JPS63202515A - シ−ト材用浮揚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プラスチックフィルム、ガラスＩＩＨ織布、
金属箔又は紙等からなるシート材を無接触の浮揚状態で
搬送しつつ、シート材に擦り傷等のダメージを与えるこ
となく加熱又は硬化等の処理を行なうシート材用浮１１
１ｉ［の改良に関する。

［従来の技術］ 従来、シート材用浮揚装置の一例としては、特公昭５４
−３８５２５号及び特公昭５３−４６６６号に記載の装
置が知られている。即ち、従来のＨ′ａは、第１１図に
示す如く、シート送導通路りの横断方向に延設した複数
個のノズル箱１．１・・・をシート送導通路りの上下両
側に千鳥配置して構成しである。各ノズル箱１は、左右
に長いガス案内板２と・ガス案内板２の前後外縁に開設
された左右方向に長い前後一対のガス噴出スリット３，
３（例えば、スリット間隙Ｗ！−１〜３１ｍ）とを有し
ている。該ガス案内板２は、平坦な静圧保持部２ａ、静
圧保持部２ａの前後縁部で彎曲した前後一対のコアンダ
部２ｃ、２ｃと、コアンダ部２ｃ、２ｃから垂下した前
後一対の裾部２ｂ、２ｂとが形成されている。前記ガス
噴出スリット３．３は、裾部２ｂ、２ｂの外表面をガス
の案内面とするように開設されている。

該ガス噴出スリット３．３から噴出した風速Ｖｌ（例え
ば、Ｖ　！＝　５〜７０ｍ　／　Ｓｅｃ　）のガスは、
裾部２ｂ、２ｂで案内されてコアンダ部２Ｃ，２Ｃに達
し、コアンダ部２ｃ、２ｃでコアンダ効果により静圧保
持部へ方向転換し、静圧保持部２ａに静圧を発生させつ
つ静圧保持部２ａから離反してシート材Ｅへ噴射する。

シート材Ｅは、各ノズル箱１の静圧保持部２ａに発生し
た前記静圧のクッション的な保持作用により波動曲線を
描くように保持されて浮揚する。

［発明が解決しようとする問題点］ シート材Ｅに塗布された塗液又はシート材Ｅそのものを
、シート材用浮Ｉ装置で乾燥又は熱処理する場合には、
前記ノズル箱１．１・・・のガス噴出スリット３，３か
ら噴出するガスとして所望温度に加熱したものを用い、
加熱ガスの対流伝熱でシート材を加熱する。この対流伝
熱による加熱能力を増大させるには、加熱ガスの噴出速
度を速くして境膜伝熱係数を増大させること、及び加熱
ガスの温度を高くすることである。ところが、対流伝熱
で加熱されるシート材Ｅの温度は、シート材Ｅ及び塗液
の有する伝熱抵抗により、加熱ガスが接触するシート材
表面が最も高くなってシート材内部に行く程に低温とな
る。そのため、前記対流伝熱による加熱能力をみだりに
増大さた場合には、シート材表面のみが急速昇温して、
シート材表面及び塗液を麦麹させたり、乾燥状態として
好ましくないマイグレーションの原因となる。従って、
従来のシート材用浮揚装置では、シート材に対する乾燥
又は加熱処理に限界があり、シート材の高速処理化に対
応できない問題点があった。

更に近年、紫外線硬化型塗液又は電子線硬化型塗液の飛
躍的進歩により、これら塗液を塗布したシート材を浮揚
状態で硬化させる技術の開発要請が高まってきた。しか
し、従来のシート材浮揚装置では、シート材を浮揚状態
で単に保持できるだけで、これら塗液の硬化を行なうこ
とが不可能であり、上記の開発要請に応えることができ
なかった。

本発明は、シート材浮揚の安定性を害することなく、上
記問題点を解決することのできる、又は上記技術開発の
要請に応えることのできるシート材浮揚ｌ装置の提供を
目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の要旨は、シート送導通路と対面する位置に、シ
ート送導通路の横断方向に延設した複数個のガス噴出用
ノズル箱が、シート送導方向に沿って適宜ピッチに配設
されたシート材用浮揚装置において、隣接するノズル箱
の間には、シート送導通路と無接触状態で対面するシー
ト処理用エネルギー放射器が配置されていると共に、還
流ガス通路が形成されていることである。

［作　用］ シート送導通路と無接触状態で対面するシート処理用エ
ネルギー放射器は、シート送導通路を通過するシート材
に、加熱又は硬化等に適したエネルギーを放射する。ノ
ズル箱から噴出したガスは、シート送導通路を通過する
シート材を浮揚保持した後に還流ガス通路へ導かれるた
め、その流れが乱れることはなく安定した浮揚を維持す
る。

［実施例の説明］ 以下、本発明に係るシート材用浮揚装置を図面に示す実
施例に基づいて説明する。

なお、以下の記載において、「前」とは、第２図、第３
図、第５図、第６図及び第７図における夫々の右側を意
味し、「後」とはこれら図の左側を示す。「左」とは、
第４図及び第８図における夫々の左側を意味し、「右」
とはこれら図の右側を示す。

（第１実施例） 第１図及び第２図は、本発明の第１実施例を示すもので
ある。本実施例において、シート送導通路りの横断方向
に延設した複数個のノズル箱１．１・・・をシート送導
通路りの上下両側に千鳥配置した点は、第１１図に示す
従来のシート材浮揚装置と同じである。本実施例におけ
る主たる改良は、前後に隣接するノズル箱１．１の間に
、シート送導通路りと無接触状態で対面するシート処理
用エネルギー放射器である電磁波放射器５を配置すると
共に、電磁波放射器５とノズル箱１との間に還流ガス通
路６を形成した点である。

電磁波放射器５は、第２図に示す如く、シート送導通路
りと対面する放射表面５ｂから電磁波たる遠赤外線を放
射するものであって、ケーシグ５ａの内部に発熱管７の
適宜本数が備えられている。発熱管７は、熱媒体油又は
蒸気等を通過させる熱媒体流通管または電気ヒータ内蔵
管等が適宜選択される。電磁波放射器５の放射表面５ｂ
は、アルミナ。

マグネシア、ジルコニア、チタニア等の単味又は混合物
よりなるセラミック素材で必要に応じて被覆される。こ
のセラミック素材としては、高い放射率ε（例えば、ε
−０，５〜０．９）で、シート材Ｅ及び／又はシート材
Ｅに塗布された塗液の吸収率の高い熱線の波長（例えば
、塗液が有機高分子又は水分の場合には、３〜１０μｌ
）を放射するものが適宜選択される。電磁波放射Ｂ５は
、前記放射表面５ｂ以外の外表面を断熱被覆１１５ｃで
覆蓋しである。電磁放射器５は、第１図に示す如く、左
右両側に延設したサイドフレーム８．８に、ブラケット
９，９を介して回動自在に枢支され、回動手段１０の操
作により放射表面５ｂ又は断熱層で覆われた背面５ｄが
シート送導通路りと対面選択できるようにしである。対
面選択可能とするのは、シート送導通路りにシート材Ｅ
を初期通過させる際、シート材Ｅが遠赤外線を受けない
ようにするためである。

回動手段１０は、その−例として、各枢軸１１に嵌着さ
れたピニオン１２と、各ビニオン１２に噛合するラック
１３と、ラック１３を往復摺動させるためのエアーシリ
ンダ等よりなる操作部（図示省略）とで構成されている
。各枢軸１１は、熱媒体配管又は電気配線ができ得るよ
うに中空軸となっており、軸端に取着したロータリージ
ヨイント又はスリップリング等よりなる継手１６を介し
て、電磁波放射器５の発熱管７と外部配管２０（又は外
部配線）とを接続するようにしである。なお、前記電磁
放射器５は、初期通過のシート材Ｅが遠赤外線を受けな
いように回転できるようにしであるが、何らこれに限定
するものではなく、図示は省略したが、シート送導通路
りと対面する放射位置から左右何れか一方のシート送導
通路りと対面しない外側待機位置まで、電磁波放射器５
を進退自在に配置することも可能である。

前記ノズル箱１は、ガス案内板２の少なくとも静圧保持
部２ａが、前記同様のセラミック素材よりなる放射促進
被ＶＩｌｉ１１４で必要に応じて被覆されている。ノズ
ル箱１は、前記サイドフレーム８．８に、ブラケツ１５
を介して接合されると共に、前後に延設したガス供給ダ
クト　１７．１７にガス受給可能に接合されている。

前記ノズル箱１と前記電磁波放射器５との間には、還流
ガス通路６が形成されている。還流ガス通路６の横断面
積は、該通路６内を左右方向又は上下方向に流れる還流
ガスの風速Ｖ２が、前記ノズル箱１のガス噴出スリット
３から噴出するガス風速Ｖｒ　（７）　１　／２０〜１
　／　２　（一般的ニＩ、ｔ、１／１０〜１１５）とな
るように決定される。還流ガス通路６は、サイドフレー
ム８とガス供給ダクト１１との間に形成された空間１８
．１８及び両ガス供給ダクト１７．１７の間に形成され
た空間１９に必要に応じて連通してあり、還流ガス通ｒ
Ｈ６内を流れる還流ガスを可及的に排出するように構成
される。

（第２実旅例） 第３図乃至第４図は、本発明の第２実施例を示すもので
ある。本第２実施例が前記第１実施例と大きく異なる点
は、ノズル箱１．１の間に配置した電磁波放射器２５の
内部に加熱ガスを通過させることにより、電磁波放射器
２５の放射表面２５ｂからシート送導通路りに向けて遠
赤外線を放射させるようにした点である。

ｉ！磁波放射器２５は、ケーシング２５ａの内部に、左
右方向に延設したガス通路２７が形成されている。

該ガス通路２１の流入口２７ａは加熱ガス供給ダクト２
８に接合されていると共に、ガス通路２７の流出口２７
ｂは加熱ガス排出ダクト２９に接続されている。

加熱ガス供給ダクト２８及び加熱ガス排出ダクト２９は
、ガス供給ダクト１７．１７の外側に並設されており、
夫々が加熱ガス給排装置！（図示省略）の給排口に接続
されている。電磁波放射器２５のガス通路２７を通過す
るガスの温度は、ｍｖｎ波放射器２５の放射表面２５ｂ
から、所望波長の遠赤外線を放射することができる温度
であり、放射表面２５ｂの素材により異なるが、一般的
に２００〜１，０００℃の範囲内で適宜設定される。な
お、電磁波放射器２５の放射表面２５ｂを除く外表面、
加熱ガス供給ダクト２８及び加熱ガス排出ダクト２９は
、断熱層２５ｃ、２８ｃ、２９ｃで必要に応じて被覆さ
れる。電磁波放射器２５の放射表面２５ｂは、前記第１
実施例と同様に、アルミナ、マグネシア、ジルコニア、
チタニア等の単味又は混合物よりなるセラミック素材で
必要に応じて被覆される。

前記電磁波放射器２５．２５・・・及びノズル箱１，１
・・・を支持固定するサイドフレーム８．８は、ワイヤ
ー２２．２３で昇降自在に吊下げられており、シート送
導通路りにシート材Ｅを初期通過させる際に、電磁波放
射器２５．２５・・・をシート送導通路りから離反させ
て、シート材Ｅが受ける電磁波の密度を減少させること
ができるようにしである。なお、前記電磁波放射器２５
．２５・・・及びノズル箱１．１・・・の昇降は、同時
昇降できるものに限定するものではなく、図示は省略し
たが、夫々独立して昇降できるようにし、シート送導通
路りにノズル箱１．１・・・を接近させてシートＥを安
定浮揚した後に、シート送導通路りに電磁波放射器２５
．２５・・・を接近させるようにすることも勿論可能で
ある。

前記電磁波放射器２５とノズル箱１との間には、前記第
１実施例と同様の還流ガス通Ｍ６が形成されている。

（第３実施例） 第５図は、本発明の第３実施例を示すものである。本第
３実施例が前記第１実施例と大きく異なる点は、シート
送導通路りと対向する側の何れか一方（図面では上方）
にノズル箱３１．３１・・・を配置すると共に、隣接す
るノズル箱３１．３１の間に電磁波放射器５を配置した
点である。

ノズル箱３１は、左右方向（第５図は右側断面図である
）に長い基板部３２ｄの外表面を必要に応じてセラミッ
ク層３２ｅで被覆したガス案内板３２と、ガス案内板３
２の前端折曲部３２ｆから連続的に延設された前側板３
４と、ガス案内板３２の前外縁に左右方向に長いガス噴
出スリット３３を形成する後側板３５と、前後側板３５
．３４を接続する底板３８と、左右両端を覆う端板３７
，３７とからなる。ノズル箱３１は、ガス案内板３２の
前端折曲部３２ｆから前方へ延設された多孔板のウィン
グ３９を必要に応じて備えることがあり、逆にウィング
３９を備えときには前端折曲部３２ｆを彎曲状（図示省
略）とする。前記ガス案内板３２は、前後長さＬｌの静
圧保持部３２ａと、静圧保持部３２ａの前縁部に、曲立
半径Ｒ２で彎曲したコアンダ部３２Ｃと、コアンダ部３
２ｃから垂下した裾部３２ｂとが形成されている。前記
ガス噴出スリット３３は、裾部３２ｂの外表面をガスの
案内面とするように、間隙Ｗ３で開設されている。ノズ
ル箱３１は、裾部３２ｂで案内されてガス噴出スリット
３３から噴出した所望温度のガスは、コアンダ部３２Ｃ
でコアンダ効果により静圧保持部３２ａへ方向転換した
後、静圧保持部３２ａとシート材Ｅとの間を通過し、静
圧保持部３２ａにマイナス静圧を発生させる。シート材
Ｅは、各ノズル箱３１の静圧保持部３２ａに発生する前
記マスナス静圧の吸引静圧作用により保持される。各ノ
ズル箱３１の静圧保持部３２ａを通過したガスは、ウィ
ング３９に達した後に、その一部がウィング３９の孔３
９ａ、３９ａ・・・を通過すると共に残部がウィング３
９の先端３９ｂを通過して、後述する還流ガス通路３Ｇ
へ導かれる。

ノズル箱３１の前側板３４と電磁波放射器５との間には
、左右方向に延設された還流ガス通路３６が形成されて
いる。還流ガス通路３６の横断面積は、該通路３６内を
左右方向又は上下方向に流れる還流ガスの風速Ｖ２が、
前記ノズル箱３１のガス噴出スリット３３から噴出する
ガス風速■ｌの１／２０〜１／２（一般的には、１／１
０〜１１５）となるように決定される。なお、ノズル箱
３１の後側板３５と１ｆｆｌｉ波放射器５との間には、
必要に応じて左右方向に延設されたｌ１ｌｉｌＪ還流ガ
ス通路３９が形成される。

（第４実施例） 第６図乃至第１０図は、本発明の第４実施例を示すもの
である。

第６図に示す如く、含浸乾燥装置４１を構成する乾燥室
４２は、前後に二分され、前室４２ａ及び後室４２ｂに
上下方向へ沿ったシート送導通路Ｆ、Ｆが形成されてい
る。シート送導通路Ｆ、Ｆは、上方に形成した連絡通路
Ｇで連絡されている。前室４２ａ及び後室４２ｂは、上
下に複数分割され、夫々シート材用浮揚装置４３で構成
されている。

各シート材用浮揚装置４３は、第７図乃至第９図に示す
如く、シート送導通路Ｆと対面する前後位置に配設され
たノズル箱１，１・・・と、各ノズル箱１の上下に配置
され、シート送導通路Ｆと無接触状態で対面するもので
あって、シート送導通路Ｆに向って遠赤外線を放射する
電磁波放射器５５．５５と、各１！磁波放射器５５にお
けるノズル箱１隣接側と反対側に形成された還流ガス通
路５６とから構成されている。

各電磁波放射器５５は、左右両側に設置したヘッダー４
６．４７の間に、左右に延設した放射管４８の複数本が
適宜上下間隔を形成して配設され、ヘッダ＝４６．４７
に各放射管４８の両端開口部を連通させである。各放射
管４８は、熱媒体が通過する管体の外周にフィンを螺旋
状等に巻着して放射面を増大させたもの若しくは単に管
体のみからなるもの等を用い、更に必要に応じて管体の
外周面及び／又はフィンの表面に、放射率が高く且つ所
望の熱線波長を放出するセラミック等で被覆する。放射
管４８゜４８・・・とシート送導通路Ｆとの間には、透
明ガラス板等よりなる透明板４５が必要に応じて配設さ
れる。

なお、電磁波放射器５５は、左右に温度差が発生するの
を回避するために、放射管４８内における熱媒体の通過
方向を一本毎に又は複数本毎に変更するのが好ましい。

電磁波放射器５５．５５に熱媒体である水蒸気を給排す
る各熱媒体給排システム６５は、第１０図に示す如く、
ボイラー（図示省略）から供給された蒸気を受ける分岐
配管６６と、８１１波放射器５５のヘッダーに接続され
た機付配管６７と、機付配管６７と分岐配管６６との間
に配設された流量制御弁６８と、シート送導通路Ｆを通
過するシート材Ｅの表面温度または放射管４８の表面温
度を測定する温度センサー６９と、温度センサー６９の
測定信号と設定温度との偏差値に基づいてＩｌｌ　ｒｎ
弁６８を操作する温度制御器７０と、電磁波放射器５５
のヘッダーから延設した配管７１の適所に取付けられた
蒸気トラップ７２とより構成されている。温度センサー
６９は、放射温度計よりなる非接触方式又はシート材Ｅ
の表面に接触させる接触方式が適宜選択される。前記制
御弁６８と分岐配管６６との間には、必要に応じて、蒸
気加熱器７３が配設される。蒸気加熱器７３は、電気ヒ
ータ加熱又はガスバーナー加熱等の適宜加熱手段が選択
され、所望温度の加熱蒸気が得られるように温度集ＩＩ
　ＩｆＪ器１４でｔｉＩＪ御される。なお、各熱媒体給
排システム６５は、熱媒体を蒸気に限定するものではな
く、所望温度に加熱された熱媒体油をｔ磁波放射器５５
の放射管４８．４８・・・に供給するシステムとするこ
とも可能である。熱媒体油を用いる熱媒体給排システム
の場合には、図示は省略したが、熱媒体油供給配管と′
ｌ１ｌａ波放射器５５の相互間に配設した油員制御弁と
、シート材Ｅの表面温度または放射管４８の表面温度を
測定する温度センサーと、温度センサーの測定信号の設
定温度に対する偏差値に基づいて油ＩＩ　ＩＩ　Ｉｌｌ
弁を操作する温度制御器とを備える。

前記ノズル箱１．１・・・は、第７図及び第９図に示す
−如く、本体ケーシング５９内に配置されたガス供給ダ
クト５７．５７に、ガス受給可能に接続されている。前
記還流ガス通路５６は、シート送導通路Ｆと対向する流
入域に、多孔板等よりなる整流板５８が配置されている
。本体ケーシング５９の内側空間には、前記還流ガス通
路５６，５６．５６が集合する還流ガス集合領域Ｊが形
成されている。ノズル箱１．１・・・から噴出されたガ
スは、シート材Ｅに衝突してシ−ト材Ｅを保持し、シー
ト材Ｅの表面に沿って上下方向に流れて３！！流ガス通
路ｇｅ、　５６．５６に吸引される。

前記ノズル箱１．１・・・にガスを供給し、且つ本体ケ
ーシング５９内の還流ガス集合領域Ｊからガスを排出す
るガス給排システム７５は、第１０図に示す如く、本体
ケーシング５９の内部又は外部に配設された循環ファン
７６と、循環ファン７６からガス供給ダクト５７．５７
へ連通する給気ガス通路１７と、循環ファン７６から還
流ガス集合領域Ｊへ連通する吸引ガス通路７８と、吸引
ガス通路７８の適所に接合された給気フィルター７９と
、給気フィルター７９より上流側の吸引ガス通路１８の
適所に連通ずる強制排気ガス通路８０と、給気ガス通路
７７の適所に配設された熱交換器８１と、ガスの温度を
測定する温度センサー８２と、熱交換器８１へ供給され
る蒸気等の熱媒体の供給量をＩｌｌ　ｉｌｌするＩＩＩ
　’ＩＩＪ弁８３と、各ガス通路７１゜７８．８０の適
所に設けられたｌ１１１１１１節ダンパー８４゜８４・
・・とより構成されている。第６図中、８５は含浸装置
、８６はガイドロール、８７は冷却装置である。

次に、シート材Ｅに対する加熱及び給排気の挙動を説明
する。含浸装Ｗ１８５で含浸処理された含浸済みシート
材Ｅば、加熱室４２内の恒率乾燥域又は減率乾燥域にお
けるシート送導通路Ｆを通過する間に、各シート材用浮
揚装置ｆ４３を構成する電磁波放射器５５．５５から発
せられた所望温度の放射熱線を受けて加熱され、シート
送導通路Ｆに被乾燥剤の蒸発した溶剤ガスを放出する。

各ノズル箱１．１・・・から噴出した所望温度のガスは
、含浸済みシート材Ｅの表面に噴射されてシート材Ｅを
保持し、前記溶剤ガスを伴なってシート材Ｅの表面上を
上下方向に流れて還流ガス通路５６．５６・・・に至る
。溶剤ガスが熱風に同伴されて逐次排出されるため、シ
ート送導通路Ｆは、溶剤ガス分圧が低く維持され、乾燥
に最適な状態となる。

（その他の実施例） 前記第１実施例における電磁波放射器５、第３実施例に
おける電磁波放射器５及び第４実施例における電磁波放
射器５５は、いずれも電磁波として適宜波長の遠赤外線
を放射する形式であるが、何等この形式に限定するもの
ではなく、図示は省略したが、シート材Ｅ及び／又はシ
ート材Ｅに塗布若しくは含浸された塗液における電磁波
吸収特性に対応するように、遠赤外線以外の電磁波であ
る誘電加熱用高周波又は紫外線等の適宜波長を放射する
ものを適宜選択することも可能である。更に、シート処
理用エネルギー放射器は、前記電磁波放射器５（５５）
に限定するものではなく、シート材Ｅ及び／又はシート
材Ｅに塗布若しくは含浸された塗液における加熱又は硬
化等の処理特性に対応させて、シート送導通路に向って
電子線を放射ものを選択することも勿論可能である。

紫外線硬化型塗液又は電子線硬化型塗液を塗布したシー
ト材Ｅをノズル箱１．１・・・（又は３１．３１・・・
）から噴出されたガスで浮揚状態に保持しつつ、シート
処理用エネルギー放射器から放射される紫外線又は電子
線で硬化させる場合において、シート材Ｅの加熱を必要
としないときには、ノズル箱１．１・・・（又は３１．
３１・・・）から噴出させるガスの温度を任意の低温度
とする。また、ノズル箱１．１・・・（又は３１．３１
・・・）から噴出させるガスを不活性ガスとすることに
より、シート送導通路Ｄ（Ｆ）を不活性ガス雰囲気とす
ることもある。

［本発明の効果］ 以上詳述の如く、本発明に係るシート材用浮揚装置は、
ノズル箱から噴出したガスで浮揚状態に保持されたシー
ト材に、シート送導通路と無接触状態で対面するシート
処理用エネルギー放射器から、加熱又は硬化等の処理に
適したエネルギーが放射されるため、次の如き優れた効
果を有する。

■　シート材に対する加熱能力を輻射加熱等で増大させ
ることができるため、ノズル箇から噴出したガスの対流
伝熱によるシート材表面の急速昇温を抑制させることが
可能となる。その結果、シート材及び塗液を変質させる
ことなく高速処理化に対応できる。

■　紫外線硬化型塗液又は電子線硬化型塗液を塗布した
シート材を浮揚状態で硬化させることが可能となる。そ
の結果、従来にない画期的なシート材処理技術が提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本発明に係るシート材用浮揚装置
の実施例を示すものであって、第１図は第１実施例の斜
視図、第２図は第１実施例の要部を拡大した右側断面図
、第３図は第２実施例の要部を拡大したものであって、
第４図の■−■線で断面した右側断面図、第４図は第２
実施例の正面断面図、第５図は第３実施例の要部を拡大
した右側断面図、第６図は第４実施例の全体を示す右側
図、第７図は第４実施例の要部を拡大して示す右側面図
、第８図は第７図の■−■線で断面した図、第９図は第
７図のｒＸ−ｒＸ線で断面した図、第１０図は熱媒体給
排システム及びガス給排システムの系統線図、第１１図
は従来のシート材用浮揚装置を示す斜視図である。 １（３１）・・・ノズル箱 ５（２５，５５）・・・シート処理用エネルギー放射器
（電磁波放射器） Ｃ（Ｆ）・・・シート送導通路 ６（５６）・・・還流ガス通路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート送導通路と対面する位置に、シート送導通路
   の横断方向に延設した複数個のガス噴出用ノズル箱が、
   シート送導方向に沿って適宜ピッチに配設されたシート
   材用浮揚装置において、隣接するノズル箱の間には、シ
   ート送導通路と無接触状態で対面するシート処理用エネ
   ルギー放射器が配置されていると共に、還流ガス通路が
   形成されていることを特徴とするシート材用浮揚装置。 ２、前記還流ガス通路は、前記シート処理用エネルギー
   放射器とノズル箱との間に形成されている特許請求の範
   囲第１項記載のシート材用浮揚装置。 ３、前記シート処理用エネルギー放射器は、前記シート
   送導通路に向って誘電加熱用高周波、遠赤外線、又は紫
   外線等を放射する電磁波放射器である特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載のシート材用浮揚装置。 ４、前記シート処理用エネルギー放射器は、前記シート
   送導通路に向って電子線を放射ものである特許請求の範
   囲第１項又は第２記載のシート材用浮揚装置。