WO2024069711A1 - エレベーターの主ロープの交換方法および交換補助具 - Google Patents

エレベーターの主ロープの交換方法および交換補助具 Download PDF

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WO2024069711A1
WO2024069711A1 PCT/JP2022/035743 JP2022035743W WO2024069711A1 WO 2024069711 A1 WO2024069711 A1 WO 2024069711A1 JP 2022035743 W JP2022035743 W JP 2022035743W WO 2024069711 A1 WO2024069711 A1 WO 2024069711A1
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WO
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rope
upper region
main rope
region
existing
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PCT/JP2022/035743
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English (en)
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哲朗 関
正雄 明石
淳哉 安富
Original Assignee
三菱電機ビルソリューションズ株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables

Definitions

  • This disclosure relates to a method and an auxiliary tool for replacing an elevator main rope.
  • Patent Document 1 discloses an example of an auxiliary device for replacing an elevator main rope.
  • the auxiliary device for replacement includes a horizontal bar member, a guide member, a pulley, and a rope connection means.
  • the horizontal bar member is provided between the guide rails of the counterweight.
  • the guide members are provided at both ends of the horizontal bar member and slide on the guide rails.
  • the pulley is attached to the horizontal bar member with the new main rope wound around it.
  • the rope connection means is provided on the horizontal bar member and connects the existing main rope.
  • the replacement aid in Patent Document 1 is heavy because it includes large parts such as a horizontal bar member that spans between the guide rails. This places a heavy burden on workers when installing and removing the replacement aid.
  • This disclosure is directed to solving such problems.
  • This disclosure provides a method and auxiliary tool for replacing elevator main ropes that can further reduce the burden on workers.
  • the method for replacing a main rope of an elevator is applied to an elevator in which both ends of each of a plurality of main ropes including a first rope and a second rope are fixed in an upper region, a lower sheave around which each of the plurality of main ropes is wound is in a lower region below the upper region, and a first portion on one side as viewed from the lower sheave and a second portion on the other side as viewed from the lower sheave of each of the plurality of main ropes are arranged between the upper region and the lower region in a hoistway, and the method includes an upper cutting step of cutting each of the first and second portions of the existing first rope in the upper region, an upper arrangement step of replacing the existing first rope with a newly installed first rope in the upper region and providing a turned-up portion that hangs downward in the upper region, a tensioning step of applying tension to the first and second portions of the second rope, and after the upper arrangement step, a sheave of a movable pulley is hung on an elevator in which
  • the first rope is attached to the first portion of the first rope and the first portion of the second rope
  • the second guide ring is attached to the second portion of the first rope and the second portion of the second rope, so as to suppress rotation of the first rope around the up-down direction
  • a connecting step which is performed after the upper cutting step and the auxiliary tool attaching step, of connecting the portion of the existing first rope cut in the upper cutting step, which is disposed between the upper region and the lower region, to the movable pulley in the upper region
  • an installation and recovery step which is performed after the tensioning step and the connecting step, of lowering the turned-up portion of the newly installed first rope to the lower region while recovering the existing first rope in the lower region using the first portion of the second rope attached to the first guide ring and the second portion of the second rope attached to the second guide ring as guides
  • a lower arrangement step which is performed after the installation and recovery step, of removing the turned-up portion of the newly installed first rope from the groove wheel of the movable pulley and attaching it to
  • the method for replacing a main rope of an elevator according to the present disclosure is applied to an elevator in which both ends of each of a plurality of main ropes including a first rope and a second rope are fixed in an upper region, a lower sheave around which each of the plurality of main ropes is wound is in a lower region below the upper region, and a first portion on one side as viewed from the lower sheave and a second portion on the other side as viewed from the lower sheave of each of the plurality of main ropes are arranged between the upper region and the lower region in a hoistway, and the method for replacing a main rope of an elevator according to the present disclosure includes an upper cutting step of cutting each of the first and second portions of the existing first rope in the upper region, an upper arrangement step of replacing the existing first rope with a newly installed first rope in the upper region and providing a turned-up portion that hangs downward in the upper region, a tensioning step of applying tension to the first and second portions of the second rope, and after the upper arrangement step, a she
  • the elevator main rope replacement aid according to the present disclosure is applied to an elevator in which both ends of each of a plurality of main ropes including a first rope and a second rope are fixed in an upper region, a lower sheave around which each of the plurality of main ropes is wound is in a lower region below the upper region, and a first portion of each of the plurality of main ropes on one side as viewed from the lower sheave and a second portion of each of the plurality of main ropes on the other side as viewed from the lower sheave are disposed between the upper region and the lower region in a hoistway.
  • the first rope being cut in the upper region and a movable pulley having a connecting portion at which a portion of the existing first rope that has been cut in the upper region and that is disposed between the upper region and the lower region is connected; a first guide ring that is hung on the first portion of the first rope and the first portion of the second rope to which tension is applied so as to suppress rotation of the turned-back portion in the up-down direction; and a second guide ring that is hung on the second portion of the first rope and the second portion of the second rope to which tension is applied so as to suppress rotation of the turned-back portion in the up-down direction.
  • the elevator main rope replacement aid according to the present disclosure is applied to an elevator in which both ends of each of a plurality of main ropes including a first rope and a second rope are fixed in an upper region, a lower sheave around which each of the plurality of main ropes is wound is in a lower region below the upper region, and a first portion of each of the plurality of main ropes on one side as viewed from the lower sheave and a second portion on the other side as viewed from the lower sheave are disposed between the upper region and the lower region in a hoistway.
  • the apparatus comprises a movable pulley having a grooved wheel on which the newly hung turned-up portion of the first rope is hung, and a connection portion at which the portion of the existing first rope that has been cut in the upper region and that is disposed between the upper region and the lower region is connected, a first guide ring attached to the movable pulley and hung on the first portion of the second rope to which tension is applied so as to suppress rotation of the turned-up portion in the vertical direction, and a second guide ring attached to the movable pulley and hung on the second portion of the second rope to which tension is applied so as to suppress rotation of the turned-up portion in the vertical direction.
  • the replacement method and replacement aid disclosed herein further reduces the burden on workers who replace elevator main ropes.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an elevator according to a first embodiment.
  • 1 is a front view of a terminal device for a main rope of an elevator according to embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a perspective view of a replacement aid according to the first embodiment.
  • 1A to 1C are diagrams showing an example of a main rope replacement operation using the replacement auxiliary tool of embodiment 1.
  • 1A to 1C are diagrams showing an example of a main rope replacement operation using the replacement auxiliary tool of embodiment 1.
  • 1A to 1C are diagrams showing an example of a main rope replacement operation using the replacement auxiliary tool of embodiment 1.
  • 1A to 1C are diagrams showing an example of a main rope replacement operation using the replacement auxiliary tool of embodiment 1.
  • 1A to 1C are diagrams showing an example of a main rope replacement operation using the replacement auxiliary tool of embodiment 1.
  • 1A to 1C are diagrams showing an example of a main rope replacement operation using the replacement auxiliary tool of embodiment 1.
  • FIG. 11 is a perspective view of a replacement
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an elevator 1 according to the first embodiment.
  • the elevator 1 is applied to a building having, for example, multiple floors.
  • a hoistway 2 for the elevator 1 is provided.
  • the hoistway 2 is a long space in the vertical direction that spans multiple floors.
  • a landing 3 is provided on each floor.
  • the landing 3 is a location adjacent to the hoistway 2.
  • a machine room 4 is provided above the hoistway 2.
  • a pit 5 is provided at the bottom of the hoistway 2.
  • the elevator 1 includes a hoisting machine 6, a main rope 7a, a main rope 7b, a car 8, and a counterweight 9.
  • the main rope 7a, the main rope 7b, etc. they may be simply referred to as the main rope 7.
  • the elevator 1 includes multiple main ropes 7 including the main rope 7a and the main rope 7b.
  • the elevator 1 may include other main ropes not shown. That is, the elevator 1 may include three or more main ropes 7.
  • the elevator 1 is, for example, an elevator with 2:1 roping.
  • the hoisting machine 6 is arranged, for example, in the machine room 4.
  • the hoisting machine 6 may also be arranged, for example, at the top of the elevator shaft 2.
  • the hoisting machine 6 includes a motor and a drive sheave.
  • the motor of the hoisting machine 6 is a device that generates a driving force.
  • the drive sheave of the hoisting machine 6 is a sheave that rotates by the driving force generated by the motor of the hoisting machine 6.
  • Each main rope 7 is, for example, a wire rope made of twisted strands. Each main rope 7 is wound around the drive sheave of the hoist 6. In this example, each main rope 7 is wound around a deflector wheel 10 arranged in the machine room 4. Each main rope 7 supports the load of the car 8 on one side of the drive sheave of the hoist 6. Each main rope 7 supports the load of the counterweight 9 on the other side of the drive sheave of the hoist 6. One end of each main rope 7 is fixed by a terminal device 11p in the upper region of the elevator 1. The other end of each main rope 7 is fixed by a terminal device 11q in the upper region of the elevator 1.
  • the terminal device 11p when there is no particular distinction between the terminal device 11p and the terminal device 11q, they may simply be referred to as the terminal device 11.
  • the upper region of the elevator 1 is, for example, the upper end of the hoistway 2 including the part corresponding to the top floor.
  • the upper area of the elevator 1 may include a machine room 4 provided at the top of the hoistway 2.
  • the car 8 is a device that transports users of the elevator 1 between multiple floors by traveling up and down the hoistway 2.
  • the car 8 is disposed between a pair of car guide rails 12 provided in the hoistway 2.
  • Each car guide rail 12 is disposed parallel to each other along the vertical direction.
  • the car 8 includes a car sheave 13 and multiple car guide shoes 14.
  • the load of the car 8 is supported by multiple main ropes 7 wound around the car sheave 13.
  • Each car guide shoe 14 is disposed toward one of the car guide rails 12.
  • the car 8 travels up and down while being guided by the pair of car guide rails 12 through each car guide shoe 14 via the multiple main ropes 7 that are wound up by the driving force generated by the motor of the hoist 6.
  • the counterweight 9 is a device that balances the load applied to both sides of the drive sheave of the hoist 6 between the car 8.
  • the counterweight 9 is disposed between a pair of counterweight guide rails 15 provided in the hoistway 2.
  • the counterweight guide rails 15 are disposed parallel to each other in the vertical direction.
  • the counterweight 9 includes a counterweight sheave 16 and multiple counterweight guide shoes 17.
  • the load of the counterweight 9 is supported by multiple main ropes 7 wound around the counterweight sheave 16.
  • Each counterweight guide shoe 17 is disposed facing one of the counterweight guide rails 15.
  • the counterweight 9 travels in the hoistway 2 in the opposite direction to the traveling direction of the car 8 while being guided by the pair of counterweight guide rails 15 through each counterweight guide shoe 17 via the multiple main ropes 7 wound up by the driving force generated by the motor of the hoist 6.
  • FIG. 2 is a front view of the terminal device 11 of the main rope 7 of the elevator 1 in embodiment 1.
  • the terminal device 11 of each main rope 7 comprises a rod 18, a spring 19, and a nut 20.
  • the rod 18 is a rod-shaped part that is connected to the part where the strands of the main rope 7 are twisted together.
  • the nut 20 is passed through the threaded part of the rod 18.
  • the spring 19 is passed through the rod 18.
  • the vertical position of the rod 18 is adjusted by tightening or loosening the nut 20.
  • the twist of the part where the strands of the main rope 7 are twisted together is adjusted by rotating the terminal device 11, for example the rod 18.
  • the main rope 7 of the elevator 1 is replaced with a new main rope 7, for example, during repair or maintenance.
  • a replacement aid not shown in FIG. 2 is used.
  • FIG. 3 is a perspective view of the replacement aid 21 according to the first embodiment.
  • the replacement aid 21 includes a movable pulley 22 and a pair of guide rings 23.
  • the movable pulley 22 includes a sheave 24, an outer frame 25, an axle 26, and a hook 27.
  • the sheave 24 is a member around which the main rope 7 to be replaced is wound.
  • the outer frame 25 is a member that houses the sheave 24.
  • the outer frame 25 is made of, for example, a pair of side plates. In this example, the outer frame 25 houses the sheave 24 between the pair of side plates.
  • the axle 26 is provided on the outer frame 25.
  • the axle 26 rotatably supports the sheave 24.
  • the hook 27 is attached to the outer frame 25.
  • the movable pulley 22 is configured to open the bottom of the sheave 24 so that the main rope 7 can be easily hung on the sheave 24.
  • the hook 27 is attached to the side plate of the outer frame 25 via, for example, a hinge 28.
  • the hook 27 may be detachably attached to the outer frame 25.
  • Each guide ring 23 is a ring-shaped member through which one or more main ropes 7 can be passed.
  • Each guide ring 23 is a ring-shaped member that can be opened and closed, such as a carabiner.
  • One guide ring 23 is an example of a first guide ring.
  • the other guide ring 23 is an example of a second guide ring.
  • FIGS. 4 to 8 are diagrams showing an example of replacement work of the main rope 7 using the replacement auxiliary tool 21 according to the first embodiment.
  • the worker performing the replacement work moves the counterweight 9 to the lower region of the elevator 1, as shown in FIG. 4.
  • the lower region of the elevator 1 is, for example, the lower end of the hoistway 2, including the portion corresponding to the lowest floor.
  • the lower region of the elevator 1 may also include, for example, a portion corresponding to the ground floor, where materials can be transported in and out from outside the building.
  • the worker moves the counterweight 9 to the lowest floor.
  • the car 8 moves to the top floor.
  • each main rope 7 when each main rope 7 is traced from one end to the other end, it descends from the upper region to the lower region, turns around at the counterweight sheave 16 in the lower region, and ascends from the lower region to the upper region. That is, for each main rope 7, the two parallel portions on the terminal device 11p side and the terminal device 11q side as viewed from the counterweight sheave 16 are arranged between the upper region and the lower region in the hoistway 2.
  • the counterweight sheave 16 is an example of a lower sheave in the lower region of the elevator 1.
  • the portion on one side as viewed from the counterweight sheave 16, which is arranged from the counterweight sheave 16 in the lower region to the upper region is an example of the first portion.
  • each main rope 7 the portion on the other side as viewed from the counterweight sheave 16, which is arranged from the counterweight sheave 16 in the lower region to the upper region, is an example of the second portion.
  • the portion on the terminal device 11p side as viewed from the counterweight sheave 16 of each main rope 7 is an example of the first portion.
  • the portion of each main rope 7 on the terminal device 11q side as viewed from the counterweight sheave 16 is an example of the second portion.
  • the worker sequentially replaces the multiple main ropes 7 from the existing ones to the new ones.
  • the worker replaces the main rope 7a of the multiple main ropes 7 with a new one, and then replaces the main rope 7b with a new one.
  • the main rope 7 to be replaced in which the existing one is removed and a new one is installed, is an example of a first rope.
  • the multiple main ropes 7 at least one other than the first rope is an example of a second rope.
  • the worker first removes the existing main rope 7a and installs the new main rope 7a.
  • the main rope 7a is an example of the first rope.
  • the main rope 7b is an example of the second rope.
  • the worker In the upper area, the worker supports the load of the car 8 on a structure in the hoistway 2, for example, using a chain block 29. In the lower area, the worker supports the load of the counterweight 9 on a pipe support 30, for example. This releases the tension applied to each of the main ropes 7 by the loads of the car 8 and counterweight 9.
  • the worker cuts each of the existing main ropes 7 at the cutting point W near the counterweight sheave 16 so as to separate the two parallel portions on the terminal device 11p side and the terminal device 11q side when viewed from the counterweight sheave 16.
  • the worker secures both the cut end on the terminal device 11p side and the cut end on the terminal device 11q side of each of the existing main ropes 7 cut at the cutting point W in the lower region to a structure in the hoistway 2 using, for example, a rope clip.
  • the worker applies tension to the part on the terminal device 11p side and the part on the terminal device 11q side by pulling each of the cut ends on the terminal device 11p side and the cut ends on the terminal device 11q side of each of the existing main ropes 7 in the longitudinal direction using, for example, a tensioner 31.
  • the worker cuts the portion of the existing main rope 7a on the terminal device 11p side at the cutting point X in the upper area above the counterweight sheave 16.
  • the worker also cuts the portion of the existing main rope 7a on the terminal device 11q side at the cutting point Y in the upper area above the counterweight sheave 16.
  • the worker temporarily fixes the cut end below the cutting point X and the cut end below the cutting point Y of the existing main rope 7a cut in the upper area to a structure of the hoistway 2 in the upper area so that they do not fall below the hoistway 2.
  • the worker connects the cut end above the cutting point X and the cut end above the cutting point Y of the existing main rope 7a cut in the upper area.
  • the worker may cut the cutting points X and Y after temporarily fixing the lower sides of the cutting points X and Y and connecting the upper sides of the cutting points X and Y.
  • the worker removes the portion of the existing main rope 7a that has been cut and that remains in the upper area, for example, as follows.
  • the portion of the existing main rope 7a that has been cut and that remains in the upper area includes the end on the terminal device 11p side and the end on the terminal device 11q side.
  • the portion of the existing main rope 7a that includes the end on the terminal device 11q side is wound around the cage sheave 13, the drive sheave of the hoist 6, and the deflector 10, in order from the side closest to the terminal device 11q.
  • the worker cuts the portion on the terminal device 11q side of the two portions of the existing main rope 7a that are pulled out from the cage sheave 13 at the cutting point Z.
  • the worker carries the new main rope 7a wound around the drum 32s to a work area in the upper area, such as the landing 3 on the top floor.
  • the worker connects the cut end of the existing main rope 7a on the cage sheave 13 side at the cutting point Z and the end of the new main rope 7a that has been unwound from the drum 32s.
  • the worker removes the end of the existing main rope 7a on the terminal device 11p side, for example, by pulling it toward the terminal device 11p side and recovering it.
  • the cut ends of the existing main rope 7a above cut point X and cut point Y are connected to each other.
  • the worker places the new main rope 7a in the upper area. Since the cut end of the existing main rope 7a on the terminal device 11q side of the cut point Z and the end of the new main rope 7a are connected, by retrieving the end of the existing main rope 7a on the terminal device 11p side, the new main rope 7a is placed in the upper area in place of the existing main rope 7a.
  • the worker connects the end of the new main rope 7a that was connected to the existing main rope 7a to the terminal device 11p.
  • the new main rope 7a is wound around the deflector 10, the drive sheave of the hoist 6, and the cage sheave 13, starting from the end closest to the terminal device 11p.
  • the worker provides a turn-up portion 33 on the new main rope 7a in the upper region.
  • the turn-up portion 33 is the portion of the new main rope 7a that hangs downward.
  • the turn-up portion 33 hangs, for example, downward in a U-shape.
  • the worker may apply tension to the new main rope 7a by, for example, hanging the new main rope 7a on an auxiliary sheave (not shown) provided in the upper region so that the new main rope 7a does not become untwisted.
  • the worker hangs the groove 24 of the movable pulley 22 of the replacement aid 21 on the turn-back portion 33 of the new main rope 7a in the upper region.
  • the worker hangs one guide ring 23 of the replacement aid 21 on the terminal device 11p side of the portion of the new main rope 7a pulled out from the groove 24 of the movable pulley 22, and on the terminal device 11p side of the portion of the existing main rope 7b arranged between the upper region and the lower region.
  • the worker hangs the other guide ring 23 of the replacement aid 21 on the drum 32s side of the portion of the new main rope 7a pulled out from the groove 24 of the movable pulley 22, and on the terminal device 11q side of the portion of the existing main rope 7b arranged between the upper region and the lower region.
  • the worker hangs each guide ring 23 above the shaft 26 of the movable pulley 22.
  • the pair of the new main rope 7a hung on the movable pulley 22 and the existing main rope 7b to which tension is applied is connected by a pair of guide rings 23 on both sides of the groove wheel 24, so that rotation around the turn-back portion 33 in the vertical direction is suppressed.
  • the worker connects the cut end below cut point X and the cut end below cut point Y of the existing main rope 7a that were cut in the upper region to the movable pulley 22 in the upper region.
  • the worker connects the existing main rope 7a and the movable pulley 22, for example, by hanging the existing main rope 7a on the hook 27.
  • the hook 27 of the movable pulley 22 is an example of a connection part.
  • the worker brings in the drum 32t for winding up the existing main rope 7a to a work area in the lower area, such as the landing 3 on the lowest floor.
  • the worker connects both cut ends of the existing main rope 7a, cut at the cutting point W in the lower area, to the drum 32t brought in the lower area.
  • the worker retrieves the existing main rope 7a in the drum 32t in the lower area while unwinding the new main rope 7a from the drum 32s in the upper area.
  • the folded portion 33 of the new main rope 7a is lowered to the lower area via a pair of guide rings 23, using the two strands of the existing main rope 7b stretched between the upper and lower areas as guides.
  • the load of the existing main rope 7a is applied to the folded portion 33 of the new main rope 7a through the movable pulley 22, reducing the load on the worker unwinding the new main rope 7a.
  • the twist of the new main rope 7a generates a force that rotates the turn-back portion 33 in the vertical direction, i.e., causes twisting.
  • the turn-back portion 33 of the new main rope 7a is connected to the two strands of the main rope 7b stretched between the upper and lower regions through a pair of guide rings 23, so that rotation in the vertical direction is suppressed.
  • the force that causes twisting due to the twist of the new main rope 7a increases.
  • the worker pays out the new main rope 7a while rotating the end portion on the terminal device 11p side according to the length of the new main rope 7a that has been paid out, so as to suppress twisting due to the twist of the new main rope 7a.
  • the worker pays out the new main rope 7a while rotating the end of the terminal device 11p by an amount of rotation proportional to the length of the new main rope 7a that has been paid out.
  • the worker removes the movable pulley 22 from the turn-back portion 33 of the new main rope 7a in the lower region.
  • the worker puts the turn-back portion 33 of the new main rope 7a on the counterweight sheave 16 in the lower region.
  • the worker applies tension to the new main rope 7a in the lower region by pulling the new main rope 7a outward in the longitudinal direction, for example, with a tensioner 31.
  • the new main rope 7a By applying tension to the new main rope 7a, the untwisting of the new main rope 7a is prevented.
  • the worker pulls the part of the two strands of the new main rope 7a stretched between the upper region and the lower region that rises when the counterweight 9 rises.
  • the two strands of the new main rope 7a stretched between the upper region and the lower region are connected through the part that is hung on the counterweight sheave 16, so pulling one of the strands applies tension to both parts.
  • the worker removes each guide ring 23 from the new main rope 7a and the existing main rope 7b.
  • the worker connects the end of the new main rope 7a on the drum 32s side to the terminal device 11q. In this way, the existing main rope 7a is replaced with the new one.
  • the worker removes the existing main rope 7b and installs a new main rope 7b.
  • the main rope 7b is an example of the first rope.
  • the main rope 7a is an example of the second rope.
  • the worker cuts the existing main rope 7b in the upper area in the same manner as for the main rope 7a. After that, the worker places the new main rope 7b in the upper area in place of the existing main rope 7b. At this time, the worker provides a folded portion 33 on the new main rope 7b in the upper area.
  • the worker hooks the groove 24 of the movable pulley 22 of the replacement aid 21 around the turn-back portion 33 of the newly installed main rope 7b.
  • the worker hooks one guide ring 23 of the replacement aid 21 around the portion of the newly installed main rope 7b pulled out from the groove 24 of the movable pulley 22 on the terminal device 11p side, and around the portion of the newly installed main rope 7a arranged between the upper and lower regions on the terminal device 11p side.
  • the worker hooks the other guide ring 23 of the replacement aid 21 around the portion of the newly installed main rope 7b pulled out from the groove 24 of the movable pulley 22 on the drum 32s side, and around the portion of the newly installed main rope 7a arranged between the upper and lower regions on the terminal device 11q side.
  • the pair of the new main rope 7b hung on the movable pulley 22 and the new main rope 7a to which tension is applied is connected by a pair of guide rings 23 on both sides of the groove wheel 24, so that rotation around the turn-back portion 33 in the vertical direction is suppressed.
  • the worker connects the lower cut end of the existing main rope 7b, which was cut in the upper area, to the movable pulley 22 in the upper area.
  • the worker connects both cut ends of the existing main rope 7b, which was cut at the cutting point W in the lower area, to the drum 32t brought into the lower area.
  • the worker retrieves the existing main rope 7b from the drum 32t in the lower area while unwinding the new main rope 7b from the drum 32s in the upper area.
  • the folded portion 33 of the new main rope 7b is lowered to the lower area via a pair of guide rings 23, using the two strands of the new main rope 7a stretched between the upper and lower areas as guides.
  • the load of the existing main rope 7b is applied to the folded portion 33 of the new main rope 7b through the movable pulley 22, reducing the load on the worker unwinding the new main rope 7b.
  • the twist of the new main rope 7b generates a force that rotates the turn-back portion 33 in the vertical direction, i.e., causes a twist.
  • the turn-back portion 33 of the new main rope 7b is connected to the two strands of the main rope 7a stretched between the upper and lower regions through a pair of guide rings 23, so that rotation in the vertical direction is suppressed.
  • the worker reels out the new main rope 7b while rotating the end portion on the terminal device 11p side according to the length of the new main rope 7b that has been reeled out, so as to suppress twisting due to the twist of the new main rope 7b.
  • the worker reels out the new main rope 7b while rotating the end portion on the terminal device 11p side by an amount of rotation proportional to the length of the new main rope 7b that has been reeled out.
  • the worker removes the movable pulley 22 from the turn-back portion 33 of the new main rope 7b.
  • the worker hooks the turn-back portion 33 of the new main rope 7b onto the counterweight sheave 16 in the lower region.
  • the worker applies tension to the new main rope 7b by pulling the new main rope 7b outward in the longitudinal direction, for example, with a tensioner 31. Applying tension to the new main rope 7b prevents the new main rope 7b from untwisting.
  • the worker removes each guide ring 23 from the new main rope 7b and the new main rope 7a.
  • the worker connects the end of the new main rope 7b on the drum 32s side to the terminal device 11q. In this way, the existing main rope 7b is replaced with the new one.
  • the workers After replacing all the main ropes 7 with new ones, the workers remove the chain block 29 and pipe support 30, and apply tension to each main rope 7 due to the load of the cage 8 and counterweight 9. At this time, the workers remove the tensioner 31, etc. that was applying tension to the new main ropes 7.
  • the guide ring 23 may be hung on three or more main ropes 7, including a new main rope 7 with a movable pulley 22 hung on the turn-back portion 33 and multiple other main ropes 7. That is, multiple second ropes may be used for one first rope.
  • the multiple other main ropes 7 may be only the existing main rope 7, only the new main rope 7 that has already been replaced, or a mixture of the existing main ropes 7 and the new main ropes 7. Since the hanging of the turn-back portion 33 is guided by the multiple main ropes 7 to which tension is applied, twisting of the turn-back portion 33 is more effectively suppressed.
  • the method for replacing the main rope 7 of the elevator 1 according to the first embodiment is applied to the elevator 1 having a plurality of main ropes 7. Both ends of each main rope 7 are fixed in the upper region of the elevator 1. Each main rope 7 is wound around the counterweight sheave 16.
  • This replacement method is performed in a state where the counterweight sheave 16 is in the lower region of the elevator 1 and both side portions of each main rope 7 as viewed from the counterweight sheave 16 are arranged between the upper region and the lower region in the hoistway 2.
  • the lower region is a region below the upper region.
  • the replacement method includes an upper cutting step, an upper arrangement step, a tensioning step, an auxiliary tool attachment step, a connection step, an installation and recovery step, and a lower arrangement step.
  • a worker cuts both side portions as viewed from the counterweight sheave 16 of the existing main rope 7 to be replaced in the upper region.
  • the worker replaces the existing main rope 7 to be replaced with a new main rope 7 to be replaced, and provides a turn-back portion 33 that hangs downward in the upper region.
  • the tensioning process the worker applies tension to both sides of the other main rope 7 as viewed from the counterweight sheave 16.
  • the auxiliary tool attachment process is performed after the upper arrangement process. In the auxiliary tool attachment process, the worker hooks the groove 24 of the movable pulley 22 to the turn-back portion 33 of the new main rope 7 to be replaced in the upper region.
  • the worker hooks one guide ring 23 to each of the main rope 7 to be replaced and the other main rope 7 as viewed from the counterweight sheave 16, so as to suppress rotation of the turn-back portion 33 around the vertical direction.
  • the connection process is performed after the upper cutting process and the auxiliary tool attachment process.
  • the worker connects the portion of the existing main rope 7 to be replaced, which is cut in the upper cutting step and is arranged between the upper region and the lower region, to the movable pulley 22 in the upper region.
  • the installation and recovery step is performed after the tensioning step and the connection step.
  • the worker recovers the existing main rope 7 to be replaced in the lower region, while lowering the turn-back portion 33 of the new main rope 7 to be replaced to the lower region, using as guides the portions on both sides of the other main rope 7 to which the guide ring 23 is hung, as viewed from the counterweight sheave 16.
  • the lower placement step is performed after the installation and recovery step.
  • the worker removes the turn-back portion 33 of the new main rope 7 to be replaced from the groove wheel 24 of the movable pulley 22 in the lower region and hangs it on the counterweight sheave 16.
  • the replacement auxiliary tool 21 for the main rope 7 of the elevator 1 includes a movable pulley 22 and a pair of guide rings 23.
  • the movable pulley 22 includes a grooved wheel 24 and a hook 27.
  • the turn-back portion 33 of the new main rope 7 to be replaced is hung on the grooved wheel 24.
  • the hook 27 is connected to a portion of the existing main rope 7 to be replaced that is cut in the upper region and that is disposed between the upper region and the lower region.
  • the pair of guide rings 23 are hung on the portions of the main rope 7 to be replaced and the other main rope 7 on one side as viewed from the counterweight sheave 16, and the portions of the main rope 7 to be replaced and the other main rope 7 on the other side as viewed from the counterweight sheave 16, so as to suppress rotation of the turn-back portion 33 around the vertical direction.
  • the rotation of the main rope 7 to be replaced around the vertical direction is suppressed by the guide of the other main ropes 7. Since the other main ropes 7 are stretched adjacent to and parallel to the main rope 7 to be replaced, there is no need to configure the replacement aid 21 to reach long objects located away from the main rope 7, such as the counterweight guide rail 15. For this reason, the replacement aid 21 does not require long parts such as arms or horizontal bar members, making it lighter and more compact. This further reduces the workload of the worker who attaches the replacement aid 21 to the main rope 7 to be replaced. In addition, since the replacement aid 21 is lightweight, the need to set up a work scaffold for its installation, etc. is reduced. This further improves the work efficiency of the replacement work of the main rope 7.
  • the installation and recovery process also includes a procedure for paying out the main rope 7 while rotating at least one end according to the length of the main rope 7 that has been paid out, so as to suppress twisting due to twisting of the main rope 7 that is to be replaced by the new one.
  • This configuration prevents twisting of the newly installed main ropes 7 from occurring even in elevators 1 with a high lift, long hoistway 2, and a long length from the upper area to the turn-back section 33. This makes it possible to perform replacement work more reliably without deteriorating the quality of the newly installed main ropes 7.
  • the method for replacing the main rope 7 also includes a lower cutting process.
  • the worker cuts the existing other main rope 7 to be replaced in the lower region so as to divide both sides of the main rope 7 as viewed from the counterweight sheave 16.
  • the tensioning process is performed after the lower cutting process.
  • the tensioning process includes a procedure of applying tension to both sides of the main rope 7 as viewed from the counterweight sheave 16 by pulling each of the cut ends on both sides of the existing other main rope 7 cut in the lower region in the lower cutting process.
  • the tensioning process includes a procedure for applying tension to both sides of the counterweight sheave 16 of the main rope 7 to be replaced by pulling the part on the side that rises when the counterweight 9 rises.
  • the lower sheave in the lower region does not have to be the counterweight sheave 16.
  • the method of replacing the main rope 7 may be applied with the drive sheave of the hoisting machine 6 as the lower sheave.
  • Embodiment 2 In the second embodiment, differences from the example disclosed in the first embodiment will be described in particular detail. For features not described in the second embodiment, any of the features of the example disclosed in the first embodiment may be adopted.
  • FIG. 9 is a perspective view of the replacement aid 21 according to the second embodiment.
  • the movable pulley 22 of the replacement aid 21 has ears 34, for example, on both the left and right sides of the outer frame 25.
  • the left and right ears 34 are provided on the left and right outside of the grooved wheel 24.
  • the movable pulley 22 is configured so that the left and right sides of the grooved wheel 24 can be opened so that the main rope 7 can be easily hung on the grooved wheel 24.
  • One of the left and right ears 34 is provided, for example, on one of the side plates that make up the outer frame 25.
  • the other of the left and right ears 34 is provided on one of the side plates that make up the outer frame 25.
  • Each ear 34 may be provided on the same side plate, or one ear 34 may be provided on each of a pair of side plates.
  • the left and right ears 34 may be attached to the side plates of the outer frame 25 via hinges 28, for example.
  • a hole is provided in each of the left and right ears 34.
  • the width between the holes in the left and right ears 34 is shorter than the width between the pair of counterweight guide rails 15.
  • the width between the holes in the left and right ears 34 is approximately the diameter of the counterweight sheave 16. In this example, the width between the holes in the left and right ears 34 is shorter than the diameter of the counterweight sheave 16.
  • One guide ring 23 is attached so that it can be hung in the hole in the left ear 34.
  • the other guide ring 23 is attached so that it can be hung in the hole in the right ear 34.
  • the worker hooks the groove 24 of the movable pulley 22 of the replacement aid 21 to the turn-back portion 33 of the new main rope 7a provided in the upper region.
  • the worker hooks one guide ring 23 attached to the movable pulley 22 to the portion of the new main rope 7a pulled out from the groove 24 of the movable pulley 22 on the terminal device 11p side, and to the portion of the existing main rope 7b arranged between the upper and lower regions on the terminal device 11p side.
  • the worker hooks the other guide ring 23 attached to the movable pulley 22 to the portion of the new main rope 7a pulled out from the groove 24 of the movable pulley 22 on the drum 32s side, and to the portion of the existing main rope 7b arranged between the upper and lower regions on the terminal device 11q side.
  • the movable pulley 22 is connected on both sides to the existing tensioned main rope 7b by guide rings 23 attached to both sides, so rotation around the turn-back portion 33 in the vertical direction is suppressed.
  • each guide ring 23 is attached to the movable pulley 22.
  • the pair of guide rings 23 are respectively hung on both sides of the other main rope 7 to be replaced as viewed from the counterweight sheave 16 so as to suppress rotation of the turn-back portion 33 around the up-down direction.
  • a pair of guide rings 23 are attached to the movable pulley 22, so the guide rings 23 are less likely to interfere with the new main rope 7 to be replaced.
  • the guide rings 23 are less likely to get caught in the pulley 24 together with the main rope 7 to be replaced that is hung on the pulley 24.
  • the guide rings 23 are attached to the movable pulley 22, the guide rings 23 are less likely to get caught on the main rope 7 to be replaced or other main ropes 7 above the movable pulley 22. This allows the replacement work of the main rope 7 to be carried out more smoothly.
  • the pair of guide rings 23 may be fixed to the movable pulley 22 or may be provided integrally with the movable pulley 22.
  • the main rope replacement method disclosed herein can be applied to elevators that have multiple main ropes.
  • the replacement aid disclosed herein can be applied to the replacement method.

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  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

作業員の負荷をより軽減できるエレベーターの主ロープの交換方法および交換補助具を提供する。複数の主ロープ(7)を備えるエレベーター(1)の上部領域において、切断された既設の主ロープ(7)の上部領域側の部分に替えて新設の主ロープ(7)が配置され、下方に垂れる新設の主ロープ(7)の折返し部(33)が動滑車(22)に掛けられる。動滑車(22)に、切断された既設の主ロープ(7)の上部領域および下部領域の間にわたって配置された部分が接続される。一対のガイド環(23)は、折返し部(33)の上下方向の周りの回転を抑えるように、交換対象の他の主ロープ(7)の釣合い錘シーブ(16)から見て両側の部分にそれぞれ掛けられる。既設の主ロープ(7)を下部領域において回収しながら、新設の主ロープ(7)の折返し部(33)は、ガイド環(23)が掛けられた他の主ロープ(7)をガイドとして、下部領域まで下ろされる。

Description

エレベーターの主ロープの交換方法および交換補助具
 本開示は、エレベーターの主ロープの交換方法および交換補助具に関する。
 特許文献1は、エレベーターの主ロープの交換補助具の例を開示する。交換補助具は、横バー部材と、案内部材と、金車と、ロープ接続手段と、を備える。横バー部材は、釣合い錘のガイドレールの間にわたって設けられる。案内部材は、横バー部材の両端部に設けられ、ガイドレール上を摺動する。金車は、新設の主ロープを巻き掛けた状態で横バー部材に装着される。ロープ接続手段は、横バー部材に設けられ、既設の主ロープを接続する。
日本特開2013-151364号公報
 しかしながら、特許文献1の交換補助具は、ガイドレールの間にわたる横バー部材などの大型の部品を含むため、重量が重くなる。このため、交換補助具の取付けおよび取外しなどの際の作業員の負荷が大きい。
 本開示は、このような課題の解決に係るものである。本開示は、作業員の負荷をより軽減できるエレベーターの主ロープの交換方法および交換補助具を提供する。
 本開示に係るエレベーターの主ロープの交換方法は、第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法であり、既設の前記第1ロープの前記第1部分および前記第2部分の各々を前記上部領域において切断する上部切断工程と、前記上部領域において既設の前記第1ロープを新設の前記第1ロープに替え、前記上部領域において下方に垂れる折返し部を設ける上部配置工程と、前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分に張力を与える張線工程と、前記上部配置工程より後に、前記上部領域において新設の前記第1ロープの前記折返し部に動滑車の溝車を掛け、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記第1ロープの前記第1部分および前記第2ロープの前記第1部分に第1ガイド環を、前記第1ロープの前記第2部分および前記第2ロープの前記第2部分に第2ガイド環をそれぞれ掛ける補助具取付け工程と、前記上部切断工程および前記補助具取付け工程より後に、前記上部切断工程において切断した既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分を、前記上部領域において前記動滑車に接続する接続工程と、前記張線工程および前記接続工程より後に、前記第2ロープの前記第1ガイド環が掛けられた前記第1部分および前記第2ガイド環が掛けられた前記第2部分をガイドとして、既設の前記第1ロープを前記下部領域において回収しながら新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記下部領域まで下ろす設置回収工程と、前記設置回収工程より後に、前記下部領域において、新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記動滑車の前記溝車から外して前記下部シーブに掛ける下部配置工程と、を備える。
 本開示に係るエレベーターの主ロープの交換方法は、第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法であり、既設の前記第1ロープの前記第1部分および前記第2部分の各々を前記上部領域において切断する上部切断工程と、前記上部領域において既設の前記第1ロープを新設の前記第1ロープに替え、前記上部領域において下方に垂れる折返し部を設ける上部配置工程と、前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分に張力を与える張線工程と、前記上部配置工程より後に、前記上部領域において新設の前記第1ロープの前記折返し部に動滑車の溝車を掛け、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記動滑車に取り付けられた第1ガイド環に前記第2ロープの前記第1部分を、前記動滑車に取り付けられた第2ガイド環に前記第2ロープの前記第2部分をそれぞれ掛ける補助具取付け工程と、前記上部切断工程および前記補助具取付け工程より後に、前記上部切断工程において切断した既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分を、前記上部領域において前記動滑車に接続する接続工程と、前記張線工程および前記接続工程より後に、前記第2ロープの前記第1ガイド環が掛けられた前記第1部分および前記第2ガイド環が掛けられた前記第2部分をガイドとして、既設の前記第1ロープを前記下部領域において回収しながら新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記下部領域まで下ろす設置回収工程と、前記設置回収工程より後に、前記下部領域において、新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記動滑車の前記溝車から外して前記下部シーブに掛ける下部配置工程と、を備える。
 本開示に係るエレベーターの主ロープの交換補助具は、第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法に用いられる交換補助具であり、前記上部領域から下方に垂れる新設の前記第1ロープの折返し部が掛けられる溝車、ならびに、前記上部領域において切断された既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分が接続される接続部、を有する動滑車と、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記第1ロープの前記第1部分および張力が与えられた前記第2ロープの前記第1部分に掛けられる第1ガイド環と、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記第1ロープの前記第2部分および張力が与えられた前記第2ロープの前記第2部分に掛けられる第2ガイド環と、を備える。
 本開示に係るエレベーターの主ロープの交換補助具は、第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法に用いられる交換補助具であり、前記上部領域から下方に垂れる新設の前記第1ロープの折返し部が掛けられる溝車、ならびに、前記上部領域において切断された既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分が接続される接続部、を有する動滑車と、前記動滑車に取り付けられ、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、張力が与えられた前記第2ロープの前記第1部分に掛けられる第1ガイド環と、前記動滑車に取り付けられ、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、張力が与えられた前記第2ロープの前記第2部分に掛けられる第2ガイド環と、を備える。
 本開示に係る交換方法または交換補助具によれば、エレベーターの主ロープの交換作業を行う作業員の負荷がより軽減される。
実施の形態1に係るエレベーターの構成図である。 実施の形態1に係るエレベーターの主ロープの端末装置の正面図である。 実施の形態1に係る交換補助具の斜視図である。 実施の形態1に係る交換補助具を用いた主ロープの交換作業の例を示す図である。 実施の形態1に係る交換補助具を用いた主ロープの交換作業の例を示す図である。 実施の形態1に係る交換補助具を用いた主ロープの交換作業の例を示す図である。 実施の形態1に係る交換補助具を用いた主ロープの交換作業の例を示す図である。 実施の形態1に係る交換補助具を用いた主ロープの交換作業の例を示す図である。 実施の形態2に係る交換補助具の斜視図である。
 本開示を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。なお、本開示の対象は以下の実施の形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、実施の形態の任意の構成要素の変形、または実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
 実施の形態1.
 図1は、実施の形態1に係るエレベーター1の構成図である。
 エレベーター1は、例えば複数の階床を有する建物に適用される。建物において、エレベーター1の昇降路2が設けられる。昇降路2は、複数の階床にわたる上下方向に長い空間である。各々の階床において、乗場3が設けられる。乗場3は、昇降路2に隣接する場所である。この例において、昇降路2の上方に機械室4が設けられる。昇降路2の底部において、ピット5が設けられる。エレベーター1は、巻上機6と、主ロープ7aと、主ロープ7bと、かご8と、釣合い錘9と、を備える。ここで、主ロープ7a、および主ロープ7bなどを特に区別しない場合に、単に主ロープ7と表記する場合がある。エレベーター1は、主ロープ7aおよび主ロープ7bを含む複数の主ロープ7を備える。エレベーター1は、図示されない他の主ロープを備えていてもよい。すなわち、エレベーター1は、3本以上の主ロープ7を備えていてもよい。エレベーター1は、例えば2:1ローピングのエレベーターである。
 巻上機6は、例えば機械室4に配置される。巻上機6は、昇降路2の上部などに配置されてもよい。巻上機6は、モーターおよび駆動シーブを備える。巻上機6のモーターは、駆動力を発生させる装置である。巻上機6の駆動シーブは、巻上機6のモーターが発生させる駆動力によって回転するシーブである。
 各々の主ロープ7は、例えば、ストランドを撚り合わせたワイヤロープなどである。各々の主ロープ7は、巻上機6の駆動シーブに巻き掛けられる。この例において、各々の主ロープ7は、機械室4に配置された反らせ車10に巻き掛けられる。各々の主ロープ7は、巻上機6の駆動シーブの一方側においてかご8の荷重を支持する。各々の主ロープ7は、巻上機6の駆動シーブの他方側において釣合い錘9の荷重を支持する。各々の主ロープ7の一方の端部は、エレベーター1の上部領域において端末装置11pによって固定されている。また、各々の主ロープ7の他方の端部は、エレベーター1の上部領域において端末装置11qによって固定されている。ここで、端末装置11p、および端末装置11qなどを特に区別しない場合に、単に端末装置11と表記する場合がある。エレベーター1の上部領域は、例えば最上階に対応する部分を含む昇降路2の上端部などである。エレベーター1の上部領域は、昇降路2の上部に設けられた機械室4を含んでもよい。
 かご8は、昇降路2を上下方向に走行することでエレベーター1の利用者などを複数の階床の間で輸送する装置である。かご8は、昇降路2に設けられた一対のかごガイドレール12の間に配置される。各々のかごガイドレール12は、上下方向に沿って互いに平行に配置される。かご8は、かごシーブ13と、複数のかごガイドシュー14と、を備える。かご8の荷重は、かごシーブ13に巻き掛けられた複数の主ロープ7によって支持される。各々のかごガイドシュー14は、いずれかのかごガイドレール12に向けて配置される。かご8は、巻上機6のモーターが発生させる駆動力によって巻き上げられる複数の主ロープ7を介して、各々のかごガイドシュー14を通じて一対のかごガイドレール12に案内されながら、上下方向に走行する。
 釣合い錘9は、巻上機6の駆動シーブの両側にかかる荷重の釣合いをかご8との間でとる機器である。釣合い錘9は、昇降路2に設けられた一対の釣合い錘ガイドレール15の間に配置される。各々の釣合い錘ガイドレール15は、上下方向に沿って互いに平行に配置される。釣合い錘9は、釣合い錘シーブ16と、複数の釣合い錘ガイドシュー17と、を備える。釣合い錘9の荷重は、釣合い錘シーブ16に巻き掛けられた複数の主ロープ7によって支持される。各々の釣合い錘ガイドシュー17は、いずれかの釣合い錘ガイドレール15に向けて配置される。釣合い錘9は、巻上機6のモーターが発生させる駆動力によって巻き上げられる複数の主ロープ7を介して、各々の釣合い錘ガイドシュー17を通じて一対の釣合い錘ガイドレール15に案内されながら、昇降路2においてかご8の走行方向の反対側に走行する。
 図2は、実施の形態1に係るエレベーター1の主ロープ7の端末装置11の正面図である。
 各々の主ロープ7の端末装置11は、ロッド18と、スプリング19と、ナット20と、を備える。ロッド18は、主ロープ7のストランドを撚り合わせた部分などに接続される棒状の部分である。ナット20は、ロッド18のネジ状の部分に通される。スプリング19は、ロッド18に通されている。ナット20を締めまたは緩めることによって、ロッド18の上下方向の位置などが調整される。また、端末装置11の例えばロッド18などの回転によって、主ロープ7のストランドを撚り合わせた部分などの撚りが調整される。
 ここで、エレベーター1の主ロープ7は、例えば修理または保守などの際に、既設の主ロープ7から新設の主ロープ7に交換される。主ロープ7の交換作業において、図2に図示されない交換補助具が用いられる。
 図3は、実施の形態1に係る交換補助具21の斜視図である。
 交換補助具21は、動滑車22と、一対のガイド環23と、を備える。
 動滑車22は、溝車24と、外枠25と、軸部26と、フック27と、を備える。溝車24は、交換する主ロープ7が巻き掛けられる部材である。外枠25は、溝車24を収納する部材である。外枠25は、例えば一対の側板などからなる。この例において、外枠25は、一対の側板の間に溝車24を収納する。軸部26は、外枠25に設けられる。軸部26は、溝車24を回転可能に支持する。フック27は、外枠25に取り付けられる。この例において、動滑車22は、主ロープ7を溝車24に容易に掛けうるように、溝車24の下方を開放しうるように構成される。フック27は、例えばヒンジ28を介して外枠25の側板に取り付けられる。フック27は、着脱可能に外枠25に取り付けられていてもよい。
 各々のガイド環23は、1本以上の主ロープ7を環内に通すことができる環状の部材である。各々のガイド環23は、例えばカラビナなどの、開閉が可能な環状の部材である。一方のガイド環23は、第1ガイド環の例である。他方のガイド環23は、第2ガイド環の例である。
 続いて、図4から図8を用いて、交換補助具21を用いた主ロープ7の交換作業の例を説明する。交換作業は、例えば複数の作業員によって行われる。交換作業の各工程は、可能な場合はその順序を入れ替えて行われてもよいし、可能な場合は例えば1人または複数の作業員によって並行して行われてもよい。図4から図8において、既設の主ロープ7は、太い点線で示される。また、図4から図8において、新設の主ロープ7は、太い実線で示される。
 図4から図8は、実施の形態1に係る交換補助具21を用いた主ロープ7の交換作業の例を示す図である。
 まず、交換作業を行う作業員は、図4に示されるように、釣合い錘9をエレベーター1の下部領域まで移動させる。エレベーター1の下部領域は、例えば最下階に対応する部分を含む昇降路2の下端部などである。エレベーター1の下部領域は、例えば建物の外部からの資材の搬出入が可能な地上階に対応する部分を含んでもよい。この例において、作業員は、釣合い錘9を最下階まで移動させる。このとき、かご8は最上階まで移動する。
 このとき、各々の主ロープ7を一方の端部から他方の端部まで辿ると、上部領域から下部領域まで下り、下部領域にある釣合い錘シーブ16で折り返して、下部領域から上部領域まで上る。すなわち、各々の主ロープ7について、釣合い錘シーブ16から見て端末装置11p側および端末装置11q側の2筋の平行な部分は、昇降路2において上部領域および下部領域の間にわたって配置されている。ここで、釣合い錘シーブ16は、エレベーター1の下部領域にある下部シーブの例である。各々の主ロープ7について、下部領域にある釣合い錘シーブ16から上部領域にわたって配置される、釣合い錘シーブ16から見て一方側の部分は、第1部分の例である。また、各々の主ロープ7について、下部領域にある釣合い錘シーブ16から上部領域にわたって配置される、釣合い錘シーブ16から見て他方側の部分は、第2部分の例である。例えば、各々の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て端末装置11p側の部分は、第1部分の例である。このとき、各々の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て端末装置11q側の部分は、第2部分の例である。
 この例において、作業員は、複数の主ロープ7を順次、既設のものから新設のものに交換する。この例において、作業員は、複数の主ロープ7のうち、主ロープ7aを新設のものに交換した後に、主ロープ7bを新設のものに交換する。複数の主ロープ7のうち、既設のものを撤去して新設のものを設置する交換対象の主ロープ7は、第1ロープの例である。複数の主ロープ7のうち、第1ロープの他の少なくとも1本は、第2ロープの例である。ここで、作業員は、まず既設の主ロープ7aを撤去して新設の主ロープ7aを設置する。このとき、主ロープ7aが第1ロープの例となる。また、主ロープ7bが第2ロープの例となる。
 作業員は、上部領域において、例えばチェーンブロック29などを用いてかご8の荷重を昇降路2内の構造物などに支持させる。作業員は、下部領域において、例えばパイプサポート30などに釣合い錘9の荷重を支持させる。これにより、各々の主ロープ7において、かご8および釣合い錘9の荷重によって与えられる張力が解放される。
 その後、作業員は、下部領域において、既設の主ロープ7の各々を、釣合い錘シーブ16から見て端末装置11p側および端末装置11q側の2筋の平行な部分を分割するように、釣合い錘シーブ16の近傍の切断箇所Wで切断する。
 続いて、作業員は、図5に示されるように、下部領域において切断箇所Wで切断した既設の主ロープ7の各々について、端末装置11p側の切断端および端末装置11q側の切断端の両方を、例えばロープクリップなどを用いて昇降路2内の構造物などに固定する。このとき、作業員は、既設の主ロープ7の各々について、端末装置11p側の切断端および端末装置11q側の切断端の各々を、例えば張線器31などによって長手方向に引っ張ることで、端末装置11p側の部分および端末装置11q側の部分に張力を与える。
 作業員は、釣合い錘シーブ16の上方の上部領域において、既設の主ロープ7aの端末装置11p側の部分を切断箇所Xで切断する。また、作業員は、釣合い錘シーブ16の上方の上部領域において、既設の主ロープ7aの端末装置11q側の部分を切断箇所Yで切断する。このとき、作業員は、上部領域において切断された既設の主ロープ7aの切断箇所Xの下方側の切断端および切断箇所Yの下方側の切断端を、昇降路2の下方に落下しないように上部領域において昇降路2の構造物などに仮固定する。作業員は、上部領域において切断された既設の主ロープ7aの切断箇所Xの上方側の切断端、および切断箇所Yの上方側の切断端を接続する。作業員は、切断箇所Xおよび切断箇所Yの下方側の仮固定、ならびに切断箇所Xおよび切断箇所Yの上方側の接続の後に、切断箇所Xおよび切断箇所Yの切断を行ってもよい。
 作業員は、切断された既設の主ロープ7aの部分のうち、上部領域に残っている部分を、例えば次のように撤去する。切断された既設の主ロープ7aの上部領域に残っている部分は、端末装置11p側の端部、および端末装置11q側の端部を含む。ここで、既設の主ロープ7aの端末装置11q側の端部を含む部分は、端末装置11qに近い方から順に、かごシーブ13、巻上機6の駆動シーブ、および反らせ車10に巻き掛けられている。作業員は、既設の主ロープ7aのかごシーブ13から引き出されている2筋の部分のうち、端末装置11q側の部分を切断箇所Zで切断する。作業員は、例えば最上階の乗場3などの上部領域における作業場所に、ドラム32sに巻かれた新設の主ロープ7aを搬入する。作業員は、既設の主ロープ7aの切断箇所Zのかごシーブ13側の切断端、およびドラム32sから巻き出された新設の主ロープ7aの端部を接続する。作業員は、既設の主ロープ7aの端末装置11p側の端部を、例えば端末装置11p側に引いて回収することで撤去する。ここで、既設の主ロープ7aの切断箇所Xおよび切断箇所Yの上方側の切断端は、互いに接続されている。このため、既設の主ロープ7aの端末装置11p側の端部、切断箇所Xの上方側の切断端、切断箇所Yの上方側の切断端、および切断箇所Zのかごシーブ13側の切断端は、端末装置11p側で順に回収される。また、作業員は、既設の主ロープ7aの端末装置11q側の端部を撤去する。
 作業員は、新設の主ロープ7aを上部領域に配置する。既設の主ロープ7aの切断箇所Zの端末装置11q側の切断端、および新設の主ロープ7aの端部は接続されているので、既設の主ロープ7aの端末装置11p側の端部の回収によって、新設の主ロープ7aは、既設の主ロープ7aに替えて上部領域に配置される。
 作業員は、図6に示されるように、新設の主ロープ7aの端部のうち既設の主ロープ7aに接続されていた側の端部を端末装置11pに接続する。このとき、新設の主ロープ7aは、端末装置11pに近い方から順に、反らせ車10、巻上機6の駆動シーブ、およびかごシーブ13に巻き掛けられている。このとき、作業員は、上部領域において新設の主ロープ7aに折返し部33を設ける。折返し部33は、新設の主ロープ7aの下方に垂れる部分である。折返し部33は、例えば下方に向けてU字状に垂れる。ここで、作業員は、新設の主ロープ7aの撚りが解けないように、例えば新設の主ロープ7aを上部領域に設けた図示されない補助シーブに掛けることなどによって新設の主ロープ7aに張力を掛けてもよい。
 続いて、作業員は、図7に示されるように、上部領域において、新設の主ロープ7aの折返し部33に交換補助具21の動滑車22の溝車24を掛ける。作業員は、交換補助具21の一方のガイド環23を、動滑車22の溝車24から引き出される新設の主ロープ7aの部分のうち端末装置11p側の部分、ならびに上部領域および下部領域の間にわたって配置される既設の主ロープ7bの部分のうち端末装置11p側の部分に掛ける。作業員は、交換補助具21の他方のガイド環23を、動滑車22の溝車24から引き出される新設の主ロープ7aの部分のうちドラム32s側の部分、ならびに上部領域および下部領域の間にわたって配置される既設の主ロープ7bの部分のうち端末装置11q側の部分に掛ける。この例において、作業員は、各々のガイド環23を、動滑車22の軸部26より上方に掛ける。このとき、動滑車22に掛けられた新設の主ロープ7aおよび張力が与えられた既設の主ロープ7bの組が、溝車24の両側において一対のガイド環23によって連結されているので、折返し部33の上下方向の周りの回転が抑えられる。
 作業員は、切断された既設の主ロープ7aの部分のうち、上部領域において切断された既設の主ロープ7aの切断箇所Xの下方側の切断端および切断箇所Yの下方側の切断端を、上部領域において動滑車22に接続する。作業員は、例えば既設の主ロープ7aをフック27に掛けることなどによって、既設の主ロープ7aおよび動滑車22を接続する。このとき、動滑車22のフック27は、接続部の例である。
 作業員は、例えば最下階の乗場3などの下部領域における作業場所に、既設の主ロープ7aを巻き取るドラム32tを搬入する。作業員は、下部領域において切断箇所Wで切断した既設の主ロープ7aの切断端の両方を、下部領域に搬入したドラム32tに接続する。作業員は、既設の主ロープ7aを下部領域のドラム32tにおいて回収しながら、新設の主ロープ7aを上部領域のドラム32sから繰り出す。このとき、新設の主ロープ7aの折返し部33は、一対のガイド環23を介して、上部領域および下部領域の間に張られた既設の主ロープ7bの2筋の部分をガイドとして下部領域まで下ろされる。このとき、新設の主ロープ7aの折返し部33において動滑車22を通じて既設の主ロープ7aの荷重が掛かるため、新設の主ロープ7aを繰り出す作業員の負荷が軽減される。
 また、新設の主ロープ7aの折返し部33が下方に移動するにつれて、新設の主ロープ7aの撚りによって、折返し部33に上下方向の周りの回転、すなわちねじれを生じさせる力が生じる。このとき、新設の主ロープ7aの折返し部33は、上部領域および下部領域の間に張られた主ロープ7bの2筋の部分に一対のガイド環23を通じて連結されるので、上下方向の周りの回転が抑えられる。一方、上部領域から折返し部33までの長さが長くなるにつれて、新設の主ロープ7aの撚りによってねじれを生じさせる力が大きくなる。このため、作業員は、新設の主ロープ7aの撚りによるねじれを抑えるように、新設の主ロープ7aを繰り出した長さに応じて、端末装置11p側の端部を回転させながら新設の主ロープ7aを繰り出す。この例において、作業員は、新設の主ロープ7aを繰り出した長さに比例する回転量で、端末装置11p側の端部を回転させながら新設の主ロープ7aを繰り出す。
 その後、作業員は、図8に示されるように、下部領域において、新設の主ロープ7aの折返し部33から動滑車22を外す。作業員は、新設の主ロープ7aの折返し部33を、下部領域にある釣合い錘シーブ16に掛ける。作業員は、下部領域において新設の主ロープ7aを例えば張線器31などによって長手方向外に引っ張ることで、新設の主ロープ7aに張力を与える。新設の主ロープ7aに張力が与えられることで、新設の主ロープ7aの撚りが解けることが抑えられる。作業員は、上部領域および下部領域の間に張られた新設の主ロープ7aの2筋の部分のうち、釣合い錘9が上昇するときに上昇する側の部分を下部領域において引っ張る。ここで、上部領域および下部領域の間に張られた新設の主ロープ7aの2筋の部分は、釣合い錘シーブ16に掛けられた部分を通じて繋がっているため、一方の部分を引っ張ることで両方の部分に張力が与えられる。
 作業員は、下部領域において、各々のガイド環23を新設の主ロープ7aおよび既設の主ロープ7bから取り外す。作業員は、上部領域において、新設の主ロープ7aの端部のうちドラム32s側の端部を端末装置11qに接続する。このように、主ロープ7aは、既設のものから新設のものに交換される。
 その後、作業員は、既設の主ロープ7bを撤去して新設の主ロープ7bを設置する。このとき、主ロープ7bが第1ロープの例となる。また、主ロープ7aが第2ロープの例となる。
 作業員は、主ロープ7aに対する手順と同様にして、上部領域において既設の主ロープ7bを切断する。その後、作業員は、既設の主ロープ7bに替えて新設の主ロープ7bを上部領域に配置する。このとき、作業員は、上部領域において新設の主ロープ7bに折返し部33を設ける。
 その後、作業員は、上部領域において、新設の主ロープ7bの折返し部33に交換補助具21の動滑車22の溝車24を掛ける。作業員は、交換補助具21の一方のガイド環23を、動滑車22の溝車24から引き出される新設の主ロープ7bの部分のうち端末装置11p側の部分、ならびに上部領域および下部領域の間にわたって配置される新設の主ロープ7aの部分のうち端末装置11p側の部分に掛ける。作業員は、交換補助具21の他方のガイド環23を、動滑車22の溝車24から引き出される新設の主ロープ7bの部分のうちドラム32s側の部分、ならびに上部領域および下部領域の間にわたって配置される新設の主ロープ7aの部分のうち端末装置11q側の部分に掛ける。このとき、動滑車22に掛けられた新設の主ロープ7bおよび張力が与えられた新設の主ロープ7aの組が、溝車24の両側において一対のガイド環23によって連結されているので、折返し部33の上下方向の周りの回転が抑えられる。
 作業員は、切断された既設の主ロープ7bの部分のうち、上部領域において切断された既設の主ロープ7bの下方側の切断端を、上部領域において動滑車22に接続する。作業員は、下部領域において切断箇所Wで切断した既設の主ロープ7bの切断端の両方を、下部領域に搬入したドラム32tに接続する。作業員は、既設の主ロープ7bを下部領域のドラム32tにおいて回収しながら、新設の主ロープ7bを上部領域のドラム32sから繰り出す。このとき、新設の主ロープ7bの折返し部33は、一対のガイド環23を介して、上部領域および下部領域の間に張られた新設の主ロープ7aの2筋の部分をガイドとして下部領域まで下ろされる。このとき、新設の主ロープ7bの折返し部33において動滑車22を通じて既設の主ロープ7bの荷重が掛かるため、新設の主ロープ7bを繰り出す作業員の負荷が軽減される。
 また、新設の主ロープ7bの折返し部33が下方に移動するにつれて、新設の主ロープ7bの撚りによって、折返し部33に上下方向の周りの回転、すなわちねじれを生じさせる力が生じる。このとき、新設の主ロープ7bの折返し部33は、上部領域および下部領域の間に張られた主ロープ7aの2筋の部分に一対のガイド環23を通じて連結されるので、上下方向の周りの回転が抑えられる。また、作業員は、新設の主ロープ7bの撚りによるねじれを抑えるように、新設の主ロープ7bを繰り出した長さに応じて、端末装置11p側の端部を回転させながら新設の主ロープ7bを繰り出す。この例において、作業員は、新設の主ロープ7bを繰り出した長さに比例する回転量で、端末装置11p側の端部を回転させながら新設の主ロープ7bを繰り出す。
 その後、作業員は、下部領域において、新設の主ロープ7bの折返し部33から動滑車22を外す。作業員は、新設の主ロープ7bの折返し部33を、下部領域にある釣合い錘シーブ16に掛ける。作業員は、下部領域において新設の主ロープ7bを例えば張線器31などによって長手方向外に引っ張ることで、新設の主ロープ7bに張力を与える。新設の主ロープ7bに張力が与えられることで、新設の主ロープ7bの撚りが解けることが抑えられる。
 作業員は、下部領域において、各々のガイド環23を新設の主ロープ7bおよび新設の主ロープ7aから取り外す。作業員は、上部領域において、新設の主ロープ7bの端部のうちドラム32s側の端部を端末装置11qに接続する。このように、主ロープ7bは、既設のものから新設のものに交換される。
 作業員は、全ての主ロープ7を既設のものから新設のものに交換した後に、チェーンブロック29およびパイプサポート30などを撤去して、かご8および釣合い錘9の荷重による張力を各々の主ロープ7に与える。このとき、作業員は、新設の主ロープ7に張力を与えていた張線器31などを撤去する。
 なお、主ロープ7が3本以上あるエレベーター1において、ガイド環23は、動滑車22が折返し部33に掛けられた新設の主ロープ7および他の複数の主ロープ7を含む3本以上の主ロープ7に掛けられてもよい。すなわち、一本の第1ロープに対して、複数の第2ロープが用いられてもよい。このとき、他の複数の主ロープ7は、既設の主ロープ7のみであってもよいし、既に交換された新設の主ロープ7のみであってもよいし、既設の主ロープ7および新設の主ロープ7が混在していてもよい。張力が与えられた複数の主ロープ7によって折返し部33の吊り下ろしがガイドされるので、折返し部33のねじれがより効果的に抑えられる。
 以上に説明したように、実施の形態1に係るエレベーター1の主ロープ7の交換方法は、複数の主ロープ7を有するエレベーター1に適用される。各々の主ロープ7の両端部は、エレベーター1の上部領域において固定される。各々の主ロープ7は、釣合い錘シーブ16に巻き掛けられる。当該交換方法は、釣合い錘シーブ16がエレベーター1の下部領域にあり、かつ、各々の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分が、昇降路2において上部領域および下部領域の間にわたって配置された状態で行われる。下部領域は、上部領域の下方の領域である。交換方法は、上部切断工程と、上部配置工程と、張線工程と、補助具取付け工程と、接続工程と、設置回収工程と、下部配置工程と、を備える。上部切断工程において、作業員は、既設の交換対象の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分を、上部領域において切断する。上部配置工程において、作業員は、既設の交換対象の主ロープ7を新設の交換対象の主ロープ7に替え、上部領域において下方に垂れる折返し部33を設ける。張線工程において、作業員は、他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分に張力を与える。補助具取付け工程は、上部配置工程より後に行われる。補助具取付け工程において、作業員は、上部領域において新設の交換対象の主ロープ7の折返し部33に動滑車22の溝車24を掛ける。補助具取付け工程において、作業員は、折返し部33の上下方向の周りの回転を抑えるように、交換対象の主ロープ7および他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分にそれぞれ、ガイド環23を1つずつ掛ける。接続工程は、上部切断工程および補助具取付け工程より後に行われる。接続工程において、作業員は、上部切断工程において切断した既設の交換対象の主ロープ7の、上部領域および下部領域の間にわたって配置された部分を、上部領域において動滑車22に接続する。設置回収工程は、張線工程および接続工程より後に行われる。設置回収工程において、作業員は、既設の交換対象の主ロープ7を下部領域において回収しながら、ガイド環23が掛けられた他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分をガイドとして、新設の交換対象の主ロープ7の折返し部33を下部領域まで下ろす。下部配置工程は、設置回収工程より後に行われる。下部配置工程において、作業員は、下部領域において、新設の交換対象の主ロープ7の折返し部33を動滑車22の溝車24から外して釣合い錘シーブ16に掛ける。
 また、実施の形態1に係るエレベーター1の主ロープ7の交換補助具21は、動滑車22と、一対のガイド環23と、を備える。動滑車22は、溝車24と、フック27と、を備える。溝車24に、新設の交換対象の主ロープ7の折返し部33が掛けられる。フック27に、上部領域において切断された既設の交換対象の主ロープ7の、上部領域および下部領域の間にわたって配置された部分が接続される。一対のガイド環23は、折返し部33の上下方向の周りの回転を抑えるように、交換対象の主ロープ7および他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て一方側の部分、ならびに交換対象の主ロープ7および他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て他方側の部分に、それぞれ掛けられる。
 このような構成により、交換対象の主ロープ7の上下方向の周りの回転は、他の主ロープ7のガイドによって抑えられる。他の主ロープ7は交換対象の主ロープ7に隣接して平行に張られているため、釣合い錘ガイドレール15などの主ロープ7から離れた位置にある長尺物まで届くように交換補助具21を構成する必要がない。このため、交換補助具21は、腕または横バー部材などの長尺の部品を必要としないので、より軽量によりコンパクトになる。このため、交換補助具21を交換対象の主ロープ7に取り付ける作業員の作業負荷がより軽減される。また、交換補助具21が軽量化されるため、その取付けなどのために作業用の足場を組む必要性が抑えられる。これにより、主ロープ7の交換作業の作業効率がより高められる。また、設置回収工程において繰出される新設の主ロープ7と、回収される既設の主ロープ7との釣合いがとられているので、新設の主ロープ7を繰り出す作業員の負荷が軽減される。また、既設の主ロープ7の上側の切断端は新設の主ロープ7および動滑車22によって吊り下ろされるため、交換作業において既設の主ロープ7を吊り下ろすウィンチなどの装置が必要とされない。
 また、設置回収工程は、新設の交換対象の主ロープ7の撚りによるねじれを抑えるように、当該主ロープ7を繰り出した長さに応じて、少なくとも一方の端部を回転させながら当該主ロープ7を繰り出す手順を含む。
 このような構成により、高揚程で昇降路2が長く、上部領域から折返し部33までの長さが長くなるエレベーター1においても、新設の主ロープ7の撚りによる捻じれの発生が抑えられる。これにより、新設の主ロープ7の品質を劣化させることなく、より確実に交換作業が行えるようになる。
 また、主ロープ7の交換方法は、下部切断工程を備える。下部切断工程において、作業員は、既設の交換対象の他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分を分割するように下部領域において切断する。張線工程は、下部切断工程より後に行われる。張線工程は、下部切断工程において下部領域で切断された既設の他の主ロープ7の両側の切断端の各々を引っ張ることで、当該主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分に張力を与える手順を含む。
 このような構成により、上部領域および下部領域の間にわたって既に配置されている既設の他の主ロープ7をガイドとして用いるので、ガイド用の長尺物などを昇降路2に配置する必要がない。このため、主ロープ7の交換作業の作業効率がより高められる。
 または、張線工程は、新設の交換対象の他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分のうち、釣合い錘9が上昇するときに上昇する側の部分を引っ張ることで、当該主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分に張力を与える手順を含む。
 このような構成により、上部領域および下部領域の間にわたって先に配置された新設の他の主ロープ7をガイドとして用いるので、ガイド用の長尺物などを昇降路2に配置する必要がない。また、新設の主ロープ7において張力を与えるように引っ張る箇所は釣合い錘シーブ16を通過しないので、新設の主ロープ7にかかる負荷が抑えられる。
 なお、下部領域にある下部シーブは、釣合い錘シーブ16でなくてもよい。例えば、巻上機6が昇降路2の下部領域に設けられるエレベーター1において、巻上機6の駆動シーブを下部シーブとして主ロープ7の交換方法を適用してもよい。
 実施の形態2.
 実施の形態2において、実施の形態1で開示される例と相違する点について特に詳しく説明する。実施の形態2で説明しない特徴については、実施の形態1で開示される例のいずれの特徴が採用されてもよい。
 図9は、実施の形態2に係る交換補助具21の斜視図である。
 交換補助具21の動滑車22は、例えば外枠25の左右の両側において、耳部34を有する。左右の耳部34は、溝車24の左右の外側に設けられる。この例において、動滑車22は、主ロープ7を溝車24に容易に掛けうるように、溝車24の左右を開放しうるように構成される。左右の耳部34の一方は、例えば、外枠25を構成する側板のうちの1つに設けられる。このとき、左右の耳部34の他方は、外枠25を構成する側板のうちの1つに設けられる。各々の耳部34は同じ側板に設けられてもよいし、一対の側板に1つずつ耳部34が設けられてもよい。なお、左右の耳部34は、例えばヒンジ28を介して外枠25の側板に取り付けられていてもよい。
 左右の各々の耳部34において、孔が設けられる。左右の耳部34の孔の間の幅は、一対の釣合い錘ガイドレール15の間の幅より短い。左右の耳部34の孔の間の幅は、釣合い錘シーブ16の直径程度である。この例において、左右の耳部34の孔の間の幅は、釣合い錘シーブ16の直径より短い。一方のガイド環23は、左側の耳部34において、孔に掛けられるように取り付けられる。他方のガイド環23は、右側の耳部34において、孔に掛けられるように取り付けられる。
 この交換補助具21を用いる場合に、作業員は、上部領域において設けられた新設の主ロープ7aの折返し部33に交換補助具21の動滑車22の溝車24を掛ける。作業員は、動滑車22に取り付けられた一方のガイド環23を、動滑車22の溝車24から引き出される新設の主ロープ7aの部分のうち端末装置11p側の部分、ならびに上部領域および下部領域の間にわたって配置される既設の主ロープ7bの部分のうち端末装置11p側の部分に掛ける。作業員は、動滑車22に取り付けられた他方のガイド環23を、動滑車22の溝車24から引き出される新設の主ロープ7aの部分のうちドラム32s側の部分、ならびに上部領域および下部領域の間にわたって配置される既設の主ロープ7bの部分のうち端末装置11q側の部分に掛ける。このとき、動滑車22は、左右の両側に取り付けられたガイド環23によって、張力が与えられた既設の主ロープ7bに左右の両側で連結されているので、折返し部33の上下方向の周りの回転が抑えられる。
 以上に説明したように、実施の形態2に係るエレベーター1の主ロープ7の交換方法の補助具取付け工程において、作業員は、折返し部33の上下方向の周りの回転を抑えるように、交換対象の他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分にそれぞれ、動滑車22に取り付けられたガイド環23を1つずつ掛ける。
 また、実施の形態2に係るエレベーター1の主ロープ7の交換補助具21において、各々のガイド環23は、動滑車22に取り付けられる。一対のガイド環23は、折返し部33の上下方向の周りの回転を抑えるように、交換対象の他の主ロープ7の釣合い錘シーブ16から見て両側の部分に、それぞれ掛けられる。
 このような構成により、一対のガイド環23が動滑車22に取り付けられているので、交換対象の新設の主ロープ7にガイド環23が干渉しにくくなる。また、ガイド環23が、溝車24に掛けられた交換対象の主ロープ7とともに溝車24に巻き込まれにくくなる。また、ガイド環23は動滑車22に取り付けられているので、が動滑車22より上方において交換対象の主ロープ7または他の主ロープ7にガイド環23が引っ掛かりにくくなる。これにより、主ロープ7の交換作業がよりスムーズに行われるようになる。
 なお、一対のガイド環23は、動滑車22に固定されるものであってもよいし、動滑車22と一体に設けられるものであってもよい。
 本開示に係る主ロープの交換方法は、複数の主ロープを有するエレベーターに適用できる。本開示に係る交換補助具は、当該交換方法に適用できる。
 1 エレベーター、 2 昇降路、 3 乗場、 4 機械室、 5 ピット、 6 巻上機、 7、7a、7b 主ロープ、 8 かご、 9 釣合い錘、 10 反らせ車、 11、11p、11q 端末装置、 12 かごガイドレール、 13 かごシーブ、 14 かごガイドシュー、 15 釣合い錘ガイドレール、 16 釣合い錘シーブ、 17 釣合い錘ガイドシュー、 18 ロッド、 19 スプリング、 20 ナット、 21 交換補助具、 22 動滑車、 23 ガイド環、 24 溝車、 25 外枠、 26 軸部、 27 フック、 28 ヒンジ、 29 チェーンブロック、 30 パイプサポート、 31 張線器、 32s、32t ドラム、 33 折返し部、 34 耳部、 W、X、Y、Z 切断箇所

Claims (7)

  1.  第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法であり、
     既設の前記第1ロープの前記第1部分および前記第2部分の各々を前記上部領域において切断する上部切断工程と、
     前記上部領域において既設の前記第1ロープを新設の前記第1ロープに替え、前記上部領域において下方に垂れる折返し部を設ける上部配置工程と、
     前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分に張力を与える張線工程と、
     前記上部配置工程より後に、前記上部領域において新設の前記第1ロープの前記折返し部に動滑車の溝車を掛け、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記第1ロープの前記第1部分および前記第2ロープの前記第1部分に第1ガイド環を、前記第1ロープの前記第2部分および前記第2ロープの前記第2部分に第2ガイド環をそれぞれ掛ける補助具取付け工程と、
     前記上部切断工程および前記補助具取付け工程より後に、前記上部切断工程において切断した既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分を、前記上部領域において前記動滑車に接続する接続工程と、
     前記張線工程および前記接続工程より後に、前記第2ロープの前記第1ガイド環が掛けられた前記第1部分および前記第2ガイド環が掛けられた前記第2部分をガイドとして、既設の前記第1ロープを前記下部領域において回収しながら新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記下部領域まで下ろす設置回収工程と、
     前記設置回収工程より後に、前記下部領域において、新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記動滑車の前記溝車から外して前記下部シーブに掛ける下部配置工程と、
     を備える、エレベーターの主ロープの交換方法。
  2.  第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法であり、
     既設の前記第1ロープの前記第1部分および前記第2部分の各々を前記上部領域において切断する上部切断工程と、
     前記上部領域において既設の前記第1ロープを新設の前記第1ロープに替え、前記上部領域において下方に垂れる折返し部を設ける上部配置工程と、
     前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分に張力を与える張線工程と、
     前記上部配置工程より後に、前記上部領域において新設の前記第1ロープの前記折返し部に動滑車の溝車を掛け、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記動滑車に取り付けられた第1ガイド環に前記第2ロープの前記第1部分を、前記動滑車に取り付けられた第2ガイド環に前記第2ロープの前記第2部分をそれぞれ掛ける補助具取付け工程と、
     前記上部切断工程および前記補助具取付け工程より後に、前記上部切断工程において切断した既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分を、前記上部領域において前記動滑車に接続する接続工程と、
     前記張線工程および前記接続工程より後に、前記第2ロープの前記第1ガイド環が掛けられた前記第1部分および前記第2ガイド環が掛けられた前記第2部分をガイドとして、既設の前記第1ロープを前記下部領域において回収しながら新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記下部領域まで下ろす設置回収工程と、
     前記設置回収工程より後に、前記下部領域において、新設の前記第1ロープの前記折返し部を前記動滑車の前記溝車から外して前記下部シーブに掛ける下部配置工程と、
     を備える、エレベーターの主ロープの交換方法。
  3.  前記設置回収工程は、新設の前記第1ロープの撚りによるねじれを抑えるように、前記第1ロープを繰り出した長さに応じて少なくとも一方の端部を回転させながら前記第1ロープを繰り出す手順を含む、
     請求項1または請求項2に記載のエレベーターの主ロープの交換方法。
  4.  既設の前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分を分割するように前記下部領域において切断する下部切断工程
     を備え、
     前記張線工程は、下部切断工程より後に行われ、前記下部切断工程において前記下部領域で切断された既設の前記第2ロープの前記第1部分側の切断端および前記第2部分側の切断端の各々を引っ張ることで既設の前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分に張力を与える手順を含む、
     請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のエレベーターの主ロープの交換方法。
  5.  前記下部シーブは、釣合い錘に設けられたシーブであり、
     前記張線工程は、新設の前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分のうち、前記釣合い錘が上昇するときに上昇する側の部分を引っ張ることで新設の前記第2ロープの前記第1部分および前記第2部分に張力を与える手順を含む、
     請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のエレベーターの主ロープの交換方法。
  6.  第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法に用いられる交換補助具であり、
     前記上部領域から下方に垂れる新設の前記第1ロープの折返し部が掛けられる溝車、ならびに、前記上部領域において切断された既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分が接続される接続部、を有する動滑車と、
     前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記第1ロープの前記第1部分および張力が与えられた前記第2ロープの前記第1部分に掛けられる第1ガイド環と、
     前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、前記第1ロープの前記第2部分および張力が与えられた前記第2ロープの前記第2部分に掛けられる第2ガイド環と、
     を備えるエレベーターの主ロープの交換補助具。
  7.  第1ロープおよび第2ロープを含む複数の主ロープの各々の両端部が上部領域において固定されるエレベーターに適用され、前記複数の主ロープの各々が巻き掛けられる下部シーブが前記上部領域の下方の下部領域にあり、かつ、前記複数の主ロープの各々の前記下部シーブから見て一方側の第1部分および前記下部シーブから見て他方側の第2部分が、昇降路において前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された状態で行われる主ロープの交換方法に用いられる交換補助具であり、
     前記上部領域から下方に垂れる新設の前記第1ロープの折返し部が掛けられる溝車、ならびに、前記上部領域において切断された既設の前記第1ロープの、前記上部領域および前記下部領域の間にわたって配置された部分が接続される接続部、を有する動滑車と、
     前記動滑車に取り付けられ、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、張力が与えられた前記第2ロープの前記第1部分に掛けられる第1ガイド環と、
     前記動滑車に取り付けられ、前記折返し部の上下方向の周りの回転を抑えるように、張力が与えられた前記第2ロープの前記第2部分に掛けられる第2ガイド環と、
     を備えるエレベーターの主ロープの交換補助具。
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