２が並べて配置されている。消火器ボックス１８は、開閉ハンドル２８により開閉自在な消火器扉２６の内部に消火器を収納している。

消火器扉２６の右側には操作表示部３０が設けられ、ここに赤色表示灯３１、手動発信機３２及び応答ランプ３４が設けられている。トンネル内での火災事故の際には、手動発信機３２のボタン操作により監視室などに異常通報ができ、火災通報が行われると応答ランプ３４が点灯する。

消火器ボックス１８の右側には隣接してホース収納部２０が露出状態で設置されている。ホース収納部２０は、先端にノズル４４を装着したホース３６を引き出し自在に収納している。

即ちホース収納部２０は、Ｕ字型の支持アーム３８によりホース取出し口を形成しており、支持アーム３８の両側を囲んで箱型の収納空間を形成するホース支持枠４０を設け、この実施形態にあっては、ホース支持枠４０の背後の部分を、トンネルに構築した装置収納部１２の奥壁に取り付けて固定している。

ホース支持枠４０で形成されたホース収納空間は、本実施形態にあっては縦長であり、このホース収納空間にホース３６を外側から内側に向けて縦回りに巻き込んで収納する内巻き収納状態としている。

またホース取出し口を形成するＵ字型の支持アーム３８の高さ方向のほぼ中央には、横方向にガイドバー４２が設けられ、ガイドバー４２の上側からホースを外部に取り出している。ガイドバー４２は、ホース収納部２０に縦長方向に内巻きしているホース３６が勝手に外部に飛び出すことを防いでいる。

また、図１のホース収納部２０に設けたガイドバー４２にあっては、例えば図２の正面図及び図３の平面図から明らかなように、ガイドバー４２の右側をヒンジ４２ａにより縦軸回りに回動自在に取り付けており、ガイドロッド４２の左側の端部を固定部４２ｂにより固定している。

このようなガイドバー４２の構造により、災害時に引き出したホース３６をホース収納部２０に巻き戻す作業を行う際に、固定部４２ｂを外し、ガイドバー４２をヒンジ４２ａを中心に外側に回動して開くことで、ガイドバー４２をホース取出し口から離脱させ、ホース収納部２０の内部に対するホースの巻き戻し作業を容易にできるようにしている。

ここでホース収納部２０は、図３の平面図に示すように、架台１６の左側に配置した消火器ボックス１８をトンネル壁面に設置した装置収納部１２における手前側に位置するように配置しているのに対し、ホース収納部２０を奥側に段下げした状態で隣接配置している。

このように消火器ボックス１８を手前側に設置し、ホース収納部２０を奥側に段下げして設置することで、走行車両によりトンネル内に発生する埃や粉塵によるホース収納部２０に収納しているホース３６の汚染を低減できるようにしている。

更に消火器ボックス１８とホース収納部２０の位置関係は、例えばトンネル内における気流方向が矢印Ａに示すように左から右であったとすると、消火器ボックス１８を矢印Ａで示す気流の上流側に設置し、これに対しホース収納部２０を気流の下流側に設置する。

このように消火器ボックス１８を気流の上流側に設置し、ホース収納部２０を気流の下流側に設置すれば、トンネル内の埃が気流で運ばれても、消火器ボックス１８で遮られ、ホース収納部２０に埃が入りにくいことから、ホース３６を汚染から防止することができる。

再び図１を参照するに、ホース収納部２０の右側には同じく露出状態でバルブ収納部２２が並べて配置されている。バルブ収納部２２には、装置収納部１２の下側から立ち上げられる図示しない給水配管を接続する給水接続口４６を持った配管が設けられ、この配管は消火栓弁４８、自動排水弁５０及び安全弁５４を備えた調圧弁５２を介して、ホース収納部２０に内巻きされているホース３６の後端を接続している。

バルブ収納部２２に設けた消火栓弁４８と自動排水弁５０は、バルブ収納部２２の手前の架台１６上に露出状態で設けた操作ボックス２５の起動レバー２４により開閉操作が行われ、起動レバー２４を手前に引くと、図示しない消火ポンプ設備から加圧供給された消火用水がホース３６側に供給され、ノズル４４から散布される。

図５は図１のバルブ収納部２２に設けた配管系統を示している。図５において、給水接続口４０からの配管は消火栓弁４８の１次側に接続され、消火栓弁４８の２次側を自動排水弁５０の１次側に接続すると共に、調圧弁５２の１次側に接続している。調圧弁５２に対しては安全弁５４が設けられている。調圧弁５２の２次側はホース３６に接続される。

操作ボックス２５に設けた起動レバー２４からは、操作用のケーブル２７が消火栓弁４８及び自動排水弁５０に連結され、起動レバー２４の開閉操作に伴うワイヤ２７の動きで、消火栓弁４８と自動排水弁５０を開閉制御するようにしている。

即ち、起動レバー２４が閉位置のとき、消火栓弁４８は閉状態、自動排水弁５０は開状態にある。起動レバー２４を開位置に操作すると、ワイヤ２７による動作で消火栓弁４８が開放位置に作動され、自動排水弁５０は閉鎖位置に作動され、これによって給水接続口４６からの加圧された消火用水を調圧弁５２を通して所定圧に調圧した後、ホース３６側に供給するようにしている。

再び図１を参照するに、ホース収納部２０のホース３６の先端に設けたノズル４４は、ホース収納部２０の前部で且つ起動レバー２４の近傍の架台１６上に、着脱自在に配置されている。

ノズル４４の配置状態は、図３の平面図に示すように、架台１６に設置されたホルダ４３に対しノズル４４が握り部分を外側に向けて配置されており、災害時には操作者がホルダ４３からノズル４４を取り外して、消火対象に向けてホース３６を引き出せるようにしている。

また図１の実施形態にあっては、手前側に配置した消火器ボックス１８のホース収納部２０側の側面に、ホース収納部２０から引き出されたホース３６の消火器ボックス１８への接触を阻止するホース保護ガイド４５を横方向に張り出す状態で取り付けている。

本実施形態のトンネル消火栓装置１０にあっては、ノズル４４を取り外してホース３６を右側に引き出す場合と、反対に消火器ボックス１８が配置されている左側に引き出す場合がある。

ホース３６を消火器ボックス１８が設置された左側に引き出した場合には、例えば図３の平面図から明らかなように、消火器ボックス１８を前方に配置すると共にホース収納部２０を奥行き方向に段下げして設置してあるため、支持アーム３８の開口部から消火器ボックス１８側となる左側にホース３６を引き出すと、消火器ボックス１８の前方右コーナーにホース３６が接触し、ホース３６を損傷したり引き出し力が増加したりする恐れがある。

そこで本実施形態にあっては、消火器ボックス１８の前方側面にパイプ部材を使用したホース保護ガイド４５を張り出した状態で取り付け、ホース収納部２０から消火器ボックス１８側となる左側に引き出されたホースは、ホース保護ガイド４５に当たって消火器ボックス１８との接触を阻止され、消火器ボックス１８との接触でホースが損傷したり引き出し力が増加したりすることを確実に防止することができる。

架台１６のホルダ４３に着脱自在に配置したノズル４４の近傍となる例えばホース収納部２０におけるホース支持枠４０の下部正面には、操作案内盤５６が設けられている。

図６は本実施形態の操作案内盤５６を取り出して示している。操作案内盤５６には、本実施形態のトンネル消火栓装置の操作方法が、操作順に説明文及び絵によって示されている。即ち操作方法は「１．ノズルを外す」、「２．レバーオフ」、「３．水が出る」の手順を示している。

またホース収納部２０のガイドバー４２の下側には「消火栓」を表示した表示盤４７が設けられる。更にトンネル壁面に形成した装置収納部１２の開口部上部にも、同じく「消火栓」を表示した表示盤１５が設けられている。

このような図１乃至図６に示した本実施形態のトンネル消火栓装置１０にあっては、トンネル壁面に刳り貫き構築した装置収納部１２に、例えばトンネル内の気流に対し上流側となる左側に消火器ボックス１８を配置し、これに続いて露出状態でホース収納部２０と装置収納部１２が設置されており、従来はホース収納部２０及びバルブ収納部２２は開閉自在な扉付きの筐体内に収納されて外部から見ることができないものであったが、本実施形態にあってはホース収納部２０及び起動レバー２４が共に露出状態で設置されているため、トンネル内を通行する車両の運転者などにあっては、トンネル消火栓装置１０がノズル４４を設けたホース３６を収納していることが視覚的に認識でき、災害時にあっては、ノズル４４を取ってホース３６を引き出して消火すればよいという使用方法のイメージを常に描くことができる。

このため車両火災などの災害発生時に本実施形態のトンネル消火栓装置１０を使用する場合には、車両の運転者などはトンネル消火栓装置１０の場所に行けば、ノズル４４を備えたホース収納部２０が露出状態で設置されていることから、簡単にノズル４４を取り出してホース３６を引き出せばよいことが分かる。

その際にはノズル４４の近傍に設置している図６に示した操作案内板５６を見ることで、ノズル４４を外した後に起動レバー２４を手前に引けば水が出ることが簡単且つ正確に把握でき、災害時という緊急事態であっても落ち着いてトンネル消火栓装置１０を適切に使用することができる。

特に本実施形態のトンネル消火栓装置１０は、図１６に示した従来装置のように消火栓扉を開かなければノズル付きホースを引き出せないというようなことはなく、扉を開く操作を必要とすることなく、迅速且つ適切にノズル４４を取り外してホース３６を引き出し、起動レバー２４の操作で放水を行うことができる。

一方、本実施形態のトンネル消火栓装置１０の組立製造及びトンネルの装置収納部１２への設置工事の面から見ると、ホース収納部２０及びバルブ収納部２２が露出状態で設置されていることから、従来のような消火栓装置の筐体や消火栓扉が不要となり、その分、装置構成が簡単となり、また重量も少なくでき、結果的に製造コストの低減と重量低下に伴う設置工事を行い易くすることができる。

図７はノズルにノズルキャップを設けた実施形態を示した説明図である。図７の実施形態にあっては、トンネル消火栓装置のホース収納部２０及びバルブ収納部２２の部分を取り出して示しており、ホース収納部２０の手前で起動レバー２４を設けた操作ボックス２５に近い位置に、ホルダ４３によりノズル４４が着脱自在に配置される。

このようなノズル４４を露出状態で設置した場合、ノズル４４の先端の放水口が露出状態にあると、放水口の部分にトンネル内の埃や粉塵が付着し、ノズル開口を詰まらせる恐れがあることから、この実施形態にあってはノズル４４の先端のノズル開口部にノズルキャップ６０を装着している。

ノズルキャップ６０は固定チェーン６２の一端に取り付けられ、これによって、ノズル４４をホルダ４３から取り外した際、ノズルキャップ６０は固定チェーン６２で架台側に固定されているため、ノズルキャップ６０を取り外す操作を特に行うことなく、ノズル４４を取り出せば固定チェーン６２により引っ張られて、ノズルキャップ６０をノズル４４の先端から自動的に離脱させることができる。

ノズルキャップ６０としては埃の付着を防ぐだけのものでよいことから、プラスチック製の薄いキャップで十分である。

なおノズルキャップ６０は固定チェーン６２で固定せず、そのままノズル４４の先端に装着しておき、起動レバー２４を開放位置に操作して放水を行うと、放水圧力によりノズルキャップ６０が飛ばされることから、特に固定チェーン６２による自動取り外し構造を持たない実施形態であってもよい。

図８は図１の実施形態のホース収納部及びバルブ収納部をビニールカバーで覆った実施形態の説明図である。図８において、トンネル消火栓装置１０は図１に示したように、消火器ボックス１８に続いて露出状態でホース収納部２０を配置し、更に露出状態でバルブ収納部２２を配置しており、それぞれの構成は図１に示したとおりである。

このようにトンネル消火栓装置１０におけるホース収納部２０及びバルブ収納部２２を露出状態で設置した場合には、図３に示したように消火器ボックス１８を手前側とし、ホース収納部２０を奥側に段下げして設置することで、ホース３６にトンネル内の埃が付着しにくいようにしているが、長期間露出状態で使用しているとホース収納部２０のホース３６及びバルブ収納部２２のバルブ類に徐々に埃が付着して汚れが目立つ恐れがある。

そこで図８の実施形態にあっては、ホース収納部２０にビニールカバー６４を被せると共に、バルブ収納部２２についてもビニールカバー６６を被せるようにしている。ビニールカバー６４，６６は共に透明であり、ビニールカバー６４，６６を被せても、その中のホース収納部２０及びバルブ収納部２２は外部から視覚的に認識することができる。

ホース収納部２０に被せたビニールカバー６４は縦型の箱型形状であり、ホース収納部２０に被せるために下側が開いており、更にビニールカバー６４の前部のほぼ中央にホース取出し穴６５を設け、ここからノズル４４を先端に備えたホース３６を取り出している。

またバルブ収納部２２に被せたビニールカバー６６は、下方が開口された箱型の形状である。

このようにトンネル消火栓装置１０に露出状態で設置したホース収納部２０及びバルブ収納部２２に透明なビニールカバー６４，６６を被せておけば、ホース収納部２０及びバルブ収納部２２が外部から視覚的に認識できるという本実施形態の本来的な機能を損なうことなく、同時に埃の付着を防止することができる。

ここでビニールカバー６４，６６は、例えば汚れ具合にもよるが定期点検の際に汚れ具合が酷ければ新しいものと交換する。ビニールカバー６４，６６のコストはわずかであり、汚れ具合に応じて定期点検などの際に交換することで、常にホース収納部２０及びバルブ収納部２２を視覚的に見せながら、同時に埃の付着を防止することができる。

図９はホース収納部及びバルブ収納部にカバーボックスを設けた他の実施形態を示した説明図である。図９において、この実施形態のトンネル消火栓装置１０は、図１の実施形態と同様、トンネル壁面に刳り貫き構築した装置収納部１２の台座１４に固定した架台１６上に、左側から消火器ボックス１８、ホース収納部２０、更にバルブ収納部２２を配置しているが、ホース収納部２０についてはホースカバーボックス６８に収納しており、またバルブ収納部２２についてはバルブカバーボックス７３に収納している。

ホースカバーボックス６８は前面に上下に分かれてヒンジ７１で開閉自在な透明扉７０を設けており、透明扉７０の中央の合せ部分にはホース３６を取り出すためのホース取出し穴７２が形成されている。なお、ボックス本体は透明又は半透明のいずれかとする。

このようにホース収納部２０を前面が透明なホースカバーボックス６８に収納しておくことで、運転者が外部から見てホース３６及びノズル４４が認識でき、図１のホース収納部２０を露出した実施形態と同様、トンネル消火栓装置１０を使用する際には、ノズル４４を取り外してホース３６を引き出せば使うことができるというイメージを同様に描くことができる。

一方、バルブカバーボックス７３については、内部を特に見せる必要がないことから、この実施形態にあっては、例えば半透明な材料でボックスを作り、これを図１に示したと同じバルブ収納部２２に被せ、バルブカバーボックス７３を装置収納部１２の奥壁面に取付け固定している。

またバルブカバーボックス７３の前面に、この実施形態にあってはバルブカバーボックス７３の前面に操作表示盤５６を取り付けている。

ホース収納部２０を収納したホースカバーボックス６８及びバルブ収納部２２を収納したバルブカバーボックス７３としては、金属製の箱型フレームにプラスチック製のプレートを取り付けた簡単な構造のものでよく、単に被せて埃を防ぐだけの用途であることから、構造的な強度は必要としない。

また、ホースカバーボックス６８の透明扉７０については、災害発生でノズル４４を取り外してホース３６を引き出して消火した後のホース収納部２０に対するホース３６の巻き込みの際、前面部を開くことができるため、透明扉７０を上下に開放自在としている。

図１０はホース収納部及びバルブ収納部を横長として重ね配置した他の実施形態を示した説明図である。図１０の実施形態において、トンネル消火栓装置１０は、トンネル壁面に刳り貫き構築した装置収納部１２の台座１４に設けた架台１６上に、左側から消火器ボックス１８を配置し、続いてバルブ収納部２２Ａを下側としてホース収納枠２０Ａを露出状態で重ね合わせて設置している。ホース収納部２０Ａ及びバルブ収納部２２Ａは、図１の実施形態に比べると横長に形成されている。

即ちホース収納部２０Ａは、Ｕ字型に形成されたホース取出し口を形成する支持アーム３８の上側に上部プレート４２を配置すると共に、両側にホース収納枠４０を設けて、横長の箱型形状を持つホース収納スペースを形成し、ホース収納枠４０の中に、ホース３６を外側から内側に向けて縦回りに横長に巻き込む内巻き状態で収納している。

またＵ字型の支持アーム３８の高さ方向のほぼ中央にはガイドバー４２が設けられ、勝手にホースが外部に飛び出してしまうのを防止しており、ガイドバー４２の上側から先端にノズル４４を設けたホース３６を引き出している。

またガイドバー４２は図２に示したと同様、右側をヒンジ４２ａで回動自在に支持し、左側を固定部４２ｂ（図示せず）により固定し、ホース３６をホース収納部２０Ａに巻き戻す際にはガイドバー４２を左回りに開いて、ホース取出し口から退避できるようにしている。

一方、バルブ収納部２２Ａはホース収納部２０Ａと同じ横方向の幅を持ち、高さ方向については図１に比べると低めに作られており、バルブ収納部２２Ａには図５に示したバルブ類を備えた配管系が組み込まれている。

またバルブ収納部２２Ａの手前側の架台１６上には、起動レバー２４を備えた操作ボックス２５が配置されている。また起動レバー２４の左側には、ホース収納部２０Ａから引き出されたホース３６の先端に設けたノズル４４が、ホルダ４３に対し着脱自在に設けられている。

この図１０に示したホース収納部２０Ａ及びバルブ収納部２２Ａを横長にして露出状態で設置した実施形態にあっても、図１の縦長の実施形態と同様、トンネル消火栓装置１０を使用することになる運転者は露出されたホース収納部２０Ａを見ることでホース３６及びノズル４４が視覚的に認識でき、ノズル４４を取り出してホース３６を引き出せば消火ができるといったイメージを常に描くことができる。

また図１０の実施形態にあっても、図３の実施形態の場合と同様、消火器ボックス１８は手前側に配置し、上下に重ね合わせたバルブ収納部２２Ａ及びホース収納部２０Ａは装置収納部１２の奥壁側に段下げされて配置し、且つ、消火器ボックス１８が気流の上流側であるのに対し、重ね合わせたバルブ収納部２２Ａ及びホース収納部２０Ａは下流側に配置しており、これによってトンネル内の埃の付着を低減することができる。

図１１は図１０の横長のホース収納部及びバルブ収納部にカバーボックスを設けた実施形態を示した説明図である。図１１において、トンネル消火栓装置１０における消火器ボックス１８、ホース収納部２０Ａ及びバルブ収納部は、図１０の実施形態と同じであるが、図１１の実施形態にあっては更に、ホース収納部２０Ａに対しホースカバーボックス７４を設け、またバルブ収納部についてはバルブカバーボックス８０を設けている。

ホースカバーボックス７４は前面に透明な透明扉７５を両側のヒンジ７６で開閉自在に設けており、中央にホース取出し穴７８を設け、ここからノズル４４を先端に備えたホース３６を取り出している。このため、カバーボックス７４を設けても、透明扉７５を介して外部からホース収納部２０を視覚的に認識することができる。

一方、下側に配置したバルブカバーボックス８０については、内部の図１０のバルブ収納部２２Ａと同じバルブ収納部を特に見せる必要がないことから、不透明または半透明のプラスチックプレートなどで作った箱枠体としている。

バルブ収納部を収納したバルブカバーボックス８０、及びホース収納部２０Ａを収納したホースカバーボックス７４の前面右側には、起動レバー２４を備えた操作ボックス２５が固定され、この起動レバー２４の左側に、ホルダ４３に対し着脱自在にノズル４４を配置している。

またバルブカバーボックス８０の前面には十分な表示スペースがあることから、ここに図６に示した表示内容を持つ操作案内盤５６を取り付けている。

この図１１の実施形態にあっては、ホースカバーボックス７４及びバルブカバーボックス８０を設けたことで、内部のホース収納部２０Ａ及びバルブ収納部に対する埃の付着を防止できる。

またホースカバーボックス７４は前面に透明扉７５を設けていることから、内部のホース収納部２０を外部から視覚的に認識することができ、運転者はトンネル消火栓装置１０を見てホース及びノズルを引き出して消火すればよいという操作のイメージを用意に描くことができる。

図１２はホース収納部を枡形に形成した他の実施形態を示した説明図である。図１２において、トンネル消火栓装置１０の架台１６には左側に消火器ボックス１８が配置し、続いて横長の図１０に示したと同じ構造のバルブ収納部２２Ａを露出状態で隣接して配置している。

バルブ収納部２２の上には横長のホース収納部２０Ｂが露出状態で配置されている。ホース収納部２０ＢはＵ字型の支持アーム３８の両側に、上方に開いた枡形のホース収納スペースを形成する枡形ホース支持枠８２を、両側背後のトンネル側装置収納部１２の奥壁に対する固定で支持している。

またホース取出し口を形成する支持アーム３８の高さ方向のほぼ中央にはガイドバー４２が設けられ、ガイドバー４２は図２に示したと同様、片側をヒンジにより回動自在に支持し、反対側を固定しており、ホースを巻き戻す際には、ガイドバー４２を外側に開いてホース開口部から退避できるようにしている。

ホース収納部２０Ｂにおけるガイドバー４２の上側から引き出されたホース３６の先端に設けたノズル４４は、ホルダ４３により操作ボックス２５の起動レバー２４の近傍に着脱自在に配置されている。

図１３は図１２のホース収納部２０Ｂを取り出して示した平面図であり、トンネル側の奥壁に固定支持された上部に開口した枡形ホース支持枠８２の中に、ホース３６を下側から上側に重ねるように横方向に巻き回して収納している。

このような枡形ホース支持枠８２に対しホース３６を横方向に巻き回して収納して収納しておくことで、ホースを引き出した後の巻き戻し作業を、上部に開放した枡形ホース支持枠８２の中に下から上に向けて横巻きに積み重ねるように巻き戻せばよく、図１に示したような縦長に内巻きとする場合に比べ、ホースの巻き戻し作業を簡単に行うことができる。

図１４は消火器ボックスの背後にバルブ収納部を配置した他の実施形態を示した説明図である。図１４において、本実施形態のトンネル消火栓装置１０は、トンネル側の装置収納部１２の台座１４に固定した架台１６上に左側から消火器ボックス１８を配置すると共に、続いてホース収納部２０を露出状態で配置している。

ここで消火器ボックス１８は、図１５に示すように手前側に配置し、隣接するホース収納部２０については奥壁側に段下げして設置しており、手前側に配置した消火器ボックス１８の背後には十分な空きスペースが存在している。

そこで図１４の実施形態にあっては、手前側に設置した消火器ボックス１８の背後の空きスペースを利用して、そこにバルブ収納部２２を露出状態で配置している。バルブ収納部２２の配管系及びバルブは、図１の実施形態及び図５の配管系統と同じである。

このように消火器ボックス１８の背後の空きスペースにバルブ収納部２２を露出状態で配置することで、トンネル消火栓装置１０を設置するトンネル壁面に刳り貫き形成した装置収納部１２の開口サイズを少なくすることが可能である。

また消火器ボックス１８の背後にバルブ収納部２２を配置したことで、バルブ収納部２２に対する埃は前面の消火器ボックス１８により遮られ、バルブ収納部２２に対する埃の付着を大幅に低減できる。

更に、図１４の実施形態にあっては、図１と同じトンネル側の装置収納部１２を使用してトンネル消火栓装置１０を設置しているが、バルブ収納部２２を消火器ボックス１８の背後に配置したことで右側のスペースが不要となり、この不要となったスペース分だけトンネル側の装置収納部１２を小さく施工することが可能である。

なお、上記の実施形態にあっては、消火器ボックス１８については従来と同じ中を見ることのできない消火器扉２６を使用しているが、例えば図１における消火器扉２６を透明材料とし、透明な消火器扉２６を介して内部に収納している消火器を視覚的に確認できるようにしてもよい。

また上記の実施形態にあっては、消火器ボックス１８の消火器扉２６に隣接して、赤色表示灯３１、手動発信機３２、及び応答ランプ３４を備えた操作部３０を一体に設けているが、この操作部３０について、消火器ボックス１８から取り外し、例えば図９の実施形態におけるバルブカカバーボックス７３に設けるようにしてもよい。

また図１０の横長のホース収納部２０Ａ及びバルブ収納部２２Ａを重ね合わせた実施形態について、図１１のようにホースカバーボックス７４及びバルブカバーボックス８０を設けて埃の付着を防ぐようにしているが、図８の場合と同様、ビニールカバーを設けることで埃の付着を防ぐようにしてもよい。このビニールカバーを設けることによる埃の付着防止は、図１２の実施形態についても同様に適用できる。

また本発明は、少なくともホース収納部２０が外部から視覚的に認識できる露出構造、あるいは透明、半透明なカバー内に設けた構造であれば、上記の実施形態に限定されず、適宜の配置構造を取ることができる。また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含む。

本発明によるトンネル消火栓装置の実施形態を示した説明図 図１の実施形態の正面図 図１の実施形態の平面図 図２の実施形態の側面図 図１の実施形態に設けたバルブ収納部の配管系統を示した説明図 図１の実施形態に設けた操作案内板を取り出して示した説明図 ノズルにノズルキャップを設けた実施形態を示した説明図 図１の実施形態のホース収納部及びバルブ収納部をビニールカバーで覆った説明図 ホース収納部及びバルブ収納部にカバーボックスを設けた実施形態を示した説明図 ホース収納部及びバルブ収納部を横長として重ね配置した他の実施形態を示した説明図 図１０のホース収納部及びバルブ収納部にカバーボックスを設けた実施形態を示した説明図 ホース収納部を枡形に形成した他の実施形態を示した説明図 図１２のホース収納部を取り出して示した平面図 消火器ボックスの背後にバルブ収納部を配置した他の実施形態を示した説明図 図１の実施形態の平面図 従来のトンネル消火栓装置の説明図

符号の説明

１０：トンネル消火栓装置
１２：装置収納部
１４：台座
１６：架台
１８：消火器ボックス
２０，２０Ａ，２０Ｂ：ホース収納部
２２，２０Ａ：バルブ収納部
２４：起動レバー
２５：操作ボックス
２６：消火器扉
２７：操作ワイヤ
２８：開閉ハンドル
３０：操作表示部
３１：赤色表示灯
３２：手動発信機
３４：応答ランプ
３６：ホース
３８：支持アーム
４０：ホース支持枠
４２：ガイドロッド
４３：ホルダー
４４：ノズル
４５：ホース保護ガイド
４６：給水接続口
４８：消火栓弁
５０：自動排水弁
５２：調圧弁
５４：安全弁
５６：操作案内板
６０：ノズルキャップ
６２：固定チェーン
６４，６６：ビニールカバー
６８，７４：ホースカバーボックス
７１，７６：ヒンジ
７０，７５：透明扉
７３，８０：バルブカバーボックス
８２：枡形ホース支持枠

Claims (12)

1. トンネル壁面に構築された装置収納部に設置されるトンネル用消火栓装置に於いて、
   前記装置収納部の片側に配置され、開閉自在な扉内に消火器を収納した消火器ボックスと、
   前記消火器ボックスに隣接して露出配置され、先端にノズルを装着したノズル付きホースを引き出し自在に収納したホース収納部と、
   前記ホース収納部に隣接して露出配置され、前記ノズル付きホースに消火用水を供給するバルブ類を収納したバルブ収納部と、
   前記バルブ収納部の手前側に露出配置され、前記バルブ収納部のバルブを開閉操作して前記ノズル付きホースに対する消火用水の供給と停止を操作する起動レバーと、
   を備えたことを特徴とするトンネル消火栓装。
   
2. 請求項１記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記消火器ボックスを手前側に配置し、前記ホース収納部を奥側に段下げして隣接配置したことを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
3. 請求項１又は２記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記消火器ボックスをトンネル内の気流方向の上流側に配置し、前記ホース収納部を前記気流方向の下流側に隣接配置したことを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ホース収納部は前記消火栓装置収納部の奥壁面、又は前記消火栓装置収納部に設置した架台の奥壁面側に固定して配置されたことを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記消火器ボックスの前記ホース収納部側の側面に、前記ホース収納部から引き出されたホースのボックスへの接触を阻止するホース保護ガイドを設けたこと特徴とするトンネル消火栓装置。
   
6. 請求項１記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ノズルを前記ホース収納部の前部で且つ前記起動レバーの近傍の架台上に着脱自在に配置し、更に、前記ノズルの配置位置の近傍に操作案内板を露出して配置したことを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
7. 請求項６記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ノズルの放水口に、ノズル取り出し時に離脱されるノズルキャップを設けたことを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
8. 請求項１記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ホース収納部は、
   Ｕ字形のホース取出口を形成する支持アームと、
   前記ホース取出口の両側を囲んでは箱形の収納空間を画成するホース支持枠と、
   前記Ｕ字形のホース取出口の高さ方向の略中心位置に横方向に配置されて上側からホースを引き出すガイドバーと、
   を備えたことを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
9. 請求項８記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ガイドバーは一端を前記支持アームに回動自在に装着すると共に、他端を前記支持アームに着脱自在に装着され、前記ホース取付口から離脱して開放可能とすることを特徴とするトンネル消火栓装置。
   
10. 請求項１記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ホース収納部は縦長又は横長のホース収納空間を有し、前記ホース収納空間にホースを外側から内側に向けて縦回りに巻き込んで収納したことを特徴とするトンネル消火栓装置。
    
11. 請求項１記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記ホース収納部は、上部に開口した枡形のホース収納空間を有し、前記枡形のホース収納空間にホースを下側から上側に向けて横回りに巻き込んで収納したことを特徴とするトンネル消火栓装置。
    
12. 請求項１記載のトンネル消火栓装置に於いて、前記バルブ収納部を前記消火器ボックスの背後で前記ホース収納部に隣接する位置に露出配置したことを特徴とするトンネル消火栓装置。

Images