JP2000228258A - 電気コネクタ用アダプタフレ―ム組立体 - Google Patents
電気コネクタ用アダプタフレ―ム組立体Info
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/939—Electrical connectors with grounding to metal mounting panel
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 前記第一の電気コネクタ(18)を前記パ
ネルの開口部に取り付け、第二の電気コネクタ(20)
を前記プリント回路基板に実装可能な金属アダプタフレ
ーム組立体(16)を提供する。 【解決手段】 第一の電気コネクタ(18)を収容す
る前側収容部(32)と第二の電気コネクタ(20)を
収容する後側収容部(38)を規定し、第一および第二
のコネクタ(18、20)を接合可能であるダイカスト
金属体(22)と、ダイカスト金属体(22)の要部の
上に取り付けられる打ち抜き成形された金属板シールド
カバー(24)と、パネルの開口部に係合して前側収容
部(32)を包囲するために、ダイカスト金属体(2
2)に取り付けられる打ち抜き成形された金属板ガスケ
ット(26)と、前側収容部(32)を閉鎖するためにダ
イカスト金属体(22)に可動に取り付けられ、第一の
電気コネクタ(18)による係合時に開口位置に移動可
能であるダイカスト金属シャッタ部材(28)で構成され
る。
ネルの開口部に取り付け、第二の電気コネクタ(20)
を前記プリント回路基板に実装可能な金属アダプタフレ
ーム組立体(16)を提供する。 【解決手段】 第一の電気コネクタ(18)を収容す
る前側収容部(32)と第二の電気コネクタ(20)を
収容する後側収容部(38)を規定し、第一および第二
のコネクタ(18、20)を接合可能であるダイカスト
金属体(22)と、ダイカスト金属体(22)の要部の
上に取り付けられる打ち抜き成形された金属板シールド
カバー(24)と、パネルの開口部に係合して前側収容
部(32)を包囲するために、ダイカスト金属体(2
2)に取り付けられる打ち抜き成形された金属板ガスケ
ット(26)と、前側収容部(32)を閉鎖するためにダ
イカスト金属体(22)に可動に取り付けられ、第一の
電気コネクタ(18)による係合時に開口位置に移動可
能であるダイカスト金属シャッタ部材(28)で構成され
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気コネクタの
技術に関するもので、特に第一の電気コネクタをパネル
の開口部に取り付け、第二の電気コネクタをプリント回
路基板に実装可能なアダプタフレーム組立体に関するも
のである。
技術に関するもので、特に第一の電気コネクタをパネル
の開口部に取り付け、第二の電気コネクタをプリント回
路基板に実装可能なアダプタフレーム組立体に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】電気コネクタは、導体のハード配線間の
簡単な接続インタフェースからプリント回路基板、平型
柔軟性ケーブル、光ファイバ等の部材を含むより高度な
用途へ及ぶ多種多様の用途において使用されている。基
本的に、電気コネクタは、幾つかの形状のコンタクト、
端子、または一つの電気装置を相手方電気装置に相互接
合する他の導体で構成されている。電気コネクタは、電
気コネクタが受信−伝送機能を果し、さらにソリッド
(銅)ケーブルまたは光ファイバケーブルからの高速信
号をシステムのプリント回路基板の高速信号に変換する
ことができる装置を含む構成とすることができる。ここ
で使用したように、「電気」または「電気コネクタ」の
用語は、光学装置を含むものである。
簡単な接続インタフェースからプリント回路基板、平型
柔軟性ケーブル、光ファイバ等の部材を含むより高度な
用途へ及ぶ多種多様の用途において使用されている。基
本的に、電気コネクタは、幾つかの形状のコンタクト、
端子、または一つの電気装置を相手方電気装置に相互接
合する他の導体で構成されている。電気コネクタは、電
気コネクタが受信−伝送機能を果し、さらにソリッド
(銅)ケーブルまたは光ファイバケーブルからの高速信
号をシステムのプリント回路基板の高速信号に変換する
ことができる装置を含む構成とすることができる。ここ
で使用したように、「電気」または「電気コネクタ」の
用語は、光学装置を含むものである。
【0003】例えば、電気通信産業において、スイッチ
システムまたはスイッチ回路をかなり大きいマザーボー
ドの特定の位置に設ける構成とすることができる。複数
の高速電気コンバータモジュールは、適当なフレーム構
造によりマザーボードに取り付けられる。相手方「プラ
グイン(plug-in)」コネクタモジュールは、スイッチシ
ステムの外側からコンバータモジュール内に差し込まれ
る。プラグインコネクタモジュールに取り付けられたケ
ーブルからの入力信号は、ギガビット伝送速度等の高速
であり、コンバータモジュールは、信号を高速で転送お
よび維持して信号をマザーボードの回路に伝送する。
システムまたはスイッチ回路をかなり大きいマザーボー
ドの特定の位置に設ける構成とすることができる。複数
の高速電気コンバータモジュールは、適当なフレーム構
造によりマザーボードに取り付けられる。相手方「プラ
グイン(plug-in)」コネクタモジュールは、スイッチシ
ステムの外側からコンバータモジュール内に差し込まれ
る。プラグインコネクタモジュールに取り付けられたケ
ーブルからの入力信号は、ギガビット伝送速度等の高速
であり、コンバータモジュールは、信号を高速で転送お
よび維持して信号をマザーボードの回路に伝送する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような装置の設計
および製造性において継続的に問題が生じている。多く
の問題は、接続インタフェースを電磁波障害(EMI)
から十分に保護することに集中している。本発明は、製
造、組み立て、利用法においてコスト効果があり、広範
囲な電磁波障害(EMI)から保護する簡単な装置を提
供することによりこれらの問題を解決するものである。
従って、本発明の目的は、上述した特徴の新規であり改
良されたアダプタフレーム組立体を提供することにあ
る。
および製造性において継続的に問題が生じている。多く
の問題は、接続インタフェースを電磁波障害(EMI)
から十分に保護することに集中している。本発明は、製
造、組み立て、利用法においてコスト効果があり、広範
囲な電磁波障害(EMI)から保護する簡単な装置を提
供することによりこれらの問題を解決するものである。
従って、本発明の目的は、上述した特徴の新規であり改
良されたアダプタフレーム組立体を提供することにあ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の好適実施例にお
いて、金属アダプタフレーム組立体は、第一の電気コネ
クタをパネルの開口部に取り付け、第二の電気コネクタ
をプリント回路基板に実装可能に設計されている。金属
アダプタフレーム組立体は、第一の電気コネクタを収容
する前側収容部と第二の電気コネクタを収容する後側収
容部を規定し、第一および第二の電気コネクタを接合可
能な金属体を有している。金属シールドカバーは、金属
体の要部の上に取り付けられる。金属ガスケットは、パ
ネルの開口部に係合し、前側収容部を包囲するために金
属体に取り付けられる。金属シャッタ部材は、前側収容
部を閉鎖するために金属体に可動に取り付けられる。金
属シャッタ部材は、第一の電気コネクタによる係合時に
開口位置に移動可能である。
いて、金属アダプタフレーム組立体は、第一の電気コネ
クタをパネルの開口部に取り付け、第二の電気コネクタ
をプリント回路基板に実装可能に設計されている。金属
アダプタフレーム組立体は、第一の電気コネクタを収容
する前側収容部と第二の電気コネクタを収容する後側収
容部を規定し、第一および第二の電気コネクタを接合可
能な金属体を有している。金属シールドカバーは、金属
体の要部の上に取り付けられる。金属ガスケットは、パ
ネルの開口部に係合し、前側収容部を包囲するために金
属体に取り付けられる。金属シャッタ部材は、前側収容
部を閉鎖するために金属体に可動に取り付けられる。金
属シャッタ部材は、第一の電気コネクタによる係合時に
開口位置に移動可能である。
【0006】上述したように、金属体および金属シャッ
タ部材は、ダイカスト材料で形成される。シールドカバ
ーおよびガスケットは、打ち抜き成形される金属板材料
で形成される。金属体は、金属シールドカバーで覆われ
る開放上側部を有しており、金属シールドカバーは、複
数の通気孔を有している。前側収容部および金属シャッ
タ部材は矩形であり、金属体が金属シャッタ部材の全て
の四側面を閉塞状態で包囲する。
タ部材は、ダイカスト材料で形成される。シールドカバ
ーおよびガスケットは、打ち抜き成形される金属板材料
で形成される。金属体は、金属シールドカバーで覆われ
る開放上側部を有しており、金属シールドカバーは、複
数の通気孔を有している。前側収容部および金属シャッ
タ部材は矩形であり、金属体が金属シャッタ部材の全て
の四側面を閉塞状態で包囲する。
【0007】金属シールドカバーは、プリント回路基板
への接続のために、金属体を超えて延びる少なくとも一
本のラッチアームを有している。本発明において、金属
シールドカバーは、金属アダプタフレーム組立体の異な
る向きでプリント回路基板に接続するため、金属体を越
えて異なる方向に延びる複数のラッチアームを有する構
成とすることができる。
への接続のために、金属体を超えて延びる少なくとも一
本のラッチアームを有している。本発明において、金属
シールドカバーは、金属アダプタフレーム組立体の異な
る向きでプリント回路基板に接続するため、金属体を越
えて異なる方向に延びる複数のラッチアームを有する構
成とすることができる。
【0008】金属ガスケットは、パネルの開口部の内側
に係合する複数の外向きに変位した可撓性フィンガと、
第一の電気コネクタの外側に係合する複数の内向きに変
位した可撓性フィンガを有している。前側収容部と金属
ガスケットは矩形であり、矩形の金属ガスケットの全て
の四側面に外向きに変位した可撓性フィンガが設けられ
ている。本発明の他の目的、特徴、利点は、添付の図面
を参照して説明する以下の詳細な説明より明白となるで
あろう。
に係合する複数の外向きに変位した可撓性フィンガと、
第一の電気コネクタの外側に係合する複数の内向きに変
位した可撓性フィンガを有している。前側収容部と金属
ガスケットは矩形であり、矩形の金属ガスケットの全て
の四側面に外向きに変位した可撓性フィンガが設けられ
ている。本発明の他の目的、特徴、利点は、添付の図面
を参照して説明する以下の詳細な説明より明白となるで
あろう。
【0009】
【発明の実施の形態】図面についてより詳細に説明する
と、まず図1乃至図5において、参照符号18(図2
と、図3と、図5)で示される第一の電気コネクタをパ
ネルの開口部に取り付け、参照符号20(図2および図
5)で示される第二の電気コネクタをプリント回路基板
に実装可能に設計されている参照符号16で示される金
属アダプタフレーム組立体が示されている。パネルおよ
びその開口部とプリント回路基板は、図面には図示され
ていないが、従来の構成のものである。後述するよう
に、パネルの開口部は、金属アダプタフレーム組立体の
矩形の前端を収容するために矩形であると言っておけば
十分である。
と、まず図1乃至図5において、参照符号18(図2
と、図3と、図5)で示される第一の電気コネクタをパ
ネルの開口部に取り付け、参照符号20(図2および図
5)で示される第二の電気コネクタをプリント回路基板
に実装可能に設計されている参照符号16で示される金
属アダプタフレーム組立体が示されている。パネルおよ
びその開口部とプリント回路基板は、図面には図示され
ていないが、従来の構成のものである。後述するよう
に、パネルの開口部は、金属アダプタフレーム組立体の
矩形の前端を収容するために矩形であると言っておけば
十分である。
【0010】図1乃至図5とともに図6について説明す
ると、金属アダプタフレーム組立体16は、四つの主な
構成部品で構成されている。すなわち、参照符号22で
示されるダイカスト金属体と、参照符号24で示される
打ち抜き成形された金属板シールドカバーと、参照符号
26で示される打ち抜き成形された金属板ガスケット
と、参照符号28で示されるダイカスト金属シャッタ部
材である。金属体22および金属シャッタ部材28は、
ニッケルメッキした亜鉛材料のダイカストにより構成す
ることができる。金属板シールドカバー24は、光沢ス
ズ材料でメッキしたばね鋼材料で打ち抜き成形される構
成とすることができる。金属板ガスケット26は、光沢
スズ材料でメッキしたベリリウム銅材料で打ち抜き成形
される構成とすることができる。
ると、金属アダプタフレーム組立体16は、四つの主な
構成部品で構成されている。すなわち、参照符号22で
示されるダイカスト金属体と、参照符号24で示される
打ち抜き成形された金属板シールドカバーと、参照符号
26で示される打ち抜き成形された金属板ガスケット
と、参照符号28で示されるダイカスト金属シャッタ部
材である。金属体22および金属シャッタ部材28は、
ニッケルメッキした亜鉛材料のダイカストにより構成す
ることができる。金属板シールドカバー24は、光沢ス
ズ材料でメッキしたばね鋼材料で打ち抜き成形される構
成とすることができる。金属板ガスケット26は、光沢
スズ材料でメッキしたベリリウム銅材料で打ち抜き成形
される構成とすることができる。
【0011】ダイカスト金属体22は、矩形の前側収容
部32を規定する前側壁30(図6)と、一対の後ろ向
きに延びる側壁34と、底部が開放された後側収容部3
8を規定するために側壁を連結する上側後方ブリッジ3
6を有している。第一の電気コネクタ18(プラグイン
コネクタとも言う)は前側収容部内32内に挿入され、
第二の電気コネクタ20(基板取付型コネクタとも言
う)は後側収容部38に収容される。ガイドレール40
は、第一の電気コネクタ18を案内するために側壁34
の内側に形成されている。ラッチ開口部42は、後述す
るように第一の電気コネクタ18のラッチフックを収容
するために側壁34に形成されている。ラッチショルダ
44およびラッチ溝46は、後述するように金属板シー
ルドカバー24の部材と協働するために各側壁34の外
側に形成されている。
部32を規定する前側壁30(図6)と、一対の後ろ向
きに延びる側壁34と、底部が開放された後側収容部3
8を規定するために側壁を連結する上側後方ブリッジ3
6を有している。第一の電気コネクタ18(プラグイン
コネクタとも言う)は前側収容部内32内に挿入され、
第二の電気コネクタ20(基板取付型コネクタとも言
う)は後側収容部38に収容される。ガイドレール40
は、第一の電気コネクタ18を案内するために側壁34
の内側に形成されている。ラッチ開口部42は、後述す
るように第一の電気コネクタ18のラッチフックを収容
するために側壁34に形成されている。ラッチショルダ
44およびラッチ溝46は、後述するように金属板シー
ルドカバー24の部材と協働するために各側壁34の外
側に形成されている。
【0012】打ちぬき成形された金属板シールドカバー
24は、上壁48と一対の側壁50を有している。ダイ
カスト金属体22は上側で開口し、その両側面に凹部が
設けられており、金属板シールドカバー24の上壁およ
び側壁がダイカスト金属体22の上側および両側面を完
全に閉塞することは、図6において明らかなことであ
る。複数の通気孔52が、金属板シールドカバー24の
上壁48および両側壁50から打ち抜き成形されてい
る。弾性ラッチタブ54は、ダイカスト金属体22の各
側壁34のラッチショルダ44の下にスナップ係合して
金属板シールドカバー24をダイカスト金属体22に保
持するために、金属板シールドカバー24の各側壁50
から垂下している。ラッチアーム56は、金属板シール
ドカバー24の各側壁50から垂下しており、プリント
回路基板の適当な取付孔内に挿入して金属アダプタフレ
ーム組立体16をプリント回路基板に保持するために、
ダイカスト金属体22の各側壁34のラッチ溝46を通
ってダイカスト金属体22の底部を越えて延びている。
第三のラッチアーム58は、金属板シールドカバー24
の上壁48の後ろ向きに延びている。従って、ラッチア
ーム56を使用することにより水平位に、あるいはまた
第三のラッチアーム58を使用することにより垂直位に
金属アダプタフレーム組立体16をプリント回路基板に
取り付けることができる。最後に、一対の係合タブ60
は、後述する目的のために、第三のラッチアーム58の
両側の金属板シールドカバー24の後側の上壁48から
垂下している。
24は、上壁48と一対の側壁50を有している。ダイ
カスト金属体22は上側で開口し、その両側面に凹部が
設けられており、金属板シールドカバー24の上壁およ
び側壁がダイカスト金属体22の上側および両側面を完
全に閉塞することは、図6において明らかなことであ
る。複数の通気孔52が、金属板シールドカバー24の
上壁48および両側壁50から打ち抜き成形されてい
る。弾性ラッチタブ54は、ダイカスト金属体22の各
側壁34のラッチショルダ44の下にスナップ係合して
金属板シールドカバー24をダイカスト金属体22に保
持するために、金属板シールドカバー24の各側壁50
から垂下している。ラッチアーム56は、金属板シール
ドカバー24の各側壁50から垂下しており、プリント
回路基板の適当な取付孔内に挿入して金属アダプタフレ
ーム組立体16をプリント回路基板に保持するために、
ダイカスト金属体22の各側壁34のラッチ溝46を通
ってダイカスト金属体22の底部を越えて延びている。
第三のラッチアーム58は、金属板シールドカバー24
の上壁48の後ろ向きに延びている。従って、ラッチア
ーム56を使用することにより水平位に、あるいはまた
第三のラッチアーム58を使用することにより垂直位に
金属アダプタフレーム組立体16をプリント回路基板に
取り付けることができる。最後に、一対の係合タブ60
は、後述する目的のために、第三のラッチアーム58の
両側の金属板シールドカバー24の後側の上壁48から
垂下している。
【0013】打ちぬき成形された金属板ガスケット26
は、ダイカスト金属体22の矩形の前側収容部32に対
応して矩形である。金属板ガスケット26はその上側お
よび下側に、前側収容部32を包囲するダイカスト金属
体22に対して金属板ガスケット26を保持するため
に、ダイカスト金属体22の前側壁30の後にスナップ
係合する複数の打ち抜き成形された可撓性ラッチアーム
62を有している。金属板ガスケット26はその全ての
4辺に、パネルの矩形の開口部に対して係合する複数の
外向きに変位した可撓性フィンガ64を有している。金
属板ガスケット26はその上側および下側に、第一の電
気コネクタ18の外側シールドに係合する複数の内向き
に変位した可撓性フィンガ66を有している。
は、ダイカスト金属体22の矩形の前側収容部32に対
応して矩形である。金属板ガスケット26はその上側お
よび下側に、前側収容部32を包囲するダイカスト金属
体22に対して金属板ガスケット26を保持するため
に、ダイカスト金属体22の前側壁30の後にスナップ
係合する複数の打ち抜き成形された可撓性ラッチアーム
62を有している。金属板ガスケット26はその全ての
4辺に、パネルの矩形の開口部に対して係合する複数の
外向きに変位した可撓性フィンガ64を有している。金
属板ガスケット26はその上側および下側に、第一の電
気コネクタ18の外側シールドに係合する複数の内向き
に変位した可撓性フィンガ66を有している。
【0014】ダイカスト金属シャッタ部材28は、ダイ
カスト金属体22の側壁34の接地溝72内に衝合する
ために、ダイカスト金属シャッタ部材28の上側の各両
端部から突出する枢支ボス70により、ダイカスト金属
体22の前側収容部32の後ろに取り付けられる。コイ
ルバネ74は、コイルバネ74がダイカスト金属シャッ
タ部材28を図1に示した閉鎖位置、すなわち前側収容
部32を閉鎖する位置に付勢する要領でコイルバネ74
の両端部がダイカスト金属シャッタ部材28とダイカス
ト金属体22に取り付けられて、各枢支ボス70に対し
て巻き付けられる。ダイカスト金属シャッタ部材28
は、第一の電気コネクタ18が前側収容部32内に挿入
された時に、第一の電気コネクタ18との係合によりコ
イルバネ74の付勢に対して自動的に開口される。
カスト金属体22の側壁34の接地溝72内に衝合する
ために、ダイカスト金属シャッタ部材28の上側の各両
端部から突出する枢支ボス70により、ダイカスト金属
体22の前側収容部32の後ろに取り付けられる。コイ
ルバネ74は、コイルバネ74がダイカスト金属シャッ
タ部材28を図1に示した閉鎖位置、すなわち前側収容
部32を閉鎖する位置に付勢する要領でコイルバネ74
の両端部がダイカスト金属シャッタ部材28とダイカス
ト金属体22に取り付けられて、各枢支ボス70に対し
て巻き付けられる。ダイカスト金属シャッタ部材28
は、第一の電気コネクタ18が前側収容部32内に挿入
された時に、第一の電気コネクタ18との係合によりコ
イルバネ74の付勢に対して自動的に開口される。
【0015】特に、図4および図5について説明する
と、第一の電気コネクタ18は、多種多様の形状を有す
ることができる。例えば、第一の電気コネクタ18は、
ギガビット範囲等の高速で信号を伝送するコンバータモ
ジュールである構成とすることができる。このようなコ
ンバータモジュールは、第二の電気コネクタ20等の基
板取付型コネクタへの伝送のために、高速信号を受信し
て信号を高速で転送および維持するものである。本発明
の一部分を構成しているものではないが、プラグイン・
コンバータモジュール(第一の電気コネクタ)18は、
その前端に一対の収容部18aと、その後端に接合端1
8b(図5)を有している。プラグイン・コンバータモ
ジュール18の両側の一対の可撓性ラッチアーム18c
は、金属アダプタフレーム組立体16のダイカスト金属
体22の両側壁34のラッチ開口部42内にスナップ係
合するラッチフック18dを有している。
と、第一の電気コネクタ18は、多種多様の形状を有す
ることができる。例えば、第一の電気コネクタ18は、
ギガビット範囲等の高速で信号を伝送するコンバータモ
ジュールである構成とすることができる。このようなコ
ンバータモジュールは、第二の電気コネクタ20等の基
板取付型コネクタへの伝送のために、高速信号を受信し
て信号を高速で転送および維持するものである。本発明
の一部分を構成しているものではないが、プラグイン・
コンバータモジュール(第一の電気コネクタ)18は、
その前端に一対の収容部18aと、その後端に接合端1
8b(図5)を有している。プラグイン・コンバータモ
ジュール18の両側の一対の可撓性ラッチアーム18c
は、金属アダプタフレーム組立体16のダイカスト金属
体22の両側壁34のラッチ開口部42内にスナップ係
合するラッチフック18dを有している。
【0016】図2と、図3と、図5と図6とともに図7
乃至図9について説明すると、第二の電気コネクタ20
は、プラスチック等の誘電性材料で一体に成形された参
照符号76で示される一体のハウジングを有している。
ハウジング76は、金属板シールドカバー24のダイカ
スト金属体22の後側収容部38(図6)の内側にハウ
ジング76を配置する一対の前向きサイドアーム78を
有している。ハウジング76は、第一の電気コネクタ1
8の後側の接合端18b(図5)と接合する前側接合端
80を有している。ハウジング76は、後側終端82を
有しており、ハウジング76の複数の端子収容通路84
が前側接合端80と後側終端82との間で延びている。
乃至図9について説明すると、第二の電気コネクタ20
は、プラスチック等の誘電性材料で一体に成形された参
照符号76で示される一体のハウジングを有している。
ハウジング76は、金属板シールドカバー24のダイカ
スト金属体22の後側収容部38(図6)の内側にハウ
ジング76を配置する一対の前向きサイドアーム78を
有している。ハウジング76は、第一の電気コネクタ1
8の後側の接合端18b(図5)と接合する前側接合端
80を有している。ハウジング76は、後側終端82を
有しており、ハウジング76の複数の端子収容通路84
が前側接合端80と後側終端82との間で延びている。
【0017】参照符号86(図7)で示される複数の端
子は、矢印「A」の方向に端子収容通路84内に挿入さ
れる前向きコンタクト部86aを有している。端子86
のコンタクト部86aは、第一の電気コネクタ18内の
適当なコンタクトに係合する。各端子86は、端子86
をハウジング76の内側に取り付けるためにその両側に
打ち抜き成形された歯を有する拡大本体部86bを有し
ている。各端子86は、ハウジング76の後側終端82
から後ろ向きに突出するテール部86cを有している。
テール部86cは、半田付け等によるプリント回路基板
および/または孔の回路配線への接続のためにプリント
回路基板の適当な孔内に挿入される直角の端部86dを
有している。
子は、矢印「A」の方向に端子収容通路84内に挿入さ
れる前向きコンタクト部86aを有している。端子86
のコンタクト部86aは、第一の電気コネクタ18内の
適当なコンタクトに係合する。各端子86は、端子86
をハウジング76の内側に取り付けるためにその両側に
打ち抜き成形された歯を有する拡大本体部86bを有し
ている。各端子86は、ハウジング76の後側終端82
から後ろ向きに突出するテール部86cを有している。
テール部86cは、半田付け等によるプリント回路基板
および/または孔の回路配線への接続のためにプリント
回路基板の適当な孔内に挿入される直角の端部86dを
有している。
【0018】第二の電気コネクタ20は、参照符号88
で示される一対の接地部材を有している。各接地部材8
8は、導電性金属板材料から打ち抜き成形され、矢印
「B」の方向へハウジング76の一対の通路89の一つ
に挿入される取付本体部88aを有している。接地部材
88の衝合本体部88bは、接地部材88が通路89内
に完全に挿入された時にハウジング76の後側終端82
に対して衝合する。接地コンタクトアーム88cは、第
一の電気コネクタ18の外側シールドに係合するために
取付本体部88aから前向きに突出している。分岐した
ボードロック88dは、プリント回路基板の適当な取付
孔内に挿入するために、衝合本体部88bから下向きに
突出している。
で示される一対の接地部材を有している。各接地部材8
8は、導電性金属板材料から打ち抜き成形され、矢印
「B」の方向へハウジング76の一対の通路89の一つ
に挿入される取付本体部88aを有している。接地部材
88の衝合本体部88bは、接地部材88が通路89内
に完全に挿入された時にハウジング76の後側終端82
に対して衝合する。接地コンタクトアーム88cは、第
一の電気コネクタ18の外側シールドに係合するために
取付本体部88aから前向きに突出している。分岐した
ボードロック88dは、プリント回路基板の適当な取付
孔内に挿入するために、衝合本体部88bから下向きに
突出している。
【0019】また、第二の電気コネクタ20は、ハウジ
ング76の後側終端82に取り付けられる、参照符号9
0で示されるテールアライナを有している。端子86が
矢印「A」の方向にハウジング76内に挿入され、接地
部材88が矢印「B」の方向にハウジング76内に挿入
された後に、テールアライナ90が矢印「C」の方向に
ハウジング76内に取り付けられる。テールアライナ9
0は、端子86の端部86dが貫通して延びる複数の孔
90cを有している底壁90bから直立する一対の側壁
90aを有している。複数の孔90cにより、テールア
ライナ90は、プリント回路基板の正確な配列の孔内に
挿入される端子86の端部86dの適当な位置決めおよ
び間隔を整列させて維持する。スロットまたは溝90d
は、接地部材88の端縁92を収容して接地部材88、
特にボードロック88dを安定させるために、側壁90
aの外側に形成されている。溝90dは、接地部材88
の端縁92の溝90d内への案内を容易にするために、
末広開口部90eを有している。一対の孔あき取付ボス
90fは、ハウジング76から垂下する一対の取付ポス
ト94を圧入して収容するために、テールアライナ90
の底壁90bの前向きに突出している。側壁90aの外
側の一対のラッチショルダ90gは、テールアライナ9
0をハウジング76にロックするために、ハウジング7
6の後側から突出する一対のラッチショルダ95の上に
ラッチ係合する。最後に、傾斜したラッチボス90h
は、後述するように任意にその上に金属シールドを取り
付けるために、テールアライナ90の各側壁90aから
外向きに突出している。
ング76の後側終端82に取り付けられる、参照符号9
0で示されるテールアライナを有している。端子86が
矢印「A」の方向にハウジング76内に挿入され、接地
部材88が矢印「B」の方向にハウジング76内に挿入
された後に、テールアライナ90が矢印「C」の方向に
ハウジング76内に取り付けられる。テールアライナ9
0は、端子86の端部86dが貫通して延びる複数の孔
90cを有している底壁90bから直立する一対の側壁
90aを有している。複数の孔90cにより、テールア
ライナ90は、プリント回路基板の正確な配列の孔内に
挿入される端子86の端部86dの適当な位置決めおよ
び間隔を整列させて維持する。スロットまたは溝90d
は、接地部材88の端縁92を収容して接地部材88、
特にボードロック88dを安定させるために、側壁90
aの外側に形成されている。溝90dは、接地部材88
の端縁92の溝90d内への案内を容易にするために、
末広開口部90eを有している。一対の孔あき取付ボス
90fは、ハウジング76から垂下する一対の取付ポス
ト94を圧入して収容するために、テールアライナ90
の底壁90bの前向きに突出している。側壁90aの外
側の一対のラッチショルダ90gは、テールアライナ9
0をハウジング76にロックするために、ハウジング7
6の後側から突出する一対のラッチショルダ95の上に
ラッチ係合する。最後に、傾斜したラッチボス90h
は、後述するように任意にその上に金属シールドを取り
付けるために、テールアライナ90の各側壁90aから
外向きに突出している。
【0020】図10には、テールアライナ90が第二の
電気コネクタ20のハウジング76に取り付けられた後
にテールアライナ90の上に取り付けられる、参照符号
96で示される打ち抜き成形された金属シールドが示さ
れている。金属シールド96は、テールアライナ90の
ラッチボス90hの上にスナップ係合して金属シールド
96をその上に保持するために、金属シールド96の側
壁の一対の孔97によりテールアライナ90の上にスナ
ップ係合される。厳密に言えば、金属シールド96は、
プリント回路基板および/または孔の適当な接地回路へ
の接続のために、プリント回路基板の適当な孔内へ挿入
される一対の垂下する接地脚(図示せず)を有している
箱状構造である。金属シールド96は、金属アダプタフ
レーム組立体16の金属板シールドカバー24を第一の
電気コネクタ18の金属シールド96と共通化するため
に、一対の外側接地タブ101間に金属板シールドカバ
ー24の係合タブ60(図6)に係合する一対の一体の
内側接地タブ100を有している。金属板シールドカバ
ー24の係合タブ60は、金属シールド96の内側接地
タブ100と外側接地タブ101との間に摺動する。第
二の電気コネクタ20を電磁波障害(EMI)から保護
するために、金属シールド96を後から取り付ける部材
として使用することができる。なお、97aは、金属シ
ールド96に形成した透孔である。また、金属シールド
96の前端縁96aは、接地部材88に係合する。
電気コネクタ20のハウジング76に取り付けられた後
にテールアライナ90の上に取り付けられる、参照符号
96で示される打ち抜き成形された金属シールドが示さ
れている。金属シールド96は、テールアライナ90の
ラッチボス90hの上にスナップ係合して金属シールド
96をその上に保持するために、金属シールド96の側
壁の一対の孔97によりテールアライナ90の上にスナ
ップ係合される。厳密に言えば、金属シールド96は、
プリント回路基板および/または孔の適当な接地回路へ
の接続のために、プリント回路基板の適当な孔内へ挿入
される一対の垂下する接地脚(図示せず)を有している
箱状構造である。金属シールド96は、金属アダプタフ
レーム組立体16の金属板シールドカバー24を第一の
電気コネクタ18の金属シールド96と共通化するため
に、一対の外側接地タブ101間に金属板シールドカバ
ー24の係合タブ60(図6)に係合する一対の一体の
内側接地タブ100を有している。金属板シールドカバ
ー24の係合タブ60は、金属シールド96の内側接地
タブ100と外側接地タブ101との間に摺動する。第
二の電気コネクタ20を電磁波障害(EMI)から保護
するために、金属シールド96を後から取り付ける部材
として使用することができる。なお、97aは、金属シ
ールド96に形成した透孔である。また、金属シールド
96の前端縁96aは、接地部材88に係合する。
【0021】図11乃至図13には、参照符号20aで
示される第二の電気コネクタの変形例が示されている。
この変形例の第二の電気コネクタ20aは、図7乃至図
9に示した第二の電気コネクタ20に関連して上述した
ハウジングと端子とテールアライナと同一のハウジング
76と、複数の端子86と、テールアライナ90で構成
されている。従って、図7乃至図9に関連して上述した
説明に対応して、同じ参照符号が図11乃至図13にお
いて付されている。第二の電気コネクタ20aにおい
て、参照符号102で示される一体のシールドに、第二
の電気コネクタ20の接地部材88の接地コンタクトア
ーム88cとボードロック88dが組み込まれている。
示される第二の電気コネクタの変形例が示されている。
この変形例の第二の電気コネクタ20aは、図7乃至図
9に示した第二の電気コネクタ20に関連して上述した
ハウジングと端子とテールアライナと同一のハウジング
76と、複数の端子86と、テールアライナ90で構成
されている。従って、図7乃至図9に関連して上述した
説明に対応して、同じ参照符号が図11乃至図13にお
いて付されている。第二の電気コネクタ20aにおい
て、参照符号102で示される一体のシールドに、第二
の電気コネクタ20の接地部材88の接地コンタクトア
ーム88cとボードロック88dが組み込まれている。
【0022】さらに、シールド102は、上壁102a
と後側壁102bと一対の側壁102cにより規定され
る箱状形状を有している、打ち抜き成形された一体の金
属板部材である。一体の分岐したボードロック104
は、プリント回路基板の適当な取付孔内への挿入のため
に、各側壁102cから外方向下向きに突出している。
一体の接地コンタクトアーム106は、第一の電気コネ
クタ18に係合するために各側壁102cから前向きに
突出している。一対の一体の内側接地タブ108は、金
属アダプタフレーム組立体16の金属板シールドカバー
24の係合タブ60(図6)に係合するために、一対の
外側接地タブ109間で上壁102aの前側から上向き
に突出している。一対の一体の接地脚110は、プリン
ト回路基板の適当な孔内への挿入と、半田付け等による
プリント回路基板および/または孔の接地回路への接続
のために、後側壁102bから下向きに突出している。
と後側壁102bと一対の側壁102cにより規定され
る箱状形状を有している、打ち抜き成形された一体の金
属板部材である。一体の分岐したボードロック104
は、プリント回路基板の適当な取付孔内への挿入のため
に、各側壁102cから外方向下向きに突出している。
一体の接地コンタクトアーム106は、第一の電気コネ
クタ18に係合するために各側壁102cから前向きに
突出している。一対の一体の内側接地タブ108は、金
属アダプタフレーム組立体16の金属板シールドカバー
24の係合タブ60(図6)に係合するために、一対の
外側接地タブ109間で上壁102aの前側から上向き
に突出している。一対の一体の接地脚110は、プリン
ト回路基板の適当な孔内への挿入と、半田付け等による
プリント回路基板および/または孔の接地回路への接続
のために、後側壁102bから下向きに突出している。
【0023】シールド102は、シールド102の側壁
102cのラッチ開口部112がテールアライナ90の
側壁90aから外向きに突出している傾斜したラッチボ
ス90hの後にラッチ係合するまで、矢印「D」(図1
1)の方向に第二の電気コネクタ20aに組み込まれ
る。さらに、接地コンタクトアーム106は、ハウジン
グ76の通路89内に挿入される拡大取付部106aを
有している。拡大取付部106aは、ハウジング76の
通路89の内側のプラスチック材料内に圧入するため
に、その両端縁に打ち抜き成形された歯を有している。
従って、シールド102は、ハウジング76およびテー
ルアライナ90に固定され、組立体全体がともに保持さ
れる。
102cのラッチ開口部112がテールアライナ90の
側壁90aから外向きに突出している傾斜したラッチボ
ス90hの後にラッチ係合するまで、矢印「D」(図1
1)の方向に第二の電気コネクタ20aに組み込まれ
る。さらに、接地コンタクトアーム106は、ハウジン
グ76の通路89内に挿入される拡大取付部106aを
有している。拡大取付部106aは、ハウジング76の
通路89の内側のプラスチック材料内に圧入するため
に、その両端縁に打ち抜き成形された歯を有している。
従って、シールド102は、ハウジング76およびテー
ルアライナ90に固定され、組立体全体がともに保持さ
れる。
【0024】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、装置の
設計および製造性が改良され、接続インタフェースを電
磁波障害(EMI)から十分に保護することが可能とな
る。従って、製造、組み立て、利用法においてコスト効
果があり、広範囲の電磁波障害(EMI)から保護する
ことができる簡単な装置を提供することが可能となる。
設計および製造性が改良され、接続インタフェースを電
磁波障害(EMI)から十分に保護することが可能とな
る。従って、製造、組み立て、利用法においてコスト効
果があり、広範囲の電磁波障害(EMI)から保護する
ことができる簡単な装置を提供することが可能となる。
【図1】本発明によるアダプタフレーム組立体の上側の
前側斜視図である。
前側斜視図である。
【図2】本発明によるアダプタフレーム組立体の上側の
後側斜視図と第二の電気コネクタを示す図である。
後側斜視図と第二の電気コネクタを示す図である。
【図3】本発明によるアダプタフレーム組立体と第二の
電気コネクタの下側斜視図である。
電気コネクタの下側斜視図である。
【図4】第一のコネクタを含む図1と同様の図である。
【図5】第一のコネクタを含む図3と同様の図である。
【図6】第二の電気コネクタとともに、本発明によるア
ダプタフレーム組立体の分解斜視図である。
ダプタフレーム組立体の分解斜視図である。
【図7】第二の電気コネクタの分解斜視図である。
【図8】図6から反対側角度の第二の電気コネクタの斜
視図である。
視図である。
【図9】第二の電気コネクタの側面図である。
【図10】図6乃至図9の第二の電気コネクタの上に後
から取り付けることができる金属シールドの斜視図であ
る。
から取り付けることができる金属シールドの斜視図であ
る。
【図11】第二の電気コネクタの変形例の分解斜視図で
ある。
ある。
【図12】組立状態の図11の第二の電気コネクタの斜
視図である。
視図である。
【図13】図12の第二の電気コネクタの側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 16 金属アダプタフレーム組立体 18 第一の電気コネクタ(プラグインコネクタ) 20 第二の電気コネクタ(基板取付型コネクタ) 22 ダイカスト金属体 24 金属板シールドカバー 26 金属板ガスケット 28 ダイカスト金属シャッタ部材 32 前側収容部 38 後側収容部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェイ ヘンリー ニール アメリカ合衆国 フロリダ州 ボカ ラト ン カサベーラ レーン 6510
Claims (26)
- 【請求項1】 第一の電気コネクタ(18)を収容する
前側収容部(32)と第二の電気コネクタ(20)を収
容する後側収容部(38)を規定し、前記第一および第
二のコネクタ(18、20)を接合可能であるダイカス
ト金属体(22)と、 前記ダイカスト金属体(22)の要部の上に取り付けら
れる打ち抜き成形された金属板シールドカバー(24)
と、 パネルの開口部に係合して前記前側収容部(32)を包
囲するために、前記ダイカスト金属体(22)に取り付
けられる打ち抜き成形された金属板ガスケット(26)
と、 前記前側収容部(32)を閉鎖するために前記ダイカスト
金属体(22)に可動に取り付けられ、前記第一の電気
コネクタ(18)による係合時に開口位置に移動可能で
あるダイカスト金属シャッタ部材(28)で構成される、
前記第一の電気コネクタ(18)を前記パネルの開口部
に取り付け、第二の電気コネクタ(20)を前記プリン
ト回路基板に実装可能な金属アダプタフレーム組立体
(16)。 - 【請求項2】 前記ダイカスト金属体(22)は、前記
金属板シールドカバー(24)で覆われる開放上側部を
有することを特徴とする請求項1に記載の金属アダプタ
フレーム組立体(16)。 - 【請求項3】 前記金属板シールドカバー(24)は、
前記プリント回路基板への接続のために、前記ダイカス
ト金属体(22)を越えて延びる少なくとも一本のラッ
チアーム(56、58)を有することを特徴とする請求
項1に記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項4】 前記金属板ガスケット(26)は、前記
パネルの開口部に対して係合する複数の外向きに変位し
た可撓性フィンガ(64)を有することを特徴とする請求
項1に記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項5】 前記金属板ガスケット(26)は、前記
第一の電気コネクタ(18)の外側に係合する複数の内
向きに変位した可撓性フィンガ(66)を有することを特
徴とする請求項4に記載の金属アダプタフレーム組立体
(16)。 - 【請求項6】 前記前側収容部(32)と前記金属板ガ
スケット(26)は、矩形であり、矩形の前記金属板ガ
スケット(26)の全ての4辺に外向きに変位した可撓
性フィンガ(64)を有することを特徴とする請求項4に
記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項7】 前記金属板ガスケット(26)は、前記
第一の電気コネクタ(18)の外側に係合する複数の内
向きに変位した可撓性フィンガ(66)を有することを特
徴とする請求項1に記載の金属アダプタフレーム組立体
(16)。 - 【請求項8】 前記金属板シールドカバー(24)は、
前記金属アダプタフレーム組立体(16)の異なる向き
で前記プリント回路基板に接続するために、前記ダイカ
スト金属体(22)を越えて異なる方向に延びる複数の
ラッチアーム(56、58)を有することを特徴とする
請求項1に記載の金属アダプタフレーム組立体(1
6)。 - 【請求項9】 前記前側収容部(32)と前記ダイカス
ト金属シャッタ部材(28)は、前記ダイカスト金属体
(22)が前記ダイカスト金属シャッタ部材(28)の
全ての4側面を閉塞状態で包囲する矩形であることを特
徴とする請求項1に記載の金属アダプタフレーム組立体
(16)。 - 【請求項10】 前記金属板シールドカバー(24)
は、複数の通気孔(52)を有することを特徴とする請求
項1に記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項11】 第一の電気コネクタ(18)を収容す
る前側収容部(32)と第二の電気コネクタ(20)を
収容する後側収容部(38)を規定し、前記第一および
第二のコネクタ(18、20)を接合可能である金属体
(22)と、 前記金属体(22)の要部の上に取り付けられる金属シ
ールドカバー(24)と、 パネルの開口部に係合して前記前側収容部(32)を包
囲するために、前記金属体(22)に取り付けられる金
属ガスケット(26)と、 前記前側収容部(32)を閉鎖するために前記金属体(2
2)に可動に取り付けられ、前記第一の電気コネクタ
(18)による係合時に開口位置に移動可能である金属
シャッタ部材(28)で構成される、前記第一の電気コネ
クタ(18)を前記パネルの開口部に取り付け、第二の
電気コネクタ(20)と接合可能な金属アダプタフレー
ム組立体(16)。 - 【請求項12】 前記金属体(22)は、前記金属シー
ルドカバー(24)で覆われる開放上側部を有すること
を特徴とする請求項11に記載の金属アダプタフレーム
組立体(16)。 - 【請求項13】 前記金属シールドカバー(24)は、
前記プリント回路基板への接続のために、前記金属体
(22)を越えて延びる少なくとも一本のラッチアーム
(56、58)を有することを特徴とする請求項11に
記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項14】 前記金属ガスケット(26)は、前記
パネルの開口部に対して係合する複数の外向きに変位し
た可撓性フィンガ(64)を有することを特徴とする請求
項11に記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項15】 前記金属ガスケット(26)は、前記
第一の電気コネクタ(18)の外側に係合する複数の内
向きに変位した可撓性フィンガ(66)を有することを特
徴とする請求項14に記載の金属アダプタフレーム組立
体(16)。 - 【請求項16】 前記前側収容部(32)と前記金属ガ
スケット(26)は、矩形であり、矩形の前記金属ガス
ケット(26)の全ての4辺に外向きに変位した可撓性
フィンガ(64)を有することを特徴とする請求項14に
記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項17】 前記金属ガスケット(26)は、前記
第一の電気コネクタ(18)の外側に係合する複数の内
向きに変位した可撓性フィンガ(66)を有することを特
徴とする請求項11に記載の金属アダプタフレーム組立
体(16)。 - 【請求項18】 前記金属シールドカバー(24)は、
前記金属アダプタフレーム組立体(16)の異なる向き
で前記プリント回路基板に接続するために、前記金属体
(22)を越えて異なる方向に延びる複数のラッチアー
ム(56、58)を有することを特徴とする請求項11
に記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項19】 前記前側収容部(32)と前記金属シ
ャッタ部材(28)は、前記金属体(22)が前記金属
シャッタ部材(28)の全ての4側面を閉側状態で包囲
する矩形であることを特徴とする請求項11に記載の金
属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項20】 前記金属シールドカバー(24)は、
複数の通気孔(52)を有することを特徴とする請求項1
1に記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項21】 第一の電気コネクタ(18)を収容す
る前側収容部(32)と第二の電気コネクタ(20)を
収容する後側収容部(38)を規定し、前記第一および
第二のコネクタ(18、20)を接合可能である金属体
(22)と、 前記金属体(22)の要部の上に取り付けられる金属シ
ールドカバー(24)と、 パネルの開口部に係合して前記前側収容部(32)を包
囲するために、前記金属体(22)に取り付けられる金
属ガスケット(26)で構成される、前記第一の電気コ
ネクタ(18)を前記パネルの開口部に取り付け、第二
の電気コネクタ(20)と接合可能な金属アダプタフレ
ーム組立体(16)。 - 【請求項22】 前記金属体(22)をダイカスト金属
材料で形成することを特徴とする請求項21に記載の金
属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項23】 前記シールドカバー(24)を金属板
材料で打ち抜き成形することを特徴とする請求項22に
記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項24】 前記ガスケット(26)を金属板材料
で打ち抜き成形することを特徴とする請求項23に記載
の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項25】 前記シールドカバー(24)を金属板
材料で打ち抜き成形することを特徴とする請求項21に
記載の金属アダプタフレーム組立体(16)。 - 【請求項26】 前記ガスケット(26)を金属板材料
で打ち抜き成形することを特徴とする請求項21に記載
の金属アダプタフレーム組立体(16)。
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