JP2000301444A - 研磨部材 - Google Patents

研磨部材

Info

Publication number
JP2000301444A
JP2000301444A JP11111373A JP11137399A JP2000301444A JP 2000301444 A JP2000301444 A JP 2000301444A JP 11111373 A JP11111373 A JP 11111373A JP 11137399 A JP11137399 A JP 11137399A JP 2000301444 A JP2000301444 A JP 2000301444A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polishing
elastic member
sheet
frame
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11111373A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3483497B2 (ja
Inventor
Koji Minami
浩二 皆見
Seiji Sugiyama
政治 杉山
Mari Kato
真理 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc filed Critical Seiko Instruments Inc
Priority to JP11137399A priority Critical patent/JP3483497B2/ja
Priority to US09/360,774 priority patent/US6302773B1/en
Publication of JP2000301444A publication Critical patent/JP2000301444A/ja
Priority to US09/903,597 priority patent/US6439973B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3483497B2 publication Critical patent/JP3483497B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11—Lapping tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/226—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研磨シートの落下を防止すると共に、交換作
業の効率を著しく向上することのできる研磨部材を提供
する。 【解決手段】 端面研磨装置の定盤の上部を囲む枠形状
を有すると共にその一端部に設けられたフランジ部６を
有する枠体１と、この枠体１の前記フランジ部６に固着
される弾性部材２と、この弾性部材２の上面に載置され
る研磨用シート３とを具備することにより、研磨用シー
トの交換作業の効率が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信用ファイバ
などの棒状部材の端面を研磨する端面研磨装置に用いる
研磨部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】光通信用ファイバは、コネクタの主要部
材であるフェルールの中心孔内にファイバを接着固定し
た後、フェルール端面とファイバ端面とを同時に平滑に
研磨し鏡面に仕上げて使用される。この研磨仕上げした
フェルール及びファイバの研磨面が、フェルールの中心
軸と垂直な面でなかったり、あるいは、研磨面に傷があ
ったりすると、フェルール同士が対向接続される光コネ
クタにおいて、対向位置精度が劣化し損失が大きくなっ
てしまう。そのため、光ファイバを含むフェルールの研
磨面は高精度に研磨仕上げする必要がある。
【０００３】従来の光ファイバ端面研磨装置として、例
えば、特開平３−２６４５６号公報に開示されたものが
ある。この公報に開示された光ファイバ端面研磨装置
は、自転円盤の同心円上で回転する偏心盤を持ち、この
偏心盤に公転用のモータの回転を伝達する遊星歯車を持
ち、これらを研磨盤に結合させて研磨盤を自転および公
転させる一方、この研磨盤に固定した研磨部材に対し
て、治具盤に保持された多数の光ファイバの端面を押し
付けて研磨するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
光ファイバ端面研磨装置にあっては、自転および公転す
る研磨盤に固定された研磨部材に対して、治具盤に保持
された多数の光ファイバの端面を押し付けて研磨を行っ
ている。この場合、長期の使用によって研磨部材が目詰
まりして使用不能となって交換が必要となったり、異な
る粗さの研磨部材と交換が必要となったりすることがあ
る。ところが、従来の研磨部材は、例えば、図５（ａ）
に示すように、研磨盤１０１に両面テープ１０２等で弾
性シート１０３を接着し、その上に研磨シート１０４を
載置するもの、あるいは、図５（ｂ）に示すように、弾
性シート１０３上に研磨シート１０４を張り付け、この
研磨シート１０４が張り付けられた弾性シート１０３を
研磨盤１０１上に載置するものである。
【０００５】このような研磨部材を用いて研磨する場
合、一般的に、水や研磨液等を使用しながら行われる。
そのため、研磨シート１０４を交換する際に、前者の場
合には弾性シート１０３上の研磨液を、後者の場合には
研磨盤１０１上の研磨液を拭き取る必要があり、このよ
うな作業を行うにはどうしても人手に頼ることになり、
作業効率が良くないという問題がある。
【０００６】また、前者の場合、研磨盤１０１上に弾性
シート１０３を介して研磨シート１０４を載置し、後者
の場合、研磨シート１０４が張り付けられた弾性シート
１０３を研磨盤１０１上に載置しているだけであるた
め、研磨回転中にこれらが落下してしまうという問題が
ある。本発明は、このような事情に鑑み、研磨シートの
落下を防止すると共に、交換作業の効率を著しく向上す
ることのできる研磨部材を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の第１の態様は、端面研磨装置の定盤の上部を囲む枠
形状を有すると共にその一端部に設けられたフランジ部
を有する枠体と、この枠体の前記フランジ部に固着され
る弾性部材と、この弾性部材の上面に載置される研磨用
シートとを具備することを特徴とする研磨部材にある。
【０００８】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、前記弾性部材は、表面が鏡面に仕上げられたゴムシ
ートであることを特徴とする研磨部材にある。本発明の
第３の態様は、第１又は２の態様において、前記研磨用
シートは、前記弾性部材に対して着脱自在に粘着してい
ることを特徴とする研磨部材にある。かかる本発明で
は、研磨シートの交換を行う際に、研磨部材ごと容易に
交換することができるため、研磨液等の拭き取りも必要
なく、作業効率が著しく向上する。また、弾性部材の表
面が鏡面に仕上げられているため、研磨用シートを弾性
部材上に載置するだけで確実に粘着され、研磨回転中に
ずれ落ちることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一
実施形態に係る研磨部材の斜視図及び分解断面図であ
り、図２は、その組立断面図である。図示するように、
本実施形態の研磨部材１０は、枠体１と、この枠体に接
着される弾性部材２と、弾性部材２上に載置される研磨
用シート３とからなる。
【００１０】枠体１は、中央部に厚さ方向に貫通する貫
通孔４が形成されたリング状の嵌合部５と、この嵌合部
５の上端部に一体的に設けられたフランジ部６とを有す
る。また、このフランジ部の周縁には、軸方向外側に向
かって突出する突出部７が、全周に亘って形成されてい
る。また、弾性部材２は、例えば、ＣＲ，シリコーン、
ウレタン、ＮＢＲ、天然ゴム、ＳＢＲ等の材料からな
り、厚さが例えば、２ｍｍ程度のゴムシートであり、枠
体１のフランジ部に接着剤等で固着されている。枠体１
に固着された弾性部材２の少なくとも外側の表面は、例
えば、表面荒さが、Ｒａ１．６μｍ以下の鏡面に仕上げ
られている。
【００１１】そして、研磨用シート３が、この弾性部材
２上に載置されている。この研磨用シート３は、弾性部
材２との間に粘着剤等は介さずに載置されているだけで
あり、これらの間に粘着剤等は用いられていない。しか
しながら、弾性部材２の表面が鏡面に仕上げられている
ため、研磨用シート３は、弾性部材２の表面に十分に粘
着されている。
【００１２】なお、本実施形態では、嵌合部５及びフラ
ンジ部６と、弾性部材２とを別部材としているが、これ
らを例えば、ゴムなどの弾性部材で一体成形するように
してもよい。このような研磨部材１０は、詳しくは後述
するが、端面研磨装置の研磨盤２５の上部に装着され、
研磨用シート３にフェルールを当接させて研磨盤２５を
回転させることにより、フェルールの先端面が研磨され
る。
【００１３】以下、このような研磨部材が搭載される端
面研磨装置の一例を説明する。図３は、本発明の一実施
形態に係る端面研磨装置の一例を示す平面視である。本
発明の研磨部材１０が装着される端面研磨装置として
は、例えば、図３に示すように、自転用モータ１１の回
転軸には第１自転伝達盤１２の中心部が固結され、この
第１自転伝達盤１２には回転中心を支点とする同心円上
に複数の第１連結ピン１３が固定されている。そして、
この各第１連結ピン１３は対応する各回転伝達盤１４の
偏心部に回転自在に連結され、この各回転伝達盤１４に
は偏心部に第２連結ピン１５が固定されている。各第２
連結ピン１５は第２自転伝達盤１６に回転自在に連結さ
れている。
【００１４】一方、公転用モータ１７の回転軸には駆動
歯車１８の中心部が固結され、この駆動歯車１８には従
動歯車１９が噛み合っている。この従動歯車１９は公転
伝達軸２０の下部外周に固結され、この公転伝達軸２０
の上部外周には装置本体２１の軸受筒部２２が嵌合して
いる。そして、この公転伝達軸２０には回転中心より所
定量偏心した位置に自転用回転軸２３が回転自在に嵌入
し、この自転用回転軸２３の下端部は第２自転伝達盤１
６の中心部に固結されている。
【００１５】また、自転用回転軸２３の上端部は結合部
材２４を介して研磨盤２５に結合されている。そして、
本発明の研磨部材１０は、図２に示すように、この研磨
盤２５の上面部に一体回転自在に嵌合されている。すな
わち、研磨盤２５の上部に、枠体１の貫通孔４に嵌合さ
れると共に、弾性部材２が研磨盤２５の上面に当接して
係止されている。
【００１６】そのため、研磨盤２５の上面の平面度が弾
性部材２に反映され、その上に載置された研磨用シート
３にも反映される。例えば、本実施形態では、研磨盤２
５の上面は、図示しないが中央部が若干突出した略円錐
状に形成されているため、研磨用シートも略円錐状とな
っている。このように、本発明の研磨部材１０は、研磨
盤２５に枠体１の貫通孔４を嵌合するだけで容易に装着
できる。すなわち、研磨シート３を交換する際は、研磨
部材１０ごと、すなわち、枠体１を研磨盤２５から取り
外して交換すればよいため、研磨の際に使用される研磨
液等の拭き取りも必要なく、研磨シートの交換作業の効
率を著しく向上することができる。
【００１７】なお、本実施形態では、手動で研磨部材１
０を交換するようにしたが、自動的に交換するようにし
てもよい。例えば、図４に示すように、弓状の支持部材
５０等により研磨部材１０の嵌合部４を側方から係合
し、支持部材５０を上昇させてフランジ部６に当接して
研磨部材１０を研磨盤２５から抜き取って持ち上げるよ
うにすれば、上下左右の単純な移動だけで研磨部材１０
の自動交換を比較的容易に実行することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように、研磨部材を端面研磨装置の研磨盤の上部を囲む
枠形状を有すると共にその一端部に設けられたフランジ
部を有する枠体と、この枠体の前記フランジ部に固着さ
れる弾性部材と、この弾性部材の上面に載置される研磨
用シートとで構成するようにしたので、研磨シートの交
換を行う場合、研磨部材ごと交換すればよいため、研磨
液の拭き取りが必要なく作業効率を向上することができ
る。
【００１９】また、弾性部材の表面が鏡面に仕上げられ
ているので、弾性部材上に研磨シートを載置するだけ
で、粘着剤等を用いることなく確実に粘着することがで
き、研磨回転中にずれ落ちることがない。また、容易に
剥がすこともでき交換も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る研磨部材の斜視図で
ある。
【図２】本発明の一実施形態に係る研磨部材の組立断面
図である。
【図３】端面研磨装置の一例を示す平面図である。
【図４】研磨部材の支持機構の概略を示す断面図及び平
面図である。
【図５】従来技術に係る研磨部材の断面図である。
【符号の説明】
１ 枠体 ２ 弾性部材 ３ 研磨用シート １０ 研磨部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 真理 千葉県習志野市屋敷４丁目３番１号 セイ コー精機株式会社内 Ｆターム(参考） 2H038 CA22 3C049 AA07 AA11 AA16 BC02 CA01 CB04

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 端面研磨装置の定盤の上部を囲む枠形状
    を有すると共にその一端部に設けられたフランジ部を有
    する枠体と、この枠体の前記フランジ部に固着される弾
    性部材と、この弾性部材の上面に載置される研磨用シー
    トとを具備することを特徴とする研磨部材。
  2. 【請求項２】 請求項１において、前記弾性部材は、表
    面が鏡面に仕上げられたゴムシートであることを特徴と
    する研磨部材。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記研磨用シ
    ートは、前記弾性部材に対して着脱自在に粘着している
    ことを特徴とする研磨部材。
  4. 【請求項４】 端部にフランジ部を有し前記フランジ部
    に固着した弾性部材と前記弾性部材上の研磨シートから
    なる枠体を、研磨盤上に配置し、 前記研磨シートにフェルールを当接し、 前記研磨盤を回転し、前記フェルールの端面を研磨する
    端面研磨方法。
JP11137399A 1998-07-31 1999-04-19 研磨部材および端面研磨方法 Expired - Fee Related JP3483497B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11137399A JP3483497B2 (ja) 1999-04-19 1999-04-19 研磨部材および端面研磨方法
US09/360,774 US6302773B1 (en) 1999-04-19 1999-07-26 Polishing device, end face polishing apparatus having polishing device, and end face polishing method
US09/903,597 US6439973B2 (en) 1998-07-31 2001-07-12 Polishing device, end face polishing apparatus having polishing device, and end face polishing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11137399A JP3483497B2 (ja) 1999-04-19 1999-04-19 研磨部材および端面研磨方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000301444A true JP2000301444A (ja) 2000-10-31
JP3483497B2 JP3483497B2 (ja) 2004-01-06

Family

ID=14559558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11137399A Expired - Fee Related JP3483497B2 (ja) 1998-07-31 1999-04-19 研磨部材および端面研磨方法

Country Status (2)

Country Link
US (2) US6302773B1 (ja)
JP (1) JP3483497B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113199354A (zh) * 2021-05-24 2021-08-03 福建泉州市集祥石业有限公司 全自动多角度石材加工机床
CN116852222A (zh) * 2023-09-04 2023-10-10 河南金溢绿色建筑科技有限公司 一种防火窗加工设备

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3782346B2 (ja) * 2001-12-28 2006-06-07 株式会社精工技研 端面研磨方法
US7352938B2 (en) * 2004-06-14 2008-04-01 Adc Telecommunications, Inc. Drive for system for processing fiber optic connectors
US7209629B2 (en) * 2004-06-14 2007-04-24 Adc Telecommunications, Inc. System and method for processing fiber optic connectors
US7068906B2 (en) * 2004-06-14 2006-06-27 Adc Telecommunications, Inc. Fixture for system for processing fiber optic connectors
US20100099342A1 (en) * 2008-10-21 2010-04-22 Applied Materials, Inc. Pad conditioner auto disk change
JP5552497B2 (ja) * 2009-02-02 2014-07-16 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 光ファイバ研磨装置及び方法
CN103586772B (zh) * 2012-08-16 2016-01-06 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 压力检测装置
CN105437041A (zh) * 2014-08-18 2016-03-30 泰科电子(上海)有限公司 抛光设备
WO2019120263A1 (zh) 2017-12-21 2019-06-27 广州华睿光电材料有限公司 有机混合物及其在有机电子器件中的应用
US20210213587A1 (en) * 2020-01-10 2021-07-15 Apple Inc. Multi-Port Polishing Fixture Assembly and Method of Surface Conditioning a Pick and Place Bond Head

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0767663B2 (ja) 1989-06-23 1995-07-26 株式会社精工技研 光ファイバ端面研磨装置
JP2896802B2 (ja) * 1990-06-05 1999-05-31 セイコーインスツルメンツ株式会社 光ファイバコネクタプラグの製造方法
JP2974221B2 (ja) * 1991-10-04 1999-11-10 株式会社 精工技研 リボン光ファイバ用フェルールその研磨方法および装置
JP3027063B2 (ja) * 1992-12-15 2000-03-27 株式会社精工技研 光ファイバ端面研磨装置
US5372490A (en) 1993-06-28 1994-12-13 Copeland Corporation Scroll compressor oil pumping system
JPH0857730A (ja) 1994-08-18 1996-03-05 Mitsubishi Nagasaki Mach Co Ltd 砥石自動交換装置
JP3084471B2 (ja) * 1994-09-28 2000-09-04 セイコーインスツルメンツ株式会社 光コネクタフェルール端面の研磨方法
JPH08252765A (ja) * 1995-03-16 1996-10-01 Fujitsu Ltd 研磨装置、研磨布搬送装置、研磨布貼付装置、及び研磨布
JP3483648B2 (ja) * 1995-03-24 2004-01-06 東芝機械株式会社 研磨装置
JPH1015807A (ja) 1996-07-01 1998-01-20 Canon Inc 研磨システム

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113199354A (zh) * 2021-05-24 2021-08-03 福建泉州市集祥石业有限公司 全自动多角度石材加工机床
CN116852222A (zh) * 2023-09-04 2023-10-10 河南金溢绿色建筑科技有限公司 一种防火窗加工设备
CN116852222B (zh) * 2023-09-04 2023-12-12 河南金溢绿色建筑科技有限公司 一种防火窗加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
JP3483497B2 (ja) 2004-01-06
US6302773B1 (en) 2001-10-16
US20010041512A1 (en) 2001-11-15
US6439973B2 (en) 2002-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000301444A (ja) 研磨部材
US4831784A (en) Polishing apparatus for end faces of optical fibers
US5516328A (en) End surface polishing machine
JP2000084822A (ja) 光ファイバ端面研磨装置
JPH0326456A (ja) 光ファイバ端面研磨装置
EP0900630A2 (en) End-face polishing and cleaning apparatus
KR101527961B1 (ko) 광파이버 연마장치
JP3592021B2 (ja) レンズ保持方法及びレンズ保持装置
JP2001259987A (ja) 端面研磨装置
JP2003062742A (ja) 端面研磨装置及び方法
JP2003127056A (ja) 端面研磨装置及び研磨方法
KR930007108B1 (ko) 광커넥터의 페룰용 연마반과 그 폐롤 연마방법
JP2000296451A (ja) 端面研磨装置
JP3074377B2 (ja) 端面研磨装置および研磨方法
JP2003205446A (ja) 研磨方法およびその装置
JP2864185B2 (ja) 光コネクタフェルールの端面研磨装置
JPH10118909A (ja) 端面研磨装置
JP2009233832A (ja) 研磨工具の取付け構造および研磨装置
JP2002113654A (ja) 端面研磨装置
JP2001277088A (ja) 治具盤
JPH0318124Y2 (ja)
JP2003019663A (ja) 端面研磨装置
JP3670620B2 (ja) ファイバ保持体用研磨装置およびファイバ保持体の端面研磨方法
JPS61265255A (ja) 光コネクタの端面研摩方法及びその装置
JP2004298992A (ja) 治具盤および端面研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081017

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081017

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091017

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131017

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees