JP2000290588A - アルミナ−シリカ複合塗料およびその塗膜と光触媒被膜 - Google Patents
アルミナ−シリカ複合塗料およびその塗膜と光触媒被膜Info
- Publication number
- JP2000290588A JP2000290588A JP10299799A JP10299799A JP2000290588A JP 2000290588 A JP2000290588 A JP 2000290588A JP 10299799 A JP10299799 A JP 10299799A JP 10299799 A JP10299799 A JP 10299799A JP 2000290588 A JP2000290588 A JP 2000290588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- silica
- coating film
- coating
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基板との密着性に優れた透明性と硬度の高
い塗膜を形成できる複合塗料とその塗膜およびこれを用
いた光触媒被膜を提供する。 【解決手段】一次粒子の平均粒径が０.１μm以下のアル
ミナ微粒子、有機溶媒、およびシリカ系バインダー液を
主成分とし、アルミナとシリカの重量比がＡｌ2Ｏ3：Ｓ
ｉＯ2換算で１：９〜９：１であることを特徴とするア
ルミナ−シリカ複合塗料、および該塗料から形成された
塗膜と該塗膜をアンダーコートとした光触媒被膜。
い塗膜を形成できる複合塗料とその塗膜およびこれを用
いた光触媒被膜を提供する。 【解決手段】一次粒子の平均粒径が０.１μm以下のアル
ミナ微粒子、有機溶媒、およびシリカ系バインダー液を
主成分とし、アルミナとシリカの重量比がＡｌ2Ｏ3：Ｓ
ｉＯ2換算で１：９〜９：１であることを特徴とするア
ルミナ−シリカ複合塗料、および該塗料から形成された
塗膜と該塗膜をアンダーコートとした光触媒被膜。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板に対する密着
性に優れたアルミナ−シリカ複合塗料と、その塗料から
なる耐久性に優れ硬度および透明性の高い塗膜、および
該塗膜を有する光触媒被膜に関する。
性に優れたアルミナ−シリカ複合塗料と、その塗料から
なる耐久性に優れ硬度および透明性の高い塗膜、および
該塗膜を有する光触媒被膜に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光触媒コーティング剤として材料
表面に酸化チタン層を形成し、酸化チタンの光触媒効果
を利用して有機物や汚れの分解を行う試みがなされてい
る。この光触媒膜は広い分野でその利用が期待されてい
るが、基材自体の劣化や被膜の密着性および耐久性など
改善すべき問題も多い。
表面に酸化チタン層を形成し、酸化チタンの光触媒効果
を利用して有機物や汚れの分解を行う試みがなされてい
る。この光触媒膜は広い分野でその利用が期待されてい
るが、基材自体の劣化や被膜の密着性および耐久性など
改善すべき問題も多い。
【０００３】例えば、プラスチックの基材表面に光触媒
膜をコーティングした場合には、光触媒自体が有する酸
化力のために基材のプラスチックスが劣化してしまい、
被膜の密着性や耐久性が低下する。また、基材がガラス
の場合にはプラスチックスのような基材の劣化はないも
のの、基材から混入するナトリウム等のイオンが光触媒
効果を低下させ、また基材との密着性が低いなどの問題
がある。特に、透明性を必要とする照明関係やガラス関
係あるいは透明性プラスチックス等への光触媒への応用
に関しては、基板材料が白色化して本来の透明性が損な
われると云う問題があった。
膜をコーティングした場合には、光触媒自体が有する酸
化力のために基材のプラスチックスが劣化してしまい、
被膜の密着性や耐久性が低下する。また、基材がガラス
の場合にはプラスチックスのような基材の劣化はないも
のの、基材から混入するナトリウム等のイオンが光触媒
効果を低下させ、また基材との密着性が低いなどの問題
がある。特に、透明性を必要とする照明関係やガラス関
係あるいは透明性プラスチックス等への光触媒への応用
に関しては、基板材料が白色化して本来の透明性が損な
われると云う問題があった。
【０００４】このような問題を防止するため、光触媒塗
膜にアンダーコートとしてシリカ層を使用する試みが行
われている。しかしこのシリカ層を用いた場合でも基材
への密着性や耐久性が不十分であった。
膜にアンダーコートとしてシリカ層を使用する試みが行
われている。しかしこのシリカ層を用いた場合でも基材
への密着性や耐久性が不十分であった。
【０００５】また、一般的な保護被膜として、シリカと
アルミナの微粒子を樹脂に配合した塗料組成物(特開昭6
0-23462号)、特定のアルミナ微粒子を樹脂に配合した光
透過性樹脂塗料(特開昭64-33171号)、透明性の微粉末シ
リカとアルミナおよびメタリック顔料等を配合した樹脂
塗膜に透明熱硬化性アクリル樹脂を重ね塗りする塗装方
法(特開平03-114574号)などが知られているが、何れも
塗料のマトリックスとして樹脂を用いるものであるた
め、光触媒用のアンダーコートには適さない。
アルミナの微粒子を樹脂に配合した塗料組成物(特開昭6
0-23462号)、特定のアルミナ微粒子を樹脂に配合した光
透過性樹脂塗料(特開昭64-33171号)、透明性の微粉末シ
リカとアルミナおよびメタリック顔料等を配合した樹脂
塗膜に透明熱硬化性アクリル樹脂を重ね塗りする塗装方
法(特開平03-114574号)などが知られているが、何れも
塗料のマトリックスとして樹脂を用いるものであるた
め、光触媒用のアンダーコートには適さない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の光触媒
被膜に関する上記問題を解決する被膜材料等を提供する
ものであり、本発明によれば、被膜の透明性および硬度
が高く、基板との密着性が良く、耐久性に優れた被膜と
その塗料が提供される。
被膜に関する上記問題を解決する被膜材料等を提供する
ものであり、本発明によれば、被膜の透明性および硬度
が高く、基板との密着性が良く、耐久性に優れた被膜と
その塗料が提供される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（１）一次粒子の平均粒径が０.１μm以下のアルミナ微
粒子、有機溶媒、およびシリカ系バインダー液を主成分
とし、アルミナとシリカの重量比がＡｌ2Ｏ3：ＳｉＯ2
換算で１：９〜９：１であることを特徴とするアルミナ
−シリカ複合塗料に関する。
（１）一次粒子の平均粒径が０.１μm以下のアルミナ微
粒子、有機溶媒、およびシリカ系バインダー液を主成分
とし、アルミナとシリカの重量比がＡｌ2Ｏ3：ＳｉＯ2
換算で１：９〜９：１であることを特徴とするアルミナ
−シリカ複合塗料に関する。
【０００８】本発明のアルミナ−シリカ複合塗料は、
（２）アルミナ微粒子、有機溶媒、およびシリカ系バイ
ンダー液と共に分散安定剤を含み、該分散安定剤がβ−
ジケトンおよび／またはカップリング剤であるもの、
（３）分散安定剤のβ−ジケトン含有量がアルミナ微粒
子に対して０〜１５重量％、カップリング剤含有量が０
〜１５重量％であるもの、（４）アルミナ微粒子が乾式
製造で得られたものであり、その一次粒子の平均粒径が
５０nm以下であるものの各態様を含む。
（２）アルミナ微粒子、有機溶媒、およびシリカ系バイ
ンダー液と共に分散安定剤を含み、該分散安定剤がβ−
ジケトンおよび／またはカップリング剤であるもの、
（３）分散安定剤のβ−ジケトン含有量がアルミナ微粒
子に対して０〜１５重量％、カップリング剤含有量が０
〜１５重量％であるもの、（４）アルミナ微粒子が乾式
製造で得られたものであり、その一次粒子の平均粒径が
５０nm以下であるものの各態様を含む。
【０００９】また本発明は、（５）上記(1)〜(4)のアル
ミナ−シリカ複合塗料からなる塗膜であって、ヘーズ値
１.０以下の高透明性と、鉛筆硬度１Ｈ以上の高硬度を
有することを特徴とするアルミナ−シリカ複合塗膜、
（６）光触媒用アンダーコートとして用いられる上記
(5)の複合塗膜に関する。
ミナ−シリカ複合塗料からなる塗膜であって、ヘーズ値
１.０以下の高透明性と、鉛筆硬度１Ｈ以上の高硬度を
有することを特徴とするアルミナ−シリカ複合塗膜、
（６）光触媒用アンダーコートとして用いられる上記
(5)の複合塗膜に関する。
【００１０】さらに本発明は、（７）上記アルミナ−シ
リカ複合塗膜の上に、さらに酸化チタンを含むコーティ
ング層を有し、光反射率が基材に対して３％以下である
ことを特徴とする低反射性光触媒被膜に関する。
リカ複合塗膜の上に、さらに酸化チタンを含むコーティ
ング層を有し、光反射率が基材に対して３％以下である
ことを特徴とする低反射性光触媒被膜に関する。
【００１１】
【発明の実施の態様】以下、本発明の詳細を実施態様に
即して説明する。本発明の塗料ないし塗膜は、一次粒子
の平均粒径が０.１μm以下のアルミナ微粒子を、有機溶
媒およびシリカ系バインダー液の塗料液に配合し、アル
ミナとシリカの重量比をＡｌ2Ｏ3：ＳｉＯ2換算で１：
９〜９：１としたことを特徴とするアルミナ−シリカ複
合の塗料ないし塗膜である。
即して説明する。本発明の塗料ないし塗膜は、一次粒子
の平均粒径が０.１μm以下のアルミナ微粒子を、有機溶
媒およびシリカ系バインダー液の塗料液に配合し、アル
ミナとシリカの重量比をＡｌ2Ｏ3：ＳｉＯ2換算で１：
９〜９：１としたことを特徴とするアルミナ−シリカ複
合の塗料ないし塗膜である。
【００１２】本発明において用いるアルミナは、一次粒
子の平均粒径(以下、平均一次粒子径と云う)が０.１μm
以下、好ましくは５０nm以下の超微粒子アルミナであ
る。アルミナ粒子の粒径がこれより大きいとアルミナ粒
子の分散性および塗膜の透明性が低下するので好ましく
ない。なお、塩化アルミニウムを焼成してアルミナ微粒
子を製造する乾式製法によれば、平均一次粒子径５〜５
０nnの分散性の良いアルミナ粒子が得られるので、これ
を利用すると良い。因みに、乾式製法は一般に塩化アル
ミニウムをバーナ中で焼成してアルミナ微粒子を製造す
る方法であり、粒子の凝集が少なく分散性に優れ、この
高分散により高い透明性が得られる。また、本発明のア
ルミナ微粒子は、主成分がアルミナであれば、シリカ等
が混合されているものでも使用することができる。
子の平均粒径(以下、平均一次粒子径と云う)が０.１μm
以下、好ましくは５０nm以下の超微粒子アルミナであ
る。アルミナ粒子の粒径がこれより大きいとアルミナ粒
子の分散性および塗膜の透明性が低下するので好ましく
ない。なお、塩化アルミニウムを焼成してアルミナ微粒
子を製造する乾式製法によれば、平均一次粒子径５〜５
０nnの分散性の良いアルミナ粒子が得られるので、これ
を利用すると良い。因みに、乾式製法は一般に塩化アル
ミニウムをバーナ中で焼成してアルミナ微粒子を製造す
る方法であり、粒子の凝集が少なく分散性に優れ、この
高分散により高い透明性が得られる。また、本発明のア
ルミナ微粒子は、主成分がアルミナであれば、シリカ等
が混合されているものでも使用することができる。
【００１３】本発明の塗料ないし塗膜はアルミナとシリ
カの複合組成からなるものである。シリカ系バインダー
(シリカゾル)を用いずにアルミナ粒子単独ではバインダ
ー成分がないので基板に対する密着性が得られない。ま
た、シリカ系バインダー(シリカゾル)単独からなるもの
は十分な被膜硬度が得られず、またプラスチックに対す
る密着性が劣る。さらに、光触媒層のアンダーコートと
して用いるとシリカバインダー単独では初期に白濁を生
じて透明性が低下する問題がある。アルミナ粉末とシリ
カバインダーの複合組成からなるものはこのような密着
性に低下や白濁の問題が無く、高い密着性と透明性を有
する高硬度の塗膜が得られる。アルミナとシリカの混合
割合は、Ａｌ2Ｏ3：ＳｉＯ2換算で１：９〜９：１、好
ましくは、２：８〜８：２の範囲が適当である。この範
囲を外れると十分な密着性や硬度、耐久性が得られな
い。
カの複合組成からなるものである。シリカ系バインダー
(シリカゾル)を用いずにアルミナ粒子単独ではバインダ
ー成分がないので基板に対する密着性が得られない。ま
た、シリカ系バインダー(シリカゾル)単独からなるもの
は十分な被膜硬度が得られず、またプラスチックに対す
る密着性が劣る。さらに、光触媒層のアンダーコートと
して用いるとシリカバインダー単独では初期に白濁を生
じて透明性が低下する問題がある。アルミナ粉末とシリ
カバインダーの複合組成からなるものはこのような密着
性に低下や白濁の問題が無く、高い密着性と透明性を有
する高硬度の塗膜が得られる。アルミナとシリカの混合
割合は、Ａｌ2Ｏ3：ＳｉＯ2換算で１：９〜９：１、好
ましくは、２：８〜８：２の範囲が適当である。この範
囲を外れると十分な密着性や硬度、耐久性が得られな
い。
【００１４】ここで、使用するシリカ系バインダーは特
に限定されないが、一般にテトラアルコキシシランの加
水分解により得られるシリカゾルが好ましい。より好ま
しくはテトラエトキシシランを所定の有機溶媒で加水分
解させ、この有機溶液をそのまま用いるものが良い。
に限定されないが、一般にテトラアルコキシシランの加
水分解により得られるシリカゾルが好ましい。より好ま
しくはテトラエトキシシランを所定の有機溶媒で加水分
解させ、この有機溶液をそのまま用いるものが良い。
【００１５】本発明において用いられる有機溶媒は、ア
ルミナ微粉末を均一に分散する溶媒であれば任意の有機
溶媒を使用することができる。この溶媒は塗布する基板
材料や塗布方法、温度等の条件により一種類かあるいは
多数の複合により調製することが可能であり、具体的に
はメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ル、シクロヘキサノール、メチルセルソルブ、エチルセ
ルソルブ、ジアセトンアルコール等のアルコール系、ト
ルエン、キシレン等の芳香族系、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノ
ン、イソホロン等のケトン系、酢酸エチル、酢酸ブチル
等のエステル系、ジイソプロピルエーテル、テトラヒド
ロフラン、１，４−ジオキサン等のエーテル系、Ｎ，Ｎ
−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルスルホキシド等の窒素、硫黄等を含んだ極
性溶媒などが使用可能である。なお、より好ましくは、
アルコール系の溶媒にこれらの溶媒数種を混合して用い
ると、一層好ましい結果を得ることができる場合があ
る。
ルミナ微粉末を均一に分散する溶媒であれば任意の有機
溶媒を使用することができる。この溶媒は塗布する基板
材料や塗布方法、温度等の条件により一種類かあるいは
多数の複合により調製することが可能であり、具体的に
はメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ル、シクロヘキサノール、メチルセルソルブ、エチルセ
ルソルブ、ジアセトンアルコール等のアルコール系、ト
ルエン、キシレン等の芳香族系、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノ
ン、イソホロン等のケトン系、酢酸エチル、酢酸ブチル
等のエステル系、ジイソプロピルエーテル、テトラヒド
ロフラン、１，４−ジオキサン等のエーテル系、Ｎ，Ｎ
−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルスルホキシド等の窒素、硫黄等を含んだ極
性溶媒などが使用可能である。なお、より好ましくは、
アルコール系の溶媒にこれらの溶媒数種を混合して用い
ると、一層好ましい結果を得ることができる場合があ
る。
【００１６】本発明において、上記有機溶媒中に分散安
定剤としてβ−ジケトンとカップリング剤の１種または
２種を添加すると良い。β−ジケトンとしては、２，４
−ペンタンジオン、３−メチル−２,４−ペンタンジオ
ン、３−イソプロピル−２,４−ペンタンジオン、２,２
−ジメチル−３,５−へキサンジオン等が挙げられる。
カップリング剤としては、アセトアルコキシ基を含有す
るアルミネート系カップリング剤、ならびにジアルキル
パイロホスフェート基もしくはジアルキルホスファイト
基を含有するチタネート系カップリング剤が適当であ
る。アセトアルコキシ基を含有するアルミネート系カッ
プリング剤の例としては下記(ａ)に示される化合物があ
る。また、チタネート系カップリング剤の例は下記(ｂ)
〜(ｄ)に示される化合物がある。これらの一種もしくは
二種以上を使用することが出来る。
定剤としてβ−ジケトンとカップリング剤の１種または
２種を添加すると良い。β−ジケトンとしては、２，４
−ペンタンジオン、３−メチル−２,４−ペンタンジオ
ン、３−イソプロピル−２,４−ペンタンジオン、２,２
−ジメチル−３,５−へキサンジオン等が挙げられる。
カップリング剤としては、アセトアルコキシ基を含有す
るアルミネート系カップリング剤、ならびにジアルキル
パイロホスフェート基もしくはジアルキルホスファイト
基を含有するチタネート系カップリング剤が適当であ
る。アセトアルコキシ基を含有するアルミネート系カッ
プリング剤の例としては下記(ａ)に示される化合物があ
る。また、チタネート系カップリング剤の例は下記(ｂ)
〜(ｄ)に示される化合物がある。これらの一種もしくは
二種以上を使用することが出来る。
【００１７】分散安定剤のβ−ジケトンないしカップリ
ング剤の量は、アルミナ微粉末に対しておのおの０〜１
５重量％が適当である。１５重量％を超えても塗料中で
の分散安定性は大差ない。
ング剤の量は、アルミナ微粉末に対しておのおの０〜１
５重量％が適当である。１５重量％を超えても塗料中で
の分散安定性は大差ない。
【００１８】本発明の塗料は、上記分散液に所定量のア
ルミナ粉末を加え、一定時間分散させて該アルミナ粉末
を液中で均一に高分散させて安定させ、これにシリカ系
バインダーを加えることによって得られる。アルミナ粉
末を分散するときの濃度、温度、時間などは使用する溶
媒や分散機等に応じて定めれば良い。このように、高度
に分散されたアルミナ粉末の分散懸濁液にシリカ系バイ
ンダー(シリカゾル)を添加して本発明の複合塗料を得
る。
ルミナ粉末を加え、一定時間分散させて該アルミナ粉末
を液中で均一に高分散させて安定させ、これにシリカ系
バインダーを加えることによって得られる。アルミナ粉
末を分散するときの濃度、温度、時間などは使用する溶
媒や分散機等に応じて定めれば良い。このように、高度
に分散されたアルミナ粉末の分散懸濁液にシリカ系バイ
ンダー(シリカゾル)を添加して本発明の複合塗料を得
る。
【００１９】具体的には、まず所定のアルミナ粉末を所
定量用意し、これに適量の有機溶媒と必要によりβ−ジ
ケトン、チタネート系またはアルミネート系カップリン
グ剤を添加し、例えばジルコニアビーズを有するペイン
トシェーカーに入れ、均一に分散させた。その後、この
分散液をビーズと分離し、所定濃度に溶媒で希釈した
後、所定量のシリカゾル液を加えて均一に混合し、本発
明の塗料を製造する。
定量用意し、これに適量の有機溶媒と必要によりβ−ジ
ケトン、チタネート系またはアルミネート系カップリン
グ剤を添加し、例えばジルコニアビーズを有するペイン
トシェーカーに入れ、均一に分散させた。その後、この
分散液をビーズと分離し、所定濃度に溶媒で希釈した
後、所定量のシリカゾル液を加えて均一に混合し、本発
明の塗料を製造する。
【００２０】この塗料をスピンコーターにて基板に塗布
し、所定温度、所定時間乾燥させ、本発明のアルミナ−
シリカ複合塗膜が形成される。塗布方法はスピンコータ
ーに限らず、スプレー、ティッピング法等の種々の方法
によることが出来る。本発明の塗料によれば、透明性が
高く、かつ堅く密着性の良いアルミナ−シリカ複合塗膜
を低温で容易に形成することが出来る。具体的には、例
えば、へーズ値１.０以下の高い透明性と、鉛筆引張り
試験による鉛筆硬度１Ｈ以上の高硬度の塗膜が得られ
る。
し、所定温度、所定時間乾燥させ、本発明のアルミナ−
シリカ複合塗膜が形成される。塗布方法はスピンコータ
ーに限らず、スプレー、ティッピング法等の種々の方法
によることが出来る。本発明の塗料によれば、透明性が
高く、かつ堅く密着性の良いアルミナ−シリカ複合塗膜
を低温で容易に形成することが出来る。具体的には、例
えば、へーズ値１.０以下の高い透明性と、鉛筆引張り
試験による鉛筆硬度１Ｈ以上の高硬度の塗膜が得られ
る。
【００２１】本発明の複合塗膜は、ガラス、金属、セラ
ミックス、プラスチックスなどの一般の材料を基板と
し、その表面のコーティング膜として利用出来る。さら
に各種コーティング膜のアンダーコートとして使用する
ことができる。特に光触媒膜のアンダーコート剤として
使用すると、光触媒被膜の耐久性および基材との密着性
が改善され、さらに、表面反射率が低減した優れた光触
媒被膜を得ることができる。
ミックス、プラスチックスなどの一般の材料を基板と
し、その表面のコーティング膜として利用出来る。さら
に各種コーティング膜のアンダーコートとして使用する
ことができる。特に光触媒膜のアンダーコート剤として
使用すると、光触媒被膜の耐久性および基材との密着性
が改善され、さらに、表面反射率が低減した優れた光触
媒被膜を得ることができる。
【００２２】この光触媒被膜の製造方法は、例えば、本
発明のアルミナ−シリカ複合塗料を基板表面に塗布し、
乾燥させて上記複合塗膜を形成し、その上にさらに酸化
チタンを主成分とするコーティング層を形成する。この
酸化チタンコーティング層に関しては特に限定されない
が、一般に酸化チタン粉末の分散液、あるいはチタンア
ルコキシドを用いることができる。このコーティング層
を形成することにより本発明の複合塗膜をアンダーコー
トとした光触媒被膜が形成される。
発明のアルミナ−シリカ複合塗料を基板表面に塗布し、
乾燥させて上記複合塗膜を形成し、その上にさらに酸化
チタンを主成分とするコーティング層を形成する。この
酸化チタンコーティング層に関しては特に限定されない
が、一般に酸化チタン粉末の分散液、あるいはチタンア
ルコキシドを用いることができる。このコーティング層
を形成することにより本発明の複合塗膜をアンダーコー
トとした光触媒被膜が形成される。
【００２３】本発明の複合塗膜を酸化チタン層のアンダ
ーコートとして用いることにより、酸化チタン層と基材
との密着性が高まり、透明性と耐久性に優れた光触媒被
膜を得ることができる。また、酸化チタンは屈折率が高
いので表面反射率が大きくなるが、本発明の複合被膜を
アンダーコートに用いることによって表面反射率が低下
し、好ましくは表面反射率３％以下の低反射光触媒被膜
を形成することができる。
ーコートとして用いることにより、酸化チタン層と基材
との密着性が高まり、透明性と耐久性に優れた光触媒被
膜を得ることができる。また、酸化チタンは屈折率が高
いので表面反射率が大きくなるが、本発明の複合被膜を
アンダーコートに用いることによって表面反射率が低下
し、好ましくは表面反射率３％以下の低反射光触媒被膜
を形成することができる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に示
す。なお、これらは本発明の範囲を限定するものではな
い。
す。なお、これらは本発明の範囲を限定するものではな
い。
【００２５】実施例および比較例 表１に示した平均一次粒子径のアルミナ粉末に、表１の
配合に従い、有機溶媒と分散液(β−ジケトン、チタネ
ート系またはアルミネート系カップリング剤)を加え、
ジルコニアビーズ(200ｇ)を有するペイントシェーカー
で１６時間混合して均一に分散させた。この分散液を上
記と同組成の有機溶媒で希釈してアルミナの固形分濃度
を２.５重量％とした。その後、この分散液と１０重量
％濃度のシリカゾル液（三菱マテリアル社製品：SB10
A）を混合し、本発明のアルミナ−シリカ複合塗料を製
造した。また以上と同様にして比較試料の塗料を調製し
た。
配合に従い、有機溶媒と分散液(β−ジケトン、チタネ
ート系またはアルミネート系カップリング剤)を加え、
ジルコニアビーズ(200ｇ)を有するペイントシェーカー
で１６時間混合して均一に分散させた。この分散液を上
記と同組成の有機溶媒で希釈してアルミナの固形分濃度
を２.５重量％とした。その後、この分散液と１０重量
％濃度のシリカゾル液（三菱マテリアル社製品：SB10
A）を混合し、本発明のアルミナ−シリカ複合塗料を製
造した。また以上と同様にして比較試料の塗料を調製し
た。
【００２６】この塗料をスピンコーターにてそれぞれガ
ラス板とアクリル板に塗布し、ガラス板では１５０℃、
アクリル板では７０℃でそれぞれ１時間乾燥させ、本発
明の塗膜および比較例の塗膜をおのおの作製した。この
塗膜について、密着性、透明性、硬度を測定した。この
結果を表２に示した。
ラス板とアクリル板に塗布し、ガラス板では１５０℃、
アクリル板では７０℃でそれぞれ１時間乾燥させ、本発
明の塗膜および比較例の塗膜をおのおの作製した。この
塗膜について、密着性、透明性、硬度を測定した。この
結果を表２に示した。
【００２７】さらに、上記塗膜をアンダーコートとし、
その上にさらに光触媒コート剤として酸化チタンを分散
させた塗料、あるいはゾルゲル液をオーバーコートして
光触媒被膜を形成した。この被膜の耐久性および光反射
率を評価した。この結果を表２にまとめて示した。
その上にさらに光触媒コート剤として酸化チタンを分散
させた塗料、あるいはゾルゲル液をオーバーコートして
光触媒被膜を形成した。この被膜の耐久性および光反射
率を評価した。この結果を表２にまとめて示した。
【００２８】なお、密着性は剥離試験による残留率(％)
によって示し、透明性はへーズ値を示した。また、硬度
は鉛筆引っ掻き試験(JIS-K5400)によって測定し、光反
射率は基板に対する反射率によって示した。耐久性は試
験片を屋外に２週間放置して被膜表面の白濁の有無によ
って評価した。
によって示し、透明性はへーズ値を示した。また、硬度
は鉛筆引っ掻き試験(JIS-K5400)によって測定し、光反
射率は基板に対する反射率によって示した。耐久性は試
験片を屋外に２週間放置して被膜表面の白濁の有無によ
って評価した。
【００２９】表２に示すように、本発明の塗膜は、剥離
試験の残留率が高く塗膜の密着性が良く、へーズ値が１
％未満であり優れた透明性を有し、被膜の硬度も高い。
また本発明の塗膜をアンダーコートとした光触媒被膜は
何れも光反射率が１.５％以下であり、光反射率が大幅
に低減されている。さらに耐久性試験においても白濁が
見られず、優れた耐久性を有する。
試験の残留率が高く塗膜の密着性が良く、へーズ値が１
％未満であり優れた透明性を有し、被膜の硬度も高い。
また本発明の塗膜をアンダーコートとした光触媒被膜は
何れも光反射率が１.５％以下であり、光反射率が大幅
に低減されている。さらに耐久性試験においても白濁が
見られず、優れた耐久性を有する。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明のアルミナ−シリカ複合塗料は、
基板との密着性に優れた透明性の高い高硬度の塗膜を容
易に形成することができる。また、本発明の塗膜をアン
ダーコートとした光触媒被膜は基板の劣化が抑制され、
かつ基板の光反射率が低下し、また耐久性が向上する。
さらに密着性の低い光触媒コートについては密着性を高
めることができる。
基板との密着性に優れた透明性の高い高硬度の塗膜を容
易に形成することができる。また、本発明の塗膜をアン
ダーコートとした光触媒被膜は基板の劣化が抑制され、
かつ基板の光反射率が低下し、また耐久性が向上する。
さらに密着性の低い光触媒コートについては密着性を高
めることができる。
【００３３】
【化１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J038 AA011 HA211 HA212 HA441 HA442 JA34 JC32 JC38 KA06 KA09 NA05 NA11 PC02 PC03 PC08
Claims (7)
- 【請求項１】 一次粒子の平均粒径が０.１μm以下のア
ルミナ微粒子、有機溶媒、およびシリカ系バインダー液
を主成分とし、アルミナとシリカの重量比がＡｌ2Ｏ3：
ＳｉＯ2換算で１：９〜９：１であることを特徴とする
アルミナ−シリカ複合塗料。 - 【請求項２】 請求項１の複合塗料において、アルミナ
微粒子、有機溶媒、およびシリカ系バインダー液と共に
分散安定剤を含み、該分散安定剤がβ−ジケトンおよび
／またはカップリング剤であるアルミナ−シリカ複合塗
料。 - 【請求項３】 請求項２の複合塗料において、分散安定
剤のβ−ジケトン含有量がアルミナ微粒子に対して０〜
１５重量％、カップリング剤含有量が０〜１５重量％で
あるアルミナ−シリカ複合塗料。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかの複合塗料におい
て、アルミナ微粒子が乾式製造で得られたものであり、
その一次粒子の平均粒径が５０nm以下であるアルミナ−
シリカ複合塗料。 - 【請求項５】 請求項１〜４に記載のアルミナ−シリカ
複合塗料からなる塗膜であって、ヘーズ値１.０以下の
高透明性と、鉛筆硬度１Ｈ以上の高硬度を有することを
特徴とするアルミナ−シリカ複合塗膜。 - 【請求項６】 光触媒用アンダーコートとして用いられ
る請求項５の複合塗膜。 - 【請求項７】 請求項５に記載のアルミナ−シリカ複合
塗膜の上に、さらに酸化チタンを含むコーティング層を
有し、光反射率が基材に対して３％以下であることを特
徴とする低反射性光触媒被膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299799A JP4528896B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | アルミナ−シリカ複合塗料およびその塗膜と光触媒被膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299799A JP4528896B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | アルミナ−シリカ複合塗料およびその塗膜と光触媒被膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000290588A true JP2000290588A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4528896B2 JP4528896B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=14342338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10299799A Expired - Lifetime JP4528896B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | アルミナ−シリカ複合塗料およびその塗膜と光触媒被膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4528896B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004143453A (ja) * | 2002-10-02 | 2004-05-20 | Mitsubishi Materials Corp | 光触媒塗料及びその製造方法並びに該塗料を塗布して得られた光触媒機能を有する光触媒塗膜、多層光触媒塗膜 |
| JP2005163018A (ja) * | 2003-11-10 | 2005-06-23 | Mitsubishi Materials Corp | オーバーコート塗料及び該塗料を用いて形成した多層光触媒塗膜 |
| JP2008169400A (ja) * | 2008-02-25 | 2008-07-24 | Mitsubishi Materials Corp | 光触媒塗料の製造方法 |
| JP2013006752A (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Kawaken Fine Chem Co Ltd | アルミナ皮膜形成用ファイバー状透明アルミナゾル及び透明アルミナ皮膜 |
| JP2022082442A (ja) * | 2020-11-20 | 2022-06-01 | 荒川化学工業株式会社 | 低反射コーティング剤、コーティング剤キット、硬化物及び積層物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5279858B2 (ja) | 2010-05-07 | 2013-09-04 | キヤノン株式会社 | 酸化アルミニウム前駆体ゾル、および光学用部材の製造方法 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP10299799A patent/JP4528896B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004143453A (ja) * | 2002-10-02 | 2004-05-20 | Mitsubishi Materials Corp | 光触媒塗料及びその製造方法並びに該塗料を塗布して得られた光触媒機能を有する光触媒塗膜、多層光触媒塗膜 |
| JP4525041B2 (ja) * | 2002-10-02 | 2010-08-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 光触媒塗料及びその製造方法並びに該塗料を塗布して得られた光触媒機能を有する光触媒塗膜、多層光触媒塗膜 |
| JP2005163018A (ja) * | 2003-11-10 | 2005-06-23 | Mitsubishi Materials Corp | オーバーコート塗料及び該塗料を用いて形成した多層光触媒塗膜 |
| JP4655581B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2011-03-23 | 三菱マテリアル株式会社 | オーバーコート塗料及び該塗料を用いて形成した多層光触媒塗膜 |
| JP2008169400A (ja) * | 2008-02-25 | 2008-07-24 | Mitsubishi Materials Corp | 光触媒塗料の製造方法 |
| JP4710919B2 (ja) * | 2008-02-25 | 2011-06-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 光触媒塗料の製造方法 |
| JP2013006752A (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Kawaken Fine Chem Co Ltd | アルミナ皮膜形成用ファイバー状透明アルミナゾル及び透明アルミナ皮膜 |
| JP2022082442A (ja) * | 2020-11-20 | 2022-06-01 | 荒川化学工業株式会社 | 低反射コーティング剤、コーティング剤キット、硬化物及び積層物 |
| JP7314982B2 (ja) | 2020-11-20 | 2023-07-26 | 荒川化学工業株式会社 | 低反射コーティング剤、コーティング剤キット、硬化物及び積層物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4528896B2 (ja) | 2010-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010018852A1 (ja) | 塗料組成物および塗膜が形成された物品 | |
| JP4982057B2 (ja) | 塗装物、印刷物及びそれらに使用する塗料、インキ | |
| WO2011027827A1 (ja) | 基材の表面に低反射膜を有する物品 | |
| JP4058822B2 (ja) | 選択透過膜用塗布液、選択透過膜および選択透過多層膜 | |
| JP6866596B2 (ja) | 光触媒塗装体 | |
| JP2010209325A (ja) | 白色微粒子並びに該微粒子の製造方法 | |
| JP2000290588A (ja) | アルミナ−シリカ複合塗料およびその塗膜と光触媒被膜 | |
| JP3478589B2 (ja) | 導電性・高屈折率膜形成用塗料、およびそれから得られる導電性・反射防止膜付き透明積層体 | |
| JPH06299091A (ja) | 反射防止膜形成用コーティング組成物 | |
| JP2003055580A (ja) | 水性塗料、積層体、積層体の製造方法 | |
| JP4415953B2 (ja) | 選択透過膜用塗布液、選択透過膜および選択透過多層膜 | |
| JPH06232586A (ja) | 電磁波遮蔽膜およびその製造方法 | |
| DE3503957C1 (de) | Beschichtungsmittel fuer Entspiegelungsschichten und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JP2003236991A (ja) | 反射防止膜付基材 | |
| JP3346650B2 (ja) | 塗料組成物 | |
| JP2001253006A (ja) | 帯電防止被膜付基材 | |
| Peeters et al. | Optical application of (pigmented) sol-gel coatings | |
| JP2000319554A (ja) | 熱線・紫外線遮蔽膜形成用塗布液およびこれを用いた熱線・紫外線遮蔽膜 | |
| JPH10259324A (ja) | 光触媒塗料およびその製造方法並びにそれを塗布した塗膜 | |
| JP4552250B2 (ja) | 塗料、塗膜の形成方法及び該方法により形成された塗膜 | |
| KR20120100495A (ko) | 유리 인쇄용 잉크 조성물 | |
| JP2002179950A (ja) | 高屈折率材料塗料及びその製造方法並びにその塗料を用いて形成された塗膜 | |
| JP3142927B2 (ja) | 耐熱性透明黄色膜形成用組成物および耐熱性黄色透明体 | |
| JP2001226635A (ja) | 塗料、塗膜の形成方法及び該方法により形成された塗膜 | |
| JP2001139889A (ja) | 塗料組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040329 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060427 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060710 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061031 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100109 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100325 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 3 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |