JP3638412B2 - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物を循環流動させながら流動中の穀物に熱風を浴びせて通風乾燥する穀物乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の穀物乾燥装置においては、上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物搬出室をそれぞれ設けており、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部から穀物搬出室を経て穀物貯留槽に環流する経路で循環流動させながら通風乾燥部を流下する過程で通風乾燥するが、通風乾燥部は、穀物貯留槽の前後幅一杯にわたる熱風導入胴と排風胴を、それらの間に穀物流下路を形成するように設けて構成しているので、穀物流下路の前後両端部を流下する穀物は前後端面壁との間に摩擦抵抗を受けて停滞しがちであるうえ、通風乾燥部の隅部にあたるところから通風ムラも生じ、これが乾燥ムラを生じさせる原因となっている。
【０００３】
従来、この種の穀物乾燥装置としては、例えば、特公平７−８１７８２号公報または特公平８−３３９９号公報に記載されているものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、穀物の循環乾燥において、穀物を全体にわたって均等に乾燥するには、通風乾燥部を穀物がムラ無く流下することと通風ムラが生じないようにすることが肝要であることは前述のとおりである。
【０００５】
そこで、本発明の技術的課題の一つは、通風乾燥部を構成する熱風導入胴、排風胴および穀物流下路の前後端側をそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成することにより、穀物流下路の隅部を解消して通風乾燥部における穀物に流下ムラと通風ムラを無くし、もって、穀物を均等に乾燥することができるようにすることにある。
【０００６】
一方、従来のこの種の穀物乾燥装置にあっては、図４に示すように、通風乾燥部ａが、穀物貯留槽ｂの前後幅一杯にわたる熱風導入胴ｃと排風胴ｄにより、それらの間に穀物流下路ｅを形成するように構成されているので、通風乾燥部ａの前後両端側には、熱風導入胴ｃに熱風を供給する熱風ダクトｆと排風胴ｄからの排風を排出する排風ダクトｇが外方に膨出しているうえ、熱風ダクトｆと排風ダクトｇにはそれぞれバーナｈと吸引排風機ｉが装着されるので、穀物乾燥装置がその上下中腹部から下方寄りの部分が大きく張り出して穀物乾燥装置全体からみて相当大きい設置スペースを占める欠点がある。
【０００７】
そこで、本発明の技術的課題の他の一つは、通風乾燥部を構成する熱風導入胴、排風胴および穀物流下路の前後端側をそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成し、通風乾燥部の前端側に熱風導入胴に連通する熱風供給室を、かつ後端側に排風胴に連通する排風室をそれぞれ形成することにより、通風乾燥部の熱風導入胴に熱風を供給する熱風供給室と排風胴からの排風を排出する排風室が外方に膨出せず、熱風供給室と排風室にそれぞれ装着するバーナと吸引排風機の外方への張り出しを極力小さくして、穀物乾燥装置の設置スペースの大幅な縮減を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る穀物乾燥装置は、上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物搬出室をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部から穀物搬出室を経て穀物貯留槽に環流する経路で循環流動させながら通風乾燥部を流下する過程で通風乾燥する穀物乾燥装置であって、通風乾燥部は、複数の多孔状の熱風導入胴と多孔状の排風胴とを対向させて複数層の穀物流下路を形成して成り、これら熱風導入胴、排風胴および穀物流下路の前後端側をそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成して通風乾燥部の前端側に熱風導入胴に連通する熱風供給室を、かつ後端側に排風胴に連通する排風室をそれぞれ形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１、図２および図３は、本発明に係る穀物乾燥装置の一実施の形態を示している。図１は穀物乾燥装置の全体を示す縦断正面図、図２は穀物乾燥装置の要部の縦断側面図、図３は要部の模式的斜視図である。
【００１０】
図１、図２および図３において、１は穀物乾燥装置であり、この穀物乾燥装置１は、上段に穀物貯留槽２、中段に通風乾燥部３、下段に穀物搬出室４をそれぞれ設け、穀物搬出室４の底部に設けた穀物搬出コンベア５と穀物貯留槽２の上部に設けた穀物均分コンベア６との間を昇降機７により接続して、穀物貯留槽２に貯留した穀物を通風乾燥部３から穀物搬出室４を経て穀物貯留槽２に環流する経路で循環流動させながら通風乾燥部３を流下する過程で穀物に温度制御を伴った熱風を浴びせて通風乾燥する構成となっている。
【００１１】
穀物貯留槽２の下方に位置する通風乾燥部３は、複数の多孔状の熱風導入胴８と多孔状の排風胴９とを対向させて複数層の穀物流下路１０を形成して成り、穀物流下路１０の下端は穀物繰出部１１と成っていて、穀物繰出部１１には穀物繰出ロール１２が設けられている。
【００１２】
通風乾燥部３を構成する熱風導入胴８および排風胴９は、その上端が穀物貯留槽２の前後幅一杯にわたる前後長さに形成されており、熱風導入胴８、排風胴９および穀物流下路１０の前後端側は、それぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成して、通風乾燥部３の前端側には熱風導入胴８に連通する熱風供給室１３が、かつ後端側には排風胴９に連通する排風室１４がそれぞれ形成されている。穀物乾燥装置１は、その全体が上下方向に略同形状の角筒状を成しており、熱風供給室１３および排風室１４は、穀物乾燥機１の前後幅内で側面から見て三角形状を成している。
【００１３】
熱風供給室１３の外面壁にはバーナ１５が装着されており、排風室１４の外面壁には吸引排風機１６が装着されている。そして、バーナ１５における発熱および吸引排風機１６による吸引風の起成により発生する熱風は、熱風供給室１３から通風乾燥部３の熱風導入胴８に供給され、穀物流下路１０を横切って排風胴９に吹き抜けて排風室１４に至り、排風室１４から吸引排風機１６により外部に排出される。通風乾燥部３においては、穀物が穀物流下路１０を流下する過程で、通風乾燥部３の熱風導入胴８から穀物流下路１０を横切って排風胴９に吹き抜ける熱風により通風乾燥される。
【００１４】
上記のように、通風乾燥部３を構成する熱風導入胴８、排風胴９および穀物流下路１０の前後端側はそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成されているので、穀物流下路１０の前後両端側の隅部が解消して穀物が滞り無く流下する面を形成しており、通風乾燥部３における穀物に流下ムラと通風ムラが生じない。このため、穀物を均等に乾燥することができる。
【００１５】
また、通風乾燥部３を構成する熱風導入胴８、排風胴９および穀物流下路１０の前後端側はそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成されているので、通風乾燥部３の前端側に熱風導入胴８に連通する熱風供給室１３を、かつ後端側に排風胴９に連通する排風室１４をそれぞれ形成することができる。そして、これら熱風供給室１３および排風室１４は外方に膨出させずにすみ、熱風供給室１３および排風室１４にそれぞれ装着するバーナ１５と吸引排風機１６の外方への張り出しを極力小さくして、穀物乾燥装置１の設置スペースの大幅な縮減を図ることができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、通風乾燥部を構成する熱風導入胴、排風胴および穀物流下路の前後端側をそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成することにより、穀物流下路の隅部を解消して通風乾燥部における穀物に流下ムラと通風ムラを無くし、穀物を均等に乾燥することができる穀物乾燥装置が得られる。
【００１７】
また、本発明によれば、通風乾燥部を構成する熱風導入胴、排風胴および穀物流下路の前後端側をそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成し、通風乾燥部の前端側に熱風導入胴に連通する熱風供給室を、かつ後端側に排風胴に連通する排風室をそれぞれ形成することにより、通風乾燥部の熱風導入胴に熱風を供給する熱風供給室と排風胴からの排風を排出する排風室が外方に膨出せず、熱風供給室と排風室にそれぞれ装着するバーナと吸引排風機の外方への張り出しを極力小さくして、穀物乾燥装置の設置スペースの大幅な縮減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る穀物乾燥装置の全体を示す縦断正面図である。
【図２】本発明に係る穀物乾燥装置の要部の縦断側面図である。
【図３】本発明に係る穀物乾燥装置の要部の模式的斜視図である。
【図４】本発明の課題を説明するための穀物乾燥装置の要部の模式的斜視図である。
【符号の説明】
１ 穀物乾燥装置
２ 穀物貯留槽
３ 通風乾燥部
４ 穀物搬出室
５ 穀物搬出コンベア
６ 穀物均分コンベア
７ 昇降機
８ 多孔状の熱風導入胴
９ 多孔状の排風胴
１０ 穀物流下路
１１ 穀物繰出部
１２ 穀物繰出ロール
１３ 熱風供給室
１４ 排風室
１５ バーナ
１６ 吸引排風機

Claims (1)

1. 上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物搬出室をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部から穀物搬出室を経て穀物貯留槽に環流する経路で循環流動させながら通風乾燥部を流下する過程で通風乾燥する穀物乾燥装置であって、通風乾燥部は、複数の多孔状の熱風導入胴と多孔状の排風胴とを対向させて複数層の穀物流下路を形成して成り、これら熱風導入胴、排風胴および穀物流下路の前後端側をそれぞれ下方に向け内方に傾斜状に形成して通風乾燥部の前端側に熱風導入胴に連通する熱風供給室を、かつ後端側に排風胴に連通する排風室をそれぞれ形成したことを特徴とする穀物乾燥装置。

Images