JP2000272988A - 衛生陶器 - Google Patents
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- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製造上のバラツキに拘らず、再現性良く、長期
に渡って汚れを容易に除去できる機能を維持する、大便
器・小便器・手洗い器・洗面器などの衛生陶器を提供す
ること。 【解決手段】陶器素地表面に、着色性の第一の釉薬層が
形成されており、さらにその上に透明性の第二の釉薬層
が形成されている衛生陶器であって、前記第二の釉薬層
の厚みは０．１５ｍｍ以上であることを特徴とする衛生
陶器。
に渡って汚れを容易に除去できる機能を維持する、大便
器・小便器・手洗い器・洗面器などの衛生陶器を提供す
ること。 【解決手段】陶器素地表面に、着色性の第一の釉薬層が
形成されており、さらにその上に透明性の第二の釉薬層
が形成されている衛生陶器であって、前記第二の釉薬層
の厚みは０．１５ｍｍ以上であることを特徴とする衛生
陶器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は長期に渡って汚れを
容易に除去できる機能を維持する、大便器・小便器・手
洗い器・洗面器などの衛生陶器に関する。
容易に除去できる機能を維持する、大便器・小便器・手
洗い器・洗面器などの衛生陶器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大便器・小便器・手洗い器・洗面
器などの衛生陶器では、一般的には陶器素地表面に釉薬
層を一層施していた。また、釉薬原料としては、天然原
料であるけい砂（石英）、長石等を主原料とし、その
他、乳濁剤としてのジルコンおよび顔料を添加してい
た。
器などの衛生陶器では、一般的には陶器素地表面に釉薬
層を一層施していた。また、釉薬原料としては、天然原
料であるけい砂（石英）、長石等を主原料とし、その
他、乳濁剤としてのジルコンおよび顔料を添加してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような従
来の方法では、釉薬層表面に、石英粒子が完全にガラス
化されずに残存し凹部を形成する。また、ジルコン粒子
および顔料粒子が表面に露出して凸部を形成する。その
ため、表面粗さ（Ｒａ）が触針式表面粗さ測定装置（Ｊ
ＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．０７μｍ以上であり、
陶器表面に汚れが付着しやすく、また落ち難くなってい
た。
来の方法では、釉薬層表面に、石英粒子が完全にガラス
化されずに残存し凹部を形成する。また、ジルコン粒子
および顔料粒子が表面に露出して凸部を形成する。その
ため、表面粗さ（Ｒａ）が触針式表面粗さ測定装置（Ｊ
ＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．０７μｍ以上であり、
陶器表面に汚れが付着しやすく、また落ち難くなってい
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこでこの問題を解決す
るために、本出願人は、衛生陶器素地上に第一の釉薬層
と第二の釉薬層を設け、第二の釉薬層には予め溶融され
た非晶質釉薬を用いることおよび微粒化により焼成後の
残留石英量を極力低減させる方法（特願平１０−１６４
１７７号）、及び第二の釉薬層にはジルコンと顔料の添
加を行わない方法等（特願平１０−３７１５９９号）を
提案した。
るために、本出願人は、衛生陶器素地上に第一の釉薬層
と第二の釉薬層を設け、第二の釉薬層には予め溶融され
た非晶質釉薬を用いることおよび微粒化により焼成後の
残留石英量を極力低減させる方法（特願平１０−１６４
１７７号）、及び第二の釉薬層にはジルコンと顔料の添
加を行わない方法等（特願平１０−３７１５９９号）を
提案した。
【０００５】本出願人は、上記提案をさらに検討した結
果、下記の現象を発見するに至った。 （１）製造上のバラツキに拘らず、第二の釉薬層表面の
表面粗さを０．０７μｍ未満にしやすい条件が存在す
る。 （２）製造上のバラツキに拘らず、釉はげや亀甲模様等
の外観不良が発生しにくい条件が存在する。 （３）製造上のバラツキに拘らず、色調制御のしやすい
条件が存在する。
果、下記の現象を発見するに至った。 （１）製造上のバラツキに拘らず、第二の釉薬層表面の
表面粗さを０．０７μｍ未満にしやすい条件が存在す
る。 （２）製造上のバラツキに拘らず、釉はげや亀甲模様等
の外観不良が発生しにくい条件が存在する。 （３）製造上のバラツキに拘らず、色調制御のしやすい
条件が存在する。
【０００６】本発明の実施態様においては、陶器素地表
面に、着色性の第一の釉薬層が形成されており、さらに
その上に透明性の第二の釉薬層が形成されている衛生陶
器であって、前記第二の釉薬層の厚みは０．１５ｍｍ以
上であることを特徴とする衛生陶器を提供する。第二の
釉薬層の厚みを０．１５ｍｍ以上とすることで、製造上
のバラツキに拘らず、第二の釉薬層表面の表面粗さを
０．０７μｍ未満にしやすくなる。これは、第二の釉薬
層の表面が、第一の釉薬層中に含まれる石英粒子、ジル
コン粒子、顔料粒子の影響を受けにくくなるためと考え
られる。
面に、着色性の第一の釉薬層が形成されており、さらに
その上に透明性の第二の釉薬層が形成されている衛生陶
器であって、前記第二の釉薬層の厚みは０．１５ｍｍ以
上であることを特徴とする衛生陶器を提供する。第二の
釉薬層の厚みを０．１５ｍｍ以上とすることで、製造上
のバラツキに拘らず、第二の釉薬層表面の表面粗さを
０．０７μｍ未満にしやすくなる。これは、第二の釉薬
層の表面が、第一の釉薬層中に含まれる石英粒子、ジル
コン粒子、顔料粒子の影響を受けにくくなるためと考え
られる。
【０００７】本発明の好ましい態様においては、第二の
釉薬層の厚みは０．４ｍｍ未満であるようにする。第二
の釉薬層の厚みを０．４ｍｍ未満とすることで、製造上
のバラツキに拘らず、亀甲模様が発生しにくくなる。
釉薬層の厚みは０．４ｍｍ未満であるようにする。第二
の釉薬層の厚みを０．４ｍｍ未満とすることで、製造上
のバラツキに拘らず、亀甲模様が発生しにくくなる。
【０００８】本発明の好ましい態様においては、第一の
釉薬層の厚みは０．７ｍｍ未満であるようにする。第一
の釉薬層の厚みを０．７ｍｍ未満にすることで、製造上
のバラツキに拘らず、釉はげが発生しにくくなる。
釉薬層の厚みは０．７ｍｍ未満であるようにする。第一
の釉薬層の厚みを０．７ｍｍ未満にすることで、製造上
のバラツキに拘らず、釉はげが発生しにくくなる。
【０００９】本発明の好ましい態様においては、第一の
釉薬層の厚みは０．２ｍｍ以上であるようにする。第一
の釉薬層の厚みを０．２ｍｍ以上にすることで、製造上
のバラツキに拘らず、第一の釉薬本来の色調に対して色
調変化が生じにくくなる。
釉薬層の厚みは０．２ｍｍ以上であるようにする。第一
の釉薬層の厚みを０．２ｍｍ以上にすることで、製造上
のバラツキに拘らず、第一の釉薬本来の色調に対して色
調変化が生じにくくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、例えば、大便器、小便
器、洗面器、手洗器等の衛生陶器に利用できる。また大
便器においては、ボール面、トラップ部、リム裏等、小
便器においては、ボール面、トラップ部、サナ等、洗面
器、手洗器においては、ボール面等の汚れの付着しやす
い一部分への適用も有効である。
器、洗面器、手洗器等の衛生陶器に利用できる。また大
便器においては、ボール面、トラップ部、リム裏等、小
便器においては、ボール面、トラップ部、サナ等、洗面
器、手洗器においては、ボール面等の汚れの付着しやす
い一部分への適用も有効である。
【００１１】本発明において、釉薬原料とは、珪砂、長
石、石灰石等の天然鉱物粒子の混合物と定義する。また
顔料とは、例えば、コバルト化合物、鉄化合物等であ
り、乳濁剤とは、例えば、ジルコン、酸化錫等である。
非晶質釉薬とは、上記のような天然鉱物粒子等の混合物
からなる釉薬原料を高温で溶融し、ガラス化させた釉薬
をいい、例えば、フリット釉薬が好適に利用可能であ
る。
石、石灰石等の天然鉱物粒子の混合物と定義する。また
顔料とは、例えば、コバルト化合物、鉄化合物等であ
り、乳濁剤とは、例えば、ジルコン、酸化錫等である。
非晶質釉薬とは、上記のような天然鉱物粒子等の混合物
からなる釉薬原料を高温で溶融し、ガラス化させた釉薬
をいい、例えば、フリット釉薬が好適に利用可能であ
る。
【００１２】本発明においては、まず着色性釉薬を用意
する。これには、上記釉薬原料と顔料及び／又は乳濁剤
をボールミル等で混合し、必要に応じて粉砕することに
よってもよいし、顔料及び／又は乳濁剤が添加されてい
る市販品の着色性釉薬を購入してもよい。
する。これには、上記釉薬原料と顔料及び／又は乳濁剤
をボールミル等で混合し、必要に応じて粉砕することに
よってもよいし、顔料及び／又は乳濁剤が添加されてい
る市販品の着色性釉薬を購入してもよい。
【００１３】次に顔料および乳濁剤を含まない透明性釉
薬を用意するため、上記釉薬原料と非晶質釉薬とを、両
者の合計和に対する非晶質釉薬の割合が望ましくは５０
〜９９重量％、より望ましくは６０〜９０％になるよう
に混合し、透明性釉薬原料を準備する。これをボールミ
ル等で混合し、必要に応じて粉砕し、目的物を得る。
薬を用意するため、上記釉薬原料と非晶質釉薬とを、両
者の合計和に対する非晶質釉薬の割合が望ましくは５０
〜９９重量％、より望ましくは６０〜９０％になるよう
に混合し、透明性釉薬原料を準備する。これをボールミ
ル等で混合し、必要に応じて粉砕し、目的物を得る。
【００１４】次いで、予め着色性釉薬により被覆された
衛生陶器成形体の表面に、透明性釉薬を少なくとも一部
分施釉することにより、表面平滑機能層を形成する。こ
こで着色性釉薬被覆層の少なくとも一部分とは、例え
ば、大便器におけるボール面、トラップ部、リム裏等の
汚れやすい一部分への適用、および大便器等の全体への
適用の双方をさす。また適用方法は、スプレーコート、
フローコート、印刷等の周知の方法が利用できる。
衛生陶器成形体の表面に、透明性釉薬を少なくとも一部
分施釉することにより、表面平滑機能層を形成する。こ
こで着色性釉薬被覆層の少なくとも一部分とは、例え
ば、大便器におけるボール面、トラップ部、リム裏等の
汚れやすい一部分への適用、および大便器等の全体への
適用の双方をさす。また適用方法は、スプレーコート、
フローコート、印刷等の周知の方法が利用できる。
【００１５】その後、８００〜１３００℃の温度で焼成
することにより、成形素地が焼結するとともに、２つの
釉薬層が固着し、優れた表面平滑性を有する衛生陶器と
なる。
することにより、成形素地が焼結するとともに、２つの
釉薬層が固着し、優れた表面平滑性を有する衛生陶器と
なる。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１の組成からなる釉薬原料２Ｋｇと水１
Ｋｇ及び球石４Ｋｇを、容積６リットルの陶器性ポット
に入れ、レーザー回折式粒度分布計を用いた粉砕後の着
色性釉薬スラリーの粒度測定結果が、１０μｍ以下が６
５％、５０％平均粒径（Ｄ５０）が６．５μｍ程度にな
るように、ボールミルにより粉砕を行った。
Ｋｇ及び球石４Ｋｇを、容積６リットルの陶器性ポット
に入れ、レーザー回折式粒度分布計を用いた粉砕後の着
色性釉薬スラリーの粒度測定結果が、１０μｍ以下が６
５％、５０％平均粒径（Ｄ５０）が６．５μｍ程度にな
るように、ボールミルにより粉砕を行った。
【００１８】これとは別に、表１の組成からなる原料か
ら、乳濁剤であるジルコン（ＺｒＳｉＯ4）と顔料を除
いたものと、非晶質釉薬とを、両者の合計和に対する非
晶質釉薬の割合が５０〜９９重量％になるように調整し
た釉薬原料２Ｋｇと水１Ｋｇ及び球石４Ｋｇを、容積６
リットルの陶器性ポットに入れ、レーザー回折式粒度分
布計を用いた粉砕後の透明性釉薬スラリーの粒度測定結
果が、１０μｍ以下が６７％、５０％平均粒径（Ｄ５
０）が６．０μｍになるように、ボールミルにより粉砕
を行った。
ら、乳濁剤であるジルコン（ＺｒＳｉＯ4）と顔料を除
いたものと、非晶質釉薬とを、両者の合計和に対する非
晶質釉薬の割合が５０〜９９重量％になるように調整し
た釉薬原料２Ｋｇと水１Ｋｇ及び球石４Ｋｇを、容積６
リットルの陶器性ポットに入れ、レーザー回折式粒度分
布計を用いた粉砕後の透明性釉薬スラリーの粒度測定結
果が、１０μｍ以下が６７％、５０％平均粒径（Ｄ５
０）が６．０μｍになるように、ボールミルにより粉砕
を行った。
【００１９】次に、珪砂、長石、粘土等を原料として調
製した衛生陶器素地泥漿を用いて、７０×１５０ｍｍ板
状試験片および大便器を作製し、上記の如くして得られ
た着色性釉薬スラリーを、板状試験片にスプレーコーテ
ィング法により塗布し、更にその上に透明性釉薬スラリ
ーをスプレーコーティング法により塗布を行った。この
時、板状試験片については、着色性釉薬の厚みを０．
１，０．３，０．５及び０．７ｍｍ、透明性釉薬の厚み
を０．１，０．２，０．３及び０．４ｍｍとなるように
調製を行った。その後、１１００〜１２００℃で焼成す
ることにより試料を得た。
製した衛生陶器素地泥漿を用いて、７０×１５０ｍｍ板
状試験片および大便器を作製し、上記の如くして得られ
た着色性釉薬スラリーを、板状試験片にスプレーコーテ
ィング法により塗布し、更にその上に透明性釉薬スラリ
ーをスプレーコーティング法により塗布を行った。この
時、板状試験片については、着色性釉薬の厚みを０．
１，０．３，０．５及び０．７ｍｍ、透明性釉薬の厚み
を０．１，０．２，０．３及び０．４ｍｍとなるように
調製を行った。その後、１１００〜１２００℃で焼成す
ることにより試料を得た。
【００２０】得られた板状試験片について、釉薬表面粗
さ（Ｒａ）の測定、釉薬呈色および製造上の外観欠点の
確認を行った。表面粗さは触針式表面粗さ測定器（ＪＩ
Ｓ−Ｂ０６５１）を用い、中心線表面粗さ（Ｒａ）を測
定した。釉薬呈色および製造上の外観欠点は、目視によ
り確認を行った。
さ（Ｒａ）の測定、釉薬呈色および製造上の外観欠点の
確認を行った。表面粗さは触針式表面粗さ測定器（ＪＩ
Ｓ−Ｂ０６５１）を用い、中心線表面粗さ（Ｒａ）を測
定した。釉薬呈色および製造上の外観欠点は、目視によ
り確認を行った。
【００２１】各々の結果は表２に示したように、着色性
釉薬厚みが０．１ｍｍになると、陶器素地の色が透過す
るため、明度が低下し、色調も異なる傾向にある。また
逆に厚みが０．７ｍｍと比較的大きくなると、着色性釉
薬と透明性釉薬のマッチングが悪くなるため、釉はげ等
の製造上の欠点が発生し始める。
釉薬厚みが０．１ｍｍになると、陶器素地の色が透過す
るため、明度が低下し、色調も異なる傾向にある。また
逆に厚みが０．７ｍｍと比較的大きくなると、着色性釉
薬と透明性釉薬のマッチングが悪くなるため、釉はげ等
の製造上の欠点が発生し始める。
【００２２】一方、透明性釉薬厚みが０．１ｍｍになる
と、その厚み不足により、着色性釉薬中に含まれる石
英、ジルコンおよび顔料の粒子に起因する凹凸を、完全
にコートし、影響を無くすることが困難となり、表面粗
さ（Ｒａ）が０．０７μｍ以上となる。また逆に厚みが
０．４ｍｍと比較的大きくなると、釉薬表面に亀甲状の
模様発生等の製造欠点が発生し始める。更に大便器につ
いても同様の確認を行い、試験片と同傾向であることの
確認を行った。
と、その厚み不足により、着色性釉薬中に含まれる石
英、ジルコンおよび顔料の粒子に起因する凹凸を、完全
にコートし、影響を無くすることが困難となり、表面粗
さ（Ｒａ）が０．０７μｍ以上となる。また逆に厚みが
０．４ｍｍと比較的大きくなると、釉薬表面に亀甲状の
模様発生等の製造欠点が発生し始める。更に大便器につ
いても同様の確認を行い、試験片と同傾向であることの
確認を行った。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、製造上のバラツキに拘
らず、第二の釉薬層表面の表面粗さを０．０７μｍ未満
にしやすくなる。その結果、再現性良く、長期に渡って
汚れを容易に除去できる機能を維持する、大便器・小便
器・手洗い器・洗面器などの衛生陶器を提供することが
可能となる。
らず、第二の釉薬層表面の表面粗さを０．０７μｍ未満
にしやすくなる。その結果、再現性良く、長期に渡って
汚れを容易に除去できる機能を維持する、大便器・小便
器・手洗い器・洗面器などの衛生陶器を提供することが
可能となる。
【図１】 本発明の実施例を示す図である。
１…衛生陶器素地 ２…第一の釉薬層（着色性釉薬層） ３…第二の釉薬層（透明性釉薬層）
フロントページの続き (72)発明者 川上 克博 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 上野 徹 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 高田 宏行 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 松本 幸成 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 須田 稔光 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 山田 茂幸 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 陶器素地表面に、着色性の第一の釉薬層
が形成されており、さらにその上に透明性の第二の釉薬
層が形成されている衛生陶器であって、前記第二の釉薬
層の厚みは０．１５ｍｍ以上であることを特徴とする衛
生陶器。 - 【請求項２】 前記第二の釉薬層の厚みは０．４ｍｍ未
満であることを特徴とする請求項１に記載の衛生陶器。 - 【請求項３】 前記第一の釉薬層の厚みは０．７ｍｍ未
満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の衛生
陶器。 - 【請求項４】 前記第一の釉薬層の厚みは０．２ｍｍ以
上であることを特徴とする請求項１乃至３に記載の衛生
陶器。 - 【請求項５】 前記第二の釉薬層表面の表面粗さは、触
針式表面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により、
０．０７μｍ未満であることを特徴とする請求項１乃至
４に記載の衛生陶器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07938599A JP3567788B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 衛生陶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07938599A JP3567788B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 衛生陶器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000272988A true JP2000272988A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3567788B2 JP3567788B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=13688412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07938599A Expired - Fee Related JP3567788B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 衛生陶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3567788B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000302579A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Toto Ltd | 衛生陶器の製造方法 |
| JP2000319082A (ja) * | 1999-05-10 | 2000-11-21 | Toto Ltd | 衛生陶器 |
| JP2001058890A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-03-06 | Toto Ltd | 衛生陶器 |
| EP2433920A3 (en) * | 2010-09-28 | 2016-05-25 | Ifö Sanitär AB | Treatment of ceramic bodies |
| JP2019218243A (ja) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 衛生陶器及び衛生陶器の製造方法 |
| JP2019218244A (ja) * | 2018-06-20 | 2019-12-26 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 洗面器 |
| CN110615664A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 骊住株式会社 | 卫生陶器以及卫生陶器的制造方法 |
| WO2023190250A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | Ａｇｃセラミックス株式会社 | 造形体、釉薬層付き造形体、及び造形体の製造方法 |
-
1999
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