JP3194229B2 - テールアライナを有する接地電気コネクタ - Google Patents
テールアライナを有する接地電気コネクタInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7017—Snap means
- H01R12/7029—Snap means not integral with the coupling device
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気コネクタの
技術に関するもので、特に端子のテールアライナととも
に接地部材を有するプリント回路基板実装用電気コネク
タに関するものである。
技術に関するもので、特に端子のテールアライナととも
に接地部材を有するプリント回路基板実装用電気コネク
タに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気コネクタは、導体のハード配線間の
簡単な接続インタフェースからプリント回路基板、平型
柔軟性ケーブル、光ファイバ等の部材を含むより高度な
用途へ及ぶ多種多様の用途において使用されている。基
本的に、電気コネクタは、幾つかの形状のコンタクト、
端子、または一つの電気装置を相手方電気装置に相互接
合する他の導体で構成されている。電気コネクタは、電
気コネクタが受信−伝送機能を果し、さらにソリッド
（銅）ケーブルまたは光ファイバケーブルからの高速信
号をシステムのプリント回路基板の高速信号に変換する
ことができる装置を含む構成とすることができる。ここ
で使用したように、「電気」または「電気コネクタ」の
用語は、光学装置を含むものである。
簡単な接続インタフェースからプリント回路基板、平型
柔軟性ケーブル、光ファイバ等の部材を含むより高度な
用途へ及ぶ多種多様の用途において使用されている。基
本的に、電気コネクタは、幾つかの形状のコンタクト、
端子、または一つの電気装置を相手方電気装置に相互接
合する他の導体で構成されている。電気コネクタは、電
気コネクタが受信−伝送機能を果し、さらにソリッド
（銅）ケーブルまたは光ファイバケーブルからの高速信
号をシステムのプリント回路基板の高速信号に変換する
ことができる装置を含む構成とすることができる。ここ
で使用したように、「電気」または「電気コネクタ」の
用語は、光学装置を含むものである。
【０００３】例えば、電気通信産業において、スイッチ
システムまたはスイッチ回路をかなり大きいマザーボー
ドの特定の位置に設ける構成とすることができる。複数
の高速電気コンバータモジュールは、適当なフレーム構
造によりマザーボードに取り付けられる。相手方「プラ
グイン(plug-in) 」コネクタモジュールは、スイッチシ
ステムの外側からコンバータモジュール内に差し込まれ
る。プラグインコネクタモジュールに取り付けられたケ
ーブルからの入力信号は、ギガビット伝送速度等の高速
であり、コンバータモジュールは、信号を高速で転送お
よび維持して信号をマザーボードの回路に伝送する。
システムまたはスイッチ回路をかなり大きいマザーボー
ドの特定の位置に設ける構成とすることができる。複数
の高速電気コンバータモジュールは、適当なフレーム構
造によりマザーボードに取り付けられる。相手方「プラ
グイン(plug-in) 」コネクタモジュールは、スイッチシ
ステムの外側からコンバータモジュール内に差し込まれ
る。プラグインコネクタモジュールに取り付けられたケ
ーブルからの入力信号は、ギガビット伝送速度等の高速
であり、コンバータモジュールは、信号を高速で転送お
よび維持して信号をマザーボードの回路に伝送する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような装置の設計
および製造性において継続的に問題が生じている。多く
の問題は、接続インタフェースを電磁波障害（ＥＭＩ）
から十分に保護すると同時に、静電放電を防止( ＥＳ
Ｄ) することに集中している。本発明は、製造、組み立
て、利用法においてコスト効果があり、広範囲な電磁波
障害（ＥＭＩ) から保護し、かつ静電放電を防止 (ＥＳ
Ｄ) する簡単な装置を提供することによりこれらの問題
を解決するものである。従って、本発明の目的は、端子
のテールアライナを有している、新規であり改良された
プリント回路基板実装用接地電気コネクタを提供するこ
とにある。
および製造性において継続的に問題が生じている。多く
の問題は、接続インタフェースを電磁波障害（ＥＭＩ）
から十分に保護すると同時に、静電放電を防止( ＥＳ
Ｄ) することに集中している。本発明は、製造、組み立
て、利用法においてコスト効果があり、広範囲な電磁波
障害（ＥＭＩ) から保護し、かつ静電放電を防止 (ＥＳ
Ｄ) する簡単な装置を提供することによりこれらの問題
を解決するものである。従って、本発明の目的は、端子
のテールアライナを有している、新規であり改良された
プリント回路基板実装用接地電気コネクタを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の実施形態におい
て、電気コネクタは、間に複数の端子収容通路が延びる
前側接合端と後側終端を有する誘電性のハウジングを有
している。複数の端子は、端子収容通路に収容される。
各端子は、ハウジングから後ろ向きに突出するテール部
を有している。テール部は、プリント回路基板への接続
のために直角の端部を有している。少なくとも一本の接
地部材がハウジングに設けられ、相補型の相手方電気コ
ネクタに係合するために前向きに突出する接地コンタク
トアームを有している。ＥＳＤ（静電放電防止）クリッ
プは、プリント回路基板の適当な取付孔内への挿入のた
めに、接地部材から下向きに突出している。テールアラ
イナは、ハウジングの後側終端に取り付けられ、端子の
端部が貫通して延びる複数の孔を有している。そして、
特に、前記接地部材は、前記ハウジングの後側終端との
間に間隔を保って対向配置され、前記テールアライナ若
しくはテールアライナと、ハウジングの後側終端に対し
て設置される金属シールドの前端縁とが係合する対向本
体部を備えている。
て、電気コネクタは、間に複数の端子収容通路が延びる
前側接合端と後側終端を有する誘電性のハウジングを有
している。複数の端子は、端子収容通路に収容される。
各端子は、ハウジングから後ろ向きに突出するテール部
を有している。テール部は、プリント回路基板への接続
のために直角の端部を有している。少なくとも一本の接
地部材がハウジングに設けられ、相補型の相手方電気コ
ネクタに係合するために前向きに突出する接地コンタク
トアームを有している。ＥＳＤ（静電放電防止）クリッ
プは、プリント回路基板の適当な取付孔内への挿入のた
めに、接地部材から下向きに突出している。テールアラ
イナは、ハウジングの後側終端に取り付けられ、端子の
端部が貫通して延びる複数の孔を有している。そして、
特に、前記接地部材は、前記ハウジングの後側終端との
間に間隔を保って対向配置され、前記テールアライナ若
しくはテールアライナと、ハウジングの後側終端に対し
て設置される金属シールドの前端縁とが係合する対向本
体部を備えている。
【０００６】以下で述べる好適な実施形態において、接
地部材は、導電性金属板材料で打ち抜き成形される一体
構造である。一対の接地部材は、ハウジングの横方向に
離間し、接地部材の各接地コンタクトアームがハウジン
グの前側接合端の両側で前向きに突出することが好まし
い。
地部材は、導電性金属板材料で打ち抜き成形される一体
構造である。一対の接地部材は、ハウジングの横方向に
離間し、接地部材の各接地コンタクトアームがハウジン
グの前側接合端の両側で前向きに突出することが好まし
い。
【０００７】テールアライナは、接地部材の対向本体部
の端縁を収容するスロットを有している。金属シールド
は、接地部材の対向本体部と係合して少なくともハウジ
ングの後側終端に対して取り付けられる。相補型の相互
係合手段が、金属シールドとテールアライナとの間に設
けられている。金属シールドは、プリント回路基板の適
当な接地回路への接続のために、下向きに突出する少な
くとも一本の接地脚を有している。本発明の他の目的、
特徴、利点は、添付の図面を参照して説明する以下の詳
細な説明より明白となるであろう。
の端縁を収容するスロットを有している。金属シールド
は、接地部材の対向本体部と係合して少なくともハウジ
ングの後側終端に対して取り付けられる。相補型の相互
係合手段が、金属シールドとテールアライナとの間に設
けられている。金属シールドは、プリント回路基板の適
当な接地回路への接続のために、下向きに突出する少な
くとも一本の接地脚を有している。本発明の他の目的、
特徴、利点は、添付の図面を参照して説明する以下の詳
細な説明より明白となるであろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面についてより詳細に説明する
と、まず図1 乃至図５において、参照符号１８（図４お
よび図５）で示される第一の電気コネクタをパネルの開
口部に取り付け、参照符号２０（図１と、図２と、図
５）で示される第二の電気コネクタをプリント回路基板
に実装可能に設計されている参照符号１６で示される金
属アダプタフレーム組立体が示されている。パネルおよ
びその開口部とプリント回路基板は、図面には図示され
ていないが、従来の構成のものである。後述するよう
に、パネルの開口部は、金属アダプタフレーム組立体１
６の矩形の前端を収容するために矩形であると言ってお
けば十分である。
と、まず図1 乃至図５において、参照符号１８（図４お
よび図５）で示される第一の電気コネクタをパネルの開
口部に取り付け、参照符号２０（図１と、図２と、図
５）で示される第二の電気コネクタをプリント回路基板
に実装可能に設計されている参照符号１６で示される金
属アダプタフレーム組立体が示されている。パネルおよ
びその開口部とプリント回路基板は、図面には図示され
ていないが、従来の構成のものである。後述するよう
に、パネルの開口部は、金属アダプタフレーム組立体１
６の矩形の前端を収容するために矩形であると言ってお
けば十分である。
【０００９】図１乃至図５とともに図６について説明す
ると、金属アダプタフレーム組立体１６は、四つの主な
構成部品で構成されている。すなわち、参照符号２２で
示されるダイカスト金属体と、参照符号２４で示される
打ち抜き成形された金属板シールドカバーと、参照符号
２６で示される打ち抜き成形された金属板ガスケット
と、参照符号２８で示されるダイカスト金属シャッタ部
材である。ダイカスト金属体２２およびダイカスト金属
シャッタ部材２８は、ニッケルメッキした亜鉛材料のダ
イカストにより構成することができる。金属板シールド
カバー２４は、光沢スズ材料でメッキしたばね鋼材料で
打ち抜き成形される構成とすることができる。金属板ガ
スケット２６は、光沢スズ材料でメッキしたベリリウム
銅材料で打ち抜き成形される構成とすることができる。
ると、金属アダプタフレーム組立体１６は、四つの主な
構成部品で構成されている。すなわち、参照符号２２で
示されるダイカスト金属体と、参照符号２４で示される
打ち抜き成形された金属板シールドカバーと、参照符号
２６で示される打ち抜き成形された金属板ガスケット
と、参照符号２８で示されるダイカスト金属シャッタ部
材である。ダイカスト金属体２２およびダイカスト金属
シャッタ部材２８は、ニッケルメッキした亜鉛材料のダ
イカストにより構成することができる。金属板シールド
カバー２４は、光沢スズ材料でメッキしたばね鋼材料で
打ち抜き成形される構成とすることができる。金属板ガ
スケット２６は、光沢スズ材料でメッキしたベリリウム
銅材料で打ち抜き成形される構成とすることができる。
【００１０】ダイカスト金属体２２は、矩形の前側収容
部３２を規定する前側壁３０( 図６）と、一対の後ろ向
きに延びる側壁３４と、底部が開放された後側収容部３
８を規定するために側壁３４を連結する上側後方ブリッ
ジ３６を有している。第一の電気コネクタ１８( プラグ
インコネクタとも言う）は前側収容部内３２内に挿入さ
れ、第二の電気コネクタ２０（基板取付型コネクタとも
言う）は後側収容部３８に収容される。ガイドレール４
０は、第一の電気コネクタ１８を案内するために側壁３
４の内側に形成されている。ラッチ開口部４２は、後述
するように第一の電気コネクタ１８のラッチフックを収
容するために側壁３４に形成されている。ラッチショル
ダ４４およびラッチ溝４６は、後述するように金属板シ
ールドカバー２４の部材と協働するために各側壁３４の
外側に形成されている。
部３２を規定する前側壁３０( 図６）と、一対の後ろ向
きに延びる側壁３４と、底部が開放された後側収容部３
８を規定するために側壁３４を連結する上側後方ブリッ
ジ３６を有している。第一の電気コネクタ１８( プラグ
インコネクタとも言う）は前側収容部内３２内に挿入さ
れ、第二の電気コネクタ２０（基板取付型コネクタとも
言う）は後側収容部３８に収容される。ガイドレール４
０は、第一の電気コネクタ１８を案内するために側壁３
４の内側に形成されている。ラッチ開口部４２は、後述
するように第一の電気コネクタ１８のラッチフックを収
容するために側壁３４に形成されている。ラッチショル
ダ４４およびラッチ溝４６は、後述するように金属板シ
ールドカバー２４の部材と協働するために各側壁３４の
外側に形成されている。
【００１１】打ちぬき成形された金属板シールドカバー
２４は、上壁４８と一対の側壁５０を有している。ダイ
カスト金属体２２は上側で開口し、その両側面に凹部が
設けられており、金属板シールドカバー２４の上壁４８
および側壁５０がダイカスト金属体２２の上側および両
側面を完全に閉塞することは、図６において明らかなこ
とである。複数の通気孔５２が、金属板シールドカバー
２４の上壁４８および両側壁５０から打ち抜き成形され
ている。弾性ラッチタブ５４は、ダイカスト金属体２２
の各側壁３４のラッチショルダ４４の下にスナップ係合
して金属板シールドカバー２４をダイカスト金属体２２
に保持するために、金属板シールドカバー２４の各側壁
５０から垂下している。ラッチアーム５６は、金属板シ
ールドカバー２４の各側壁５０から垂下しており、プリ
ント回路基板の適当な取付孔内に挿入して金属アダプタ
フレーム組立体１６をプリント回路基板に保持するため
に、ダイカスト金属体２２の各側壁３４のラッチ溝４６
を通ってダイカスト金属体２２の底部を越えて延びてい
る。第三のラッチアーム５８は、金属板シールドカバー
２４の上壁４８から後ろ向きに延びている。従って、ラ
ッチアーム５６を使用することにより水平位に、あるい
はまた第三のラッチアーム５８を使用することにより垂
直位に金属アダプタフレーム組立体１６をプリント回路
基板に取り付けることができる。最後に、一対の係合タ
ブ６０は、後述する目的のために、第三のラッチアーム
５８の両側の金属板シールドカバー２４の後側の上壁４
８から垂下している。
２４は、上壁４８と一対の側壁５０を有している。ダイ
カスト金属体２２は上側で開口し、その両側面に凹部が
設けられており、金属板シールドカバー２４の上壁４８
および側壁５０がダイカスト金属体２２の上側および両
側面を完全に閉塞することは、図６において明らかなこ
とである。複数の通気孔５２が、金属板シールドカバー
２４の上壁４８および両側壁５０から打ち抜き成形され
ている。弾性ラッチタブ５４は、ダイカスト金属体２２
の各側壁３４のラッチショルダ４４の下にスナップ係合
して金属板シールドカバー２４をダイカスト金属体２２
に保持するために、金属板シールドカバー２４の各側壁
５０から垂下している。ラッチアーム５６は、金属板シ
ールドカバー２４の各側壁５０から垂下しており、プリ
ント回路基板の適当な取付孔内に挿入して金属アダプタ
フレーム組立体１６をプリント回路基板に保持するため
に、ダイカスト金属体２２の各側壁３４のラッチ溝４６
を通ってダイカスト金属体２２の底部を越えて延びてい
る。第三のラッチアーム５８は、金属板シールドカバー
２４の上壁４８から後ろ向きに延びている。従って、ラ
ッチアーム５６を使用することにより水平位に、あるい
はまた第三のラッチアーム５８を使用することにより垂
直位に金属アダプタフレーム組立体１６をプリント回路
基板に取り付けることができる。最後に、一対の係合タ
ブ６０は、後述する目的のために、第三のラッチアーム
５８の両側の金属板シールドカバー２４の後側の上壁４
８から垂下している。
【００１２】打ちぬき成形された金属板ガスケット２６
は、ダイカスト金属体２２の矩形の前側収容部３２に対
応して矩形である。金属板ガスケット２６はその上側お
よび下側に、前側収容部３２を包囲するダイカスト金属
体２２に対して金属板ガスケット２６を保持するため
に、ダイカスト金属体２２の前側壁３０の後にスナップ
係合する複数の打ち抜き成形された可撓性ラッチアーム
６２を有している。金属板ガスケット２６はその全ての
４辺に、パネルの矩形の開口部に対して係合する複数の
外向きに変位した可撓性フィンガ６４を有している。金
属板ガスケット２６はその上側および下側に、第一の電
気コネクタ１８の外側シールドに係合する複数の内向き
に変位した可撓性フィンガ６６を有している。
は、ダイカスト金属体２２の矩形の前側収容部３２に対
応して矩形である。金属板ガスケット２６はその上側お
よび下側に、前側収容部３２を包囲するダイカスト金属
体２２に対して金属板ガスケット２６を保持するため
に、ダイカスト金属体２２の前側壁３０の後にスナップ
係合する複数の打ち抜き成形された可撓性ラッチアーム
６２を有している。金属板ガスケット２６はその全ての
４辺に、パネルの矩形の開口部に対して係合する複数の
外向きに変位した可撓性フィンガ６４を有している。金
属板ガスケット２６はその上側および下側に、第一の電
気コネクタ１８の外側シールドに係合する複数の内向き
に変位した可撓性フィンガ６６を有している。
【００１３】ダイカスト金属シャッタ部材２８は、ダイ
カスト金属体２２の側壁３４の設置溝７２内に衝合する
ために、ダイカスト金属シャッタ部材２８の上側の各両
端部から突出する枢支ボス７０により、ダイカスト金属
体２２の前側収容部３２の後ろに取り付けられる。コイ
ルバネ７４は、コイルバネ７４がダイカスト金属シャッ
タ部材２８を図１に示した閉鎖位置、すなわち前側収容
部３２を閉鎖する位置に付勢する要領でコイルバネ７４
の両端部がダイカスト金属シャッタ部材２８とダイカス
ト金属体２２に取り付けられて、各枢支ボス７０に対し
て巻き付けられる。ダイカスト金属シャッタ部材２８
は、第一の電気コネクタ１８が前側収容部３２内に挿入
された時に、第一の電気コネクタ１８との係合によりコ
イルバネ７４の付勢に対して自動的に開口される。
カスト金属体２２の側壁３４の設置溝７２内に衝合する
ために、ダイカスト金属シャッタ部材２８の上側の各両
端部から突出する枢支ボス７０により、ダイカスト金属
体２２の前側収容部３２の後ろに取り付けられる。コイ
ルバネ７４は、コイルバネ７４がダイカスト金属シャッ
タ部材２８を図１に示した閉鎖位置、すなわち前側収容
部３２を閉鎖する位置に付勢する要領でコイルバネ７４
の両端部がダイカスト金属シャッタ部材２８とダイカス
ト金属体２２に取り付けられて、各枢支ボス７０に対し
て巻き付けられる。ダイカスト金属シャッタ部材２８
は、第一の電気コネクタ１８が前側収容部３２内に挿入
された時に、第一の電気コネクタ１８との係合によりコ
イルバネ７４の付勢に対して自動的に開口される。
【００１４】特に、図４および図５について説明する
と、第一の電気コネクタ１８は、多種多様の形状を有す
ることができる。例えば、第一の電気コネクタ１８は、
ギガビット範囲等の高速で信号を伝送するコンバータモ
ジュールである構成とすることができる。このようなコ
ンバータモジュールは、第二の電気コネクタ２０等の基
板取付型コネクタへの伝送のために、高速信号を受信し
て信号を高速で転送および維持するものである。本発明
の一部分を構成しているものではないが、プラグイン・
コンバータモジュール（第一の電気コネクタ）１８は、
その前端に一対の収容部１８ａと、その後端に接合端１
８ｂ( 図５）を有している。プラグイン・コンバータモ
ジュール１８の両側の一対の可撓性ラッチアーム１８ｃ
は、金属アダプタフレーム組立体１６のダイカスト金属
体２２の両側壁３４のラッチ開口部４２内にスナップ係
合するラッチフック１８ｄを有している。
と、第一の電気コネクタ１８は、多種多様の形状を有す
ることができる。例えば、第一の電気コネクタ１８は、
ギガビット範囲等の高速で信号を伝送するコンバータモ
ジュールである構成とすることができる。このようなコ
ンバータモジュールは、第二の電気コネクタ２０等の基
板取付型コネクタへの伝送のために、高速信号を受信し
て信号を高速で転送および維持するものである。本発明
の一部分を構成しているものではないが、プラグイン・
コンバータモジュール（第一の電気コネクタ）１８は、
その前端に一対の収容部１８ａと、その後端に接合端１
８ｂ( 図５）を有している。プラグイン・コンバータモ
ジュール１８の両側の一対の可撓性ラッチアーム１８ｃ
は、金属アダプタフレーム組立体１６のダイカスト金属
体２２の両側壁３４のラッチ開口部４２内にスナップ係
合するラッチフック１８ｄを有している。
【００１５】図２と、図３と、図５と図６とともに図７
乃至図９について説明すると、第二の電気コネクタ２０
は、プラスチック等の誘電性材料で一体に成形された参
照符号７６で示される一体のハウジングを有している。
ハウジング７６は、金属アダプタフレーム組立体１６を
構成しているダイカスト金属体２２の後側収容部３８(
図６）の内側にハウジング７６を配置する一対の前向き
サイドアーム７８を有している。ハウジング７６は、第
一の電気コネクタ１８の後側の接合端１８ｂ(図５）と
接合する前側接合端８０を有している。ハウジング７６
は、後側終端８２を有しており、ハウジング７６の複数
の端子収容通路８４が前側接合端８０と後側終端８２と
の間で延びている。
乃至図９について説明すると、第二の電気コネクタ２０
は、プラスチック等の誘電性材料で一体に成形された参
照符号７６で示される一体のハウジングを有している。
ハウジング７６は、金属アダプタフレーム組立体１６を
構成しているダイカスト金属体２２の後側収容部３８(
図６）の内側にハウジング７６を配置する一対の前向き
サイドアーム７８を有している。ハウジング７６は、第
一の電気コネクタ１８の後側の接合端１８ｂ(図５）と
接合する前側接合端８０を有している。ハウジング７６
は、後側終端８２を有しており、ハウジング７６の複数
の端子収容通路８４が前側接合端８０と後側終端８２と
の間で延びている。
【００１６】参照符号８６（図７）で示される複数の端
子は、矢印「Ａ」の方向に端子収容通路８４内に挿入さ
れる前向きのコンタクト部８６ａを有している。端子８
６のコンタクト部８６ａは、第一の電気コネクタ１８内
の適当なコンタクトに係合する。各端子８６は、端子８
６をハウジング７６の内側に取り付けるためにその両側
に打ち抜き成形された歯を有する拡大本体部８６ｂを有
している。各端子８６は、ハウジング７６の後側終端８
２から後ろ向きに突出するテール部８６ｃを有してい
る。テール部８６ｃは、半田付け等によるプリント回路
基板および／または孔の回路配線への接続のためにプリ
ント回路基板の適当な孔内に挿入される直角の端部８６
ｄを有している。
子は、矢印「Ａ」の方向に端子収容通路８４内に挿入さ
れる前向きのコンタクト部８６ａを有している。端子８
６のコンタクト部８６ａは、第一の電気コネクタ１８内
の適当なコンタクトに係合する。各端子８６は、端子８
６をハウジング７６の内側に取り付けるためにその両側
に打ち抜き成形された歯を有する拡大本体部８６ｂを有
している。各端子８６は、ハウジング７６の後側終端８
２から後ろ向きに突出するテール部８６ｃを有してい
る。テール部８６ｃは、半田付け等によるプリント回路
基板および／または孔の回路配線への接続のためにプリ
ント回路基板の適当な孔内に挿入される直角の端部８６
ｄを有している。
【００１７】第二の電気コネクタ２０は、参照符号８８
で示される一対の接地部材を有している。各接地部材８
８は、導電性金属板材料から打ち抜き成形され、矢印
「Ｂ」の方向へハウジング７６の一対の通路８９の一つ
に挿入される取付本体部８８ａを有している。取付本体
部８８ａの後側にＬ字形の連続部８８ｅを介して連設さ
れた接地部材８８の対向本体部８８ｂは、接地部材８８
の取付本体部８８ａが通路８９内に完全に挿入された時
にハウジング７６の後側終端８２に対してある間隔を保
って対向する。接地コンタクトアーム８８ｃは、第一の
電気コネクタ１８の外側シールドに係合するために取付
本体部８８ａから取付本体部８８ａの面内で前向きに突
出している。分岐したＥＳＤ（静電放電防止）クリップ
８８ｄは、プリント回路基板の適当な取付孔内に挿入さ
れ、メッキが接地回路である取付孔のメッキした内径に
係合するために、対向本体部８８ｂから対向本体部８８
ｂの面内で下向きに突出している。
で示される一対の接地部材を有している。各接地部材８
８は、導電性金属板材料から打ち抜き成形され、矢印
「Ｂ」の方向へハウジング７６の一対の通路８９の一つ
に挿入される取付本体部８８ａを有している。取付本体
部８８ａの後側にＬ字形の連続部８８ｅを介して連設さ
れた接地部材８８の対向本体部８８ｂは、接地部材８８
の取付本体部８８ａが通路８９内に完全に挿入された時
にハウジング７６の後側終端８２に対してある間隔を保
って対向する。接地コンタクトアーム８８ｃは、第一の
電気コネクタ１８の外側シールドに係合するために取付
本体部８８ａから取付本体部８８ａの面内で前向きに突
出している。分岐したＥＳＤ（静電放電防止）クリップ
８８ｄは、プリント回路基板の適当な取付孔内に挿入さ
れ、メッキが接地回路である取付孔のメッキした内径に
係合するために、対向本体部８８ｂから対向本体部８８
ｂの面内で下向きに突出している。
【００１８】また、第二の電気コネクタ２０は、ハウジ
ング７６の後側終端８２に取り付けられる、参照符号９
０で示されるテールアライナを有している。端子８６が
矢印「Ａ」の方向にハウジング７６内に挿入され、接地
部材８８が矢印「Ｂ」の方向にハウジング７６内に挿入
された後に、テールアライナ９０が矢印「Ｃ」の方向に
ハウジング７６内に取り付けられる。テールアライナ９
０は、端子８６の端部８６ｄが貫通して延びる複数の孔
９０ｃを有している底壁９０ｂから直立する一対の側壁
９０ａを有している。複数の孔９０ｃにより、テールア
ライナ９０は、プリント回路基板の正確な配列の孔内に
挿入される端子８６の端部８６ｄの適当な位置決めおよ
び間隔を整列させて維持する。スロットまたは溝９０ｄ
は、接地部材８８を構成している対向本体部８８ｂの端
縁９２を収容して（図８、９）接地部材８８、特にＥＳ
Ｄ（静電放電防止）クリップ８８ｄを安定させるため
に、側壁９０ａの外側に形成されている。溝９０ｄは、
接地部材８８の端縁９２の溝９０ｄ内への案内を容易に
するために、末広開口部９０ｅを有している。一対の孔
あき取付ボス９０ｆは、ハウジング７６から垂下する一
対の取付ポスト９４を案内し、かつ、収容するために、
テールアライナ９０の底壁９０ｂの前縁に突出してい
る。側壁９０ａの外側の一対のラッチショルダ９０ｇ
は、テールアライナ９０をハウジング７６にロックする
ために、ハウジング７６の後側終端８２に突出する一対
のラッチショルダ９５の上にラッチ係合する。最後に、
後述するように任意にテールアライナ９０の上に金属シ
ールドを取り付けるために、傾斜したラッチボス９０ｈ
がテールアライナ９０の各側壁９０ａから外向きに突出
しており、三つの傾斜したラッチボス９５ａがハウジン
グ７６から上向きに突出している。
ング７６の後側終端８２に取り付けられる、参照符号９
０で示されるテールアライナを有している。端子８６が
矢印「Ａ」の方向にハウジング７６内に挿入され、接地
部材８８が矢印「Ｂ」の方向にハウジング７６内に挿入
された後に、テールアライナ９０が矢印「Ｃ」の方向に
ハウジング７６内に取り付けられる。テールアライナ９
０は、端子８６の端部８６ｄが貫通して延びる複数の孔
９０ｃを有している底壁９０ｂから直立する一対の側壁
９０ａを有している。複数の孔９０ｃにより、テールア
ライナ９０は、プリント回路基板の正確な配列の孔内に
挿入される端子８６の端部８６ｄの適当な位置決めおよ
び間隔を整列させて維持する。スロットまたは溝９０ｄ
は、接地部材８８を構成している対向本体部８８ｂの端
縁９２を収容して（図８、９）接地部材８８、特にＥＳ
Ｄ（静電放電防止）クリップ８８ｄを安定させるため
に、側壁９０ａの外側に形成されている。溝９０ｄは、
接地部材８８の端縁９２の溝９０ｄ内への案内を容易に
するために、末広開口部９０ｅを有している。一対の孔
あき取付ボス９０ｆは、ハウジング７６から垂下する一
対の取付ポスト９４を案内し、かつ、収容するために、
テールアライナ９０の底壁９０ｂの前縁に突出してい
る。側壁９０ａの外側の一対のラッチショルダ９０ｇ
は、テールアライナ９０をハウジング７６にロックする
ために、ハウジング７６の後側終端８２に突出する一対
のラッチショルダ９５の上にラッチ係合する。最後に、
後述するように任意にテールアライナ９０の上に金属シ
ールドを取り付けるために、傾斜したラッチボス９０ｈ
がテールアライナ９０の各側壁９０ａから外向きに突出
しており、三つの傾斜したラッチボス９５ａがハウジン
グ７６から上向きに突出している。
【００１９】図１０には、テールアライナ９０が第二の
電気コネクタ２０のハウジング７６に取り付けられた後
にテールアライナ９０の上に取り付けられる、参照符号
９６で示される打ち抜き成形された金属シールドが示さ
れている。金属シールド９６は、テールアライナ９０の
ラッチボス９０ｈの上にスナップ係合する金属シールド
９６の側壁の一対の孔９７によりテールアライナ９０の
上にスナップ係合され、ハウジング７６のラッチボス９
５ａの上にスナップ係合する金属シールド９６の上側の
三つの孔９７ａにより金属シールド９６がハウジング７
６の上に保持される。厳密に言えば、金属シールド９６
は、金属板シールドカバー２４の係合タブ６０( 図６）
に係合して金属アダプタフレーム組立体１６の金属板シ
ールドカバー２４を第一の電気コネクタ１８の金属シー
ルド９６と共通化するために、一対の外側タブ１０１間
に一対の一体の内側接地タブ１００を有している箱状構
造である。金属板シールドカバー２４の係合タブ６０
は、金属シールド９６の内側接地タブ１００と外側タブ
１０１との間に摺動する。第二の電気コネクタ２０を電
磁波障害（ＥＭＩ）から保護するために、金属シールド
９６を後から取り付ける部材として使用することができ
る。金属シールド９６の前端縁９６ａは、接地部材８８
の対向本体部８８ｂに係合する。
電気コネクタ２０のハウジング７６に取り付けられた後
にテールアライナ９０の上に取り付けられる、参照符号
９６で示される打ち抜き成形された金属シールドが示さ
れている。金属シールド９６は、テールアライナ９０の
ラッチボス９０ｈの上にスナップ係合する金属シールド
９６の側壁の一対の孔９７によりテールアライナ９０の
上にスナップ係合され、ハウジング７６のラッチボス９
５ａの上にスナップ係合する金属シールド９６の上側の
三つの孔９７ａにより金属シールド９６がハウジング７
６の上に保持される。厳密に言えば、金属シールド９６
は、金属板シールドカバー２４の係合タブ６０( 図６）
に係合して金属アダプタフレーム組立体１６の金属板シ
ールドカバー２４を第一の電気コネクタ１８の金属シー
ルド９６と共通化するために、一対の外側タブ１０１間
に一対の一体の内側接地タブ１００を有している箱状構
造である。金属板シールドカバー２４の係合タブ６０
は、金属シールド９６の内側接地タブ１００と外側タブ
１０１との間に摺動する。第二の電気コネクタ２０を電
磁波障害（ＥＭＩ）から保護するために、金属シールド
９６を後から取り付ける部材として使用することができ
る。金属シールド９６の前端縁９６ａは、接地部材８８
の対向本体部８８ｂに係合する。
【００２０】図１１乃至図１３には、参照符号２０ａで
示される第二の電気コネクタの変形例が示されている。
この変形例の第二の電気コネクタ２０ａは、図７乃至図
９に示した第二の電気コネクタ２０に関連して上述した
ハウジングと端子とテールアライナと同一のハウジング
７６と、複数の端子８６と、テールアライナ９０で構成
されている。従って、図７乃至図９に関連して上述した
説明に対応して、同じ参照符号が図１１乃至図１３にお
いて付されている。第二の電気コネクタ２０ａにおい
て、参照符号１０２で示される一体の金属シールドに、
第二の電気コネクタ２０の接地部材８８の接地コンタク
トアーム８８ｃとＥＳＤ（静電放電防止）クリップ８８
ｄが組み込まれている。
示される第二の電気コネクタの変形例が示されている。
この変形例の第二の電気コネクタ２０ａは、図７乃至図
９に示した第二の電気コネクタ２０に関連して上述した
ハウジングと端子とテールアライナと同一のハウジング
７６と、複数の端子８６と、テールアライナ９０で構成
されている。従って、図７乃至図９に関連して上述した
説明に対応して、同じ参照符号が図１１乃至図１３にお
いて付されている。第二の電気コネクタ２０ａにおい
て、参照符号１０２で示される一体の金属シールドに、
第二の電気コネクタ２０の接地部材８８の接地コンタク
トアーム８８ｃとＥＳＤ（静電放電防止）クリップ８８
ｄが組み込まれている。
【００２１】さらに、金属シールド１０２は、上壁１０
２ａと後側壁１０２ｂと一対の側壁１０２ｃにより規定
される箱状形状を有している、打ち抜き成形された一体
の金属板部材である。一体の分岐したＥＳＤ（静電放電
防止）クリップ１０４は、プリント回路基板の適当な取
付孔内への挿入のために、各側壁１０２ｃから外方向下
向きに突出している。一体の接地コンタクトアーム１０
６は、第一の電気コネクタ１８に係合するために各側壁
１０２ｃから前向きに突出している。一対の一体の内側
接地タブ１０８は、金属アダプタフレーム組立体１６の
金属板シールドカバー２４の係合タブ６０( 図６）に係
合するために、一対の外側タブ１０９間で上壁１０２ａ
の前側から上向きに突出している。一対の一体の接地脚
１１０は、プリント回路基板の適当な孔内への挿入と、
半田付け等によるプリント回路基板および／または孔の
接地回路への接続のために、後側壁１０２ｂから下向き
に突出している。
２ａと後側壁１０２ｂと一対の側壁１０２ｃにより規定
される箱状形状を有している、打ち抜き成形された一体
の金属板部材である。一体の分岐したＥＳＤ（静電放電
防止）クリップ１０４は、プリント回路基板の適当な取
付孔内への挿入のために、各側壁１０２ｃから外方向下
向きに突出している。一体の接地コンタクトアーム１０
６は、第一の電気コネクタ１８に係合するために各側壁
１０２ｃから前向きに突出している。一対の一体の内側
接地タブ１０８は、金属アダプタフレーム組立体１６の
金属板シールドカバー２４の係合タブ６０( 図６）に係
合するために、一対の外側タブ１０９間で上壁１０２ａ
の前側から上向きに突出している。一対の一体の接地脚
１１０は、プリント回路基板の適当な孔内への挿入と、
半田付け等によるプリント回路基板および／または孔の
接地回路への接続のために、後側壁１０２ｂから下向き
に突出している。
【００２２】金属シールド１０２は、金属シールド１０
２の側壁１０２ｃのラッチ開口部１１２がテールアライ
ナ９０の側壁９０ａから外向きに突出している傾斜した
ラッチボス９０ｈの後にラッチ係合し、金属シールド１
０２の上側のラッチ開口部１１３がハウジング７６の上
側のラッチボス９５ａに係合するまで、矢印「Ｄ」(図
１１）の方向に第二の電気コネクタ２０ａに組み込まれ
る。さらに、接地コンタクトアーム１０６は、ハウジン
グ７６の通路８９内に挿入される拡大取付部１０６ａを
有している。拡大取付部１０６ａは、ハウジング７６の
通路８９の内側のプラスチック材料内に圧入するため
に、その両端縁に打ち抜き成形された歯を有している。
従って、金属シールド１０２は、ハウジング７６および
テールアライナ９０に固定される。
２の側壁１０２ｃのラッチ開口部１１２がテールアライ
ナ９０の側壁９０ａから外向きに突出している傾斜した
ラッチボス９０ｈの後にラッチ係合し、金属シールド１
０２の上側のラッチ開口部１１３がハウジング７６の上
側のラッチボス９５ａに係合するまで、矢印「Ｄ」(図
１１）の方向に第二の電気コネクタ２０ａに組み込まれ
る。さらに、接地コンタクトアーム１０６は、ハウジン
グ７６の通路８９内に挿入される拡大取付部１０６ａを
有している。拡大取付部１０６ａは、ハウジング７６の
通路８９の内側のプラスチック材料内に圧入するため
に、その両端縁に打ち抜き成形された歯を有している。
従って、金属シールド１０２は、ハウジング７６および
テールアライナ９０に固定される。
【００２３】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、装置の
設計および製造性が改良され、接続インタフェースを電
磁波障害（ＥＭＩ）から十分に保護する同時に、静電放
電を防止( ＥＳＤ) することが可能となる。従って、製
造、組み立て、利用法においてコスト効果があり、広範
囲の電磁波障害（ＥＭＩ）から保護し、かつ静電放電を
防止( ＥＳＤ) することができる簡単な装置を提供する
ことが可能となる。
設計および製造性が改良され、接続インタフェースを電
磁波障害（ＥＭＩ）から十分に保護する同時に、静電放
電を防止( ＥＳＤ) することが可能となる。従って、製
造、組み立て、利用法においてコスト効果があり、広範
囲の電磁波障害（ＥＭＩ）から保護し、かつ静電放電を
防止( ＥＳＤ) することができる簡単な装置を提供する
ことが可能となる。
【図１】本発明における金属アダプタフレーム組立体の
上側の前側斜視図である。
上側の前側斜視図である。
【図２】本発明における金属アダプタフレーム組立体の
上側の後側斜視図と第二の電気コネクタを示す図であ
る。
上側の後側斜視図と第二の電気コネクタを示す図であ
る。
【図３】本発明における金属アダプタフレーム組立体と
第二の電気コネクタの下側斜視図である。
第二の電気コネクタの下側斜視図である。
【図４】第一のコネクタを含む図１と同様の図である。
【図５】第一のコネクタを含む図３と同様の図である。
【図６】第二の電気コネクタとともに、本発明における
金属アダプタフレーム組立体の分解斜視図である。
金属アダプタフレーム組立体の分解斜視図である。
【図７】第二の電気コネクタの分解斜視図である。
【図８】図６から反対側角度の第二の電気コネクタの斜
視図である。
視図である。
【図９】第二の電気コネクタの側面図である。
【図１０】図６乃至図９の第二の電気コネクタの上に後
から取り付けることができる金属シールドの斜視図であ
る。
から取り付けることができる金属シールドの斜視図であ
る。
【図１１】第二の電気コネクタの変形例の分解斜視図で
ある。
ある。
【図１２】組立状態の図１１の第二の電気コネクタの斜
視図である。
視図である。
【図１３】図１２の第二の電気コネクタの側面図であ
る。
る。
２０ 第二の電気コネクタ( 基板取付型コネクタ） ７６ ハウジング ８０ 前側接合端 ８２ 後側接合端 ８４ 端子収容通路 ８６ 端子 ８６ｃ テール部 ８６ｄ 端部 ８８ 接地部材８８ｂ 対向本体部 ８８ｃ 接地コンタクトアーム ８８ｄ ＥＳＤ（静電放電防止）クリップ ９０ テールアライナ ９０ｃ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デビッド イー ダンハム アメリカ合衆国 イリノイ州 オーロラ メイアー コート 600 (72)発明者 ジャネット エイチ レッジ アメリカ合衆国 イリノイ州 バッファ ロー グローブ アバーディーン レー ン 651 (72)発明者 デビッド ジー ミード アメリカ合衆国 イリノイ州 ナパービ ル ナポレオン ドライブ 1756 (56)参考文献 特開 平８−8002（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−29061（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3006992（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 24/08 H01R 12/22 H01R 13/648
Claims (20)
- 【請求項１】 間に複数の端子収容通路（８４）が延び
る前側接合端（８０）と後側終端（８２）を有する誘電
性のハウジング（７６）と、 それぞれが前記ハウジング（７６）から後ろ向きに突出
するテール部（８６ｃ）を有し、該テール部（８６ｃ）
がプリント回路基板への接続のために直角の端部（８６
ｄ）を有する前記端子収容通路（８４）に収容される複
数の端子（８６）と、 相補型の相手方電気コネクタに係合するために前向きに
突出する接地コンタクトアーム（８８ｃ）と前記プリン
ト回路基板の適当な取付孔内への挿入のために下向きに
突出するＥＳＤ( 静電放電防止）クリップ（８８ｄ）を
有する、前記ハウジング（７６）に取り付けられる少な
くとも一本の接地部材（８８）と、 前記端子（８６）の前記端部（８６ｄ）が貫通して延び
る複数の孔( ９０ｃ)を有する、前記ハウジング（７
６）の前記後側終端（８２）に取り付けられるテールア
ライナ（９０）で構成され、 前記接地部材（８８）は、前記ハウジング（７６）の後
側終端（８２）との間に間隔を保って対向配置され、前
記テールアライナ（９０）若しくはテールアライナ（９
０）と、ハウジング（７６）の後側終端（８２）に対し
て設置される金属シールド（９６）の前端縁（９６ａ）
とが係合する対向本体部（８８ｂ）を備えていることを
特徴とする プリント回路基板実装用電気コネクタ（２
０）。 - 【請求項２】 前記接地部材（８８）は、導電性金属板
材料で打ち抜き成形される一体構造であることを特徴と
する請求項１に記載のプリント回路基板実装用電気コネ
クタ（２０）。 - 【請求項３】 前記ハウジング（７６）の横方向に離間
した一対の前記接地部材( ８８) を有し、該接地部材
（８８）の前記接地コンタクトアーム（８８ｃ）はそれ
ぞれ、前記ハウジング（７６）の前記前側接合端（８
０）の両側で前向きに突出することを特徴とする請求項
１に記載のプリント回路基板実装用電気コネクタ（２
０）。 - 【請求項４】 前記テールアライナ（９０）は、前記接
地部材( ８８）の前記対向本体部（８８ｂ）の端縁( ９
２) を収容するスロット（９０ｄ）を有することを特徴
とする請求項１に記載のプリント回路基板実装用電気コ
ネクタ（２０）。 - 【請求項５】 前記接地部材（８８）の前記対向本体部
（８８ｂ）と係合して、少なくとも前記ハウジング（７
６）の前記後側終端（８２）に対して金属シールド( ９
６) を有することを特徴とする請求項１に記載のプリン
ト回路基板実装用電気コネクタ（２０）。 - 【請求項６】 前記金属シールド（９６）と前記テール
アライナ（９０）との間に、相補型の相互係合手段を有
することを特徴とする請求項５に記載のプリント回路基
板実装用電気コネクタ（２０）。 - 【請求項７】 前記金属シールド（９６）は、前記プリ
ント回路基板の適当な接地回路への接続のために、下向
きに突出する少なくとも一本の接地脚を有することを特
徴とする請求項５に記載のプリント回路基板実装用電気
コネクタ（２０）。 - 【請求項８】 間に複数の端子収容通路（８４）が延び
る前側接合端（８０）と後側終端（８２）を有する誘電
性のハウジング（７６）と、それぞれが前記ハウジング
（７６）から後ろ向きに突出するテール部（８６ｃ、８
６ｄ）を有する、前記端子収容通路（８４）に収容され
る複数の端子（８６）と、 相補型の相手方電気コネクタに係合するために前向きに
突出する接地コンタクトアーム（８８ｃ）を有する、前
記ハウジング（７６）に取り付けられる少なくとも一本
の接地部材（８８）と、 前記端子（８６）の前記テール部（８６ｃ、８６ｄ）が
貫通して延びる複数の孔( ９０ｃ) を有する、前記接地
部材（８８）と係合して前記ハウジング（７６）の前記
後側終端（８２）に取り付けられるテールアライナ（９
０）で構成され、 前記接地部材（８８）は、前記ハウジング（７６）の後
側終端（８２）との間に間隔を保って対向配置され、前
記テールアライナ（９０）若しくはテールアラ イナ（９
０）と、ハウジング（７６）の後側終端（８２）に対し
て設置される金属シールド（９６）の前端縁（９６ａ）
とが係合する対向本体部（８８ｂ）を備えていることを
特徴とする プリント回路基板実装用電気コネクタ（２
０）。 - 【請求項９】 前記接地部材（８８）は、導電性金属板
材料で打ち抜き成形される一体構造であることを特徴と
する請求項８に記載のプリント回路基板実装用電気コネ
クタ（２０）。 - 【請求項１０】 前記ハウジング（７６）の横方向に離
間した一対の前記接地部材( ８８) を有し、該接地部材
（８８）の前記接地コンタクトアーム（８８ｃ）はそれ
ぞれ、前記ハウジング（７６）の前記前側接合端（８
０）の両側で前向きに突出することを特徴とする請求項
８に記載のプリント回路基板実装用電気コネクタ（２
０）。 - 【請求項１１】 前記テールアライナ（９０）は、前記
接地部材( ８８）の前記対向本体部（８８ｂ）の端縁(
９２) を収容するスロット（９０ｄ）を有することを特
徴とする請求項８に記載のプリント回路基板実装用電気
コネクタ（２０）。 - 【請求項１２】 前記接地部材（８８）の前記対向本体
部（８８ｂ）と係合して、少なくとも前記ハウジング
（７６）の前記後側終端（８２）に対して金属シールド
( ９６) を有することを特徴とする請求項８に記載のプ
リント回路基板実装用電気コネクタ（２０）。 - 【請求項１３】 前記金属シールド（９６）と前記テー
ルアライナ（９０）との間に、相補型の相互係合手段を
有することを特徴とする請求項１２に記載のプリント回
路基板実装用電気コネクタ（２０）。 - 【請求項１４】 前記金属シールド（９６）は、前記プ
リント回路基板の適当な接地回路への接続のために、下
向きに突出する少なくとも一本の接地脚を有することを
特徴とする請求項１２に記載のプリント回路基板実装用
電気コネクタ（２０）。 - 【請求項１５】 間に複数の端子収容通路（８４）が延
びる前側接合端（８０）と後側終端（８２）を有する誘
電性のハウジング（７６）と、 それぞれが前記ハウジング（７６）から後ろ向きに突出
するテール部（８６ｃ、８６ｄ）を有し、前記端子収容
通路（８４）に収容される複数の端子（８６）と、 プリント回路基板の適当な取付孔内への挿入のために下
向きに突出するＥＳＤ( 静電放電防止）クリップ( ８８
ｄ) を有する、前記ハウジング（７６）に取り付けられ
る少なくとも一本の接地部材（８８）と、 前記端子（８６）の前記テール部（８６ｃ、８６ｄ）が
貫通して延びる複数の孔( ９０ｃ) を有する、前記接地
部材（８８）と相互係合される前記ハウジング（７６）
の前記後側終端（８２）に取り付けられるテールアライ
ナ（９０）で構成され、 前記接地部材（８８）は、前記ハウジング（７６）の後
側終端（８２）との間に間隔を保って対向配置され、前
記テールアライナ（９０）若しくはテールアライナ（９
０）と、ハウジング（７６）の後側終端（８２）に対し
て設置される金属シールド（９６）の前端縁（９６ａ）
とが係合する対向本体部（８８ｂ）を備えていることを
特徴とする プリント回路基板実装用電気コネクタ（２
０）。 - 【請求項１６】 前記接地部材（８８）は、導電性金属
板材料で打ち抜き成形される一体構造であることを特徴
とする請求項１５に記載のプリント回路基板実装用電気
コネクタ（２０）。 - 【請求項１７】 前記テールアライナ（９０）は、前記
接地部材( ８８）の前記対向本体部（８８ｂ）の端縁(
９２) を収容するスロット（９０ｄ）を有することを特
徴とする請求項１５に記載のプリント回路基板実装用電
気コネクタ（２０）。 - 【請求項１８】 前記接地部材（８８）の前記対向本体
部（８８ｂ）と係合して、少なくとも前記ハウジング
（７６）の前記後側終端（８２）に対して金属シールド
（９６）を有することを特徴とする請求項１５に記載の
プリント回路基板実装用電気コネクタ（２０）。 - 【請求項１９】 前記金属シールド（９６）と前記テー
ルアライナ（９０）との間に、相補型の相互係合手段を
有することを特徴とする請求項１８に記載のプリント回
路基板実装用電気コネクタ（２０）。 - 【請求項２０】 前記金属シールド（９６）は、前記プ
リント回路基板の適当な接地回路への接続のために、下
向きに突出する少なくとも一本の接地脚を有することを
特徴とする請求項１８に記載のプリント回路基板実装用
電気コネクタ（２０）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| US09/244949 | 1999-02-04 | ||
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