JP5348236B2 - 穀粒乾燥機 - Google Patents
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Description
請求項1記載の発明では、バーナーと、バーナーで発生した燃焼炎で生成された熱風が通過する熱風室と、前記熱風を排風室から吸引する排風ファンを設け、排風ファンから排出された排風を熱風室に戻す穀粒乾燥機において、張込穀粒の初期水分に設定以上の水分差があるときには、排風を熱風室に戻す排風循環率を上げる調整モードを設けたことを特徴とする穀粒乾燥機とする。
穀粒乾燥機は、張込み穀粒を受ける貯留部2と、この貯留部2から穀粒を流下しつつ熱風乾燥する乾燥部3とを上下に重ね、乾燥部3の下部は穀粒を貯留部2に戻すための集穀部4とし、この集穀部4から機体の前面部を通って貯留部2に至るエレベータ部5を備える。乾燥部3の前面位置には、バーナー6aを備える熱風供給部6、後面位置には排風ファン7aと排風調節弁7bとによって排風を分流可能に排出する吸引排出部7を備え、穀粒を循環しつつ乾燥可能に構成される。8は水分計でエレベータ部5に取り付けている。9はコントローラで制御部が内蔵されている。
熱風供給部6は、その要部拡大縦断面図を図3に示すように、外気を取込んで加熱しつつ熱風を生成するバーナー6aと、バーナー6aの周囲を覆うバーナーケース6bと、その生成した熱風を熱風室11に案内するための熱風通路22aおよび、排風戻し通路15と連通して熱風通路22aに合流する排風通路22bを形成した案内ダクト22とを備え、乾燥部3の前側に設けている。
下部23dは前下がりに傾斜させて構成することで、着火ミスや失火の際に受けた飛散燃料を熱風供給部6の側に戻し、飛散燃料が滞留することなく蒸発して火災を防止することができる。
貯留室2の穀粒は乾燥網通路13に流下し、繰出弁14で集穀室4に繰り出され、移送螺旋18でエレベータ部5に移送され、エレベータ部5で再度貯留室2に向かって揚穀され、以後同様に循環される。
次に、排風循環運転について説明する。
排風循環機能を備えない従来の乾燥機では、大気より加圧になるのは吸引排出部7の排風ファン7aの後方のみであり、乾燥機の本体はどこも大気より減圧していたが、排風循環型の乾燥機では、加圧された排風を戻すため、機体内は一部大気圧よりも加圧部分が生じる。この部分は塵埃が噴出するので、少なくとも乾燥機の操作部周辺までは加圧にならないようにする必要がある。
次に、排風循環を利用して乾燥する制御方法について説明する。
従来、バーナーによる熱風を送出する熱風供給部6と、その熱風を受けて循環穀粒を乾燥処理する乾燥部3と、その排風を戻して上記熱風に混合するための吸引排出部7とを備える穀粒乾燥機においては、乾燥が進むに連れて順次排風循環量を増加する乾燥制御が公知であるが、同乾燥方法は、乾燥の終盤で大気との平衡含水率に近づくために、より乾燥風の絶対湿度を低下させる必要がある。こうした段階で単純に排風相対湿度が低く、乾燥エネルギに無駄があると判断するのは誤りで、穀物の内外の水分移動の速度と排風の状態をバランスと燃焼エネルギをよく制御しないと、省エネ乾燥はできない。
次に、高速乾燥処理における仕上がり水分の均一化方法について説明すると、初期水分に水分差が大きい場合は、排風循環率を上げて穀粒間の水分移行を促進する「調整モード」にて排風の循環率を上げて熱風湿度を高くして乾燥を行うことにより、仕上がり水分を均一にすることができる。
3 乾燥部
4 集穀部
6 熱風供給部
6a バーナー
7 吸引排出部
7a 排風ファン
7b 排風調節弁
11 熱風室
12 排風室
15 排風戻し通路
22 案内ダクト部
22a 熱風通路
22b 排風通路
23 遠赤外線放射体
Claims (4)
- バーナーと、バーナーで発生した燃焼炎で生成された熱風が通過する熱風室と、前記熱風を排風室から吸引する排風ファンを設け、排風ファンから排出された排風を熱風室に戻す穀粒乾燥機において、
張込穀粒の初期水分に設定以上の水分差があるときには、排風を熱風室に戻す排風循環率を上げる調整モードを設けたことを特徴とする穀粒乾燥機。 - 乾燥開始時の穀粒の1循環に設定間隔で穀粒の水分を測定して張込穀粒の水分差を検出し、設定以上の水分差があるときには排風循環率を上げる調整モードを設けたことを特徴とする請求項1記載の穀粒乾燥機。
- 排風ファンの後方には排風排出ダクトを接続し、排風排出ダクトの内部には排風循環率を調節制御する排風調節弁を設けたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の穀粒乾燥機。
- 排風室には遠赤外線放射体を設けたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の穀粒乾燥機。
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