JP2000279020A - コンバインの株元挾持搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 詰まり穀稈の除去作業を容易かつ迅速に行な
うことができるコンバインの株元挾持搬送装置を提供す
る。 【解決手段】 無端回動体１８を挾持搬送経路に沿う姿
勢で回動案内するバックアップ用のガイドレール２８
を、無端回動体１８に摺接するバックアップ位置とバッ
クアップ解除位置とに位置変更可能に構成する。無端回
動体１８に張力を付与する回転輪２１を突出位置と退避
位置とに位置変更可能に構成する。ガイドレール２８を
バックアップ位置に位置保持し、かつ、回転輪２１を突
出位置に位置保持する保持手段２９を、一つの操作具３
２の操作で位置保持状態と位置保持解除状態とに切換可
能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、挾持レールと、該
挾持レールとの間で刈取穀稈を挾持搬送する突起付きの
無端回動体と、該無端回動体のうちの挾持搬送経路に位
置する部分を、この挾持搬送経路に沿う姿勢で回動案内
するバックアップ用のガイドレールとを設けてあるコン
バインの株元挾持搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の株元挾持搬送装置として
は、例えば、特開平１０‐２４８３５６号公報に開示さ
れているように、無端回動体としての挾持搬送チェーン
に張力を付与するテンションスプロケットを設け、ガイ
ドレールを、それの搬送終端側の支点周りでの揺動で、
挾持搬送チェーンに摺接するバックアップ位置と挾持レ
ールから遠ざかるバックアップ解除位置とに位置変更可
能に構成するとともに、ガイドレールの搬送始端側に、
このガイドレールをバックアップ位置に位置固定する固
定手段を設け、この固定手段を固定解除操作可能に構成
したものが提案されている。この構成においては、挾持
搬送チェーンと挾持レールとの間で穀稈詰まりが生じた
とき、挾持搬送チェーンの回動を停止した状態で固定手
段を固定解除操作して、ガイドレールをバックアップ位
置からバックアップ解除位置に位置変更すると、挾持搬
送チェーンとガイドレールとの摺接が解除され、このガ
イドレールの摺接により阻止されていた挾持搬送チェー
ンのうちの挾持搬送経路に位置する部分の挾持レールか
ら遠ざかる方向への移動が許容されることとなり、これ
により挾持搬送チェーンと挾持レールとによる詰まり穀
稈の株元部に対する挾持力が弱まるから、その分だけこ
の株元部を引き抜き易くすることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の株元挾持搬送装置おいて、ガイドレールをバックア
ップ解除位置に位置変更しても、挾持搬送チェーンには
テンションスプロケットから所定の張力が未だ付与され
ているため、詰まり穀稈の株元部に対する挾持搬送チェ
ーンと挾持レールとによる挾持力を大きく弱めることは
難しく、詰まり穀稈の除去作業に未だ手間取り易い問題
があり、詰まり穀稈の除去作業の作業効率を向上する上
で改良の余地がある。

【０００４】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであって、その主たる課題は、詰まり穀稈の除去作業
を容易かつ迅速に行なうことができるコンバインの株元
挾持搬送装置を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
コンバインの株元挾持搬送装置の特徴構成は、挾持レー
ルと、該挾持レールとの間で刈取穀稈を挾持搬送する突
起付きの無端回動体と、該無端回動体のうちの挾持搬送
経路に位置する部分を、この挾持搬送経路に沿う姿勢で
回動案内するバックアップ用のガイドレールと、前記無
端回動体を巻回支持する状態で該無端回動体に張力を付
与する回転輪とを設けてあるコンバインの株元挾持搬送
装置であって、前記ガイドレールを前記無端回動体に摺
接するバックアップ位置と前記挾持レールから遠ざかる
バックアップ解除位置とに位置変更可能に構成するとと
もに、前記回転輪を前記無端回動体に張力を付与する突
出位置とこの突出位置から退避する退避位置とに位置変
更可能に構成し、更に、前記ガイドレールをバックアッ
プ位置に位置保持し、かつ、前記回転輪を突出位置に位
置保持する保持手段を、一つの操作具の操作で位置保持
状態と位置保持解除状態とに切換可能に構成してある点
にある。

【０００６】（作用） 上記特徴構成によれば、通常
は、操作具を操作して保持手段を位置保持状態とし、ガ
イドレールをバックアップ位置に位置保持させ、かつ、
回転輪を突出位置に位置保持させておくことにより、無
端回動体のうちの挾持搬送経路に位置する部分は、ガイ
ドレールに摺接しながら挾持搬送経路に沿う姿勢で回動
案内され、かつ、回転輪から無端回動体に所定の張力が
付与されるから、この無端回動体の回動で、無端回動体
と挾持レールとの間で刈取穀稈の株元部を確実に挾持搬
送することができる。また、無端回動体と挾持レールと
の間で穀稈詰まりが生じた場合には、保持手段を位置保
持状態から位置保持解除状態に切り換えると、保持手段
によるガイドレールのバックアップ位置での位置保持及
び回転輪の突出位置での位置保持が解除され、ガイドレ
ールがバックアップ解除位置側に位置変更されるととも
に、回転輪が退避位置側に位置変更されると、このガイ
ドレールの摺接により阻止されていた無端回動体のうち
の挾持搬送経路に位置する部分の挾持レールから遠ざか
る方向への移動が許容されるだけでなく、回転輪から無
端回動体に付与される張力が軽減されるから、詰まり穀
稈の株元部に対する無端回動体と挾持レールとによる挾
持力を大幅に弱めることができ、その結果、従来の株元
挾持搬送装置に比して、詰まり穀稈の株元部を引き抜く
易くすることができる。しかも、一つの操作具を操作す
るだけ、保持手段を位置保持状態と位置保持解除状態と
に切り換えることができるから、例えば、ガイドレール
をバックアップ位置に位置保持する手段と、回転輪の突
出位置に位置保持する手段とを、各別に位置保持状態と
位置保持解除状態とに切り換える２つの操作具を設ける
場合に比して、詰まり穀稈の除去作業のための準備作業
を迅速に行なうことができる。 （効果） それ故に、通常の穀稈挾持搬送を確実に行な
うことができるものでありながらも、無端回動体と挾持
レールとの間で穀稈詰まりが生じた場合には、詰まり穀
稈の除去作業を容易かつ迅速に行なうことができ、詰ま
り穀稈の除去作業の作業効率を向上することができる。

【０００７】本発明の請求項２によるコンバインの株元
挾持搬送装置の特徴構成は、前記保持手段に、回転する
ことにより前記ガイドレールをバックアップ位置に位置
保持する状態とバックアップ解除位置への位置変更を許
容する状態とに切り換える第１カムと、回転することに
より前記回転輪を突出位置に位置保持する状態と退避位
置への位置変更を許容する状態とに切り換える第２カム
とが備えられている点にある。

【０００８】（作用） 上記特徴構成によれば、ガイド
レールをバックアップ解除位置からバックアップ位置に
位置変更し、かつ、回転輪を退避位置から突出位置に位
置変更するとき、操作具の操作に連れて回転する両カム
のカム面との接当で、ガイドレールが徐々にバックアッ
プ位置に移動するとともに、回転輪が徐々に突出位置に
移動するから、例えば、ガイドレールを一気にバックア
ップ位置に移動するとともに、回転輪を一気に突出位置
に移動する場合に比して、操作具の操作に要する操作力
を軽減し易い。 （効果） それ故に、腕力の弱い作業者でも、保持手段
の切換操作を容易に行なうことができる。

【０００９】本発明の請求項３によるコンバインの株元
挾持搬送装置の特徴構成は、前記第１カムが、前記ガイ
ドレールの摺接裏面に面接触する状態でこのガイドレー
ルをバックアップ位置に位置保持するように構成されて
いるとともに、前記第２カムが、前記回転輪を回転自在
に支持するブラケットに面接触する状態でこの回転体を
突出位置に位置保持するように構成されている点にあ
る。

【００１０】（作用） 上記特徴構成によれば、ガイド
レールの摺接裏面に第１カムを面接触させてガイドレー
ルをバックアップ位置に位置保持するとともに、回転輪
を回転自在に支持するブラケットに第２カムを面接触さ
せて回転輪を突出位置に位置保持するように構成してあ
るから、両カムによるガイドレール及び回転輪の位置保
持を安定よく強固に行なうことができる。 （効果） それ故に、通常の穀稈挾持搬送を一層確実に
行なうことができる。

【００１１】本発明の請求項４によるコンバインの株元
挾持搬送装置の特徴構成は、前記第１カムと第２カムと
操作具とが一体形成され、一つの軸芯周りで回転するよ
うに構成されている点にある。

【００１２】（作用） 上記特徴構成によれば、第１カ
ムと第２カムとを連動回転させる連動機構が不要となる
だけでなく、保持手段と操作具とを連動させる連動機構
も不要となる。 （効果） それ故に、製造コストの低廉化を一層図り易
い。

【００１３】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１は自脱型コ
ンバインの全体側面を示し、このコンバインは、左右一
対のクローラ式走行装置１Ａを備えた走行機体１の前部
に、四条分の植立穀稈を刈り取って後方へ搬送する前処
理部２を左右向き軸芯周りに上下揺動自在に連結し、か
つ、走行機体１に、フィードチェーン３Ａにより挾持搬
送される刈取穀稈に対して脱穀処理を施すとともに、脱
穀処理後の処理物に対して選別処理を施す脱穀装置３
や、選別処理後の穀粒を貯留するグレンタンク４及びエ
ンジン５等を搭載して四条刈り用に構成されている。

【００１４】図１及び図２に示すように、前記前処理部
２は、植立穀稈の株元側に作用して分草する分草具６
と、分草された植立穀稈を引き起こす引起装置７と、引
き起こされた植立穀稈の株元側を切断するバリカン形式
の刈取装置８と、刈り取られた植立穀稈（刈取穀稈）を
左右に寄せ集めながら後方へ搬送する補助搬送装置９
と、左右に寄せ集められた刈取穀稈を左右中央に寄せ集
めた後に起立姿勢から横倒し姿勢に徐々に変更しながら
脱穀装置３に向けて供給搬送する供給搬送装置１０、及
び、それらを支持する固定フレームとしての伝動ケース
兼用の支持フレーム１１を設けて構成されている。

【００１５】前記補助搬送装置９は、刈取穀稈の穂先側
を左右に寄せ集めながら後方に向けて係止搬送する四基
の突起付きの回動ベルト機構１２と、刈取穀稈の株元側
を左右に寄せ集めながら後方に向けて係止搬送する四基
のパッカー１３とを設けて構成されている。

【００１６】前記供給搬送装置１０は、補助搬送装置９
により搬送された刈取穀稈の穂先側を左右中央に寄せ集
めながら後方に向けて係止搬送する左右の穂先側係止搬
送装置１４Ｌ，１４Ｒと、補助搬送装置９により搬送さ
れた刈取穀稈の株元部を左右中央に寄せ集めながら後方
に向けて挾持搬送する左右の第一株元挾持搬送装置１５
Ｌ，１５Ｒと、左右の第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１
５Ｒにより左右中央に寄せ集められた刈取穀稈の株元部
を左後方に向けて挾持搬送する第二株元挾持搬送装置１
６、及び、第二株元挾持搬送装置１６により搬送された
刈取穀稈の株元部を受け取って脱穀装置３のフィードチ
ェーン３Ａに供給する補助株元挾持搬送装置１７を設け
て構成されている。

【００１７】前記第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１５Ｒ
と、第二株元挾持搬送装置１６と、及び補助株元挾持搬
送装置１７とは、それぞれ、突起付きの無端回動体とし
ての挾持搬送チェーン１８、及び、挾持搬送チェーン１
８側にバネ付勢された挾持レール１９を設けて構成さ
れ、挾持レール１９と挾持搬送チェーン１８との間で刈
取穀稈を挾持搬送するように構成されている。尚、第二
株元挾持搬送装置１６は、その前端側に設定された軸芯
周りに揺動自在に装備されており、その揺動操作によ
り、その後端部の補助株元挾持搬送装置１７に対する穀
稈受渡し位置を変更することによって、脱穀装置３にお
ける刈取穀稈の扱深さを調節できるようになっている。

【００１８】尚、当該実施形態では、本発明の特徴構成
を、前記左右の第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１５Ｒの
うちの左側の第一株元挾持搬送装置１５Ｌに採用してあ
り、以下、この左側の第一株元挾持搬送装置１５Ｌにつ
いて説明する。

【００１９】図３に示すように、左側の第一株元挾持搬
送装置１５Ｌの挾持搬送チェーン１８は、搬送始端側に
位置する回転輪としてのローラ２０と搬送終端側に位置
する回転輪としての従動スプロケット２１とを介して搬
送フレーム２２に回動自在に支持されているとともに、
駆動スプロケット２３を介して駆動され、スプリング２
４を介して一方向に揺動付勢されたテンションローラ２
５を介して張力を付与されるように構成してある。

【００２０】更に、前記挾持搬送チェーン１８の搬送終
端側に位置する従動スプロケット２１も、この挾持搬送
チェーン１８の搬送終端部を巻回支持する状態で該挾持
搬送チェーン１８に張力を付与するように構成されてい
て、従動スプロケット２１を回転自在に支持するブラケ
ット２６を、前記他方の挾持搬送チェーン１８に対する
遠近方向に移動自在に前記搬送フレーム２２に支持され
たスライド棒２７の先端部に固着することで、従動スプ
ロケット２１は、前記挾持搬送チェーン１８に張力を付
与する突出位置とこの突出位置から挾持搬送チェーン１
８に囲まれた領域内に退避する退避位置とに位置変更可
能に構成してある。

【００２１】また、前記搬送フレーム２２には、前記挾
持搬送チェーン１８の挾持搬送経路Ｌに位置する部分
を、この挾持搬送経路Ｌに沿う姿勢で回動案内するバッ
クアップ用のガイドレール２８が、挾持搬送チェーン１
８に囲まれた領域内に位置する状態で、それの搬送始端
側を支点Ｐ１として、挾持搬送チェーン１８に摺接する
バックアップ位置と挾持レール１９から遠ざかるバック
アップ解除位置とに位置変更可能に揺動自在に支持され
ている。

【００２２】前記搬送フレーム２２には、ガイドレール
２８をバックアップ位置に位置保持し、かつ、従動スプ
ロケット２１を突出位置に位置保持する保持手段２９が
設けられ、この保持手段２９が、挾持搬送チェーン１８
の回動面に直交し、かつ、従動スプロケット２１の軸芯
の移動径路から側方に変位するとともに、ガイドレール
２８の揺動範囲よりも挾持レール１９から遠ざかる箇所
に位置する回転軸芯Ｐ２周りで回転自在な第１カム３０
と第２カム３１とを備えた回転体から構成されている。
つまり、保持手段２９を構成する回転体は前記回転軸芯
Ｐ２周りで回転自在に構成されている。

【００２３】そして、図４の（イ）に示すように、前記
第１カム３０の先端側偏平側面３０ａが、前記ガイドレ
ール２８の摺接裏面２８ａに第１カム３０の先端側偏平
側面３０ａが面接触し、かつ、第２カム３１の先端側偏
平側面３１ａが従動スプロケット２１を回転自在に支持
するブラケット２６に面接触する状態では、ガイドレー
ル２８のバックアップ解除位置側への揺動が第１カム３
０に規制されてバックアップ位置に保持位置されるとと
もに、ブラケット２６の退避位置側への移動が第２カム
３１に規制されて従動スプロケット２１が突出位置に位
置保持され、挾持搬送チェーン１８に張力が付与され
る。つまり、この状態が保持手段２９を構成する回転体
の位置保持状態である。

【００２４】また、図４の（ロ）に示すように、前記第
１カム３０の先端側偏平側面３０ａがガイドレール２８
の摺接裏面２８ａから離間し、かつ、第２カム３１の先
端側偏平側面３１ａがブラケット２６から離間する状態
では、ガイドレール２８のバックアップ解除位置への揺
動が許容されるとともに、従動スプロケット２１の退避
位置への移動が許容される。そして、ガイドレール２８
の摺接により阻止されていた挾持搬送チェーン１８のう
ちの挾持搬送経路Ｌに位置する部分の挾持レール１９か
ら遠ざかる方向への移動が許容されるとともに、挾持搬
送チェーン１８の張力により従動スプロケット２１が退
避位置に移動して、挾持搬送チェーン１８に付与された
張力が軽減される。つまり、この状態が保持手段２９を
構成する回転体の位置保持解除状態である。

【００２５】更に、前記保持手段２９を構成する回転体
には、この回転体を回転操作して位置保持状態と位置保
持解除状態とに切り換える一つの操作具としての操作レ
バー３２が備えられている。

【００２６】そして、前記操作レバー３２の操作によ
り、保持手段２９を構成する回転体を正逆回転させる
と、その一方の回転で、この回転体が、ガイドレール２
８をバックアップ位置に位置保持し、かつ、従動スプロ
ケット２１を突出位置に位置保持する位置保持状態とな
り、また、他方の回転で、保持手段２９を構成する回転
体が、ガイドレール２８のバックアップ解除位置への位
置変更を許容し、かつ、従動スプロケット２１の退避位
置への位置変更を許容する位置保持解除状態に切り換わ
る。つまり、一つの操作レバー３２の操作で、保持手段
２９を位置保持状態と位置保持解除状態とに切り換える
ことができる。

【００２７】更に、前記第１カム３０と第２カム３１と
操作レバー３２とは一つの板材から一体形成されてい
る。つまり、保持手段２９を構成する第１カム３０と第
２カム３１とを備えた回転体に操作レバー３２が一体形
成されている。

【００２８】つまり、前記保持手段２９には、回転する
ことによりガイドレール２８をバックアップ位置に位置
保持する状態とバックアップ解除位置への位置変更を許
容する状態とに切り換える前記第１カム３０と、回転す
ることにより従動スプロケット２１を突出位置に位置保
持する状態と退避位置への位置変更を許容する状態とに
切り換える前記第２カム３１とから構成されているとと
もに、これら第１カム３０と第２カム３１と操作レバー
３２とが一体形成され、前記一つの回転軸芯Ｐ２周りで
回転するように構成されている。

【００２９】尚、前記第１カム３０の先端側と第２カム
３１の先端側には、操作レバー３２を切換操作して保持
手段２９を構成する回転体を位置保持解除状態から位置
保持状態に回転するに連れて、ガイドレール２８の摺接
裏面２８ａに接当して、このガイドレール２８を挾持搬
送チェーン１８の張力に抗してバックアップ位置にまで
徐々に揺動させるカム面３０ｂと、従動スプロケット２
１を回転自在に支持するブラケット２６を挾持搬送チェ
ーン１８の張力に抗して突出位置にまで徐々に移動させ
るカム面３１ｂとが、各々の偏平側面３０ａ，３１ａに
連続する状態で形成されている。

【００３０】図５に示すように、前記挾持搬送チェーン
１８の上方には、それの回動面を覆うカバー体３３が設
けられているとともに、このカバー体３３に、前記回転
軸芯Ｐ２を中心する弧状の長孔３４が貫通形成され、前
操作レバー３２の先端部に立設されたねじ軸３５が前記
長孔３４に挿通されている。そして、ねじ軸３５の先端
には操作ノブ３６が螺合装着され、この操作ノブ３６を
把持して、ねじ軸３５を長孔３４に沿って移動させるこ
とにより、操作レバー３２と共に保持手段２９を構成す
る回転体が回転軸芯Ｐ２周りで回転するように構成して
ある。更に、前記長孔３４の長手方向一端縁に対してね
じ軸３５が接当する位置が、保持手段２９を構成する回
転体が位置保持状態となる位置に設定され、長孔３４の
長手方向他端縁に対してねじ軸３５が接当する位置が、
保持手段２９を構成する回転体が位置保持解除状態とな
る位置に設定されている。また、前記操作ノブ３６をね
じ軸３５に締付け回転操作すると、カバー体３３の上面
と、これに対向する操作ノブ３６の端面とが押圧接当し
て、操作レバー３２の回転を摩擦規制することができ
る。つまり、前記位置保持状態での保持手段２９を構成
する回転体の位置保持解除状態側への回転は、操作レバ
ー３２を回転操作しない限り、前記両カム３０，３１に
よるガイドレール２８及びブラケット２６に対する突っ
張りで阻止できるが、更に、位置保持状態で操作ノブ３
６を締付け操作しておくことにより、保持手段２９を構
成する回転体の位置保持解除状態側への回転をより確実
に阻止することができるようになっている。

【００３１】以上の構成から、通常は、保持手段２９を
構成する回転体を位置保持状態に固定しておき、ガイド
レール２８をバックアップ位置に位置保持させ、かつ、
従動スプロケット２１を突出位置に位置保持させておく
ことにより、挾持搬送チェーン１８のうちの挾持搬送経
路Ｌに位置する部分は、ガイドレール２８に摺接しなが
ら挾持搬送経路Ｌに沿う姿勢で回動案内され、かつ、従
動スプロケット２１とテンションローラ２５とから挾持
搬送チェーン１８に所定の張力が付与されるから、この
挾持搬送チェーン１８の回動で、挾持搬送チェーン１８
と挾持レール１９との間で刈取穀稈の株元部を確実に挾
持搬送することができる。また、挾持搬送チェーン１８
と挾持レール１９との間で穀稈詰まりが生じた場合に
は、操作ノブ３６の締付けを緩め、該操作ノブ３６を把
持しながら操作レバー３２を回転操作して、保持手段２
９を構成する回転体を位置保持状態から位置保持解除状
態に切り換えると、ガイドレール２８のバックアップ位
置での位置保持及び従動スプロケット２１の突出位置で
の位置保持が解除され、ガイドレール２８がバックアッ
プ解除位置側に位置変更されるとともに、従動スプロケ
ット２１が退避位置側に位置変更されると、このガイド
レール２８の摺接により阻止されていた挾持搬送チェー
ン１８のうちの挾持搬送経路Ｌに位置する部分の挾持レ
ール１９から遠ざかる方向への移動が許容されるだけで
なく、従動スプロケット２１から挾持搬送チェーン１８
に付与される張力が軽減されるから、詰まり穀稈の株元
部に対する挾持搬送チェーン１８と挾持レール１９とに
よる挾持力を大幅に弱めることができ、詰まり穀稈の株
元部を引き抜く易くすることができる。しかも、一つの
操作レバー３２を操作するだけ、保持手段２９を構成す
る回転体を位置保持状態と位置保持解除状態とに切り換
えることができるから、詰まり穀稈の除去作業のための
準備作業を迅速に行なうことができる。従って、通常の
穀稈挾持搬送を確実に行なうことができるものでありな
がらも、挾持搬送チェーン１８と挾持レール１９との間
で穀稈詰まりが生じた場合には、詰まり穀稈の除去作業
を容易かつ迅速に行なうことができ、詰まり穀稈の除去
作業の作業効率を向上することができるものである。

【００３２】図６〜図９に示すように、前記補助株元挾
持搬送装置１７の挾持搬送チェーン１８は、前処理部２
の支持フレーム１１から分岐伝動されてくる駆動スプロ
ケット３７を介して駆動され、搬送始端側に位置し、挾
持搬送チェーン１８に張力を付与する回転輪としてのテ
ンションスプロケット３８と搬送終端側に位置する回転
輪としての従動スプロケット３９とを介して回動自在に
支持されている。そして、前記挾持搬送チェーン１８の
うちのテンションスプロケット３８から従動スプロケッ
ト３９に至る内方には、この挾持搬送チェーン１８の挾
持搬送経路を設定するチェーンガイド４０が設けられて
いるとともに、前記挾持搬送チェーン１８のうちのテン
ションスプロケット３８から従動スプロケット３９に至
る外方には、挾持搬送チェーン１８側にバネ付勢された
挾持レール１９を設けられている。この挾持レール１９
は、支持フレーム１１から延設されたフレーム４１に設
けられた支持ケース４２に支持されている。

【００３３】そして、前記チェーンガイド４０は、駆動
スプロケット３７や、前記左右の穂先側係止搬送装置１
４Ｌ，１４Ｒのうちの右側の穂先側係止搬送装置１４Ｒ
の駆動スプロケット４３等を支持する固定フレーム４４
に連結固定された固定板４５の前端部に縦軸芯Ｐ３周り
で左右揺動自在に支持されているとともに、チェーンガ
イド４０の搬送後端側に前記従動スプロケット３９が回
転自在に支持されている。

【００３４】尚、前記チェーンガイド４０は、固定板４
５に対して縦軸芯Ｐ３周りで左右揺動することにより、
図７に示すような、従動スプロケット３９が駆動スプロ
ケット３７から引き離された第１姿勢と、図８に示すよ
うな、従動スプロケット３９が駆動スプロケット３７側
に引き寄せられた第２姿勢とに切り換え固定することが
できるように構成されている。

【００３５】従って、刈取穀稈が標準穀稈である場合に
は、チェーンガイド４０を第１姿勢に固定することによ
り、補助株元挾持搬送装置１７から供給された刈取穀稈
の株元部のフィードチェーン３Ａによる挾持箇所が、脱
穀処理を適正に行なえる位置となる標準仕様となる。ま
た、刈取穀稈が短稈である場合には、チェーンガイド４
０を第２姿勢に固定することにより、補助株元挾持搬送
装置１７から供給された短稈の株元部のフィードチェー
ン３Ａによる挾持箇所が、脱穀処理を適正に行なえる位
置となる短稈仕様となる。つまり、チェーンガイド４０
の姿勢変更で、標準穀稈と短稈との扱き深さを適正に調
節することができる。

【００３６】更に、チェーンガイド４０が第１姿勢に固
定された状態では、右側の穂先側係止搬送装置１４Ｒの
下部フレーム４６とチェーンガイド４０との間に隙間Ｓ
が現出するが、図６と図９とに示すように、チェーンガ
イド４０と下部フレーム４６とに亘っては、前記補助株
元挾持搬送装置１７に挾持され、穂先側係止搬送装置１
４Ｒにより係止される状態で搬送される刈取穀稈の稈身
を載置状態で案内する穀稈カバー４７が設けられている
から、この穀稈カバー４７にて前記隙間Ｓへの稈身の垂
れ下がりを防止することができる。

【００３７】前記穀稈カバー４７は、刈取穀稈の搬送方
向とほぼ直交する方向にジグザグに折り曲げ加工された
高分子材料製のものであり、チェーンガイド４０の姿勢
変更に連れて伸縮するから、チェーンガイド４０の姿勢
変更に伴って、その姿勢に応じた穀稈カバーに取り換え
る手間が不要となる。

【００３８】図１と図１０とに示すように、前記フィー
ドチェーン３Ａの搬送始端部３ａは、脱穀装置３の扱室
（図示せず）の前壁４８よりも機体前方に突出させてあ
るとともに、この搬送始端部３ａの上方に、この搬送始
端部３ａを上方から覆うフィードチェーンカバー４９が
上下方向に揺動自在に枢着され、フィードチェーンカバ
ー４９と扱室の前壁４８とに亘って装着された姿勢保持
体としてのトグルスプリング５０で、フィードチェーン
３Ａの搬送始端部３ａを上方から覆う姿勢と、この搬送
始端部３ａを上方に露出させる開放姿勢とに択一的に姿
勢保持可能に構成されている。尚、前処理部２で植立穀
稈を刈り取りながら脱穀処理する場合には、フィードチ
ェーンカバー４９をフィードチェーン３Ａの搬送始端部
３ａを覆う姿勢にしておく。

【００３９】更に、前記フィードチェーンカバー４９を
開放姿勢にすると、このフィードチェーンカバー４９が
扱室の前壁４８に設けられたフィードチェーン停止用ス
イッチ５１に接当して該スイッチ５１がＯＮ操作され、
制御装置５３による制御にて、前記エンジン５からの出
力系とフィードチェーン３Ａの入力系との間に介在され
たフィードチェン駆動クラッチとしての電磁クラッチ５
２が切り状態となって、フィードチェーン３Ａの駆動が
停止される。また、前記フィードチェーンカバー４９を
フィードチェーン３Ａの搬送始端部３ａを覆う姿勢にす
ると、前記スイッチ５１との接当が解除されて該スイッ
チ５１がＯＦＦ操作され、制御装置５３による制御にて
前記電磁クラッチ５２が入り状態となって、フィードチ
ェーン３Ａが駆動される。

【００４０】更に、前記フィードチェーン３Ａの搬送始
端部３ａ近傍に位置する状態で、作業者の手が届く範囲
内の二箇所には、フィードチェーンカバー４９が開放姿
勢にある状態で駆動停止されたフィードチェーン３Ａを
強制的に駆動する、つまり前記フィードチェーン停止用
スイッチ５１のＯＮ操作に優先して、制御装置５３によ
る制御にて前記電磁クラッチ５２を入り状態にする一対
の手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂが、片手で同時に操作で
きない距離を隔ててそれぞれ設けられている。詳しく
は、一方の手動スイッチ５４Ａが、前記補助株元挾持搬
送装置１７の挾持レール１９の支持ケース４２上に設け
られ、また、他方の手動スイッチ５４Ｂがフィードチェ
ーン３Ａの搬送始端部３ａよりも後方に位置する搬送経
路上方を覆うカバー壁５５の前端外側面に設けられてい
るとともに、両手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂは切り操作
側に付勢されている。尚、カバー壁５５の前端外側面に
設けられた手動スイッチ５４Ｂの上方には、緊急用のエ
ンジン停止スイッチ５６が設けられている。

【００４１】そして、前記フィードチェーンカバー４９
を開放姿勢にした状態で、前記両手動スイッチ５４Ａ，
５４Ｂの各々を両手でそれぞれ入り操作すると、前記フ
ィードチェーン停止用スイッチ５３のＯＮ操作に優先し
て、前記電磁クラッチ５２が入り状態となり、フィード
チェーン３Ａが駆動するとともに、これら手動スイッチ
５４Ａ，５４Ｂから少なくとも片手を離すと（すくなく
とも一方の手動スイッチが切り状態となると）、電磁ク
ラッチ５２が切り状態となり、フィードチェーン３Ａの
駆動が停止される。

【００４２】つまり、図１１のフローチャートに示すよ
うに、手刈りされた刈取穀稈を枕扱きするにあたり、前
記電磁クラッチ５２と図示しない脱穀クラッチとが共に
入り状態（ＯＮ）で、前記フィードチェーンカバー４９
がフィードチェーン３Ａの搬送始端部３ａを覆う姿勢
（ＣＬＯＳＥ）にあれば、フィードチェーン３Ａが駆動
したままであるが、前記フィードチェーンカバー４９を
開放姿勢（ＯＰＥＮ）にすると、電磁クラッチ５２が切
り状態（ＯＦＦ）となって、フィードチェーン３Ａの駆
動が停止され、更に、この状態から両手動スイッチ５４
Ａ，５４Ｂの各々を両手でそれぞれ入り操作（ＯＮ）す
ると、前記フィードチェーン停止用スイッチ５１のＯＮ
操作に優先して、前記電磁クラッチ５２が入り状態（Ｏ
Ｎ）となりフィードチェーン３Ａが駆動する。従って、
両手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂの各々を両手でそれぞれ
入り操作する前に、駆動停止しているフィードチェーン
３Ａの搬送始端部３ａに手刈りされた刈取穀稈の株元部
を載置して、両手動スイッチ５４Ａ，５４Ｂの各々を両
手でそれぞれ入り操作すると、フィードチェーン３Ａが
駆動して、この搬送始端部３ａに載置された刈取り穀稈
がフィードチェーン３Ａにて扱室内に供給されて脱穀処
理される。従って、枕扱きを行なうにあたって、フィー
ドチェーンカバー４９を開放姿勢にしても、両手動スイ
ッチ５４Ａ，５４Ｂの各々を両手でそれぞれ入り操作し
ているときしか、フィードチェーン３Ａが駆動しないよ
うになっている。

【００４３】〔その他の実施形態〕 前記実施形態では、本発明の特徴構成を、前記左右
の第一株元挾持搬送装置１５Ｌ，１５Ｒのうちの左側の
第一株元挾持搬送装置１５Ｌに採用したがこれに限定さ
れるものではなく、本発明の特徴構成を、右側の第一株
元挾持搬送装置１５Ｒ、第二株元挾持搬送装置１６、補
助株元挾持搬送装置１７に採用して実施してもよい。 前記操作具３２を保持手段２９とは各別に形成し、
この操作具３２と保持手段２９とを操作ワイヤー等の連
係機構を介して引起装置７等に設けて実施してもよい。 前記第１カム３０と第２カム３１とを各別に形成す
るとともに、第１カム３０と第２カム３１とを独立した
回転軸芯周りで回転するように支持し、両カム３０，３
１を連係機構を介して連動回転するように構成してもよ
い。尚、この場合、保持手段２９は、両カム３０，３１
と連係機構とから構成され、操作具３２を一方のカム又
は連係機構に設ければよい。 前記挾持搬送チェーン１８における挾持搬送経路Ｌ
を、この挾持搬送チェーン１８の搬送終端部を巻回支持
するローラ２０と搬送終端部を巻回支持する従動スプロ
ケット２１との接線よりも挾持レール１９側に偏位した
位置に形成してもよい。尚、この場合、ガイドレール２
８がバックアップ位置に保持位置された状態では、この
ガイドレール２８の摺接面２８ｂで挾持搬送チェーン１
８の途中が、挾持搬送チェーン１８の張力に抗して挾持
レール１９側に押し出されて挾持搬送経路Ｌに位置する
ようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの左側側面図

【図２】前処理部の構成を示すコンバイン前半部の概略
平面図

【図３】左側の第１株元挾持搬送装置の平面図

【図４】（イ）は保持手段の位置保持状態を示す要部の
一部切欠き平面図、（ロ）は保持手段の位置保持解除状
態を示す要部の一部切欠き平面図

【図５】要部の縦断面図

【図６】穀稈カバーを示す平面図

【図７】補助株元挾持搬送装置の平面図

【図８】補助株元挾持搬送装置の平面図

【図９】補助株元挾持搬送装置から右側の穂先側係止搬
送装置に亘る要部の縦断面図

【図１０】フィードチェーンの駆動制御系を示すブロッ
ク図

【図１１】枕扱きにおけるフィードチェーンの駆動制御
を示すフローチャート

【符号の説明】

１８ 無端回動体（挾持搬送チェーン） １９ 挾持レール ２１ 回転輪（従動スプロケット） ２６ ブラケット ２８ ガイドレール ２８ａ 摺接裏面 ２９ 保持手段 ３０ 第１カム ３１ 第２カム ３２ 操作具（操作レバー） Ｌ 挾持搬送径路 Ｐ２ 軸芯（回転軸芯）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高塚 善博 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B084 AA01 AC05 BB07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挾持レールと、該挾持レールとの間で刈
   取穀稈を挾持搬送する突起付きの無端回動体と、該無端
   回動体のうちの挾持搬送経路に位置する部分を、この挾
   持搬送経路に沿う姿勢で回動案内するバックアップ用の
   ガイドレールと、前記無端回動体を巻回支持する状態で
   該無端回動体に張力を付与する回転輪とを設けてあるコ
   ンバインの株元挾持搬送装置であって、 前記ガイドレールを前記無端回動体に摺接するバックア
   ップ位置と前記挾持レールから遠ざかるバックアップ解
   除位置とに位置変更可能に構成するとともに、前記回転
   輪を前記無端回動体に張力を付与する突出位置とこの突
   出位置から退避する退避位置とに位置変更可能に構成
   し、更に、前記ガイドレールをバックアップ位置に位置
   保持し、かつ、前記回転輪を突出位置に位置保持する保
   持手段を、一つの操作具の操作で位置保持状態と位置保
   持解除状態とに切換可能に構成してあるコンバインの株
   元挾持搬送装置。
2. 【請求項２】 前記保持手段に、回転することにより前
   記ガイドレールをバックアップ位置に位置保持する状態
   とバックアップ解除位置への位置変更を許容する状態と
   に切り換える第１カムと、回転することにより前記回転
   輪を突出位置に位置保持する状態と退避位置への位置変
   更を許容する状態とに切り換える第２カムとが備えられ
   ている請求項１記載のコンバインの株元挾持搬送装置。
3. 【請求項３】 前記第１カムが、前記ガイドレールの摺
   接裏面に面接触する状態でこのガイドレールをバックア
   ップ位置に位置保持するように構成されているととも
   に、前記第２カムが、前記回転輪を回転自在に支持する
   ブラケットに面接触する状態でこの回転体を突出位置に
   位置保持するように構成されている請求項２記載のコン
   バインの株元挾持搬送装置。
4. 【請求項４】 前記第１カムと第２カムと操作具とが一
   体形成され、一つの軸芯周りで回転するように構成され
   ている請求項２又は３記載のコンバインの株元挾持搬送
   装置。