JP2001286809A - ウェブの搬送装置 - Google Patents
ウェブの搬送装置Info
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- JP2001286809A JP2001286809A JP2000103723A JP2000103723A JP2001286809A JP 2001286809 A JP2001286809 A JP 2001286809A JP 2000103723 A JP2000103723 A JP 2000103723A JP 2000103723 A JP2000103723 A JP 2000103723A JP 2001286809 A JP2001286809 A JP 2001286809A
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- Coating Apparatus (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ウェブが走行途中で緩んで外れたり
切れるのを回避することを課題とする。 【解決手段】連続的に走行するウェブ１２の両面に塗液
を塗布する押圧式塗工機１１と、この塗工機１１側から
搬送されるウェブ１２をエアーを用いて浮上させた状態
で移動方向を変えるフロータ１７と、このフロータ１７
から搬送されるウェブ１２を乾燥する熱風ドライヤーと
を具備し、前記フロータ１７機は、アクチュエータ３０
によりウェブ１２の搬送方向に対して垂直方向に移動し
得る構成であることを特徴とするウェブの搬送装置。
切れるのを回避することを課題とする。 【解決手段】連続的に走行するウェブ１２の両面に塗液
を塗布する押圧式塗工機１１と、この塗工機１１側から
搬送されるウェブ１２をエアーを用いて浮上させた状態
で移動方向を変えるフロータ１７と、このフロータ１７
から搬送されるウェブ１２を乾燥する熱風ドライヤーと
を具備し、前記フロータ１７機は、アクチュエータ３０
によりウェブ１２の搬送方向に対して垂直方向に移動し
得る構成であることを特徴とするウェブの搬送装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続的に走行する
紙、フィルム等の帯状体（ウェブ）を搬送するウェブの
搬送装置に関する。
紙、フィルム等の帯状体（ウェブ）を搬送するウェブの
搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、連続的に走行するウェブの両面に
塗膜を形成するには、例えば図３に示すようなウェブの
搬送装置が用いられている。
塗膜を形成するには、例えば図３に示すようなウェブの
搬送装置が用いられている。
【０００３】図中の付番１は、連続的に走行するウェブ
２の両面に塗液を塗布する押圧式塗工機を示す。ここ
で、塗工機１は、一対のアプリケータゴムロール（以
下、ゴムロールと呼ぶ）３ａ，３ｂと、前記ゴムロール
に液溜めを作るためのアプリケータ４ａ，４ｂと、前記
ゴムロール３ａ，３ｂの真上に夫々配置されたノズル５
ａ，５ｂとから構成されている。前記アプリケータ４
ａ，４ｂには金属ロッド６が取付けられている。前記ノ
ズル５ａ，５ｂの先端には、ウェブ２の主面に塗液をカ
ーテンフロー式に塗布する開口が形成されている。
２の両面に塗液を塗布する押圧式塗工機を示す。ここ
で、塗工機１は、一対のアプリケータゴムロール（以
下、ゴムロールと呼ぶ）３ａ，３ｂと、前記ゴムロール
に液溜めを作るためのアプリケータ４ａ，４ｂと、前記
ゴムロール３ａ，３ｂの真上に夫々配置されたノズル５
ａ，５ｂとから構成されている。前記アプリケータ４
ａ，４ｂには金属ロッド６が取付けられている。前記ノ
ズル５ａ，５ｂの先端には、ウェブ２の主面に塗液をカ
ーテンフロー式に塗布する開口が形成されている。
【０００４】前記塗工機１のウェブ搬送方向の下流側に
は、ウェブ２の走行向きを変える固定式の向き変更部材
７が配置されている。前記向き変更部材７のウェブ搬送
方向の下流側には、ウェブ２を乾燥するための熱風ドラ
イヤー８が配置されている。なお、図中の付番９は搬送
ロールを示す。
は、ウェブ２の走行向きを変える固定式の向き変更部材
７が配置されている。前記向き変更部材７のウェブ搬送
方向の下流側には、ウェブ２を乾燥するための熱風ドラ
イヤー８が配置されている。なお、図中の付番９は搬送
ロールを示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術によれば、ゴムローラ３ａ，３ｂを通過したウェブ２
にテンションがかかった場合、図３の点線で示すように
たるみが生じ、ウェブが向き変更部材７から外れたり、
切れたりする恐れがあった。
術によれば、ゴムローラ３ａ，３ｂを通過したウェブ２
にテンションがかかった場合、図３の点線で示すように
たるみが生じ、ウェブが向き変更部材７から外れたり、
切れたりする恐れがあった。
【０００６】本発明はこうした事情を考慮してなされた
もので、ウェブの搬送方向に対して垂直方向に移動可能
な機能を有したウェブ浮上機を設けることにより、ウェ
ブにテンションがかかった場合でもウェブをたるませる
ことなく安定して走行させ、ウェブの切れを回避しえる
ウェブの搬送装置を提供することを目的とする。
もので、ウェブの搬送方向に対して垂直方向に移動可能
な機能を有したウェブ浮上機を設けることにより、ウェ
ブにテンションがかかった場合でもウェブをたるませる
ことなく安定して走行させ、ウェブの切れを回避しえる
ウェブの搬送装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、連続的に走行
するウェブの両面に塗液を塗布する押圧式塗工機と、こ
の塗工機側から搬送されるウェブをエアーを用いて浮上
させた状態で移動方向を変えるウェブ浮上機と、このウ
ェブ浮上機から搬送されるウェブを乾燥する乾燥機とを
具備し、前記ウェブ浮上機は、ウェブの搬送方向に対し
て垂直方向に移動可能な機能を有していることを特徴と
するウェブの搬送装置である。
するウェブの両面に塗液を塗布する押圧式塗工機と、こ
の塗工機側から搬送されるウェブをエアーを用いて浮上
させた状態で移動方向を変えるウェブ浮上機と、このウ
ェブ浮上機から搬送されるウェブを乾燥する乾燥機とを
具備し、前記ウェブ浮上機は、ウェブの搬送方向に対し
て垂直方向に移動可能な機能を有していることを特徴と
するウェブの搬送装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳しく
説明する。
説明する。
【０００９】本発明において、前記ウェブ浮上機をウェ
ブの走行方向に対して垂直方向に移動可能にする手段と
して、例えばアクチュエータが挙げられる。このアクチ
ュエータは、ウェブとウェブ浮上機間の圧力を検出する
圧力センサーをウェブ浮上機の先端に取付け、この圧力
センサーからの信号に基づいてウェブの搬送方向に対し
て垂直方向にウェブ浮上機を移動させることができる。
また、圧力センサーの代わりに、ウェブとウェブ浮上機
の距離を検出する位置検出センサーをウェブ浮上機の近
くに配置し、ウェブとウェブ浮上機の距離によりアクチ
ュエータを用いてウェブ浮上機の上下動を制御させても
よい。
ブの走行方向に対して垂直方向に移動可能にする手段と
して、例えばアクチュエータが挙げられる。このアクチ
ュエータは、ウェブとウェブ浮上機間の圧力を検出する
圧力センサーをウェブ浮上機の先端に取付け、この圧力
センサーからの信号に基づいてウェブの搬送方向に対し
て垂直方向にウェブ浮上機を移動させることができる。
また、圧力センサーの代わりに、ウェブとウェブ浮上機
の距離を検出する位置検出センサーをウェブ浮上機の近
くに配置し、ウェブとウェブ浮上機の距離によりアクチ
ュエータを用いてウェブ浮上機の上下動を制御させても
よい。
【００１０】本発明において、エアーの出口側に位置す
る前記ウェブ浮上機には、ウェブの幅方向に連続したエ
アー噴出口を形成することが好ましい。これにより、ウ
ェブ上の塗液に平均してエアーを送ることができる。な
お、ウェブ浮上機内に多数の細孔を有した整流板を配置
すれば、エアーをエアー噴出口に一層均一に送ることが
できる。
る前記ウェブ浮上機には、ウェブの幅方向に連続したエ
アー噴出口を形成することが好ましい。これにより、ウ
ェブ上の塗液に平均してエアーを送ることができる。な
お、ウェブ浮上機内に多数の細孔を有した整流板を配置
すれば、エアーをエアー噴出口に一層均一に送ることが
できる。
【００１１】本発明において、ウェブの入口側及び出口
側に位置する前記ウェブ浮上機の外側にエアー漏れ防止
用堰を設けることが好ましい。これにより、ウェブへ送
るエアーが、ウェブの入口側及び出口側でウェブ搬送方
向に沿うウェブ浮上機の外側にエアー漏れることを軽減
することができる。
側に位置する前記ウェブ浮上機の外側にエアー漏れ防止
用堰を設けることが好ましい。これにより、ウェブへ送
るエアーが、ウェブの入口側及び出口側でウェブ搬送方
向に沿うウェブ浮上機の外側にエアー漏れることを軽減
することができる。
【００１２】本発明において、ウェブの幅方向に沿う前
記ウェブ浮上機の外部両側にエアー漏れ防止用のせき板
を設けることが好ましい。これにより、ウェブへ送るエ
アーがウェブの幅方向からウェブ浮上機の外側に漏れる
のを軽減できる。
記ウェブ浮上機の外部両側にエアー漏れ防止用のせき板
を設けることが好ましい。これにより、ウェブへ送るエ
アーがウェブの幅方向からウェブ浮上機の外側に漏れる
のを軽減できる。
【００１３】本発明において、前記押圧式塗工機は、例
えばウェブを両面側から挟んで走行させる一対のアプリ
ケータゴムロールと、これらゴムロールに液溜めを作る
ためのアプリケータと、前記ゴムロールの真上に夫々配
置されたノズルとから構成することができる。ここで、
アプリケータの先端部には、塗液の計量化と平滑化を行
なうためにウェブの幅方向に細長い金属ロッドが設けら
れている。また、前記塗工機は、ウェブを両面側から挟
んで走行させる一対のアプリケータゴムロールと、これ
らゴムロールに夫々近接して配置された液供給用の一対
のメタリングロールと、これらメタリングロールに液溜
めを作るためのアプリケータと、前記メタリングロール
の真上に夫々配置されたノズルとから構成することがで
きる。後者の塗工機を用いた場合、ウェブの走行向きを
変えるとともに、ウェブに形成する塗膜の厚み調整が容
易となる。
えばウェブを両面側から挟んで走行させる一対のアプリ
ケータゴムロールと、これらゴムロールに液溜めを作る
ためのアプリケータと、前記ゴムロールの真上に夫々配
置されたノズルとから構成することができる。ここで、
アプリケータの先端部には、塗液の計量化と平滑化を行
なうためにウェブの幅方向に細長い金属ロッドが設けら
れている。また、前記塗工機は、ウェブを両面側から挟
んで走行させる一対のアプリケータゴムロールと、これ
らゴムロールに夫々近接して配置された液供給用の一対
のメタリングロールと、これらメタリングロールに液溜
めを作るためのアプリケータと、前記メタリングロール
の真上に夫々配置されたノズルとから構成することがで
きる。後者の塗工機を用いた場合、ウェブの走行向きを
変えるとともに、ウェブに形成する塗膜の厚み調整が容
易となる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の各実施例に係るウェブの搬
送装置について図面を参照して説明する。 （実施例１）図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を参照して説
明する。ここで、図１（Ａ）は同搬送装置の全体を示す
概略図、図１（Ｂ）は同搬送装置の一構成を示す浮上機
の説明図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＸ矢視図を示す。
送装置について図面を参照して説明する。 （実施例１）図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を参照して説
明する。ここで、図１（Ａ）は同搬送装置の全体を示す
概略図、図１（Ｂ）は同搬送装置の一構成を示す浮上機
の説明図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＸ矢視図を示す。
【００１５】図中の付番１１は、連続的に走行するウェ
ブ１２の両面に塗液を塗布する押圧式塗工機を示す。こ
こで、塗工機１１は、一対のアプリケータゴムロール
（以下、ゴムロールと呼ぶ）１３ａ，１３ｂと、前記ゴ
ムロール１３ａ，１３ｂに液溜めを作るためのアプリケ
ータ１４ａ，１４ｂと、前記ゴムロール１３ａ，１３ｂ
の真上に夫々配置されたノズル１５ａ，１５ｂとから構
成されている。前記アプリケータ１５ａ，１５ｂには、
夫々先端がウェブ幅方向に沿って細長い金属ロッド１６
が取付けられている。前記ノズル１５ａ，１５ｂの先端
には、ウェブ１２の主面に塗液をカーテンフロー式に塗
布する開口が形成されている。
ブ１２の両面に塗液を塗布する押圧式塗工機を示す。こ
こで、塗工機１１は、一対のアプリケータゴムロール
（以下、ゴムロールと呼ぶ）１３ａ，１３ｂと、前記ゴ
ムロール１３ａ，１３ｂに液溜めを作るためのアプリケ
ータ１４ａ，１４ｂと、前記ゴムロール１３ａ，１３ｂ
の真上に夫々配置されたノズル１５ａ，１５ｂとから構
成されている。前記アプリケータ１５ａ，１５ｂには、
夫々先端がウェブ幅方向に沿って細長い金属ロッド１６
が取付けられている。前記ノズル１５ａ，１５ｂの先端
には、ウェブ１２の主面に塗液をカーテンフロー式に塗
布する開口が形成されている。
【００１６】前記塗工機１１のウェブ搬送方向の下流側
には、ウェブ浮上機（フロータ）１７が配置されてい
る。ここで、フロータ１７は、ウェブ１２と非接触の状
態でエアーによってウェブ１２を乾燥するとともに、塗
工機側から搬送されるウェブ１２をエアーを用いて浮上
させた状態で移動方向を変える機能を有している。前記
フロータ１７は、具体的には、図１（Ｂ），（Ｃ）に示
すようになっている。
には、ウェブ浮上機（フロータ）１７が配置されてい
る。ここで、フロータ１７は、ウェブ１２と非接触の状
態でエアーによってウェブ１２を乾燥するとともに、塗
工機側から搬送されるウェブ１２をエアーを用いて浮上
させた状態で移動方向を変える機能を有している。前記
フロータ１７は、具体的には、図１（Ｂ），（Ｃ）に示
すようになっている。
【００１７】即ち、エアー２１の出口側に位置する前記
フロータ本体１７ａには、ウェブ１２の幅方向に連続し
たスリット状のエアー噴出口２２が形成されている。ま
た、ウェブ１２の入口側Ｐ１及び出口側Ｐ２に位置する
前記フロータ本体１７ａの外側には、エアー漏れ防止用
の堰２３，２４が夫々設けられている。更に、ウェブ１
２の幅方向（矢印Ｗ）に沿う前記フロータ本体２１ａの
外部両側には、エアー漏れ防止用のせき板２５，２６が
夫々設けられている。前記フロータ本体１７ａ内には、
エアーをエアー噴出口２２に向って均一に供給するため
に整流板２７が配置されている。この整流板２７には、
複数の細孔２７ａが例えば格子状に形成されている。
又、前記フロータ本体１７ａには、ダクト２８が設けら
れている。
フロータ本体１７ａには、ウェブ１２の幅方向に連続し
たスリット状のエアー噴出口２２が形成されている。ま
た、ウェブ１２の入口側Ｐ１及び出口側Ｐ２に位置する
前記フロータ本体１７ａの外側には、エアー漏れ防止用
の堰２３，２４が夫々設けられている。更に、ウェブ１
２の幅方向（矢印Ｗ）に沿う前記フロータ本体２１ａの
外部両側には、エアー漏れ防止用のせき板２５，２６が
夫々設けられている。前記フロータ本体１７ａ内には、
エアーをエアー噴出口２２に向って均一に供給するため
に整流板２７が配置されている。この整流板２７には、
複数の細孔２７ａが例えば格子状に形成されている。
又、前記フロータ本体１７ａには、ダクト２８が設けら
れている。
【００１８】前記フロータ本体１７ａの先端には、ウェ
ブ１２とフロータ１７間の圧力を検知する圧力センサー
２９が設けられている。前記フロータ２１には該フロー
タ２１を上下動（矢印Ｙ方向）させるアクチュエータ３
０が連結されている。このアクチュエータ３０には前記
圧力センサー２９が電気的に接続されており、前記圧力
によりフロータ２１を上下動させ、フロータ２１とウェ
ブ１２との間隔を調節できるようになっている。
ブ１２とフロータ１７間の圧力を検知する圧力センサー
２９が設けられている。前記フロータ２１には該フロー
タ２１を上下動（矢印Ｙ方向）させるアクチュエータ３
０が連結されている。このアクチュエータ３０には前記
圧力センサー２９が電気的に接続されており、前記圧力
によりフロータ２１を上下動させ、フロータ２１とウェ
ブ１２との間隔を調節できるようになっている。
【００１９】前記アクチュエータ３０は、ウェブ１２が
走行途中で緩んだ場合は、フロータ１７からのエアーの
漏れが大きくなるので、圧力センサー２９によりこれを
検知し、アクチュエータ３０によりフロータ１７を下方
向に突き出す。これにより、ウェブ１２の緩みが解消さ
れる。逆に、ウェブ１２が張りすぎた状態にあるとき
は、圧力センサー２９によりこれを検知し、アクチュエ
ータ３０によりフロータ１７を上方向に若干戻す。これ
により、ウェブ１２を常に安定した状態で走行させるこ
とができる。前記フロータ１７のウェブ搬送方向の下流
側には、ウェブ１２を乾燥するための乾燥機としての熱
風ドライヤー３１が配置されている。なお、図中の付番
３２は搬送ロールを示す。
走行途中で緩んだ場合は、フロータ１７からのエアーの
漏れが大きくなるので、圧力センサー２９によりこれを
検知し、アクチュエータ３０によりフロータ１７を下方
向に突き出す。これにより、ウェブ１２の緩みが解消さ
れる。逆に、ウェブ１２が張りすぎた状態にあるとき
は、圧力センサー２９によりこれを検知し、アクチュエ
ータ３０によりフロータ１７を上方向に若干戻す。これ
により、ウェブ１２を常に安定した状態で走行させるこ
とができる。前記フロータ１７のウェブ搬送方向の下流
側には、ウェブ１２を乾燥するための乾燥機としての熱
風ドライヤー３１が配置されている。なお、図中の付番
３２は搬送ロールを示す。
【００２０】上記実施例１によれば、塗工機１１のウェ
ブ走行下流側に、上下動する機能を有するフロータ１７
を設け、このフロータ１７にウェブ１２，フロータ１７
間の圧力を検知する圧力センサー２９とこの圧力センサ
ー２９による圧力に応じて上下動するアクチュエータ３
０を備えた構成となっている。従って、走行しているウ
ェブ１２にテンションがかかり、たるみが生じようとす
る場合でも、ウェブ１２とフロータ１７間の圧力を圧力
センサー９で検知し、この情報をアクチュエータ３０に
フィードバックすることにより、フロータ１７の上下方
向の位置を調整し、ウェブ１２を常にたるみなく安定し
て走行させることができる。
ブ走行下流側に、上下動する機能を有するフロータ１７
を設け、このフロータ１７にウェブ１２，フロータ１７
間の圧力を検知する圧力センサー２９とこの圧力センサ
ー２９による圧力に応じて上下動するアクチュエータ３
０を備えた構成となっている。従って、走行しているウ
ェブ１２にテンションがかかり、たるみが生じようとす
る場合でも、ウェブ１２とフロータ１７間の圧力を圧力
センサー９で検知し、この情報をアクチュエータ３０に
フィードバックすることにより、フロータ１７の上下方
向の位置を調整し、ウェブ１２を常にたるみなく安定し
て走行させることができる。
【００２１】また、ウェブ１２の入口側Ｐ１及び出口側
Ｐ２に位置する前記フロータ２１の外側にエアー漏れ防
止用堰２４，２５を夫々設けることにより、ウェブ１２
へ送るエアー２２が、ウェブ１２の入口側及び出口側で
ウェブ搬送方向に沿うフロータ２１の外側に、エアー２
２が例えば矢印Ｙのように漏れることを軽減することが
できる。更に、ウェブ１２の幅方向に沿う前記フロータ
２１の外部両側にエアー漏れ防止用のせき板２６，２７
を設ることにより、ウェブ１２へ送るエアー２２がウェ
ブ１２の幅方向からフロータ２１の外側に漏れるのを軽
減できる。
Ｐ２に位置する前記フロータ２１の外側にエアー漏れ防
止用堰２４，２５を夫々設けることにより、ウェブ１２
へ送るエアー２２が、ウェブ１２の入口側及び出口側で
ウェブ搬送方向に沿うフロータ２１の外側に、エアー２
２が例えば矢印Ｙのように漏れることを軽減することが
できる。更に、ウェブ１２の幅方向に沿う前記フロータ
２１の外部両側にエアー漏れ防止用のせき板２６，２７
を設ることにより、ウェブ１２へ送るエアー２２がウェ
ブ１２の幅方向からフロータ２１の外側に漏れるのを軽
減できる。
【００２２】（実施例２）図２を参照する。但し、図１
と同部材は同符号を付して説明を省略する。
と同部材は同符号を付して説明を省略する。
【００２３】本実施例２に係るウェブの搬送装置は、一
対のゴムロール１３ａ，１３ｂに一対のメタリングロー
ル４１ａ，４１ｂを夫々近接して配置し、ウェブ１２の
走行方向を変えるとともに、ウェブ１２に形成する塗膜
の膜厚を任意に制御することを図ったことを特徴とす
る。
対のゴムロール１３ａ，１３ｂに一対のメタリングロー
ル４１ａ，４１ｂを夫々近接して配置し、ウェブ１２の
走行方向を変えるとともに、ウェブ１２に形成する塗膜
の膜厚を任意に制御することを図ったことを特徴とす
る。
【００２４】上記実施例２に係るウェブの搬送装置によ
れば、ウェブ１２と接するゴムロール１３ａ，１３ｂの
他に、これらのゴムロール１３ａ，１３ｂと夫々接する
メタリング炉ロール４１ａ，４１ｂを設けた構成にする
ことにより、ウェブ１２の走行方向を変えることができ
るとともに、ゴムロール１３ａ，１３ｂとメタリングロ
ール４１ａ，４１ｂ間で速度差をつけてウェブ１２に形
成する塗膜の厚みを厚くしたり、薄くしたり調整するこ
とができる。
れば、ウェブ１２と接するゴムロール１３ａ，１３ｂの
他に、これらのゴムロール１３ａ，１３ｂと夫々接する
メタリング炉ロール４１ａ，４１ｂを設けた構成にする
ことにより、ウェブ１２の走行方向を変えることができ
るとともに、ゴムロール１３ａ，１３ｂとメタリングロ
ール４１ａ，４１ｂ間で速度差をつけてウェブ１２に形
成する塗膜の厚みを厚くしたり、薄くしたり調整するこ
とができる。
【００２５】一例を挙げれば、ゴムロール１３ａ（又は
１３ｂ）の周速をＶ１、メタリングロール４１ａ（又は
４１ｂ）の周速をＶ２、ゴムロール１３ａ上の膜厚をδ
１、メタリングロール４１ａ上の膜厚（ニップ前）をδ
２ａ、メタリングロール４１ａ上の膜厚（ニップ後）を
δ２ｂとすれば、液膜のマスバランス、ニップ出口での
液分裂則は、下記のようになる。
１３ｂ）の周速をＶ１、メタリングロール４１ａ（又は
４１ｂ）の周速をＶ２、ゴムロール１３ａ上の膜厚をδ
１、メタリングロール４１ａ上の膜厚（ニップ前）をδ
２ａ、メタリングロール４１ａ上の膜厚（ニップ後）を
δ２ｂとすれば、液膜のマスバランス、ニップ出口での
液分裂則は、下記のようになる。
【００２６】液膜のマスバランス：δ２ａ・Ｖ２＝δ１
・Ｖ１＋δ２ｂ・Ｖ２ ニップ出口での液分裂則：δ１／δ２ｂ＝Ｖ１／Ｖ２ 従って、ゴムロール１３ａとメタリングロール４１ａ上
の膜厚（ニップ前＝ノズル供給膜厚）との関係は、下記
のようになる。 δ１＝δ２ａ・Ｖ１・Ｖ２／（Ｖ１ ２＋Ｖ２ ２） δ２ｂ＝δ１・（Ｖ２／Ｖ１） そこで、上記式にＶ１＝１０００ｍ／ｍｉｎ、Ｖ２＝５
００ｍ／ｍｉｎ、δ２ａ＝２０μｍとすれば、 δ１＝２０×｛（１０００×５００）／（１０００２＋５００２）｝ ＝２０×（５０００００÷１２５００００） ＝８μｍ と薄膜化が可能となる。
・Ｖ１＋δ２ｂ・Ｖ２ ニップ出口での液分裂則：δ１／δ２ｂ＝Ｖ１／Ｖ２ 従って、ゴムロール１３ａとメタリングロール４１ａ上
の膜厚（ニップ前＝ノズル供給膜厚）との関係は、下記
のようになる。 δ１＝δ２ａ・Ｖ１・Ｖ２／（Ｖ１ ２＋Ｖ２ ２） δ２ｂ＝δ１・（Ｖ２／Ｖ１） そこで、上記式にＶ１＝１０００ｍ／ｍｉｎ、Ｖ２＝５
００ｍ／ｍｉｎ、δ２ａ＝２０μｍとすれば、 δ１＝２０×｛（１０００×５００）／（１０００２＋５００２）｝ ＝２０×（５０００００÷１２５００００） ＝８μｍ と薄膜化が可能となる。
【００２７】なお、上記実施例では、ウェブ浮上機に設
けられた噴出口からエアーをウェブに噴射する場合につ
いて述べたが、これに限らず、熱風を噴射してもウェブ
の乾燥を促進してもよい。
けられた噴出口からエアーをウェブに噴射する場合につ
いて述べたが、これに限らず、熱風を噴射してもウェブ
の乾燥を促進してもよい。
【００２８】また、上記実施例では、噴出口として細長
い形状の開口部を３つ形成した場合について述べたが、
これに限らず、ウェブに該ウェブの幅方向に沿ってエア
ーを略均等に供給してウェブを浮上させた状態で走行で
きるものであれば、噴出口の形状、数、大きさは任意に
設定することができる。更に、上記エアー漏れ防止用の
堰、せき板も上記実施例の形状に限定されない。
い形状の開口部を３つ形成した場合について述べたが、
これに限らず、ウェブに該ウェブの幅方向に沿ってエア
ーを略均等に供給してウェブを浮上させた状態で走行で
きるものであれば、噴出口の形状、数、大きさは任意に
設定することができる。更に、上記エアー漏れ防止用の
堰、せき板も上記実施例の形状に限定されない。
【００２９】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、ウ
ェブの両面に塗液を塗布する押圧式塗工機と、この塗工
機側から搬送されるウェブをエアーを用いて浮上させた
状態で移動方向を変え、ウェブの搬送方向に対して垂直
方向に移動可能な機能を有したウェブ浮上機と、ウェブ
を乾燥する乾燥機とを備えた構成とすることにより、ウ
ェブが走行途中で緩んで外れたり切れるのを回避し得る
ウェブの搬送装置を提供できる。
ェブの両面に塗液を塗布する押圧式塗工機と、この塗工
機側から搬送されるウェブをエアーを用いて浮上させた
状態で移動方向を変え、ウェブの搬送方向に対して垂直
方向に移動可能な機能を有したウェブ浮上機と、ウェブ
を乾燥する乾燥機とを備えた構成とすることにより、ウ
ェブが走行途中で緩んで外れたり切れるのを回避し得る
ウェブの搬送装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係るウェブの搬送装置の説
明図。
明図。
【図２】本発明の実施例２に係るウェブの搬送装置の説
明図。
明図。
【図３】従来のウェブの搬送装置の説明図。
１１…押圧式塗工機、 １２…ウェブ、 １３ａ，１３ｂ…アプリケータゴムロール、 １４ａ，１４ｂ…アプリケータ、 １５ａ，１５ｂ…ノズル、 １７…ウェブ浮上機（フロータ）、 ２１…エアー、 ２２…エアー噴出口、 ２３，２４…エアー漏れ防止用の堰、 ２５，２６…エアー漏れ防止用のせき板、 ２７…整流板、 ２７ａ…細孔、 ２９…圧力センサー、 ３０…アクチュエータ、 ３０…熱風ドライヤー（乾燥機）、 ４１ａ，４１ｂ…メタリングロール。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 洋司 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 Ｆターム(参考） 3F104 AA01 AA03 GA01 GA06 KA03 4F040 AA22 AB04 AC02 BA25 BA27 CB03 CB18 CB29 CB33 CB36 DA02 DA04 DA14 DB12 4F042 AA22 DB25 DB36 DF10 DF26 DF30 DF34
Claims (4)
- 【請求項１】 連続的に走行するウェブの両面に塗液を
塗布する押圧式塗工機と、この塗工機側から搬送される
ウェブをエアーを用いて浮上させた状態で移動方向を変
えるウェブ浮上機と、このウェブ浮上機から搬送される
ウェブを乾燥する乾燥機とを具備し、 前記ウェブ浮上機は、ウェブの搬送方向に対して垂直方
向に移動可能な機能を有していることを特徴とするウェ
ブの搬送装置。 - 【請求項２】 前記ウェブ浮上機は、ウェブとウェブ浮
上機間の圧力を検出する圧力センサーを有していること
を特徴とする請求項１記載のウェブの搬送装置。 - 【請求項３】 前記ウェブとウェブ浮上機との距離を検
出する位置検出センサーを有していることを特徴とする
請求項１記載のウェブの搬送装置。 - 【請求項４】 前記押圧式塗工機は、ウェブを両面側か
ら挟んで走行させる一対のアプリケータゴムロールと、
これらアプリケータゴムロールに夫々近接して配置され
た液供給用の一対のメタリングロールと、これらメタリ
ングロールに液溜めを作るためのアプリケータと、前記
ゴムロールの真上に夫々配置されたノズルとから構成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のウェブの搬送
装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000103723A JP2001286809A (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | ウェブの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000103723A JP2001286809A (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | ウェブの搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001286809A true JP2001286809A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18617376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000103723A Withdrawn JP2001286809A (ja) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | ウェブの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001286809A (ja) |
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