JP2838360B2 - 熱処理装置 - Google Patents
熱処理装置Info
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- JP2838360B2 JP2838360B2 JP8642694A JP8642694A JP2838360B2 JP 2838360 B2 JP2838360 B2 JP 2838360B2 JP 8642694 A JP8642694 A JP 8642694A JP 8642694 A JP8642694 A JP 8642694A JP 2838360 B2 JP2838360 B2 JP 2838360B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウエブの熱処理装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、織物、編物、紙及びフィルム
等のウエブを乾燥または熱処理する装置は種々提案され
ている。
等のウエブを乾燥または熱処理する装置は種々提案され
ている。
【０００３】特に、その上面に塗工液を塗工したウエブ
においては、その初期乾燥段階で塗工面である上面に熱
風を噴射すると、表面皮膜の形成や気泡の発生等の問題
が生じるため、様々な改良がなされている。
においては、その初期乾燥段階で塗工面である上面に熱
風を噴射すると、表面皮膜の形成や気泡の発生等の問題
が生じるため、様々な改良がなされている。
【０００４】例えば、走行するウエブを支持ロールで支
持し、ウエブの下方に設けたノズルより熱風を未塗工面
であるウエブ下面に垂直に噴射して、上面の熱処理を行
う装置や、あるいは、ウエブ表面に沿って平行に、且
つ、ウエブの走行方向に逆向きに熱風を流すカウンター
フロー方式の装置や、あるいは、ウエブの両面より熱を
輻射して乾燥する装置等がある。
持し、ウエブの下方に設けたノズルより熱風を未塗工面
であるウエブ下面に垂直に噴射して、上面の熱処理を行
う装置や、あるいは、ウエブ表面に沿って平行に、且
つ、ウエブの走行方向に逆向きに熱風を流すカウンター
フロー方式の装置や、あるいは、ウエブの両面より熱を
輻射して乾燥する装置等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウエブ
の下面より熱風を噴射する装置では、ウエブが上方に押
し上げられてウエブを安定に搬送することができないと
いう問題がある。そこで、良好に乾燥するためには、常
にウエブ上面にも熱風を噴射してウエブの浮き上りを抑
えつけなければならず、上述したような表面皮膜の形成
や気泡の発生等の問題が生じる。
の下面より熱風を噴射する装置では、ウエブが上方に押
し上げられてウエブを安定に搬送することができないと
いう問題がある。そこで、良好に乾燥するためには、常
にウエブ上面にも熱風を噴射してウエブの浮き上りを抑
えつけなければならず、上述したような表面皮膜の形成
や気泡の発生等の問題が生じる。
【０００６】したがって、ウエブの下面からはパンチン
グノズル等からの微弱の熱風を吹付ける必要があり、乾
燥効率が低いという問題がある。しかも、支持ロールに
ウエブを抱かせるために、アーチを取って、熱処理装置
の長手方向においてウエブを断面円弧状に走行させた
り、更に、ウエブを走行させるために支持ロールを駆動
させなければならないという問題もある。
グノズル等からの微弱の熱風を吹付ける必要があり、乾
燥効率が低いという問題がある。しかも、支持ロールに
ウエブを抱かせるために、アーチを取って、熱処理装置
の長手方向においてウエブを断面円弧状に走行させた
り、更に、ウエブを走行させるために支持ロールを駆動
させなければならないという問題もある。
【０００７】カウンターフロー方式の装置では、熱風が
平行流であるため、ウエブ下面のみに熱風を流す場合、
乾燥効率が低いという問題がある。また、ウエブ上面に
も熱風を流す場合には、上述したような問題が発生す
る。
平行流であるため、ウエブ下面のみに熱風を流す場合、
乾燥効率が低いという問題がある。また、ウエブ上面に
も熱風を流す場合には、上述したような問題が発生す
る。
【０００８】一方、ウエブの両面より輻射加熱する装置
では塗工面雰囲気の空気の移動が少いため、塗工液中の
溶媒の蒸発速度が遅く乾燥効率が低いという問題があ
る。
では塗工面雰囲気の空気の移動が少いため、塗工液中の
溶媒の蒸発速度が遅く乾燥効率が低いという問題があ
る。
【０００９】本発明は、上記の問題点に鑑み、ウエブ下
面への熱風噴射のみでもウエブを安定して搬送すること
ができる乾燥効率の高い熱処理装置を提供することを目
的とする。
面への熱風噴射のみでもウエブを安定して搬送すること
ができる乾燥効率の高い熱処理装置を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の熱処
理装置は、熱処理室内を走行するウエブに熱風を噴射し
て熱処理を行う熱処理装置であって、前記ウエブの走行
路の下方に並設され、前記ウエブの幅方向へ斜上方に向
って熱風を噴射する噴射口を有する複数のノズルと、前
記各ノズルの前記噴射方向反対側の位置に近接され、前
記ウエブを幅方向において支持する支持ロールとよりな
るものである。
理装置は、熱処理室内を走行するウエブに熱風を噴射し
て熱処理を行う熱処理装置であって、前記ウエブの走行
路の下方に並設され、前記ウエブの幅方向へ斜上方に向
って熱風を噴射する噴射口を有する複数のノズルと、前
記各ノズルの前記噴射方向反対側の位置に近接され、前
記ウエブを幅方向において支持する支持ロールとよりな
るものである。
【００１１】本発明の請求項２の熱処理装置は、熱処理
室内を走行するウエブに熱風を噴射して熱処理を行う熱
処理装置であって、前記ウエブの走行路の下方に並設さ
れ、前記ウエブの幅方向へ斜上方に向って熱風を噴射す
る噴射口と、その噴射口の近傍から前記噴射方向とは反
対方向に延びる仕切板とを有する複数のノズルと、前記
各ノズルの仕切板の前記噴射方向反対側の位置に近接さ
れ、前記ウエブを幅方向において支持する支持ロールと
よりなるものである。
室内を走行するウエブに熱風を噴射して熱処理を行う熱
処理装置であって、前記ウエブの走行路の下方に並設さ
れ、前記ウエブの幅方向へ斜上方に向って熱風を噴射す
る噴射口と、その噴射口の近傍から前記噴射方向とは反
対方向に延びる仕切板とを有する複数のノズルと、前記
各ノズルの仕切板の前記噴射方向反対側の位置に近接さ
れ、前記ウエブを幅方向において支持する支持ロールと
よりなるものである。
【００１２】
【作用】請求項１の熱処理装置であると、ノズルの噴射
口から熱風を噴射すると、噴射方向の反対側の位置、即
ち、そのノズルとそれに近接した支持ロールとの間の空
間が負圧になり、走行するウエブがその支持ロールに引
きつけられる。
口から熱風を噴射すると、噴射方向の反対側の位置、即
ち、そのノズルとそれに近接した支持ロールとの間の空
間が負圧になり、走行するウエブがその支持ロールに引
きつけられる。
【００１３】請求項２の熱処理装置であると、仕切板が
ノズルとその熱風噴射方向反対側の位置に設けられた支
持ロールとの間の空間を上下に仕切って、ウエブ下方の
空間が狭くなるので、ノズルの噴射口から熱風を噴射す
るとその空間が負圧になり、走行するウエブがその支持
ロールに引きつけられる。
ノズルとその熱風噴射方向反対側の位置に設けられた支
持ロールとの間の空間を上下に仕切って、ウエブ下方の
空間が狭くなるので、ノズルの噴射口から熱風を噴射す
るとその空間が負圧になり、走行するウエブがその支持
ロールに引きつけられる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１５】図１は本発明の一実施例に係る熱処理装置
１０の縦断面図であり、図２は、その要部拡大縦断面図
である。
１０の縦断面図であり、図２は、その要部拡大縦断面図
である。
【００１６】この熱処理装置１０は、断熱材を有する壁
に取囲まれた熱処理室１２を有し、その熱処理室１２内
を前後方向に走行するウエブ１４の乾燥等の熱処理を行
う。熱処理室１２の前面および後面には、水平に細長く
開口した帯状のウエブ１４の入口１２ａと出口１２ｂが
夫々設けられいる。
に取囲まれた熱処理室１２を有し、その熱処理室１２内
を前後方向に走行するウエブ１４の乾燥等の熱処理を行
う。熱処理室１２の前面および後面には、水平に細長く
開口した帯状のウエブ１４の入口１２ａと出口１２ｂが
夫々設けられいる。
【００１７】符号１６は、熱処理室１２内でウエブ１４
の走行路の下方に設けられたチャンバである。このチャ
ンバ１６は、ウエブ１４の全幅よりやや大きい幅を有
し、熱処理室の入口１２ａ付近から出口１２ｂ付近まで
延びている。
の走行路の下方に設けられたチャンバである。このチャ
ンバ１６は、ウエブ１４の全幅よりやや大きい幅を有
し、熱処理室の入口１２ａ付近から出口１２ｂ付近まで
延びている。
【００１８】符号１８は、チャンバ１６の上面に設けら
れたノズルであり、ウエブ１４の走行路に沿って所定間
隔にて並設されている。本実施例の場合は８個並設され
ている。各ノズル１８は、細長い箱状でチャンバ１６の
ほぼ全幅にわたって設けられており、チャンバ１６から
熱風が供給されるように連通した構造になっている。ま
た、ノズル１８は、チャンバ１６より上方に突出した前
壁１８ａと上壁１８ｂと後壁１８ｃとを有し、上壁１８
ｂから後壁１８ｃへは、なだらかに傾斜して弯曲した壁
面１８ｄを有する。
れたノズルであり、ウエブ１４の走行路に沿って所定間
隔にて並設されている。本実施例の場合は８個並設され
ている。各ノズル１８は、細長い箱状でチャンバ１６の
ほぼ全幅にわたって設けられており、チャンバ１６から
熱風が供給されるように連通した構造になっている。ま
た、ノズル１８は、チャンバ１６より上方に突出した前
壁１８ａと上壁１８ｂと後壁１８ｃとを有し、上壁１８
ｂから後壁１８ｃへは、なだらかに傾斜して弯曲した壁
面１８ｄを有する。
【００１９】符号２０は、ウエブ１４のほぼ全幅に対し
て熱風を噴射するノズルの噴射口である。この噴射口２
０は、各ノズル１８の前上部にほぼ全幅にわたって、細
長いスリット状に設けられている。即ち、ノズル１８の
前壁１８ａの頂部にて斜上後方に傾斜する第１延設部２
４と、ノズル１８の上壁１８ｂの前縁にて斜下前方に傾
斜する第２延設部２６とに挾れて形成されている。これ
によって、ウエブの幅方向において斜上後方に熱風が噴
射される（図２参照）。
て熱風を噴射するノズルの噴射口である。この噴射口２
０は、各ノズル１８の前上部にほぼ全幅にわたって、細
長いスリット状に設けられている。即ち、ノズル１８の
前壁１８ａの頂部にて斜上後方に傾斜する第１延設部２
４と、ノズル１８の上壁１８ｂの前縁にて斜下前方に傾
斜する第２延設部２６とに挾れて形成されている。これ
によって、ウエブの幅方向において斜上後方に熱風が噴
射される（図２参照）。
【００２０】符号２８は、ウエブ１４を幅方向にて支持
する支持ロールである。この支持ロール２８は、各ノズ
ル１８について、その熱風噴射方向の反対側の位置に近
接して水平に配されており、その両端が図示しない回転
軸と軸受とにより、回転自在に設けられている。支持ロ
ール２８は、ウエブ１４と接触するその周壁の頂部が、
ノズル１８の噴射口２０よりも若干高くなるようになさ
れており、噴射口２０にウエブ１４をできるだけ近づけ
るようにしている。
する支持ロールである。この支持ロール２８は、各ノズ
ル１８について、その熱風噴射方向の反対側の位置に近
接して水平に配されており、その両端が図示しない回転
軸と軸受とにより、回転自在に設けられている。支持ロ
ール２８は、ウエブ１４と接触するその周壁の頂部が、
ノズル１８の噴射口２０よりも若干高くなるようになさ
れており、噴射口２０にウエブ１４をできるだけ近づけ
るようにしている。
【００２１】符号３０は、第１延設部２４に取付けられ
た仕切板である。この仕切板３０は、第１延設部２４か
らそれに近接する支持ロール２８に向って斜下前方に傾
斜し、その支持ロール２８の直前まで延びて、ノズル１
８と支持ロール２８との間の空間を上下に仕切ってい
る。
た仕切板である。この仕切板３０は、第１延設部２４か
らそれに近接する支持ロール２８に向って斜下前方に傾
斜し、その支持ロール２８の直前まで延びて、ノズル１
８と支持ロール２８との間の空間を上下に仕切ってい
る。
【００２２】符号３２は、チャンバ１６の下面に連結さ
れた熱風循環装置であり、送風機、フィルター、熱交換
器、ダクト等からなる。この熱風循環装置は、熱処理室
１２の出口１２ｂ付近の下部より空気を吸い込み、チャ
ンバ１６に熱風を供給して、熱処理室１２内部で熱風を
循環させる。
れた熱風循環装置であり、送風機、フィルター、熱交換
器、ダクト等からなる。この熱風循環装置は、熱処理室
１２の出口１２ｂ付近の下部より空気を吸い込み、チャ
ンバ１６に熱風を供給して、熱処理室１２内部で熱風を
循環させる。
【００２３】符号３４は、熱処理室１２内の入口１２ａ
および出口１２ｂ付近に設けられた案内ロールである。
および出口１２ｂ付近に設けられた案内ロールである。
【００２４】この熱処理装置１０であると、走行するウ
エブ１４の幅方向に、ノズル１８の噴射口２０が斜上後
方に向って熱風を噴射する。そのノズル１８の前方には
近接して支持ロール２８が設けられているので、熱風の
噴射方向の反対側、即ち、ノズル１８と支持ロール２８
との間の空間が負圧になり、その上方を走行するウエブ
１４は、下方に沈み込み、支持ロール２８に抱かれるよ
うになる。よって、ウエブ１４が上方に浮き上ったりせ
ず、安定に搬送させることができる。ここで、支持ロー
ル２８は回転自在のフリーロールであるため、ウエブ１
４により容易に回転する。
エブ１４の幅方向に、ノズル１８の噴射口２０が斜上後
方に向って熱風を噴射する。そのノズル１８の前方には
近接して支持ロール２８が設けられているので、熱風の
噴射方向の反対側、即ち、ノズル１８と支持ロール２８
との間の空間が負圧になり、その上方を走行するウエブ
１４は、下方に沈み込み、支持ロール２８に抱かれるよ
うになる。よって、ウエブ１４が上方に浮き上ったりせ
ず、安定に搬送させることができる。ここで、支持ロー
ル２８は回転自在のフリーロールであるため、ウエブ１
４により容易に回転する。
【００２５】また、噴射口２０より噴射された熱風は、
コアンダ効果により、ノズル１８の上壁１８ｂから弯曲
した壁面１８ｄ、更に後壁１８ｃに沿って流れようとす
るため、ウエブ１４をノズル１８の上方またはその後方
においては、下方に引きつけて、後方に位置する次の支
持ロール２８への接触角を大きくすることができる。
コアンダ効果により、ノズル１８の上壁１８ｂから弯曲
した壁面１８ｄ、更に後壁１８ｃに沿って流れようとす
るため、ウエブ１４をノズル１８の上方またはその後方
においては、下方に引きつけて、後方に位置する次の支
持ロール２８への接触角を大きくすることができる。
【００２６】また、仕切板３０により、ノズル１８とそ
れに近接する支持ロール２８との間の空間体積を極小化
することができ、ウエブ１４の下方への吸引力を大きく
することができる。また、仕切板３０が噴射口２０近傍
からノズル１８と一体に設けられているので、噴射口２
０と支持ロール２８とを実質的に極力近づけることがで
きる。即ち、噴射口２０と支持ロール２８とを近接させ
ることが、装置の設計上困難な場合でも、この仕切板３
０により容易に上記の効果が得られる。
れに近接する支持ロール２８との間の空間体積を極小化
することができ、ウエブ１４の下方への吸引力を大きく
することができる。また、仕切板３０が噴射口２０近傍
からノズル１８と一体に設けられているので、噴射口２
０と支持ロール２８とを実質的に極力近づけることがで
きる。即ち、噴射口２０と支持ロール２８とを近接させ
ることが、装置の設計上困難な場合でも、この仕切板３
０により容易に上記の効果が得られる。
【００２７】なお、以上においては、ノズル１８がウエ
ブ１４の走行方向と同じ向きに熱風を噴射する場合につ
いて説明したが、ノズル１８がウエブ１４の走行方向と
逆向きに熱風を噴射するようにしても、即ち、図２にお
いてウエブ１４が右から左に走行するようにしても、上
述したような同様な効果が得られる。
ブ１４の走行方向と同じ向きに熱風を噴射する場合につ
いて説明したが、ノズル１８がウエブ１４の走行方向と
逆向きに熱風を噴射するようにしても、即ち、図２にお
いてウエブ１４が右から左に走行するようにしても、上
述したような同様な効果が得られる。
【００２８】図３は、本発明の他の実施例の熱処理装置
１０の要部拡大縦断面図である。この実施例は、支持ロ
ール２８間のピッチが長い場合に適しており、支持ロー
ル２８の両側にノズル１８、１９が設けられている。
１０の要部拡大縦断面図である。この実施例は、支持ロ
ール２８間のピッチが長い場合に適しており、支持ロー
ル２８の両側にノズル１８、１９が設けられている。
【００２９】ノズル１８は、支持ロール２８の後方に近
接して設けられており、ウエブ１４の走行方向と同じ向
きで、かつ、斜上方に熱風を噴射する噴射口２０を有す
る。このノズル１８は、図２のノズル１８と同じ構成を
有する。
接して設けられており、ウエブ１４の走行方向と同じ向
きで、かつ、斜上方に熱風を噴射する噴射口２０を有す
る。このノズル１８は、図２のノズル１８と同じ構成を
有する。
【００３０】ノズル１９は、支持ロール２８の前方に近
接して設けられており、ウエブ１４の走行方向と逆向き
で、かつ、斜上方に熱風を噴射する噴射口２１を有す
る。この噴射口２１は、ノズル１９の後壁１９ｃの頂部
にて斜上前方に傾斜する第１延設部２５と、ノズル１９
の上壁１９ｂの後縁にて斜下後方に傾斜する第２延設部
２７とに挾れてスリット状に形成されている。また、ノ
ズル１９の上壁１９ｂから前壁１９ａへは、なだらかに
傾斜して弯曲した壁面１９ｄを有する。
接して設けられており、ウエブ１４の走行方向と逆向き
で、かつ、斜上方に熱風を噴射する噴射口２１を有す
る。この噴射口２１は、ノズル１９の後壁１９ｃの頂部
にて斜上前方に傾斜する第１延設部２５と、ノズル１９
の上壁１９ｂの後縁にて斜下後方に傾斜する第２延設部
２７とに挾れてスリット状に形成されている。また、ノ
ズル１９の上壁１９ｂから前壁１９ａへは、なだらかに
傾斜して弯曲した壁面１９ｄを有する。
【００３１】各ノズル１８、１９には、それぞれ第１延
設部２４、２５に仕切板３０が、前述した実施例の仕切
板３０と同様に設けられている。
設部２４、２５に仕切板３０が、前述した実施例の仕切
板３０と同様に設けられている。
【００３２】このような構成であると、支持ロール２８
の前方と後方の両方において、ウエブ１４が下方に引き
つけられ、１本の支持ロール２８に対してウエブ１４が
より広い面で抱かれるようになるので、支持ロール２８
間のピッチを長くすることができ、支持ロール２８の本
数を減らすことができる。
の前方と後方の両方において、ウエブ１４が下方に引き
つけられ、１本の支持ロール２８に対してウエブ１４が
より広い面で抱かれるようになるので、支持ロール２８
間のピッチを長くすることができ、支持ロール２８の本
数を減らすことができる。
【００３３】以上のように、これらの熱処理装置１０で
あれば、ウエブ１４の上方から熱風を全く吹かずに、ウ
エブ１４を安定して走行されることができ、上面に塗工
液を塗布したウエブを乾燥する際にも、その初期乾燥段
階における表面被膜の形成等の問題を回避して良好に乾
燥することができる。また、ウエブ１４の下面には、あ
る程度の角度を有する斜下方からの熱風が噴射されるの
で、平行流に比べて乾燥効率が良い。
あれば、ウエブ１４の上方から熱風を全く吹かずに、ウ
エブ１４を安定して走行されることができ、上面に塗工
液を塗布したウエブを乾燥する際にも、その初期乾燥段
階における表面被膜の形成等の問題を回避して良好に乾
燥することができる。また、ウエブ１４の下面には、あ
る程度の角度を有する斜下方からの熱風が噴射されるの
で、平行流に比べて乾燥効率が良い。
【００３４】また、従来のように、ウエブを支持ロール
に抱かせるために、その走行路に沿って支持ロールを断
面アーチ状に配設する必要がなく、水平に配設すること
ができる。また、ウエブ１４が回転自在の支持ロール２
８に抱かれるように走行してそれを回転させるので、支
持ロール２８を積極的に駆動させる必要がない。
に抱かせるために、その走行路に沿って支持ロールを断
面アーチ状に配設する必要がなく、水平に配設すること
ができる。また、ウエブ１４が回転自在の支持ロール２
８に抱かれるように走行してそれを回転させるので、支
持ロール２８を積極的に駆動させる必要がない。
【００３５】尚、上述したようなウエブ１４下面への熱
風噴射の効果に影響をあたえない程度であれば、ウエブ
１４の上面に熱風を吹いてもよい。特に、上面に塗工液
を塗布したウエブ１４を乾燥させ、更に架橋反応等の熱
処理を行う場合には、その初期乾燥段階後にその上面に
も熱風を供給することによって、より反応を促進させる
ことができる。
風噴射の効果に影響をあたえない程度であれば、ウエブ
１４の上面に熱風を吹いてもよい。特に、上面に塗工液
を塗布したウエブ１４を乾燥させ、更に架橋反応等の熱
処理を行う場合には、その初期乾燥段階後にその上面に
も熱風を供給することによって、より反応を促進させる
ことができる。
【００３６】
【発明の効果】請求項１の熱処理装置であると、ウエブ
の下面への熱風噴射のみでも、ウエブが上方に浮き上が
ることがなく、ウエブを安定して搬送することができ、
また、斜めの角度を有する熱風を噴射するので乾燥効
率、即ち熱伝達率が高い。
の下面への熱風噴射のみでも、ウエブが上方に浮き上が
ることがなく、ウエブを安定して搬送することができ、
また、斜めの角度を有する熱風を噴射するので乾燥効
率、即ち熱伝達率が高い。
【００３７】請求項２の熱処理装置であると、更に、仕
切板により容易にウエブを支持ロールに引きつけること
ができる。また、仕切板が噴射口の近傍にノズルと一体
化して設けられているので、ノズルと支持ロール間の距
離を実質的に極小化することができる。
切板により容易にウエブを支持ロールに引きつけること
ができる。また、仕切板が噴射口の近傍にノズルと一体
化して設けられているので、ノズルと支持ロール間の距
離を実質的に極小化することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る熱処理装置の縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例に係る熱処理装置の要部拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施例に係る熱処理装置の要部拡
大縦断面図である。
大縦断面図である。
１０……熱処理装置 １４……ウエブ １８、１９……ノズル ２０、２１……噴射口 ２８……支持ロール ３０……仕切板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−100381（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−91830（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−92309（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−117772（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−144370（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−147695（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−116893（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F26B 13/10 B65H 20/10 F26B 13/20 F26B 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】熱処理室内を走行するウエブに熱風を噴射
して熱処理を行う熱処理装置であって、 前記ウエブの走行路の下方に並設され、前記ウエブの幅
方向へ斜上方に向って熱風を噴射する噴射口を有する複
数のノズルと、 前記各ノズルの前記噴射方向反対側の位置に近接され、
前記ウエブを幅方向において支持する支持ロールとより
なることを特徴とする熱処理装置。 - 【請求項２】熱処理室内を走行するウエブに熱風を噴射
して熱処理を行う熱処理装置であって、 前記ウエブの走行路の下方に並設され、前記ウエブの幅
方向へ斜上方に向って熱風を噴射する噴射口と、その噴
射口の近傍から前記噴射方向とは反対方向に延びる仕切
板とを有する複数のノズルと、 前記各ノズルの仕切板の前記噴射方向反対側の位置に近
接され、前記ウエブを幅方向において支持する支持ロー
ルとよりなることを特徴とする熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8642694A JP2838360B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8642694A JP2838360B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07294123A JPH07294123A (ja) | 1995-11-10 |
| JP2838360B2 true JP2838360B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13886579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8642694A Expired - Lifetime JP2838360B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838360B2 (ja) |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP8642694A patent/JP2838360B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07294123A (ja) | 1995-11-10 |
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