JP2000274731A - 除湿機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組立作業や配線処理が容易に行え、蒸発器等の
熱の影響を受け難くして蒸発器の上方の空間に制御部品
を設ける。 【解決手段】吸気口７ａ、７ｂから排気口９に至る送風
路１２内に、送風機１４、蒸発器１７、凝縮器１８を配
設し、蒸発器１７及び凝縮器１８の上方に、制御基板２
０を収納する基板ケース１９を設けると共に、蒸発器１
７の上方位置に制御部品（センサ２４）を収納する収納
室２２を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、設置される部屋の空気
を除湿する除湿機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の除湿機として、特開平９−８９２
９７号公報（Ｆ２４Ｆ１／０２）に、本体ケースに吸気
口と排気口とを形成し、吸気口と排気口とを連通する送
風路内に、送風機、蒸発器、凝縮器とを配設し、蒸発器
の上方位置に形成された送風路内の空間に温度センサを
設けると共に、送風機等を制御する制御回路を温度セン
サと離れた位置に設けたものが示されている。

【０００３】しかしながら、上述の如く、制御回路を温
度センサと離れた位置に設けられているため、組み立る
際に制御回路と温度センサとを夫々所定の位置に設置し
た後、温度センサと制御回路とを配線する必要があり、
組立作業や配線処理が繁雑となる。

【０００４】また、前記温度センサは蒸発器の上方に設
けられているが、蒸発器で冷却された空気や凝縮器で暖
められた空気の影響を受け、本体ケースが設置された部
屋の温度を正確に検知できないという問題が生じる虞も
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、制御部品の
組立作業や配線処理が容易に行えると共に、蒸発器等の
熱の影響を受け難くすることができる除湿機を提供する
ことを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
の手段は、本体ケースに吸気口と排気口とを形成し、本
体ケース内に前記吸気口から排気口に至る送風路を設
け、この送風路内に、送風機、蒸発器、凝縮器を配設し
た除湿機において、前記蒸発器及び凝縮器の上方に、制
御基板を収納する基板ケースを設けると共に、前記蒸発
器の上方位置に制御部品を収納する収納室を形成したも
のである。これにより、制御部品と基板ケースとを一体
的に扱うことができると共に、基板ケース外の制御部品
を制御基板に配線する際に配線長さを短くすることがで
きる。また、凝縮器からの放熱や蒸発器による冷却の影
響を受け難くして、制御部品を蒸発器の上方位置の空間
に設けることができる。

【０００７】上記構成において、前記制御部品は湿度を
検知するセンサであり、前記収納室に、収納室内と本体
ケース外とを連通する第１の開口を設けると共に、収納
室内と送風路とを連通する第２の開口を設けたものであ
る。これにより、送風路内の空気の流れに誘引されて第
１の開口から第２の開口を介して送風路へ向かう空気の
流れが生じ、この流れの中でセンサにより部屋の湿度を
検知することができる。

【０００８】前記収納室の第１の開口が形成された部分
を本体ケースにより構成し、前記第２の開口の開口面積
を第１の開口の開口面積より小さくすることが望まし
い。これにより、第１の開口から第２の開口を介して送
風路へ向かう空気の流れの中で流路が絞られ、第２の開
口近傍の圧力を本体ケース外の圧力に比べ高くすること
ができる。

【０００９】そして、断熱性の弾性体を、前記第１の開
口の周縁を囲む状態で前記基板ケースと本体ケースとの
間に介在させることが望ましい。これにより、基板ケー
スが振動するのを防止できると共に収納室の周囲の空気
によるセンサへの影響を少なくできる。

【００１０】また、前記第２の開口を、第１の開口と対
向させると共に断熱材にて凝縮器に臨むように形成する
ことが望ましい。これにより、第１の開口から収納室に
取り入れられた空気が第２の開口を介して送風路内の凝
縮器にスムーズに流れると共に、第２の開口を形成する
断熱材により、凝縮器で発生する熱がセンサに影響し難
くできる。

【００１１】

【実施の形態】図１乃至図６に本発明の実施の形態を示
し、以下、これらの図に基づき説明する。

【００１２】１は水平断面が矩形状の除湿機（以後本体
と呼ぶ）で、幅の狭い場所でも使用できるように、短辺
側を前面５ａとして使用される。この本体１の外面は、
図４に示す如く、合成樹脂よりなる左ケース２と右ケー
ス３と底板４とからなる本体ケース５で構成されてい
る。この本体ケース５の前面５ａ上部及び後面５ｂ上部
には図５に示す如くグリル構造の吸気口７ａ、７ｂがそ
れぞれ形成されており、本体ケース５の上面後方のコー
ナー部に排気口９が形成されている。

【００１３】１０は本体ケース５の上部に引き出し自在
に収納される搬送用把手で、本体１搬送時には引き出さ
れて使用される。

【００１４】１１は図６に示す如く前記本体ケース５内
に設けられ、本体ケース５内を上部と下部とに仕切る仕
切板で、上面には支持部１１ａが立設されている。

【００１５】１２は前記仕切板１１で仕切られた本体ケ
ース５内の上部に形成される送風路で、仕切板１１に立
設するファンガイド１３により左右に仕切られている。
このファンガイド１３の略中央には風穴１３ａが形成さ
れ、吸気口７ａ、７ｂから風穴１３ａに至る通路が形成
されている。一方、ファンガイド１３の左側には左ケー
ス２に形成された渦巻きケーシング２ａが近接されて風
穴１３ａから排気口９に至る通路が形成されている。そ
して、前記２つの通路により、吸気口７ａ、７ｂから排
気口９に至る送風路１２が形成されている。

【００１６】１４は前記渦巻きケーシング２ａ内に配置
される送風機で、ファンガイド１３に固定されるモータ
１５と、このモータ１５の回転軸１５ａに固定されるシ
ロッコファン１６とからなり、吸気口７ａ、７ｂから吸
い込んだ空気を排気口９から吹き出させる。前記回転軸
１５ａはその端部に向かって上方に傾斜させており、ス
ラスト方向にガタのある回転軸１５ａがシロッコファン
１６や回転軸１５ａ等の自重によりシロッコファンがモ
ータに近づく方向に力を受けるようにしている。これに
より、シロッコファン１６を回転させた際に、スラスト
方向に変動する力が作用しても、回転軸１５ａにはシロ
ッコファン１６や回転軸１５ａ等の自重により、左右に
回転軸１５ａが移動し難くなり、スラスト方向に回転軸
が移動して生じるガタツキ音の発生を防止している。ま
た、回転軸１５ａはシロッコファン１６がモータ１５に
近づく方向に力を受けるので、スラスト方向のガタの分
回転軸１５ａのモータ１５からの突出量が少なくなり、
回転振れが少なくなると共に、モータ１５の寿命を長く
することができる。

【００１７】１７はファンガイド１３より右側に形成さ
れる吸気口７ａ、７ｂと風穴１３ａとの間の通路に配設
される蒸発器で、送風機１４の駆動により吸気口７ａ、
７ｂからフィルター（図示せず）を介して吸い込んだ空
気を冷却して除湿する。

【００１８】１８は吸気口７ａ、７ｂと風穴１３ａとの
間の通路に蒸発器１７より上下に突出した状態で前記蒸
発器１７と並設される凝縮器で、送風機１４の駆動によ
り蒸発器１７を通して冷却、除湿された空気を暖める。

【００１９】１９はファンガイド１３の上部に固定され
る基板ケースで、内部に送風機１４等を制御する制御部
品を搭載した制御基板２０が収納される。この基板ケー
ス１９の下面には下方に突出する爪１９ａが形成されて
いる。この爪１９ａと支持部１１ａとの間には、蒸発器
１７の上方に基板ケース１９との間に空間を有する状態
で蒸発器１７が保持される共に、凝縮器１８も保持され
る。

【００２０】２１は蒸発器１７の上方側に位置して右ケ
ース３に設けられる第１の開口で、本体ケース５の内外
を連通する。この第１の開口２１の下方の周縁には、図
１に示す如く上方と左側方を開放したコ字状のリブ２２
ａが右ケース３と一体に形成されている。一方、第１の
開口２１の上方側の周縁には、下方を開放したコ字状の
断熱性の弾性体２２ｂが右ケース３と基板ケース１９と
の間に介在されて設けられている。この弾性体２２ｂの
下端は前記リブ２２ａの上端と当接されている。２２ｃ
は前記リブ２２ａ、弾性体２２ｂ、基板ケース１９と共
に収納室２２を形成する断熱材で、前記基板ケース１９
に固定される。この断熱材２２ｃは、前記リブ２２ａの
上端と前記弾性体２２ｂの側面とに当接される一方、前
記リブ２２ａとの間に、第１の開口２１の開口面積より
小さな開口面積となる第２の開口２３を凝縮器１８に臨
んで形成する。

【００２１】２４は湿度を検知するセンサで、基板ケー
ス１９の下面に固定されて前記収納室２２に収納され
る。これにより、センサ２４と基板ケース１９とを一体
的に扱えるようにすると共に、収納室２２外の熱の影
響、特に、蒸発器１７や凝縮器１８の影響を受け難くし
ている。

【００２２】２５は上方を開口した箱形に形成された排
水タンクで、蒸発器１７で生じた結露水が溜められる。
この排水タンク２５は本体ケース１の前面より着脱自在
にできるように本体ケース５内に収納されている。ま
た、排水タンク２５の前面下部の略中央部には、排水タ
ンク２５を着脱する際の把手２６が形成されている。

【００２３】２７は操作部で、運転を停止するスイッチ
２８、運転を開始させるスイッチ２９、排水タンク２５
の満水状態が検知された際に排水を促す除湿水排水要求
表示器３０等が配置された操作パネル３１が設けられて
いる。この操作部２７は本体ケース５上面の前面５ａ側
に、前面５ａ側に向かって下方に傾斜する傾斜面に設け
られることで、前面５ａ側より除湿水排水要求表示器３
０等が確認しやすくなっている。

【００２４】次に上記のように構成された本体１の動作
について説明する。

【００２５】操作部２７の操作パネル３１上のスイッチ
２９をオンすると運転が開始されて、図示しない圧縮機
の駆動により冷媒は蒸発器１７、凝縮器１８等を経て圧
縮機に戻る冷媒循環経路を循環し、蒸発器１７で熱の吸
収動作、凝縮器１８で熱の放出動作を行う。同時にモー
タ１５の駆動により部屋の空気は、本体ケース５の前面
５ａ及び後面５ｂに設けられた吸気口７ａ、７ｂから本
体１内部に取り込まれ、図示せぬフィルターにより塵埃
が除去された後、蒸発器１７を通過する際に冷却されて
除湿される。除湿後の冷たい空気は凝縮器１８で加熱さ
れた後、排気口９より除湿乾燥された空気となって部屋
に戻される。

【００２６】この時、吸気口７ａ、７ｂから排気口９に
向かう空気の流れに誘引されて、収納室２２内に第１の
開口２１から第２の開口２３を介して送風路１２内の凝
縮器１８側へ向かう空気の流れが生じる。この空気の流
れの中で第１の開口２１から取り入れられた部屋の空気
の湿度がセンサ２４にて検知され、検知された湿度が所
定の湿度以下になるまで上記除湿運転が続けられる。

【００２７】蒸発器１７で結露した水分は水滴となって
仕切板１１に落ち、仕切板１１の底に形成されている排
水孔（図示せず）を伝わって排水タンク２５に溜められ
る。そして、排水タンク２５内に除湿水が所定の水量以
上になると、図示しない満水検知センサにより満水状態
が検知され、運転が停止されると共に、操作パネル３１
に設けられる除湿水排水要求表示器３０を点灯させる。

【００２８】ユーザはこの除湿水排水要求表示器３０の
点灯を見て排水タンク２５の把手２６を把持して本体１
内から排水タンク２５を取り出す。そして、排水タンク
２５内の水を捨てた後再び本体１内に排水タンク２５を
装着する。これにより、満水状態が解消され、再び除湿
動作が開始される。

【００２９】上記構成の除湿機は、蒸発器１７及び凝縮
器１８の上方に、制御基板２０を収納する基板ケース１
９を設けると共に、蒸発器１７の上方位置にセンサ２４
を収納する収納室２２を形成することで、センサ２４を
制御基板２０に配線した状態でセンサ２４と基板ケース
１９と一体的に扱うことができると共に、蒸発器１７や
凝縮器１８の熱の影響を受けることなく蒸発器１７の上
部の空間を利用してセンサ２４を設けることができる。
従って、組立作業が容易になると共に、本体ケース５を
小型化できる。また、基板ケース１９内の制御基板２０
とセンサ２４との距離が短くなるので、センサ２４と制
御基板２０との配線が短くなり、配線処理が楽になる。

【００３０】また、前記収納室２２に、収納室２２内と
本体ケース５外とを連通する第１の開口２１を設けると
共に、収納室２２内と送風路１２とを連通する第２の開
口２３を設けることで、収納室２２内において生じる第
１の開口２１から第２の開口２３へ向かう空気の流れの
中で部屋の湿度を収納室２２に囲われた状態でセンサ２
４にて検知できるので、部屋の湿度を正確に検出するこ
とができる。

【００３１】そして、前記収納室２２の第１の開口２１
が形成された部分を本体ケース５により構成し、第２の
開口２３の開口面積を第１の開口２１の開口面積より小
さくすることで、第１の開口２１から第２の開口２３を
介して送風路１２内の凝縮器１８へ向かう空気の流れの
中で流路が絞られ、第２の開口２３近傍の圧力を本体ケ
ース５外の圧力に比べ高くすることができるので、送風
路１２内の空気が収納室２２内に流れ込むのをより確実
に抑えることができる。従って、センサ２４により部屋
の湿度をより正確に検出することができる。

【００３２】そして、断熱性の弾性体２２ｂを、第１の
開口２１の周縁を囲う状態で基板ケース１９と本体ケー
ス５との間に介在させることで、基板ケース１９が振動
するのを防止できると共に収納室２２の周囲の空気によ
るセンサ２４への影響を少なくできる。

【００３３】また、前記第２の開口２３を、第１の開口
２１と対向させると共に断熱材２２ｃにて凝縮器１８に
臨むように形成することで、第１の開口２１から収納室
２２に取り入れられた空気が第２の開口２３を介して送
風路１２内にスムーズに流れると共に、凝縮器１８で発
生する熱が収納室２２内のセンサ２４に影響を及ぼし難
くなり、センサ２４により部屋の湿度をより正確に検知
することができる。

【００３４】尚、上記実施の形態においては収納室２２
内に湿度を検知するセンサ２４を配設したが、本発明は
これに限られるものではなく、温度センサや基板ケース
１９に収納できない送風機のコンデンサ等の制御部品を
配設してもよい。

【００３５】また、上記実施の形態のように、第２の開
口２３を、第１の開口２１と対向させると共に凝縮器１
８に臨むように形成して第１の開口２１から第２の開口
２３へ向かう空気の流れがスムーズになるようにするの
がよいが、第１の開口２１と対向しない他の面に送風路
１２に連通するように形成してもよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、基板ケース
外の制御部品を基板ケース内の制御基板に配線した状態
で前記制御部品と基板ケースと一体的に扱うことができ
ると共に、蒸発器や凝縮器の熱の影響を受けることなく
蒸発器の上部の空間を利用して制御部品を設けることが
できので、組立作業が容易になると共に、本体ケースを
小型化できる。また、制御基板と制御部品との距離が短
くなるので、その間の配線が短くなり、配線処理が楽に
なる。

【００３７】本発明の請求項２によれば、収納室内に第
１の開口から第２の開口を介して送風路へ向かう空気の
流れが生じ、この流れの中で部屋の湿度を収納室に囲わ
れた状態でセンサにて検知できるので、部屋の湿度を正
確に検出することができる。

【００３８】本発明の請求項３によれば、第２の開口近
傍の圧力を本体ケース外の圧力に比べ高くすることがで
き、蒸発器や凝縮器の熱の影響を受けた空気が収納室内
に流れ込み難くなるので、蒸発器や凝縮器の影響を受け
ることなく蒸発器の上方位置の空間を利用して、本体ケ
ースの小型化を図ることができる。

【００３９】本発明の請求項４によれば、基板ケースが
振動するのを防止できる一方、収納室の周囲の空気によ
るセンサへの影響を少なくでき、センサにより部屋の湿
度をより正確に検知することができる。

【００４０】本発明の請求項５によれば、第１の開口か
ら収納室に取り入れられた空気が第２の開口を介して送
風路内にスムーズに流れると共に、凝縮器で発生する熱
が収納室内のセンサに影響を及ぼし難くなり、センサに
より部屋の湿度をより正確に検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す除湿機の要部を拡大
した正面断面図である。

【図２】同除湿機の要部を拡大した右側面断面図であ
る。

【図３】図２におけるリブを除いた状態でのＡ矢視図で
ある。

【図４】同除湿機の正面断面図である。

【図５】同除湿機の右側図である。

【図６】同除湿機の一部を破断した正面断面図である。

【符号の説明】

５ 本体ケース ７ａ、７ｂ 吸気口 ９ 排気口 １２ 送風路 １４ 送風機 １７ 蒸発器 １８ 凝縮器 １９ 基板ケース ２１ 第１の開口 ２２ 収納室 ２２ｂ 弾性体 ２２ｃ 断熱材 ２３ 第２の開口 ２４ センサ（制御部品）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケースに吸気口と排気口とを形成
   し、本体ケース内に前記吸気口から排気口に至る送風路
   を設け、該送風路内に、送風機、蒸発器、凝縮器を配設
   した除湿機において、前記蒸発器及び凝縮器の上方に、
   制御基板を収納する基板ケースを設けると共に、前記蒸
   発器の上方位置に制御部品を収納する収納室を形成した
   ことを特徴とする除湿機。
2. 【請求項２】 前記制御部品は湿度を検知するセンサで
   あり、前記収納室に、収納室内と本体ケース外とを連通
   する第１の開口を設けると共に、収納室内と送風路とを
   連通する第２の開口を設けたことを特徴とする請求項１
   に記載の除湿機。
3. 【請求項３】 前記収納室の第１の開口が形成された部
   分を本体ケースにより構成し、前記第２の開口の開口面
   積を第１の開口の開口面積より小さくしたことを特徴と
   する請求項２に記載の除湿機。
4. 【請求項４】 断熱性の弾性体を、前記第１の開口の周
   縁を囲む状態で前記基板ケースと本体ケースとの間に介
   在させたことを特徴とする請求項３に記載の除湿機。
5. 【請求項５】 前記第２の開口を、第１の開口と対向さ
   せると共に断熱材にて凝縮器に臨むように形成したこと
   を特徴とする請求項３に記載の除湿機。