JP2920500B2 - 乾燥装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチツクフイ
ルム、ガラス繊維織布、金属箔又は紙等のシート材を浮
揚状態で支持しつつ、加熱ガスによる対流伝熱及び赤外
線による輻射伝熱で乾燥させる乾燥装置に関するもので
ある。
ルム、ガラス繊維織布、金属箔又は紙等のシート材を浮
揚状態で支持しつつ、加熱ガスによる対流伝熱及び赤外
線による輻射伝熱で乾燥させる乾燥装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の乾燥装置としては、特開
昭６３−２０２５１５号公報に記載のものがある。この
乾燥装置１は、図７に示す如く、前後方向（矢符Ａ方
向）に沿つて延びるシート材通路Ｒで区画される両側
Ｕ，Ｄに、シート材通路Ｒの横断方向に延設した複数個
の正圧用ノズル箱２，２…を千鳥配置し、隣接するノズ
ル箱２，２の間にシート材通路Ｒに向かつて遠赤外線又
は赤外線を放射する赤外線放射具５が配置されている。
昭６３−２０２５１５号公報に記載のものがある。この
乾燥装置１は、図７に示す如く、前後方向（矢符Ａ方
向）に沿つて延びるシート材通路Ｒで区画される両側
Ｕ，Ｄに、シート材通路Ｒの横断方向に延設した複数個
の正圧用ノズル箱２，２…を千鳥配置し、隣接するノズ
ル箱２，２の間にシート材通路Ｒに向かつて遠赤外線又
は赤外線を放射する赤外線放射具５が配置されている。
【０００３】該ノズル箱２は、シート材通路Ｒと対面す
るガス案内面３を備えると共に、シート材通路Ｒを通過
するシート材Ｗと該ガス案内面３との間に正圧のガス層
を形成するように、ガス案内面３の前後両側縁に開設し
たスリツト状のガス噴出口４，４を備えている。赤外線
放射具５は、内蔵された電気ヒータ等の発熱具で加熱さ
れ、放射表面６から乾燥又は熱処理等に適した波長の遠
赤外線又は赤外線を放射するものである。
るガス案内面３を備えると共に、シート材通路Ｒを通過
するシート材Ｗと該ガス案内面３との間に正圧のガス層
を形成するように、ガス案内面３の前後両側縁に開設し
たスリツト状のガス噴出口４，４を備えている。赤外線
放射具５は、内蔵された電気ヒータ等の発熱具で加熱さ
れ、放射表面６から乾燥又は熱処理等に適した波長の遠
赤外線又は赤外線を放射するものである。
【０００４】この乾燥装置１は、各ノズル箱２のガス噴
出口４，４から噴出する加熱ガスによりガス案内面３と
シート材Ｗとの間に正圧のガス層を形成し、これら正圧
のガス層でシート材Ｗを無接触状態で浮揚させつつ支持
すると共に、各ノズル箱２の加熱ガスによる対流伝熱及
び赤外線放射具５による輻射伝熱でシート材Ｗを乾燥又
は熱処理等する。
出口４，４から噴出する加熱ガスによりガス案内面３と
シート材Ｗとの間に正圧のガス層を形成し、これら正圧
のガス層でシート材Ｗを無接触状態で浮揚させつつ支持
すると共に、各ノズル箱２の加熱ガスによる対流伝熱及
び赤外線放射具５による輻射伝熱でシート材Ｗを乾燥又
は熱処理等する。
【０００５】また、シート材Ｗに塗工形成された塗工面
が片面のときには、図８に示す乾燥装置７を用いること
がある。該乾燥装置７は、両側Ｕ，Ｄに、複数個の正圧
用ノズル箱２，２…を千鳥配置すると共に、シート材Ｗ
の塗工膜と対面する側にのみ赤外線放射具５，５…を配
置し、シート材Ｗの非塗工面側と対面する側に赤外線放
射具５，５…を配置しないものである。
が片面のときには、図８に示す乾燥装置７を用いること
がある。該乾燥装置７は、両側Ｕ，Ｄに、複数個の正圧
用ノズル箱２，２…を千鳥配置すると共に、シート材Ｗ
の塗工膜と対面する側にのみ赤外線放射具５，５…を配
置し、シート材Ｗの非塗工面側と対面する側に赤外線放
射具５，５…を配置しないものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、シート材Ｗ
にアクリルエマルジヨン系の壁紙用塗工剤等を厚く塗工
して塗工膜を形成する場合には、塗工膜にクラツクや表
面荒れを生じさせないようにするために、乾燥初期の段
階では、各ノズル箱２による対流伝熱を抑制すると共に
赤外線放射具５による塗工膜内部の輻射加熱を促進させ
ることがある。上記乾燥装置１又は７において、各ノズ
ル箱２による対流伝熱を抑制するためには、塗工膜と対
面する各ノズル箱２のガス噴出口４，４から噴出する加
熱ガスの風速を遅くする必要がある。
にアクリルエマルジヨン系の壁紙用塗工剤等を厚く塗工
して塗工膜を形成する場合には、塗工膜にクラツクや表
面荒れを生じさせないようにするために、乾燥初期の段
階では、各ノズル箱２による対流伝熱を抑制すると共に
赤外線放射具５による塗工膜内部の輻射加熱を促進させ
ることがある。上記乾燥装置１又は７において、各ノズ
ル箱２による対流伝熱を抑制するためには、塗工膜と対
面する各ノズル箱２のガス噴出口４，４から噴出する加
熱ガスの風速を遅くする必要がある。
【０００７】しかし、塗工膜と対面する各ノズル箱２の
加熱ガスの風速を遅くすることは、ガス案内面３とシー
ト材Ｗとの間に形成される正圧のガス層の圧力が低下
し、ノズル箱２に塗工膜を接触させることがある。この
接触は、塗工膜の表面に擦り傷を発生させ、塗工製品の
歩留りを著しく低下させる原因となる。
加熱ガスの風速を遅くすることは、ガス案内面３とシー
ト材Ｗとの間に形成される正圧のガス層の圧力が低下
し、ノズル箱２に塗工膜を接触させることがある。この
接触は、塗工膜の表面に擦り傷を発生させ、塗工製品の
歩留りを著しく低下させる原因となる。
【０００８】この対策として、上記乾燥装置１又は７の
全てのノズル箱２，２…の加熱ガスの風速を遅くするこ
とも考えられる。しかし、両側Ｕ，Ｄのノズル箱２，２
…の加熱ガスの風速を遅くすることは、シート材Ｗの安
定した浮揚状態が得られず、結果的に塗工膜の表面に擦
り傷を発生させ、製品の歩留りを著しく低下させること
になる。
全てのノズル箱２，２…の加熱ガスの風速を遅くするこ
とも考えられる。しかし、両側Ｕ，Ｄのノズル箱２，２
…の加熱ガスの風速を遅くすることは、シート材Ｗの安
定した浮揚状態が得られず、結果的に塗工膜の表面に擦
り傷を発生させ、製品の歩留りを著しく低下させること
になる。
【０００９】そこで、請求項１，２記載の発明は、ノズ
ル箱の加熱ガスの風速を遅くしても、シート材Ｗの安定
した浮揚が得られ乾燥装置の提供を目的とする。
ル箱の加熱ガスの風速を遅くしても、シート材Ｗの安定
した浮揚が得られ乾燥装置の提供を目的とする。
【００１０】更に、請求項３記載の発明は、乾燥装置の
内部をコンパクにして、取扱を容易にできる乾燥装置の
提供を目的とする。
内部をコンパクにして、取扱を容易にできる乾燥装置の
提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、前後方向に沿つて延びるシート材通路の横断方
向に延設したノズル箱の複数個と、シート材通路に向か
つて赤外線を放射する赤外線放射具の複数個とが配置さ
れ、シート材通路を通過するシート材を、ノズル箱から
噴出するガスで浮揚させる乾燥装置において、前記ノズ
ル箱は、正圧用ノズル箱と負圧用ノズル箱との二種類か
らなり、該正圧用ノズル箱は、シート材通路と対面する
ガス案内面を備えると共に、該ガス案内面と前記シート
材との間に正圧のガス層を形成するガスを噴出するため
のガス噴出口を備え、該負圧用ノズル箱は、シート材通
路と対面するガス案内面を備えると共に、該ガス案内面
と前記シート材との間に負圧のガス層を形成するよう
に、該ガス案内面の前後方向へ沿う方向へ流すガスを噴
出するためのガス噴出口を備え、前記シート材通路で区
画される一方側に、複数個の上記正圧用ノズル箱及び複
数個の前記赤外線放射具が配置され、前記シート材通路
で区画される他方側に、複数個の上記負圧用ノズル箱が
配置されていることを特徴とする乾燥装置である。
要旨は、前後方向に沿つて延びるシート材通路の横断方
向に延設したノズル箱の複数個と、シート材通路に向か
つて赤外線を放射する赤外線放射具の複数個とが配置さ
れ、シート材通路を通過するシート材を、ノズル箱から
噴出するガスで浮揚させる乾燥装置において、前記ノズ
ル箱は、正圧用ノズル箱と負圧用ノズル箱との二種類か
らなり、該正圧用ノズル箱は、シート材通路と対面する
ガス案内面を備えると共に、該ガス案内面と前記シート
材との間に正圧のガス層を形成するガスを噴出するため
のガス噴出口を備え、該負圧用ノズル箱は、シート材通
路と対面するガス案内面を備えると共に、該ガス案内面
と前記シート材との間に負圧のガス層を形成するよう
に、該ガス案内面の前後方向へ沿う方向へ流すガスを噴
出するためのガス噴出口を備え、前記シート材通路で区
画される一方側に、複数個の上記正圧用ノズル箱及び複
数個の前記赤外線放射具が配置され、前記シート材通路
で区画される他方側に、複数個の上記負圧用ノズル箱が
配置されていることを特徴とする乾燥装置である。
【００１２】請求項１の発明にあつては、シート材通路
で区画される他方側に配置した各負圧用ノズル箱が、シ
ート材通路を通過するシート材とガス案内面との間に形
成する負圧のガス層で、ガス案内面にシート材を引き寄
せてシート材を安定した状態で浮揚させるため、シート
材の塗工膜と対面する一方側の各正圧用ノズル箱から噴
出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズル箱及び
赤外線放射具にシート材が接触することはない。更に、
加熱調節のためにシート材と各正圧用ノズル箱との距離
を離すことも可能である。
で区画される他方側に配置した各負圧用ノズル箱が、シ
ート材通路を通過するシート材とガス案内面との間に形
成する負圧のガス層で、ガス案内面にシート材を引き寄
せてシート材を安定した状態で浮揚させるため、シート
材の塗工膜と対面する一方側の各正圧用ノズル箱から噴
出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズル箱及び
赤外線放射具にシート材が接触することはない。更に、
加熱調節のためにシート材と各正圧用ノズル箱との距離
を離すことも可能である。
【００１３】請求項２記載の本発明の要旨は、前後方向
に沿つて延びるシート材通路の横断方向に延設したノズ
ル箱の複数個と、シート材通路に向かつて赤外線を放射
する赤外線放射具の複数個とが配置され、シート材通路
を通過するシート材を、ノズル箱から噴出するガスで浮
揚させる乾燥装置において、前記ノズル箱は、正圧用ノ
ズル箱と負圧用ノズル箱との二種類からなり、該正圧用
ノズル箱は、シート材通路と対面するガス案内面を備え
ると共に、該ガス案内面と前記シート材との間に正圧の
ガス層を形成するガスを噴出するためのガス噴出口を備
え、該負圧用ノズル箱は、シート材通路と対面するガス
案内面を備えると共に、該ガス案内面と前記シート材と
の間に負圧のガス層を形成するように、該ガス案内面の
前後方向へ沿う方向へ流すガスを噴出するためのガス噴
出口を備え、前記シート材通路で区画される両側に、複
数個の上記正圧用ノズル箱が千鳥配置され、該両側又は
一方側に、シート材通路を介して上記正圧用ノズル箱と
対峙するように上記負圧用ノズル箱が配置され、該両側
又は他方側に、複数個の前記赤外線放射具が配置されて
いることを特徴とする乾燥装置である。
に沿つて延びるシート材通路の横断方向に延設したノズ
ル箱の複数個と、シート材通路に向かつて赤外線を放射
する赤外線放射具の複数個とが配置され、シート材通路
を通過するシート材を、ノズル箱から噴出するガスで浮
揚させる乾燥装置において、前記ノズル箱は、正圧用ノ
ズル箱と負圧用ノズル箱との二種類からなり、該正圧用
ノズル箱は、シート材通路と対面するガス案内面を備え
ると共に、該ガス案内面と前記シート材との間に正圧の
ガス層を形成するガスを噴出するためのガス噴出口を備
え、該負圧用ノズル箱は、シート材通路と対面するガス
案内面を備えると共に、該ガス案内面と前記シート材と
の間に負圧のガス層を形成するように、該ガス案内面の
前後方向へ沿う方向へ流すガスを噴出するためのガス噴
出口を備え、前記シート材通路で区画される両側に、複
数個の上記正圧用ノズル箱が千鳥配置され、該両側又は
一方側に、シート材通路を介して上記正圧用ノズル箱と
対峙するように上記負圧用ノズル箱が配置され、該両側
又は他方側に、複数個の前記赤外線放射具が配置されて
いることを特徴とする乾燥装置である。
【００１４】請求項２の発明にあつては、シート材通路
で区画される両側又は一方側に配置した各負圧用ノズル
箱が、シート材通路を通過するシート材とガス案内面と
の間に形成する負圧のガス層で、ガス案内面にシート材
を引き寄せてシート材を安定した状態で浮揚させるた
め、シート材の塗工膜と対面する各正圧用ノズル箱から
噴出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズル箱及
び赤外線放射具にシート材が接触することはない。更
に、加熱調節のためにシート材と各正圧用ノズル箱との
距離を離すことも可能である。
で区画される両側又は一方側に配置した各負圧用ノズル
箱が、シート材通路を通過するシート材とガス案内面と
の間に形成する負圧のガス層で、ガス案内面にシート材
を引き寄せてシート材を安定した状態で浮揚させるた
め、シート材の塗工膜と対面する各正圧用ノズル箱から
噴出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズル箱及
び赤外線放射具にシート材が接触することはない。更
に、加熱調節のためにシート材と各正圧用ノズル箱との
距離を離すことも可能である。
【００１５】請求項３記載の本発明の要旨は、前記正圧
用ノズル箱と前記赤外線放射具とが一体に形成され、正
圧用ノズル箱のガス案内面が赤外線の放射面となつてい
る請求項１又は２記載の乾燥装置である。
用ノズル箱と前記赤外線放射具とが一体に形成され、正
圧用ノズル箱のガス案内面が赤外線の放射面となつてい
る請求項１又は２記載の乾燥装置である。
【００１６】請求項３の発明にあつては、正圧用ノズル
箱と赤外線放射具との一体形成により、乾燥装置の内部
をコンパクにできると共に、正圧用ノズル箱の両側に大
きな還流ガス用空間を確保することができる。
箱と赤外線放射具との一体形成により、乾燥装置の内部
をコンパクにできると共に、正圧用ノズル箱の両側に大
きな還流ガス用空間を確保することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る乾燥装置を図
面に示す実施の形態に基づいて説明する。
面に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００１８】（第１の実施の形態）図１乃至図３は第１
の実施の形態を示すものであり、図１は乾燥装置の内部
を示す側面図、図２は乾燥装置の内部を示す正面図、図
３はノズル箱を拡大断面して示す側面図である。
の実施の形態を示すものであり、図１は乾燥装置の内部
を示す側面図、図２は乾燥装置の内部を示す正面図、図
３はノズル箱を拡大断面して示す側面図である。
【００１９】本実施の形態に係る乾燥装置１１は、その
内部に、前後方向（矢符Ａ方向）に沿つて延びるシート
材通路Ｒで区画される両側の一方側Ｕに正圧用ノズル箱
１２の複数個を配置すると共に、他方側Ｄに負圧用ノズ
ル箱２１の複数個を配置し、各正圧用ノズル箱１２と赤
外線放射具１５とを一体に形成してある。乾燥装置１１
は、正圧用ノズル箱１２と負圧用ノズル箱２１とを千鳥
配置するか、図示は省略したが、シート材通路Ｒを介し
て正圧用ノズル箱１２と負圧用ノズル箱２１とが対峙す
るように配置する。
内部に、前後方向（矢符Ａ方向）に沿つて延びるシート
材通路Ｒで区画される両側の一方側Ｕに正圧用ノズル箱
１２の複数個を配置すると共に、他方側Ｄに負圧用ノズ
ル箱２１の複数個を配置し、各正圧用ノズル箱１２と赤
外線放射具１５とを一体に形成してある。乾燥装置１１
は、正圧用ノズル箱１２と負圧用ノズル箱２１とを千鳥
配置するか、図示は省略したが、シート材通路Ｒを介し
て正圧用ノズル箱１２と負圧用ノズル箱２１とが対峙す
るように配置する。
【００２０】上記正圧用ノズル箱１２は、図３に示す如
く、シート材通路Ｒと対面するようにシート材通路Ｒの
横断方向（図２の矢符Ｂ方向）に延設したガス案内面１
３と、ガス案内面１３の前後両側縁に開設したスリツト
状のガス噴出口１４，１４とを備え、ガス噴出口１４，
１４から噴出したガスでガス案内面１３とシート材通路
Ｒを通過するシート材Ｗとの間に正圧のガス層を形成す
るようにしてある。各ノズル箱１２は、ダクト１６に接
合され、ダクト１６から箱内部に導いたガスをガス噴出
口１４，１４から噴出するようになつている。各ノズル
箱１２は、ガス案内面１３の裏面側に、シート材通路Ｒ
の横断方向に延設した赤外線放射具１５が内蔵され、赤
外線放射具１５に備えた電気ヒータ等の発熱具の加熱に
より乾燥に適した波長の遠赤外線又は赤外線をガス案内
面１３から放射するようになつている。ノズル箱１２と
しては、特開平２−２６７４２号公報に記載の第１図乃
至第５図に示すエアフロートバーを用いることもでき
る。
く、シート材通路Ｒと対面するようにシート材通路Ｒの
横断方向（図２の矢符Ｂ方向）に延設したガス案内面１
３と、ガス案内面１３の前後両側縁に開設したスリツト
状のガス噴出口１４，１４とを備え、ガス噴出口１４，
１４から噴出したガスでガス案内面１３とシート材通路
Ｒを通過するシート材Ｗとの間に正圧のガス層を形成す
るようにしてある。各ノズル箱１２は、ダクト１６に接
合され、ダクト１６から箱内部に導いたガスをガス噴出
口１４，１４から噴出するようになつている。各ノズル
箱１２は、ガス案内面１３の裏面側に、シート材通路Ｒ
の横断方向に延設した赤外線放射具１５が内蔵され、赤
外線放射具１５に備えた電気ヒータ等の発熱具の加熱に
より乾燥に適した波長の遠赤外線又は赤外線をガス案内
面１３から放射するようになつている。ノズル箱１２と
しては、特開平２−２６７４２号公報に記載の第１図乃
至第５図に示すエアフロートバーを用いることもでき
る。
【００２１】前記負圧用ノズル箱２１は、シート材通路
Ｒと対面するようにシート材通路Ｒの横断方向に延設し
たガス案内面２２と、ガス案内面２２の一方側縁に開設
したスリツト状のガス噴出口２３とを備え、ガス噴出口
２３からガス案内面２２の前後方向（矢符Ａ方向）へ沿
つた方向へ流すガスを噴出してガス案内面２２とシート
材Ｗとの間に負圧のガス層を形成するようにしてある。
各ノズル箱２１は、ダクト２４に接合され、ダクト２４
から箱内部に導いたガスをガス噴出口２３から噴出する
ようになつている。ノズル箱２１としては、特開昭５５
−５２８５１号公報に記載の第１１図に示す単一スロツ
トの空気棒、特開昭５８−２５７６号公報に記載の第１
図乃至第３図に示すエアフオイルノズルを用いることも
できる。乾燥装置１１は、図１に示す如く、各正圧用ノ
ズル箱１２に加熱ガスを供給する加熱ガス供給装置１８
と、各負圧用ノズル箱２１に加熱ガスを供給する加熱ガ
ス供給装置２６とを備えている。加熱ガス供給装置１８
は、乾燥装置内部の一方側Ｕの還流ガス及び装置外部の
新鮮ガスとを吸引する循環フアン１９と、循環フアン１
９から供給されるガスを加熱する加熱器２０とを備え、
ダクト１６に設定温度のガスを供給するようにしてあ
る。加熱ガス供給装置２６は、乾燥装置内部の他方側Ｄ
の還流ガス及び装置外部の新鮮ガスとを吸引する循環フ
アン１９と、循環フアン１９から供給されるガスを加熱
する加熱器２０とを備え、ダクト２４に設定温度のガス
を供給するようにしてある。加熱ガス供給装置１８及び
加熱ガス供給装置２６は、循環フアン１９及び加熱器２
０を共用するように構成されることもある。
Ｒと対面するようにシート材通路Ｒの横断方向に延設し
たガス案内面２２と、ガス案内面２２の一方側縁に開設
したスリツト状のガス噴出口２３とを備え、ガス噴出口
２３からガス案内面２２の前後方向（矢符Ａ方向）へ沿
つた方向へ流すガスを噴出してガス案内面２２とシート
材Ｗとの間に負圧のガス層を形成するようにしてある。
各ノズル箱２１は、ダクト２４に接合され、ダクト２４
から箱内部に導いたガスをガス噴出口２３から噴出する
ようになつている。ノズル箱２１としては、特開昭５５
−５２８５１号公報に記載の第１１図に示す単一スロツ
トの空気棒、特開昭５８−２５７６号公報に記載の第１
図乃至第３図に示すエアフオイルノズルを用いることも
できる。乾燥装置１１は、図１に示す如く、各正圧用ノ
ズル箱１２に加熱ガスを供給する加熱ガス供給装置１８
と、各負圧用ノズル箱２１に加熱ガスを供給する加熱ガ
ス供給装置２６とを備えている。加熱ガス供給装置１８
は、乾燥装置内部の一方側Ｕの還流ガス及び装置外部の
新鮮ガスとを吸引する循環フアン１９と、循環フアン１
９から供給されるガスを加熱する加熱器２０とを備え、
ダクト１６に設定温度のガスを供給するようにしてあ
る。加熱ガス供給装置２６は、乾燥装置内部の他方側Ｄ
の還流ガス及び装置外部の新鮮ガスとを吸引する循環フ
アン１９と、循環フアン１９から供給されるガスを加熱
する加熱器２０とを備え、ダクト２４に設定温度のガス
を供給するようにしてある。加熱ガス供給装置１８及び
加熱ガス供給装置２６は、循環フアン１９及び加熱器２
０を共用するように構成されることもある。
【００２２】前記の如く構成した乾燥装置１１は、図３
に示す如く、シート材通路Ｒで区画される他方側Ｄに配
置した各負圧用ノズル箱２１が、シート材通路Ｒを通過
するシート材Ｗとガス案内面２２との間に形成する負圧
のガス層で、ガス案内面２２にシート材Ｗを引き寄せて
シート材Ｗを安定した状態で浮揚させる。そのため、乾
燥装置１１は、一方側Ｕに配置した各正圧用ノズル箱１
２から噴出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズ
ル箱１２にシート材Ｗの塗工膜を接触させることがな
く、加熱調節のためにシート材Ｗと各正圧用ノズル箱１
２との距離を離すことも可能である。
に示す如く、シート材通路Ｒで区画される他方側Ｄに配
置した各負圧用ノズル箱２１が、シート材通路Ｒを通過
するシート材Ｗとガス案内面２２との間に形成する負圧
のガス層で、ガス案内面２２にシート材Ｗを引き寄せて
シート材Ｗを安定した状態で浮揚させる。そのため、乾
燥装置１１は、一方側Ｕに配置した各正圧用ノズル箱１
２から噴出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズ
ル箱１２にシート材Ｗの塗工膜を接触させることがな
く、加熱調節のためにシート材Ｗと各正圧用ノズル箱１
２との距離を離すことも可能である。
【００２３】（第２の実施の形態）図４は第２の実施の
形態を示すものであり、乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
形態を示すものであり、乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
【００２４】本実施の形態に係る乾燥装置３１は、前後
方向に沿つて延びるシート材通路Ｒで区画される両側の
一方側Ｕに正圧用ノズル箱２の複数個を配置すると共に
隣接するノズル箱２，２の間に赤外線放射具５を配置
し、他方側Ｄに負圧用ノズル箱２１の複数個を配置して
ある。正圧用ノズル箱２及び赤外線放射具５は、図７に
示す従来のものと同様に構成される。負圧用ノズル箱２
１は、図３に示す第１の実施の形態と同様に構成され
る。
方向に沿つて延びるシート材通路Ｒで区画される両側の
一方側Ｕに正圧用ノズル箱２の複数個を配置すると共に
隣接するノズル箱２，２の間に赤外線放射具５を配置
し、他方側Ｄに負圧用ノズル箱２１の複数個を配置して
ある。正圧用ノズル箱２及び赤外線放射具５は、図７に
示す従来のものと同様に構成される。負圧用ノズル箱２
１は、図３に示す第１の実施の形態と同様に構成され
る。
【００２５】乾燥装置３１は、正圧用ノズル箱２と負圧
用ノズル箱２１とを千鳥配置するか、図示は省略した
が、シート材通路Ｒを介して正圧用ノズル箱２と負圧用
ノズル箱２１とが対峙するように配置する。乾燥装置３
１は、図１に示す第１の実施の形態と同様に、各正圧用
ノズル箱２に加熱ガスを供給する加熱ガス供給装置１８
と、各負圧用ノズル箱２１に加熱ガスを供給する加熱ガ
ス供給装置２６とを備えている。
用ノズル箱２１とを千鳥配置するか、図示は省略した
が、シート材通路Ｒを介して正圧用ノズル箱２と負圧用
ノズル箱２１とが対峙するように配置する。乾燥装置３
１は、図１に示す第１の実施の形態と同様に、各正圧用
ノズル箱２に加熱ガスを供給する加熱ガス供給装置１８
と、各負圧用ノズル箱２１に加熱ガスを供給する加熱ガ
ス供給装置２６とを備えている。
【００２６】乾燥装置３１は、シート材通路Ｒで区画さ
れる他方側Ｄに配置した各負圧用ノズル箱２１が、シー
ト材通路Ｒを通過するシート材Ｗとガス案内面２２との
間に形成する負圧のガス層で、ガス案内面２２にシート
材Ｗを引き寄せてシート材Ｗを安定した状態で浮揚させ
る。そのため、乾燥装置３１は、一方側Ｕに配置した各
正圧用ノズル箱２から噴出するガスの風速を遅くして
も、各正圧用ノズル箱２にシート材Ｗの塗工膜を接触さ
せることがなく、加熱調節のためにシート材Ｗと各正圧
用ノズル箱２との距離を離すことも可能である。
れる他方側Ｄに配置した各負圧用ノズル箱２１が、シー
ト材通路Ｒを通過するシート材Ｗとガス案内面２２との
間に形成する負圧のガス層で、ガス案内面２２にシート
材Ｗを引き寄せてシート材Ｗを安定した状態で浮揚させ
る。そのため、乾燥装置３１は、一方側Ｕに配置した各
正圧用ノズル箱２から噴出するガスの風速を遅くして
も、各正圧用ノズル箱２にシート材Ｗの塗工膜を接触さ
せることがなく、加熱調節のためにシート材Ｗと各正圧
用ノズル箱２との距離を離すことも可能である。
【００２７】（第３の実施の形態）図５は第３の実施の
形態を示すものであり、乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
形態を示すものであり、乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
【００２８】本実施の形態に係る乾燥装置４１は、前後
方向（矢符Ａ方向）に沿つて延びるシート材通路Ｒで区
画される両側Ｕ，Ｄに、複数個の正圧用ノズル箱２，１
２…が千鳥配置されると共に、シート材通路Ｒを介して
各正圧用ノズル箱１２と対峙するように負圧用ノズル箱
２１が他方側Ｄに配置されている。赤外線放射具１５を
一体形成した正圧用ノズル箱１２及び負圧用ノズル箱２
１は、図３に示す第１の実施の形態と同様に構成され、
正圧用ノズル箱２は、図７に示す従来のものと同様に構
成される。
方向（矢符Ａ方向）に沿つて延びるシート材通路Ｒで区
画される両側Ｕ，Ｄに、複数個の正圧用ノズル箱２，１
２…が千鳥配置されると共に、シート材通路Ｒを介して
各正圧用ノズル箱１２と対峙するように負圧用ノズル箱
２１が他方側Ｄに配置されている。赤外線放射具１５を
一体形成した正圧用ノズル箱１２及び負圧用ノズル箱２
１は、図３に示す第１の実施の形態と同様に構成され、
正圧用ノズル箱２は、図７に示す従来のものと同様に構
成される。
【００２９】乾燥装置４１は、一方側Ｕに配置される各
正圧用ノズル箱１２がダクト１６に接合され、他方側Ｄ
に配置される各正圧用ノズル箱２及び各負圧用ノズル箱
２１がダクト２４に接合されている。乾燥装置４１は、
図１に示す第１の実施の形態と同様に、一方側Ｕのダク
ト１６に加熱ガスを供給する加熱ガス供給装置１８と、
他方側Ｄのダクト２４に加熱ガスを供給する加熱ガス供
給装置２６とを備えている。
正圧用ノズル箱１２がダクト１６に接合され、他方側Ｄ
に配置される各正圧用ノズル箱２及び各負圧用ノズル箱
２１がダクト２４に接合されている。乾燥装置４１は、
図１に示す第１の実施の形態と同様に、一方側Ｕのダク
ト１６に加熱ガスを供給する加熱ガス供給装置１８と、
他方側Ｄのダクト２４に加熱ガスを供給する加熱ガス供
給装置２６とを備えている。
【００３０】他方側Ｄに配置される各正圧用ノズル箱２
及び／又は各負圧用ノズル箱２１は、箱内部に風量調節
ダンパー（実開平２−７０７３９号公報参照）を内蔵
し、両ノズル箱２，２１の噴出するガスに速度差をもた
せるようにすることも可能である。更に、他方側Ｄに各
正圧用ノズル箱２又は各負圧用ノズル箱２１は、ダクト
２４に対する距離を調節できるように蛇腹等で接合し、
両ノズル箱２，２１とシート材Ｗとの距離に差をもたせ
るようにすることも可能である。
及び／又は各負圧用ノズル箱２１は、箱内部に風量調節
ダンパー（実開平２−７０７３９号公報参照）を内蔵
し、両ノズル箱２，２１の噴出するガスに速度差をもた
せるようにすることも可能である。更に、他方側Ｄに各
正圧用ノズル箱２又は各負圧用ノズル箱２１は、ダクト
２４に対する距離を調節できるように蛇腹等で接合し、
両ノズル箱２，２１とシート材Ｗとの距離に差をもたせ
るようにすることも可能である。
【００３１】前記の如く構成した乾燥装置４１は、シー
ト材通路Ｒで区画される両側の他方側Ｄに配置した各負
圧用ノズル箱２１が、シート材通路Ｒを通過するシート
材Ｗとガス案内面２２との間に形成する負圧のガス層
で、ガス案内面２２にシート材Ｗを引き寄せてシート材
Ｗを安定した状態で浮揚させる。そのため、乾燥装置４
１は、両側Ｕ，Ｄに配置した各正圧用ノズル箱１２，２
から噴出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズル
箱１２，２にシート材Ｗを接触させることがない。更
に、乾燥装置４１は、加熱調節のためにシート材Ｗと各
正圧用ノズル箱１２，２との距離を離すことも可能であ
る。
ト材通路Ｒで区画される両側の他方側Ｄに配置した各負
圧用ノズル箱２１が、シート材通路Ｒを通過するシート
材Ｗとガス案内面２２との間に形成する負圧のガス層
で、ガス案内面２２にシート材Ｗを引き寄せてシート材
Ｗを安定した状態で浮揚させる。そのため、乾燥装置４
１は、両側Ｕ，Ｄに配置した各正圧用ノズル箱１２，２
から噴出するガスの風速を遅くしても、各正圧用ノズル
箱１２，２にシート材Ｗを接触させることがない。更
に、乾燥装置４１は、加熱調節のためにシート材Ｗと各
正圧用ノズル箱１２，２との距離を離すことも可能であ
る。
【００３２】（第４の実施の形態）図６は第４の実施の
形態を示すものであり、乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
形態を示すものであり、乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
【００３３】本実施の形態に係る乾燥装置５１は、前後
方向（矢符Ａ方向）に沿つて延びるシート材通路Ｒで区
画される両側Ｕ，Ｄに、複数個の正圧用ノズル箱１２，
１２…が千鳥配置されると共に、シート材通路Ｒを介し
て正圧用ノズル箱１２と対峙する負圧用ノズル箱２１が
両側Ｕ，Ｄに配置されている。赤外線放射具１５を一体
形成した正圧用ノズル箱１２及び負圧用ノズル箱２１
は、図３に示す第１の実施の形態と同様に構成される。
方向（矢符Ａ方向）に沿つて延びるシート材通路Ｒで区
画される両側Ｕ，Ｄに、複数個の正圧用ノズル箱１２，
１２…が千鳥配置されると共に、シート材通路Ｒを介し
て正圧用ノズル箱１２と対峙する負圧用ノズル箱２１が
両側Ｕ，Ｄに配置されている。赤外線放射具１５を一体
形成した正圧用ノズル箱１２及び負圧用ノズル箱２１
は、図３に示す第１の実施の形態と同様に構成される。
【００３４】乾燥装置５１は、一方側Ｕに配置される各
正圧用ノズル箱１２及び各負圧用ノズル箱２１がダクト
１６に接合され、他方側Ｄに配置される各正圧用ノズル
箱１２及び各負圧用ノズル箱２１がダクト２４に接合さ
れている。乾燥装置５１は、図１に示す第１の実施の形
態と同様に、一方側Ｕのダクト１６に加熱ガスを供給す
る加熱ガス供給装置１８と、他方側Ｄのダクト２４に加
熱ガスを供給する加熱ガス供給装置２６とを備えてい
る。
正圧用ノズル箱１２及び各負圧用ノズル箱２１がダクト
１６に接合され、他方側Ｄに配置される各正圧用ノズル
箱１２及び各負圧用ノズル箱２１がダクト２４に接合さ
れている。乾燥装置５１は、図１に示す第１の実施の形
態と同様に、一方側Ｕのダクト１６に加熱ガスを供給す
る加熱ガス供給装置１８と、他方側Ｄのダクト２４に加
熱ガスを供給する加熱ガス供給装置２６とを備えてい
る。
【００３５】各正圧用ノズル箱１２及び／又は各負圧用
ノズル箱２１は、箱内部に風量調節ダンパー（実開平２
−７０７３９号公報参照）を内蔵し、両ノズル箱１２，
２１の噴出するガスに速度差をもたせるようにすること
も可能である。更に、各正圧用ノズル箱１２又は各負圧
用ノズル箱２１は、ダクト２４に対する距離を調節でき
るように蛇腹等で接合し、両ノズル箱１２，２１とシー
ト材Ｗとの距離に差をもたせるようにすることも可能で
ある。
ノズル箱２１は、箱内部に風量調節ダンパー（実開平２
−７０７３９号公報参照）を内蔵し、両ノズル箱１２，
２１の噴出するガスに速度差をもたせるようにすること
も可能である。更に、各正圧用ノズル箱１２又は各負圧
用ノズル箱２１は、ダクト２４に対する距離を調節でき
るように蛇腹等で接合し、両ノズル箱１２，２１とシー
ト材Ｗとの距離に差をもたせるようにすることも可能で
ある。
【００３６】前記の如く構成した乾燥装置５１は、シー
ト材通路Ｒで区画される両側に配置した各負圧用ノズル
箱２１が、シート材通路Ｒを通過するシート材Ｗとガス
案内面２２との間に形成する負圧のガス層で、ガス案内
面２２にシート材Ｗを引き寄せてシート材Ｗを安定した
状態で浮揚させる。そのため、乾燥装置５１は、両側
Ｕ，Ｄに配置した各正圧用ノズル箱１２から噴出するガ
スの風速を遅くしても、各正圧用ノズル箱１２にシート
材Ｗを接触させることがない。更に、乾燥装置５１は、
加熱調節のためにシート材Ｗと各正圧用ノズル箱１２と
の距離を離すことも可能である。
ト材通路Ｒで区画される両側に配置した各負圧用ノズル
箱２１が、シート材通路Ｒを通過するシート材Ｗとガス
案内面２２との間に形成する負圧のガス層で、ガス案内
面２２にシート材Ｗを引き寄せてシート材Ｗを安定した
状態で浮揚させる。そのため、乾燥装置５１は、両側
Ｕ，Ｄに配置した各正圧用ノズル箱１２から噴出するガ
スの風速を遅くしても、各正圧用ノズル箱１２にシート
材Ｗを接触させることがない。更に、乾燥装置５１は、
加熱調節のためにシート材Ｗと各正圧用ノズル箱１２と
の距離を離すことも可能である。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明に係る乾燥装置
は、次の如き優れた効果を有する。
は、次の如き優れた効果を有する。
【００３８】請求項１及び２記載の本発明は、負圧用ノ
ズル箱がガス案内面にシート材を引き寄せてシート材を
安定した状態で浮揚させるため、シート材の塗工膜と対
面する正圧用ノズル箱の加熱ガスの風速を遅くしても、
シート材Ｗの安定した浮揚が得られると共に、加熱調節
のためにシート材と各正圧用ノズル箱との距離を離すこ
ともできる。その結果、本発明は、各正圧用ノズル箱及
び赤外線放射具にシート材を接触させることがなく、更
にシート材と各正圧用ノズル箱との距離を最適乾燥状態
に設定できるため、塗工製品の品質と歩留りを著しく向
上させることができる。
ズル箱がガス案内面にシート材を引き寄せてシート材を
安定した状態で浮揚させるため、シート材の塗工膜と対
面する正圧用ノズル箱の加熱ガスの風速を遅くしても、
シート材Ｗの安定した浮揚が得られると共に、加熱調節
のためにシート材と各正圧用ノズル箱との距離を離すこ
ともできる。その結果、本発明は、各正圧用ノズル箱及
び赤外線放射具にシート材を接触させることがなく、更
にシート材と各正圧用ノズル箱との距離を最適乾燥状態
に設定できるため、塗工製品の品質と歩留りを著しく向
上させることができる。
【００３９】請求項３記載の本発明は、乾燥装置の内部
をコンパクにして、正圧用ノズル箱の両側に大きな還流
ガス用空間を確保することができる。その結果、本発明
は、乾燥装置にシート材を最初に通すときの取扱を容易
にできると共に、安定した浮揚が確保できる。
をコンパクにして、正圧用ノズル箱の両側に大きな還流
ガス用空間を確保することができる。その結果、本発明
は、乾燥装置にシート材を最初に通すときの取扱を容易
にできると共に、安定した浮揚が確保できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すものであり、
乾燥装置の内部を示す側面図である。
乾燥装置の内部を示す側面図である。
【図２】同実施の形態の乾燥装置の内部を示す正面図で
ある。
ある。
【図３】同実施の形態のノズル箱を拡大して示す側面図
である。
である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示すものであり、
乾燥装置の内部を示す側面図である。
乾燥装置の内部を示す側面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示すものであり、
乾燥装置の内部を示す側面図である。
乾燥装置の内部を示す側面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態を示すものであり、
乾燥装置の内部を示す側面図である。
乾燥装置の内部を示す側面図である。
【図７】従来の乾燥装置の内部を示す側面図である。
【図８】従来の別態様の乾燥装置の内部を示す側面図で
ある。
ある。
２，１２…正圧用ノズル箱 １４，２３…ガス噴出口 １３，２２…ガス案内面 １５…赤外線放射具 ２１…負圧用ノズル箱 Ｒ…シート材通路 Ｗ…シート材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−69447（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−202515（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−26742（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−52851（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−2576（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−21292（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−43098（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−70739（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F26B 13/20 B65G 51/03 F26B 13/10
Claims (3)
- 【請求項１】 前後方向に沿つて延びるシート材通路の
横断方向に延設したノズル箱の複数個と、シート材通路
に向かつて赤外線を放射する赤外線放射具の複数個とが
配置され、シート材通路を通過するシート材を、ノズル
箱から噴出するガスで浮揚させる乾燥装置において、前
記ノズル箱は、正圧用ノズル箱と負圧用ノズル箱との二
種類からなり、該正圧用ノズル箱は、シート材通路と対
面するガス案内面を備えると共に、該ガス案内面と前記
シート材との間に正圧のガス層を形成するガスを噴出す
るためのガス噴出口を備え、該負圧用ノズル箱は、シー
ト材通路と対面するガス案内面を備えると共に、該ガス
案内面と前記シート材との間に負圧のガス層を形成する
ように、該ガス案内面の前後方向へ沿う方向へ流すガス
を噴出するためのガス噴出口を備え、前記シート材通路
で区画される一方側に、複数個の上記正圧用ノズル箱及
び複数個の前記赤外線放射具が配置され、前記シート材
通路で区画される他方側に、複数個の上記負圧用ノズル
箱が配置されていることを特徴とする乾燥装置。 - 【請求項２】 前後方向に沿つて延びるシート材通路の
横断方向に延設したノズル箱の複数個と、シート材通路
に向かつて赤外線を放射する赤外線放射具の複数個とが
配置され、シート材通路を通過するシート材を、ノズル
箱から噴出するガスで浮揚させる乾燥装置において、前
記ノズル箱は、正圧用ノズル箱と負圧用ノズル箱との二
種類からなり、該正圧用ノズル箱は、シート材通路と対
面するガス案内面を備えると共に、該ガス案内面と前記
シート材との間に正圧のガス層を形成するガスを噴出す
るためのガス噴出口を備え、該負圧用ノズル箱は、シー
ト材通路と対面するガス案内面を備えると共に、該ガス
案内面と前記シート材との間に負圧のガス層を形成する
ように、該ガス案内面の前後方向へ沿う方向へ流すガス
を噴出するためのガス噴出口を備え、前記シート材通路
で区画される両側に、複数個の上記正圧用ノズル箱が千
鳥配置され、該両側又は一方側に、シート材通路を介し
て上記正圧用ノズル箱と対峙するように上記負圧用ノズ
ル箱が配置され、該両側又は他方側に、複数個の前記赤
外線放射具が配置されていることを特徴とする乾燥装
置。 - 【請求項３】 前記正圧用ノズル箱と前記赤外線放射具
とが一体に形成され、正圧用ノズル箱のガス案内面が赤
外線の放射面となつている請求項１又は２記載の乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21980196A JP2920500B2 (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21980196A JP2920500B2 (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062064A JPH1062064A (ja) | 1998-03-06 |
| JP2920500B2 true JP2920500B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=16741257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21980196A Expired - Fee Related JP2920500B2 (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920500B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249159A (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 芝浦机械电子株式会社 | 浮起搬运装置以及基板处理装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100468660B1 (ko) * | 1998-07-30 | 2005-01-29 | 다이토 세이키 가부시키사이샤 | 건조장치, 건조장치 집합체 및 건조방법 |
| JP6092507B2 (ja) * | 2011-09-26 | 2017-03-08 | トヨタ自動車株式会社 | 電極シートの乾燥装置及び電極シートの乾燥方法 |
| JP5395145B2 (ja) * | 2011-10-27 | 2014-01-22 | 株式会社テクノスマート | 蛇行修正装置付き浮揚乾燥設備 |
| CN106440773B (zh) * | 2016-11-21 | 2024-07-30 | 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 | 立推炉炉底导流喷射系统 |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP21980196A patent/JP2920500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249159A (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 芝浦机械电子株式会社 | 浮起搬运装置以及基板处理装置 |
| US10421622B2 (en) | 2016-12-28 | 2019-09-24 | Shibaura Mechatronics Corporation | Floating conveyor and substrate processing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1062064A (ja) | 1998-03-06 |
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