JP2000344440A - ２：１ローピングエレベータの主ロープ掛け作業方法およびその主ロープ案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２：１ローピングエレベータにおいて、主ロ
ープ掛け作業が少人数で安全かつ確実に行える作業方法
と、かかる主ロープ掛け作業に用いて好適な主ロープ案
内装置とを提供すること。 【解決手段】 最上階乗場に設置したワイヤドラム１か
ら引き出した主ロープ１２を、巻上機３の綱車４および
反らせ車５に巻き掛けるとともに、ロープブレーキ１０
に挿通した後、この主ロープ１２をロープ案内装置１１
の案内部に巻き掛けて、ロープ案内装置１１をそのロー
ラによりつり合いおもり用ガイドレール７ｂに沿って垂
下させていく。そして、所定位置まで垂下させたロープ
案内装置１１をその挟圧機構によりガイドレール７ｂに
保持させた後、昇降路１３の下部に位置させたつり合い
おもり用つり車９ａに、ロープ案内装置１１から取り外
した主ロープ１２を巻き掛ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２：１ローピング
エレベータにおける主ロープ掛け作業方法と、かかるロ
ープ掛け作業時に用いて好適な主ロープ案内装置とに関
する。

【０００２】

【従来の技術】２：１ローピングエレベータにおける主
ロープ掛け作業方法の従来技術としては、例えば、特開
昭５２−７１０４３号公報等に開示されている手法が知
られている。まず、この従来技術を図５を参照しつつ説
明する。

【０００３】同図に示すように、この従来技術では、１
本または２本の主ロープ５５が巻き掛けられているワイ
ヤドラム５０を、所要台数、最上階乗場５１に設置する
とともに、昇降路最下部に位置させたつり合いおもり５
２に一体化されているつり合いおもり用つり車５３およ
びつり車枠６１を仮設枠６２と連結し、この仮設枠６２
のガイドシュー６２ａをつり合いおもり用ガイドレール
６０に沿って移動させながら、つり合いおもり枠５２ａ
から分離させたつり車５３およびつり車枠６１を電動ウ
インチ５４にて昇降路最上部まで吊り上げておく。そし
て、各ワイヤドラム５０から引き出したすべての主ロー
プ５５の一端部（ロープ端）を、機械室に据え付けられ
ている巻上機の綱車５６および反らせ車５７に巻き掛け
た後、つり車５３に巻き掛けてから、つり合いおもり側
ロープ止め５８ｂに固定する。しかる後、各ワイヤドラ
ム５０から主ロープ５５を繰り出しながら、つり車枠６
１と連結されている仮設枠６２を電動ウインチ５４にて
下降させていき、ガイドシュー６２ａの案内でガイドレ
ール６０に沿って垂下するつり車５３がつり合いおもり
枠５２ａ上に到達した時点で、つり車枠６１を仮設枠６
２から取り外してつり合いおもり枠５２ａに取り付け
て、主ロープ５５の他端部をかご側ロープ止め５８ａに
固定する。

【０００４】このような従来の主ロープ掛け作業方法に
おいては、各ワイヤドラム５０から引き出したすべての
主ロープ５５を巻き掛けたつり合いおもり用つり車５３
を所定位置まで垂下させて、つり車枠６１をつり合いお
もり枠５２ａに取り付けるので、最上階乗場５１に、所
要台数のワイヤドラム５０が設置できる広いスペースが
必要となる。しかるに、エレベータの据付けが行われる
建築中の建物の最上階乗場５１は、通常、建築関係他業
者の作業導線配置スペースなどとして使用されるため、
そこに所要台数のワイヤドラム５０を設置することが困
難な場合が多かった。また、主ロープ５５は垂下させて
いくに従い自重により下降速度を増加させやすいので、
すべての主ロープ５５を一括して垂下させていくと、そ
のうちの何本かが電動ウインチ５４による下降速度より
も速く垂下してしまうという現象が起こりやすくなり、
その結果、垂下作業中につり車５３から外れた主ロープ
５５がよれを生じて他の主ロープ５５と絡み合うなどの
不都合が発生して、作業の中断を余儀なくされる恐れが
あった。

【０００５】そこで従来、特開平９−２４０９５７号公
報等に開示されているように、上述した不具合が回避で
きる２：１ローピングエレベータの主ロープ掛け作業方
法が提案されている。

【０００６】図６は、かかる従来提案を説明するための
もので、案内棒７１やシュー７２やロープガイド７８等
を有する案内装置７０を用いて、主ロープ７６を１本ず
つつり合いおもり８０のつり車８１に巻き掛けていくの
で、最上階乗場７５にワイヤドラム７７を１台設置する
だけでよく、垂下作業中に主ロープどうしが絡み合う心
配もない。

【０００７】すなわち、この従来技術では、案内棒７１
の長さを適当に調節して、昇降路７３に立設されている
つり合いおもり用ガイドレール７４に対しシュー７２を
係合させた状態で、案内装置７０を昇降用ロープ７９に
て吊持したうえで、ワイヤドラム７７から引き出した主
ロープ７６の一端部を、図示せぬ巻上機の綱車および反
らせ車に巻き掛けた後、案内装置７０のロープガイド７
８に挿通させてから、図示せぬつり合いおもり側ロープ
止めに固定する。そして、ワイヤドラム７７から主ロー
プ７６を繰り出しながら、案内装置７０をガイドレール
７４に沿って所定位置まで垂下させたなら、主ロープ７
６を案内装置７０から取り外してつり車８１に巻き掛け
て、主ロープ７６の他端部を図示せぬかご側ロープ止め
に固定する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した特開平９−２
４０９５７号公報等に記載の従来技術においては、一人
の作業者がロープガイド７８から主ロープ７６を取り外
してつり合いおもり用つり車８１に巻き掛けていると
き、その作業の邪魔にならないように配慮しつつ、別の
作業者が案内装置７０を保持していなければならないの
で、少人数で安全に主ロープ掛け作業を行うことができ
ないという問題点があった。

【０００９】また、かかる従来技術では、つり合いおも
り用ガイドレール７４に対するシュー７２の係合状態が
不安定で、案内装置７０をガイドレール７４に沿って円
滑に垂下させることが容易でなく、下降動作が阻害され
た案内装置７０から主ロープ７６が外れてしまう恐れも
あった。

【００１０】さらにまた、かかる従来技術では、ワイヤ
ドラム７７に２本の主ロープ７６が巻き掛けられている
場合にも、１本ずつしか主ロープ掛け作業を行うことが
できないので、効率が悪いという不具合があった。

【００１１】本発明はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、その第１の目的は、主ロープ掛け作
業が少人数で安全かつ確実に行える、２：１ローピング
エレベータの主ロープ掛け作業方法を提供することにあ
る。また、本発明の第２の目的は、かかる主ロープ掛け
作業に用いて好適で作業効率の向上が図れる、２：１ロ
ーピングエレベータの主ロープ案内装置を提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した第１の目的を達
成するため、本発明による主ロープ掛け作業方法は、主
ロープを引き出し可能に巻き掛けたワイヤドラムを最上
階乗場に設置して、このワイヤドラムから引き出した前
記主ロープを、機械室に据え付けられている巻上機の綱
車および反らせ車に巻き掛けた後、つり合いおもり用ガ
イドレールに沿って昇降可能なロープ案内装置に前記主
ロープを巻き掛けるとともに、つり合いおもり側ロープ
止めに前記主ロープの端部を固定した状態となし、次い
で、前記主ロープを巻き掛けたまま前記ロープ案内装置
を前記ガイドレールに沿って垂下させていき、所定位置
まで垂下させた前記ロープ案内装置を前記ガイドレール
に保持させた後、昇降路下部に位置させたつり合いおも
り用つり車に前記ロープ案内装置から取り外した前記主
ロープを巻き掛けることとした。

【００１３】このように、主ロープを巻き掛けたロープ
案内装置を所定位置まで垂下させたなら、このロープ案
内装置をつり合いおもり用ガイドレールに保持させてお
き、その状態で主ロープをつり合いおもり用つり車に巻
き掛けるようにすれば、ロープ案内装置を保持するため
の作業者を派遣する必要がなく、作業中の安全も確保で
きる。その際、主ロープをロープブレーキに挿通した状
態でロープ案内装置と共に垂下させることとし、このロ
ープブレーキの付与する摩擦力により主ロープの下降速
度を調整可能とすれば、主ロープが自重により下降速度
を増してロープ案内装置から離れてしまう恐れがなくな
るので、作業効率や安全性が一層向上する。

【００１４】また、上述した第２の目的を達成するた
め、本発明では、主ロープ掛け作業時に用いられる主ロ
ープ案内装置が、ワイヤドラムから引き出した主ロープ
を巻き掛けるための回動自在な案内部と、つり合いおも
り用ガイドレールに対し上下方向に移動自在に係合する
係合部と、前記ガイドレールを挟圧可能な挟圧機構とを
備える構成とした。

【００１５】このように構成される主ロープ案内装置
は、主ロープを案内部に巻き掛けたまま係合部の案内で
円滑に垂下させることができ、所定位置まで垂下させた
なら挟圧機構によりつり合いおもり用ガイドレールに固
定しておけるので、主ロープを取り外してつり合いおも
り用つり車に巻き掛ける作業を単独で効率よく行うこと
ができる。

【００１６】また、かかる主ロープ案内装置の前記係合
部が、つり合いおもり用ガイドレールに対して転動自在
なローラを有していれば、この係合部がガイドレールに
引っ掛かる恐れがなくなり、主ロープ案内装置の円滑な
昇降動作が保証される。さらにまた、かかる主ロープ案
内装置が前記案内部と同軸に着脱可能な別の案内部を備
えていれば、これらの案内部にそれぞれ相異なる主ロー
プを巻き掛けることができるので、ワイヤドラムに２本
の主ロープが巻き掛けられている場合、その２本の主ロ
ープを一括して垂下させてつり合いおもり用つり車に巻
き掛けることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例を図
面を参照しつつ説明すると、図１は本実施形態例に係る
主ロープ掛け作業方法を示す説明図、図２は図１に示す
ロープブレーキの正面図、図３は図１に示す主ロープ案
内装置の正面図、図４は該主ロープ案内装置の平面図で
ある。

【００１８】図１において、最上階乗場には、ドラムロ
ーラ２上に搭載したワイヤドラム１が設置されていて、
このワイヤドラム１には主ロープ１２が引き出し可能に
巻き掛けられている。昇降路１３には、乗りかご用ガイ
ドレール７ａに沿って昇降可能な乗りかご８が最上部に
停止させてあるとともに、つり合いおもり用ガイドレー
ル７ｂに沿って昇降可能なつり合いおもり９が最下部に
停止させてある。機械室１４には、綱車４や反らせ車５
を有する巻上機３が据え付けられている。符号１０は機
械室１４に設けたロープブレーキ、１１はつり合いおも
り用ガイドレール７ｂに沿って昇降可能に設けたロープ
案内装置である。

【００１９】前記ロープブレーキ１０は、図２に示すよ
うに、複数のねじ孔２３ａを有するロープ受け部２３
と、複数のボルト２４ａやロープ押え体２４ｂを有する
ロープ押え部２４とによって構成されている。ロープ受
け部２３は、巻上機３を支持するマシンビーム２１にク
リップ２２を用いて固定される。また、ボルト２４ａを
ねじ孔２３ａに螺合させることにより、ロープ押え部２
４はロープ受け部２３に固定される。

【００２０】前記ロープ案内装置１１は、図３，４に示
すように、主ロープ１２が巻き掛けられるロープ溝３０
ａを有する回動自在な案内部３０と、この案内部３０を
支持する枠体３１と、この枠体３１の長手方向両端に連
結されてつり合いおもり用ガイドレール７ｂが挟圧可能
な挟圧機構３２と、つり合いおもり用ガイドレール７ｂ
に接触する転動自在なローラ３３を有してガイドレール
７ｂに対し上下方向に移動自在に係合する係合部３４
と、案内部３０に巻き掛けられた主ロープ１２を位置規
制する脱落防止部３５と、図示せぬ電動ウインチの巻上
ロープを取り付けるための掛け止め部３６とによって構
成されている。なお、枠体３１は、その長手方向両端部
が伸縮部３１ａ，３１ｂとなっているので、ガイドレー
ル７ｂの間隔方向に適宜伸縮させることができる。

【００２１】本実施形態例では、２：１ローピングエレ
ベータにおける主ロープ掛け作業を行うにあたって、ま
ず、最上階乗場に設置したドラムローラ２上にワイヤド
ラム１を搭載し、このワイヤドラム１から主ロープ１２
を引き出す。そして、主ロープ１２の端末をソケッティ
ングした後、この主ロープ１２の端部を、図示せぬ道綱
を用いて、巻上機３の綱車４および反らせ車５に巻き掛
ける。

【００２２】次いで、この主ロープ１２の端部を、ロー
プブレーキ１０のロープ受け部２３とロープ押え部２４
との間に挿通してから、ロープ押え体２４ｂに穿設され
ている貫通孔に差し込んだボルト２４ａをねじ孔２３ａ
に螺進させていく。これにより、図２に示すように主ロ
ープ１２は、ロープ受け部２３とロープ押え体２４ｂと
の間に挟み込まれるので、ロープブレーキ１０の付与す
る摩擦力によって主ロープ１２の下降速度を調節するこ
とができる。

【００２３】この後、主ロープ１２の端部を、昇降路１
３を経由させてから機械室１４内のつり合いおもり側ロ
ープ止め６ｂに固定し、図１に示すように、ロープブレ
ーキ１０とつり合いおもり側ロープ止め６ｂとの間の主
ロープ１２を昇降路１３内でＵ字状に折り曲げる。そし
て、このＵ字状部１２ａを、昇降路１３の上部におい
て、ロープ案内装置１１の案内部３０のロープ溝３０ａ
に巻き掛けるとともに、係合部３４のローラ３３がつり
合いおもり用ガイドレール７ｂに対して円滑に転動でき
るように枠体３１等の調整を行う。

【００２４】この状態で、ワイヤドラム１から主ロープ
１２を送り出していくと、ロープ案内装置１１と主ロー
プ１２のＵ字状部１２ａは自重によりつり合いおもり用
ガイドレール７ｂに沿って垂下していく。このとき、Ｕ
字状部１２ａは垂下していくに従い自重を増すため下降
速度が増大する恐れがある。そこで、予めボルト２４ａ
の螺進量を調節して、ロープブレーキ１０が適度な摩擦
力を主ロープ１２に付与するように設定しておく。これ
により、Ｕ字状部１２ａの下降速度がむやみに増大する
心配がなくなる。

【００２５】なお、主ロープ１２はワイヤドラム１に巻
き付けられていた状態から引き出されるため、垂下時に
よれやねじれに起因する回転運動を行おうとするが、ロ
ープ案内装置１１は係合部３４をガイドレール７ｂに対
し上下方向に移動自在に係合させているので、主ロープ
１２が垂下中にロープ案内装置１１を回転させてしまう
心配はない。また、ロープ案内装置１１の脱落防止部３
５が、案内部３０のロープ溝３０ａに巻き掛けられてい
る主ロープ１２を位置規制するので、Ｕ字状部１２ａが
ロープ溝３０ａから外れて勝手に垂下してしまう心配も
ない。さらにまた、ロープ案内装置１１はローラ３３を
ガイドレール７ｂに対して転動させながら下降するの
で、下降中に枠体３１が若干傾いたとしても、ロープ案
内装置１１がガイドレール７ｂに引っ掛かって下降動作
が阻害される心配はなく、よってＵ字状部１２ａは円滑
に垂下していくこととなる。

【００２６】ロープ案内装置１１に巻き掛けられた主ロ
ープ１２のＵ字状部１２ａをつり合いおもり９の近傍の
所定位置まで垂下させたなら、図４に示すように、挟圧
機構３２の支持軸３２ｂを回転軸３２ｃを中心に回転さ
せて、支持軸３２ｂの端に設けた移動片３２ｄをつり合
いおもり用ガイドレール７ｂの一側面に圧接させるとと
もに、固定片３２ａをガイドレール７ｂの他側面に圧接
させて、両片３２ｄ，３２ａにてガイドレール７ｂを挟
圧する。これにより、ロープ案内装置１１はガイドレー
ル７ｂに固定されて保持されることとなるので、作業者
は、脱落防止部３５による位置規制を解除して主ロープ
１２のＵ字状部１２ａを案内部３０から取り外した後、
このＵ字状部１２ａをさらに下降させて、つり合いおも
り９のつり車９ａに巻き掛ける。つまり、一人の作業者
がＵ字状部１２ａを案内部３０から取り外してつり車９
ａに巻き掛ける作業を行っているとき、別の作業者がロ
ープ案内装置１１を保持している必要はない。

【００２７】こうして主ロープ１２のＵ字状部１２ａを
つり車９ａに巻き掛けたなら、ロープ案内装置１１の移
動片３２ｄと固定片３２ａをそれぞれつり合いおもり用
ガイドレール７ｂから離間させて挟圧状態を解除するこ
とにより、ロープ案内装置１１を再びガイドレール７ｂ
に対して昇降自在な状態にする。また、ロープブレーキ
１０のボルト２４ｂを螺進時とは逆向きに回して、ロー
プ受け部２３とロープ押え体２４ｂとによる主ロープ１
２の挟み込みを解除した後、主ロープ１２のワイヤドラ
ム１側の端部をかご側ロープ止め６ａに固定する。

【００２８】しかる後、ロープ案内装置１１の掛け止め
部３６に図示せぬ電動ウインチの巻上ロープを取り付け
て、この巻上ロープを巻き上げていくことにより、主ロ
ープ１２を取り外したロープ案内装置１１を昇降路１３
の上部まで上昇させる。

【００２９】以後、主ロープ１２の総本数に応じて、上
述した一連の作業を所要回数繰り返すことにより、２：
１ローピングエレベータの主ロープ掛け作業が完了す
る。

【００３０】なお、ワイヤドラム１に２本の主ロープ１
２が巻き掛けられている場合は、ロープブレーキ１０の
ロープ押え部２４の数を増やしたり（図２参照）、ロー
プ案内装置１１に案内部３０と同軸に着脱可能な別の案
内部４０（図４参照）を取り付けておけば、これらの案
内部３０，４０に巻き掛けた２本の主ロープ１２を、一
括して垂下させてつり合いおもり用つり車９ａに巻き掛
けることができる。

【００３１】このように本実施形態例においては、ロー
プブレーキ１０により主ロープ１２の下降速度が調整で
きるため安全であり、また、主ロープ１２を巻き掛けた
ロープ案内装置１１をローラ３３により円滑に垂下させ
ることができる。しかも、所定位置まで垂下させたロー
プ案内装置１１を挟圧機構３４によりつり合いおもり用
ガイドレール７ｂに固定できるため、主ロープ１２を案
内部３０から取り外してつり合いおもり用つり車９ａに
巻き掛ける作業が単独で行え、少人数で効率よく主ロー
プ掛け作業が行える。

【００３２】

【発明の効果】本発明は以上説明したような形態で実施
され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３３】最上階乗場に設置したワイヤドラムから引
き出した主ロープをロープ案内装置に巻き掛けたまま、
このロープ案内装置をつり合いおもり用ガイドレールに
沿って垂下させていき、所定位置まで垂下させたロープ
案内装置を前記ガイドレールに保持させた後、昇降路下
部に位置させたつり合いおもり用つり車にロープ案内装
置から取り外した主ロープを巻き掛けるという主ロープ
掛け作業方法なので、主ロープを取り外してつり車に巻
き掛ける際に作業者がロープ案内装置を保持しておく必
要がなく、作業中の安全も確保できる。

【００３４】また、かかる主ロープ掛け作業中に、主ロ
ープをロープブレーキに挿通した状態でロープ案内装置
と共に垂下させることとし、このロープブレーキの付与
する摩擦力により主ロープの下降速度を調整可能とすれ
ば、主ロープが自重により下降速度を増してロープ案内
装置から離れてしまう恐れがなくなるので、作業効率や
安全性が一層向上する。

【００３５】また、主ロープ掛け作業時に用いられる主
ロープ案内装置が、ワイヤドラムから引き出した主ロー
プを巻き掛けるための回動自在な案内部と、つり合いお
もり用ガイドレールに対し上下方向に移動自在に係合す
る係合部と、前記ガイドレールを挟圧可能な挟圧機構と
を備えていれば、主ロープを案内部に巻き掛けたまま係
合部の案内で円滑に垂下させることができるとともに、
所定位置まで垂下させた主ロープ案内装置を挟圧機構に
より簡単につり合いおもり用ガイドレールに固定してお
けるので、好ましい。

【００３６】また、かかる主ロープ案内装置の前記係合
部が、つり合いおもり用ガイドレールに対して転動自在
なローラを有していれば、この係合部がガイドレールに
引っ掛かる恐れがなくなり、主ロープ案内装置の円滑な
昇降動作が保証される。さらにまた、かかる主ロープ案
内装置が前記案内部と同軸に着脱可能な別の案内部を備
えていれば、これらの案内部にそれぞれ相異なる主ロー
プを巻き掛けることができるので、ワイヤドラムに２本
の主ロープが巻き掛けられている場合、その２本の主ロ
ープを一括して垂下させてつり合いおもり用つり車に巻
き掛けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例に係る主ロープ掛け作業
方法を示す説明図である。

【図２】図１に示すロープブレーキの正面図である。

【図３】図１に示す主ロープ案内装置の正面図である。

【図４】該主ロープ案内装置の平面図である。

【図５】従来技術の一例を示す説明図である。

【図６】従来技術の他の例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ワイヤドラム ３ 巻上機 ４ 綱車 ５ 反らせ車 ６ｂ つり合いおもり側ロープ止め ７ｂ つり合いおもり用ガイドレール ８ 乗りかご ９ つり合いおもり ９ａ つり合いおもり用つり車 １０ ロープブレーキ １１ ロープ案内装置 １２ 主ロープ １２ａ Ｕ字状部 １３ 昇降路 １４ 機械室 ２３ ロープ受け部 ２４ ロープ押え部 ３０ 案内部 ３２ 挟圧機構 ３２ａ 固定片（当接部） ３２ｄ 移動片（当接部） ３３ ローラ ３４ 係合部 ３５ 脱落防止部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 向山 芳人 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステム内 (72)発明者 国藤 和夫 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステム内 (72)発明者 三上 和幸 北海道札幌市西区琴似三条三丁目612 株 式会社八洲機電内 Ｆターム(参考） 3F305 BB02 DA11 DA15

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主ロープを引き出し可能に巻き掛けたワ
   イヤドラムを最上階乗場に設置して、このワイヤドラム
   から引き出した前記主ロープを、機械室に据え付けられ
   ている巻上機の綱車および反らせ車に巻き掛けた後、つ
   り合いおもり用ガイドレールに沿って昇降可能なロープ
   案内装置に前記主ロープを巻き掛けるとともに、つり合
   いおもり側ロープ止めに前記主ロープの端部を固定した
   状態となし、次いで、前記主ロープを巻き掛けたまま前
   記ロープ案内装置を前記ガイドレールに沿って垂下させ
   ていき、所定位置まで垂下させた前記ロープ案内装置を
   前記ガイドレールに保持させた後、昇降路下部に位置さ
   せたつり合いおもり用つり車に前記ロープ案内装置から
   取り外した前記主ロープを巻き掛けることを特徴とする
   ２：１ローピングエレベータの主ロープ掛け作業方法。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、前記主ロープ
   をロープブレーキに挿通した状態で前記ロープ案内装置
   と共に垂下させることとし、このロープブレーキの付与
   する摩擦力により前記主ロープの下降速度を調整可能と
   したことを特徴とする２：１ローピングエレベータの主
   ロープ掛け作業方法。
3. 【請求項３】 ワイヤドラムから引き出した主ロープを
   巻き掛けるための回動自在な案内部と、つり合いおもり
   用ガイドレールに対し上下方向に移動自在に係合する係
   合部と、前記ガイドレールを挟圧可能な挟圧機構とを備
   え、主ロープ掛け作業時に用いられることを特徴とする
   ２：１ローピングエレベータの主ロープ案内装置。
4. 【請求項４】 請求項３の記載において、前記挟圧機構
   が、前記つり合いおもり用ガイドレールを介して対向可
   能な一対の当接部を有し、前記挟圧時にこれらの当接部
   を前記つり合いおもり用ガイドレールの一側面と他側面
   に圧接させるようにしたことを特徴とする２：１ローピ
   ングエレベータの主ロープ案内装置。
5. 【請求項５】 請求項４の記載において、少なくとも一
   方の前記当接部が、前記つり合いおもり用ガイドレール
   に対して近接離反する向きに回動操作可能であることを
   特徴とする２：１ローピングエレベータの主ロープ案内
   装置。
6. 【請求項６】 請求項３〜５いずれかの記載において、
   前記係合部が、前記つり合いおもり用ガイドレールに対
   して転動自在なローラを有することを特徴とする２：１
   ローピングエレベータの主ロープ案内装置。
7. 【請求項７】 請求項３〜６いずれかの記載において、
   前記案内部と同軸に着脱可能な別の案内部を備えている
   ことを特徴とする２：１ローピングエレベータの主ロー
   プ案内装置。