JP2000354815A - 塗工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面が塗工されたウエブであっても安定して
支持が行うことができる塗工装置を提供する。 【解決手段】 第１のダイ２０によってウエブＷの一方
の面に塗工液を塗工し、第２のダイ２２によってウエブ
Ｗの他方の面に塗工液を塗工し、この第２ダイ２２の出
口側にエアーノズル２６を配して、エアーノズル２６か
ら吹き出された空気によってコアンダー効果を発生させ
て，ウエブＷをエアーノズル２６の上面側に引きつける
ことによってウエブＷを非接触で安定して走行させるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブの片面また
は両面に塗工液を塗工する塗工装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】紙、フィルム、金属箔、布帛などのウエ
ブＷの両面に塗工液を塗工する装置として、図８のよう
な塗工装置１００がある。

【０００３】この塗工装置においては、まず、バックア
ップロール１０２の下方に塗工液を吐出するノズル１０
４を配して、ウエブＷの一の片面に塗工液を塗工する。
その後、ウエブＷを所定の位置まで案内して、ウエブＷ
の他の片面にノズル１０６を用いて塗工液を吐出し、ウ
エブＷの両面に塗工する。

【０００４】両面が塗工されたウエブＷは、熱処理装置
１０８の内部に搬送されて、熱処理装置１０８内部にあ
るノズル１１０から熱風を吹き付けられてフローティン
グ状態で乾燥される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような塗工装置
１００において、片面のみが塗工されたウエブＷは、塗
工されていない面にローラ１１２によって支持して安定
した走行を行うことができる。

【０００６】しかし、両面が塗工されたウエブＷは（す
なわち、ノズル１０６から熱処理装置１０８に搬送する
までの間のウエブＷ）、ウェット状態であるため直接支
持することができない。

【０００７】そのため、ウエブＷの安定性が確保できな
いという問題点があった。

【０００８】そこで本発明は上記問題点に鑑み、両面が
塗工されたウエブであっても安定して支持が行うことが
できる塗工装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の塗工
装置は、走行するウエブの片面に塗工液を塗工するダイ
を有した塗工装置において、前記ダイにおける前記ウエ
ブの出口側にノズルを有し、前記ノズルは、前記ウエブ
の塗工面側に空気を吹き出すものであり、また、前記ウ
エブに対し斜めに空気を吹き出して、前記ウエブの走行
方向に空気が流れるようにしたものである。

【００１０】請求項２の塗工装置は、請求項１のものに
おいて、前記ダイと前記ノズルを一体にしたものであ
る。

【００１１】請求項３の塗工装置は、請求項１のものに
おいて、前記ノズルにおける前記ウエブの出口側に板状
のフィンを延設し、前記フィンを前記ウエブと略平行に
配したものである。

【００１２】請求項４の塗工装置は、走行するウエブの
両面に塗工液をそれぞれ塗工する一対のダイを有した塗
工装置において、前記ダイにおける前記ウエブの出口側
に空気を吹き出す第１のノズルを有し、前記第１のノズ
ルにおける前記ウエブの出口側に空気を吹き出す第２の
ノズルを有し、前記第１のノズルは、前記ウエブの一方
の面に空気を吹き出し、前記第２のノズルは、前記ウエ
ブの他方の面に空気を吹き出し、前記第１のノズル及び
前記第２のノズルは、前記ウエブに対し斜めに空気を吹
き出して、前記ウエブの走行方向に空気が流れるように
したしたものである。

【００１３】請求項１の塗工装置においては、ノズルに
よって塗工液が塗工されたウエブであっても、このウエ
ブの塗工面側にノズルから空気を吹き出す。そして、そ
の空気はウエブに対し斜めに吹き出して、ウエブの走行
方向に空気が流れるようにしているため、コアンダー効
果によってノズルに引き付けてウエブを支持して安定し
て走行させることができる。

【００１４】また、請求項２の塗工装置であると、ダイ
とノズルを一体にすることにより、小型化を行うことが
できる。

【００１５】請求項３の塗工装置であると、ノズルにフ
ィンを延設させることにより、フィンによる吸引力が増
し、よりコアンダー効果を得ることができる。

【００１６】請求項４の塗工装置であると、両面塗工さ
れたウエブを第１のノズル及び第２のノズルから吹き出
された空気によって支持して安定して走行させることが
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】（第１の実施例）以下、本発明の
第１の実施例を図１〜図３に基づいて説明する。

【００１８】図１は、本実施例の塗工装置１０の全体図
であり、ウエブＷはローラ１２からバックアップロール
１４、ローラ１６を経て熱処理装置１８に搬送される。
そして、バックアップロール１４の下方には塗工液を吐
出するための第１ダイ２０が配され、この部分でウエブ
Ｗの片面に塗工液が塗工される。また、ローラ１６と熱
処理装置１８との間にも第２ダイ２２が配され、ウエブ
Ｗの他方の片面に塗工液が塗工される。

【００１９】そして、第１ダイ２０と第２ダイ２２によ
って両面が塗工されたウエブＷは前記した熱処理装置１
８内部に搬送されて、複数のノズル２４から吹き出され
た熱風によってフローティング状態で乾燥される。

【００２０】そして、本実施例においては熱処理装置１
８にウエブＷを安定して搬送させるために、第２ダイ２
２の出口側にエアーノズル２６が配されている。

【００２１】図２が第２ダイ２２とエアーノズル２６の
斜視図であり、図３がその縦断面図である。以下、エア
ーノズル２６の構造について説明する。

【００２２】ウエブＷは前後方向に走行し、図１〜図３
の場合においては略水平状態で走行している。そして、
第１ダイ２０によってウエブＷの上面に塗工液が塗工さ
れ、第２ダイ２２によってウエブＷの下面に塗工液が塗
工される。

【００２３】エアーノズル２６は第２ダイ２２のウエブ
Ｗの出口側に配され、かつ、ウエブＷの下面に空気を吹
き出す位置に配されている。

【００２４】エアーノズル２６は、ウエブＷの幅方向に
沿ってスリット状の空気の吹出口２８が設けられ、ファ
ン３０から送られた空気を吹き出すものである。また、
エアーノズル２６の上面の出口端部から板状のフィン３
２が延設されている。このフィン３２はウエブＷと略平
行になるように配されている。

【００２５】以下、このエアーノズル２６の役割につい
て説明する。

【００２６】第２ダイ２２によってウエブＷの下面に塗
工液が塗工される。この場合に塗工液はまだウェット状
態にある。そして、このまま熱処理装置１８に搬送され
るとウエブＷの支持がないため安定性に欠けることとな
る。そのため、エアーノズル２６の吹出口２８からウエ
ブＷの下面に向かって空気を斜め後方へ吹き出す。この
空気吹き出し角度はウエブＷと略平行になるように斜め
後方へ吹き出せばよく、吹出口においてはウエブＷに対
し４５゜以内であればよい。

【００２７】このようにして吹き出された空気は、コア
ンダー効果（負圧）によってウエブＷをエアーノズル２
６の上面側に引きつけると共に、フィン３２によっても
コアンダー効果が発生しフィン３２側に引きつけられ
る。

【００２８】これによって、ウエブＷの上下方向の振動
を防止することができ、ウエブＷを安定して走行させる
ことができる。

【００２９】また、この場合にウエブＷと接触する部分
がないため、ウエブＷの両面がウェット状態であっても
塗工面に影響を及ぼすことがない。

【００３０】なお、ウエブＷに吹き付ける空気の温度
は、熱風でなく常温であれば表面だけを乾燥させること
がなく、あとの熱処理装置１８の乾燥に悪影響を及ぼす
ことがない。

【００３１】さらに、図３に示すように、ウエブＷとフ
ィン３２との角度を調整することにより、より安定して
ウエブＷを走行させることができる。すなわち、エアー
ノズル２６とフィン３２との角度θを調整させて、安定
したウエブＷの走行を得るようにしてもよい。

【００３２】（第２の実施例）図４〜図６は第２の実施
例の塗工装置１０を示すものであり、本実施例と第１の
実施例の異なる点は、第２ダイ２２とエアーノズル２６
を一体にした点にある。

【００３３】図５及び図６に示すように、第２ダイ２２
の出口側の上面にエアーノズル２６を設けることによ
り、第２ダイ２２の塗工液の直近において空気を吹き出
すことができるため、より安定してウエブＷを走行させ
ることができると共に、装置全体を小型化することがで
きる。

【００３４】（第３の実施例）第３の実施例の塗工装置
５０は、第１の実施例の塗工装置１０とは異なり、左右
一対のダイ３４，３６を相対向するように配して、両ダ
イ３４，３６から同時に塗工液を吐出することによりウ
エブＷの両面に塗工液を塗工するものである。この場合
にウエブＷは左右一対のダイ３４，３６の間を垂直方向
に走行させるが、ウエブＷの走行を安定させるために千
鳥状にエアーノズル２６，２６を設けるものである。エ
アーノズル２６の構造については第１の実施例と同様で
ある。

【００３５】このように、千鳥状にエアーノズル２６，
２６を設けることにより両面が塗工されたウエブＷであ
っても非接触で安定して支持することができ、熱処理装
置１８に安定してウエブＷを送ることが可能となる。

【００３６】（変更例）なお、第１の実施例及び第２の
実施例では、ウエブＷを水平方向に走行させてエアーノ
ズル２６を設けたが、これに限らず傾斜させても、垂直
方向に走行させてもエアーノズル２６を配することによ
り同様に安定して走行させることができる。

【００３７】また、第３の実施例においてはウエブＷを
垂直方向に走行させていたが、ウエブＷを水平方向、ま
たは、傾斜させて走行させても同様に千鳥状にエアーノ
ズル２６，２６を配することにより安定して支持するこ
とができる。

【００３８】

【発明の効果】以上により本発明の塗工装置であると、
ウエブが塗工されたウェット状態であっても非接触で安
定して支持することができるため、ウエブの乾燥などの
ための熱処理を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す塗工装置の全体図
である。

【図２】第２ダイとエアーノズルの斜視図である。

【図３】第２ダイとエアーノズルの縦断面図である。

【図４】第２の実施例の塗工装置の全体図である。

【図５】第２の実施例の第２ダイの斜視図である。

【図６】第２ダイの縦断面図である。

【図７】第３の実施例の塗工装置の全体図である。

【図８】従来の塗工装置の全体図である。

【符号の説明】

１０ 塗工装置 １８ 熱処理装置 ２０ 第１ダイ ２２ 第２ダイ ２４ ノズル ２６ エアーノズル ２８ 吹出口 ３０ ファン ３２ フィン

フロントページの続き (72)発明者 新子 延和 奈良県北葛城郡河合町大字川合101番地の １ 株式会社ヒラノテクシード内 (72)発明者 岸本 憲明 奈良県北葛城郡河合町大字川合101番地の １ 株式会社ヒラノテクシード内 Ｆターム(参考） 4F041 AA12 AB01 BA05 BA13 BA54 BA56 CA22 CA25 4F042 AA22 DD31 DD45 DF10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行するウエブの片面に塗工液を塗工する
   ダイを有した塗工装置において、 前記ダイにおける前記ウエブの出口側にノズルを有し、 前記ノズルは、前記ウエブの塗工面側に空気を吹き出す
   ものであり、また、前記ウエブに対し斜めに空気を吹き
   出して、前記ウエブの走行方向に空気が流れるようにし
   たことを特徴とする塗工装置。
2. 【請求項２】前記ダイと前記ノズルを一体にしたことを
   特徴とする請求項１記載の塗工装置。
3. 【請求項３】前記ノズルにおける前記ウエブの出口側に
   板状のフィンを延設し、 前記フィンを前記ウエブと略平行に配したことを特徴と
   する請求項１記載の塗工装置。
4. 【請求項４】走行するウエブの両面に塗工液をそれぞれ
   塗工する一対のダイを有した塗工装置において、 前記ダイにおける前記ウエブの出口側に空気を吹き出す
   第１のノズルを有し、 前記第１のノズルにおける前記ウエブの出口側に空気を
   吹き出す第２のノズルを有し、 前記第１のノズルは、前記ウエブの一方の面に空気を吹
   き出し、 前記第２のノズルは、前記ウエブの他方の面に空気を吹
   き出し、 前記第１のノズル及び前記第２のノズルは、前記ウエブ
   に対し斜めに空気を吹き出して、前記ウエブの走行方向
   に空気が流れるようにしたことを特徴とする塗工装置。