JP3531565B2 - 衛生陶器の製造方法 - Google Patents
衛生陶器の製造方法Info
- Publication number
- JP3531565B2 JP3531565B2 JP2000027009A JP2000027009A JP3531565B2 JP 3531565 B2 JP3531565 B2 JP 3531565B2 JP 2000027009 A JP2000027009 A JP 2000027009A JP 2000027009 A JP2000027009 A JP 2000027009A JP 3531565 B2 JP3531565 B2 JP 3531565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glaze
- component
- amorphous
- pigment
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Description
を容易に除去できる機能を維持する、大便器・小便器・
手洗い器・洗面器などの衛生陶器の製造方法に関し、よ
り詳しくは、焼成条件の変動・違いに拘らず、外観不良
等の生じ難い上記機能を維持しうる衛生陶器の製造方法
に関する。
さ(Ra)が触針式表面粗さ測定装置(JIS−B06
51)により、0.07μm未満である汚れの付着しに
くく、また汚れを容易に除去可能な衛生陶器を提案した
(WO99/61392号)。上記の一実施態様におい
ては、衛生陶器素地上に着色性の第一の釉薬層を設け、
さらにその上に透明性の第二の釉薬層を設けていた。そ
して、上記第二の釉薬層は、予め溶融された非晶質釉薬
原料を含有し、かつジルコン等乳濁剤や顔料粒子を含有
しない釉薬を塗布後焼成することにより作製していた。
焼成条件により外観不良を生じる場合があった。そこ
で、本発明では、汚れを容易に除去可能な性質を有する
とともに、焼成条件により外観不良を生じ難い衛生陶器
の製造方法を提供することを目的とする。
解決すべく、陶器素地表面に着色性の第一の釉薬層が形
成され、さらにその上に透明性の第二の釉薬層が形成さ
れており、かつ前記第二の釉薬層表面の表面粗さは、触
針式表面粗さ測定装置(JIS−B0651)により、
0.07μm未満である衛生陶器の製造方法であって、
陶器素地表面に顔料及び/又は乳濁剤と顔料及び/又は
乳濁剤以外の釉薬成分からなる着色性の第一の釉薬を適
用する工程、透明性の第二の釉薬を適用する工程、80
0〜1300℃の温度で焼成する工程を含んでなり、か
つ前記第二の釉薬は、熔融粘性が高く広範囲な溶融温度
域を持つ非晶質釉薬を含むことを特徴とする衛生陶器の
製造方法を提供する。第二の釉薬に、熔融粘性が高く広
範囲な溶融温度域を持つ非晶質釉薬を含むことにより、
焼成条件の変動・違いから発生するおそれのある外観上
のマット、斑点、流れ模様等の問題を起こすこと無く、
広範囲な焼成条件において、第二の釉薬層表面の表面粗
さを0.07μm未満に制御しうる。
晶質釉薬中に含有される全金属成分に対するSi成分の
重量比及びAl成分の重量比は、前記顔料及び/又は乳
濁剤以外の釉薬成分中に含有される全金属成分に対する
Si成分の重量比及びAl成分の重量比よりも大きいよ
うにする。非晶質釉薬中に含有される全金属成分に対す
るSi成分の重量比のみでなく、Al成分の重量比も前
記顔料及び/又は乳濁剤以外の釉薬成分中に含有される
全金属成分に対するSi成分の重量比及びAl成分の重
量比よりも大きいようにすることにより、適度な熔融粘
性を有する温度域が広く設定可能となる。それにより、
焼成条件の変動・違いに拘らず、マット、斑点、流れ模
様等の外観不良が生じ難くなる。
釉薬層中のSiO2成分の供給原料には、前記非晶質釉
薬、或いは前記非晶質釉薬に加え、溶融シリカ、微粉砕
されたけい砂、微粉砕された長石の群から選ばれる1種
以上を用いるようにする。第二の釉薬層中のSiO2成
分の供給原料として、前記非晶質釉薬、或いは前記非晶
質釉薬に加え、溶融シリカ、微粉砕されたけい砂、微粉
砕された長石の群から選ばれる1種以上を用いることに
より、製造上第二の釉薬層表面の表面粗さを0.07μ
m未満にしやすくなる。かつまた、このような原料を用
いることにより、焼成条件の変動・違いに拘らず、マッ
ト、斑点、流れ模様等の問題が無い外観状態をつくりや
すくするために、第二の釉薬層の粘性、及び溶融温度域
の微調整としてSiO2成分を少し増加させる必要があ
った場合でも、第二の釉薬層中にガラス化されない石英
粒子がほとんど残存しなくなるので、不均質な粒界の増
加が無く、耐アルカリ性が良好な状態に保たれる。
地表面に着色性の第一の釉薬層が形成され、さらにその
上に透明性の第二の釉薬層が形成されており、かつ前記
第二の釉薬層表面の表面粗さは、触針式表面粗さ測定装
置(JIS−B0651)により、0.07μm未満で
ある衛生陶器であって、前記第一の釉薬層は、顔料及び
/又は乳濁剤と顔料及び/又は乳濁剤以外の釉薬成分か
らなり、かつ前記第二の釉薬層は、熔融粘性が高く広範
囲な溶融温度域を持つ非晶質釉薬を含み、前記非晶質釉
薬中に含有される全金属成分に対するSi成分の重量比
及びAl成分の重量比は、前記顔料及び/又は乳濁剤以
外の釉薬成分中に含有される全金属成分に対するSi成
分の重量比及びAl成分の重量比よりも大きいことを特
徴とする衛生陶器を提供する。
器、洗面器、手洗器等の衛生陶器に利用できる。また大
便器においては、ボール面、トラップ部、リム裏等、小
便器においては、ボール面、トラップ部、サナ等、洗面
器、手洗器においては、ボール面等の汚れの付着しやす
い一部分への適用も有効である。
形成するための釉薬には、珪砂、長石、石灰石等の天然
鉱物粒子の混合物及び/又は非晶質釉薬に顔料及び/又
は乳濁剤を添加したものが利用できる。第一の釉薬の固
形分の基本的組成は、SiO2:52〜80重量部、A
l2O3:5〜14重量部、CaO:6〜17重量部、
MgO:0.5〜4.0重量部、ZnO:3〜11重量
部、K2O:1〜5重量部、Na2O:0.5〜2.5
重量部、乳濁剤:0.1〜15重量部、顔料:0.00
1〜20重量部である。第一の釉薬中には、その他に糊
剤、分散剤、防腐剤、抗菌剤等が含有されていてもよ
い。
ルト化合物、鉄化合物等であり、乳濁剤とは、例えば、
ジルコン、酸化錫等である。また、非晶質釉薬とは、上
記のような天然鉱物粒子等の混合物からなる釉薬原料を
高温で溶融し、ガラス化させた釉薬をいい、例えば、フ
リット釉薬が好適に利用可能である。
めの釉薬には、上記第一の釉薬層を形成するための釉薬
中に含有される顔料及び/又は乳濁剤以外の全金属成分
に対するSi成分の重量比及びAl成分の重量比より
も、釉薬中に含有される全金属成分に対するSi成分の
重量比及びAl成分の重量比の大きな非晶質釉薬、或い
は非晶質釉薬に、(1)微粒化された珪砂、長石、石灰
石等の天然鉱物粒子の混合物、及び/又は(2)珪砂、
長石、石灰石等の天然鉱物粒子の混合物を加えたものが
利用できる。
薬を用意する。これには、上記第一の釉薬をボールミル
等で混合し、必要に応じて粉砕することによってもよい
し、顔料及び/又は乳濁剤が添加されている市販品の着
色性釉薬を購入してもよい。
第二の釉薬を用意する。これには、例えば、珪砂、長
石、石灰石等の天然鉱物粒子の混合物と、非晶質釉薬と
を、両者の合計和に対する非晶質釉薬の割合が望ましく
は50〜99重量%、より望ましくは60〜90%にな
るように混合し、これをボールミル等で混合し、必要に
応じて粉砕して得る。
面に被覆し、さらに透明性釉薬を少なくともその一部分
に施釉することにより、第二の釉薬層を形成する。ここ
で着色性釉薬被覆層の少なくとも一部分とは、例えば、
大便器におけるボール面、トラップ部、リム裏等の汚れ
やすい一部分への適用、および大便器等の全体への適用
の双方をさす。また適用方法は、スプレーコート、フロ
ーコート、印刷等の周知の方法が利用できる。
することにより、成形素地が焼結するとともに、2つの
釉薬層が固着し、優れた表面平滑性を有する衛生陶器と
なる。
Kg及び球石4Kgを、容積6リットルの陶器製ポット
に入れ、レーザー回折式粒度分布計を用いた粉砕後の着
色性釉薬スラリーの粒度測定結果が、10μm以下が6
5%、50%平均粒径(D50)が6.5μm程度にな
るように、ボールミルにより粉砕を行った。ここで得ら
れた釉薬スラリーを、釉薬Aとする。
の混合物を原料として調製した衛生陶器素地泥漿を用い
て、大便器を2個作製し、釉薬Aをスプレーコーティン
グ法により塗布し、その後、それぞれ1個ずつを、焼成
温度の差が約30℃ある2種類の窯A、Bにて、110
0〜1250℃で焼成することにより試料を得た。ここ
で、窯Bは焼成温度が窯Aより約30℃低い窯である。
(Ra)の測定、および製造上の外観欠点の確認を行っ
た。表面粗さは触針式表面粗さ測定器(JIS−B06
51)を用い、中心線表面粗さ(Ra)を測定した。製
造上の外観欠点は、目視により確認を行った。(比較例
2)
からなる原料と、表2の組成からなる非晶質釉薬とを、
両者の合計和に対する非晶質釉薬の割合が50〜99重
量%になるように調整した釉薬原料2Kgと水1Kg及
び球石4Kgを、容積6リットルの陶器製ポットに入
れ、レーザー回折式粒度分布計を用いた粉砕後の透明性
釉薬スラリーの粒度測定結果が、10μm以下が67
%、50%平均粒径(D50)が6.0μmになるよう
に、ボールミルにより粉砕を行った。ここで得られた釉
薬スラリーを、釉薬Bとする。
製した衛生陶器素地泥漿を用いて、大便器を2個作製
し、下層として釉薬Aをスプレーコーティング法により
塗布し、更にその上に上層として釉薬Bをスプレーコー
ティング法により塗布を行った。その後、それぞれ1個
ずつを、焼成温度の差が約30℃ある2種類の窯A、B
にて、1100〜1250℃で焼成することにより試料
を得た。ここで、窯Bは焼成温度が窯Aより約30℃低
い窯である。
(Ra)の測定、および製造上の外観欠点の確認を行っ
た。表面粗さは触針式表面粗さ測定器(JIS−B06
51)を用い、中心線表面粗さ(Ra)を測定した。製
造上の外観欠点は、目視により確認を行った。
粒子の混合物からなる原料と、比較例2の組成よりもS
iO2を1重量%増加し、Al2O3を0.5重量%増
加し、他の成分を表2と同様の比率で減少させた組成か
らなる非晶質釉薬とを、両者の合計和に対する非晶質釉
薬の割合が50〜99重量%になるように調整した釉薬
原料2Kgと水1Kg及び球石4Kgを、容積6リット
ルの陶器製ポットに入れ、レーザー回折式粒度分布計を
用いた粉砕後の透明性釉薬スラリーの粒度測定結果が、
10μm以下が67%、50%平均粒径(D50)が
6.0μmになるように、ボールミルにより粉砕を行っ
た。ここで得られた釉薬スラリーを、釉薬Cとする。
製した衛生陶器素地泥漿を用いて、大便器を2個作製
し、下層として釉薬Aをスプレーコーティング法により
塗布し、更にその上に上層として釉薬Cをスプレーコー
ティング法により塗布を行った。その後、それぞれ1個
ずつを、焼成温度の差が約30℃ある2種類の窯A、B
にて、1100〜1250℃で焼成することにより試料
を得た。ここで、窯Bは焼成温度が窯Aより約30℃低
い窯である。
(Ra)の測定、および製造上の外観欠点の確認を行っ
た。表面粗さは触針式表面粗さ測定器(JIS−B06
51)を用い、中心線表面粗さ(Ra)を測定した。製
造上の外観欠点は、目視により確認を行った。
粒子の混合物からなる原料と、比較例2の組成よりもS
iO2を2重量%増加し、Al2O3を1.5重量%増
加し、他の成分を表2と同様の比率で減少させた組成か
らなる非晶質釉薬とを、両者の合計和に対する非晶質釉
薬の割合が50〜99重量%になるように調整した釉薬
原料2Kgと水1Kg及び球石4Kgを、容積6リット
ルの陶器製ポットに入れ、レーザー回折式粒度分布計を
用いた粉砕後の透明性釉薬スラリーの粒度測定結果が、
10μm以下が67%、50%平均粒径(D50)が
6.0μmになるように、ボールミルにより粉砕を行っ
た。ここで得られた釉薬スラリーを、釉薬Dとする。
製した衛生陶器素地泥漿を用いて、大便器を2個作製
し、下層として釉薬Aをスプレーコーティング法により
塗布し、更にその上に上層として釉薬Dをスプレーコー
ティング法により塗布を行った。その後、それぞれ1個
ずつを、焼成温度の差が約30℃ある2種類の窯A、B
にて、1100〜1250℃で焼成することにより試料
を得た。ここで、窯Bは焼成温度が窯Aより約30℃低
い窯である。
(Ra)の測定、および製造上の外観欠点の確認を行っ
た。表面粗さは触針式表面粗さ測定器(JIS−B06
51)を用い、中心線表面粗さ(Ra)を測定した。製
造上の外観欠点は、目視により確認を行った。
粒子の混合物からなる原料(SiO2成分の供給原料に
は、微粉砕されたけい砂、及び微粉砕された長石を用い
ている)と、実施例2と同様の組成の非晶質釉薬とを、
両者の合計和に対する非晶質釉薬の割合が50〜99重
量%になるように調整した釉薬原料2Kgと水1Kg及
び球石4Kgを、容積6リットルの陶器製ポットに入
れ、レーザー回折式粒度分布計を用いた粉砕後の透明性
釉薬スラリーの粒度測定結果が、10μm以下が67
%、50%平均粒径(D50)が6.0μmになるよう
に、ボールミルにより粉砕を行った。ここで得られた釉
薬スラリーを、釉薬Eとする。
製した衛生陶器素地泥漿を用いて、大便器を2個作製
し、下層として釉薬Aをスプレーコーティング法により
塗布し、更にその上に上層として釉薬Eをスプレーコー
ティング法により塗布を行った。その後、それぞれ1個
ずつを、焼成温度の差が約30℃ある2種類の窯A、B
にて、1100〜1250℃で焼成することにより試料
を得た。ここで、窯Bは焼成温度が窯Aより約30℃低
い窯である。
(Ra)の測定、および製造上の外観欠点の確認を行っ
た。表面粗さは触針式表面粗さ測定器(JIS−B06
51)を用い、中心線表面粗さ(Ra)を測定した。製
造上の外観欠点は、目視により確認を行った。
1〜3では、良好な表面平滑性を有しつつ、約30℃の
差がある焼成温度のいずれにおいても外観上の不具合が
ほとんど無くなくなった。さらに、実施例2と3との比
較から、非晶質釉薬と併用する原料のSiO2成分の供
給原料に、微粉砕されたけい砂、及び微粉砕された長石
を用いると、約30℃の差がある焼成温度のいずれにお
いても外観上の不具合が完全に無い状態のまま表面粗さ
がより良好になる傾向が認められた。
に除去可能な性質を有するとともに、焼成条件により外
観不良を生じ難い衛生陶器を提供することが可能とな
る。
層)、 3…第二の釉薬層(透明性釉薬層)。
Claims (3)
- 【請求項1】 陶器素地表面に着色性の第一の釉薬層が
形成され、さらにその上に透明性の第二の釉薬層が形成
されており、かつ前記第二の釉薬層表面の表面粗さは、
触針式表面粗さ測定装置(JIS−B0651)によ
り、0.07μm未満である衛生陶器の製造方法であっ
て、陶器素地表面に顔料及び/又は乳濁剤と顔料及び/
又は乳濁剤以外の釉薬成分からなる着色性の第一の釉薬
を適用する工程、透明性の第二の釉薬を適用する工程、
800〜1300℃の温度で焼成する工程を含んでな
り、かつ前記第二の釉薬は、釉薬原料を溶融しガラス化
させて得られる非晶質釉薬を含み、この非晶質釉薬は熔
融粘性が高く広範囲な溶融温度域を持ち、前記非晶質釉
薬中に含有される全金属成分に対するSi成分の重量比
及びAl成分の重量比は、前記顔料及び/又は乳濁剤以
外の釉薬成分中に含有される全金属成分に対するSi成
分の重量比及びAl成分の重量比よりも大きいことを特
徴とする衛生陶器の製造方法。 - 【請求項2】 前記第二の釉薬には、SiO2成分の供
給原料として、前記非晶質釉薬、或いは前記非晶質釉薬
に加え、溶融シリカ、微粉砕されたけい砂、微粉砕され
た長石の群から選ばれる1種以上を用いることを特徴と
する請求項1に記載の衛生陶器の製造方法。 - 【請求項3】 陶器素地表面に着色性の第一の釉薬層が
形成され、さらにその上に透明性の第二の釉薬層が形成
されており、かつ前記第二の釉薬層表面の表面粗さは、
触針式表面粗さ測定装置(JIS−B0651)によ
り、0.07μm未満である衛生陶器であって、前記第
一の釉薬層は、顔料及び/又は乳濁剤と顔料及び/又は
乳濁剤以外の釉薬成分からなり、かつ前記第二の釉薬層
は、釉薬原料を溶融しガラス化させて得られる非晶質釉
薬を含み、この非晶質釉薬は熔融粘性が高く広範囲な溶
融温度域を持ち、前記非晶質釉薬中に含有される全金属
成分に対するSi成分の重量比及びAl成分の重量比
は、前記顔料及び/又は乳濁剤以外の釉薬成分中に含有
される全金属成分に対するSi成分の重量比及びAl成
分の重量比よりも大きいことを特徴とする衛生陶器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000027009A JP3531565B2 (ja) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | 衛生陶器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000027009A JP3531565B2 (ja) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | 衛生陶器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001220270A JP2001220270A (ja) | 2001-08-14 |
JP3531565B2 true JP3531565B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=18552659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000027009A Expired - Fee Related JP3531565B2 (ja) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | 衛生陶器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3531565B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4820959B2 (ja) * | 2005-06-16 | 2011-11-24 | 長崎県 | 機能性陶磁器 |
JP2016102333A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Toto株式会社 | 小便器 |
-
2000
- 2000-02-04 JP JP2000027009A patent/JP3531565B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001220270A (ja) | 2001-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100667054B1 (ko) | 위생도기 및 그의 제조방법 | |
JP3822805B2 (ja) | 釉薬組成物及び防汚陶磁器 | |
JP5482572B2 (ja) | 防汚性マット調表面を有した衛生陶器 | |
JP3531565B2 (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP3567788B2 (ja) | 衛生陶器 | |
JP4305943B2 (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP3456469B2 (ja) | 衛生陶器 | |
JP2005298250A (ja) | 衛生陶器 | |
JP3837958B2 (ja) | 衛生陶器およびその製造方法 | |
JP3536782B2 (ja) | 衛生陶器 | |
JP3791238B2 (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP3783466B2 (ja) | 衛生陶器 | |
JP2001073435A (ja) | 衛生陶器及びその製造方法 | |
JP2004299981A (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP2004010428A (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP7420209B1 (ja) | 釉薬層を備えた陶器 | |
JP3608429B2 (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP2003238274A (ja) | 衛生陶器及びその製造方法 | |
JP2002167292A (ja) | 衛生陶器 | |
JP2002316885A (ja) | 衛生陶器及びその製造方法 | |
JP2001061689A (ja) | 洗面器 | |
JP2001048680A (ja) | 衛生陶器 | |
JP2003246689A (ja) | 易清掃性衛生陶器及びその製造方法 | |
JP2002080286A (ja) | 衛生陶器の製造方法 | |
JP2002029869A (ja) | 衛生陶器の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3531565 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |