JP2741011B2 - 熱風噴出用のノズル箱 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙，金属箔又はプラス
チツクフイルム等のシート材に熱風を噴出してシート材
の塗工面を乾燥又はシート材自体を加熱処理するための
熱風噴出用のノズル箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シート材用の乾燥装置としては、特公昭
５３−４６６６号公報に記載のものがある。この乾燥装
置１は、図５及び図６に示す如く、乾燥室２内を前後方
向へ貫通するシート材送導路Ｒに向かって熱風を噴出す
るノズル箱群３と、ノズル箱群３と循環フアン４の吐出
域４ａとに連通するダクトからなる熱風供給路５と、ノ
ズル箱群３から噴出した熱風を循環フアン４の吸引域４
ｂに導くように乾燥室２内に形成した熱風還流路６と、
熱風供給路５の途中に配設した加熱器７とを備えたもの
である。上記ノズル箱群３は、上方に配列したノズル箱
９，９…と下方に配列したノズル箱９，９…とからな
り、シート材送導路Ｒを通過するシート材Ｗに向かって
適宜温度（例えば、７０〜３００℃）の熱風を適宜風速
（例えば、１０〜７０ｍ／ｓｅｃ）で噴出するものであ
る。

【０００３】上下の各ノズル箱９から噴出した熱風は、
シート材Ｗを浮揚状態で支持しつつ、シート材Ｗの塗工
面を乾燥又はシート材Ｗ自体を加熱処理する。前記熱風
供給路５は、循環フアン４の吐出域４ａから一路５ａで
延設すると共に、途中から二路５ｂ，５ｃに分岐して上
方のノズル箱９，９…と下方のノズル箱９，９…とに連
通する。前記加熱器７は、熱風供給路５の一路５ａに配
設したガスバーナー又は蒸気ヒータ等からなり、ノズル
群３に供給する熱風の温度を所望温度に制御するもので
ある。乾燥室２は、乾燥室２内の熱風の一部を排気する
ための排気路８を備えている。

【０００４】従来のノズル箱９は、図７（Ａ）（Ｂ）に
示す如く、左右方向に細長い箱本体１０の上面側に左右
方向（矢符Ｃ方向）に長い熱風噴出孔１１，１１が開設
され、箱本体１０の底面側に熱風供給口１２の一個又は
複数個が開設され、箱本体１０の内部に熱風供給口１２
と熱風噴出孔１１，１１とを連絡する左右に長い熱風通
路１３が形成されている。ノズル箱９は、熱風通路１３
を上下室１３ａ，１３ｂに二分する多孔板等からなる整
流板１４が配設され、熱風供給口１２から供給された熱
風を熱風通路１３で整流して、熱風噴出孔１１，１１の
左右方向の全域から均一な風速の熱風を噴出させるよう
にしてある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記ノズル箱９は、熱
風噴出孔１１，１１から噴出する熱風の温度に関して左
右方向で微小ではあるが不均一な場合があり、乾燥又は
加熱むらを若干生じさせることがあつた。本発明者は、
この熱風温度の不均一を生じさせる原因を調査したとこ
ろ、箱本体１０の端壁部１０ａ及び底壁部１０ｂの左右
両端寄りの温度が、他の部分より若干低いことを発見し
た。即ち、熱風温度の不均一は、熱風供給口１２に供給
された熱風が、温度の低い端壁部１０ａ及び底壁部１０
ｂの左右両端寄り（殊に、熱風供給路５のダクトで形成
された二路５ｂ（又は５ｃ）に面しない領域）に面する
熱風通路１３の領域を通過する間に冷やされ、低い温度
で熱風噴出孔１１，１１から噴出するためである。

【０００６】この箱本体１０の端壁部１０ａ及び底壁部
１０ｂの左右両端寄りの温度が若干低くなるのは、次の
二つの原因が考えられる。その第一の原因は、乾燥室２
の外壁板２ａが低温であるため、箱本体１０の端壁部１
０ａ及び底壁部１０ｂの左右両端寄りが低温の外壁板２
ａに向かつて熱輻射を行い放熱冷却するためである。第
二の原因は、ノズル箱９の熱風噴出孔１１，１１から噴
出した熱風が熱風還流路６を通過して還流するときに、
還流熱風と箱本体１０の端壁部１０ａ及び底壁部１０ｂ
の左右両端寄りと接触することが非常に少ないため、還
流熱風と接触する他の面より低温となるためである。そ
して、底壁部１０ｂの左右両端寄りの温度は、この二つ
の原因から分かるように、端壁部１０ａに向かつて行く
程に低くなつている。

【０００７】本発明は、前記問題を解決するために、ノ
ズル箱の熱風噴出孔から噴出する熱風の温度を均一にす
ることができる熱風噴出用のノズル箱の提供を目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明の要旨
は、左右方向に細長い箱本体の上面側に左右方向に長い
熱風噴出孔が開設され、箱本体の底面側に熱風供給口が
開設され、箱本体の内部に熱風供給口と熱風噴出孔とを
連絡する左右に長い熱風通路が形成された熱風噴出用の
ノズル箱において、前記熱風通路の左右両端寄りの夫々
は、前記箱本体の端壁部及び底壁部との間に空間を形成
して配設した仕切り板に面していることを特徴とする熱
風噴出用のノズル箱である。

【０００９】請求項２の本発明の要旨は、前記熱風通路
が、前記仕切り板の配設領域における断面積を箱本体の
端壁部へ向かって行く程に小さくなるように形成してあ
る請求項１記載の熱風噴出用のノズル箱である。請求項
３の本発明の要旨は、前記仕切り板が、前記箱本体の前
後両側壁部との間にも空間を形成して配設してある請求
項１又は２記載の熱風噴出用のノズル箱である。

【００１０】請求項４の本発明の要旨は、左右方向に細
長い箱本体の上面側に左右方向に長い熱風噴出孔が開設
され、箱本体の底面側に熱風供給口が開設され、箱本体
の内部に熱風供給口と熱風噴出孔とを連絡する左右に長
い熱風通路が形成された熱風噴出用のノズル箱におい
て、前記箱本体の端壁部の外側面及び底壁部の左右両端
寄りの外側面を覆蓋具で覆い、両外側面と覆蓋具との間
に断熱空間を形成したことを特徴とする熱風噴出用のノ
ズル箱である。請求項５の本発明の要旨は、前記覆蓋具
が、前記箱本体の前後両側壁部の左右両端寄りの外側面
を覆い、該外側面と覆蓋具との間に断熱空間を形成した
請求項４記載の熱風噴出用のノズル箱である。

【００１１】

【作用】請求項１記載の本発明にあっては、熱風供給口
から供給されて熱風通路の左右両端寄りを流れる熱風
は、仕切り板に案内されるため、箱本体の端壁部及び底
壁部と接触せずに通過する。その結果、熱風通路の左右
両端寄りを流れる熱風は、箱本体の低温の端壁部及び底
壁部と直接接触することなく通過し、温度降下せずに熱
風噴出孔へ導かれて噴出する。

【００１２】請求項２記載の本発明にあっては、箱本体
の横断面の面積を左右方向に亘つて均一に形成してある
ときに、底壁部と仕切り板との間の空間の横断面を端壁
部に向かって行く程に大きくすることが可能である。そ
の結果、底壁部と仕切り板との間の断熱能力を低温の端
壁部に向かって行く程に大きくして、仕切り板の温度分
布を左右方向の全域に亘つて均一にすることが可能とな
り、仕切り板と接触して流れる熱風の温度変化をなくす
ことができる。更に、熱風通路の左右両端寄りの領域の
全域で熱風の風速を等しくすることが可能となり、熱風
噴出孔から噴出する熱風の風速を均一にすることができ
る。

【００１３】請求項３記載の本発明にあっては、箱本体
の左右両端寄りの前後両側壁部の温度が若干低くなつて
も、熱風通路の左右両端寄りを流れる熱風は、箱本体の
前後両側壁部と直接接触することなく通過し、温度降下
せずに熱風噴出孔へ導かれて噴出する。

【００１４】請求項４記載の本発明にあっては、箱本体
の端壁部の外側面及び底壁部の左右両端寄りの外側面
は、断熱空間を介して覆蓋具で覆われているため、保温
される。従って、熱風供給口から供給されて熱風通路の
左右両端寄りを流れる熱風は、保温された箱本体の端壁
部及び底壁部と接触しても温度降下することなく、熱風
噴出孔へ導かれて噴出する。

【００１５】請求項５記載の本発明にあっては、ノズル
箱の左右両端寄りの前後両側壁部の外側面は、断熱空間
を介して覆蓋具で覆われているため、保温される。従っ
て、熱風供給口から供給されて熱風通路の左右両端寄り
を流れる熱風は、保温された箱本体の前後両側壁部と接
触しても温度降下することなく、熱風噴出孔へ導かれて
噴出する。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係る熱風噴出用のノズル箱
（以下、「本発明ノズル箱」という）を図面に示す実施
例に基づいて説明する。 （第１実施例）図１及び図２は、本発明ノズル箱の第１
実施例を示すものであり、図１は部分断面した全体の正
面図、図２は要部の拡大図であつて、同図（Ａ）は正面
断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）のｂ−ｂ線における左側
断面図である。

【００１７】本実施例のノズル箱１６の改良点は、箱本
体１０の内部に形成された熱風通路１３の左右両端寄り
の夫々を、箱本体１０の対応する端壁部１０ａ及び底壁
部１０ｂとの間に空間Ｓ１を形成して配設した仕切り板
１７に面するようにしたことである。このノズル箱１６
において、細長い箱本体１０の上面側に左右方向（矢符
Ｃ方向）に長い熱風噴出孔１１，１１が開設され、箱本
体１０の底面側に熱風供給口１２，１２が開設され、箱
本体１０の内部に熱風供給口１２，１２と熱風噴出孔１
１，１１とを連絡する左右方向に長い熱風通路１３が形
成され、熱風通路１３を上下室１３ａ，１３ｂに二分す
る多孔板等からなる整流板１４が配設された点は、前記
従来のノズル箱９（図７参照）と実質的に同一である。

【００１８】本実施例のノズル箱１６は、図示は省略し
たが、従来のノズル箱９と同様に、乾燥装置１（図５及
び図６参照）の乾燥室２内に配設され、熱風供給路５の
ダクトからなる二路５ｂ，５ｃに熱風供給口１２，１２
が接合され、シート材送導路Ｒを通過するシート材Ｗに
向かって適宜温度の熱風を適宜風速で噴出するように用
いられる。ノズル箱１６は、熱風供給路５のダクトから
なる二路５ｂ（又は５ｃ）と対向しない領域に、前記仕
切り板１７，１７が内蔵されることになる。これは、ノ
ズル箱１６の底壁部１０ｂにおける熱風供給路５の二路
５ｂ（又は５ｃ）と対向しない領域が、二路５ｂ（又は
５ｃ）と対向して二路５ｂ（又は５ｃ）で輻射加熱され
る領域より低温となるからである。

【００１９】該乾燥室２内に配設されたノズル箱１６
は、二路５ｂ（又は５ｃ）から熱風供給口１２，１２を
介して供給された熱風が、各仕切り板１７に案内されて
熱風通路１３の左右両端寄りを流れるため、箱本体１０
の各端壁部１０ａ及び底壁部１０ｂと接触せずに通過す
る。その結果、熱風通路１３の左右両端寄りを流れる熱
風は、箱本体１０の低温の端壁部１０ａ及び底壁部１０
ｂと直接接触することなく通過し、温度降下せずに熱風
噴出孔１１，１１へ導かれて噴出する。

【００２０】前記仕切り板１７は、傾斜状態に配設さ
れ、仕切り板１７の配設領域における熱風通路１３の断
面積を箱本体１０の端壁部１０ａへ向かって行く程に小
さくなるようにすると共に、底壁部１０ｂと仕切り板１
７との間の空間Ｓ１の横断面を端壁部１０ａに向かって
行く程に大きくなるようにしてある。これにより、ノズ
ル箱１６は、熱風通路１３の左右両端寄りの領域の全域
で熱風の風速を等しくすることが可能となり、熱風噴出
孔１１，１１から噴出する熱風の風速を均一にすること
ができる。更に、ノズル箱１６は、底壁部１０ｂと仕切
り板１７との間の断熱能力を低温側の端壁部１０ａに向
かって行く程に大きくして、仕切り板１７と接触して流
れる熱風の温度変化をなくすことが可能となり、熱風噴
出孔１１，１１から噴出する熱風の温度を均一にするこ
とができる。この結果、ノズル箱１６は、熱風噴出孔１
１，１１から噴出する熱風の風速及び温度を均一にし
て、乾燥能力又は加熱能力を左右幅方向（矢符Ｃ方向）
の全域に亘つて均一にすることができる。

【００２１】（第２実施例）図３は、本発明ノズル箱の
第２実施例の主要部を示すものであり、同図（Ａ）は正
面断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）のｂ−ｂ線における左
側断面図である。本実施例のノズル箱２１の改良点は、
箱本体１０の内部に形成された熱風通路１３の左右両端
寄りの夫々を、箱本体１０の対応する端壁部１０ａ及び
底壁部１０ｂとの間に空間Ｓ１を設けると共に、前後両
側壁部１０ｃ，１０ｄとの間にも空間Ｓ２，Ｓ２を形成
して配設した仕切り板２２に面するようにしたことであ
る。図３は左側のみを示すが、ノズル箱２１の右側にも
同様に仕切り板２２が配設される。仕切り板２２は、前
後の耳端片部２２ａ，２２ｂが折り曲げ形成され、耳端
片部２２ａ，２２ｂを前後両側壁部１０ｃ，１０ｄに接
合させて空間Ｓ２，Ｓ２を形成してある。

【００２２】このノズル箱２１において、細長い箱本体
１０の上面側に左右方向に長い熱風噴出孔１１，１１が
開設され、箱本体１０の底面側に熱風供給口１２，１２
が開設され、箱本体１０の内部に熱風供給口１２，１２
と熱風噴出孔１１，１１とを連絡する左右方向に長い熱
風通路１３が形成され、熱風通路１３を上下室１３ａ，
１３ｂに二分する多孔板等からなる整流板１４が配設さ
れ点は、前記従来のノズル箱９（図７参照）と実質的に
同一である。

【００２３】このノズル箱２１は、箱本体１０の左右両
端寄りの前後両側壁部１０ｃ，１０ｄの温度が放熱冷却
等により若干低くなつても、熱風通路１３の左右両端寄
りを流れる熱風が前後両側壁部１０ｃ，１０ｄと直接接
触することなく通過するため、温度降下せずに熱風が熱
風噴出孔１１，１１へ導かれて噴出する。なお、ノイル
箱２１において、箱本体１０の対応する端壁部１０ａ及
び底壁部１０ｂとの間に空間Ｓ１を設けたことにより、
乾燥能力又は加熱能力を左右幅方向（矢符Ｃ方向）の全
域に亘つて均一にすることができることは、前記第１実
施例のノズル箱１６（図１参照）と同様である。

【００２４】（第３実施例）図４は、本発明ノズル箱の
第３実施例の主要部を示すものであり、同図（Ａ）は正
面断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）のｄ−ｄ線における左
側断面図である。本実施例のノズル箱２４の改良点は、
箱本体１０の端壁部１０ａの外側面，底壁部１０ｂの左
右両端寄りの外側面及び前後両側壁部１０ｃ，１０ｄの
左右両端寄りの外側面を覆蓋具２５で覆い、四つの外側
面と覆蓋具２５との間に、適宜厚み（例えば、５〜１０
ｍｍ）の断熱空間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３及びＴ４を形成した
ことである。図４は左側のみを示すが、箱本体１０の右
側も同様に嵌着した覆蓋部２５で覆われている。ノズル
箱２４の内部の構造は、前記従来のノズル箱９（図７参
照）と実質的に同一である。

【００２５】前記覆蓋具２５は、箱本体１０と別体に形
成され、既設の箱本体１０に対して後付けできるように
してある。覆蓋具２５は、箱本体１０の端壁部１０ａ，
底壁部１０ｂの左右両端寄り及び前後両側壁部１０ｃ，
１０ｄの左右両端寄りの夫々の外側面と対面するよう
に、端壁部２５ａ，底壁部２５ｂ及び前後壁部２５ｃ，
２５ｄを備えている。そして、覆蓋具２５は、底壁部２
５ｂの側縁及び前後壁部２５ｃ，２５ｄの側縁から延設
する折曲部２５ｅ，２５ｆ，２５ｇを備え、折曲部２５
ｅ，２５ｆ，２５ｇを箱本体１０の底壁部１０ｂと前後
両側壁部１０ｃ，１０ｄに当接するようにしてある。

【００２６】更に、覆蓋具２５は、端壁部２５ａの上縁
から折曲部２５ｈを延設して箱本体１０の上面の端寄り
を覆い、この覆われた領域の熱風噴出孔１１，１１から
噴出した熱風を前記断熱空間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３及びＴ４
へ導くようにしてある。この導かれた熱風は、断熱空間
Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３及びＴ４を通過する間、箱本体１０の
端壁部１０ａ，底壁部１０ｂ及び前後側壁部１０ｃ，１
０ｄを加熱した後に、底側の折曲部２５ｅ等に穿設した
排気口２５ｊ，２５ｊから外部へ排出される。

【００２７】本実施例のノズル箱２４は、箱本体１０の
端壁部１０ａの外側面，底壁部１０ｂの左右両端寄りの
外側面及び前後両側壁部１０ｃ，１０ｄの左右両端寄り
の外側面が、断熱空間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３及びＴ４を介し
て覆蓋具２５で覆われているため保温される。従って、
熱風供給口１２から供給されて熱風通路１３の左右両端
寄りを流れる熱風は、箱本体１０の端壁部１０ａ，底壁
部１０ｂ及び前後両側壁部１０ｃ，１０ｄと接触しても
温度降下することなく、熱風噴出孔１１，１１へ導かれ
て噴出する。

【００２８】本実施例のノズル箱２４は、図示は省略し
たが、端壁部２５ａの上縁から折曲部２５ｈを延設する
ことなく、箱本体１０の上面端寄りを覆わないように構
成することもある。更に、本実施例のノズル箱２４は、
前後壁部２５ｃ，２５ｄを省略し、箱本体１０の前後両
側壁部１０ｃ，１０ｄの左右両端寄りの外側面を覆わな
いように構成することもある。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明ノズル箱は、次
の如き優れた効果を有する。請求項１記載の本発明ノズ
ル箱は、箱本体の内部に供給された熱風を低温の端壁部
及び底壁部と直接接触させることなく熱風噴出孔から噴
出させることができる。その結果、本発明ノズル箱は、
熱風噴出孔から噴出する熱風の温度を均一して、乾燥能
力又は加熱能力を左右幅方向の全域に亘つて均一にでき
る効果を有する。

【００３０】請求項２記載の本発明ノズル箱は、熱風噴
出孔から噴出する熱風の温度及び風速を更に均一にする
ことができる。その結果、本発明ノズル箱は、乾燥能力
又は加熱能力を左右幅方向の全域に亘つて更に均一にで
きる効果を有する。

【００３１】請求項３記載の本発明ノズル箱は、箱本体
の左右両端寄りの前後両側壁部の温度が若干低くなつて
も、熱風噴出孔の左右幅方向の全域に亘つて均一温度の
熱風を噴出することができる。

【００３２】請求項４記載の本発明ノズル箱は、箱本体
の端壁部の外側面及び底壁部の左右両端寄りの外側面が
覆蓋具で保温される。その結果、本発明ノズル箱は、熱
風噴出孔から噴出する熱風の温度を均一して、乾燥能力
又は加熱能力を左右幅方向の全域に亘つて均一にできる
効果を有する。

【００３３】請求項５記載の本発明にあっては、箱本体
の左右両端寄りの前後外側の温度が若干低くなつても、
熱風噴出孔の左右幅方向の全域に亘つて均一温度の熱風
を噴出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すものであり、部分断
面した全体の正面図である。

【図２】本発明の第１実施例の要部の拡大図であつて、
同図（Ａ）は正面断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）のｂ−
ｂ線における左側断面図である。

【図３】本発明の第２実施例の主要部を示すものであ
り、同図（Ａ）は正面断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）の
ｂ−ｂ線における左側断面図である。

【図４】本発明の第３実施例の主要部を示すものであ
り、同図（Ａ）は正面断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）の
ｄ−ｄ線における左側断面図である。

【図５】従来の熱風噴出用のノズル箱を備えた乾燥装置
を示す斜視図である。

【図６】従来の熱風噴出用のノズル箱を備えた乾燥装置
を示す正面図である。

【図７】従来の熱風噴出用のノズル箱を示すものであ
り、同図（Ａ）は正面断面図、同図（Ｂ）は図（Ａ）の
ａ−ａ線における左側断面図である。

【符号の説明】

１０…箱本体 １０ａ…端壁部 １０ｂ…底壁部 １０ｂ，１０ｃ…前後側壁部 １１…熱風噴出孔 １２…熱風供給口 １３…熱風通路 １７（２２）…仕切り板 ２５…覆蓋具 Ｓ１（Ｓ２，Ｓ３）…空間

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右方向に細長い箱本体の上面側に左右
   方向に長い熱風噴出孔が開設され、箱本体の底面側に熱
   風供給口が開設され、箱本体の内部に熱風供給口と熱風
   噴出孔とを連絡する左右に長い熱風通路が形成された熱
   風噴出用のノズル箱において、前記熱風通路の左右両端
   寄りの夫々は、前記箱本体の端壁部及び底壁部との間に
   空間を形成して配設した仕切り板に面していることを特
   徴とする熱風噴出用のノズル箱。
2. 【請求項２】 前記熱風通路が、前記仕切り板の配設領
   域における断面積を箱本体の端壁部へ向かって行く程に
   小さくなるように形成してある請求項１記載の熱風噴出
   用のノズル箱。
3. 【請求項３】 前記仕切り板が、前記箱本体の前後両側
   壁部との間にも空間を形成して配設してある請求項１又
   は２記載の熱風噴出用のノズル箱。
4. 【請求項４】 左右方向に細長い箱本体の上面側に左右
   方向に長い熱風噴出孔が開設され、箱本体の底面側に熱
   風供給口が開設され、箱本体の内部に熱風供給口と熱風
   噴出孔とを連絡する左右に長い熱風通路が形成された熱
   風噴出用のノズル箱において、前記箱本体の端壁部の外
   側面及び底壁部の左右両端寄りの外側面を覆蓋具で覆
   い、両外側面と覆蓋具との間に断熱空間を形成したこと
   を特徴とする熱風噴出用のノズル箱。
5. 【請求項５】 前記覆蓋具が、前記箱本体の前後両側壁
   部の左右両端寄りの外側面を覆い、該外側面と覆蓋具と
   の間に断熱空間を形成した請求項４記載の熱風噴出用の
   ノズル箱。