JP2000228946A - シメジ類のキノコ包装体 - Google Patents
シメジ類のキノコ包装体Info
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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Abstract
(ピロー包装)に際し、簡単な方法でより長期間にわた
って鮮度が保持できるシメジ類のキノコ包装体の提供。 【解決手段】ブナシメジ等のシメジ類を合成樹脂フィル
ム製袋内に封入してなるシメジ類のキノコ包装体におい
て、前記袋に互いに間隔を隔てて複数の微細孔を開けて
袋内外の微量の通気性を持たせ、該袋内のキノコの嫌気
呼吸によって発生するアルコール濃度が0.002%〜
0.010%で平衡状態となるようにする。
Description
シメジ、エリンギ等のシメジ類を、より永く鮮度を維持
させるように合成樹脂フィルムを使用して包装したシメ
ジ類のキノコ包装体に関する。
きた状態で行われている。従って、パック後のキノコに
おいても呼吸が行われ、その結果、パック内の空間の酸
素を消費するとともに炭酸ガス濃度が上り、呼吸が困難
になると嫌気的な条件により発酵(嫌気呼吸)をして、
品質の劣化を招くことになる。そのために、パック内の
酸素量を調整して品質の保持を計らなくてはならなかっ
た。しかし、パック内の酸素量の調整では、酸素量を十
分に供給しすぎるとキノコから気中菌糸が発生してしま
い、かびがはえているかのように見え商品性を落として
しまう。一方、酸素量を抑えるとアルコール臭がひどく
なって、パックを開けたときに不快感を感じ、調理に際
してもその臭いのために食味も落す。
ままでにラップ内の酸素濃度を調整するために様々な酸
素透過度の特性を持つフィルムが開発されてきている。
さらに、酸素透過度の悪いフィルムでは、微孔を設ける
ことで酸素透過度を良くするなどの工夫がされ、そのう
え炭酸ガスの条件やパック内の水蒸気量の調整について
も検討されてきているが、キノコの品質の保持のための
酸素や炭酸ガス、水蒸気量の調節の許容範囲は非常に幅
が狭いのか上記条件の設定ではいまだに完全な鮮度保持
を可能にしたものは開発されていない。
類の包装には、発泡スチロール製のトレイを使用し、そ
のトレイ内にキノコを収容し、開口部を塩化ビニル等の
フィルムで覆う包装形態が一般的であり、この種の包装
に使用するフィルムはそれ自体保形性が要求されないた
め、極薄のフィルムが使用でき、酸素、二酸化炭素、水
蒸気等のガス透過度の比較的高いものが使用されてい
る。
使用せずに合成樹脂フィルムのみによる包装が検討さ
れ、シメジ類の形状を損なわないで包装する目的からそ
れ自体にある程度の保形性を有する厚手の合成樹脂フィ
ルムを使用し、加熱シールによって袋を形成し、その中
にシメジ類を封入する方法が検討されている。
来の状況に鑑み、トレイを使用しない加熱シール袋によ
る包装(ピロー包装)に際し、簡単な方法でより長期間
にわたって鮮度が保持できるシメジ類のキノコ包装体の
提供を目的としてなされたものである。
達成するために鋭意研究の結果、アルコールの存在が気
中菌糸の増殖を抑制することに着目し、シメジ類が嫌気
呼吸によって発生させるアルコール成分も気中菌糸の増
殖を抑制するものであるとの知見を得、本発明を完成さ
せるの至った。
シメジ等のシメジ類を合成樹脂フィルム製袋内に封入し
てなるシメジ類のキノコ包装体において、前記袋に互い
に間隔を隔てて複数の微細孔を開けて袋内外の微量の通
気性を持たせ、該袋内のキノコの嫌気呼吸によって発生
するアルコール濃度が0.002%〜0.010%で平
衡状態となるようにしたことに存する。
4h・atm以下の合成樹脂フィルムを使用し、袋表面
積に対する面積比率が4.60×10−5%以下となる
ように、直径約100μの微細孔を1〜3個開けるのが
好ましい。
ついて説明する。
のピロー包装による包装体を示している。
ルム1を使用し、ブナシメジ4を包み込んで縦軸のシー
ル部2、3により袋を形成している。
に無延伸ポリプロピレン層をコーティングしてシール性
をよくした三層構造のものを使用し、直径約100μ微
細孔を、袋表側、即ち縦シール部2の反対側の面の両側
部(図2中の矢印aの部分)に間隔を隔てて複数形成し
ている。
レッチフィルムのように薄いと包装体自体が弱くなって
しまうので、30μの厚さのものを使用した。
リプロピレンフィルム(OPP)を使用し、これに各種
直径の孔をあけた試験区を設けた。
を、1株ブナピロー包装し、7日間15C。で保存後の
状態を調べた。
験区2〜8は直径100μの微細孔を表中の個数だけ開
けた場合、試験区9は直径500μの孔を1個あけた場
合についてそれぞれ試験した。
であった。 1.フィルム自体のバリアー性 透湿度:3.5g/m2・24h・atm 酸素透過度:800cc/m2・24h・atm 2.フィルムの表面積 5120mm2 3.直径100μの孔の表面積の対する開口面積比率 孔の数 開口面積比 1 1.53×10−5(%) 2 3.07×10−5(%) 3 4.60×10−5(%) 4 6.13×10−5(%) 5 7.67×10−5(%) 試験結果の検討 100μ孔1個の試験区では、パック内のアルコール濃
度が0.01%でややアルコール臭はしたものの、料理
をしたときに問題にはならない程度であり、気中菌糸も
発生せず、商品としては十分に価値あるものだった。
パック内のアルコール濃度が0.002%及び0.00
6%であり、アルコール臭は全く気にならず、気中菌糸
の発生もなく、商品として良好なものだった。
たものの、パック内のアルコール濃度が0.015%と
高く、アルコール臭のかなりしていて商品価値を落とし
ていた。
パック内のアルコール濃度は検出されなかったが、気中
菌糸の発生が多くなり、商品化値を落としていた。
は、穴が大きかったために、穴の近くのキノコの部分か
ら集中的に気中菌糸が発生していたが、この場合もアル
コールは検出できなかった。
0.010%〜0.002%のものについて、アルコー
ル臭の程度及び気中菌糸の程度について良好であり、か
つ、100μの微細孔が1〜3個のものが良好であり、
袋表面積に対する開口面積比は1.53×10−5〜
4.60×10−5%が適当であることが判明した。
μのものが強度的に使用可能であるが、この場合、フィ
ルム自体の酸素透過度は800cc/m2・24h・a
tm以下であるため、微細孔数の変化の比べて変化の程
度がほとんど無視できる。
り、空気の透過度を低くした場合でも、パック内アルコ
ール濃度が0.010%までは良好な保存状態が得られ
ることが判明した。
ナシメジ等のシメジ類を合成樹脂フィルム製袋内に封入
してなるシメジ類のキノコ包装体において、前記袋に互
いに間隔を隔てて複数の微細孔を開けて袋内外の微量の
通気性を持たせ、該袋内のキノコの嫌気呼吸によって発
生するアルコール濃度が0.002%〜0.010%で
平衡状態となるようにし、さらに具体的には、酸素透過
度が800cc/m2・24h・atm以下の二軸延伸
ポリプロピレンフィルムを使用し、袋表面積に対する面
積比率が4.60×10−5%以下となるように、直径
が約100μの微細孔を2〜3個開けることにより、ト
レー無しのピロー包装においてより長期間に渡って鮮度
維持ができる。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】ブナシメジ等のシメジ類を合成樹脂フィル
ム製袋内に封入してなるシメジ類のキノコ包装体におい
て、前記袋に互いに間隔を隔てて複数の微細孔を開けて
袋内外の微量の通気性を持たせ、該袋内のキノコの嫌気
呼吸によって発生するアルコール濃度が0.002%〜
0.010%で平衡状態となるようにしたことを特徴と
してなるシメジ類のキノコ包装体 - 【請求項2】酸素透過度が800cc/m2・24h・
atm以下の合成樹脂フィルムを使用し、袋表面積に対
する面積比率が4.60×10−5%以下となるよう
に、1もしくは複数個の微細孔を開けてなる請求項1に
記載のシメジ類のキノコ包装体。 - 【請求項3】直径が約100μの微細孔を1〜3個開け
てなる請求項1に記載のシメジ類のキノコ包装体。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP03309499A JP4211017B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | シメジ類キノコ包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP03309499A JP4211017B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | シメジ類キノコ包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP4211017B2 JP4211017B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP03309499A Expired - Fee Related JP4211017B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | シメジ類キノコ包装体 |
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JP (1) | JP4211017B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003339310A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器詰めキノコの製造方法 |
JP2018199514A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | 三井化学東セロ株式会社 | 青果物の包装体 |
JP2018199497A (ja) * | 2017-05-25 | 2018-12-20 | 三井化学東セロ株式会社 | 青果物の包装体 |
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-
1999
- 1999-02-10 JP JP03309499A patent/JP4211017B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP4650659B2 (ja) * | 2002-05-28 | 2011-03-16 | 東洋製罐株式会社 | 容器詰めエリンギの油脂によるブランチング方法 |
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JP4211017B2 (ja) | 2009-01-21 |
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