JP2000294045A - フラットリボンケーブル - Google Patents
フラットリボンケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の被覆線の融着・非融着境界線部分にお
ける断線を防止する。 【解決手段】 複数の被覆線１１を、その一端を揃えて
平板状に配列して一端から予め定められた長さまでの区
間で、隣接する被覆線同志を互いに融着させて形成す
る。複数の被覆線１１に対する融着部分１２の長さ寸法
は、これら複数の被覆線１１の配列方向に対し、配列中
心部分から配列最外縁部分にかけて順次徐々に長くなる
ようにし、配列最外縁部分で最大となるようにする。こ
のフラットリボンケーブル１０は、通常、融着部分１２
にコネクタ２０を接続し、このコネクタ２０から予め定
められた距離の、非融着部分１３でテープ３０等で束線
し、使用される。
ける断線を防止する。 【解決手段】 複数の被覆線１１を、その一端を揃えて
平板状に配列して一端から予め定められた長さまでの区
間で、隣接する被覆線同志を互いに融着させて形成す
る。複数の被覆線１１に対する融着部分１２の長さ寸法
は、これら複数の被覆線１１の配列方向に対し、配列中
心部分から配列最外縁部分にかけて順次徐々に長くなる
ようにし、配列最外縁部分で最大となるようにする。こ
のフラットリボンケーブル１０は、通常、融着部分１２
にコネクタ２０を接続し、このコネクタ２０から予め定
められた距離の、非融着部分１３でテープ３０等で束線
し、使用される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフラットリボンケー
ブルに関し、特に複数の被覆線が平板状に配列されて、
その予め定められた長さ寸法の区間で隣接する被覆線同
志を互いに融着させるようにしたフラットリボンケーブ
ルに属する。
ブルに関し、特に複数の被覆線が平板状に配列されて、
その予め定められた長さ寸法の区間で隣接する被覆線同
志を互いに融着させるようにしたフラットリボンケーブ
ルに属する。
【０００２】
【従来の技術】複数の被覆線を平板状に配列して、その
予め定められた長さ寸法の区間だけを隣接する被覆線同
志で互いに融着させるようにしたフラットリボンケーブ
ルは、通常、融着部分でコネクタに接続し、非融着部分
をスリーブやテープ等で束ねて使用する。
予め定められた長さ寸法の区間だけを隣接する被覆線同
志で互いに融着させるようにしたフラットリボンケーブ
ルは、通常、融着部分でコネクタに接続し、非融着部分
をスリーブやテープ等で束ねて使用する。
【０００３】このようなフラットリボンケーブルの従来
の第１の例、及びその使用状態を図３（ａ）〜（ｃ）に
示す。この第１の例のフラットリボンケーブル１０ｘ
は、同一長さ寸法の複数の被覆線１１を、その一端を揃
えて平板状に配列し、その一端から予め定められた長さ
寸法までの区間で、隣接する被覆線同志が互いに融着す
る（融着部分１２ｘ）ようにして形成される。
の第１の例、及びその使用状態を図３（ａ）〜（ｃ）に
示す。この第１の例のフラットリボンケーブル１０ｘ
は、同一長さ寸法の複数の被覆線１１を、その一端を揃
えて平板状に配列し、その一端から予め定められた長さ
寸法までの区間で、隣接する被覆線同志が互いに融着す
る（融着部分１２ｘ）ようにして形成される。
【０００４】このフラットリボンケーブル１０ｘは、そ
の融着部分１２ｘの複数の被覆線１１の一端部分をコネ
クタ２０に接続する一方、非融着部分１３ｘのコネクタ
２０から予め定められた長さ寸法だけ離れた部位でテー
プ３０等により複数の被覆線１１が束ねられて使用され
る。
の融着部分１２ｘの複数の被覆線１１の一端部分をコネ
クタ２０に接続する一方、非融着部分１３ｘのコネクタ
２０から予め定められた長さ寸法だけ離れた部位でテー
プ３０等により複数の被覆線１１が束ねられて使用され
る。
【０００５】このフラットリボンケーブル１０ｘでは、
融着部分１２ｘの長さが全被覆線１１に対して一定であ
り、融着部分１２ｘと非融着部分１３ｘとの境界線は直
線となっていて、融着部分１２ｘは曲がりにくい。
融着部分１２ｘの長さが全被覆線１１に対して一定であ
り、融着部分１２ｘと非融着部分１３ｘとの境界線は直
線となっていて、融着部分１２ｘは曲がりにくい。
【０００６】また、複数の被覆線１１はその長さ寸法が
同一であるのに対し、その配列の中心部分と最外縁部分
とで、融着部分１２ｘ・非融着部分１３ｘ境界線（以
下、融着・非融着境界線という）からテープ３０で束線
されるまでの間の直線距離が異なるので、最外縁部分で
は被覆線１１のたるみは殆どなく、中心部分では被覆線
１１のたるみが最大となる。
同一であるのに対し、その配列の中心部分と最外縁部分
とで、融着部分１２ｘ・非融着部分１３ｘ境界線（以
下、融着・非融着境界線という）からテープ３０で束線
されるまでの間の直線距離が異なるので、最外縁部分で
は被覆線１１のたるみは殆どなく、中心部分では被覆線
１１のたるみが最大となる。
【０００７】これに、融着部分１２ｘの曲がりにくさが
加わって、最外縁部分では融着・非融着境界線の部分
（Ａ）で被覆線１１が急激に曲がり、また、中心部分で
は、たるみを逃がすために、やはり融着・非融着境界線
の部分（Ｂ）で被覆線１１が配列面に対し垂直方向に急
激に曲がって、この部分の断線が発生しやすくなる。
加わって、最外縁部分では融着・非融着境界線の部分
（Ａ）で被覆線１１が急激に曲がり、また、中心部分で
は、たるみを逃がすために、やはり融着・非融着境界線
の部分（Ｂ）で被覆線１１が配列面に対し垂直方向に急
激に曲がって、この部分の断線が発生しやすくなる。
【０００８】そこで、図４（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、非融着部分１３ｙの複数の被覆線１１の長さを、中
心部分より最外縁部分の方が長くなるように順次変え
て、最外縁部分の被覆線１１に余裕を持たせて、その融
着・非融着境界線部分（Ａ）での曲がりを緩やかにし、
かつ、中心部分での被覆線１１のたるみをなくしてその
曲がり（Ｂの部分）を緩やかにするようにした例（第２
の例）がある（例えば特開昭６１−２３０２０８号公報
参照）。なお、この第２の例の融着部分１２ｙの長さ
は、第１の例と同様に各被覆線１１に対し同一寸法であ
る。
に、非融着部分１３ｙの複数の被覆線１１の長さを、中
心部分より最外縁部分の方が長くなるように順次変え
て、最外縁部分の被覆線１１に余裕を持たせて、その融
着・非融着境界線部分（Ａ）での曲がりを緩やかにし、
かつ、中心部分での被覆線１１のたるみをなくしてその
曲がり（Ｂの部分）を緩やかにするようにした例（第２
の例）がある（例えば特開昭６１−２３０２０８号公報
参照）。なお、この第２の例の融着部分１２ｙの長さ
は、第１の例と同様に各被覆線１１に対し同一寸法であ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のフラッ
トリボンケーブルは、第１の例では、複数の被覆線１１
の長さが同一寸法であり、かつこれら被覆線１１に対す
る融着部分１２ｘの長さが同一寸法であるので、融着部
分１２ｘにコネクタ２０を取付け、非融着部分１３ｘ
の、コネクタ２０からの予め定められた部位でこれら被
覆線１１を束ねて使用する場合に、配列最外縁部分の被
覆線１１のたるみは殆どなくて融着・非融着境界線部分
で急激に曲がり、また配列中心部分の被覆線１１はたる
みが多くなって、融着・非融着境界線部分で配列面に対
し垂直方向に急激に曲がって、これらの部分で被覆線１
１の断線が発生しやすいという問題点があり、第２の例
では、配列中心部分より配列最外縁部分の方の被覆線１
１の長さ寸法を大きくして、中心部分ではたるみが少な
く、最外縁部分では余裕を持たせることにより、それぞ
れの被覆線１１の融着・非融着境界線部分における曲が
り方を緩やかにし、断線の発生を防止するようにしてい
るものの、複数の被覆線１１の長さ寸法が異なるため、
その抵抗値やインダクタンス値が被覆線ごとに異なり、
回路特性に悪影響を及ぼすという問題点がある。
トリボンケーブルは、第１の例では、複数の被覆線１１
の長さが同一寸法であり、かつこれら被覆線１１に対す
る融着部分１２ｘの長さが同一寸法であるので、融着部
分１２ｘにコネクタ２０を取付け、非融着部分１３ｘ
の、コネクタ２０からの予め定められた部位でこれら被
覆線１１を束ねて使用する場合に、配列最外縁部分の被
覆線１１のたるみは殆どなくて融着・非融着境界線部分
で急激に曲がり、また配列中心部分の被覆線１１はたる
みが多くなって、融着・非融着境界線部分で配列面に対
し垂直方向に急激に曲がって、これらの部分で被覆線１
１の断線が発生しやすいという問題点があり、第２の例
では、配列中心部分より配列最外縁部分の方の被覆線１
１の長さ寸法を大きくして、中心部分ではたるみが少な
く、最外縁部分では余裕を持たせることにより、それぞ
れの被覆線１１の融着・非融着境界線部分における曲が
り方を緩やかにし、断線の発生を防止するようにしてい
るものの、複数の被覆線１１の長さ寸法が異なるため、
その抵抗値やインダクタンス値が被覆線ごとに異なり、
回路特性に悪影響を及ぼすという問題点がある。
【００１０】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、第１に、複数の被覆線に対する融着・非融着境
界線部分での断線の発生を防止するフラットリボンケー
ブルを提供することにあり、第２に、断線の発生を防止
すると同時に、回路特性への悪影響をなくすることがで
きるフラットリボンケーブルを提供することにある。
鑑みて、第１に、複数の被覆線に対する融着・非融着境
界線部分での断線の発生を防止するフラットリボンケー
ブルを提供することにあり、第２に、断線の発生を防止
すると同時に、回路特性への悪影響をなくすることがで
きるフラットリボンケーブルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のフラットリボンケーブルは次のような手段
構成を有する。即ち、本発明のフラットリボンケーブル
は、複数の被覆線が、その一端を揃えて平板状に配列さ
れて前記一端から予め定められた長さまでの区間で隣接
する被覆線同志を互いに融着させて形成されたフラット
リボンケーブルであって、前記複数の被覆線に対する融
着部分の長さ寸法が、これら複数の被覆線の配列方向に
対し、配列中心部分と配列最外縁部分とで異なり、か
つ、これら配列中心部分と配列最外縁部分との間で順次
徐々に変化することを特徴とする。
に、本発明のフラットリボンケーブルは次のような手段
構成を有する。即ち、本発明のフラットリボンケーブル
は、複数の被覆線が、その一端を揃えて平板状に配列さ
れて前記一端から予め定められた長さまでの区間で隣接
する被覆線同志を互いに融着させて形成されたフラット
リボンケーブルであって、前記複数の被覆線に対する融
着部分の長さ寸法が、これら複数の被覆線の配列方向に
対し、配列中心部分と配列最外縁部分とで異なり、か
つ、これら配列中心部分と配列最外縁部分との間で順次
徐々に変化することを特徴とする。
【００１２】また、前記複数の被覆線に対する融着部分
の長さ寸法が、配列中心部分に比べ配列最外縁部分側が
大であり、更に、前記複数の被覆線に対する融着部分の
長さ寸法の、配列中心部分と配列最外縁部分との間での
隣接被覆線間変化量が、配列中心部分で最小で、かつ配
列最外縁部分で最大となるようにし、また、前記隣接被
覆線間変化量が、円弧状又は放物線状の曲線に沿うよう
な変化量である構成を有している。
の長さ寸法が、配列中心部分に比べ配列最外縁部分側が
大であり、更に、前記複数の被覆線に対する融着部分の
長さ寸法の、配列中心部分と配列最外縁部分との間での
隣接被覆線間変化量が、配列中心部分で最小で、かつ配
列最外縁部分で最大となるようにし、また、前記隣接被
覆線間変化量が、円弧状又は放物線状の曲線に沿うよう
な変化量である構成を有している。
【００１３】また、前記複数の被覆線に対する融着部分
の長さ寸法が、配列中心部分に比べ配列最外縁部分側が
小であり、更に、前記複数の被覆線に対する融着部分の
長さ寸法の、配列中心部分と配列最外縁部分との間での
隣接被覆線間変化量が、配列中心部分で最大で、かつ配
列最外縁部分で最小となるようにし、また、前記隣接被
覆線間変化量が、配列中心部分と配列最外縁部分との間
で円弧状又は放物線状の曲線に沿う変化量である構成を
有している。また、前記複数の被覆線の長さが同一寸法
である構成を有している。
の長さ寸法が、配列中心部分に比べ配列最外縁部分側が
小であり、更に、前記複数の被覆線に対する融着部分の
長さ寸法の、配列中心部分と配列最外縁部分との間での
隣接被覆線間変化量が、配列中心部分で最大で、かつ配
列最外縁部分で最小となるようにし、また、前記隣接被
覆線間変化量が、配列中心部分と配列最外縁部分との間
で円弧状又は放物線状の曲線に沿う変化量である構成を
有している。また、前記複数の被覆線の長さが同一寸法
である構成を有している。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態は、複
数の被覆線が、その一端を揃えて平板状に配列されて、
その一端から予め定められた長さまでの区間で隣接する
被覆線同志を互いに融着させて形成されたフラットリボ
ンケーブルであって、複数の被覆線に対する融着部分の
長さ寸法が、これら複数の被覆線の配列方向に対し、配
列中心部分から順次徐々に長くなって、配列最外縁部分
で最大となるようにして構成される。
数の被覆線が、その一端を揃えて平板状に配列されて、
その一端から予め定められた長さまでの区間で隣接する
被覆線同志を互いに融着させて形成されたフラットリボ
ンケーブルであって、複数の被覆線に対する融着部分の
長さ寸法が、これら複数の被覆線の配列方向に対し、配
列中心部分から順次徐々に長くなって、配列最外縁部分
で最大となるようにして構成される。
【００１５】このような構成、構造とすることにより、
融着部分にコネクタを接続し、非融着部分で束線した場
合に、配列最外縁付近における融着部分の被覆線の数が
徐々に少なくなっているので、配列最外縁の被覆線はも
ちろん、その付近の被覆線も融着部分から徐々に曲がる
ようになって曲がり方が緩やかになり、この部分の断線
発生を防止することができる。
融着部分にコネクタを接続し、非融着部分で束線した場
合に、配列最外縁付近における融着部分の被覆線の数が
徐々に少なくなっているので、配列最外縁の被覆線はも
ちろん、その付近の被覆線も融着部分から徐々に曲がる
ようになって曲がり方が緩やかになり、この部分の断線
発生を防止することができる。
【００１６】また、配列中心部分の被覆線の、融着・非
融着境界線から束線部位までの間のたるみは、配列平面
に垂直な方向に逃げるが、この間の距離は従来例より長
くなっているので、融着・非融着境界線部分での曲がり
方が緩やかになって、この部分の断線の発生も防止する
ことができる。
融着境界線から束線部位までの間のたるみは、配列平面
に垂直な方向に逃げるが、この間の距離は従来例より長
くなっているので、融着・非融着境界線部分での曲がり
方が緩やかになって、この部分の断線の発生も防止する
ことができる。
【００１７】なお、融着部分の長さの隣接被覆線間の変
化量を、配列最外縁部分で最大になるようにすると、こ
の部分での曲がり方は更に緩やかになって、より確実に
断線の発生を防止することができるようになる。
化量を、配列最外縁部分で最大になるようにすると、こ
の部分での曲がり方は更に緩やかになって、より確実に
断線の発生を防止することができるようになる。
【００１８】本発明の第２の実施の形態は、複数の被覆
線に対する融着部分の長さ寸法が、配列最外縁部分から
順次徐々に長くなって、配列中心部分で最大となるよう
にして構成される。
線に対する融着部分の長さ寸法が、配列最外縁部分から
順次徐々に長くなって、配列中心部分で最大となるよう
にして構成される。
【００１９】このような構成とすることにより、配列最
外縁部分では、融着・非融着境界線から束線部位までの
距離が従来例より長くなるので、その分、この部分にお
ける曲がり方が緩やかになって、断線の発生を防止する
ことができる。
外縁部分では、融着・非融着境界線から束線部位までの
距離が従来例より長くなるので、その分、この部分にお
ける曲がり方が緩やかになって、断線の発生を防止する
ことができる。
【００２０】また、配列中心部分では、たるみは多いも
のの、その付近における、融着する被覆線の数が順次少
なくなって融着部分から徐々に曲がるようになって、曲
がり方が緩やかになるので、この部分の断線の発生も防
止することができる。
のの、その付近における、融着する被覆線の数が順次少
なくなって融着部分から徐々に曲がるようになって、曲
がり方が緩やかになるので、この部分の断線の発生も防
止することができる。
【００２１】また、融着部分の長さの隣接被覆線間の変
化量を、配線中心部分で最大になるようにすると、この
部分での曲がり方が更に緩やかになって、より確実に断
線の発生を防止できることは、第１の実施の形態と同様
である。
化量を、配線中心部分で最大になるようにすると、この
部分での曲がり方が更に緩やかになって、より確実に断
線の発生を防止できることは、第１の実施の形態と同様
である。
【００２２】本発明の第３の実施の形態は、上述の第
１，第２の実施の形態における、複数の被覆線の長さを
同一寸法にしたものである。このような構成、構造とす
ることにより、上述の第１，第２の実施の形態の作用効
果を確保した上で、複数の被覆線の抵抗値、インダクタ
ンス値を等しくすることができて、回路特性に対する悪
影響をなくすことができるという作用効果を得ることが
できる。
１，第２の実施の形態における、複数の被覆線の長さを
同一寸法にしたものである。このような構成、構造とす
ることにより、上述の第１，第２の実施の形態の作用効
果を確保した上で、複数の被覆線の抵抗値、インダクタ
ンス値を等しくすることができて、回路特性に対する悪
影響をなくすことができるという作用効果を得ることが
できる。
【００２３】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の実施
例を示すフラットリボンケーブルの平面図、並びにこの
フラットリボンケーブルの使用状態を示す平面図及び側
面図である。
て説明する。図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の実施
例を示すフラットリボンケーブルの平面図、並びにこの
フラットリボンケーブルの使用状態を示す平面図及び側
面図である。
【００２４】この実施例のフラットリボンケーブル１０
は、複数の被覆線１１が、その一端を揃えて平板状に配
列されて、その一端から予め定められた長さまでの区間
で隣接する被覆線（１１）同志を互いに融着させて形成
され、複数の被覆線１１に対する融着部分１２の長さ寸
法が、これら複数の被覆線１１の配列方向に対し、配列
中心部分から順次徐々に長くなって、配列最外縁部分で
最大となるようにし、かつ、融着部分の長さの隣接被覆
線間の変化量が、配列最外縁部分で最大となるようにし
た（融着・非融着境界線を円弧状にしてもよい）構成、
構造となっている。
は、複数の被覆線１１が、その一端を揃えて平板状に配
列されて、その一端から予め定められた長さまでの区間
で隣接する被覆線（１１）同志を互いに融着させて形成
され、複数の被覆線１１に対する融着部分１２の長さ寸
法が、これら複数の被覆線１１の配列方向に対し、配列
中心部分から順次徐々に長くなって、配列最外縁部分で
最大となるようにし、かつ、融着部分の長さの隣接被覆
線間の変化量が、配列最外縁部分で最大となるようにし
た（融着・非融着境界線を円弧状にしてもよい）構成、
構造となっている。
【００２５】このような構成、構造のフラットリボンケ
ーブル１０の融着部分１２で複数の被覆線１１の一端と
コネクタ２０とを接続し、非融着部分１３の、コネクタ
２０から予め定められた距離だけ離れた部位で、テープ
３０等により複数の被覆線１１を束線した場合に、配列
最外縁付近では、束線部位に近いが、融着部分１２の被
覆線１１の本数が徐々に少なくなっているので、配列最
外縁の被覆線（１１）はもちろん、その付近の被覆線
（１１）も融着部分から徐々に曲がるようになって（図
１のＡの部分）曲がり方が緩やかになり、この部分の断
線の発生を防止することができる。
ーブル１０の融着部分１２で複数の被覆線１１の一端と
コネクタ２０とを接続し、非融着部分１３の、コネクタ
２０から予め定められた距離だけ離れた部位で、テープ
３０等により複数の被覆線１１を束線した場合に、配列
最外縁付近では、束線部位に近いが、融着部分１２の被
覆線１１の本数が徐々に少なくなっているので、配列最
外縁の被覆線（１１）はもちろん、その付近の被覆線
（１１）も融着部分から徐々に曲がるようになって（図
１のＡの部分）曲がり方が緩やかになり、この部分の断
線の発生を防止することができる。
【００２６】また、配列中心部分では、被覆線１１の非
融着部分１３のたるみは被覆線配列平面に対し垂直方向
に逃げるようになるが、融着・非融着境界線から、テー
プ３０による束線までの距離は従来例に比べて長くなる
ので、その分、融着・非融着境界線部分での曲がり方が
緩やかになり、この部分（図１のＢの部分）における断
線の発生を防止することができる。
融着部分１３のたるみは被覆線配列平面に対し垂直方向
に逃げるようになるが、融着・非融着境界線から、テー
プ３０による束線までの距離は従来例に比べて長くなる
ので、その分、融着・非融着境界線部分での曲がり方が
緩やかになり、この部分（図１のＢの部分）における断
線の発生を防止することができる。
【００２７】この第１の実施例においては、融着部分１
２の長さの隣接被覆線間の変化量が配列最外縁部分で最
大となるようにして（又は境界線が円弧状）いるが、変
化量を一定にしても、配列最外縁部分の融着・非融着境
界線部分では、融着部分から曲がりはじめるようになる
ので、その曲がり方が緩やかになり、断線の発生を防止
することができる。ただし、この実施例のように、配列
最外縁部分で変化量が最大になるようにすると、その曲
がり方はより一層緩やかになって、より確実に断線の発
生が防止できるようになる、という利点がある。
２の長さの隣接被覆線間の変化量が配列最外縁部分で最
大となるようにして（又は境界線が円弧状）いるが、変
化量を一定にしても、配列最外縁部分の融着・非融着境
界線部分では、融着部分から曲がりはじめるようになる
ので、その曲がり方が緩やかになり、断線の発生を防止
することができる。ただし、この実施例のように、配列
最外縁部分で変化量が最大になるようにすると、その曲
がり方はより一層緩やかになって、より確実に断線の発
生が防止できるようになる、という利点がある。
【００２８】図２（ａ）〜（ｃ）は本発明の第２の実施
例を示すフラットリボンケーブルの平面図、並びにこの
フラットリボンケーブルの使用状態を示す平面図及び側
面図である。この第２の実施例のフラットリボンケーブ
ル１０ａは、複数の被覆線１１に対する融着部分１２ａ
の長さ寸法が、これら複数の被覆線１１の配列方向に対
し、配列最外縁部分から順次徐々に長くなって、配列中
心部分で最大となるようにし、かつ、融着部分の長さの
隣接被覆線間の変化量が、配列中心部分で最大となるよ
うにした（融着・非融着境界線が、配列最外縁部分から
配列中心部分にかけて円弧状となるようにした）もので
ある。
例を示すフラットリボンケーブルの平面図、並びにこの
フラットリボンケーブルの使用状態を示す平面図及び側
面図である。この第２の実施例のフラットリボンケーブ
ル１０ａは、複数の被覆線１１に対する融着部分１２ａ
の長さ寸法が、これら複数の被覆線１１の配列方向に対
し、配列最外縁部分から順次徐々に長くなって、配列中
心部分で最大となるようにし、かつ、融着部分の長さの
隣接被覆線間の変化量が、配列中心部分で最大となるよ
うにした（融着・非融着境界線が、配列最外縁部分から
配列中心部分にかけて円弧状となるようにした）もので
ある。
【００２９】このような構成、構造とすることにより、
融着部分１２ａにコネクタ２０を接続し、非融着部分１
３ａの、コネクタ２０から予め定められた距離だけ離れ
た部位でテープ３０等により束線した場合に、配列最外
縁部分の、融着・非融着境界線から、テープ３０による
束線部位までの距離が、従来例より長くなるので、その
分、配列最外縁部分の曲がり方が緩やかになり、被覆線
１１の断線が発生するのを防止することができる。
融着部分１２ａにコネクタ２０を接続し、非融着部分１
３ａの、コネクタ２０から予め定められた距離だけ離れ
た部位でテープ３０等により束線した場合に、配列最外
縁部分の、融着・非融着境界線から、テープ３０による
束線部位までの距離が、従来例より長くなるので、その
分、配列最外縁部分の曲がり方が緩やかになり、被覆線
１１の断線が発生するのを防止することができる。
【００３０】また、配列中心部分では、融着・非融着境
界線から束線部位までの距離は従来例より短くなるが、
たるみの、配列平面に対する垂直方向への逃げは、融着
部分の被覆線１１の本数が徐々に少なくなって融着部分
から曲がりはじまるようになるので、この部分（図２の
Ｂ）での曲がり方が緩やかになって、被覆線１１の断線
が発生するのを防止することができる。この第２の実施
例においても、融着部分の長さの隣接被覆線間の変化量
に関しては、第１の実施例と同様である。
界線から束線部位までの距離は従来例より短くなるが、
たるみの、配列平面に対する垂直方向への逃げは、融着
部分の被覆線１１の本数が徐々に少なくなって融着部分
から曲がりはじまるようになるので、この部分（図２の
Ｂ）での曲がり方が緩やかになって、被覆線１１の断線
が発生するのを防止することができる。この第２の実施
例においても、融着部分の長さの隣接被覆線間の変化量
に関しては、第１の実施例と同様である。
【００３１】上述した第１の実施例、及び第２の実施例
において、複数の被覆線１１に対する長さ寸法の説明は
無いが、従来の第２の例のように、意識的に変えない限
り、長さ寸法は同一であるのが一般的である。
において、複数の被覆線１１に対する長さ寸法の説明は
無いが、従来の第２の例のように、意識的に変えない限
り、長さ寸法は同一であるのが一般的である。
【００３２】複数の被覆線１１の長さ寸法を同一にする
と、これら被覆線１１の抵抗値やインダクタンス値が同
一となり、これらによる回路特性への悪影響がなくな
る。一方、長さ寸法が同一であると、配列中心部分では
たるみが多く、配列最外縁部分ではたるみは殆ど無い状
態となるので、第１及び第２の実施例等に示された構
成、構造に対する作用効果等が明確に現れる。
と、これら被覆線１１の抵抗値やインダクタンス値が同
一となり、これらによる回路特性への悪影響がなくな
る。一方、長さ寸法が同一であると、配列中心部分では
たるみが多く、配列最外縁部分ではたるみは殆ど無い状
態となるので、第１及び第２の実施例等に示された構
成、構造に対する作用効果等が明確に現れる。
【００３３】そこで、第１及び第２の実施例等に、複数
の被覆線１１に対する長さ寸法同一という条件を意識的
に付加することにより、断線の防止を確保しつつ、回路
特性に対する悪影響をなくすことができる、という作用
効果を得ることができる。
の被覆線１１に対する長さ寸法同一という条件を意識的
に付加することにより、断線の防止を確保しつつ、回路
特性に対する悪影響をなくすことができる、という作用
効果を得ることができる。
【００３４】なお、複数の被覆線１１の長さ寸法を意識
的に変えた場合でも、融着部分から束線部位に移行する
までの間で、たるみの多いものや殆どないものが生じる
のは極めて当然であり、この場合でも、第１及び第２の
実施例等の構成、構造が有効である。
的に変えた場合でも、融着部分から束線部位に移行する
までの間で、たるみの多いものや殆どないものが生じる
のは極めて当然であり、この場合でも、第１及び第２の
実施例等の構成、構造が有効である。
【００３５】また、融着部分における隣接被覆線同志の
融着は、被覆線の被覆を直接融着させればよいが、接着
剤による融着（接着）であってもよいし、また、融着部
分の形状に合わせた、フィルム状の絶縁シートを、融
着、接着して、間接的に融着（接着）させることもでき
る。
融着は、被覆線の被覆を直接融着させればよいが、接着
剤による融着（接着）であってもよいし、また、融着部
分の形状に合わせた、フィルム状の絶縁シートを、融
着、接着して、間接的に融着（接着）させることもでき
る。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、複数の被
覆線に対する融着部分の長さ寸法が、これら複数の被覆
線の配列方向に対し、配列中心部分から配列最外縁部分
に向かって順次徐々に長くなるようにするか、順次徐々
に短くなるようにした構成、構造とすることにより、融
着部分にコネクタを接続し、非融着部分で束線したとき
に、融着・非融着境界線部分における被覆線の曲がり方
が、束線に近い部分では融着する被覆線の本数が順次少
なくなって融着部分から曲がりはじめるようになるので
緩やかに曲がるようになり、束線から遠い部分では、遠
い分だけ緩やかに曲がるようになるので、融着・非融着
境界線部分での被覆線の断線が発生するのを防止するこ
とができるという効果があり、また、上記の構成、構造
に加え、複数の被覆線の長さ寸法を同一にすることによ
り、断線の発生防止と同時に、回路特性への悪影響をな
くすことができるという効果がある。
覆線に対する融着部分の長さ寸法が、これら複数の被覆
線の配列方向に対し、配列中心部分から配列最外縁部分
に向かって順次徐々に長くなるようにするか、順次徐々
に短くなるようにした構成、構造とすることにより、融
着部分にコネクタを接続し、非融着部分で束線したとき
に、融着・非融着境界線部分における被覆線の曲がり方
が、束線に近い部分では融着する被覆線の本数が順次少
なくなって融着部分から曲がりはじめるようになるので
緩やかに曲がるようになり、束線から遠い部分では、遠
い分だけ緩やかに曲がるようになるので、融着・非融着
境界線部分での被覆線の断線が発生するのを防止するこ
とができるという効果があり、また、上記の構成、構造
に加え、複数の被覆線の長さ寸法を同一にすることによ
り、断線の発生防止と同時に、回路特性への悪影響をな
くすことができるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例を示すフラットリボンケ
ーブルの平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの
使用状態を示す平面図及び側面図である。
ーブルの平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの
使用状態を示す平面図及び側面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示すフラットリボンケ
ーブルの平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの
使用状態を示す平面図及び側面図である。
ーブルの平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの
使用状態を示す平面図及び側面図である。
【図３】従来のフラットリボンケーブルの第１の例を示
す平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの使用状
態を示す平面図及び側面図である。
す平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの使用状
態を示す平面図及び側面図である。
【図４】従来のフラットリボンケーブルの第２の例を示
す平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの使用状
態を示す平面図及び側面図である。
す平面図、並びにこのフラットリボンケーブルの使用状
態を示す平面図及び側面図である。
１０，１０ａ，１０ｘ，１０ｙ フラットリボンケーブ
ル １１ 被覆線 １２，１２ａ，１２ｘ，１２ｙ 融着部分 １３，１３ａ，１３ｘ，１３ｙ 非融着部分 ２０ コネクタ ３０ テープ
ル １１ 被覆線 １２，１２ａ，１２ｘ，１２ｙ 融着部分 １３，１３ａ，１３ｘ，１３ｙ 非融着部分 ２０ コネクタ ３０ テープ
Claims (8)
- 【請求項１】 複数の被覆線が、その一端を揃えて平板
状に配列されて前記一端から予め定められた長さまでの
区間で隣接する被覆線同志を互いに融着させて形成され
たフラットリボンケーブルであって、前記複数の被覆線
に対する融着部分の長さ寸法が、これら複数の被覆線の
配列方向に対し、配列中心部分と配列最外縁部分とで異
なり、かつ、これら配列中心部分と配列最外縁部分との
間で順次徐々に変化することを特徴とするフラットリボ
ンケーブル。 - 【請求項２】 前記複数の被覆線に対する融着部分の長
さ寸法が、配列中心部分に比べ配列最外縁部分側が大で
ある請求項１記載のフラットリボンケーブル。 - 【請求項３】 前記複数の被覆線に対する融着部分の長
さ寸法の、配列中心部分と配列最外縁部分との間での隣
接被覆線間変化量が、配列中心部分で最小で、かつ配列
最外縁部分で最大となるようにした請求項２記載のフラ
ットリボンケーブル。 - 【請求項４】 前記隣接被覆線間変化量が、円弧状又は
放物線状の曲線に沿うような変化量である請求項３記載
のフラットリボンケーブル。 - 【請求項５】 前記複数の被覆線に対する融着部分の長
さ寸法が、配列中心部分に比べ配列最外縁部分側が小で
ある請求項１記載のフラットリボンケーブル。 - 【請求項６】 前記複数の被覆線に対する融着部分の長
さ寸法の、配列中心部分と配列最外縁部分との間での隣
接被覆線間変化量が、配列中心部分で最大で、かつ配列
最外縁部分で最小となるようにした請求項５記載のフラ
ットリボンケーブル。 - 【請求項７】 前記隣接被覆線間変化量が、配列中心部
分と配列最外縁部分との間で円弧状又は放物線状の曲線
に沿う変化量である請求項６記載のフラットリボンケー
ブル。 - 【請求項８】 前記複数の被覆線の長さが同一寸法であ
る請求項１記載のフラットリボンケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09989099A JP3950256B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | フラットリボンケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09989099A JP3950256B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | フラットリボンケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000294045A true JP2000294045A (ja) | 2000-10-20 |
| JP3950256B2 JP3950256B2 (ja) | 2007-07-25 |
Family
ID=14259382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09989099A Expired - Fee Related JP3950256B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | フラットリボンケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3950256B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1566815A2 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multiconductor cable and method of producing the cable |
| JP2006261136A (ja) * | 2006-06-28 | 2006-09-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心ケーブルの製造方法 |
| JP2008103264A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心ケーブルとその製造方法 |
| JP2008257905A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Fujikura Ltd | コネクタ付きケーブルアッセンブル |
| JP2008270038A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Junkosha Co Ltd | ケーブル |
| JP2012208313A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線 |
| CN104347162A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 住友电气工业株式会社 | 扁平电缆及其制造方法 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP09989099A patent/JP3950256B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1566815A2 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multiconductor cable and method of producing the cable |
| JP2005235690A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心ケーブルとその製造方法 |
| US7098404B2 (en) | 2004-02-23 | 2006-08-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multiconductor cable and method of producing the cable |
| US7406763B2 (en) | 2004-02-23 | 2008-08-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of producing multiconductor cable harness |
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| JP4636002B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2011-02-23 | 住友電気工業株式会社 | 多心ケーブルとその製造方法 |
| JP2008257905A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Fujikura Ltd | コネクタ付きケーブルアッセンブル |
| JP2008270038A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Junkosha Co Ltd | ケーブル |
| JP2012208313A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線 |
| CN104347162A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 住友电气工业株式会社 | 扁平电缆及其制造方法 |
| CN104347162B (zh) * | 2013-08-06 | 2017-01-18 | 住友电气工业株式会社 | 扁平电缆及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3950256B2 (ja) | 2007-07-25 |
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