JP3314338B2 - 塗工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブの片面また
は両面に塗工液を塗工する塗工装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】紙、フィルム、金属箔、布帛などのウエ
ブＷの両面に塗工液を塗工する装置として、図８のよう
な塗工装置１００がある。

【０００３】この塗工装置においては、まず、バックア
ップロール１０２の下方に塗工液を吐出するノズル１０
４を配して、ウエブＷの一の片面に塗工液を塗工する。
その後、ウエブＷを所定の位置まで案内して、ウエブＷ
の他の片面にノズル１０６を用いて塗工液を吐出し、ウ
エブＷの両面に塗工する。

【０００４】両面が塗工されたウエブＷは、熱処理装置
１０８の内部に搬送されて、熱処理装置１０８内部にあ
るノズル１１０から熱風を吹き付けられてフローティン
グ状態で乾燥される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような塗工装置
１００において、片面のみが塗工されたウエブＷは、塗
工されていない面にローラ１１２によって支持して安定
した走行を行うことができる。

【０００６】しかし、両面が塗工されたウエブＷは（す
なわち、ノズル１０６から熱処理装置１０８に搬送する
までの間のウエブＷ）、ウェット状態であるため直接支
持することができない。

【０００７】そのため、ウエブＷの安定性が確保できな
いという問題点があった。

【０００８】そこで本発明は上記問題点に鑑み、両面が
塗工されたウエブであっても安定して支持が行うことが
できる塗工装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の塗工
装置は、走行するウエブの下面に塗工液をダイによって
塗工した後、熱処理装置によって熱処理を行う塗工装置
において、前記ダイにおける前記ウエブの下方の出口側
の直近にノズルを配し、前記ノズルにおける前記ウエブ
の出口側に板状のフィンを延設し、前記フィンを前記ウ
エブと略平行に配し、かつ、前記ノズルと前記フィンと
の角度を調整可能になし、前記ノズルは、前記ウエブの
塗工面側に常温の空気を吹き出すものであり、また、前
記ウエブに対し斜めに空気を吹き出して、前記ウエブの
走行方向に空気が流れるようにして、前記ノズルに引き
付けて前記ウエブを支持して安定させて前記熱処理装置
へ走行させることを特徴とする塗工装置である。

【００１０】請求項２の発明は、前記ダイと前記ノズル
を一体にしたことを特徴とする請求項１記載の塗工装置
である。

【００１１】請求項３の発明は、走行するウエブの両面
に塗工液を一対のダイによって同時 に塗工した後、熱処
理装置によって熱処理を行う塗工装置において、前記ダ
イにおける前記ウエブの出口側の直近に空気を吹き出す
第１のノズルを配し、前記第１のノズルにおける前記ウ
エブの出口側に板状のフィンを延設し、前記フィンを前
記ウエブと略平行に配し、かつ、前記ノズルと前記フィ
ンとの角度を調整可能になし、前記第１のノズルにおけ
る前記ウエブの出口側に空気を吹き出す第２のノズルを
前記第１のノズルと千鳥状に配し、前記第２のノズルに
おける前記ウエブの出口側に板状のフィンを延設し、前
記フィンを前記ウエブと略平行に配し、前記第１のノズ
ルは、前記ウエブの一方の面に常温の空気を吹き出し、
前記第２のノズルは、前記ウエブの他方の面に常温の空
気を吹き出し、前記第１のノズル及び前記第２のノズル
は、前記ウエブに対し斜めに空気を吹き出して、前記ウ
エブの走行方向に空気が流れるようにして、前記ノズル
に引き付けて前記ウエブを支持して安定させて前記熱処
理装置へ走行させることを特徴とする塗工装置である。

【００１２】

【作 用】 請求項１の塗工装置においては、ノズルによ
って塗工液が塗工されたウエブであっても、このウエブ
の塗工面側にノズルから空気を吹き出す。そして、その
空気はウエブに対し斜めに吹き出して、ウエブの走行方
向に空気が流れるようにしているため、コアンダー効果
によってノズルに引き付けてウエブを支持して安定して
走行させることができる。

【００１３】また、ノズルにフィンを延設させることに
より、フィンによる吸引力が増し、よりコアンダー効果
を得ることができる。

【００１４】請求項２の塗工装置であると、ダイとノズ
ルを一体にすることにより、小型化を行うことができ
る。

【００１５】請求項３の塗工装置であると、両面塗工さ
れたウエブを第１のノズル及び第２のノズルから吹き出
された空気によって支持して安定して走行させることが
できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】（第１の実施例） 以下、本発明の第１の実施例を図１〜図３に基づいて説
明する。

【００１７】図１は、本実施例の塗工装置１０の全体図
であり、ウエブＷはローラ１２からバックアップロール
１４、ローラ１６を経て熱処理装置１８に搬送される。
そして、バックアップロール１４の下方には塗工液を吐
出するための第１ダイ２０が配され、この部分でウエブ
Ｗの片面に塗工液が塗工される。また、ローラ１６と熱
処理装置１８との間にも第２ダイ２２が配され、ウエブ
Ｗの他方の片面に塗工液が塗工される。

【００１８】そして、第１ダイ２０と第２ダイ２２によ
って両面が塗工されたウエブＷは前記した熱処理装置１
８内部に搬送されて、複数のノズル２４から吹き出され
た熱風によってフローティング状態で乾燥される。

【００１９】そして、本実施例においては熱処理装置１
８にウエブＷを安定して搬送させるために、第２ダイ２
２の出口側にエアーノズル２６が配されている。

【００２０】図２が第２ダイ２２とエアーノズル２６の
斜視図であり、図３がその縦断面図である。以下、エア
ーノズル２６の構造について説明する。

【００２１】ウエブＷは前後方向に走行し、図１〜図３
の場合においては略水平状態で走行している。そして、
第１ダイ２０によってウエブＷの上面に塗工液が塗工さ
れ、第２ダイ２２によってウエブＷの下面に塗工液が塗
工される。

【００２２】エアーノズル２６は第２ダイ２２のウエブ
Ｗの出口側に配され、かつ、ウエブＷの下面に空気を吹
き出す位置に配されている。

【００２３】エアーノズル２６は、ウエブＷの幅方向に
沿ってスリット状の空気の吹出口２８が設けられ、ファ
ン３０から送られた空気を吹き出すものである。また、
エアーノズル２６の上面の出口端部から板状のフィン３
２が延設されている。このフィン３２はウエブＷと略平
行になるように配されている。

【００２４】以下、このエアーノズル２６の役割につい
て説明する。

【００２５】第２ダイ２２によってウエブＷの下面に塗
工液が塗工される。この場合に塗工液はまだウェット状
態にある。そして、このまま熱処理装置１８に搬送され
るとウエブＷの支持がないため安定性に欠けることとな
る。そのため、エアーノズル２６の吹出口２８からウエ
ブＷの下面に向かって空気を斜め後方へ吹き出す。この
空気吹き出し角度はウエブＷと略平行になるように斜め
後方へ吹き出せばよく、吹出口においてはウエブＷに対
し４５゜以内であればよい。

【００２６】このようにして吹き出された空気は、コア
ンダー効果（負圧）によってウエブＷをエアーノズル２
６の上面側に引きつけると共に、フィン３２によっても
コアンダー効果が発生しフィン３２側に引きつけられ
る。

【００２７】これによって、ウエブＷの上下方向の振動
を防止することができ、ウエブＷを安定して走行させる
ことができる。

【００２８】また、この場合にウエブＷと接触する部分
がないため、ウエブＷの両面がウェット状態であっても
塗工面に影響を及ぼすことがない。

【００２９】なお、ウエブＷに吹き付ける空気の温度
は、熱風でなく常温であれば表面だけを乾燥させること
がなく、あとの熱処理装置１８の乾燥に悪影響を及ぼす
ことがない。

【００３０】さらに、図３に示すように、ウエブＷとフ
ィン３２との角度を調整することにより、より安定して
ウエブＷを走行させることができる。すなわち、エアー
ノズル２６とフィン３２との角度θを調整させて、安定
したウエブＷの走行を得るようにしてもよい。

【００３１】（第２の実施例） 図４〜図６は第２の実施例の塗工装置１０を示すもので
あり、本実施例と第１の実施例の異なる点は、第２ダイ
２２とエアーノズル２６を一体にした点にある。

【００３２】図５及び図６に示すように、第２ダイ２２
の出口側の上面にエアーノズル２６を設けることによ
り、第２ダイ２２の塗工液の直近において空気を吹き出
すことができるため、より安定してウエブＷを走行させ
ることができると共に、装置全体を小型化することがで
きる。

【００３３】（第３の実施例） 第３の実施例の塗工装置５０は、第１の実施例の塗工装
置１０とは異なり、左右一対のダイ３４，３６を相対向
するように配して、両ダイ３４，３６から同時に塗工液
を吐出することによりウエブＷの両面に塗工液を塗工す
るものである。この場合にウエブＷは左右一対のダイ３
４，３６の間を垂直方向に走行させるが、ウエブＷの走
行を安定させるために千鳥状にエアーノズル２６，２６
を設けるものである。エアーノズル２６の構造について
は第１の実施例と同様である。

【００３４】このように、千鳥状にエアーノズル２６，
２６を設けることにより両面が塗工されたウエブＷであ
っても非接触で安定して支持することができ、熱処理装
置１８に安定してウエブＷを送ることが可能となる。

【００３５】（変更例） なお、第１の実施例及び第２の実施例では、ウエブＷを
水平方向に走行させてエアーノズル２６を設けたが、こ
れに限らず傾斜させても、垂直方向に走行させてもエア
ーノズル２６を配することにより同様に安定して走行さ
せることができる。

【００３６】また、第３の実施例においてはウエブＷを
垂直方向に走行させていたが、ウエブＷを水平方向、ま
たは、傾斜させて走行させても同様に千鳥状にエアーノ
ズル２６，２６を配することにより安定して支持するこ
とができる。

【００３７】

【発明の効果】以上により本発明の塗工装置であると、
ウエブが塗工されたウェット状態であっても非接触で安
定して支持することができるため、ウエブの乾燥などの
ための熱処理を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す塗工装置の全体図
である。

【図２】第２ダイとエアーノズルの斜視図である。

【図３】第２ダイとエアーノズルの縦断面図である。

【図４】第２の実施例の塗工装置の全体図である。

【図５】第２の実施例の第２ダイの斜視図である。

【図６】第２ダイの縦断面図である。

【図７】第３の実施例の塗工装置の全体図である。

【図８】従来の塗工装置の全体図である。

【符号の説明】

１０ 塗工装置 １８ 熱処理装置 ２０ 第１ダイ ２２ 第２ダイ ２４ ノズル ２６ エアーノズル ２８ 吹出口 ３０ ファン ３２ フィン

フロントページの続き (72)発明者 岸本 憲明 奈良県北葛城郡河合町大字川合101番地 の１ 株式会社ヒラノテクシード内 (56)参考文献 特開 平２−237675（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−175880（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−66158（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−23062（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−24977（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−61733（ＪＰ，Ｕ) 米国特許5203485（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05C 5/02 B05C 9/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行するウエブの下面に塗工液をダイによ
   って塗工した後、熱処理装置によって熱処理を行う塗工
   装置において、 前記ダイにおける前記ウエブの下方の出口側の直近にノ
   ズルを配し、前記ノズルにおける前記ウエブの出口側に板状のフィン
   を延設し、前記フィンを前記ウエブと略平行に配し、か
   つ、前記ノズルと前記フィンとの角度を調整可能にな
   し、 前記ノズルは、前記ウエブの塗工面側に常温の空気を吹
   き出すものであり、また、前記ウエブに対し斜めに空気
   を吹き出して、前記ウエブの走行方向に空気が流れるよ
   うにして、前記ノズルに引き付けて前記ウエブを支持し
   て安定させて前記熱処理装置へ走行させることを特徴と
   する塗工装置。
2. 【請求項２】前記ダイと前記ノズルを一体にしたことを
   特徴とする請求項１記載の塗工装置。
3. 【請求項３】走行するウエブの両面に塗工液を一対のダ
   イによって同時に塗工した後、熱処理装置によって熱処
   理を行う塗工装置において、 前記ダイにおける前記ウエブの出口側の直近に空気を吹
   き出す第１のノズルを配し、前記第１のノズルにおける前記ウエブの出口側に板状の
   フィンを延設し、前記フィンを前記ウエブと略平行に配
   し、かつ、前記ノズルと前記フィンとの角度を調整可能
   になし、 前記第１のノズルにおける前記ウエブの出口側に空気を
   吹き出す第２のノズルを前記第１のノズルと千鳥状に配
   し、前記第２のノズルにおける前記ウエブの出口側に板状の
   フィンを延設し、前記フィンを前記ウエブと略平行に配
   し、 前記第１のノズルは、前記ウエブの一方の面に常温の空
   気を吹き出し、 前記第２のノズルは、前記ウエブの他方の面に常温の空
   気を吹き出し、 前記第１のノズル及び前記第２のノズルは、前記ウエブ
   に対し斜めに空気を吹き出して、前記ウエブの走行方向
   に空気が流れるようにして、前記ノズルに引き付けて前
   記ウエブを支持して安定させて前記熱処理装置へ走行さ
   せることを特徴とする塗工装置。